JPH0814347B2 - 老朽管の更生工法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は老朽管の内面へ更生管を挿入して、老朽管
を更生する工法において、汚水枡に接続された老朽管の
分岐管から裏込め剤を注入するホースを挿入した後、該
ホースより老朽管とその内面に挿入された更生管との間
隙に、裏込め剤を充填するという分岐管を利用した老朽
管の更生工法に関する。

（従来の技術） 老朽化した管理の更生工法として、従来から道路を開
削して新管へ取替える工法が一般的に行われてきたが、
交通の過密化、騒音・振動の防止、工期の短縮、施工費
用の削減等の観点から、最近では老朽管を除去せずに、
その内面に若干径小な更生管を挿入した後、老朽管と更
生管との間隙に裏込め剤を充填する更生工法が主力にな
りつつある。実際には、マンホールとマンホールとの間
を更生工事の施工単位として、老朽管より若干径小な更
生管を老朽管内面に挿入し、老朽管両管端の開口部を密
閉した後、老朽管と更生管との間隙に、いずれか一方の
管端側（他の管端側にはエアー抜き孔を設ける）より、
裏込め剤をホース等により注入して、この間隙全体を充
填する工法が行われている。

（発明が解決しようとする課題） 上述した従来の老朽管の更生工法では、工期短縮とい
う見地から、液状からゲル化に達する時間の短い裏込め
剤を使用するのが常であった。

しかしながら、かかる裏込め剤を一方の管端側からの
み注入すると、マンホールとマンホールとの間の距離が
長い場合には、他方の管端側へ到達する前に裏込め剤の
流動性が低下してしまい、老朽管と更生管との間隙を完
全に充填することができないという事態が発生する恐れ
があった。

このような事態の発生を防止するために、裏込め剤の
注入圧力を大きくするという手段や、老朽管の密閉され
た両管端側から裏込め剤を同時に注入する手段がとられ
る。

しかしながら、前者の手段では更生管の扁平強度が大
きくない場合には、更生管が裏込め剤の注入圧力により
偏平化してしまうという課題があり、また、後者の手段
では老朽管と更生管との間隙のエアー抜きができず、中
央にエアー溜りが存在してしまうという課題があった。

（課題を解決するための手段） この発明の老朽管の更生工法は、分岐管を有する老朽
管の内面に更生管を挿入し、裏込め剤を老朽管との間隙
に充填して老朽管を更生する工法において、裏込め剤注
入用のホース先端が老朽管内に開口するように裏込め剤
注入用のホースが鑑定された栓体を、分岐管の老朽管側
端に膨張させて固定し、該ホースから裏込め剤を老朽管
と更生管との間隙に充填することにより上記目的が達成
される。

この発明では、マンホールとマンホールとの間に設け
られた汚水枡にその上端が接続された分岐管から、裏込
め剤を注入するホースを挿入し、このホースより裏込め
剤を老朽管と更生管との間隙に注入するので、注入され
た裏込め剤は上記間隙を両方の管端方向へ向って移動し
て、間隙全体を均一に充填する。

通常、老朽管には適宜の間隔を設けて複数本の分岐管
が接続されているが、この発明ではマンホールとマンホ
ールとの間のほぼ中央に設けられた分岐管を利用するの
が好ましい。

エアー抜き手段が適宜設けられているなら、二本以上
の分岐管を利用することもできる。

老朽管の内面に挿入される更生管の材質は、硬質塩化
ビニル、ポリオレフィン、ナイロン、アクリル、ポリエ
ステル等の合成樹脂が好ましく、特に、老朽管の損傷が
著しい場合は、高強度を有するFRP管の使用が望まし
い。

また、栓体は、注入される裏込め剤が、分岐管内に流
入するのを防止するために、分岐管の老朽管側端部に挿
着され、その材質は膨張収縮性を具有せしめることの可
能な合成ゴム、軟質プラスチックス等が好ましく、その
構造は、例えばドーナツ状に中空環状体であり、該中空
環状体内部に、圧縮空気を送風すると膨張し、分岐感内
面に密着するようになされているのが好ましい。

また、栓体の中央部はホースの嵌挿孔となっている。

栓体の形状は、取付け感の断面形状に応じて、適宜選
択される。

裏込め剤を注入するホースは、可撓性を有する織布、
合成ゴム、軟質プラスチックス等の材質が好ましく、ホ
ースの先端が老朽管内面より僅かに突出する程度に、分
岐管より老朽管内部へ挿入されるが、ホースと上記栓体
とが、一体物で成形された構造であってもよい。

裏込め剤はセメントミルク、エアーモルタル、生コン
クリート等が使用される。

（作用） この発明は上述のように、分岐管の老朽管側端部に密
着固定された栓体を貫通して裏込め剤注入用ホースをそ
の先端が老朽管内に開口するように分岐管内に固定し、
該ホースから裏込め剤を老朽管と更生管との間隙に充填
するので、裏込め剤は、ホースの端部より老朽管と更生
管との間隙を左右両側の管端方向に向かって移動して、
この間隙全体を比較的速やかに且つ均一に充填する。

（実施例） この発明の一実施例について、図面を参照して以下に
説明する。

第１図は、この発明の一実施例を示す概要図、第２図
は同上のうち、分岐管、老朽管及びホースを示す概要
図、第３図は分岐管を拡大して示す横断面図、第４図は
栓体のみを取出して示す一部切り欠き断面図である。

図中１は分岐管であり、地上側の端部は汚水枡７に接
続され、他端は老朽管２に接続されている。

分岐管１の内部には、可撓性のホース５が挿入され
る。

このホース５は圧縮空気を移送する外部ホース51と、
裏込め剤４を移送する内部ホース52とからなり、地上側
先端部分を除き、外部ホース51の内部に内部ホース52が
挿入された一体構造となされている。

外部ホース51及び内部ホース52の地上側端部は分離し
て、それぞれ、キックポンプ９、裏込め剤注入装置８に
接続される。

外部ホース51と内部ホース52とが一体化されたホース
５の老朽管側端部は、後述する栓体６の内部に挿入され
て、該栓体６に取着されるが、第４図に示すように、外
部ホース51の端部は栓体６の老朽管側端部でシール板53
により密閉されて、栓体外部へ突出することはない。

また、外部ホース51が栓体６に挿入される部分には、
該ホース内外面を貫通する多数の貫通孔54が穿設されて
いる。

これに対して、内部ホース52の老朽管側端部は栓体６
を貫通して、その先端が僅かに栓体６外へ突出するよう
に栓体６へ取着されている。

分岐管１の老朽管側部の内面には、分岐管１の内径よ
り径小な合成ゴム製の円筒状栓体６が挿入される。

この栓体６は、キックポンプ９により外部ホース51を
通して送り込まれた圧縮空気もしくは水等の流体が貫通
孔54より、栓体６の内部に流入することにより膨張し、
フリーの状態では第４図仮想線で示した形に変形する
が、老朽管１側端部に挿入された状態では、分岐管１の
内面に密着して固定される。

更に、栓体６と分岐管１内面との密着性を高めるため
に、栓体６の外周面に複数個のＯリング61が装着され
る。

老朽管２の両管端部は密閉され、老朽管２と更生管３
の間隙中に存在する空気は、裏込め剤の充填と共に、老
朽管両端に設けられたエア抜き11,11′より、管外へ排
出される。

次に、裏込め剤４の充填工程について説明する。

まず、老朽管２の内面に更生管３を挿入する。

これは、従来から行われてきたパイプインパイプ工法
によってもよいが、できればマンホールＡまたはマンホ
ールＢ内に製管機を設置し、地上より合成樹脂製の帯状
体をこれらの製管機へ供給することにより、帯状体を螺
旋状に巻回して重なり合う両端部を接着もしくは嵌着し
ながら螺旋管を形成し、この製管機の推進力により螺旋
管を更生管３として、老朽管２内に挿入させる方法をと
るのが好ましい。

更生管３を挿入する前に、ロボット等の適宜の手段を
用いて、裏込め剤の注入に利用しない他の分岐管（図示
しない）の老朽管側端部に止水栓を装着するのが好まし
い。

これは裏込め剤が他の分岐管内に流入するのを防止す
るためである。

次いで、栓体６を地上側から分岐管１内に挿入し、そ
の先端が老朽管２の内面に到達した時点で、キップポン
プ９から圧縮空気を外部ホース51を通じて送風し、栓体
６を膨張際させて分岐管１内面に密着、固定させる。

次いで、裏込め剤注入装置８より、裏込め剤４を内部
ホース52を通じて圧送し、内部ホース52の先端より、老
朽管２と更生管３との間隙10へ注入する。注入された裏
込め剤４は老朽管２の両管端方向へ向かって移動し、老
朽管２の更生管３との間隙10全体を均一に充填する。

最後に、圧縮空気で膨張した栓体６の空気を抜いて、
栓体６をホース５と共に地上に引き上げた後、地上に設
置した穿孔機（図示しない）のカッター付きスネークワ
イヤを分岐管１内へ挿入し、老朽管２と更生管３との間
に充填された裏込め剤４を穿孔すると共に、更生管３の
管壁を穿孔することにより、一連の老朽管更生工程が完
了する。

上述の実施例では、裏込め剤注入用のホースを、その
先端に取着された分岐管の内径より径小の栓体を適宜の
手段で膨張させることにより、所定の箇所に固定させて
いるが、この発明はこれに限定されることなく、例えば
更生管を挿入する前の老浮管内部から、分岐管内に栓体
をロボット等の手段を利用して装着し、該分岐管内に挿
通されているホースの先端を、該栓体に貫通するように
固定させるものであってもよい。

（本発明の効果） この発明は以上の通り構成されているので、開削工事
を行うことなく、老朽管を更生できるという優れた更生
工法において、老朽管と更生管との間隙に、該更生管に
何ら悪影響を及ぼすことなく、裏込め剤を完全に充填す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の一実施例を示す概要図、第２図は
同上のうち、分岐管、老朽管及びホースを示す概要図、
第３図は分岐管のみを示す横断面図、第４図は栓体のみ
を取出して示す一部切り欠き断面図である。 １……分岐管,2……老朽管,3……更生管,4……裏込め
剤,5……ホース,6……栓体,7……汚水枡,8……裏込め剤
注入装置,9……キックポンプ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】分岐管を有する老朽管の内面に更生管を挿
   入し、裏込め剤を老朽管との間隙に充填して老朽管を更
   生する工法において、 裏込め剤注入用のホースの先端が老朽管内に開口するよ
   うに裏込め剤注入用のホースが貫通された栓体を、分岐
   管の老朽管側端で膨張させて固定し、 該ホースから裏込め剤を老朽管と更生管との間隙に充填
   することを特徴とする老朽管の更生工法。