JPH0813306A - 耐熱性不織布及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ポリエステル系バインダー繊維を有効に接着
することができ、しかも接着した繊維製品を高温雰囲気
下で使用しても接着強度の低下が少なく、製品強度が保
たれ、また製糸性に優れた耐熱不織布及びその製造方法
を提供する。 【構成】 融点が２００℃以上にポリエステルからなる
主体繊維６０重量％と表面の一部がイタコン酸を５モル
％共重合した、主体繊維よりも融点が３０℃以上低い共
重合ポリエステルからなるバインダー繊維４０重量％と
からなるウェブを熱処理により、バインダー繊維を介し
て主体繊維同士を接着させた後、電子線照射してバイン
ダー繊維を構成するポリエステルを架橋結合を形成させ
た耐熱性不織布。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、高温化での接着性に優
れたポリエステル系不織布およびその製造方法に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】最近、ルーフィング資材、自動車用内
装、繊維製品の基布等に用いる不織布、枕や寝装用の詰
め物の、キルティングの詰め物、マットレスの詰め物等
を構成する繊維（主体繊維）を接着する目的でホットメ
ルト型のバインダー繊維が広く使用されるようになって
きた。

【０００３】そして、主体繊維としては、比較的安価で
優れた物性を有するポリエステル繊維が最も多く使用さ
れており、これを接着するバインダー繊維もポリエステ
ル系の物が好ましく、種々のポリエステル系バインダー
繊維及びこれを用いて接着した接着ポリエステル繊維構
造物（例えば、米国特許第4126675 号）が提案されてい
る。

【０００４】ポリエステル系バインダー繊維の融点は、
一般に９０〜１８０℃の範囲にあり、融点近くで熱処理
して主体繊維を接着したものである。ところが、産業資
材用の繊維製品の場合、このようなバインダー繊維で接
着したものを、バインダー繊維の融点近傍の高温雰囲気
で使用すると、バインダー成分が再び軟化溶融するた
め、接着強力が低下し、製品の強度の低下、嵩高保持性
の低下等が起こり、使用上問題があった。

【０００５】これらの問題を解決するバインダー繊維と
して、ホットメルト型ポリエステルとブロックドイソシ
アネート化合物またはイソシアネート化合物とを混合紡
糸して得る、熱硬化型バインダー繊維が提案されている
（特開昭58-203117 号公報）。しかし、このバインダー
繊維を製造するには、紡糸温度を適切に選ばないと紡糸
中に硬化が進行し、紡糸の継続が困難になったり、ある
いは急速混練紡糸しなければならず、装置が複雑とな
り、異常滞留等が発生し、滞留部分から徐々に硬化が進
行し、紡糸時の糸切れが増加する等の問題があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記のような
問題を解決し、ポリエステル系バインダー繊維を有効に
接着することができ、しかも接着した繊維製品を高温雰
囲気で使用しても接着強度の低下が少なく、製品強度が
保たれ、また製糸性においても優れた耐熱性不織布及び
その製造方法を提供しようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決するため鋭意研究を行った結果、本発明に到達
した。

【０００８】すなわち、本発明は、融点が２００℃以上
のポリエステル系重合体Ａからなる主体繊維９０〜５０
重量％と、下記条件およびを満足する重合体成分Ｂ
を表面の少なくとも一部に有するバインダー繊維５〜５
０重量％とからなり、バインダー繊維を介して主体繊維
同士が熱接着されており、かつ電子線照射により前記重
合体成分Ｂが架橋結合を有してなることを特徴とする耐
熱性不織布であり、 重合体成分Ｂが、テレフタル酸を主体とし、他の芳香
族ジカルボン酸または飽和脂肪族ジカルボン酸を含有す
るジカルボン酸の酸成分と、エチレングリコール成分と
からなるポリエステルＣに、不飽和結合を有するエステ
ル形成性化合物Ｄを前記酸成分の１〜１５モル％共重合
したポリエステルであり、かつ 重合体成分Ｂは、ポリエステル系重合体Ａの融点より
３０℃以上低い融点または軟化点を有することを要旨と
するものである。

【０００９】また、本発明は、融点が２００℃以上のポ
リエステル系重合体Ａからなる主体繊維９０〜５０重量
％と、下記条件およびを満足する重合体成分Ｂを表
面の少なくとも一部に有するバインダー繊維５〜５０重
量％とからなるウェブを形成し、次いで、重合体成分Ｂ
の融点以上の温度で熱接着処理して前記バインダー繊維
を介して主体繊維同士を熱接着した後、電子線を照射し
て前記重合体成分Ｂに架橋結合を形成することを特徴と
する耐熱不織布の製造方法であり、 重合体成分Ｂが、テレフタル酸を主体とし、他の芳香
族ジカルボン酸または飽和脂肪族ジカルボン酸を含有す
るジカルボン酸の酸成分と、エチレングリコール成分と
からなるポリエステルＣに、不飽和結合を有するエステ
ル形成性化合物Ｄを前記酸成分の１〜１５モル％共重合
したポリエステルであり、かつ 重合体成分Ｂは、ポリエステル系重合体Ａの融点より
３０℃以上低い融点または軟化点を有することを要旨と
するものである。

【００１０】本発明において、主体繊維を構成するポリ
エステル系重合体Ａとは、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレート等のポリアルキレンテ
レフタレートあるいはこれらの共重合体であって、かつ
いずれも融点が２００℃以上のものである。

【００１１】なお、本発明の目的を損なわない範囲であ
れば、艶消し剤や、滑剤等を添加したものであってもよ
い。この繊維では、融点が２００℃未満であると、熱接
着処理時の安定性が低下する等の問題が生じるので好ま
しくない。

【００１２】本発明で用いるバインダー繊維は、その表
面の少なくとも一部が、テレフタル酸を主体とし、他の
芳香族ジカルボン酸または飽和脂肪族ジカルボン酸を含
有するジカルボン酸の酸成分と、エチレングリコール成
分とからなるポリエステルＣに、不飽和結合を有するエ
ステル形成性化合物Ｄを前記酸成分の１〜１５モル％共
重合したポリエステルからなる重合体成分Ｂである。

【００１３】本発明において重合体成分Ｂは、電子線照
射により架橋結合を形成するため、不飽和結合を有する
エステル形成性化合物Ｄが、ポリエステルＣにおけるジ
カルボン酸の酸成分に対して１〜１５モル％共重合され
る必要がある。不飽和結合を有するエステル形成性化合
物Ｄとしてはマレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、
イタコン酸、シトラコン酸、メサコン酸、プロピリデン
マロン酸、ブチリデンマロン酸、ベンジリデンマロン
酸、2-ブテン-1,4- ジカルボン酸、3-ヘキセン-1,6- ジ
カルボン酸、4-シクロヘキセン1,2-ジカルボン酸、3-シ
クロヘキセン1,2-ジカルボン酸、4-ヘプテン1,2-ジカル
ボン酸、4-オクテン1,2-ジカルボン酸、4-デカン-1,2-
ジカルボン酸、2-ブテン -1,4-ジオール、3-ヘキセン-
1,6- ジオール等が挙げられる。

【００１４】不飽和結合を有するエステル形成性化合物
Ｄの共重合量は、ポリエステルＣにおけるジカルボン酸
の酸成分に対して１〜１５モル％とする必要があり、特
に２〜１５モル％の添加量が好ましい。この共重合量が
１モル％未満では、電子線を照射しても架橋結合が十分
に行われないため好ましくない。また、１５モル％を越
えると紡糸時にゲル化が起こり紡糸不可能となるので好
ましくない。

【００１５】本発明において重合体成分Ｂは、ポリエス
テル系重合体Ａの融点よりも３０℃以上低い融点または
軟化点を有することが必要である。

【００１６】重合体成分Ｂの融点または軟化点とポリエ
ステル系重合体Ａの融点との差が３０℃未満であると、
繊維をウェブ化して、繊維間を接着させる熱接着処理の
際に高温で処理すると、重合体成分Ｂが少なくとも繊維
交差点では融解し、バインダー繊維を介して主体繊維同
志が接着されるものの、主体繊維のポリエステル系重合
体Ａが熱劣化して繊維全体としての引張強度や曲げ強度
が低下する。

【００１７】一方、低温で処理すると主体繊維のポリエ
ステル系重合体Ａは熱劣化しないものの、重合体成分Ｂ
が繊維交差点で十分融解しないのでバインダー繊維を介
して主体繊維同志が接着せず、不織布としての強度が低
下し、極端な場合には、不織布の形態さえ保持されな
い。したがって、重合体成分Ｂが少なくとも部分的に融
解し、かつポリエステル系重合体Ａが熱劣化しないよう
に熱接着処理をして強力に優れた不織布を得るには、重
合体成分Ｂの融点または軟化点は、ポリエステル系重合
体Ａの融点よりも３０℃以上低いことが必要である。

【００１８】本発明においてポリエステルＣ８５〜９９
モル％は、エチレンテレフタレートを繰り返し単位と
し、テレフタル酸成分の一部を飽和脂肪族ジカルボン
酸、芳香族ジカルボン酸成分で置換したものである。

【００１９】飽和脂肪族ジカルボン酸としては、アジピ
ン酸、セバシン酸、ドデカン二酸、エイコサン二酸など
が挙げられ、芳香族ジカルボン酸としては、無水フタル
酸、フタル酸、イソフタル酸などの芳香族ジカルボン酸
などが挙げられる。これらを本発明のバインダー成分と
して要求される融点に応じて、テレフタル酸成分の一部
を飽和脂肪族ジカルボン酸、芳香族ジカルボン酸成分で
所定量置換すればよい。

【００２０】また、本発明の目的から外れることがなけ
れば、他の成分を少量共重合してもよく、艶消し剤、安
定剤、その他の目的のための添加剤などを含むものであ
ってもよい。

【００２１】ポリエステルＣとして、経済性、汎用性、
物性等を勘案すれば、エチレンテレフタレートを繰り返
し単位とし、要求される融点に応じてエチレンイソフタ
レートおよび／またはエチレンフタレートを１５〜５０
モル％の範囲内で共重合させたものが好ましい。エチレ
ンイソフタレートおよび／またはエチレンフタレートが
１５モル％未満では融点が高くなり、ポリエステル系重
合体Ａと重合体成分Ｂとの融点差が３０℃未満となるの
で好ましくない。また、５０モル％を越えると融点が低
くなりすぎるため高温雰囲気下で使用した場合、重合体
成分Ｂが再び軟化溶融するため、接着強力が低下し、不
織布強度の低下、嵩高保持性の低下等が起こり、使用上
問題があるので好ましくない。

【００２２】本発明に用いられるバインダー繊維は、そ
の表面の少なくとも一部が前記重合体成分Ｂからなる。
前記重合体成分Ｂが繊維表面部を形成している複合繊維
としては、例えば、芯鞘型および海島型の複合糸が挙げ
られる。このうち、芯鞘型複合糸は、熱接着処理によ
り、鞘成分の重合体（重合体成分Ｂ）は少なくとも繊維
交差点で部分的に融解して、バインダー繊維を介して主
体繊維同志を各網目状接着結合をするため、不織布の強
力が向上し、しかも芯成分の重合体は熱劣化せずに繊維
構造を保っているため不織布の強力を保つので好まし
い。

【００２３】特に芯がポリエチレンテレフタレート、鞘
が低融点の共重合ポリエステルである複合繊維が、不織
布とした時の形態保持性、不織布強力の高さの観点より
好ましい。芯成分と鞘成分の重合体の断面積比は、任意
にとりうるが、繊維自体の強力と繊維間の熱接着性の点
で７／３〜１／９の範囲が好ましい。

【００２４】不織布を構成する繊維において、バインダ
ー繊維の混合率は５重量％以上、５０重量％以下で、好
ましくは１０重量％以上混合する必要がある。５重量％
未満では十分な接着強力が得られず、５０重量％を越え
ると手触りが硬く、かつ嵩がなくなり好適な風合いの不
織布を得ることができない。

【００２５】次に作成方法について説明する。主体繊維
およびバインダー繊維は、それぞれ通常の溶融紡糸装置
や延伸装置を用いて常法に従って製糸し、通常の短繊維
製造用の捲縮付与装置および切断装置を使用して捲縮短
繊維とすることにより得ることができる。

【００２６】次いで、主体繊維とバインダー繊維を混綿
し、カード等でウェブを形成し、バインダー繊維の少な
くとも表面の一部である重合体成分Ｂの融点より高い温
度、好ましくは２０℃高い温度に昇温した熱接着処理装
置でバインダー繊維の重合体成分Ｂを溶融させ、バイン
ダー繊維を介して主体繊維同志を各網目状接着結合し不
織布を得る。この場合熱接着処理の前にニードリング加
工を行ってもよい。熱接着処理装置としては、嵩密度の
小さい嵩高の不織布を得たい時は、熱風循環ドライヤ
ー、回転乾燥等が用い、嵩密度の大きい不織布を得たい
時は、熱カレンダーロールや熱エンボスロールを用いれ
ばよく、目的に合わせて適宜選択すればよい。

【００２７】電子線照射の時期および方法について説明
する。電子線照射することによって、不飽和基から分子
が励起またはイオン化し、励起分子の分解反応によりポ
リエステル分子の架橋結合が可能になる。

【００２８】電子線照射は、バインダー繊維と主体繊維
を混合したウェブをバインダー繊維の重合体成分Ｂの融
点以上で熱接着処理を行い、バインダー繊維を介して主
体繊維同士を接着させた後行う。熱接着処理を行う以前
に電子線照射を行うと接着強力が弱くなるので好ましく
ない。

【００２９】架橋結合を形成するために必要な電子線照
射量は、５〜１００Ｍｒａｄが好ましい。電子線照射量
が５Ｍｒａｄ未満ではポリエステル分子の動きが遅くて
架橋が生じにくく、また照射量が１００Ｍｒａｄを越え
ると、ポリエステルの分子鎖の切断等が起こり、繊維が
切断しやすくなったり、性能を低下させる傾向がある。

【００３０】本発明で電子線照射により得られる架橋結
合を有してなるバインダー繊維のゲル分率は５％以上で
あることが好ましい。ゲル分率が５％未満であると架橋
結合が十分に行われておらず、耐熱性を有するとはいえ
ないので好ましくない。

【００３１】ここでゲル分率は、以下の方法により測定
される。フェノールと四塩化エタンの等重量化合物１０
０ｍｌを溶媒として用い、試料３ｇを、９０℃で３０分
溶解させた後、不溶解量を測定する。一方、試料３ｇ中
のバインダー繊維の重量を、バインダー繊維と主体繊維
との混合率より求める。そして、バインダー繊維の重量
に対する不溶解量の割合をゲル分率（％）とする。

【００３２】ゲル分率（％）＝（Ｙ／Ｘ）×１００ 上式において、Ｘはバインダー繊維の重量（ｇ）、Ｙは
不溶解量（ｇ）とする。

【００３３】また、電子線の到達深度は加速電圧に比例
して直線的に増加するので、糸条の径に応じて加速電圧
を増すことが好ましい。加速電圧は通常１０〜１０００
ｋｖ、好ましくは１５０〜３００ｋｖの範囲で選ぶこと
ができる。

【００３４】電子線照射は、室温からポリエステルの融
点以下の温度の範囲で行われる。照射時の温度があまり
に低いと十分に架橋せず、また、あまり温度が高すぎる
と、照射時にポリエステルの糸条が熱変形を起こし接着
強力が低下し、不織布の強度が低下するので好ましくな
い。

【００３５】

【作用】本発明の不織布が良好な耐熱性、接着強力を示
す理由としては次のように考えられる。バインダー繊維
と主体繊維とを混合して熱接着処理することにより、バ
インダー繊維の重合体成分Ｂは一旦溶融してバインダー
繊維を介して主体繊維同士を接着する。次に電子線照射
することにより重合体成分Ｂを構成する不飽和結合を有
するエステル形成性化合物Ｄの不飽和基から分子が励起
またはイオン化し、励起分子の分解反応によって自己架
橋により硬化し繊維間接着部分等の表面を覆い、結果的
には強固な結合になり耐熱性が向上する。

【００３６】従って、本発明の不織布を、バインダー繊
維の重合体成分Ｂの融点および軟化点よりも高い温度雰
囲気下で使用した場合でも、接着強力は十分に保たれ、
不織布強力が保持される。

【００３７】

【実施例】次に、本発明を実施例によって具体的に説明
する。

【００３８】なお、実施例における特性値の測定法は次
の通りである。

【００３９】極限粘度：フェノールと四塩化エタンの等
重量混合物を溶媒とし、２０℃で測定した。

【００４０】融点および軟化点（℃）：パーキンエルマ
ー社製の示差走査熱量計ＤＳＣ−２型を用いて昇温速度
２０℃／分で測定した。

【００４１】不織布強力（ｇ／２５ｍｍ幅）：インスト
ロン型引張試験機にて下記条件で測定した。電子線照射
を行った不織布の試験片２５ｍｍ×１５０ｍｍとして、
試験長１００ｍｍ、引張速度１００ｍｍ／ｍｉｎで、測
定温度は２５℃、１５０℃とし、１５０℃では１５０℃
オーブン中に試料を投入し９０秒放置後測定した。

【００４２】実施例１ 重合体成分Ｂとして、テレフタル酸（ＴＰＡ）６０モル
％とイソフタル酸（ＩＰＡ）３５モル％およびイタコン
酸（ＩＡ）５モル％の割合で混合したジカルボン酸とエ
チレングリコールをエステル化反応後、重縮合を行い、
極限粘度が０.6７、融点が１２０℃の共重合ポリエステ
ルを得た。また、テレフタル酸とエチレングリコールか
ら前記と同様に重合し、極限粘度が０.6７、融点が２６
０℃のポリエチレンテレフタレートを得た。共重合ポリ
エステル、ポリエチレンテレフタレートを減圧乾燥後、
通常の複合繊維用溶融紡糸用装置を使用して紡糸口金孔
数２６５孔、共重合ポリエステルが鞘成分、ポリエチレ
ンテレフタレートが芯成分となるように紡糸温度２７０
℃、吐出量４２４ｇ／ｍｉｎ、複合重量比１：１で溶融
紡糸し、冷却後１０００ｍ／ｍｉｎの速度で捲取った。
得られた糸条を１０万デニールのトウに集束し、延伸温
度６０℃、延伸倍率３.8倍で延伸し、押し込み式クリン
パーで，捲縮を付与した後、長さ５１ｍｍに切断して繊
度４デニールのバインダー繊維を得た。

【００４３】得られたバインダー繊維と、繊度２デニー
ル、繊維長５１ｍｍのポリエチレンテレフタレートのみ
からなる主体繊維を４０：６０の重量比率で混綿しカー
ドに通して４０ｇ／ｍ² の目付けのウェブを作成する。
そのウェブを１３０℃の回転乾燥機で２分間熱接着処理
し、その後、電子線照射装置を用い、加圧電圧２００ｋ
ｖ、３０Ｍｒａｄ、５０Ｍｒａｄの電子線をそれぞれ照
射し、実施例１の不織布を得た。

【００４４】実施例２〜５ 実施例１において共重合ポリエステルにおけるテレフタ
ル酸、イソフタル酸およびイタコン酸の混合量を第１表
に示したようにした以外は、実施例１と同様な操作を行
い、実施例２〜５の不織布を得た。

【００４５】実施例６ 実施例１においてバインダー繊維と、主体繊維の混率を
１０：９０にした以外は実施例１と同様な操作を行い、
実施例６の不織布を得た。

【００４６】実施例７ 実施例１において共重合ポリエステルにおける共重合物
をテレフタル酸６０モル％、イソフタル酸３５モル％、
マレイン酸（ＭＡ）５モル％にした以外は、実施例１と
同様な操作を行い、実施例７の不織布を得た。

【００４７】実施例８ 実施例１において共重合ポリエステルにおける共重合物
をテレフタル酸６０モル％、イソフタル酸３５モル％、
2-ブテン−1,4-ジオール（２−Ｂ−１，４−ＢＤ）５モ
ル％にした以外は、実施例１と同様な操作を行い、実施
例８の不織布を得た。

【００４８】実施例９ 実施例１において共重合ポリエステルにおける共重合物
をテレフタル酸７５モル％、無水フタル酸２０モル％、
イタコン酸５モル％にした以外は、実施例１と同様な操
作を行い、実施例９の不織布を得た。

【００４９】実施例１０ 実施例１において共重合ポリエステルにおける共重合物
をテレフタル酸６５モル％、イソフタル酸２０モル％、
セバシン酸１０モル％、イタコン酸５モル％の割合で混
合したジカルボン酸とエチレングリコールをエステル化
反応後、重縮合を行い共重合ポリエステルを得た以外
は、実施例１と同様な操作を行い、実施例１０の不織布
を得た。

【００５０】実施例１１ 実施例３において電子線照射装置を用い、加圧電圧２０
０ｋｖ、５Ｍｒａｄの電子線を照射した以外は同様にし
て、実施例１１の不織布を得た。得られた不織布のゲル
分率及び不織布強力を測定したところ、ゲル分率は９.6
％、不織布強力は２５℃雰囲気下で３２８０ｇ／２５ｍ
ｍ幅、１５０℃雰囲気下で１２００ｇ／２５ｍｍ幅であ
り、高温雰囲気下の不織布強力が明らかに高く、耐熱性
に優れたものであった。

【００５１】実施例１２ 実施例１において電子線照射装置を用い、加圧電圧２０
０ｋｖ、５Ｍｒａｄの電子線を照射した以外は同様にし
て、実施例１２の不織布を得た。得られた不織布のゲル
分率及び不織布強力を測定したところ、ゲル分率は１
２.7％、不織布強力は２５℃雰囲気下で３７４０ｇ／２
５ｍｍ幅、１５０℃雰囲気下で１３１０ｇ／２５ｍｍ幅
であり、高温雰囲気下の不織布強力が明らかに高く、耐
熱性に優れたものであった。

【００５２】実施例１３ 実施例４において電子線照射装置を用い、加圧電圧２０
０ｋｖ、５Ｍｒａｄの電子線を照射した以外は同様にし
て、実施例１３の不織布を得た。得られた不織布のゲル
分率及び不織布強力を測定したところ、ゲル分率は２
１.5％、不織布強力は２５℃雰囲気下で３９６５ｇ／２
５ｍｍ幅、１５０℃雰囲気下で１８９０ｇ／２５ｍｍ幅
であり、高温雰囲気下の不織布強力が明らかに高く、耐
熱性に優れたものであった。

【００５３】比較例１〜５ 実施例１において共重合ポリエステルにおけるテレフタ
ル酸、イソフタル酸およびイタコン酸の混合量を第１表
に示したようにした以外は、実施例１と同様な操作を行
い、比較例１〜５の不織布を得た。

【００５４】比較例６ 実施例１において用いた繊度２デニール、繊維長５１ｍ
ｍのポリエチレンテレフタレートのみをカードに通して
４０ｇ／ｍ² のウェブとした後、実施例１と同様の処理
を行い、比較例６の不織布を得た。

【００５５】比較例７〜８ 実施例１においてバインダー繊維と、主体繊維の混率を
表１に示したようにした以外は実施例１と同様な操作を
行い、比較例７〜８の不織布を得た。

【００５６】比較例９ 実施例１において電子線照射を行わない以外は実施例１
と同様な操作を行い、比較例９の不織布を得た。得られ
た不織布のゲル分率及び不織布強力を測定したところ、
ゲル分率は０.7％、不織布強力は２５℃雰囲気下で３８
６０ｇ／２５ｍｍ幅、１５０℃雰囲気下で３８０ｇ／２
５ｍｍ幅であり、電子線照射を行わなかったために、架
橋結合が形成されず、２５℃雰囲気下では不織布強力が
高いが、高温雰囲気下での不織布強力は低く、耐熱性に
劣るものであった。

【００５７】実施例１〜１０、比較例１〜８で得られた
不織布のゲル分率及び不織布強力を測定し表１に示し
た。

【００５８】

【表１】

【００５９】表１において、実施例１〜１０は、十分に
架橋結合が形成されているために、バインダー繊維の共
重合ポリエステル（重合体成分Ｂ）の融点および軟化点
よりも高い温度雰囲気下でも、接着強力は十分に保た
れ、不織布強力が明らかに高く、耐熱性に優れたもので
あった。

【００６０】比較例１は、共重合ポリエステル（重合体
成分Ｂ）に不飽和結合を有するエステル形成性化合物Ｄ
を混合していないため、電子線照射しても架橋結合が形
成されず、高温下での不織布強力に劣るものであった。

【００６１】比較例２は、共重合ポリエステル（重合体
成分Ｂ）にイタコン酸の共重合量が少ないため、十分に
架橋結合を有していないため、高温下での不織布強力に
劣るものであった。

【００６２】比較例３は、共重合ポリエステル（重合体
成分Ｂ）にイタコン酸が多く共重合されているため紡糸
時にゲル化が起こったため、紡糸不可能であった。

【００６３】比較例４は、共重合ポリエステル（重合体
成分Ｂ）におけるイソフタル酸の量が多いため、その融
点が低く、１３０℃で熱接着処理を行うと、バインダー
繊維の収縮が大きくなり、接着強力が低下し、不織布強
力に劣っていた。

【００６４】比較例５は、共重合ポリエステル（重合体
成分Ｂ）におけるイソフタル酸の量が少ないため、その
融点が高く、１３０℃の熱接着処理では共重合ポリエス
テルが繊維交差点で十分融解せず、主体繊維同士が接着
されていない。よって、電子線照射により、架橋結合が
形成されても、不織布強力に劣るものであった。

【００６５】比較例６は、バインダー繊維を混合してい
ないため、主体繊維同士では接着されず不織布強力が小
さかった。

【００６６】比較例７は、バインダー繊維の混合量が少
ないため主体繊維同士の接着部分がが少なく、不織布強
力に劣るものであった。

【００６７】比較例８は、バインダー繊維の混合量が多
いため不織布強力は高いが、手触りが硬くフィルムライ
クのものであった。

【００６８】また、図１は、実施例１〜４、１１〜１
３、比較例１〜２における不飽和結合を有するエステル
形成性化合物の共重合量（モル％）とゲル分率（％）と
の関係を示す図である。

【００６９】不飽和結合を有するエステル形成性化合物
（モル％）とゲル分率（％）との関係を表すグラフであ
る。▲は５Ｍｒａｄ、○は３０Ｍｒａｄ、●は５０Ｍｒ
ａｄの電子線を照射したものである。不飽和結合を有す
るエステル形成性化合物Ｄの共重合量が０.5モル％のと
きは、ゲル分率は５％未満であり、架橋結合が十分に形
成されていない。しかし、共重合量が２モル％を越える
とゲル分率は５％以上となり架橋結合が十分に形成され
ている。

【００７０】また、図２は、実施例１、３〜４、１１〜
１３、比較例１〜２、９における電子線照射量（Ｍｒａ
ｄ）とゲル分率（％）との関係を示す図である。

【００７１】△は０.5モル％、●は２モル％、×は５モ
ル％、○は１３モル％の不飽和結合を有するエステル形
成性化合物の共重合量である。不飽和結合を有するエス
テル形成性化合物の共重合量が０.5モル％のときは、電
子線照射量を増やしても、ゲル分率は５％未満であり、
架橋結合が十分に形成されていない。一方、共重合量が
２モル％を越えるとゲル分率は５％以上となり架橋結合
が十分に形成され、また、電子線照射量が増すとゲル分
率も高くなり、より架橋結合が十分に形成されていると
いえる。

【００７２】

【発明の効果】本発明によれば、高温雰囲気下において
も優れた接着性を有し、不織布強力に優れた、耐熱性を
有するポリエステル系不織布が簡単に、しかも安価に得
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】不飽和結合を有するエステル形成性化合物の共
重合量（モル％）とゲル分率（％）との関係を示す図で
ある。

【図２】電子線照射量（Ｍｒａｄ）とゲル分率（％）と
の関係を示す図である。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 融点が２００℃以上のポリエステル系重
   合体Ａからなる主体繊維９０〜５０重量％と、下記条件
   およびを満足する重合体成分Ｂを表面の少なくとも
   一部に有するバインダー繊維５〜５０重量％とからな
   り、バインダー繊維を介して主体繊維同士が熱接着され
   ており、かつ電子線照射により前記重合体成分Ｂが架橋
   結合を有してなることを特徴とする耐熱性不織布。 重合体成分Ｂが、テレフタル酸を主体とし、他の芳香
   族ジカルボン酸または飽和脂肪族ジカルボン酸を含有す
   るジカルボン酸の酸成分と、エチレングリコール成分と
   からなるポリエステルＣに、不飽和結合を有するエステ
   ル形成性化合物Ｄを前記酸成分の１〜１５モル％共重合
   したポリエステルであり、かつ、 重合体成分Ｂは、ポリエステル系重合体Ａの融点より
   ３０℃以上低い融点または軟化点を有する。
2. 【請求項２】 ポリエステルＣが、エチレンテレフタレ
   ートを繰り返し単位とし、エチレンテレフタレートの１
   ５〜５０モル％をエチレンイソフタレート、および／ま
   たはエチレンフタレートで置換されてなる請求項１記載
   の耐熱性不織布。
3. 【請求項３】 融点が２００℃以上のポリエステル系重
   合体Ａからなる主体繊維９０〜５０重量％と、下記条件
   およびを満足する重合体成分Ｂを表面の少なくとも
   一部に有するバインダー繊維５〜５０重量％とからなる
   ウェブを形成し、次いで、重合体成分Ｂの融点以上の温
   度で熱接着処理して前記バインダー繊維を介して主体繊
   維同士を熱接着した後、電子線を照射して前記重合体成
   分Ｂに架橋結合を形成することを特徴とする耐熱不織布
   の製造方法。 重合体成分Ｂが、テレフタル酸を主体とし、他の芳香
   族ジカルボン酸または飽和脂肪族ジカルボン酸を含有す
   るジカルボン酸の酸成分と、エチレングリコール成分と
   からなるポリエステルＣに、不飽和結合を有するエステ
   ル形成性化合物Ｄを前記酸成分の１〜１５モル％共重合
   したポリエステルであり、かつ 重合体成分Ｂは、ポリエステル系重合体Ａの融点より
   ３０℃以上低い融点または軟化点を有する。