JPH0811992A - 管状通路の洗浄方法及びその装置 - Google Patents

管状通路の洗浄方法及びその装置

Info

Publication number
JPH0811992A
JPH0811992A JP14308694A JP14308694A JPH0811992A JP H0811992 A JPH0811992 A JP H0811992A JP 14308694 A JP14308694 A JP 14308694A JP 14308694 A JP14308694 A JP 14308694A JP H0811992 A JPH0811992 A JP H0811992A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
water
gas
pipe
cleaning
passage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP14308694A
Other languages
English (en)
Inventor
Kunimitsu Kawamura
國光 川村
Tsunehiko Yokoi
恒彦 横井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TECHNO ADVANCE KK
Suntory Ltd
Original Assignee
TECHNO ADVANCE KK
Suntory Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TECHNO ADVANCE KK, Suntory Ltd filed Critical TECHNO ADVANCE KK
Priority to JP14308694A priority Critical patent/JPH0811992A/ja
Publication of JPH0811992A publication Critical patent/JPH0811992A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 飲料物等が流動する管状通路を、効率よく洗
浄及び殺菌できる方法と装置を提供する。 【構成】 アルカリ水と酸性水の貯留タンク23、24
を、電磁弁35、36を介して飲料物が流動する管3に
接続し、各貯留タンク23、24に炭酸ガスボンベ5を
連結する。管3にアルカリ水を導入して洗浄した後、炭
酸ガスを導入して管内のアルカリ水を除去する。次に、
酸性水を導入して管内を殺菌し、水道水を導入して酸性
水を洗い流す。その後、炭酸ガスを導入し、管内の残水
を除去する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、管状通路の洗浄方法
と装置に関し、例えばビールや飲料水等の飲料物が通過
する管内の洗浄に用いられる。
【0002】
【従来技術及びその課題】樽詰された生ビールをディス
ペンサーを用いて注出する場合、図5に示すように、デ
ィスペンサー1とビール樽2を柔軟性のある管3で接続
し、そのビール樽2の開口に取付けたディスペンスヘッ
ド4に、炭酸ガスのボンベ5を連結し、このボンベ5か
らビール樽2内に炭酸ガスを導入することにより、ビー
ルを管3を通してディスペンサー1へ圧送するようにし
ている。
【0003】ところで、上記の注出構造において、ビー
ル樽2からディスペンサー1へのビールの注出が繰り返
されると、管3の内面にビールや不純物等が付着し、順
に堆積した状態になる。このような付着物は、管3を通
過するビールに溶け込んで旨味を損なわせたり、雑菌な
どを発生させる原因になる。
【0004】このため、通常は、所定時間ビールの注出
を行なった時点で、ディスペンスヘッド4をビール樽2
から洗浄水タンク6につけ換え、その洗浄水タンク6内
の水を管3の内部に導入して管内面の洗浄を行なうよう
にしている。
【0005】しかし、従来の洗浄水は、単なる水道水や
蒸留水が使用されているため、洗浄作用が小さく、管3
の内面に付着した不純物を充分に取り除くことが困難で
あり、雑菌等に対する殺菌効果もないという問題があっ
た。
【0006】これに対して、洗浄力の大きい洗浄液や殺
菌剤などを管3の内部に導入して洗浄や殺菌を行なう方
法もあるが、この方法では、毒性のある洗浄液や殺菌剤
が管3内に残留する恐れがあり、飲料物用の注出装置と
して使用が難しい問題がある。
【0007】また、上記のように洗浄のたびに、ディス
ペンスヘッド4をビール樽2と洗浄水タンク6の間でつ
け換える作業は、作業が面倒であり、より簡単に洗浄で
きる構造が求められている。
【0008】そこで、この発明は、上記の問題を解決
し、飲料物等が通過する管状通路の内面に対して洗浄と
殺菌をすることができ、効率のよい洗浄を行なうことが
できる洗浄方法と装置を提供することを目的としてい
る。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明の洗浄方法は、アルカリ水の導入による洗
浄工程と、ガスの導入によるアルカリ水の除去工程と、
酸性水の導入による殺菌工程と、ガス又は中性水の導入
による酸性水の除去工程とを順に行なう方法としたので
ある。
【0010】また、この発明の洗浄装置は、管状通路
に、アルカリ水の貯留タンクと酸性水の貯留タンクを切
換え弁を介して接続し、上記両貯留タンクにそれぞれガ
スの供給源を接続し、上記ガスを各貯留タンク内に導入
してその各タンク内の貯留水とガスを管状通路に圧送す
るように構成したのである。
【0011】なお、上記の洗浄装置において、アルカリ
水と酸性水の各貯留タンクに、水道管と連結する電解槽
を接続してもよい。
【0012】また、上記各貯留タンクに、電解槽と水道
管を切換え可能に接続してもよい。
【0013】
【作用】アルカリ水は、水道水等に比べて洗浄効果があ
ることが知られており、このアルカリ水を管状通路に導
入することにより、通路に付着した不純物等を洗い流
す。
【0014】次に、ガスを導入して通路内のアルカリ水
を除去することで、次工程の酸性水とアルカリ水の直接
接触を防止し、中和による酸性水の殺菌力低下を防止す
る。
【0015】また、酸性水は殺菌効果があり、これを上
記の管状通路に導入することにより、通路の内面を殺菌
することができる。
【0016】ついで、通路内にガス又は中性水を導入し
て残留した酸性水を除去することで、酸性水と飲料物等
との混入を防ぎ、酸化による装置の腐蝕を回避する。
【0017】
【実施例】以下、この発明の実施例を添付図1乃至図4
に基づいて説明する。この実施例は、ビール樽からディ
スペンサーへ生ビールを注出するビール注出装置に、こ
の発明を適用したものであり、図1に示すように、ディ
スペンサー1の支持台7の内部に洗浄装置10を組込
み、その洗浄装置10を、ディスペンサー1とビール樽
2を連結する管3に接続している。
【0018】上記洗浄装置10は、図2に示すように、
水道管11と連結する水路12に、塩水タンク13と電
解槽14を接続し、電解質となる塩水タンク13の塩水
を、定量ポンプ15によって適量ずつ水道水に混入し、
電解槽14に送り込むようにしている。
【0019】この電解槽14は、図3に示すように、ケ
ース16の中央にイオン交換膜17を設け、そのイオン
交換膜17を挟んだケース16の両側に、直流電源18
と接続する陰極19と陽極21を配置して成り、水道水
を電気分解することにより、陰極室20に陽イオンであ
るアルカリイオン水を、陽極室22に陰イオンである酸
性イオン水をそれぞれ生成するようになっている。
【0020】上記陰極室20には、電磁弁25を介して
アルカリ水の貯留タンク23が接続し、一方、陽極室2
2には、PHセンサ27と電磁弁26を介して酸性水の
貯留タンク24が接続している。また、上記各貯留タン
ク23、24の電磁弁25、26を接続する水路28に
は、上記水道管11に連通する水路12と排水管29が
それぞれ切換え弁30、31を介して連結している。
【0021】また、上記各貯留タンク23、24の上部
には、それぞれ電磁弁32、33を介して炭酸ガスボン
ベ5が接続され、各貯留タンク23、24の排出口に電
磁弁35、36を介して連結した通路34が、ビール樽
2と管3の間に設けたディスペンスヘッド4に接続され
ている。
【0022】このディスペンスヘッド4は、図4に示す
ように、下端部に、ビール樽2の口金に接続する開口3
7と、炭酸ガスボンベ5に接続するガスチャッキ弁38
を備え、開閉ハンドル39の回動操作により、ガスチャ
ッキ弁38からビール樽2へガスの導入を切換えるよう
にしている。また、ディスペンスヘッド4の内部には、
ヘッド内へのアルカリ水又は酸性水の逆流を防ぐボール
状の逆止弁40が組込まれ、その逆止弁40の上方に、
上記各貯留タンク23、24から延びた通路34が接続
するチャッキ弁41が設けられている。
【0023】この構造では、ヘッド4の開口37をビー
ル樽2の口金に取付けた状態で、ガスチャッキ弁38か
ら炭酸ガスをビール樽2内へ導入すると、そのガスの圧
力により樽内部のビールがダウンチューブを通ってヘッ
ド4内に送られ、管3を通してディスペンサー1に圧送
される。また、ガスチャッキ弁38を閉じた状態で、上
側のチャッキ弁41からアルカリ水や酸性水、或いは炭
酸ガスを導入すると、ヘッド4内部で逆止弁40が通路
を塞ぎ、導入された水又はガスがビール樽2へ逆流せず
に管3へ向かって送られる。
【0024】なお、図2において、水路12上に設けた
42は、水道水用のレギュレータ、43はカートリッジ
式のフィルタである。
【0025】また、炭酸ガスボンベ5の元栓部には、圧
力調整器44が設けられ、ボンベ5から吐出するガスの
圧力を調整したり、ガス流量を断続的にオンオフできる
ようになっている。
【0026】この実施例の洗浄装置は、上記のような構
造であり、次に、その装置を用いた管3の洗浄方法につ
いて説明する。
【0027】管3の洗浄は、洗浄作業を始める前に、予
め水道水を電解槽14に供給し、水道水を電気分解して
各貯留タンク23、24に所定の量とPH値のアルカリ
水と酸性水を貯留する。この場合、貯留タンク23内に
貯留するアルカリ水は、優れた洗浄作用を得るため、P
H11〜12程度の強アルカリイオン水を、一方、タン
ク24内に貯留する酸性水には、大きな殺菌効果を得る
上で、PH2〜3程度の強酸性イオン水を貯留するのが
望ましい。
【0028】洗浄作業は、ビール樽2からのビールの流
出を停止した状態で、最初に、アルカリ水の貯留タンク
23に炭酸ガスを導入し、アルカリ水をディスペンスヘ
ッド4に圧送して、ヘッド4からディスペンサー1の注
ぎ口までの管3内面を洗浄する(洗浄工程)。
【0029】この洗浄工程では、先ず、管3の内部にア
ルカリ水を導入した後アルカリ水の圧送を止め、管内部
にアルカリ水を一定時間浸漬状態にして付着物を浮き上
がらせる。次に、ガスボンベ5からのガスの供給を断続
的にオンオフさせ、アルカリ水の流れに脈動を与えて、
管3内面に付着したビールや不純物等をはがし取る。
【0030】その後、アルカリ水を強いガス圧で勢いよ
く圧送し、管3内面を加圧洗浄することにより、管内部
を綺麗に洗い流すことができる。
【0031】上記の洗浄工程は、貯留タンク23のアル
カリ水が無くなった時点で終了し、次に連続して炭酸ガ
スを貯留タンク23から通路34を通して管3へ圧送
し、そのガスにより管3内面に付着したアルカリ水を吹
き飛ばす(アルカリ水除去工程)。
【0032】このアルカリ水の除去により、管3内部に
残留した付着物などを完全に排出できると共に、アルカ
リ水と次工程の酸性水との接触による中和を防止し、酸
性水の殺菌効果の低下を防ぐことができる。
【0033】上記のアルカリ水除去工程が終了すると、
電磁弁32、33を切換えてガスボンベ5から酸性水の
貯留タンク24に炭酸ガスを導入し、酸性水を管3内部
に圧送して管内の殺菌を行なう(殺菌工程)。
【0034】この殺菌工程では、酸性水の酸性度等に応
じて貯留タンク24に導入する炭酸ガスの供給量を制御
し、管3内部を流れる酸性水の流速を調節して、雑菌の
除去等に必要な殺菌時間を確保するようにする。この殺
菌工程は、貯留タンク3の酸性水が無くなった時点で終
了する。
【0035】上記の殺菌工程が終了すると、貯留タンク
24の電磁弁33を閉じ、逆にアルカリ水の貯留タンク
23につながる電磁弁25を開いて、水路12、28と
貯留タンク23を通して水道水を管3に送り込み、管3
内面に付着した酸性水を洗い流す(酸性水除去工程)。
【0036】これにより、管3内部における酸性水の残
留をなくすことができ、酸化作用によるディスペンスヘ
ッド4やディスペンサー1内部の腐蝕を防止することが
できる。
【0037】ついで、上記とは逆に、電磁弁25を閉
じ、酸性水の貯留タンク24の電磁弁33を開いて、ガ
スボンベ5内部の炭酸ガスを貯留タンク24から管3内
部に送り込み、そのガスにより管内の残水を吹き飛ばす
(残水除去工程)。
【0038】この残水の除去により、洗浄終了後に管3
内部に流すビールと水分との混入を防止でき、ビールの
希釈現象を回避することができる。
【0039】なお、上記の実施例では、水道水の導入に
よる酸性水除去工程と、ガスの導入による残水除去工程
とを分けて行なったが、これを、ガスの管内への導入に
よって1回の工程で行なうようにしてもよい。
【0040】また、ビール樽とディスペンサー間を接続
する管の洗浄作業について説明したが、このようなビー
ルの注出装置に限らず、ジュースや清涼飲料水などの飲
料物を注出する装置の洗浄にも、この発明を同様に適用
することができる。
【0041】
【効果】以上のように、この発明は、アルカリ水と酸性
水を用いて管状通路を洗浄するため、通路内部の洗浄と
殺菌とを連続して行なうことでき、洗浄作業を低コスト
で効率よく行なうことができる。
【0042】また、アルカリ水や酸性水の導入の後、ガ
ス又は中性水を通路に導入して残留水を除去するため、
通路内を流動する飲料物等に対して洗浄水の混入や希釈
現象を無くすことができ、飲料物等の変質を防止するこ
とができる。
【0043】また、この発明の洗浄装置では、管状通路
に切換え弁を介してアルカリ水や酸性水の貯留タンクを
接続したので、切換え弁の操作により簡単に通路の洗浄
を行なうことができ、洗浄作業の能率を大きく向上させ
ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例の洗浄装置を示す概略図
【図2】同上の洗浄構造を示すブロック図
【図3】電解槽の内部機構を示す模式図
【図4】ディスペンスヘッドを示す断面図
【図5】ビールの注出装置を示す正面図
【符号の説明】
1 ディスペンサー 2 ビール樽 3 管 4 ディスペンスヘッド 5 炭酸ガスボンベ 10 洗浄装置 11 水道管 14 電解槽 20 陰極室 22 陽極室 23、24 貯留タンク 25、26、32、33、35、36 電磁弁 34 通路 40 逆止弁 41 チャッキ弁 44 圧力調整器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 横井 恒彦 大阪市北区堂島浜2丁目1番40号 サント リー株式会社内

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 アルカリ水の導入による洗浄工程と、ガ
    スの導入によるアルカリ水の除去工程と、酸性水の導入
    による殺菌工程と、ガス又は中性水の導入による酸性水
    の除去工程とを順に行なう管状通路の洗浄方法。
  2. 【請求項2】 管状通路に、アルカリ水の貯留タンクと
    酸性水の貯留タンクを切換え弁を介して接続し、その両
    貯留タンクにそれぞれガスの供給源を接続し、上記ガス
    を各貯留タンク内に導入してその各タンク内の貯留水と
    ガスを管状通路に圧送するように構成した管状通路の洗
    浄装置。
  3. 【請求項3】 上記アルカリ水と酸性水の各貯留タンク
    に、水道管と連結する電解槽を接続した請求項2に記載
    の管状通路の洗浄装置。
  4. 【請求項4】 上記各貯留タンクに、電解槽と水道管を
    切換え可能に接続した請求項3に記載の管状通路の洗浄
    装置。
JP14308694A 1994-06-24 1994-06-24 管状通路の洗浄方法及びその装置 Pending JPH0811992A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14308694A JPH0811992A (ja) 1994-06-24 1994-06-24 管状通路の洗浄方法及びその装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14308694A JPH0811992A (ja) 1994-06-24 1994-06-24 管状通路の洗浄方法及びその装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0811992A true JPH0811992A (ja) 1996-01-16

Family

ID=15330592

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP14308694A Pending JPH0811992A (ja) 1994-06-24 1994-06-24 管状通路の洗浄方法及びその装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0811992A (ja)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07284744A (ja) * 1993-10-14 1995-10-31 Hakujinkai Hakujinkai Biyouin 流体流路の洗浄方法と洗浄装置
JPH10203594A (ja) * 1997-01-17 1998-08-04 Fuji Electric Co Ltd 飲料ディスペンサ
JP2001039495A (ja) * 1998-12-25 2001-02-13 Hoshizaki Electric Co Ltd 飲料ディスペンサ装置および同装置の洗浄方法
WO2002013981A1 (fr) * 2000-08-10 2002-02-21 Kurita Water Industries Ltd. Procede de nettoyage destine a un systeme de distribution d'eau ultrapure
JP2002515982A (ja) * 1997-06-30 2002-05-28 スピードライン テクノロジーズ,インコーポレイテッド 制御可能な液体分配デバイス
JP2007039051A (ja) * 2005-07-29 2007-02-15 Nittoku:Kk 液体流路の洗浄方法
CN102874732A (zh) * 2011-07-15 2013-01-16 赵建国 一种饮料分取机饮料出口清洗装置
JP2014000548A (ja) * 2012-06-20 2014-01-09 Nomura Micro Sci Co Ltd 超純水製造システムの立ち上げ時の洗浄方法
WO2019216246A1 (ja) * 2018-05-08 2019-11-14 株式会社タカシン 洗浄システム、洗浄ユニット及び洗浄方法
JP2020519534A (ja) * 2017-05-10 2020-07-02 コーニンクラケ ダウ エグバート ビー.ブイ. 洗浄モジュールを有する飲料分配装置及びこの装置を洗浄する方法

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07284744A (ja) * 1993-10-14 1995-10-31 Hakujinkai Hakujinkai Biyouin 流体流路の洗浄方法と洗浄装置
JPH10203594A (ja) * 1997-01-17 1998-08-04 Fuji Electric Co Ltd 飲料ディスペンサ
JP2002515982A (ja) * 1997-06-30 2002-05-28 スピードライン テクノロジーズ,インコーポレイテッド 制御可能な液体分配デバイス
JP2001039495A (ja) * 1998-12-25 2001-02-13 Hoshizaki Electric Co Ltd 飲料ディスペンサ装置および同装置の洗浄方法
WO2002013981A1 (fr) * 2000-08-10 2002-02-21 Kurita Water Industries Ltd. Procede de nettoyage destine a un systeme de distribution d'eau ultrapure
US6776172B2 (en) 2000-08-10 2004-08-17 Kurita Water Industries Ltd. Method of cleaning ultrapure water supply system
JP2007039051A (ja) * 2005-07-29 2007-02-15 Nittoku:Kk 液体流路の洗浄方法
CN102874732A (zh) * 2011-07-15 2013-01-16 赵建国 一种饮料分取机饮料出口清洗装置
JP2014000548A (ja) * 2012-06-20 2014-01-09 Nomura Micro Sci Co Ltd 超純水製造システムの立ち上げ時の洗浄方法
JP2020519534A (ja) * 2017-05-10 2020-07-02 コーニンクラケ ダウ エグバート ビー.ブイ. 洗浄モジュールを有する飲料分配装置及びこの装置を洗浄する方法
WO2019216246A1 (ja) * 2018-05-08 2019-11-14 株式会社タカシン 洗浄システム、洗浄ユニット及び洗浄方法
CN110996758A (zh) * 2018-05-08 2020-04-10 高进股份有限公司 清洗***、清洗单元和清洗方法
JPWO2019216246A1 (ja) * 2018-05-08 2020-09-24 株式会社タカシン 洗浄システム、洗浄ユニット及び洗浄方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1101544B1 (en) Method for washing and sterilising beer supply pipe
CA2714234C (en) Beverage manufacture, processing, packaging and dispensing using electrochemically activated water
US20040004007A1 (en) Apparatus, methods, and systems for cleaning and controlling bacteria growth, such as in fluid supply lines
CN103562141B (zh) 用于水处理设备的消毒设备和方法
US10308495B2 (en) Dispensing machine sanitization using electro-chemically activated liquid
US20130062219A1 (en) Water treatment apparatus and sterilizing and cleansing method thereof
JPH0811992A (ja) 管状通路の洗浄方法及びその装置
TW201029933A (en) Electrolyzed water producing apparatus
US10071402B2 (en) Method for sterilizing water treatment apparatus having plurality of tanks
JP2905698B2 (ja) 飲料ディスペンサーの洗浄殺菌装置
JP2001340822A (ja) ビール配管の洗浄方法及びビールサーバの洗浄装置
JP2000142893A (ja) ビールディスペンサ
JPH10174973A (ja) 連続通水式電解水生成装置の洗浄・殺菌方法及びこの方法を実施する機構を備えた電解水生成装置並びにこれに使用される流路切換弁装置
JP2006272031A (ja) 飲用水製造装置
KR20070088412A (ko) 살균세척장치
JP2007308172A (ja) 生ビールディスペンサー洗浄方法およびこれに用いる装置
JP2006272030A (ja) 水供給装置
KR101709995B1 (ko) 전기분해장치 및 전기분해를 적용한 가정용정수기 세척방법
CN217659268U (zh) 带消毒功能的苏打水机
JPH10263045A (ja) 局部洗浄装置
JP2002068388A (ja) ビールサーバの洗浄方法及びビールサーバの洗浄装置
JPH1177053A (ja) 飲料水殺菌装置及びそれを用いた飲料製造機
JP2004277004A (ja) ビールサーバー等の洗浄装置
KR101909001B1 (ko) 직수타입 세척모듈 통합형 음료분배헤드
DE69910403T2 (de) Verfahren zum Waschen und Sterilisieren von Schankleitungen