JPH081081A - 樹脂バンパの塗装方法 - Google Patents
樹脂バンパの塗装方法Info
- Publication number
- JPH081081A JPH081081A JP15967994A JP15967994A JPH081081A JP H081081 A JPH081081 A JP H081081A JP 15967994 A JP15967994 A JP 15967994A JP 15967994 A JP15967994 A JP 15967994A JP H081081 A JPH081081 A JP H081081A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- primer
- part primer
- coating
- lacquer
- resin bumper
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- Pending
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、樹脂バンパの素地表面の巣穴によっ
て発生するピンホール対策塗装方法を提供する。 【構成】反応射出成形による樹脂バンパ１の素地表面２
に、ラッカー系１液プライマー７を塗布し、このラッカ
ー系１液プライマー７の塗膜上にウエットオンで２液プ
ライマー４を塗布することを特徴とする。
て発生するピンホール対策塗装方法を提供する。 【構成】反応射出成形による樹脂バンパ１の素地表面２
に、ラッカー系１液プライマー７を塗布し、このラッカ
ー系１液プライマー７の塗膜上にウエットオンで２液プ
ライマー４を塗布することを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、樹脂バンパの塗装方法
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、反応射出成形による樹脂バンパの
塗装方法は、バンパ素地表面を1.1.1.トリクロロエタン
蒸気洗浄し、２液プライマーを塗布して焼付し、上塗塗
装して再び焼付処理している。
塗装方法は、バンパ素地表面を1.1.1.トリクロロエタン
蒸気洗浄し、２液プライマーを塗布して焼付し、上塗塗
装して再び焼付処理している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図２（Ａ）
で示すように、反応射出成形による樹脂バンパ１は発泡
層１ａの上層のスキン層１ｂが完全でない場合が少なく
なく、スキン層１ｂの表面２に微小な巣穴３が発生して
いる。
で示すように、反応射出成形による樹脂バンパ１は発泡
層１ａの上層のスキン層１ｂが完全でない場合が少なく
なく、スキン層１ｂの表面２に微小な巣穴３が発生して
いる。
【０００４】この巣穴３が発生しているスキン層１ｂの
表面２に図２（Ｂ）で示すように、２液プライマーを塗
布すると、２液プライマー４によって前記巣穴３はエア
を溜めた状態で密閉される。
表面２に図２（Ｂ）で示すように、２液プライマーを塗
布すると、２液プライマー４によって前記巣穴３はエア
を溜めた状態で密閉される。
【０００５】この状態で焼付すると、前記密閉された巣
穴３に溜まっているエアが膨脹し、図２（Ｃ）で示すよ
うに、膨脹したエアが２液プライマー４を突き破って噴
出してピンホール５が発生する。
穴３に溜まっているエアが膨脹し、図２（Ｃ）で示すよ
うに、膨脹したエアが２液プライマー４を突き破って噴
出してピンホール５が発生する。
【０００６】このような不具合の対策として、２液プラ
イマー塗装前にスキン層１ｂの表面２に図３で示すよう
に、イソシアネート６をすり込んで巣穴３を埋めたうえ
で２液プライマー４を塗布していた。
イマー塗装前にスキン層１ｂの表面２に図３で示すよう
に、イソシアネート６をすり込んで巣穴３を埋めたうえ
で２液プライマー４を塗布していた。
【０００７】しかし、イソシアネートは劇物であり、上
記巣穴３が発生する部位が一定ではないため、広範囲に
渡ってすり込まねばならず、このイソシアネートのすり
込み作業は好ましいものではない。
記巣穴３が発生する部位が一定ではないため、広範囲に
渡ってすり込まねばならず、このイソシアネートのすり
込み作業は好ましいものではない。
【０００８】本発明の目的は、上記の問題を解決した樹
脂バンパの塗装方法を提供することである。
脂バンパの塗装方法を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の樹脂バンパの塗装方法は、反応射出成形に
よる樹脂バンパの素地表面に、ラッカー系１液プライマ
ーを塗布し、このラッカー系１液プライマーの塗膜上に
ウエットオンで２液プライマーを塗布することを特徴と
するものである。
めの本発明の樹脂バンパの塗装方法は、反応射出成形に
よる樹脂バンパの素地表面に、ラッカー系１液プライマ
ーを塗布し、このラッカー系１液プライマーの塗膜上に
ウエットオンで２液プライマーを塗布することを特徴と
するものである。
【００１０】
【作用】上記の方法により、ラッカー系１液プライマー
は塗装後、その塗膜が速やかに硬化し巣穴を目止めす
る。これにより、ラッカー系１液プライマーの上に２液
プライマーを塗布して焼付しても、塗膜強度を有するラ
ッカー系１液プライマーによって巣穴内のエアの膨脹噴
出を抑止し、ピンホールの発生が防止される。
は塗装後、その塗膜が速やかに硬化し巣穴を目止めす
る。これにより、ラッカー系１液プライマーの上に２液
プライマーを塗布して焼付しても、塗膜強度を有するラ
ッカー系１液プライマーによって巣穴内のエアの膨脹噴
出を抑止し、ピンホールの発生が防止される。
【００１１】
【実施例】以下本発明の実施例を図１に基づいて説明す
る。１は反応射出成形による樹脂バンパであり、１ａは
発泡層，１ｂはスキン層，３はスキン層１ｂの表面２に
発生している微小な巣穴３である。
る。１は反応射出成形による樹脂バンパであり、１ａは
発泡層，１ｂはスキン層，３はスキン層１ｂの表面２に
発生している微小な巣穴３である。
【００１２】前記樹脂バンパ１は成形後に常法によりポ
ストキュアを行い、その後1.1.1.トリクロロエタン蒸気
洗浄処理をして塗装工程に入る。
ストキュアを行い、その後1.1.1.トリクロロエタン蒸気
洗浄処理をして塗装工程に入る。
【００１３】そこで、塗装工程では樹脂バンパ１の素地
表面２に、ラッカー系１液プライマー７を塗布し、この
ラッカー系１液プライマー７の塗膜上にウエットオンで
２液プライマー４を塗布する。
表面２に、ラッカー系１液プライマー７を塗布し、この
ラッカー系１液プライマー７の塗膜上にウエットオンで
２液プライマー４を塗布する。
【００１４】上記ラッカー系１液プライマー７はエポキ
シウレタン樹脂であり、また、上記２液プライマー４は
主剤がポリエステル・アクリル樹脂で硬化剤がイソシア
ネートである。
シウレタン樹脂であり、また、上記２液プライマー４は
主剤がポリエステル・アクリル樹脂で硬化剤がイソシア
ネートである。
【００１５】上記樹脂バンパ１の素地表面２に塗布した
ラッカー系１液プライマー７は塗装後、その塗膜が速や
かに硬化し巣穴３を目止めする。このラッカー系１液プ
ライマー７は塗膜強度を有しており、ラッカー系１液プ
ライマー７の上に２液プライマー４を塗布した後の焼付
工程において、巣穴３内のエアの膨脹噴出を抑止し、ピ
ンホールの発生を防止するのである。
ラッカー系１液プライマー７は塗装後、その塗膜が速や
かに硬化し巣穴３を目止めする。このラッカー系１液プ
ライマー７は塗膜強度を有しており、ラッカー系１液プ
ライマー７の上に２液プライマー４を塗布した後の焼付
工程において、巣穴３内のエアの膨脹噴出を抑止し、ピ
ンホールの発生を防止するのである。
【００１６】
【発明の効果】以上のように本発明による樹脂バンパの
塗装方法は、反応射出成形による樹脂バンパの素地表面
に、ラッカー系１液プライマーを塗布し、このラッカー
系１液プライマー塗膜上にウエットオンで２液プライマ
ーを塗布することを特徴とするものであるから、樹脂バ
ンパの素地表面に発生している巣穴をラッカー系１液プ
ライマーにより目止めし、焼付工程における巣穴内のエ
アの膨脹噴出によるピンホールの発生を防止することが
でき、従来のように劇物のイソシアネートを使用して広
範囲に渡ってすり込む作業が不要となり、安全作業とコ
スト低減を図ることができる。
塗装方法は、反応射出成形による樹脂バンパの素地表面
に、ラッカー系１液プライマーを塗布し、このラッカー
系１液プライマー塗膜上にウエットオンで２液プライマ
ーを塗布することを特徴とするものであるから、樹脂バ
ンパの素地表面に発生している巣穴をラッカー系１液プ
ライマーにより目止めし、焼付工程における巣穴内のエ
アの膨脹噴出によるピンホールの発生を防止することが
でき、従来のように劇物のイソシアネートを使用して広
範囲に渡ってすり込む作業が不要となり、安全作業とコ
スト低減を図ることができる。
【図１】本発明方法の実施例を示す塗装断面図
【図２】従来の塗装方法による問題点の説明図
【図３】従来のピンホール対策方法を示す断面図
１ 樹脂バンパ １ａ 発泡層 １ｂ スキン層 ２ 表面 ３ 巣穴 ４ ２液プライマー ７ ラッカー系１液プライマー
Claims (1)
- 【請求項１】 反応射出成形による樹脂バンパの素地表
面に、ラッカー系１液プライマーを塗布し、このラッカ
ー系１液プライマーの塗膜上にウエットオンで２液プラ
イマーを塗布することを特徴とする樹脂バンパの塗装方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15967994A JPH081081A (ja) | 1994-06-20 | 1994-06-20 | 樹脂バンパの塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15967994A JPH081081A (ja) | 1994-06-20 | 1994-06-20 | 樹脂バンパの塗装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH081081A true JPH081081A (ja) | 1996-01-09 |
Family
ID=15698962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15967994A Pending JPH081081A (ja) | 1994-06-20 | 1994-06-20 | 樹脂バンパの塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH081081A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8021595B2 (en) | 2004-07-20 | 2011-09-20 | B.I. Group, Plc | Composite material |
-
1994
- 1994-06-20 JP JP15967994A patent/JPH081081A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8021595B2 (en) | 2004-07-20 | 2011-09-20 | B.I. Group, Plc | Composite material |
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