JPH08120613A - 成形人工芝積層構造体 - Google Patents
成形人工芝積層構造体Info
- Publication number
- JPH08120613A JPH08120613A JP25697494A JP25697494A JPH08120613A JP H08120613 A JPH08120613 A JP H08120613A JP 25697494 A JP25697494 A JP 25697494A JP 25697494 A JP25697494 A JP 25697494A JP H08120613 A JPH08120613 A JP H08120613A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molded artificial
- molded
- artificial turf
- laminated structure
- foam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】成形人工芝の裏面に発泡体からなるパッド材が
接着剤を介さずに融着されてなることを特徴とする成形
人工芝積層構造体。 【効果】本発明の成形人工芝積層構造体は、上述したよ
うにクッション性に優れるとともに、施工性が良好で、
施工ロスが少なく、また接着剤を用いないので接着剤の
有機溶媒が発散することがないので子供が遊ぶ遊園地で
も安全に施工ができる等の顕著な効果を奏する。
接着剤を介さずに融着されてなることを特徴とする成形
人工芝積層構造体。 【効果】本発明の成形人工芝積層構造体は、上述したよ
うにクッション性に優れるとともに、施工性が良好で、
施工ロスが少なく、また接着剤を用いないので接着剤の
有機溶媒が発散することがないので子供が遊ぶ遊園地で
も安全に施工ができる等の顕著な効果を奏する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特に外観が天然に近
く、施工が簡単で、人口スキー場用や安全マット等に用
いる成形人工芝に関する。
く、施工が簡単で、人口スキー場用や安全マット等に用
いる成形人工芝に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、成形人工芝を敷き詰めた人口スキ
ー場は山や丘の傾斜にコンクリートやアスファルトコン
クリートの基盤を打設し、その上に発泡体を接着により
敷設し、更にその上に成形人工芝を接着固定するもので
あった。山の傾斜面は大きな起伏があるため、その面に
比較的硬いアンダーパッドを貼り、またその上に成形人
工芝を敷設するのは極めて大変な作業であった。また安
全マット等への使用でも施工現場でアンダーバッドを施
工し、更にその上に人工芝を敷設するためそれぞれのロ
スが発生するなど、無駄の多い作業をともなっていた。
また子供が遊ぶ遊園地では接着剤の使用のため、子供の
遊ぶ環境としては良くなく、施工後しばらくは立ち入り
禁止にする必要があった。またパッド材の発泡体として
は各種の素材がある。中でもポリオレフィン系樹脂架橋
発泡体は安価で、しかも独立気泡をもち、圧縮弾性回復
性の劣化が少なく、また耐候性もよいことから、このよ
うな用途に好適な素材であった。しかし、これらポリエ
チレンやポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂から
なる発泡体は接着性が悪く、そのためコロナ放電処理を
施す等、接着性改善の処置が必要であった。
ー場は山や丘の傾斜にコンクリートやアスファルトコン
クリートの基盤を打設し、その上に発泡体を接着により
敷設し、更にその上に成形人工芝を接着固定するもので
あった。山の傾斜面は大きな起伏があるため、その面に
比較的硬いアンダーパッドを貼り、またその上に成形人
工芝を敷設するのは極めて大変な作業であった。また安
全マット等への使用でも施工現場でアンダーバッドを施
工し、更にその上に人工芝を敷設するためそれぞれのロ
スが発生するなど、無駄の多い作業をともなっていた。
また子供が遊ぶ遊園地では接着剤の使用のため、子供の
遊ぶ環境としては良くなく、施工後しばらくは立ち入り
禁止にする必要があった。またパッド材の発泡体として
は各種の素材がある。中でもポリオレフィン系樹脂架橋
発泡体は安価で、しかも独立気泡をもち、圧縮弾性回復
性の劣化が少なく、また耐候性もよいことから、このよ
うな用途に好適な素材であった。しかし、これらポリエ
チレンやポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂から
なる発泡体は接着性が悪く、そのためコロナ放電処理を
施す等、接着性改善の処置が必要であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した問
題点を軽減あるいは改善し、高品質の敷設用成形人工芝
を提供するものである。また、成形人工芝のアンダーバ
ッドの敷設を容易にし、無駄無く、短時間に敷設できる
作業性の良い成形人工芝積層構造体を提供するものであ
る。
題点を軽減あるいは改善し、高品質の敷設用成形人工芝
を提供するものである。また、成形人工芝のアンダーバ
ッドの敷設を容易にし、無駄無く、短時間に敷設できる
作業性の良い成形人工芝積層構造体を提供するものであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を達
成するため、次の構成を有する。
成するため、次の構成を有する。
【０００５】すなわち、成形人工芝の裏面に発泡体から
なるパッド材が接着剤を介さずに融着されてなることを
特徴とする成形人工芝積層構造体である。
なるパッド材が接着剤を介さずに融着されてなることを
特徴とする成形人工芝積層構造体である。
【０００６】本発明に用いられる成形人工芝は、その効
果を十分に発揮するために、長尺の成形芝が好ましく、
特公昭５２−１５６９号公報に記載されている技術によ
り製造される成形芝が好適である。このような技術に用
いられる樹脂は一般にポリエチレンが主体であるが、他
の熱可塑性樹脂を用いることができる。ポリオレフィン
系のポリエチレン、ポリプロピレンやエチレンとプロピ
レンの共重合体、さらにはポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビ
ニリデン、ポリ酢酸ビニル等およびそれらの共重合体、
その他にポリアミド、ポリエステル等が好適である。
果を十分に発揮するために、長尺の成形芝が好ましく、
特公昭５２−１５６９号公報に記載されている技術によ
り製造される成形芝が好適である。このような技術に用
いられる樹脂は一般にポリエチレンが主体であるが、他
の熱可塑性樹脂を用いることができる。ポリオレフィン
系のポリエチレン、ポリプロピレンやエチレンとプロピ
レンの共重合体、さらにはポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビ
ニリデン、ポリ酢酸ビニル等およびそれらの共重合体、
その他にポリアミド、ポリエステル等が好適である。
【０００７】特公昭５２−１５６９号公報によれば、成
形人工芝はドラムの周面に設けられた人工芝の葉と葉の
根元を連結するリプの部分を形成する成形金型を用い、
そのドラム型の成形金型に上記の溶融樹脂を押込み、樹
脂の冷却固化後ドラムの反対側で成形体を金型からはぎ
取ることにより連続的な成形体が得られるものである。
また特公昭５２−１８２２８号公報に示されるように、
こうした連続した成形芝の裏目には補強や接着性を改善
するために布地が裏打ちされる。布としてはポリエステ
ル繊維、ナイロン繊維等からなる目粗な織物の寒冷紗
や、ナイロン、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン等からなる不織布が用いられる。上記の織物にポ
リ塩化ビニルをラミネートしたターポリンを補強剤とし
て用いても良い。これらの補強材は成形ドラム上でしか
も樹脂が固化する前に圧着ローラーで成形芝の裏面に圧
融着される。
形人工芝はドラムの周面に設けられた人工芝の葉と葉の
根元を連結するリプの部分を形成する成形金型を用い、
そのドラム型の成形金型に上記の溶融樹脂を押込み、樹
脂の冷却固化後ドラムの反対側で成形体を金型からはぎ
取ることにより連続的な成形体が得られるものである。
また特公昭５２−１８２２８号公報に示されるように、
こうした連続した成形芝の裏目には補強や接着性を改善
するために布地が裏打ちされる。布としてはポリエステ
ル繊維、ナイロン繊維等からなる目粗な織物の寒冷紗
や、ナイロン、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン等からなる不織布が用いられる。上記の織物にポ
リ塩化ビニルをラミネートしたターポリンを補強剤とし
て用いても良い。これらの補強材は成形ドラム上でしか
も樹脂が固化する前に圧着ローラーで成形芝の裏面に圧
融着される。
【０００８】本発明において経済効果を出すためには、
成形芝は上記のような長尺の成形人工芝が友好である。
また成形人工芝としては上記のように布の裏張、あるい
は補強布を張付けたものであっても良く、張付けないも
のであっても良い。
成形芝は上記のような長尺の成形人工芝が友好である。
また成形人工芝としては上記のように布の裏張、あるい
は補強布を張付けたものであっても良く、張付けないも
のであっても良い。
【０００９】本発明の成形人工芝積層構造体の特徴は、
人工芝の裏面に発泡体をパッド材として接着剤を介する
ことなく融着され、一体化されてなる点にある。発泡体
を裏面に有する本発明の成形人工芝積層構造体は、クッ
ション性に優れるものである。
人工芝の裏面に発泡体をパッド材として接着剤を介する
ことなく融着され、一体化されてなる点にある。発泡体
を裏面に有する本発明の成形人工芝積層構造体は、クッ
ション性に優れるものである。
【００１０】本発明の成形人工芝積層構造体は、優れた
クッション性を有するため、スキーなどのスポーツ用途
に用いられる場合には快適性を付与し、また遊園地や危
険箇所等で用いる安全マットとして用いられる場合には
必要とされる落下衝撃緩衝性を得ることができる。
クッション性を有するため、スキーなどのスポーツ用途
に用いられる場合には快適性を付与し、また遊園地や危
険箇所等で用いる安全マットとして用いられる場合には
必要とされる落下衝撃緩衝性を得ることができる。
【００１１】図１は本発明に係る成形人工芝積層構造体
の一例を示す概略断面図を示す。
の一例を示す概略断面図を示す。
【００１２】発泡体としてはポリオレフィン系樹脂架橋
発泡体が好適である。ポリオレフィン系樹脂架橋発泡体
の架橋方法は何等限定されるものでないが、炭素−炭素
結合の電子線架橋法や化学架橋法があげられる。また少
数の硫黄架橋があってもさしつかえない。架橋度は発泡
体の表面形態を良くする観点から１５％以上が好まし
く、２０％以上であることはより好ましい。一方、発泡
性の悪化を防ぐ観点から架橋度は５０％以下であること
が好ましく、４０％以下であることはより好ましい。
発泡体が好適である。ポリオレフィン系樹脂架橋発泡体
の架橋方法は何等限定されるものでないが、炭素−炭素
結合の電子線架橋法や化学架橋法があげられる。また少
数の硫黄架橋があってもさしつかえない。架橋度は発泡
体の表面形態を良くする観点から１５％以上が好まし
く、２０％以上であることはより好ましい。一方、発泡
性の悪化を防ぐ観点から架橋度は５０％以下であること
が好ましく、４０％以下であることはより好ましい。
【００１３】また、発泡体の密度は、優れたクッション
性を付与する観点から０．０２ｇ／ｃｍ3 以上０．２ｇ
／ｃｍ3 以下であることが好ましい。
性を付与する観点から０．０２ｇ／ｃｍ3 以上０．２ｇ
／ｃｍ3 以下であることが好ましい。
【００１４】さらにまた、発泡体の厚みとしては優れた
クッション性、衝撃吸収性を付与するとともに良好な取
扱性を保持する観点から５ｍｍ以上１００ｍｍ以下であ
ることが好ましく、１０ｍｍ以上５０ｍｍ以下であるこ
とはより好ましい。
クッション性、衝撃吸収性を付与するとともに良好な取
扱性を保持する観点から５ｍｍ以上１００ｍｍ以下であ
ることが好ましく、１０ｍｍ以上５０ｍｍ以下であるこ
とはより好ましい。
【００１５】このようなポリオレフィン系樹脂架橋発泡
体は独立気泡を有しており、吸水性が低いこと、そのた
め雨に濡れても発泡体へのしみこみはほとんどなく、降
雨後の乾燥性も高く、また吸水による発泡体の劣化も少
なく、そのため耐候性が高い等の利点がある。一方、こ
れら発泡体は環境温度の変化に伴い寸法変化する。一般
に路盤に接着する方法においてはその接着により寸法変
化は抑えられる。しかし、接着過程で接着剤が固化する
までに寸法変化し、接着面が移動してしまうのでこれら
を避けるために寸法変化をできるだけ抑えたい場合があ
り、その様な目的のためにはクラフト紙を心材としてそ
の両面にポリオレフィン系樹脂架橋発泡体を熱融着積層
した発泡体をパッド材として用いることが好ましい。さ
らに好ましくは、クラフト紙の両面にポリオレフィン系
樹脂がラミネートされたものを心材として用いるのがよ
い。
体は独立気泡を有しており、吸水性が低いこと、そのた
め雨に濡れても発泡体へのしみこみはほとんどなく、降
雨後の乾燥性も高く、また吸水による発泡体の劣化も少
なく、そのため耐候性が高い等の利点がある。一方、こ
れら発泡体は環境温度の変化に伴い寸法変化する。一般
に路盤に接着する方法においてはその接着により寸法変
化は抑えられる。しかし、接着過程で接着剤が固化する
までに寸法変化し、接着面が移動してしまうのでこれら
を避けるために寸法変化をできるだけ抑えたい場合があ
り、その様な目的のためにはクラフト紙を心材としてそ
の両面にポリオレフィン系樹脂架橋発泡体を熱融着積層
した発泡体をパッド材として用いることが好ましい。さ
らに好ましくは、クラフト紙の両面にポリオレフィン系
樹脂がラミネートされたものを心材として用いるのがよ
い。
【００１６】図２は、本発明に係るクラフト紙を芯材と
するパッド材を用いた成形人工芝積層構造体の一例を示
す概略断面図である。
するパッド材を用いた成形人工芝積層構造体の一例を示
す概略断面図である。
【００１７】本発明の発泡体と一体化された成形人工芝
積層構造体の製造方法は、成形人工芝をローラー間に供
給し、その裏面に発泡体を供給する際にその発泡体の成
形人工芝の裏面に相対する表面のみを溶融状態に加熱す
るものである。この表面のみ溶融せしめた状態の発泡体
と成形人工芝を積層してローラーを通過させ、圧縮固着
させ、成形人工芝と発泡体を一体化し、積層構造体を製
造するものである。
積層構造体の製造方法は、成形人工芝をローラー間に供
給し、その裏面に発泡体を供給する際にその発泡体の成
形人工芝の裏面に相対する表面のみを溶融状態に加熱す
るものである。この表面のみ溶融せしめた状態の発泡体
と成形人工芝を積層してローラーを通過させ、圧縮固着
させ、成形人工芝と発泡体を一体化し、積層構造体を製
造するものである。
【００１８】発泡体の表面を溶融させるためのヒーター
は特に限定されるものでない。しかし、加熱エネルギー
密度の均一性を得るためには赤外線ヒーター、遠赤外線
ヒーター等が好適である。ガスの燃焼による直接加熱も
採用できる。ガスの燃焼による加熱で加熱むらを避ける
ために金網等の加熱による間接加熱も利用できる。
は特に限定されるものでない。しかし、加熱エネルギー
密度の均一性を得るためには赤外線ヒーター、遠赤外線
ヒーター等が好適である。ガスの燃焼による直接加熱も
採用できる。ガスの燃焼による加熱で加熱むらを避ける
ために金網等の加熱による間接加熱も利用できる。
【００１９】パッド材として好ましく用いられるポリオ
レフィン系樹脂架橋発泡体は一般に接着性が悪く、それ
を改善するために、接着面をコロナ放電処理を行なうこ
とが好ましい。本発明においても路盤との接着面はコロ
ナ法電処理を施しておくことが好ましいが、他方の面は
パッド材と加熱融着を行なうためしなくてよい。一般に
人工芝の施工方法として、スキー場のスロープ等への適
用では接着施工を行なうので、ポリオレフィン系樹脂架
橋発泡体は上記のようにコロナ放電処理のように表面処
理を行なうか、有機溶剤を主体としたプライマーを使用
することが好ましい。しかし、一部のスロープや遊園地
のような基盤が土のものについてはＵ字状の釘で土に固
定するので、本発明の成形人工芝積層構造体の場合、そ
の施工は極めて簡単である。
レフィン系樹脂架橋発泡体は一般に接着性が悪く、それ
を改善するために、接着面をコロナ放電処理を行なうこ
とが好ましい。本発明においても路盤との接着面はコロ
ナ法電処理を施しておくことが好ましいが、他方の面は
パッド材と加熱融着を行なうためしなくてよい。一般に
人工芝の施工方法として、スキー場のスロープ等への適
用では接着施工を行なうので、ポリオレフィン系樹脂架
橋発泡体は上記のようにコロナ放電処理のように表面処
理を行なうか、有機溶剤を主体としたプライマーを使用
することが好ましい。しかし、一部のスロープや遊園地
のような基盤が土のものについてはＵ字状の釘で土に固
定するので、本発明の成形人工芝積層構造体の場合、そ
の施工は極めて簡単である。
【００２０】本発明の人工芝積層構造体は、クッション
性に優れるとともに、従来施工現場で実施してきた成形
人工芝とアンダーパッドの接着を工場の生産ラインに乗
せ、接着剤を使用せずに発泡体の表層部のみを加熱溶融
し、成形人工芝裏面に融着積層することができるので、
快適な作業現場で生産できる。さらに、山の斜面への敷
設でも一体化されたものを一回敷き込みで施工できるた
め、作業性が大幅に改善されるものであり、また安全マ
ットとして遊園地や作業場所の危険箇所に容易に設地で
きる。
性に優れるとともに、従来施工現場で実施してきた成形
人工芝とアンダーパッドの接着を工場の生産ラインに乗
せ、接着剤を使用せずに発泡体の表層部のみを加熱溶融
し、成形人工芝裏面に融着積層することができるので、
快適な作業現場で生産できる。さらに、山の斜面への敷
設でも一体化されたものを一回敷き込みで施工できるた
め、作業性が大幅に改善されるものであり、また安全マ
ットとして遊園地や作業場所の危険箇所に容易に設地で
きる。
【００２１】
【実施例】以下、実施例をあげて本発明をさらに具体的
に説明する。
に説明する。
【００２２】［実施例１，２］低密度ポリエチレンを主
体とする樹脂により連続的に成形された成形人工芝に、
裏張材として８０ｇ／ｍ2 目付のポリエステル寒冷紗と
５０ｇ／ｍ2 目付のポリエステル不織布を張り合わせた
もの（実施例１）と、全く裏張材の無いもの（実施例
２）の２品種の成形芝に、厚さ２０ｍｍ、密度０．０３
ｇ／ｃｍ3 の低密度ポリエチレンの電子照射により架橋
した発泡体をガスのフレームにより溶融し、積層するフ
レームラミネート装置により融着積層した。いずれも良
好な接着性を示した。
体とする樹脂により連続的に成形された成形人工芝に、
裏張材として８０ｇ／ｍ2 目付のポリエステル寒冷紗と
５０ｇ／ｍ2 目付のポリエステル不織布を張り合わせた
もの（実施例１）と、全く裏張材の無いもの（実施例
２）の２品種の成形芝に、厚さ２０ｍｍ、密度０．０３
ｇ／ｃｍ3 の低密度ポリエチレンの電子照射により架橋
した発泡体をガスのフレームにより溶融し、積層するフ
レームラミネート装置により融着積層した。いずれも良
好な接着性を示した。
【００２３】得られた人工芝積層構造体は、クッション
性に優れたものであり、施工が容易で、しかも施工ロス
の極めて少ない成形人工芝積層構造体であった。
性に優れたものであり、施工が容易で、しかも施工ロス
の極めて少ない成形人工芝積層構造体であった。
【００２４】［実施例３，４］独立気泡を有するポリオ
レフィン系樹脂架橋発泡体として低密度ポリエチレンか
らなる密度０．０３３ｇ／ｍ3 、厚み１５ｍｍの電子線
架橋発泡体のシート２枚を、両面に酢酸ビニル濃度が１
３％のエチレン−酢酸ビニル共重合体２０μｍをラミネ
ートした目付５０ｇ／ｍ2 のクラフト紙の両面に連続的
に熱融着して、厚さ３０ｍｍの積層体を得た（実施例
３）。またクラフト紙をラミネートしないものでも厚さ
３０ｍｍの発泡体も作成した（実施例４）。
レフィン系樹脂架橋発泡体として低密度ポリエチレンか
らなる密度０．０３３ｇ／ｍ3 、厚み１５ｍｍの電子線
架橋発泡体のシート２枚を、両面に酢酸ビニル濃度が１
３％のエチレン−酢酸ビニル共重合体２０μｍをラミネ
ートした目付５０ｇ／ｍ2 のクラフト紙の両面に連続的
に熱融着して、厚さ３０ｍｍの積層体を得た（実施例
３）。またクラフト紙をラミネートしないものでも厚さ
３０ｍｍの発泡体も作成した（実施例４）。
【００２５】一方、成形人工芝としては低密度ポリエチ
レンを主体とする樹脂により連続的に成形された成形人
工芝で、裏張材として８０ｇ／2 目付のポリエステル寒
冷紗と５０ｇ／ｍ2 目付のポリエステル不織布を張り合
わせたものを用いた。この成形芝の裏張層に上記クラフ
ト紙を心材とした発泡体を熱融着し、アンダーパッド付
きの成形人工芝積層構造体とした。これら成形人工芝積
層構造体をオーブンに入れ、２０℃と７０℃の寸法変化
を調査した。その結果クラフト紙を入れたものは０．３
％、入れないものは０．９％の寸法変化があった。 得
られた成形人工芝積層構造体は、いずれもクッション性
に優れるものであり、施工性にも優れるものであった
が、クラフト紙を入れたものは炎天下での施工でも寸法
変化が少なく、特に作業効率の高い製品であった。
レンを主体とする樹脂により連続的に成形された成形人
工芝で、裏張材として８０ｇ／2 目付のポリエステル寒
冷紗と５０ｇ／ｍ2 目付のポリエステル不織布を張り合
わせたものを用いた。この成形芝の裏張層に上記クラフ
ト紙を心材とした発泡体を熱融着し、アンダーパッド付
きの成形人工芝積層構造体とした。これら成形人工芝積
層構造体をオーブンに入れ、２０℃と７０℃の寸法変化
を調査した。その結果クラフト紙を入れたものは０．３
％、入れないものは０．９％の寸法変化があった。 得
られた成形人工芝積層構造体は、いずれもクッション性
に優れるものであり、施工性にも優れるものであった
が、クラフト紙を入れたものは炎天下での施工でも寸法
変化が少なく、特に作業効率の高い製品であった。
【００２６】
【発明の効果】本発明の成形人工芝積層構造体は、上述
したようにクッション性に優れるとともに、施工性が良
好で、施工ロスが少なく、また接着剤を用いないので接
着剤の有機溶媒が発散することがないので子供が遊ぶ遊
園地でも安全に施工ができる等の顕著な効果を奏する。
したようにクッション性に優れるとともに、施工性が良
好で、施工ロスが少なく、また接着剤を用いないので接
着剤の有機溶媒が発散することがないので子供が遊ぶ遊
園地でも安全に施工ができる等の顕著な効果を奏する。
【図１】本発明の成形人工芝積層構造体の一例を示す概
略断面図である。
略断面図である。
【図２】本発明の成形人工芝積層構造体の他の一例を示
す概略断面図である。
す概略断面図である。
１：三次元成形人工芝 ２：寒冷紗 ３：不織布 ４：発泡体 ５：ポリオフィン樹脂ラミネートクラフト紙
Claims (7)
- 【請求項１】成形人工芝の裏面に発泡体からなるパッド
材が接着剤を介さずに融着されてなることを特徴とする
成形人工芝積層構造体。 - 【請求項２】成形人工芝がポリエチレンを主原料とする
樹脂で形成されていることを特徴とする請求項１に記載
の成形人工芝積層構造体。 - 【請求項３】成形人工芝の裏面に、寒冷紗、織物、不織
布のいずれか一つあるいは複数の組合せからなる裏打ち
材が融着されており、該裏打ち材に発泡体からなるパッ
ド材が融着されていることを特徴とする成形人工芝積層
構造体。 - 【請求項４】パッド材が独立気泡を有するポリオレフィ
ン系樹脂架橋発泡体からなることを特徴とする請求項
１，２または３に記載の成形人工芝積層構造体。 - 【請求項５】パッド材である独立気泡を有するポリオレ
フィン系樹脂架橋発泡体が、密度０．０２ｇ／ｃｍ3 以
上０．２ｇ／ｃｍ3 以下、厚み５ｍｍ以上１００ｍｍ以
下であることを特徴とする請求項４に記載の成形人工芝
積層構造体。 - 【請求項６】クラフト紙を心材とし、該クラフト紙の両
面にポリオレフィン系樹脂架橋発泡体を熱融着積層して
なる発泡体をパッド材として用いることを特徴とする請
求項４または５に記載の成形人工芝積層構造体。 - 【請求項７】両面にポリオレフィン系樹脂がラミネート
されてクラフト紙を芯材とすることを特徴とする請求項
６に記載の成形人工芝積層構造体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06256974A JP3125600B2 (ja) | 1994-10-21 | 1994-10-21 | 成形人工芝積層構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06256974A JP3125600B2 (ja) | 1994-10-21 | 1994-10-21 | 成形人工芝積層構造体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08120613A true JPH08120613A (ja) | 1996-05-14 |
| JP3125600B2 JP3125600B2 (ja) | 2001-01-22 |
Family
ID=17299969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06256974A Expired - Fee Related JP3125600B2 (ja) | 1994-10-21 | 1994-10-21 | 成形人工芝積層構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3125600B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100400272C (zh) * | 2006-09-29 | 2008-07-09 | 付辉 | 一种线性低密度聚乙烯草坪形地垫的制备方法 |
| JP2010507736A (ja) * | 2006-10-23 | 2010-03-11 | テン・ケイト・ティオロン・ビイ・ヴイ | 特に人工芝競技場用の人工芝生 |
| KR102225819B1 (ko) * | 2020-06-25 | 2021-03-09 | 이은수 | 시공성이 향상된 인조잔디 시공용 탄성 배수시트 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5646006B1 (ja) * | 2013-06-11 | 2014-12-24 | 株式会社 イースマイル | 足指間パッド |
-
1994
- 1994-10-21 JP JP06256974A patent/JP3125600B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100400272C (zh) * | 2006-09-29 | 2008-07-09 | 付辉 | 一种线性低密度聚乙烯草坪形地垫的制备方法 |
| JP2010507736A (ja) * | 2006-10-23 | 2010-03-11 | テン・ケイト・ティオロン・ビイ・ヴイ | 特に人工芝競技場用の人工芝生 |
| KR102225819B1 (ko) * | 2020-06-25 | 2021-03-09 | 이은수 | 시공성이 향상된 인조잔디 시공용 탄성 배수시트 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3125600B2 (ja) | 2001-01-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5104712A (en) | Surface covering material | |
| US3955019A (en) | Cuspated sheet forming | |
| ES2234883T3 (es) | Procedimiento para envolver objetos alargados, especialmente haces de cables, con una cinta adhesiva. | |
| PT671259E (pt) | Painel de varias camadas ou corpo com um nucleo que contem fibras naturais bem como um processo para o seu fabrico | |
| US5670235A (en) | Shaped laminate, particularly internal lining part for motor vehicles, as well as process and apparatus for the production thereof | |
| RU96115186A (ru) | Проницаемые пленки и пленочно-нетканный композиционный материал и способы их получения | |
| KR20220033972A (ko) | 배수성이 우수한 충격흡수패드 | |
| JPH08120613A (ja) | 成形人工芝積層構造体 | |
| JP2882740B2 (ja) | 成形複合体及びその製造方法 | |
| AU680301B2 (en) | A sandwich, a method for its production, and the use of said sandwich | |
| JPH08260412A (ja) | 成形人工芝積層構造体、安全マットおよび歩経路 | |
| JP2002240180A (ja) | 多孔質積層体および接着性分散法スタンパブルシート | |
| CN108530876A (zh) | 一种弹性减震透孔垫层、加工方法及施工工艺 | |
| KR101973489B1 (ko) | 열차단성을 구비하는 인조잔디 구조체와 그 제조방법 | |
| KR101265687B1 (ko) | 다공성 탄성매트의 제조방법 | |
| CN112848367A (zh) | 一种新型车用超轻高强gmt复合板材的制备方法 | |
| US20080248237A1 (en) | Honeycomb Material from Thermofusible Material | |
| CN105034916A (zh) | 防滑脚垫及其制作方法 | |
| JPH0133324Y2 (ja) | ||
| EP0617659B1 (en) | Laminate and process for its manufacture | |
| JP2851241B2 (ja) | 人工芝生の製造方法 | |
| KR101265688B1 (ko) | 다공성 탄성매트의 제조방법 | |
| KR102155144B1 (ko) | 탄성인조잔디매트의 제조방법 및 이에 의해 제조된 탄성인조잔디매트 | |
| JP3946346B2 (ja) | 人工芝生およびその製造方法と人工芝生用基材 | |
| JP3746008B2 (ja) | 積層材料の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |