JPH0814487A - 断熱ホース - Google Patents
断熱ホースInfo
- Publication number
- JPH0814487A JPH0814487A JP6171847A JP17184794A JPH0814487A JP H0814487 A JPH0814487 A JP H0814487A JP 6171847 A JP6171847 A JP 6171847A JP 17184794 A JP17184794 A JP 17184794A JP H0814487 A JPH0814487 A JP H0814487A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner tube
- heat insulating
- reinforcing material
- hose
- tube
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 製造コストを大幅に低減し、しかも断熱材か
らなるアウターチューブがインナーチューブから外れた
りしないようにする。 【構成】 インナーチューブ１１の外周に補強材１３を
ら旋状に巻つけて、インナーチューブの外周に補強材か
らなるネジ山を形成する一方、この補強材の外周に発泡
樹脂等の断熱材からなるアウターチューブ１４を被せ、
かつ、補強材によって形成されたネジ溝部分に、インナ
ーチューブとアウターチューブとに挟まれた空間１５を
形成している。
らなるアウターチューブがインナーチューブから外れた
りしないようにする。 【構成】 インナーチューブ１１の外周に補強材１３を
ら旋状に巻つけて、インナーチューブの外周に補強材か
らなるネジ山を形成する一方、この補強材の外周に発泡
樹脂等の断熱材からなるアウターチューブ１４を被せ、
かつ、補強材によって形成されたネジ溝部分に、インナ
ーチューブとアウターチューブとに挟まれた空間１５を
形成している。
Description
【０００１】この発明は、冷却流体などを流すための断
熱ホースに関する。
熱ホースに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の断熱ホースとして、図４に示し
たものが従来から知られているが、その構成は次のとお
りである。このインナーチューブ１には、補強用の線材
２をら旋状に巻つけている。そして、この線材２を巻つ
けたインナーチューブ１に、発泡樹脂からなる帯状の断
熱材３をら旋状に巻つけるとともに、この断熱材３の上
から、外装用のテープ４を同じくら旋状に巻つけてい
る。
たものが従来から知られているが、その構成は次のとお
りである。このインナーチューブ１には、補強用の線材
２をら旋状に巻つけている。そして、この線材２を巻つ
けたインナーチューブ１に、発泡樹脂からなる帯状の断
熱材３をら旋状に巻つけるとともに、この断熱材３の上
から、外装用のテープ４を同じくら旋状に巻つけてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のようにした従来
のホースでは、インナーチューブ１に、線材２、断熱材
３及びテープ４のそれぞれをすべてら旋状に巻つけてい
るので、その巻つけ工数が多くなり、それだけ製造コス
トが大幅に上昇するという問題があった。また、外装用
のテープ４が破れて断熱材３が露出し、その露出部分が
切れたりすると、ちょうど巻つけた糸がほどけるように
して断熱材３がインナーチューブ１から外れてしまい、
断熱ホースとして機能しなくなるという問題があった。
さらに、断熱材３をら旋状に巻つけているので、このホ
ースの表面が、波状にデコボコしてしまう。そのため
に、例えば、このホースを、狭い所に通そうとしたと
き、そのデコボコがいろいろな部分に引っ掛かるので、
スムーズにホースを通せないということがあった。しか
も、そのデコボコがいろいろなところに引っ掛かったり
すると、その引っ掛かったところが破れたりすることも
あった。この発明の目的は、製造コストを大幅に低減
し、しかも断熱材からなるアウターチューブがインナー
チューブから外れたりしないだけでなく、アウターチュ
ーブの表面を平にできる断熱ホースを提供することであ
る。
のホースでは、インナーチューブ１に、線材２、断熱材
３及びテープ４のそれぞれをすべてら旋状に巻つけてい
るので、その巻つけ工数が多くなり、それだけ製造コス
トが大幅に上昇するという問題があった。また、外装用
のテープ４が破れて断熱材３が露出し、その露出部分が
切れたりすると、ちょうど巻つけた糸がほどけるように
して断熱材３がインナーチューブ１から外れてしまい、
断熱ホースとして機能しなくなるという問題があった。
さらに、断熱材３をら旋状に巻つけているので、このホ
ースの表面が、波状にデコボコしてしまう。そのため
に、例えば、このホースを、狭い所に通そうとしたと
き、そのデコボコがいろいろな部分に引っ掛かるので、
スムーズにホースを通せないということがあった。しか
も、そのデコボコがいろいろなところに引っ掛かったり
すると、その引っ掛かったところが破れたりすることも
あった。この発明の目的は、製造コストを大幅に低減
し、しかも断熱材からなるアウターチューブがインナー
チューブから外れたりしないだけでなく、アウターチュ
ーブの表面を平にできる断熱ホースを提供することであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、インナー
チューブの外周に補強材をら旋状に巻つけて、インナー
チューブの外周に補強材からなるネジ山を形成する一
方、この補強材の外周に発泡樹脂等の断熱材からなるア
ウターチューブを被せ、かつ、補強材によって形成され
たネジ溝部分に、インナーチューブとアウターチューブ
とに挟まれた空間を形成した点に特徴を有する。第２の
発明は、インナーチューブの先端にジョイントを被せ、
このジョイント内周にネジ溝を形成するとともに、この
ネジ溝は、補強材からなるネジ山と一致する構成にし、
ジョイントとインナーチューブとをネジ結合した点に特
徴を有する。第３の発明は、インナーチューブを軟質樹
脂製とし、補強材を硬質樹脂製とした点に特徴を有す
る。
チューブの外周に補強材をら旋状に巻つけて、インナー
チューブの外周に補強材からなるネジ山を形成する一
方、この補強材の外周に発泡樹脂等の断熱材からなるア
ウターチューブを被せ、かつ、補強材によって形成され
たネジ溝部分に、インナーチューブとアウターチューブ
とに挟まれた空間を形成した点に特徴を有する。第２の
発明は、インナーチューブの先端にジョイントを被せ、
このジョイント内周にネジ溝を形成するとともに、この
ネジ溝は、補強材からなるネジ山と一致する構成にし、
ジョイントとインナーチューブとをネジ結合した点に特
徴を有する。第３の発明は、インナーチューブを軟質樹
脂製とし、補強材を硬質樹脂製とした点に特徴を有す
る。
【０００５】
【作用】第１の発明は、ネジ山を形成する補強材の上か
ら断熱材からなるアウターチューブを被せたので、イン
ナーチューブとアウターチューブとの間に挟まれたネジ
溝部分に空間が形成され、この空間が断熱層として機能
する。第２の発明は、ジョイントの内周に形成したネジ
溝と、インナーチューブの補強材とをネジ結合させるこ
とで、ジョイントをインナーチューブに直接取り付ける
ことができる。そして、このアウターチューブは、それ
こそチューブそのものなので、その表面を平にできる。
第３の発明は、インナーチューブを軟質樹脂製とし、補
強材を硬質樹脂製としたので、ホース全体の柔軟性を保
ちながら、局部的に急角度で折れ曲がるのを防止でき
る。
ら断熱材からなるアウターチューブを被せたので、イン
ナーチューブとアウターチューブとの間に挟まれたネジ
溝部分に空間が形成され、この空間が断熱層として機能
する。第２の発明は、ジョイントの内周に形成したネジ
溝と、インナーチューブの補強材とをネジ結合させるこ
とで、ジョイントをインナーチューブに直接取り付ける
ことができる。そして、このアウターチューブは、それ
こそチューブそのものなので、その表面を平にできる。
第３の発明は、インナーチューブを軟質樹脂製とし、補
強材を硬質樹脂製としたので、ホース全体の柔軟性を保
ちながら、局部的に急角度で折れ曲がるのを防止でき
る。
【０００６】
【実施例】図１〜図３に示した実施例は、ホース本体ａ
を、インナーチューブ１１、糸１２、補強材１３及びア
ウターチューブ１４から構成している。しかも、インナ
ーチューブ１１は軟質樹脂製とし、補強材１３は硬質樹
脂製とし、アウターチューブ１４は発泡樹脂からなる断
熱材で形成している。そして、上記のようにしたインナ
ーチューブ１１の外側に、その長手方向に沿って補強用
の複数の糸１２をはわせるとともに、この糸１２の上か
ら、補強材１３をら旋状に巻つけ、インナーチューブ１
１の外周に、補強材１３からなるネジ山を形成するよう
にしている。
を、インナーチューブ１１、糸１２、補強材１３及びア
ウターチューブ１４から構成している。しかも、インナ
ーチューブ１１は軟質樹脂製とし、補強材１３は硬質樹
脂製とし、アウターチューブ１４は発泡樹脂からなる断
熱材で形成している。そして、上記のようにしたインナ
ーチューブ１１の外側に、その長手方向に沿って補強用
の複数の糸１２をはわせるとともに、この糸１２の上か
ら、補強材１３をら旋状に巻つけ、インナーチューブ１
１の外周に、補強材１３からなるネジ山を形成するよう
にしている。
【０００７】なお、補強材１３を硬質樹脂製にしたの
は、ホース本体ａが折れ曲がらないようにするためであ
る。すなわち、軟質樹脂製のインナーホース１１は柔ら
かなので、それをそのままにしておくと、ホース本体ａ
が簡単に折れ曲がってしまう。そこで、このインナーチ
ューブ１１を硬質樹脂製にすると、今度はホースとして
の柔軟性に欠けてしまうきらいがある。しかし、上記の
ようにインナーチューブ１１を軟質樹脂製にして、その
周囲に硬質樹脂製の補強材１３をら旋状に巻つければ、
ホース本体ａのある程度の柔軟性が維持されるととも
に、それが折れ曲がってしまうのを防止できる。
は、ホース本体ａが折れ曲がらないようにするためであ
る。すなわち、軟質樹脂製のインナーホース１１は柔ら
かなので、それをそのままにしておくと、ホース本体ａ
が簡単に折れ曲がってしまう。そこで、このインナーチ
ューブ１１を硬質樹脂製にすると、今度はホースとして
の柔軟性に欠けてしまうきらいがある。しかし、上記の
ようにインナーチューブ１１を軟質樹脂製にして、その
周囲に硬質樹脂製の補強材１３をら旋状に巻つければ、
ホース本体ａのある程度の柔軟性が維持されるととも
に、それが折れ曲がってしまうのを防止できる。
【０００８】上記のようにインナーチューブ１１に補強
材１３を巻つけたら、今度は、そのインナーチューブ１
１を、発泡樹脂等の断熱材からなるアウターチューブ１
４で覆う。このようにすれば、補強材１３によって形成
されるネジ溝部分に、インナーチューブ１１とアウター
チューブ１４とに挟まれた空間１５が形成されるが、こ
の空間１５は断熱層として機能する。また、このホース
本体ａの先端には、ジョイント１６をはめるが、このジ
ョイント１６は、図１に示すように、その一端のジョイ
ント口１６ａと、このジョイント口１６ａに対して大径
にした筒部１６ｂと、この筒部１６ｂよりも大径にした
筒状の受け部１６ｃとからなる。
材１３を巻つけたら、今度は、そのインナーチューブ１
１を、発泡樹脂等の断熱材からなるアウターチューブ１
４で覆う。このようにすれば、補強材１３によって形成
されるネジ溝部分に、インナーチューブ１１とアウター
チューブ１４とに挟まれた空間１５が形成されるが、こ
の空間１５は断熱層として機能する。また、このホース
本体ａの先端には、ジョイント１６をはめるが、このジ
ョイント１６は、図１に示すように、その一端のジョイ
ント口１６ａと、このジョイント口１６ａに対して大径
にした筒部１６ｂと、この筒部１６ｂよりも大径にした
筒状の受け部１６ｃとからなる。
【０００９】上記筒部１６ｂの内側には、補強材１３の
ネジ山と同一ピッチのネジ溝１６ｄを形成するととも
に、この筒部１６ｂの内径は、インナーチューブ１１が
ぴったりとはまる大きさにしている。また、受け部１６
ｃの内径は、アウターチューブ１４がぴったりとはまる
大きさにしている。そして、ホース本体ａの先端、すな
わちジョイント１６をはめる側の先端は、インナーチュ
ーブ１１をアウターチューブ１４から露出させている
が、この露出部分をジョイント１６の筒部１６ｂにはめ
込むようにしている。
ネジ山と同一ピッチのネジ溝１６ｄを形成するととも
に、この筒部１６ｂの内径は、インナーチューブ１１が
ぴったりとはまる大きさにしている。また、受け部１６
ｃの内径は、アウターチューブ１４がぴったりとはまる
大きさにしている。そして、ホース本体ａの先端、すな
わちジョイント１６をはめる側の先端は、インナーチュ
ーブ１１をアウターチューブ１４から露出させている
が、この露出部分をジョイント１６の筒部１６ｂにはめ
込むようにしている。
【００１０】上記のようにした断熱ホースでは、補強材
１３の上から断熱材からなるアウターチューブ１４を被
せるようにしたので、そのアウターチューブ１４の一部
が破損したとしても、従来の断熱材３のように、それが
どんどんほどけてしまうようなことはない。また、補強
材１３のネジ溝部分に、インナーチューブ１１とアウタ
ーチューブ１４とで挟まれた空間１５が形成されるの
で、この空間１５が断熱層として機能する。したがっ
て、この空間１５とアウターチューブ１４とが相まっ
て、その断熱効果が一層向上することになる。
１３の上から断熱材からなるアウターチューブ１４を被
せるようにしたので、そのアウターチューブ１４の一部
が破損したとしても、従来の断熱材３のように、それが
どんどんほどけてしまうようなことはない。また、補強
材１３のネジ溝部分に、インナーチューブ１１とアウタ
ーチューブ１４とで挟まれた空間１５が形成されるの
で、この空間１５が断熱層として機能する。したがっ
て、この空間１５とアウターチューブ１４とが相まっ
て、その断熱効果が一層向上することになる。
【００１１】さらに、インナーチューブ１１を軟質樹脂
製とし、その周囲に硬質樹脂製の補強材１３を巻つけた
ので、ホースが急角度で折れ曲がってしまうのを防止で
きる。しかも、この補強材１３を、柔らかいインナーチ
ューブ１１にら旋状に巻つけたので、補強材１３が硬質
樹脂製であっても、ホース全体の柔軟性を保つことがで
きる。このようにしたホース本体ａに取り付けるジョイ
ント１６は、その筒部１６ｂの内側に、補強材１３のネ
ジ山と同一ピッチのネジ溝１６ｄを形成したので、ジョ
イント１６をインナーチューブ１１に直接固定できる。
つまり、ジョイント１６をホース本体ａに取り付けるた
めの特別な機構を必要としない。
製とし、その周囲に硬質樹脂製の補強材１３を巻つけた
ので、ホースが急角度で折れ曲がってしまうのを防止で
きる。しかも、この補強材１３を、柔らかいインナーチ
ューブ１１にら旋状に巻つけたので、補強材１３が硬質
樹脂製であっても、ホース全体の柔軟性を保つことがで
きる。このようにしたホース本体ａに取り付けるジョイ
ント１６は、その筒部１６ｂの内側に、補強材１３のネ
ジ山と同一ピッチのネジ溝１６ｄを形成したので、ジョ
イント１６をインナーチューブ１１に直接固定できる。
つまり、ジョイント１６をホース本体ａに取り付けるた
めの特別な機構を必要としない。
【００１２】
【発明の効果】第１の発明の断熱ホースによれば、イン
ナーチューブに補強材だけをら旋状に巻つけ、アウター
チューブはその補強材の上から被せるだけでよいので、
従来のように線材２、断熱材３及びテープ４のすべてを
ら旋状に巻つけるのに比べて、その製造コストを大幅に
低減できる。また、補強材で形成したネジ溝部分に断熱
層としての空間が形成されるので、その空間が、断熱材
からなるアウターチューブと相まって、その断熱効果を
一層向上させることになる。さらに、アウターチューブ
の表面を平にできるので、このホースをかなり狭い場所
でもスムーズに通すことができるとともに、その表面が
いろいろなところに引っ掛かって、破れたりしない。第
２の発明の断熱ホースによれば、ジョイントをインナー
チューブに直接取り付けることができるので、ジョイン
トを取り付けるための特別な部材を必要とせず、それだ
け部品点数を少なくできるとともに、その組み付け工数
も少なくできる。第３の発明の断熱ホースによれば、全
体の柔軟性を維持しながら、局部的には、急角度での折
れ曲げを防止できる。
ナーチューブに補強材だけをら旋状に巻つけ、アウター
チューブはその補強材の上から被せるだけでよいので、
従来のように線材２、断熱材３及びテープ４のすべてを
ら旋状に巻つけるのに比べて、その製造コストを大幅に
低減できる。また、補強材で形成したネジ溝部分に断熱
層としての空間が形成されるので、その空間が、断熱材
からなるアウターチューブと相まって、その断熱効果を
一層向上させることになる。さらに、アウターチューブ
の表面を平にできるので、このホースをかなり狭い場所
でもスムーズに通すことができるとともに、その表面が
いろいろなところに引っ掛かって、破れたりしない。第
２の発明の断熱ホースによれば、ジョイントをインナー
チューブに直接取り付けることができるので、ジョイン
トを取り付けるための特別な部材を必要とせず、それだ
け部品点数を少なくできるとともに、その組み付け工数
も少なくできる。第３の発明の断熱ホースによれば、全
体の柔軟性を維持しながら、局部的には、急角度での折
れ曲げを防止できる。
【図１】ホース本体にジョイントを組み付けた状態の断
面図である。
面図である。
【図２】インナーチューブとアウターチューブとを分離
した状態の斜視図である。
した状態の斜視図である。
【図３】補強材を巻つけたインナーチューブの側面図で
ある。
ある。
【図４】従来の断熱ホースの一部をほどいた状態の斜視
図である。
図である。
１１ インナーチューブ １３ 補強材 １４ アウターチューブ １５ 空間 １６ ジョイント
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成６年１０月１８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正内容】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 27/12 8413−4Ｆ
Claims (3)
- 【請求項１】 インナーチューブの外周に補強材をら旋
状に巻つけて、インナーチューブの外周に補強材からな
るネジ山を形成する一方、この補強材の外周に発泡樹脂
等の断熱材からなるアウターチューブを被せ、かつ、補
強材によって形成されたネジ溝部分に、インナーチュー
ブとアウターチューブとに挟まれた空間を形成した断熱
ホース。 - 【請求項２】 インナーチューブの先端にノズルを被
せ、このノズル内周にネジ溝を形成するとともに、この
ネジ溝は、補強材からなるネジ山と一致する構成にし、
ジョイントとインナーチューブとをネジ結合した請求項
１に記載した断熱ホース。 - 【請求項３】 インナーチューブを軟質樹脂製とし、補
強材を硬質樹脂製とした請求項１記載の断熱ホース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6171847A JP2689084B2 (ja) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | 断熱ホース |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6171847A JP2689084B2 (ja) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | 断熱ホース |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0814487A true JPH0814487A (ja) | 1996-01-16 |
| JP2689084B2 JP2689084B2 (ja) | 1997-12-10 |
Family
ID=15930880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6171847A Expired - Fee Related JP2689084B2 (ja) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | 断熱ホース |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2689084B2 (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54144363U (ja) * | 1978-03-27 | 1979-10-06 | ||
| JPS556798A (en) * | 1979-07-06 | 1980-01-18 | Futaba Corp | Multidigit fluorescent display tube |
| JPS5697091A (en) * | 1979-12-29 | 1981-08-05 | Matsushita Electric Works Ltd | Expansion device for expansion ladder |
| JPS63173595U (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-10 | ||
| JP3093675U (ja) * | 2002-10-28 | 2003-05-16 | 株式会社エイ・ネット | ブルゾン |
-
1994
- 1994-06-30 JP JP6171847A patent/JP2689084B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54144363U (ja) * | 1978-03-27 | 1979-10-06 | ||
| JPS556798A (en) * | 1979-07-06 | 1980-01-18 | Futaba Corp | Multidigit fluorescent display tube |
| JPS5697091A (en) * | 1979-12-29 | 1981-08-05 | Matsushita Electric Works Ltd | Expansion device for expansion ladder |
| JPS63173595U (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-10 | ||
| JP3093675U (ja) * | 2002-10-28 | 2003-05-16 | 株式会社エイ・ネット | ブルゾン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2689084B2 (ja) | 1997-12-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |