JPH08104330A - Pallet made of synthetic resin - Google Patents
Pallet made of synthetic resinInfo
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- JPH08104330A JPH08104330A JP26112494A JP26112494A JPH08104330A JP H08104330 A JPH08104330 A JP H08104330A JP 26112494 A JP26112494 A JP 26112494A JP 26112494 A JP26112494 A JP 26112494A JP H08104330 A JPH08104330 A JP H08104330A
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- pallet
- rib
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は荷物の保管、運搬の際
に使用する合成樹脂製パレットに係り、特にフォークリ
フトによるトラックの荷台への積み込み作業を能率的に
行うことができる合成樹脂製パレットに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a synthetic resin pallet used for storing and transporting cargo, and more particularly to a synthetic resin pallet capable of efficiently loading a truck onto a bed by a forklift. .
【０００２】[0002]
【従来の技術】荷物の保管、運搬の際に使用するフォー
クリフト用合成樹脂製パレットは、耐腐食性、耐汚染性
に優れており、木製パレットに代って広く使用されてい
る。これらのパレットは上部デッキボードと下部デッキ
ボードのそれぞれ四隅部及びそれらの中間部を桁で連結
し、上部デッキボード、下部デッキボード及び桁で囲ま
れた空間部をフォーク挿入口としたものである。そし
て、前記フォーク挿入口にフォークリフトのフォークを
挿入して持ち上げ、移動、運搬するものである。2. Description of the Related Art Synthetic resin pallets for forklifts used for storing and transporting luggage have excellent corrosion resistance and stain resistance, and are widely used in place of wooden pallets. In these pallets, the four corners of the upper deck board and the lower deck board and their middle portions are connected by girders, and the space enclosed by the upper deck board, the lower deck board and the girder is used as a fork insertion port. . Then, the fork of a forklift is inserted into the fork insertion opening, lifted, moved, and transported.
【０００３】通常、大型トラックの荷台はこれらのパレ
ットを２列に積み込むことができる大きさがある。そこ
で、これらのパレットを大型トラックの荷台に２列に積
み込む場合には、片側に積み込んだ後フォークリフトが
荷台の反対側に移動して積み込むというのが一般的であ
る。即ち、例えば、図６に示すように、まずフォークリ
フト１で持ち上げたパレット３をトラック５の荷台７
に、図において左側から積み込んだ後、次に、２つ目の
パレットはフォークリフト１を図において右側に移動さ
せて右側から積み込む。Usually, the bed of a heavy truck is large enough to load these pallets in two rows. Therefore, when these pallets are loaded in two rows on the loading platform of a large truck, it is common to load the pallets on one side and then move the forklift to the opposite side of the loading platform for loading. That is, for example, as shown in FIG. 6, first, the pallet 3 lifted by the forklift 1 is loaded onto the loading platform 7 of the truck 5.
After loading from the left side in the figure, the second pallet is then loaded from the right side by moving the forklift 1 to the right side in the figure.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上記のように、トラッ
クの荷台に積み込む場合には、左右両側からそれぞれ積
み込まなければならないからフォークリフトが移動する
分だけ作業能率が悪くなる。また、倉庫内等において、
荷台の両側にフォークリフトが動き回るのに十分なスペ
ースが確保できない場合には、両側から積み込むことは
できない。このような場合には、荷台の片側にパレット
を積み込んだ後、トラックの向きを変えてから積み込む
か、広い場所にトラックを駐車させておいてそこまでフ
ォークリフトにより運搬して積み込まなければならない
という問題がある。このような場合にも積み込み作業の
能率はきわめて悪くなる。As described above, when loading on the bed of a truck, it is necessary to load from both the left and right sides, so the work efficiency becomes worse as the forklift moves. Also, in the warehouse,
If there is not enough space on either side of the platform for the forklift to move around, it cannot be loaded from both sides. In such a case, after loading the pallet on one side of the loading platform, you have to change the direction of the truck and then load it, or park the truck in a large place and carry it by a forklift to load there. There is. Even in such a case, the efficiency of the loading work becomes extremely poor.
【０００５】また、荷台の片側にしかフォークリフトが
作業するためのスペースが確保できない場合には、パレ
ットを荷台の片側から積み込んだ後、パレットの側面を
フォークリフトのフォークの先端で押してパレットを反
対側まで移動させることが考えられる。しかしながら、
積み荷が軽い場合にはパレットを移動させることも容易
であるが、積み荷が重い場合にはそれだけ大きな押圧力
を必要とし、一方、フォークの先端は比較的薄肉に形成
されているから、フォークを強く押し付けた場合にはパ
レットの側面、即ち、上部デッキボードまたは桁の側面
が破損するおそれがある。さらに、パレットの底面全体
で摺動することになるから大きな摩擦力で荷台が揺れた
り、あるいは上部デッキボードはフォーク先端を係止す
るための十分な厚さ（高さ）には形成されていないから
フォークの先端がパレットの側面から外れてパレットを
損傷させたり荷崩れを起こす危険がある。When the space for the forklift to work on only one side of the loading platform can be secured, the pallet is loaded from one side of the loading platform and then the side of the pallet is pushed by the tip of the fork of the forklift to reach the other side. It is possible to move it. However,
When the load is light, it is easy to move the pallet, but when the load is heavy, it requires a large pressing force, while the tip of the fork is relatively thin, so the When pressed, the side surface of the pallet, that is, the side surface of the upper deck board or the girder may be damaged. In addition, since it slides on the entire bottom surface of the pallet, the cargo bed sways due to a large frictional force, or the upper deck board is not formed with a thickness (height) sufficient to lock the tip of the fork. There is a risk that the tip of the fork will come off the side of the pallet, damaging the pallet and causing the load to collapse.
【０００６】[0006]
【発明の目的】この発明はかかる現況に鑑みてなされた
もので、トラックの荷台への積み込み作業を能率的に、
しかも安全に行うためにフォークリフトのフォーク先端
部を係止させてパレットを移動させることができるフォ
ークリフト用合成樹脂製パレットを提供せんとするもの
である。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the present situation, and is capable of efficiently loading a truck onto a bed.
Moreover, in order to perform the operation safely, it is intended to provide a synthetic resin pallet for a forklift that can move the pallet by locking the fork tip of the forklift.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】この発明の構成は、上記
目的を達成するために次のような構成とした。即ち、請
求項１に係る合成樹脂製パレットは、２つの成形部材を
溶着してなるパレットであって、前記成形部材はデッキ
ボードとこれに一体に設けた桁とからなり、桁の端面に
おいて溶着してなるパレットにおいて、上部デッキボー
ドの下面にフォークリフトのフォーク先端部を係止する
前方係止部と上方係止部とからなるフォーク係止部を形
成したことを特徴とするものである。また、請求項２に
係る合成樹脂製パレットは、前記フォーク係止部を桁間
の全長にわたって形成したことを特徴とするものであ
る。また、請求項３に係る合成樹脂製パレットは、前記
フォーク係止部を桁間の一部に形成したことを特徴とす
るものである。また、請求項４に係る合成樹脂製パレッ
トは、前記フォーク係止部は上部デッキボードの下面に
側端部と平行方向にフォーク係止用リブを設けて前方係
止部となし、前記フォーク係止用リブの側端部に面する
側の上部デッキボード下面を上方係止部としたことを特
徴とするものである。The structure of the present invention has the following structure in order to achieve the above object. That is, the synthetic resin pallet according to claim 1 is a pallet formed by welding two molding members, wherein the molding member is composed of a deck board and a girder integrally provided on the deck board, and is welded on the end face of the girder. In the pallet thus formed, a fork locking portion including a front locking portion for locking the fork tip portion of the forklift and an upper locking portion is formed on the lower surface of the upper deck board. The synthetic resin pallet according to a second aspect is characterized in that the fork engaging portion is formed over the entire length between the girders. Further, a synthetic resin pallet according to a third aspect is characterized in that the fork engaging portion is formed in a part between girders. Further, in the synthetic resin pallet according to claim 4, the fork engaging portion is provided with a fork engaging rib on the lower surface of the upper deck board in a direction parallel to the side end portion to form a front engaging portion. It is characterized in that the lower surface of the upper deck board on the side facing the side end of the stop rib is an upper locking portion.
【０００８】請求項５に係る合成樹脂製パレットは、前
記フォーク係止部は上部デッキボードの下面に側端部と
平行方向にフォーク係止用リブを設けて前方係止部とな
し、さらに、前記フォーク係止用リブの後面に補強用支
持リブを設け、前記フォーク係止用リブの側端部に面す
る側の上部デッキボード下面を上方係止部としたことを
特徴とするものである。また、請求項６に係る合成樹脂
製パレットは、前記フォーク係止部は桁の奥行寸法内の
上部デッキボード下面に側端部と平行方向にフォーク係
止用リブを設けて前方係止部となし、前記フォーク係止
用リブの前後面に補強用支持リブを設け、フォーク係止
用リブの前面における補強用支持リブの下面を傾斜せし
めて上方係止部としたことを特徴とするものである。ま
た、請求項７に係る合成樹脂製パレットは、前記フォー
ク係止部は桁間の上部デッキボード下面に、中間の桁を
中心にして左右対称に形成したことを特徴とするもので
ある。In the pallet made of synthetic resin according to a fifth aspect, the fork locking portion is provided with a fork locking rib on the lower surface of the upper deck board in a direction parallel to the side end portion to form a front locking portion. A reinforcing support rib is provided on the rear surface of the fork locking rib, and the lower surface of the upper deck board on the side facing the side end of the fork locking rib serves as an upper locking portion. . Further, in the synthetic resin pallet according to claim 6, the fork locking portion is provided with a fork locking rib in a direction parallel to a side end on a lower surface of an upper deck board within a depth dimension of a girder so as to be a front locking portion. None, reinforcing support ribs are provided on the front and rear surfaces of the fork locking rib, and the lower surface of the reinforcing support rib on the front surface of the fork locking rib is inclined to form an upper locking portion. is there. Further, in the pallet made of synthetic resin according to a seventh aspect, the fork engaging portion is formed on the lower surface of the upper deck board between the girders symmetrically with respect to the middle girder.
【０００９】[0009]
【作用】従って、請求項１にあっては、フォークを差し
込んだときフォーク先端が前方係止部に係止され、フォ
ーク先端上面が上方係止部に係止される。フォーク先端
を前方係止部に係止させることによりパレットを確実に
押して移動させることができ、パレット側面を破損させ
ることがない。また、フォークリフトのフォークは先端
方向に向かって上向きに傾斜しているから、フォーク係
止部へは容易に差し込むことができる。また、請求項２
にあっては、フォーク挿入口においてフォークの差し込
み位置が限定されない。また、請求項３にあっては、フ
ォーク係止部の位置を限定することにより常に安定した
位置でパレットを移動させることができる。請求項４に
あっては、デッキボード下面の補強リブを利用して前方
係止部をなすフォーク係止用リブを設けることができ
る。Therefore, according to the first aspect, when the fork is inserted, the tip of the fork is locked to the front locking portion and the top surface of the fork tip is locked to the upper locking portion. By locking the tip of the fork to the front locking portion, the pallet can be pushed and moved reliably, and the side surface of the pallet is not damaged. Further, since the fork of the forklift is inclined upward toward the tip end, it can be easily inserted into the fork engaging portion. In addition, claim 2
In this case, the fork insertion position is not limited at the fork insertion port. In addition, according to the third aspect, by limiting the position of the fork locking portion, the pallet can be moved at a stable position at all times. According to the fourth aspect, the fork locking rib forming the front locking portion can be provided by utilizing the reinforcing rib on the lower surface of the deck board.
【００１０】請求項５にあっては、前記フォーク係止用
リブの前後面に設けた補強用支持リブは、フォーク係止
用リブの衝撃を背面からサポートするように働く。ま
た、請求項６にあっては、フォークの差し込みを容易に
するとともに、上方係止部をなす上部デッキボードの強
度を十分保持することができる。また、請求項７にあっ
ては、パレットの側面に対して直角方向に押して移動さ
せることができる。According to the fifth aspect, the reinforcing support ribs provided on the front and rear surfaces of the fork retaining rib function to support the impact of the fork retaining rib from the back side. Further, according to the sixth aspect, it is possible to easily insert the fork and sufficiently maintain the strength of the upper deck board forming the upper locking portion. Further, in the seventh aspect, the pallet can be moved by pushing in a direction perpendicular to the side surface.
【００１１】[0011]
【実施例】次に、この発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図示するパレット１０は２つの成形部
材、即ち、上部デッキボード１１と桁１３とからなる上
部成形部材１５と、下部デッキボード１７と桁１９とか
らなる下部成形部材２０とを溶着して形成されており、
その溶着は桁１３と桁１９の端面においてなされてい
る。そして、前記桁１３及び桁１９は、それぞれデッキ
ボードの四隅とその中間及び四隅を結ぶ対角線の交差部
に配設されており、前記上部デッキボード１１と下部デ
ッキボード１７との間の空間部をフォーク挿入口２１と
した四方差しパレットを構成している。上部デッキボー
ド１１の積載面となる上面は平滑に形成されているが、
裏面には桁１３よりも高さの低い補強リブ群２２が設け
られ、補強リブ群２２で囲まれた部分の一部には水抜き
用の透孔２３が穿設されている。Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings. The illustrated pallet 10 is formed by welding two molding members, namely, an upper molding member 15 including an upper deck board 11 and a girder 13 and a lower molding member 20 including a lower deck board 17 and a girder 19. Cage,
The welding is performed on the end faces of the girders 13 and 19. The girders 13 and 19 are respectively arranged at the four corners of the deck board and at the intersections of the diagonal lines connecting the middle and four corners of the deck board, and the space between the upper deck board 11 and the lower deck board 17 is formed. A four-way insertion pallet having the fork insertion opening 21 is configured. The upper surface, which is the loading surface of the upper deck board 11, is formed smooth,
A reinforcing rib group 22 having a height lower than that of the girder 13 is provided on the back surface, and a through hole 23 for draining water is formed in a part of a portion surrounded by the reinforcing rib group 22.
【００１２】前記補強リブ群２２は、図２及び図３に示
すように、例えば、側端部２５に対して平行方向に設け
られた補強リブ２２ａと、この側端部２５に対して直角
方向に設けられた補強リブ２２ｂと、桁を斜めに結ぶＸ
字状補強リブ２２ｃと、さらに、前記側端部２５とその
内側の補強リブ２２ａとの間に設けた略Ｖ字状補強リブ
２２ｄとから構成されている。前記補強リブ群２２は側
端部２５とほぼ同じ高さに形成されており、このような
補強リブ群２２によって荷物を運搬、保管する際のパレ
ットの撓みを防止することができる。特に、上部デッキ
ボード１１のフォーク挿入口２１の端縁部では略Ｖ字状
補強リブ２２ｄを設けたから、フォークの差し込みが容
易になるとともに、フォークリフトのフォークを差し込
む際にフォークが衝突して側端面２５が破損するのを背
後からサポートして防止することができる。As shown in FIGS. 2 and 3, the reinforcing rib group 22 includes, for example, a reinforcing rib 22a provided in a direction parallel to the side end portion 25 and a direction perpendicular to the side end portion 25. X that connects the reinforcement rib 22b provided on the
It is composed of a V-shaped reinforcing rib 22c and a substantially V-shaped reinforcing rib 22d provided between the side end portion 25 and the reinforcing rib 22a inside thereof. The reinforcing rib group 22 is formed at substantially the same height as the side end portion 25, and the reinforcing rib group 22 can prevent the pallet from being bent when carrying and storing a load. Particularly, since the substantially V-shaped reinforcing rib 22d is provided at the end edge portion of the fork insertion port 21 of the upper deck board 11, the fork can be easily inserted, and the fork collides when the fork of the forklift is inserted and the side end surface is collided. It is possible to prevent the 25 from being damaged by supporting it from behind.
【００１３】さらに、この発明の特徴の１つは、フォー
ク挿入口２１に接する上部デッキボード１１の一部にフ
ォーク先端を受け入れて係止するフォーク係止部２７を
設けたことにある。前記フォーク係止部２７はフォーク
の先端を挿入することができる大きさの凹部形状とし、
フォークの前方係止部と上方係止部を有する構造とした
ものである。即ち、中間の桁１３に接して前記側端部２
５に切欠部２９を設けて高さを低くした側端部２５ａと
なし、前記側端部２５ａの内側の補強リブ２２ａとの間
にある補強リブ２２ｂと略Ｖ字状補強リブ２２ｅを切欠
部２９の高さに応じて傾斜させる。一方、側端部２５に
おけるフォークの差し込み方向（パレットの奥行き方
向）において、側端部２５から数えて２番目の補強リブ
２２ａをフォークの前方係止部をなすフォーク係止用リ
ブ３０とし、３番目の補強リブ２２ａをフォークの前方
係止部をなすフォーク係止用リブ３１とし、前記フォー
ク係止用リブ３０，３１の側端部に面する側の上部デッ
キボード下面をフォークの上方係止部としたものであ
る。前記フォーク係止用リブ３０，３１の側端部に面す
る側とは反対側の後面に側端部２５と直角方向の補強用
支持リブ３２，３３を設け、フォーク係止用リブ３０の
側端部に面する側には補強用支持リブ３４を設けてな
る。Further, one of the features of the present invention is that a fork locking portion 27 for receiving and locking the tip of the fork is provided on a part of the upper deck board 11 which is in contact with the fork insertion opening 21. The fork locking portion 27 has a concave shape having a size into which the tip of the fork can be inserted,
The fork has a front locking portion and an upper locking portion. That is, the side end portion 2 is in contact with the middle girder 13.
5, a notch 29 is provided to form a side end 25a having a reduced height, and a reinforcing rib 22b and a substantially V-shaped reinforcing rib 22e between the reinforcing rib 22a inside the side end 25a are notched. Incline according to the height of 29. On the other hand, in the fork insertion direction (depth direction of the pallet) at the side end portion 25, the second reinforcing rib 22a counted from the side end portion 25 is used as a fork locking rib 30 that forms a front locking portion of the fork. The second reinforcing rib 22a is used as a fork locking rib 31 which forms a front locking portion of the fork, and the lower surface of the upper deck board on the side facing the side end portions of the fork locking ribs 30 and 31 is locked above the fork. It is a part. Reinforcing support ribs 32 and 33 perpendicular to the side end 25 are provided on the rear surface opposite to the side facing the side ends of the fork locking ribs 30 and 31. A reinforcing support rib 34 is provided on the side facing the end.
【００１４】前記補強用支持リブ３２，３３はパレット
の奥行き方向の上方に向かって傾斜しており、フォーク
係止用リブ３０またはフォーク係止用リブ３１を後面か
ら補強している。また、フォーク係止用リブ３０の側端
部２５側の補強用支持リブ３４もパレットの奥行き方向
の上方に向かって傾斜している。従って、前記フォーク
係止用リブ３０，３１の前面には凹部が形成されること
になり、フォーク先端部を前記凹部に差し込むことによ
って、フォーク先端はフォーク係止用リブ３０またはフ
ォーク係止用リブ３１に係止され、フォーク先端上面は
上方係止部をなす補強用支持リブ３４、または補強用支
持リブ３３に係止される。凹部内における前記補強用支
持リブ３３，３４は、フォークの上方係止部をなすとと
もに、後述するようにパレットを持ち上げる際に上部デ
ッキボードを補強し、また、フォークを差し込む際の案
内として働く。上記実施例では、前記補強用支持リブ３
２，３３及び３４をさらに補強するために補助リブ３５
が設けられている。前記補助リブ３５は側端部２５と平
行であって補強用支持リブ３２，３３及び３４と一体に
設けられている（図３及び図５参照）。尚、最も奥に設
けられる補強用支持リブ３２は上方係止部として機能し
ないため、パレットの奥行き方向に向かって傾斜させな
くてもよい。The reinforcing support ribs 32 and 33 are inclined upward in the depth direction of the pallet to reinforce the fork locking rib 30 or the fork locking rib 31 from the rear surface. Further, the reinforcing support rib 34 on the side end portion 25 side of the fork locking rib 30 is also inclined upward in the depth direction of the pallet. Therefore, recesses are formed on the front surfaces of the fork locking ribs 30 and 31. By inserting the fork tip into the recess, the fork tip is moved to the fork locking rib 30 or the fork locking rib. The upper end of the fork is locked to the reinforcing support rib 34 or the reinforcing support rib 33 forming the upper locking portion. The reinforcing support ribs 33 and 34 in the recess form an upper locking portion of the fork, reinforce the upper deck board when lifting the pallet as described later, and also serve as a guide when inserting the fork. In the above embodiment, the reinforcing support rib 3 is used.
Auxiliary ribs 35 to further reinforce 2, 33 and 34
Is provided. The auxiliary rib 35 is parallel to the side end portion 25 and is provided integrally with the reinforcing support ribs 32, 33 and 34 (see FIGS. 3 and 5). Since the reinforcing support rib 32 provided at the innermost side does not function as an upper locking portion, it does not have to be inclined toward the depth direction of the pallet.
【００１５】尚、前記補強用支持リブ３２，３３及び３
４は側端部２５と直角方向に設けることに限定されるも
のではなく、斜め方向に設けることができることは勿論
である。また、前記フォーク係止用リブ３０，３１の長
さ寸法は、少なくともフォークの幅寸法より大きく形成
されている。フォーク係止部２７を構成するフォーク係
止用リブ３０，３１は他の補強リブよりも若干肉厚と
し、桁の奥行寸法内の上部デッキボード下面に形成する
ことがデッキボードの強度を保持する上で好ましい。ま
た、上記実施例ではフォーク係止部２７をフォークの差
し込み方向に前後して２列に形成したが、１列であって
もよく、また、３列以上であってもよい。さらに、上記
実施例では補強リブ群２２を利用してフォーク係止部２
７を形成したが、前記上部デッキボードが実施例のよう
なリブ構造体に限定されるものではない。また、前記フ
ォーク係止部２７は桁間の幅の全長にわたって形成して
もよく、また、桁間の一部に形成してもよく、その位置
及び間口方向における長さ寸法は適宜変更することがで
きる。また、上記実施例ではフォーク挿入口２１の一方
向にのみ形成したが、直交する２方向に形成してもよ
い。The reinforcing support ribs 32, 33 and 3 are provided.
It is needless to say that 4 is not limited to being provided in the direction orthogonal to the side end portion 25, and can be provided in an oblique direction. The length dimension of the fork locking ribs 30 and 31 is at least larger than the width dimension of the fork. The fork locking ribs 30 and 31 that form the fork locking portion 27 are made slightly thicker than the other reinforcing ribs, and the strength of the deck board can be maintained by forming them on the lower surface of the upper deck board within the depth dimension of the girder. It is preferable above. Further, in the above-described embodiment, the fork engaging portions 27 are formed in two rows in the front and rear direction in the inserting direction of the fork, but they may be one row or three or more rows. Further, in the above-described embodiment, the reinforcing rib group 22 is utilized to make the fork engaging portion 2
However, the upper deck board is not limited to the rib structure as in the embodiment. Further, the fork engaging portion 27 may be formed over the entire length of the width between the girders, or may be formed in a part between the girders, and its position and the length dimension in the frontage direction may be appropriately changed. You can Further, in the above embodiment, the fork insertion opening 21 is formed only in one direction, but it may be formed in two orthogonal directions.
【００１６】次に、図４及び図５に基づいて上記パレッ
トの使用方法について説明する。通常は、従来と同様に
フォーク挿入口２１からフォークリフトのフォークを挿
入して持ち上げ、運搬、移動させればよい。さらに、例
えばトラックの荷台に積み込む場合には、パレットを一
旦荷台に載せた後フォークリフトを後退させ、再度前進
してフォークの先端部３７をフォーク係止部２７に差し
込む。このとき、フォークリフトのフォークは先端方向
に向かって上向きに傾斜しているから、先端部３７をフ
ォーク挿入口２１から挿入し若干引き上げることによっ
て容易にフォーク係止部２７に差し込むことができる。
フォーク係止部２７にフォーク先端部３７を差し込むこ
とにより、フォークの前方係止部であるフォーク係止用
リブ３０またはフォーク係止用リブ３１にフォーク先端
が係止され、フォーク先端上面が上方係止部である補強
用支持リブ３４の下面に係止される。Next, a method of using the pallet will be described with reference to FIGS. 4 and 5. Normally, the fork of the forklift may be inserted through the fork insertion port 21 and lifted, transported, and moved as in the conventional case. Further, for example, in the case of loading on the loading platform of a truck, the pallet is once placed on the loading platform, the forklift is retracted, and then the forward movement is advanced again to insert the fork tip portion 37 into the fork locking portion 27. At this time, since the fork of the forklift is inclined upward toward the tip direction, the tip portion 37 can be easily inserted into the fork locking portion 27 by inserting the tip portion 37 from the fork insertion port 21 and slightly pulling it up.
By inserting the fork tip portion 37 into the fork engaging portion 27, the fork tip is engaged with the fork engaging rib 30 or the fork engaging rib 31, which is the front engaging portion of the fork, and the fork tip upper surface is engaged upward. It is locked to the lower surface of the reinforcing support rib 34, which is a stopper.
【００１７】フォーク先端部３７をフォーク係止部２７
に差し込んだ後、若干フォークを引き上げてパレットを
傾斜させる（図４参照）。パレットを傾斜させることに
よって荷台との接触面積が少なくなり摩擦抵抗が小さく
なるから、そのままパレットを押して反対側まで容易に
移動させることができる。フォーク先端部３７はフォー
ク係止用リブ３０、またはフォーク係止用リブ３１に確
実に係止されているから、外れることがなく安全にパレ
ットを押して移動させることができる。The fork tip portion 37 is connected to the fork locking portion 27.
, And then slightly lift the fork to tilt the pallet (see Figure 4). By inclining the pallet, the contact area with the bed is reduced and the frictional resistance is reduced. Therefore, it is possible to push the pallet as it is and move it to the opposite side. The fork tip portion 37 is securely locked to the fork locking rib 30 or the fork locking rib 31, so that the pallet can be pushed and moved safely without coming off.
【００１８】[0018]
【発明の効果】上述のように、請求項１では上部デッキ
ボードの下面に前方係止部と上方係止部とを有するフォ
ーク係止部を形成したから、パレットをフォーク先端部
で押して安全に移動させることができる。パレットの側
面を押圧することがないから、パレットを破損させた
り、フォークがはずれて荷崩れを起こすようなこともな
い。従って、フォークリフトによるトラックの荷台への
積み込み作業を能率的に、しかも安全に行うことができ
る。請求項２ではフォーク挿入口の任意の位置からフォ
ークを差し込んで係止させることができる。また、請求
項３では位置決めされるので常に安定した位置にフォー
ク先端を係止させることができる。また、請求項４では
上部デッキボード下面に設けた補強リブを利用して前方
係止部と上方係止部を形成することができる。As described above, according to the first aspect of the present invention, since the fork locking portion having the front locking portion and the upper locking portion is formed on the lower surface of the upper deck board, the pallet is pushed by the tip of the fork to ensure safety. It can be moved. Since the side of the pallet is not pressed, the pallet will not be damaged or the fork will not come off and the load will collapse. Therefore, the work of loading the truck onto the bed by the forklift can be performed efficiently and safely. In the second aspect, the fork can be inserted and locked from any position of the fork insertion port. Further, according to the third aspect, since the positioning is performed, the tip of the fork can be always locked in a stable position. Further, in claim 4, the front locking portion and the upper locking portion can be formed by utilizing the reinforcing rib provided on the lower surface of the upper deck board.
【００１９】また、請求項５では前方係止部をなすフォ
ーク係止用リブを後面から補強することができる。請求
項６では上方係止部を補強用支持リブにより形成するか
ら、フォークを案内するとともに、堅牢なものとするこ
とができる。請求項７では左右対称であるから均等に押
圧することができ、移動中にもパレットの向きが変わる
ことがない。Further, in the fifth aspect, the fork locking rib forming the front locking portion can be reinforced from the rear surface. According to the sixth aspect, since the upper locking portion is formed by the reinforcing support rib, the fork can be guided and made strong. According to the seventh aspect of the present invention, the pallets can be pressed evenly because they are symmetrical, and the orientation of the pallet does not change during movement.
【図１】この発明に係るパレットの正面図である。FIG. 1 is a front view of a pallet according to the present invention.
【図２】要部を示す一部拡大断面図である。FIG. 2 is a partially enlarged cross-sectional view showing a main part.
【図３】上部デッキボードの下面を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a lower surface of an upper deck board.
【図４】トラックの荷台への積み込み方法を示す説明図
である。FIG. 4 is an explanatory view showing a method for loading a truck onto a bed.
【図５】フォーク先端部の係止状態を示す一部拡大断面
図である。FIG. 5 is a partially enlarged sectional view showing a locked state of a fork tip portion.
【図６】従来のパレットのトラックの荷台への積み込み
方法を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram showing a conventional method for loading a pallet onto a truck bed.
１０ パレット １１ 上部デッキボード １３ 桁 １５ 上部成形部材 １７ 下部デッキボード １９ 桁 ２０ 下部成形部材 ２１ フォーク挿入口 ２２ 補強リブ群 ２３ 排水用透孔 ２５ 側端部 ２７ フォーク係止部 ２９ 切欠部 ３０ フォーク係止用リブ ３１ フォーク係止用リブ ３２ 補強用支持リブ ３３ 補強用支持リブ ３４ 補強用支持リブ ３５ 補助リブ ３７ フォーク先端部 10 Pallet 11 Upper Deck Board 13 Girder 15 Upper Forming Member 17 Lower Deck Board 19 Girder 20 Lower Forming Member 21 Fork Insertion Port 22 Reinforcing Rib Group 23 Drainage Through Hole 25 Side End 27 Fork Locking Part 29 Notch 30 Fork Engagement Stop rib 31 Fork locking rib 32 Reinforcing support rib 33 Reinforcing support rib 34 Reinforcing support rib 35 Auxiliary rib 37 Fork tip
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鮫島 正弘 神奈川県足柄上郡開成町延沢１番地 株式 会社明治ゴム化成神奈川工場内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Masahiro Samejima No. 1 Nobezawa, Kaisei-cho, Ashigarakami-gun, Kanagawa Prefecture Meiji Rubber Kasei Kanagawa Plant
Claims (7)
であって、前記成形部材はデッキボードとこれに一体に
設けた桁とからなり、桁の端面において溶着してなるパ
レットにおいて、上部デッキボードの下面に側端部から
一定寸法を隔ててフォークリフトのフォーク先端部を係
止する前方係止部と上方係止部とからなるフォーク係止
部を形成したことを特徴とする合成樹脂製パレット。1. A pallet formed by welding two molding members, wherein the molding member is composed of a deck board and a girder integrally formed with the deck board, and the pallet is welded at the end surface of the girder, wherein the upper deck A pallet made of synthetic resin, characterized in that a fork locking portion including a front locking portion and an upper locking portion for locking the fork tip portion of the forklift is formed on the lower surface of the board with a certain dimension from the side end portion. .
って形成したことを特徴とする請求項１に記載の合成樹
脂製パレット。2. The synthetic resin pallet according to claim 1, wherein the fork engaging portion is formed over the entire length between the girders.
したことを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂製パレ
ット。3. The synthetic resin pallet according to claim 1, wherein the fork engaging portion is formed in a part between girders.
の下面に側端部と平行方向にフォーク係止用リブを設け
て前方係止部となし、前記フォーク係止用リブの側端部
に面する側の上部デッキボード下面を上方係止部とした
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の
合成樹脂製パレット。4. The fork locking portion is provided with a fork locking rib on the lower surface of the upper deck board in a direction parallel to the side end portion to form a front locking portion, and the fork locking rib is provided at the side end portion of the fork locking rib. The synthetic resin pallet according to any one of claims 1 to 3, wherein the lower surface of the upper deck board on the facing side is an upper locking portion.
の下面に側端部と平行方向にフォーク係止用リブを設け
て前方係止部となし、さらに、前記フォーク係止用リブ
の後面に補強用支持リブを設け、前記フォーク係止用リ
ブの側端部に面する側の上部デッキボード下面を上方係
止部としたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１
項に記載の合成樹脂製パレット。5. The fork locking portion is provided with a fork locking rib on the lower surface of the upper deck board in a direction parallel to the side end to form a front locking portion, and further, the fork locking rib is provided on a rear surface of the fork locking rib. 4. A reinforcing support rib is provided, and the lower surface of the upper deck board on the side facing the side end of the fork locking rib is used as an upper locking portion.
A synthetic resin pallet according to item.
上部デッキボード下面に側端部と平行方向にフォーク係
止用リブを設けて前方係止部となし、前記フォーク係止
用リブの前後面に補強用支持リブを設け、フォーク係止
用リブの前面における補強用支持リブの下面を傾斜せし
めて上方係止部としたことを特徴とする請求項１〜３の
いずれか１項に記載の合成樹脂製パレット。6. The fork locking portion is provided with a fork locking rib parallel to a side end on a lower surface of an upper deck board within a depth dimension of a girder to form a front locking portion, the fork locking rib. The reinforcing support ribs are provided on the front and rear surfaces of the fork, and the lower surface of the reinforcing support rib on the front surface of the fork locking rib is inclined to form an upper locking portion. The synthetic resin pallet described in.
ボード下面に、中間の桁を中心にして左右対称に形成し
たことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載
の合成樹脂製パレット。7. The fork retaining portion is formed on the lower surface of the upper deck board between the girders symmetrically with the middle girder as the center, according to any one of claims 1 to 6. Synthetic resin pallet.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP26112494A JP2880656B2 (en) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | Plastic pallets |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP2880656B2 JP2880656B2 (en) | 1999-04-12 |
Family
ID=17357439
Family Applications (1)
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| WO2006137320A1 (en) * | 2005-06-24 | 2006-12-28 | Dainippon Ink And Chemicals, Inc. | Synthetic resin pallet |
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| JP2019099285A (en) * | 2017-11-29 | 2019-06-24 | オークラ輸送機株式会社 | Palette processing device |
-
1994
- 1994-09-30 JP JP26112494A patent/JP2880656B2/en not_active Expired - Lifetime
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