JPH0783740B2 - 内視鏡の可撓管 - Google Patents
内視鏡の可撓管Info
- Publication number
- JPH0783740B2 JPH0783740B2 JP60274776A JP27477685A JPH0783740B2 JP H0783740 B2 JPH0783740 B2 JP H0783740B2 JP 60274776 A JP60274776 A JP 60274776A JP 27477685 A JP27477685 A JP 27477685A JP H0783740 B2 JPH0783740 B2 JP H0783740B2
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- Japan
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- tube
- flexible tube
- degrees
- flexible
- endoscope
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は生体腔内又は機械の内部等を観察するために
用いられる内視鏡の可撓管に関するもので、特に可撓管
を構成する網状管の素線の編組角度を改良して、曲げに
対する耐久性を向上させた可撓管に関するものである。
用いられる内視鏡の可撓管に関するもので、特に可撓管
を構成する網状管の素線の編組角度を改良して、曲げに
対する耐久性を向上させた可撓管に関するものである。
［従来の技術］ 内視鏡の可撓管は生体腔内などにおいて、小さな曲率半
径で繰り返し曲げられながら使用される。したがって可
撓管は曲げによって座屈などが発生して破損することの
ないよう、曲げに対する充分な耐久性が要求される。
径で繰り返し曲げられながら使用される。したがって可
撓管は曲げによって座屈などが発生して破損することの
ないよう、曲げに対する充分な耐久性が要求される。
そして従来この種可撓管は、金属細線よりなる複数の素
線を編組して網状管を形成し、その網状管で螺旋管の外
周を被覆し、さらにその外周に可撓性を有する外皮を被
覆したものであり、その網状管は素線を可撓管の管軸方
向に対して30度ないし45度の角度で編組して構成されて
いた。
線を編組して網状管を形成し、その網状管で螺旋管の外
周を被覆し、さらにその外周に可撓性を有する外皮を被
覆したものであり、その網状管は素線を可撓管の管軸方
向に対して30度ないし45度の角度で編組して構成されて
いた。
［発明が解決しようとする問題点〕 従来の可撓管を小さな曲率半径で曲げると、第５図に示
すようにカーブの内側にあたる外皮の部分にしわｓが発
生して可撓管ａが座屈し、破損していた。
すようにカーブの内側にあたる外皮の部分にしわｓが発
生して可撓管ａが座屈し、破損していた。
発明者は、そのしわ発生に、網状管を構成する素線の編
組角度が大きく関与していることを突きとめた。これに
ついて第６図を参照して説明すると、 可撓管ａ内に編組された網状管の素線ｂのうち１本に注
目して側方から見ると、素線ｂは略サインカーブを描い
ている。
組角度が大きく関与していることを突きとめた。これに
ついて第６図を参照して説明すると、 可撓管ａ内に編組された網状管の素線ｂのうち１本に注
目して側方から見ると、素線ｂは略サインカーブを描い
ている。
２点鎖線は可撓管ａが曲げられたときの状態を示してお
り、そのカーブの部分において可撓管ａは内周側が縮
み、外周側が伸びる。しかし螺旋管に網状管が被覆され
た構成の可撓管は、その構成上両端部において螺旋管と
網状管とがハンダ付などにより固着されているので、縮
み方向には自由に縮むが、伸び方向には動きが規制され
ている。したがって可撓管ａを曲げた時の内周側の縮み
に対して外周側の伸びはわずかであり、外周側は全く伸
びないものと近似して考えることができる。
り、そのカーブの部分において可撓管ａは内周側が縮
み、外周側が伸びる。しかし螺旋管に網状管が被覆され
た構成の可撓管は、その構成上両端部において螺旋管と
網状管とがハンダ付などにより固着されているので、縮
み方向には自由に縮むが、伸び方向には動きが規制され
ている。したがって可撓管ａを曲げた時の内周側の縮み
に対して外周側の伸びはわずかであり、外周側は全く伸
びないものと近似して考えることができる。
再び第６図に注目して、可撓管ａを２点鎖線で示すよう
に曲げると、可撓管ａの内周側が縮むため、そこで網状
管の素線ｂの長さが相対的に余ってしまい、網状管の素
線ｂは点線で示すようにδだけ内方に浮き上ろうとして
外皮ｃを圧迫する。これが可撓管にしわが発生する一大
原因であり、外皮ｃが網状管による内方からの圧迫に耐
えられないとしわが発生するのである。
に曲げると、可撓管ａの内周側が縮むため、そこで網状
管の素線ｂの長さが相対的に余ってしまい、網状管の素
線ｂは点線で示すようにδだけ内方に浮き上ろうとして
外皮ｃを圧迫する。これが可撓管にしわが発生する一大
原因であり、外皮ｃが網状管による内方からの圧迫に耐
えられないとしわが発生するのである。
網状管の素線ｂの編組角度θをかえて図示してみると、 第７図…θ＝30度の場合 第８図…θ＝40度の場合 第９図…θ＝60度の場合 （θは素線ｂと可撓管の管軸ｄとのなす角度） 上記各図からも明らかなように、網状管の素線ｂと可撓
管の管軸ｄとのなす角度θが小さいほど、屈曲時の素線
ｂの浮きあがり量δが大きく、可撓管にしわが発生し易
い。
管の管軸ｄとのなす角度θが小さいほど、屈曲時の素線
ｂの浮きあがり量δが大きく、可撓管にしわが発生し易
い。
発明者が、網状管の素線ｂと可撓管の管軸ｄとのなす角
度θを種々変えて行った実験の結果は次のとうりであっ
た。
度θを種々変えて行った実験の結果は次のとうりであっ
た。
θ＝30度…すぐにしわ発生 θ＝40度…くり返し曲げによりしわ発生 θ＝45度…くり返し曲げにより時々しわ発生 θ＝50度…ほとんどしわ発生せず θ＝55度…全くしわ発生せず θ＝60度…全くしわ発生せず この結果からも明らかなように、網状管の素線ｂと変撓
管の管軸ｄとのなす角度が45度以下の場合には、くり返
しの曲げによって可撓管にしわが発生し易く、その角度
が30度ないし45度であった従来の可撓管は、体腔内の例
えば十二指腸や大腸などの管腔内を通過する際にくり返
し曲げられることによって、しわが発生して座屈、破損
し、使用不能になってしまう欠点があった。
管の管軸ｄとのなす角度が45度以下の場合には、くり返
しの曲げによって可撓管にしわが発生し易く、その角度
が30度ないし45度であった従来の可撓管は、体腔内の例
えば十二指腸や大腸などの管腔内を通過する際にくり返
し曲げられることによって、しわが発生して座屈、破損
し、使用不能になってしまう欠点があった。
この発明は従来のそのような欠点を解消し、くり返しの
曲げを受けてもしわが発生せず、曲げに対する耐久性の
すぐれた内視鏡の可撓管を提供すること目的とする。
曲げを受けてもしわが発生せず、曲げに対する耐久性の
すぐれた内視鏡の可撓管を提供すること目的とする。
［問題点を解決するための手段］ 上記の目的を達成するための本発明の内視鏡の可撓管を
実施例に対応する第１図にもとづいて説明すると、 網状管12は金属細線よりなる複数の素線12a…を編組し
て形成されており、可撓管１はその一本の網状管12で螺
旋管11の外周を一重に被覆して、さらにその外周に可撓
性を有する外皮13を被覆してなり、上記網状管12は素線
12a…を可撓管の管軸14方向に対して45度をこえ65度以
下の角度で編組して構成されていることを特徴とする。
実施例に対応する第１図にもとづいて説明すると、 網状管12は金属細線よりなる複数の素線12a…を編組し
て形成されており、可撓管１はその一本の網状管12で螺
旋管11の外周を一重に被覆して、さらにその外周に可撓
性を有する外皮13を被覆してなり、上記網状管12は素線
12a…を可撓管の管軸14方向に対して45度をこえ65度以
下の角度で編組して構成されていることを特徴とする。
［作用］ 可撓管１を屈曲させると網状管の素線12aが第３図のδ
だけカーブの内方に浮き上ろうとして外皮13の局部的に
外方へ圧迫する。しかし、素線12aの浮き上り量は外皮1
3にしわを発生させるほどの量ではないので、可撓管１
をくり返し屈曲させてもしわは発生しない。
だけカーブの内方に浮き上ろうとして外皮13の局部的に
外方へ圧迫する。しかし、素線12aの浮き上り量は外皮1
3にしわを発生させるほどの量ではないので、可撓管１
をくり返し屈曲させてもしわは発生しない。
［実施例］ 本発明の一実施例を第１図及び第２図にもとづいて説明
する。
する。
第２図は本実施例の可撓管１を採用した内視鏡の全体構
成を示しており、操作部２に連結された可撓管１の先端
には、上記操作部２に設けられた湾曲操作ノブ３を回動
することにより遠隔的に屈曲させられる湾曲部４が形成
され、さらにその先端には対物光学系などを内蔵した先
端部本体５が連結されている。また操作部２に連結され
た可撓性の連結コード６の端部には、図示しない光源装
置に接続されるコネクタ７が連結されている。
成を示しており、操作部２に連結された可撓管１の先端
には、上記操作部２に設けられた湾曲操作ノブ３を回動
することにより遠隔的に屈曲させられる湾曲部４が形成
され、さらにその先端には対物光学系などを内蔵した先
端部本体５が連結されている。また操作部２に連結され
た可撓性の連結コード６の端部には、図示しない光源装
置に接続されるコネクタ７が連結されている。
第１図は本実施例の可撓管１の構成を示しており、11は
銅合金又はステンレス鋼などの金属帯により形成された
公知の螺旋管である。尚、螺旋管11は１重又は２重以上
の多重巻きのものを用いてもよい。12はその外周に被覆
された網状管であり、網状管12は金属細線よりなる複数
の素線12a…を平行に並べたものを複数列イ、ロ…編組
して構成されており、各素線12a…が可撓管の管軸14方
向に対してθ＝約55度の角度となるように編組されてい
る。そして、上記螺旋管11と網状管12とは、螺旋管11の
外周に網状管12が密着するようにして、両端部において
ハンダ付などにより互いが固着されている（図示省
略）。
銅合金又はステンレス鋼などの金属帯により形成された
公知の螺旋管である。尚、螺旋管11は１重又は２重以上
の多重巻きのものを用いてもよい。12はその外周に被覆
された網状管であり、網状管12は金属細線よりなる複数
の素線12a…を平行に並べたものを複数列イ、ロ…編組
して構成されており、各素線12a…が可撓管の管軸14方
向に対してθ＝約55度の角度となるように編組されてい
る。そして、上記螺旋管11と網状管12とは、螺旋管11の
外周に網状管12が密着するようにして、両端部において
ハンダ付などにより互いが固着されている（図示省
略）。
13は上記網状管12の外周に被覆された可撓性を有する外
皮であり、この外皮13は例えばポリウレタン樹脂その他
の合成樹脂又はゴム系材料よりなり、予めチューブ状に
形成された外皮13を網状管12の外周に被覆するか、又は
網状管12の外周に加熱融溶した樹脂を押出成形機により
被覆する等の方法により得られる。
皮であり、この外皮13は例えばポリウレタン樹脂その他
の合成樹脂又はゴム系材料よりなり、予めチューブ状に
形成された外皮13を網状管12の外周に被覆するか、又は
網状管12の外周に加熱融溶した樹脂を押出成形機により
被覆する等の方法により得られる。
次に上記実施例の動作を第３図にもとづいて説明する
と、 可撓管１内に編組された網状管の素線12a…のうち１本
に注目してこれを側方から見ると、素線12aは略サイン
カーブを描いている。そして可撓管１を２点鎖線に示す
ように屈曲させると、素線12は点線に示すようにδだけ
内方に浮き上ろうとして外皮13を局部的に外方へ圧迫す
る。しかし、θ＝55度の場合素線12aの浮き上り量δは
外皮13にしわを発生させるほどの量ではないので、可撓
管１をくり返し屈曲させてもしわは発生しない。
と、 可撓管１内に編組された網状管の素線12a…のうち１本
に注目してこれを側方から見ると、素線12aは略サイン
カーブを描いている。そして可撓管１を２点鎖線に示す
ように屈曲させると、素線12は点線に示すようにδだけ
内方に浮き上ろうとして外皮13を局部的に外方へ圧迫す
る。しかし、θ＝55度の場合素線12aの浮き上り量δは
外皮13にしわを発生させるほどの量ではないので、可撓
管１をくり返し屈曲させてもしわは発生しない。
尚、上記実施例では網状管の素線12aと可撓管の管軸方
向14とのなす角度がθ＝55度の場合を示したが、本発明
ではこれに限定されるものではなく、θが50度以上であ
れば実用上しわの発生はほとんど問題にならず、さらに
使用状況などによってはθが45度をこえていればしわが
発生しない場合もあり、本発明の目的を達成し得る。
向14とのなす角度がθ＝55度の場合を示したが、本発明
ではこれに限定されるものではなく、θが50度以上であ
れば実用上しわの発生はほとんど問題にならず、さらに
使用状況などによってはθが45度をこえていればしわが
発生しない場合もあり、本発明の目的を達成し得る。
ところで、上記可撓管１を組立てるに際して、まず螺旋
管11に網状管12を被覆する工程がある。そこでの作業は
第４図に示すように、 （Ａ）まず、網状管12を軸方向に圧縮して内径を太くし
ておいて螺旋管11をその中に挿入し、 （Ｂ）次いで、網状管12を軸方向に引っ張って内径を細
くして螺旋管11の外周に密着させて、両端部でお互いを
固着する。
管11に網状管12を被覆する工程がある。そこでの作業は
第４図に示すように、 （Ａ）まず、網状管12を軸方向に圧縮して内径を太くし
ておいて螺旋管11をその中に挿入し、 （Ｂ）次いで、網状管12を軸方向に引っ張って内径を細
くして螺旋管11の外周に密着させて、両端部でお互いを
固着する。
このような工程によって組立を行なうためには、網状管
12を軸方向に圧縮したときに、その内径がある程度大き
くならなければならず、θが60度以下の場合にはその条
件を満たすが、θが65度をこえると、内径の変化が小さ
くなって、網状管12内に螺旋管11を挿入することが著し
く困難になる。
12を軸方向に圧縮したときに、その内径がある程度大き
くならなければならず、θが60度以下の場合にはその条
件を満たすが、θが65度をこえると、内径の変化が小さ
くなって、網状管12内に螺旋管11を挿入することが著し
く困難になる。
したがって、組立上θは65度以下であることが必要であ
り、θが大きくなると捩りに対する強度が低下すること
も考慮して、θは60度以下であることがより望ましい。
り、θが大きくなると捩りに対する強度が低下すること
も考慮して、θは60度以下であることがより望ましい。
なお、上記実施例において本発明の可撓管はコネクタの
連結コード６には採用していないが、本発明はコネクタ
の連結コードに対して採用されるものであってもよい。
連結コード６には採用していないが、本発明はコネクタ
の連結コードに対して採用されるものであってもよい。
［発明の効果］ 本発明の内視鏡の可撓管によれば、くり返しの曲げを浮
けてもしわが発生しないので、従来多発していたくり返
し曲げに起因する座屈、破損の事故が無くなり可撓管の
耐久性が大幅に向上する効果がある。
けてもしわが発生しないので、従来多発していたくり返
し曲げに起因する座屈、破損の事故が無くなり可撓管の
耐久性が大幅に向上する効果がある。
第１図は本発明の一実施例の可撓管の一部を切除して示
す側面図、第２図はその可撓管を採用した内視鏡の全体
略示図、第３図は同じくその可撓管における網状管の素
線の状態を示す略示図、第４図は同じくその可撓管にお
ける網状管を螺旋管に被覆する工程の略示図、第５図は
従来の可撓管を屈曲したときの側面図、第６図はその可
撓管における網状管の素線の状態を示す略示図、第７図
ないし第９図は素線の編素角度を変化させた場合の状態
を示す略示図である。 １……可撓管、11……螺旋管、12……網状管、12a……
素線、13……外皮、14……管軸
す側面図、第２図はその可撓管を採用した内視鏡の全体
略示図、第３図は同じくその可撓管における網状管の素
線の状態を示す略示図、第４図は同じくその可撓管にお
ける網状管を螺旋管に被覆する工程の略示図、第５図は
従来の可撓管を屈曲したときの側面図、第６図はその可
撓管における網状管の素線の状態を示す略示図、第７図
ないし第９図は素線の編素角度を変化させた場合の状態
を示す略示図である。 １……可撓管、11……螺旋管、12……網状管、12a……
素線、13……外皮、14……管軸
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−46931（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−106139（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−151933（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−195434（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−36（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−80290（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−97505（ＪＰ，Ｕ)
Claims (3)
- 【請求項１】金属細線よりなる複数の素線を編組して形
成した一本の網状管で螺旋管の外周を一重に被覆して、
さらにその外周に可撓性を有する外皮を被覆してなる内
視鏡の外装部分に用いられる可撓管において、 上記網状管は素線を可撓管の管軸方向に対して45度をこ
え65度以下の角度で編組して構成されていることを特徴
とする内視鏡の可撓管。 - 【請求項２】上記の網状管は素線を可撓管の管軸方向に
対して50度ないし60度の角度で編組して構成されている
特許請求の範囲第１項記載の内視鏡の可撓管。 - 【請求項３】上記の網状管は素線を可撓管の管軸方向に
対して約55度の角度で編組して構成されている特許請求
の範囲第１項記載の内視鏡の可撓管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60274776A JPH0783740B2 (ja) | 1985-12-05 | 1985-12-05 | 内視鏡の可撓管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60274776A JPH0783740B2 (ja) | 1985-12-05 | 1985-12-05 | 内視鏡の可撓管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62133925A JPS62133925A (ja) | 1987-06-17 |
| JPH0783740B2 true JPH0783740B2 (ja) | 1995-09-13 |
Family
ID=17546406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60274776A Expired - Lifetime JPH0783740B2 (ja) | 1985-12-05 | 1985-12-05 | 内視鏡の可撓管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0783740B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5788714A (en) * | 1995-08-14 | 1998-08-04 | Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Flexible tube for an endoscope |
| JP3331129B2 (ja) * | 1995-08-24 | 2002-10-07 | 旭光学工業株式会社 | 内視鏡の可撓管用網状管 |
| JP3331131B2 (ja) * | 1995-08-24 | 2002-10-07 | 旭光学工業株式会社 | 内視鏡の可撓管用網状管 |
| JP3331130B2 (ja) * | 1995-08-24 | 2002-10-07 | 旭光学工業株式会社 | 内視鏡の可撓管用網状管 |
| JP3331128B2 (ja) * | 1995-08-24 | 2002-10-07 | 旭光学工業株式会社 | 内視鏡の可撓管用網状管 |
| JP2011198488A (ja) * | 2010-03-17 | 2011-10-06 | Junkosha Co Ltd | 同軸ケーブル |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53106139A (en) * | 1977-02-25 | 1978-09-14 | Pforzheim Metallschlauch | Light guide cable protection tube |
| JPS5480290U (ja) * | 1977-11-18 | 1979-06-07 | ||
| JPS625121Y2 (ja) * | 1980-12-05 | 1987-02-05 | ||
| JPS57195434A (en) * | 1981-05-28 | 1982-12-01 | Olympus Optical Co | Flexible pipe of endoscope |
| JPS5936A (ja) * | 1982-06-24 | 1984-01-05 | オリンパス光学工業株式会社 | 内視鏡の可撓管 |
| JPS5946931A (ja) * | 1982-09-09 | 1984-03-16 | オリンパス光学工業株式会社 | 内視鏡の可撓管 |
| JPS59151933A (ja) * | 1983-02-21 | 1984-08-30 | オリンパス光学工業株式会社 | 内視鏡の挿通チャンネル用チューブ |
-
1985
- 1985-12-05 JP JP60274776A patent/JPH0783740B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62133925A (ja) | 1987-06-17 |
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| JPS6137933B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |