JPH08142443A - 熱転写プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 サーマルヘッドをヘッドダウン状態からヘッ
ドアップ状態とするヘッドアップ動作によるインクリボ
ンの弛みを除去することのできる熱転写プリンタを提供
すること。 【構成】 キャリッジ６に、サーマルヘッド８のヘッド
ダウン状態からヘッドアップ状態へのヘッドアップ動作
に連動して、ヘッドアップ動作の途中で、リボンカセッ
ト１０の巻取リール３５ａに係合する巻取ボビン１８に
連結された巻取ギア２０をインクリボン巻取方向Ｃに回
動動作させる巻取ギア駆動機構３３を設けたことを特徴
としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、熱転写プリンタに係
り、特に、サーマルヘッドのヘッドアップ動作によるイ
ンクリボンの弛みを除去することのできる熱転写プリン
タに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、プラテンの前方に、普通紙、Ｏ
ＨＰ用紙、厚紙、葉書等の用紙と、所望のインクを塗工
したインクリボンとを支持しておき、複数の発熱素子を
配列させたサーマルヘッドをキャリッジとともにプラテ
ンに沿って往復動させながら前記インクリボンを繰り出
し、前記サーマルヘッドに整列配置されている発熱素子
を印字情報に基づいて選択的に発熱させることにより、
用紙上に所望の文字等の画像の印字を行う熱転写プリン
タが、高印字品質、低騒音、低コスト、メンテナンスの
容易性等の理由により、コンピュータ、ワードプロセッ
サ等の出力装置として多用されている。

【０００３】このような従来の熱転写プリンタにおいて
は、サーマルヘッドがプラテンに対して圧接し印字可能
な印字位置に位置するヘッドダウン状態においてはキャ
リッジの移動に伴ってインクリボンの巻取動作を行い、
サーマルヘッドがプラテンに対して離間した印字不可能
な非印字位置に位置するヘッドアップ状態においてはイ
ンクリボンの巻取動作を行わないように構成されてい
る。

【０００４】そして、インクリボンの巻取りは、インク
リボンの巻取機構を簡素化し、熱転写プリンタ全体の低
価格化、小型化等を図るために、インクリボンの巻取り
用に単独の駆動源を配設することはせずに、キャリッジ
の駆動力を用いるものが多用されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来のインクリボンの巻取りにキャリッジの駆動力を
用いた熱転写プリンタにおいては、印字によりプラテン
に沿って移動したキャリッジをホームポジションに復帰
させるキャリッジリターン時等のように、サーマルヘッ
ドをヘッドダウン状態からヘッドアップ状態とした場合
に、インクリボンの巻取部とキャリッジの駆動系とが切
り離されることになり、サーマルヘッドをヘッドダウン
状態からヘッドアップ状態とするヘッドアップ動作によ
り、インクリボンが弛んでしまう場合があるという問題
点があった。このインクリボンの弛みは、熱転写プリン
タに新たな用紙を挿入する際に、用紙の先端がインクリ
ボンを引っかけてしまい、インクリボンや用紙がジャム
ってしまったり、改行時等のつぎの印字動作を行う際
に、印字に供したインクリボンの弛みの部位を除去して
重ね打ちを防止するために、サーマルヘッドをヘッドダ
ウン状態にさせてから印字を開始するまでの空印字状態
でのキャリッジの移動距離を長く必要とし、熱転写プリ
ンタの幅（キャリッジの移動方向の長さ）を広くしなけ
ればならないという問題点があった。

【０００６】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
であり、サーマルヘッドをヘッドダウン状態からヘッド
アップ状態とするヘッドアップ動作によるインクリボン
の弛みを除去することのできる熱転写プリンタを提供す
ることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため請求項１に記載の本発明の熱転写プリンタは、プラ
テンと、このプラテンに沿って往復移動可能とされリボ
ンカセットを搭載しうるキャリッジと、前記キャリッジ
に前記プラテンに対して接離動作するサーマルヘッドと
を備え、前記サーマルヘッドのヘッドダウン状態におい
ては前記キャリッジの移動に伴ってインクリボンの巻取
動作を行い、前記サーマルヘッドのヘッドアップ状態に
おいてはインクリボンの巻取動作を行わないように構成
した熱転写プリンタであって、前記キャリッジに、前記
サーマルヘッドのヘッドダウン状態からヘッドアップ状
態へのヘッドアップ動作に連動して、ヘッドアップ動作
の途中で、前記リボンカセットの巻取リールに係合する
巻取ボビンに連結された巻取ギアをインクリボン巻取方
向に回動動作させる巻取ギア駆動機構を設けたことを特
徴としている。

【０００８】そして、請求項２に記載の本発明の熱転写
プリンタは、請求項１において、前記巻取ギア駆動機構
は、巻取ギアの歯部に係合する爪部を具備し前記サーマ
ルヘッドの接離動作に連動動作する回動可能なボビン駆
動アームと、前記ボビン駆動アームの爪部をヘッドアッ
プ動作の途中で巻取ギアの歯部に係合させて、巻取ギア
をインクリボン巻取方向に回動動作させるように案内す
るカム体とを有することを特徴としている。

【０００９】

【作用】前述した構成からなる請求項１に記載の本発明
の熱転写プリンタによれば、巻取ギア駆動機構を、サー
マルヘッドのヘッドダウン状態からヘッドアップ状態へ
のヘッドアップ動作に連動させて駆動することにより、
巻取ギア駆動機構は、サーマルヘッドのヘッドアップ動
作の途中で、リボンカセットの巻取ボビンに連結された
巻取ギアをインクリボン巻取方向に回動動作させてイン
クリボンを巻取ることができる。

【００１０】また、請求項２に記載の本発明の熱転写プ
リンタによれば、サーマルヘッドのヘッドダウン状態か
らヘッドアップ状態へのヘッドアップ動作に連動させて
駆動アームを駆動することにより、駆動アームの爪部が
カム体に案内されてヘッドアップ動作の途中で巻取ギア
の歯部に係合してリボンカセットの巻取ボビンに連結さ
れた巻取ギアをインクリボン巻取方向に回動動作させて
インクリボンを巻取ることができる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例により説明
する。

【００１２】まず、本発明に係る熱転写プリンタの実施
例について図１から図３により説明する。

【００１３】図１から図３は本発明に係る熱転写プリン
タの一実施例の要部を示すものであり、図１は全体構成
の概略を示す要部の斜視図であり、図２はヘッドアップ
状態におけるキャリッジの要部を示す一部切断平面図で
あり、図３はヘッドダウン状態におけるキャリッジの要
部を示す一部切断平面図である。

【００１４】図１に示すように、本実施例の熱転写プリ
ンタ１においては、フレーム２の略中央部には、平板状
のプラテン３がその印字面が略垂直となるように配設さ
れており、前記フレーム２の前記プラテン３の前側下方
には、ガイドシャフト４が前記プラテン３と平行に配設
されている。また、前記フレーム２の前端縁には、フラ
ンジ状のガイド部５が形成されており、前記ガイドシャ
フト４および前記ガイド部５には、キャリッジ６が取付
けられている。そして、前記キャリッジ６は、図示しな
い１対のプーリに巻回されている駆動ベルト７を図示し
ないステッピングモータにより駆動させて、前記ガイド
シャフト４およびガイド部５に沿って図１において両矢
印Ａにて示す方向に往復動自在に駆動可能とされてい
る。

【００１５】前記キャリッジ６の先端部には、前記プラ
テン３に対向するようにして、前記プラテン３に適宜な
ヘッド接離機構で接離自在とされたサーマルヘッド８が
配設されており、このサーマルヘッド８は、図示しない
キーボード等の適宜な入力装置により入力された所望の
印字情報に基づいて選択的に発熱される整列配置された
複数の発熱素子（図示せず）を備えている。

【００１６】前記キャリッジ６の上面には、後述するイ
ンクリボン９を収納し、このインクリボン９を前記サー
マルヘッド８とプラテン３との間に案内するリボンカセ
ット１０が装着されるようになっている。

【００１７】また、前記プラテン３の後方には、普通
紙、ＯＨＰ用紙、厚紙、葉書等の用紙（図示せず）をプ
ラテン３の前方に送る用紙挿入口１１が形成されてお
り、前記用紙挿入口１１部分には、所定速度で前記用紙
を搬送する紙送りローラ１２が配設されている。この紙
送りローラ１２の下方には、この紙送りローラ１２に圧
接される圧接ローラ１３が回転自在に配設されており、
前記紙送りローラ１２とこの圧接ローラ１３との間に用
紙挿入口１１から挿入される用紙を挟持して搬送される
ようになされている。

【００１８】図２および図３に示すように、前記キャリ
ッジ６には、サーマルヘッド８をプラテン３に対向する
ようにして配設するためのサーマルヘッド取付台１４が
配設されており、このサーマルヘッド取付台１４にサー
マルヘッド８が取着されるようになっている。このサー
マルヘッド取付台１４は、ヘッド接離機構を構成するヘ
ッドレバー１５の上面に取着されており、このヘッドレ
バー１５は、キャリッジ６の上部の中央よりやや右側に
配設されたレバー支持軸１６に回動自在に取着されてい
る。

【００１９】前記ヘッドレバー１５は、ヘッド接離機構
およびリボン走行機構を駆動するモータ等の駆動手段等
（図示せず）により、レバー支持軸１６を中心として図
２において両矢印Ｂに示すように回動動作し、サーマル
ヘッド８がプラテン３に対して離間した印字不可能な非
印字位置に位置するヘッドアップ状態（図２）と、サー
マルヘッド８がプラテン３に対して圧接し印字可能な印
字位置に位置するヘッドダウン状態（図３）との何れか
一方の状態を選択的に取り得るようにされている。ま
た、ヘッドレバー１５の図２において左方下方に位置す
る先端部とキャリッジ６の左側上部との間には、付勢ば
ね１７が配設されており、この付勢ばね１７により、ヘ
ッドレバー１５は、サーマルヘッド８を常にプラテン３
に押圧する方向に付勢されている。

【００２０】また、前記キャリッジ６には、リボン走行
機構を構成するインクリボン９の巻取ボビン１８および
送出ボビン１９がキャリッジ６の上面から突出するよう
にしてそれぞれ配設されている。この巻取ボビン１８の
下方には、リボン走行機構を駆動するモータ等の駆動手
段の駆動力を伝達する接離自在とされた巻取伝達ギア
（共に図示せず）を介して噛合される巻取ギア２０が図
示しないスリップ機構を介して同軸状に取着されてい
る。そして、リボン走行機構は、サーマルヘッド８のヘ
ッドダウン状態においては前記キャリッジ６の移動に伴
って巻取ボビン１８を図３において矢印Ｃにて示すイン
クリボン巻取り方向である反時計方向に回転させ、イン
クリボン９の巻取動作を行い、前記サーマルヘッド８の
ヘッドアップ状態においては巻取ボビン１８と図示しな
い巻取伝達ギアとが離間され、巻取ギア２０をフリー状
態としてインクリボン９の巻取動作を行わないように構
成されている。

【００２１】さらに、本実施例のヘッドレバー１５に
は、ボビン駆動アーム２１が取着されている。このボビ
ン駆動アーム２１は、略ベルクランク状に形成されてお
り、図２において上方に位置する上部腕２２の長手方向
略中央部がヘッドレバー１５の先端部近傍に配設された
アーム支持軸２３に回動自在に取着され、アーム支持軸
２３を中心として回動可能とされるとともに、全体とし
てはヘッドレバー１５の回動動作に連動してレバー支持
軸１６を中心として回動動作するようになっている。そ
して、ボビン駆動アーム２１の上部腕２２の自由端に
は、自由端から図２において略上方に延出されたばね取
付部２２ａが形成されており、このばね取付部２２ａの
自由端近傍とヘッドレバー１５の左端部との間には、後
述する爪部２４を常に巻取ギア２０の外周面に形成され
た歯部２０ａに向かって付勢するばね部材２５が配設さ
れている。さらに、ボビン駆動アーム２１の図２におい
て下方に示す下部腕２６の自由端には、略三角形状の爪
部２４が形成されている。この爪部２４は、巻取ギア２
０の歯部２０ａに係合可能とされており、その爪部２４
の頂部を巻取ギア２０の歯部２０ａに対向するようにし
て配設されている。そして、爪部２４は、図２に示すヘ
ッドアップ状態および図３に示すヘッドダウン状態にお
いては、巻取ギア２０の歯部２０ａに対して離間した位
置に位置するように位置決めされている。

【００２２】前記ボビン駆動アーム２１の下部腕２６の
自由端の下面側には、ボス２７としてのピン状の第１ボ
ス２７ａが突設されている。また、ボビン駆動アーム２
１の下部腕２６の左端面の左側には、補助アーム２８が
配設されている。この補助アーム２８は、基端部２９が
ボビン駆動アーム２１の屈曲部近傍に取着されており、
ボビン駆動アーム２１の下部腕２６の左端面と略平行に
延在する平行部３０を有している。この平行部３０は、
弾性力を有しており、その自由端の下面側には、ボス２
７としてのピン状の第２ボス２７ｂが突設されている。

【００２３】また、前記キャリッジ６には、２個のカム
体３２が突設されている。このカム体３２の一方は、略
円弧状に形成された第１カム体３２ａとされており、他
方は、略直線状に形成された第２カム体３２ｂとされて
いる。そして、各カム体３２は、サーマルヘッド８のヘ
ッドダウン状態からヘッドアップ状態へのヘッドアップ
動作時およびヘッドアップ状態からヘッドダウン状態へ
のヘッドダウン動作時に、第１ボス２７ａおよび第２ボ
ス２７ｂを案内して、ボビン駆動アーム２１の爪部２４
の先端（頂部）の移動軌跡Ｌを、図２および図３におい
て鎖線にて示すように制御するようになっている。この
爪部２４の移動軌跡Ｌを拡大したものを図４に示す。

【００２４】本実施例においては、前記ボビン駆動アー
ム２１、ばね部材２５およびカム体３２とにより巻取ギ
ア駆動機構３３が構成されている。

【００２５】ここで、本実施例の熱転写プリンタ１に用
いるリボンカセット１０について図５により説明する。

【００２６】図５は本発明に係る熱転写プリンタに用い
るリボンカセットの外観を示す平面図である。

【００２７】本実施例のリボンカセット１０は、表裏を
反転して使用可能なマルチタイムインクリボンカートリ
ッジと称されるものであり、図４に示すように、１対と
された平面略矩形のケース本体３４内に、回転自在に支
持された１対のリール３５と、回転自在に支持されたリ
ボン経路に臨んでいる複数のガイドローラ３６とが配設
されている。

【００２８】前記１対のリール３５は略円筒状に形成さ
れており、各リール３５の外周面には、インクリボン９
がそれぞれ両端から巻回されている。この１対のリール
３５は、キャリッジ６に搭載されると、その一方は、印
字に供した部分のインクリボン９を巻取る巻取リール３
５ａとされ、他方は、インクリボン９を送出する送出リ
ール３５ｂとされている。

【００２９】前記各リール３５の内周面には、複数のキ
ー体３７が周方向に間隔を隔ててスプライン状に形成さ
れており、図５において左方に示す一方のリール３５ａ
の内周面は、前記巻取ボビン１８が係合される巻取孔３
８ａとされ、図５において右方に示す他方のリール３５
ｂの内周面は、前記送出ボビン１９が係合される送出孔
３８ｂとされている。そして、ヘッドダウン状態におい
て、前記キャリッジ６の移動と同期させながら巻取ボビ
ン１８を駆動させるとともに、送出ボビン１９によりバ
ックテンションを付与してインクリボン９を走行させる
ようになっている。

【００３０】また、プラテン３と対向する側のリボンカ
セット１０のケース本体３４には、図５において想像線
にて示す前記サーマルヘッド８が臨む凹部３９が形成さ
れており、凹部３９内においてインクリボン９の中間部
が導出されている。

【００３１】つぎに、前述した構成からなる本実施例の
作用について説明する。

【００３２】本実施例の熱転写プリンタ１が駆動され、
図示しない用紙に印字を行う前の印字待機状態において
は、ヘッドレバー１５は、レバー支持軸１６を中心とし
て反時計方向に回動され、図２に示すように、サーマル
ヘッド８がプラテン３に対して離間した印字不可能な非
印字位置に位置するヘッドアップ状態とされている。そ
して、ヘッドレバー１５に配設され、ヘッドレバー１５
の回動動作に連動して動作する巻取ギア駆動機構３３を
構成するボビン駆動アーム２１およびばね部材２５は、
図２に示すように、プラテン３に対して最も離間した後
退位置に位置している。

【００３３】更に説明すると、図２に示すように、ヘッ
ドアップ状態におけるボビン駆動アーム２１は、プラテ
ン３に対して最も離間した後退位置に位置しており、ボ
ビン駆動アーム２１の爪部２４の先端（頂部）は、巻取
ギア２０の外周面に形成された歯部２０ａと対向するよ
うにして巻取ギア２０の左斜め下方に離間している。そ
して、ボビン駆動アーム２１の第１ボス２７ａは、キャ
リッジ６に形成された第１カム体３２ａのカム面４０の
下端部に当接している。このヘッドアップ状態における
ボビン駆動アーム２１の爪部２４の先端の移動軌跡Ｌ上
における位置を、図４に符号ＵＰにて示す。

【００３４】つぎに、本実施例のプリンタ１による印字
動作が開始されると、図示しない用紙がインクリボン９
とプラテン３との間にセットされた後、サーマルヘッド
８を、図２に示すヘッドアップ状態から、図３に示すヘ
ッドダウン状態へ移動するヘッドダウン動作が行われ
る。このサーマルヘッド８のヘッドダウン動作は、図２
に示す後退位置に位置するヘッドレバー１５を、レバー
支持軸１６を中心として時計方向に回動させることによ
り行われる。そして、ヘッドダウン動作により、巻取ギ
ア駆動機構３３を構成するボビン駆動アーム２１および
ばね部材２５は、ヘッドレバー１５の回動動作に連動し
てレバー支持軸１６を中心として時計方向に回動してプ
ラテン３に接近するように移動する。このボビン駆動ア
ーム２１の移動により、補助アーム２８の第２ボス２７
ｂは、平行部３０の弾性力によりキャリッジ６に形成さ
れている第２カム体３２ｂのカム面４１の左面４１ａに
沿って移動する。このとき、ボビン駆動アーム２１の第
１ボス２７ａは、キャリッジ６に形成されている第１カ
ム体３２ａのカム面４０の左面４０ａから離間した状態
で移動する。この結果、ボビン駆動アーム２１の爪部２
４の先端（頂部）は、図４に示す移動軌跡Ｌ上を、図４
において矢印Ｄにて示すように、巻取ギア２０と離間し
た状態で、巻取ギア２０の外周面に形成された歯部２０
ａと対向するようにして移動しヘッドダウン状態とな
る。

【００３５】つぎに、本実施例のプリンタ１が、サーマ
ルヘッド８がプラテン３に対して圧接した印字可能な印
字位置に位置するヘッドダウン状態とされると、ヘッド
レバー１５に配設され、ヘッドレバー１５の回動動作に
連動して動作する巻取ギア駆動機構３３を構成するボビ
ン駆動アーム２１およびばね部材２５は、図３に示すよ
うに、プラテン３に対して圧接した前進位置に位置す
る。

【００３６】更に説明すると、図３に示すように、ヘッ
ドダウン状態におけるボビン駆動アーム２１は、プラテ
ン３に対して最も近接した前進位置に位置しており、ボ
ビン駆動アーム２１の爪部２４の先端（頂部）は、巻取
ギア２０の外周面に形成された歯部２０ａと対向するよ
うにして巻取ギア２０の左側に離間している。そして、
ボビン駆動アーム２１の第１ボス２７ａは、キャリッジ
６に形成されている第１カム体３２ａのカム面４０の左
面４０ａの上端部に当接している。このヘッドダウン状
態におけるボビン駆動アーム２１の爪部２４の先端の移
動軌跡Ｌ上における位置を、図４に符号ＤＰにて示す。

【００３７】そして、このヘッドダウン状態において、
キャリッジ６がプラテン３に沿って移動するとともに、
キャリッジ６の移動に同期して巻取ギア２０が図３にお
いて矢印Ｃにて示すように駆動してインクリボン９の巻
取動作と、サーマルヘッド８の図示しない発熱素子の発
熱が選択的に行われて印字が施される。

【００３８】つぎに、用紙に対する１行あるいはすべて
の印字が終了すると、巻取ボビン１８と図示しない巻取
伝達ギアとが離間され、巻取ギア２０をフリー状態とす
るとともに、サーマルヘッド８を、図３に示すヘッドダ
ウン状態から、図２に示すヘッドアップ状態へ移動する
ヘッドアップ動作が行われる。

【００３９】このサーマルヘッド８のヘッドアップ動作
は、図３に示す前進位置に位置するヘッドレバー１５
を、レバー支持軸１６を中心として反時計方向に回動す
ることにより行われる。そして、ヘッドアップ動作によ
り、巻取ギア駆動機構３３を構成するボビン駆動アーム
２１およびばね部材２５は、ヘッドレバー１５の回動動
作に連動してレバー支持軸１６を中心として反時計方向
に回動してプラテン３から離間するように移動する。こ
のボビン駆動アーム２１の移動により、ボビン駆動アー
ム２１の第１ボス２７ａは、ボビン駆動アーム２１の下
部腕２６の自由端をアーム支軸２３を中心として、常に
反時計方向に付勢することにより爪部２４の先端を巻取
ギア２０の歯部２０ａに向かって付勢しているばね部材
２５の付勢力によって、キャリッジ６に形成されている
第１カム体３２ａのカム面４０の左面４０ａに沿って移
動する。このとき、補助アーム２８の第２ボス２７ｂ
は、キャリッジ６に形成されている第２カム体３２ｂの
カム面４１の右面４１ｂ側を離間しながら移動する。こ
の結果、ボビン駆動アーム２１の爪部２４の先端（頂
部）は、図４に示す移動軌跡Ｌ上を、図４において矢印
Ｅにて示すように移動し、その移動の途中で、爪部２４
の先端が巻取ギア２０の歯部２０ａと係合し、巻取ギア
２０を図３に矢印Ｃにて示すインクリボン巻取方向に、
本実施例においては９度程度回転させた後、巻取ギア２
０から離間して図２に示すヘッドアップ状態に復帰す
る。

【００４０】すなわち、ボビン駆動アーム２１の爪部２
４の先端（頂部）は、ヘッドアップ動作の途中で巻取ギ
ア２０をインクリボン９の巻取方向に回動させることと
なり、この巻取ギア２０の回動は、巻取ギア２０と同軸
状に配設された巻取ボビン１８をインクリボン巻取方向
に回動させ、従来のサーマルヘッド８のヘッドアップ動
作により生じるインクリボン９の弛みをインクリボン９
の巻取りにより確実に除去することができる。

【００４１】したがって、本実施例の熱転写プリンタ１
によれば、サーマルヘッド８のヘッドアップ動作により
生じるインクリボン９の弛みを確実に除去することがで
きるので、従来のインクリボン９の弛みによる、新たな
用紙を挿入する際に、用紙の先端がインクリボン９を引
っかけてしまい、インクリボン９がジャムってしまった
り、つぎの印字動作をを行う際に、印字に供したインク
リボン９の弛みの部位を除去して重ね打ちを防止するた
めに、サーマルヘッド８をヘッドダウン状態にさせてか
ら印字を開始するまでの空印字状態でのキャリッジ６の
移動距離を長く必要とし、熱転写プリンタの幅（キャリ
ッジの移動方向の長さ）を広くしなければならないとい
う不都合を確実に除去するとともに、熱転写プリンタ１
の小型化を確実に図ることができる。なお、各カム体３
２の形状は、ボビン駆動アーム２１の爪部２４の先端
（頂部）を、ヘッドアップ動作の途中で巻取ギア２０を
インクリボン９の巻取方向に回動させる形状であればよ
く、特に、本実施例の形状に限定されるものではない。

【００４２】図６から図８は本発明に係る熱転写プリン
タの他の実施例の巻取ギア駆動機構の近傍を示すもので
あり、図６はヘッドアップ状態を示す要部の平面図であ
り、図７はヘッドダウン状態を示す要部の平面図であ
り、図８はカム体の左側面図である。

【００４３】本実施例の熱転写プリンタ１Ａの巻取ギア
駆動機構３３Ａは、前述した実施例の熱転写プリンタ１
の巻取ギア駆動機構３３のばね部材２５が配設されてお
らず、弾性変形可能な、例えばジュラコンのような樹脂
等により形成されたボビン駆動アーム２１Ａと、キャリ
ッジ６に形成された高低差を有する１個のカム体３２Ａ
とにより構成されている。その他の構成は、前述した熱
転写プリンタと同様とされている。

【００４４】更に詳しく説明する。

【００４５】図６および図７に示すように、本実施例の
熱転写プリンタ１Ａのボビン駆動アーム２１Ａの上腕部
２２の自由端には、湾曲状のばね部４２が形成されてお
り、その自由端は、ヘッドレバー１５に形成された側壁
４３の右面に適宜な付勢力をもって押圧されている。そ
して、ボビン駆動アーム２１Ａは、前記ボス２７として
のピン状の第１ボス２７ａを有しておらず、略直線状に
形成された補助アーム２８Ａの平行部３０Ａの自由端の
下面側にのみボス２７Ａが形成されている。このボス２
７Ａは、ばね部４２の付勢力により、常にカム体４５と
圧接するようにされている。また、キャリッジ６には、
高低差を有する１個のカム体３２Ａのみが形成されてい
る。

【００４６】本実施例のカム体３２Ａは、図６から図８
に示すように、上下方向に延在する略棒状の基部４５
と、この基部４５の上部の左方に突出して形成された略
台形の突部４６とから形成されている。この突部４６の
高さは、例えば０．７ｍｍ程度とされ、基部４５の高さ
より低くされている。そして、突部４６の上側面は、基
部４５の上端面と平行に延在しており、その突部４６の
略上半分は、キャリッジ６に接した上部から下部に向か
って徐々に高くなるように傾斜した傾斜面４７とされて
いる。

【００４７】本実施例のボス２７Ａは、図６に示すヘッ
ドアップ状態においては、カム体３２Ａの突部４６から
離間した状態でカム体３２Ａの基部４５の左側面と当接
するようにして突部４６の下方に位置しており、ヘッド
ダウン動作に伴って、基部４５の左側面に沿って突部４
６の下端面に向かって移動した後、突部４６の側面に沿
って突部４６の左側を移動するようになっている。そし
て、図７に示すヘッドダウン状態においては、基部４５
の上側面の左端近傍に位置しており、ヘッドアップ動作
に伴って、補助アーム２８Ａの弾性によって突部４６の
傾斜面４７の上を基部４５の上端部側の左側面に向かっ
て移動した後、基部４５の左側面に沿って下方に向かっ
て移動し、その後、突部４６を乗り越えた後、図６に示
すヘッドアップ状態に復帰する。このボス２７Ａの動作
は、ボビン駆動アーム２１の爪部２４を前述したボビン
駆動アーム２１の爪部２４の先端の動作と同様に、ヘッ
ドアップ動作の途中で巻取ギア２０をインクリボン巻取
方向に駆動するように制御している。

【００４８】このような構成とすることにより、本実施
例は前述した実施例と同様の効果を奏するとともに、巻
取ギア駆動機構３３Ａが、ボビン駆動アーム２１Ａと、
キャリッジ６に形成された高低差を有する１個のカム体
３２Ａとにより構成することができるので、構成部品の
部品点数を確実に低減し、部品の在庫管理の労力や経済
的負担を低減することができる。

【００４９】なお、本発明は、前記実施例に限定される
ものではなく、必要に応じて変更することができる。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したように本発明の熱転写プリ
ンタによれば、ヘッドアップ動作時に、サーマルヘッド
のヘッドアップ動作に連動して巻取ギア駆動機構のボビ
ン駆動アームの爪部の先端が巻取ギアの歯部と係合し、
巻取ギアをインクリボン巻取方向に駆動し、この巻取ギ
アの駆動により、巻取ギアに連動する巻取取ボビンをイ
ンクリボン巻取方向に回動動作させて、リボンカセット
のインクリボンを巻取ることができるので、サーマルヘ
ッドをヘッドダウン状態からヘッドアップ状態とするヘ
ッドアップ動作によるインクリボンの弛みを確実に除去
することができるという極めて優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る熱転写プリンタの一実施例の全体
の構成の概略の要部を示す斜視図

【図２】本発明に係る熱転写プリンタの一実施例のヘッ
ドアップ状態におけるキャリッジ近傍の要部を示す一部
切断平面図

【図３】本発明に係る熱転写プリンタの一実施例のヘッ
ドダウン状態におけるキャリッジ近傍の要部を示す一部
切断平面図

【図４】本発明に係る熱転写プリンタの一実施例の爪部
の移動軌跡を説明する説明図

【図５】本発明に係る熱転写プリンタに用いるリボンカ
セットの外観を示す平面図

【図６】本発明に係る熱転写プリンタの他の実施例のヘ
ッドアップ状態における巻取ギア駆動機構の近傍の要部
を示す平面図

【図７】本発明に係る熱転写プリンタの他の実施例のヘ
ッドダウン状態における巻取ギア駆動機構の近傍の要部
を示す平面図

【図８】本発明に係る熱転写プリンタの他の実施例のカ
ム体を示す左側面図

【符号の説明】

１、１Ａ 熱転写プリンタ ６ キャリッジ ８ サーマルヘッド ９ インクリボン １０ リボンカセット １５ ヘッドレバー １６ レバー支持軸 １８ 巻取ボビン ２０ 巻取ギア ２０ａ （巻取ギアの）歯部 ２１、２１Ａ ボビン駆動アーム ２３ アーム支持軸 ２４ 爪部 ２５ ばね部材 ２７、２７Ａ ボス ２８、２８Ａ 補助アーム ３２、３２Ａ カム体 ３３、３３Ａ 巻取ギア駆動機構 ３５ａ 巻取リール Ｂ ヘッドレバーの回動方向 Ｃ インクリボン巻取方向 Ｄ ヘッドダウン動作時のボビン駆動アームの爪部の移
動軌跡上の移動方向 Ｅ ヘッドアップ動作時のボビン駆動アームの爪部の移
動軌跡上の移動方向 Ｌ ボビン駆動アームの爪部の移動軌跡 ＵＰ ヘッドアップ状態のボビン駆動アームの爪部の移
動軌跡上の位置 ＤＰ ヘッドアップ状態のボビン駆動アームの爪部の移
動軌跡上の位置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラテンと、このプラテンに沿って往復
   移動可能とされリボンカセットを搭載しうるキャリッジ
   と、前記キャリッジに前記プラテンに対して接離動作す
   るサーマルヘッドとを備え、前記サーマルヘッドのヘッ
   ドダウン状態においては前記キャリッジの移動に伴って
   インクリボンの巻取動作を行い、前記サーマルヘッドの
   ヘッドアップ状態においてはインクリボンの巻取動作を
   行わないように構成した熱転写プリンタであって、 前記キャリッジに、前記サーマルヘッドのヘッドダウン
   状態からヘッドアップ状態へのヘッドアップ動作に連動
   して、ヘッドアップ動作の途中で、前記リボンカセット
   の巻取リールに係合する巻取ボビンに連結された巻取ギ
   アをインクリボン巻取方向に回動動作させる巻取ギア駆
   動機構を設けたことを特徴とする熱転写プリンタ。
2. 【請求項２】 前記巻取ギア駆動機構は、巻取ギアの歯
   部に係合する爪部を具備し前記サーマルヘッドの接離動
   作に連動動作する回動可能なボビン駆動アームと、前記
   ボビン駆動アームの爪部をヘッドアップ動作の途中で巻
   取ギアの歯部に係合させて、巻取ギアをインクリボン巻
   取方向に回動動作させるように案内するカム体とを有す
   ることを特徴とする請求項１に記載の熱転写プリンタ。