JPH08150286A - 脱水兼用洗濯機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 節水タイプの槽を具え、且つ、その内周部に
内バスケットにより脱水時の揚水通路を確保して効率良
く脱水できるようしたものの更に充分な節水を図り得る
ようにする。 【構成】 脱水用開口部を上部にのみ有する槽１５の内
部に、ほゞ円筒状で周壁に多数の通水孔２６を有する内
バスケット２５を、槽１５の内周面に近接させて配設し
たものにおいて、更に、その槽１５の内周面部に内方へ
突出する凸状部１６を多数設けて、脱水時の揚水通路で
ある空隙２７の容積を揚水性を確保しつつ減じ、洗濯時
にそこに入る水の量を節減できるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は槽が節水タイプの脱水兼
用洗濯機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、脱水兼用洗濯機においては、
一般に、底部に排水口を有する以外は無孔状をなす桶の
内部に、周側部のほゞ全域に多数の脱水孔を有する槽が
配設され、この槽内から桶内に脱水孔を通じ貯水して洗
濯を行ない、そして、槽を回転させることにより脱水孔
から脱水するようにしたものが供されている。

【０００３】これに対して、節水タイプの槽を具えた脱
水兼用洗濯機においては、その槽が脱水用開口部を上部
にのみ有するもので、それ以外の部分には脱水用開口部
を有しないことから、槽の内部にのみ貯水して（桶内に
は貯水せず）洗濯を行ない、そして、槽を回転させるこ
とにより、揚水して脱水用開口部から脱水するようにな
っている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
節水タイプの槽を具えた脱水兼用洗濯機においては、脱
水時に、槽を回転させることによる遠心力で洗濯物が槽
の内周面に押し付けられることにより、槽の内周面を昇
る水の通路が塞がれ、脱水が効率良く行なわれないとい
う問題点を有していた。

【０００５】そこで、本出願人においては、槽の内部
に、ほゞ円筒状で周壁に多数の通水孔を有する内バスケ
ットを、槽の内周面に近接させて配設することにより、
槽の内周部に揚水通路（内バスケットと槽との間の空
隙）を確保し、もって、洗濯物に阻害されず円滑に脱水
できるものを発明した。

【０００６】しかしながら、このものにおいては、洗濯
時に内バスケットと槽との間の空隙に入る水が洗濯に直
接有効に機能せず、いわば余分であり、節水するのに未
だ余地があった。

【０００７】本発明は上述の事情に鑑みてなされたもの
であり、従ってその目的は、節水タイプの槽を具え、且
つ、その内周部に内バスケットにより脱水時の揚水通路
を確保したものおいて、更に節水を図ることのできる脱
水兼用洗濯機を提供するにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の脱水兼用洗濯機においては、脱水用開口部
を上部にのみ有する槽を具え、この槽の内部に貯水して
洗濯を行ない、槽を回転させることにより上記脱水用開
口部から脱水するようにしたものにあって、その槽の内
部に、ほゞ円筒状で周壁に多数の通水孔を有する内バス
ケットを、槽の内周面に近接させて配設すると共に、上
記槽の内周面部に内方へ突出する凸状部を多数設けたこ
とを特徴とする。

【０００９】この場合、凸状部の先端部が内バスケット
の外周面に当接するとなお良いし、又、そのものおい
て、内バスケットのそれぞれ凸状部間と対応する部分に
外方へ突出し内方へ窪む膨出部を設けても良く、更に、
内バスケットは凸状部間の内方側開放部を塞ぐ多数の短
冊状部材で構成しても良い。

【００１０】一方、槽の内周面部に凸状部を設けること
に代え、内バスケットの外周面部に外方へ突出する中実
又は中空の厚肉部を多数設けても良い。この場合、内バ
スケットには厚肉部間の薄肉部に通水孔を形成すると良
く、厚肉部の先端部が槽の内周面に当接するものとして
も良い。更に、凸状部又は厚肉部は下部から上部へ槽の
回転方向とは反対回りの螺旋状に形成すると良く、槽の
脱水用開口部はその凸状部の槽回転方向とは反対方向側
の縁部の位置に形成すると良い。

【００１１】そして、槽の凸状部及び内バスケットの厚
肉部に代え、内バスケットと槽との間に中骨部材を配設
しても良い。この場合、中骨部材は下部から上部へ槽の
回転方向とは反対回りの螺旋状に形成すると良く、更
に、中骨部材は、内バスケットと槽との間の空隙の広が
りに合わせ、下部から上部へ漸次肉厚が大となるように
形成すると良い。

【００１２】

【作用】上記手段によれば、内バスケットと槽との間の
空隙（脱水時の揚水通路）の容積を、槽の内周面部に多
数設けた凸状部や、内バスケットの外周面部に多数設け
た中実又は中空の厚肉部、更には内バスケットと槽との
間に配設した中骨部材によって、それぞれ減ずることが
でき、その分、洗濯時にそこに入る水の量を節減するこ
とができる。

【００１３】この場合、特に、凸状部の先端部が内バス
ケットの外周面に当接するものでは、内バスケットと槽
との間の空隙の容積を極力大きく減ずることができる
し、内バスケットの強度を高めることまでできる。

【００１４】又、そのものおいて、内バスケットのそれ
ぞれ凸状部間と対応する部分に外方へ突出し内方へ窪む
膨出部を設けたものでは、内バスケットからの脱水がそ
の窪みに沿ってできるようになるため、脱水しやすくな
って脱水性能を向上させ得、更に、洗濯時には内バスケ
ット内面のそれぞれ窪み部と隣る凸部により洗濯物をこ
することができるため、洗濯性能を向上させることまで
できる。

【００１５】更に、その場合、内バスケットを凸状部間
の内方側開放部を塞ぐ多数の短冊状部材で構成したもの
では、内バスケットの使用材料を節減して、軽量化をも
図ることができる。

【００１６】一方、内バスケットの厚肉部間の薄肉部に
通水孔を形成したものでは、内バスケットからの脱水が
揚水通路の広い部分に確実になされ、脱水性能を良好に
確保することができる。又、厚肉部の先端部が槽の内周
面に当接するものでは、内バスケットと槽との間の空隙
の容積を極力大きく減ずることができるし、内バスケッ
トの強度を高めることまでできる。

【００１７】更に、凸状部又は厚肉部を下部から上部へ
槽の回転方向とは反対回りの螺旋状に形成したもので
は、脱水時に内バスケットから出た水をその凸状部又は
厚肉部の螺旋に沿って上部に導くことができ、脱水性能
を向上させることができる。この場合、槽の脱水用開口
部を凸状部の槽回転方向とは反対方向側の縁部の位置に
形成したものでは、凸状部の螺旋に沿って上部に導かれ
た水をそのまま脱水用開口部を通してスムーズに排出で
きるから、脱水性能を更に向上させることができる。

【００１８】そして、中骨部材を下部から上部へ槽の回
転方向とは反対回りの螺旋状に形成したものでも、脱水
時に内バスケットから出た水をその中骨部材の螺旋に沿
って上部に導くことができ、脱水性能を向上させること
ができる。加えて、中骨部材を、内バスケットと槽との
間の空隙の広がりに合わせ、下部から上部へ漸次肉厚が
大となるように形成したものでは、内バスケットの強度
をその中骨部材によって下部から上部までの全域で高め
ることができる。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の第１実施例につき、図１ない
し図４を参照して説明する。まず図３には脱水兼用洗濯
機全体の構成を示しており、外箱１内に桶２を弾性吊持
機構３（一組の一部のみ図示）により支持して配設して
いる。この桶２は、底部に第１及び第２の排水口４，５
と機構部組付口６とを有する以外は無孔状のものであ
り、その第１の排水口４には水位検知用のエアトラップ
７と排水弁８とを連通させ、第２の排水口５を、排水弁
８に接続した排水ホース９に連通させている（図示省
略）。

【００２０】又、機構部組付口６には、モータ１０を主
体とする駆動機構部１１の減速機構やブレーキ機構及び
クラッチ機構等（いずれも図示せず）を内蔵したハウジ
ング１２を組付けており、このハウジング１２から上方
に突出した脱水軸１３を桶２内の底部に位置させ、その
上端部に槽取付盤１４を取付けている。

【００２１】これに対して、桶２内には槽１５を配設し
ている。この槽１５はプラスチック製で、いわゆる型抜
性と揚水性のために下部から上部へ漸次径大となるテー
パ状を成しており、その周側部は図１及び図２に示す波
状に形成し、これによって、槽１５の内周面部に内方へ
突出する凸状部１６を多数設けている。又、この槽１５
の上端部には、各凸状部１６間の凹状部１７に位置させ
て、脱水用開口部である孔１８を横一列状に多数形成し
ている。

【００２２】一方、槽１５の底部の中心部には詳細には
図４に示すように排水孔１９を形成しており、この排水
孔１９を前記槽取付盤１４の中心部周りに複数形成した
通水孔２０に合わせて、該槽取付盤１４上に槽１５を載
置し、その上でそれらを複数のねじ２１により固着して
いる。なお、槽取付盤１４の通水孔２０は、シール金具
２２，シール２３，及び遮水カバー２４を介して、図３
に示すように前記第１の排水口４に連通している。

【００２３】そして、槽１５内には内バスケット２５を
配設している。この内バスケット２５は例えば金属製
で、詳細にはステンレス鋼板等の金属板を丸めてその両
端縁部を接合することにより、下部から上部までほゞ同
径のほゞ円筒状に形成したものであり、その周壁には図
１及び図２に示すように上記槽１５の凹状部１７に位置
を合わせて通水孔２６を多数形成している。

【００２４】この構成で、更に、内バスケット２５は槽
１５の内周面に近接しており、該槽１５の内周面と内バ
スケット２５との間には図４に示す空隙２７が存してい
る。又、この内バスケット２５の上端部は、槽１５の前
記孔１８直上の部分でバランスリング２８と共にねじ２
９によって固着しており、下端部は槽１５底部の前記槽
取付盤１４に固着した外ボス３０と同軸状に形成した内
ボス３１にねじ３２によって固着している。

【００２５】加えて、内バスケット２５の下端部から槽
１５の排水孔１９部分にかけては、それらを槽１５内方
より覆う底カバー３３を、槽１５にねじ３４により固着
して配設しており、この底カバー３３と槽１５内底面と
の間隙３５よって、前記槽１５の内周面と内バスケット
２５との間の空隙２７を上記槽１５の排水孔１９に連通
させている。そして更に、槽１５の内底部中央には前記
脱水軸１３から上方に突出した洗濯軸３６を挿入してお
り、これに撹拌体３７をねじ３８によって取付けてい
る。

【００２６】さて、上述のごとく構成したものの場合、
脱水用開口部である孔１８が槽１５の上部のみに存する
ことにより、洗濯時にはその槽１５の内部にのみ貯水し
て、洗濯軸３６により撹拌体３７を正逆回転させること
によって洗濯を行ない、一方、脱水時には脱水軸１３に
より槽１５を回転させることによって揚水し、孔１８か
ら脱水する。

【００２７】しかして、その脱水時には、槽１５の内部
に、ほゞ円筒状の内バスケット２５を槽１５の内周面に
近接させて配設していることにより、該内バスケット２
５と槽１５との間に内バスケット２５の通水孔２６から
出た水の上昇通路（空隙２７）が確保され、よって、該
脱水時、遠心力によって洗濯物が内バスケット１５の内
周面に押し付けられる状況にあっても、その洗濯物に阻
害されず円滑に脱水することができ、脱水効率を向上さ
せることができる。

【００２８】一方、洗濯時に上記内バスケット２５と槽
１５との間の空隙２７に入る水は洗濯に直接有効に機能
しない。しかし、特に上記構成のものの場合、その空隙
２７に臨む槽１５の内周面部には凸状部１６を多数設け
ていて、これにより空隙２７の容積を脱水時の揚水通路
を確保しつつ減ずることができるので、その分、洗濯時
にそこに入る水の量を節減できるものであり、かくし
て、節水タイプの槽１５を具え、且つ、その内周部に脱
水時の揚水通路を確保したものの更に充分な節水を図る
ことができる。又、そのように充分な節水を図り得るこ
とから、給水所要時間や排水所要時間等も節減できて、
運転終了までの所要時間を短縮することができる。

【００２９】以上に対して、図５は本発明の第２実施例
を示すもので、槽１５の凸状部３９を上述の凸状部１６
より突出寸法の大きいものとして、内バスケット２５の
外周面に当接させたものを示しており、このようにする
ことによって、内バスケット２５と槽１５との間の空隙
２７の容積を更に大きく減ずることができるから、上述
以上の節水を図ることができる。又、この場合、内バス
ケット２５をその外周面に当接した凸状部３９で支える
ことができるので、内バスケット２５の強度を高めるこ
とができ、それだけ、脱水回転数を上げることができる
ので、脱水性能を向上させることができる。

【００３０】図６は本発明の第３実施例を示すもので、
内バスケット２５のそれぞれ上記凸状部３９間の凹状部
４０と対応する部分に外方へ突出し内方へ窪む膨出部４
１を設けたものを示しており、このようにすることによ
って、内バスケット２５からの脱水がその膨出部４１の
内側窪み４１ａに沿ってできるようになるため、脱水し
やすくなって脱水性能を向上させることができる。しか
も、この場合、洗濯時には内バスケット２５内面のそれ
ぞれ窪み部４１ａと隣る凸部４１ｂにより洗濯物をこす
ることができるため、洗濯性能を向上させることまでで
きる。

【００３１】図７は本発明の第４実施例を示すもので、
内バスケット４２を凸状部３９間（凹状部４０）の内方
側開放部を塞ぐ多数の短冊状部材４２ａで構成したもの
を示しており、このようにすることによって、内バスケ
ット４２の使用材料を節減して、軽量化を図ることがで
きる。なお、この場合の内バスケット４２は短冊状部材
４２ａをプラスチックで形成し、同じくプラスチックで
形成した槽１５に溶着して一体化している。

【００３２】図８は本発明の第５実施例を示すもので、
槽１５の内周面部に凸状部１６，３９を設けることに代
え、内バスケット２５の外周面部に外方へ突出する中実
の厚肉部４３を例えばプラスチックの一体成形により多
数設けたものを示しており、このようにしても、空隙２
７の容積を脱水時の揚水通路を確保しつつ減ずることが
できるので、第１実施例同様の作用効果を得ることがで
きる。なお、この場合、厚肉部４３は中空であっても良
い。又、この場合、内バスケット２５の通水孔２６は厚
肉部４３間の薄肉部４４に形成しており、このようにす
ることによって、内バスケット２５からの脱水が揚水通
路（空隙２７）の広い部分に確実になされるから、脱水
性能を良好に確保することができる。

【００３３】図９は本発明の第６実施例を示すもので、
内バスケット２５の厚肉部４５を上述の厚肉部４３より
突出寸法の大きいものとして、槽１５の内周面に当接さ
せたものを示しており、このようにすることによって、
第２実施例同様の作用効果を得ることができる。

【００３４】図１０は本発明の第７実施例を示すもの
で、槽１５に凸状部４６を下部から上部へ槽１５の回転
方向（矢印Ａ）とは反対回りの螺旋状に形成したものを
示しており、このようにすることによって、脱水時に内
バスケット２５から出た水をその凸状部４６の螺旋に沿
って矢印Ｂで示すように上部に導くことができるので、
揚水性を高めることができて、脱水性能を向上させるこ
とができる。

【００３５】図１１及び図１２は本発明の第８実施例を
示すもので、槽１５の内周面部に厚肉部でもって凸状部
４７を形成し、しかも、それを上述同様の螺旋状に形成
したものを示しており、このようにすることによって、
第１及び第７実施例同様の作用効果を得ることができ
る。加えて、この場合、槽１５の孔（脱水用開口部）１
８は凸状部４７の槽１５回転方向とは反対方向側の縁部
の位置に形成しており、このようにすることによって、
凸状部４７の螺旋に沿って上部に導かれた水をそのまま
孔１８を通してスムーズに排出できるので、脱水性能を
更に向上させることができる。

【００３６】図１３は本発明の第９実施例を示すもの
で、内バスケット２５の厚肉部４８を上述同様の螺旋状
に形成したものを示しており、このようにすることによ
って、第５（第１）及び第７実施例同様の作用効果を得
ることができる。

【００３７】図１４ないし図１６は本発明の第１０実施
例を示すもので、槽１５の凸状部１６，３９，４６，４
７、及び内バスケット２５の厚肉部４３，４５，４８に
代え、内バスケット２５と槽１５との間に中骨部材４９
を配設したものを示しており、このようにしても、空隙
２７の容積を脱水時の揚水通路を確保しつつ減ずること
ができるので、第１実施例同様の作用効果を得ることが
できる。

【００３８】又、このものの場合、中骨部材４９は詳細
にははしご状で、全体に傾斜しており、それを丸めてそ
の両端部を突起５０と孔５１との圧嵌により結合するこ
とによって、前述同様の螺旋状にも形成し、その状態で
内バスケット２５と槽１５との間に配設するようにして
おり、従って、第７実施例同様の作用効果を得ることも
できる。

【００３９】更に、この場合、中骨部材４９は、下部か
ら上部へ漸次径大となるテーパ状の内バスケット２５と
下部から上部までほゞ同径の槽１５との間の空隙２７の
広がりに合わせ、下部から上部へ漸次肉厚が大となるよ
うに形成しており、これによって、内バスケット２５の
強度をその中骨部材４９によって下部から上部までの全
域で高めることができて、脱水性能を向上させることが
できる。

【００４０】このほか、本発明は上記し且つ図面に示し
た実施例にのみ限定されるものではなく、ことに槽の凸
状部や内バスケットの厚肉部は上下に長いものではな
く、それぞれ点在するようなものであっても良いなど、
要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得る。

【００４１】

【発明の効果】本発明の脱水兼用洗濯機は以上説明した
とおりのもので、次に述べる効果を奏する。第１に、脱
水用開口部を上部にのみ有する槽を具え、この槽の内部
に貯水して洗濯を行ない、槽を回転させることにより上
記脱水用開口部から脱水するようにしたものにおいて、
その槽の内部に、ほゞ円筒状で周壁に多数の通水孔を有
する内バスケットを、槽の内周面に近接させて配設する
と共に、上記槽の内周面部に内方へ突出する凸状部を多
数設けたことにより、節水タイプの槽を具え、且つ、そ
の内周部に内バスケットにより脱水時の揚水通路を確保
して効率良く脱水できるようしたものの更に充分な節水
を図ることができ、併せて、運転終了までの所要時間の
短縮まですることができる。

【００４２】第２に、上記凸状部の先端部が内バスケッ
トの外周面に当接するようにしたことにより、一層の節
水、節時間を図ることができ、しかも、内バスケットの
強度を高めることができて、脱水性能を向上させること
ができる。第３に、上記内バスケットのそれぞれ凸状部
間と対応する部分に外方へ突出し内方へ窪む膨出部を設
けたことにより、脱水しやすくできて脱水性能を向上さ
せることができ、その上、洗濯性能まで向上させること
ができる。

【００４３】第４に、上記内バスケットを、凸状部間の
内方側開放部を塞ぐ多数の短冊状部材で構成したことに
より、内バスケットの使用材料を節減できて、軽量化を
図ることができる。

【００４４】第５に、上記槽の内周面部に凸状部を設け
ることに代え、内バスケットの外周面部に外方へ突出す
る中実又は中空の厚肉部を多数設けたことにより、第１
の効果同様に、節水タイプの槽を具え、且つ、その内周
部に内バスケットにより脱水時の揚水通路を確保して効
率良く脱水できるようしたものの更に充分な節水を図る
ことができ、併せて、運転終了までの所要時間の短縮ま
ですることができる。

【００４５】第６に、上記内バスケットの厚肉部間の薄
肉部に通水孔を形成したことにより、内バスケットから
の脱水が揚水通路の広い部分に確実になされるようにで
きて、脱水性能を良好に確保することができる。第７
に、上記厚肉部の先端部が槽の内周面に当接するように
したことにより、第２の効果同様に、一層の節水、節時
間を図ることができ、且つ、脱水性能を向上させること
ができる。

【００４６】第８に、上記凸状部又は厚肉部を下部から
上部へ槽の回転方向とは反対回りの螺旋状に形成したこ
とにより、脱水時の揚水性を高めることができて、脱水
性能を向上させることができる。第９に、上記槽の脱水
用開口部を凸状部の槽回転方向とは反対方向側の縁部の
位置に形成したことにより、脱水の排出性を良くでき
て、脱水性能を更に向上させることができる。

【００４７】第１０に、上記槽の凸状部及び内バスケッ
トの厚肉部に代え、内バスケットと槽との間に中骨部材
を配設したことにより、第１の効果同様に、節水タイプ
の槽を具え、且つ、その内周部に内バスケットにより脱
水時の揚水通路を確保して効率良く脱水できるようした
ものの更に充分な節水を図ることができ、併せて、運転
終了までの所要時間の短縮まですることができる。

【００４８】第１１に、上記中骨部材を下部から上部へ
槽の回転方向とは反対回りの螺旋状に形成したことによ
り、第８の効果同様に、脱水時の揚水性を高めることが
できて、脱水性能を向上させることができる。第１２
に、上記中骨部材を、内バスケットと槽との間の空隙の
広がりに合わせ、下部から上部へ漸次肉厚が大となるよ
うに形成したことにより、内バスケットの強度を下部か
ら上部までの全域で高めることができて、脱水性能を向
上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す主要部分の斜視図

【図２】一部を破断した槽組立品の斜視図

【図３】全体の概略破断側面図

【図４】内部組立品の部分縦断面図

【図５】本発明の第２実施例を示す図１相当図

【図６】本発明の第３実施例を示す図１相当図

【図７】本発明の第４実施例を示す図１相当図

【図８】本発明の第５実施例を示す図１相当図

【図９】本発明の第６実施例を示す図１相当図

【図１０】本発明の第７実施例を示す図１相当図

【図１１】本発明の第８実施例を示す槽と内バスケット
との分解斜視図

【図１２】図１１のア−ア線に沿う拡大断面図

【図１３】本発明の第９実施例を示す内バスケット単体
の斜視図

【図１４】本発明の第１０実施例を示す槽と内バスケッ
ト及び中骨部材の分解斜視図

【図１５】中骨部材単体の展開図

【図１６】図１５のイ−イ線に沿う断面図

【符号の説明】

１５は槽、１６は凸状部、１８は孔（脱水用開口部）、
２５は内バスケット、２６は通水孔、２７は空隙、３９
は凸状部、４１は膨出部、４２は内バスケット、４２ａ
は短冊状部材、４３は厚肉部、４４は薄肉部、４５は厚
肉部、４６，４７は凸状部、４８は厚肉部、４９は中骨
部材を示す。

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 脱水用開口部を上部にのみ有する槽を具
   え、この槽の内部に貯水して洗濯を行ない、槽を回転さ
   せることにより前記脱水用開口部から脱水するようにし
   たものにおいて、その槽の内部に、ほゞ円筒状で周壁に
   多数の通水孔を有する内バスケットを、槽の内周面に近
   接させて配設すると共に、前記槽の内周面部に内方へ突
   出する凸状部を多数設けたことを特徴とする脱水兼用洗
   濯機。
2. 【請求項２】 凸状部の先端部が内バスケットの外周面
   に当接することを特徴とする請求項１記載の脱水兼用洗
   濯機。
3. 【請求項３】 内バスケットのそれぞれ凸状部間と対応
   する部分に外方へ突出し内方へ窪む膨出部を設けたこと
   を特徴とする請求項２記載の脱水兼用洗濯機。
4. 【請求項４】 内バスケットを、凸状部間の内方側開放
   部を塞ぐ多数の短冊状部材で構成したことを特徴とする
   請求項２記載の脱水兼用洗濯機。
5. 【請求項５】 脱水用開口部を上部にのみ有する槽を具
   え、この槽の内部に貯水して洗濯を行ない、槽を回転さ
   せることにより前記脱水用開口部から脱水するようにし
   たものにおいて、その槽の内部に、ほゞ円筒状で周壁に
   多数の通水孔を有する内バスケットを、槽の内周面に近
   接させて配設すると共に、この内バスケットの外周面部
   に外方へ突出する中実又は中空の厚肉部を多数設けたこ
   とを特徴とする脱水兼用洗濯機。
6. 【請求項６】 内バスケットの厚肉部間の薄肉部に通水
   孔を形成したことを特徴とする請求項５記載の脱水兼用
   洗濯機。
7. 【請求項７】 厚肉部の先端部が槽の内周面に当接する
   ことを特徴とする請求項５記載の脱水兼用洗濯機。
8. 【請求項８】 凸状部又は厚肉部を下部から上部へ槽の
   回転方向とは反対回りの螺旋状に形成したことを特徴と
   する請求項１又は５記載の脱水兼用洗濯機。
9. 【請求項９】 槽の脱水用開口部を凸状部の槽回転方向
   とは反対方向側の縁部の位置に形成したことを特徴とす
   る請求項８記載の脱水兼用洗濯機。
10. 【請求項１０】 脱水用開口部を上部にのみ有する槽を
    具え、この槽の内部に貯水して洗濯を行ない、槽を回転
    させることにより前記脱水用開口部から脱水するように
    したものにおいて、その槽の内部に、ほゞ円筒状で周壁
    に多数の通水孔を有する内バスケットを、槽の内周面に
    近接させて配設すると共に、この内バスケットと槽との
    間に中骨部材を配設したことを特徴とする脱水兼用洗濯
    機。
11. 【請求項１１】 中骨部材を下部から上部へ槽の回転方
    向とは反対回りの螺旋状に形成したことを特徴とする請
    求項１０記載の脱水兼用洗濯機。
12. 【請求項１２】 中骨部材を、内バスケットと槽との間
    の空隙の広がりに合わせ、下部から上部へ漸次肉厚が大
    となるように形成したことを特徴とする請求項１０記載
    の脱水兼用洗濯機。