JPH08100089A - 輸液用ポリプロピレン製容器 - Google Patents
輸液用ポリプロピレン製容器Info
- Publication number
- JPH08100089A JPH08100089A JP6261388A JP26138894A JPH08100089A JP H08100089 A JPH08100089 A JP H08100089A JP 6261388 A JP6261388 A JP 6261388A JP 26138894 A JP26138894 A JP 26138894A JP H08100089 A JPH08100089 A JP H08100089A
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- JP
- Japan
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- infusion
- container
- polypropylene
- composition
- polypropylene container
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、微粒子の発生が極めて少なく、安全
性に優れるという効果を発揮する輸液用ポリプロピレン
製容器を提供することにある。 【構成】ポリプロピレンにハイドロタルサイト類並びに
／又はリチウムアルミニウム複合水酸化物塩を０．００
２〜０．１重量％、及びフェノール系酸化防止剤を０．
０３〜０．１５重量％配合した組成物Ｃを用いた輸液用
ポリプロピレン製容器。
性に優れるという効果を発揮する輸液用ポリプロピレン
製容器を提供することにある。 【構成】ポリプロピレンにハイドロタルサイト類並びに
／又はリチウムアルミニウム複合水酸化物塩を０．００
２〜０．１重量％、及びフェノール系酸化防止剤を０．
０３〜０．１５重量％配合した組成物Ｃを用いた輸液用
ポリプロピレン製容器。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は輸液用ポリプロピレン製
容器に関する。さらに詳しくは、微粒子の発生が極めて
少ない安全性に優れた輸液用ポリプロピレン製容器に関
する。
容器に関する。さらに詳しくは、微粒子の発生が極めて
少ない安全性に優れた輸液用ポリプロピレン製容器に関
する。
【０００２】
【従来の技術】輸液用プラスチック容器としてポリプロ
ピレン製容器は今日広く使用されている。第１２改正日
本薬局方，一般試験法，４９．輸液用プラスチック容器
試験法に輸液用プラスチック容器の規格が記載されてお
り、その規格の１つに微粒子が記載されている。該試験
法中のポリ塩化ビニル製容器の項にのみ該微粒子が記載
されており、ポリエチレン製又はポリプロピレン製容器
の項には該微粒子の記載がない。しかし輸液は人の静脈
内へ直接投与するため、ポリエチレン製又はポリプロピ
レン製の輸液用プラスチック容器であっても、微粒子は
できる限り少ないことが望ましい。
ピレン製容器は今日広く使用されている。第１２改正日
本薬局方，一般試験法，４９．輸液用プラスチック容器
試験法に輸液用プラスチック容器の規格が記載されてお
り、その規格の１つに微粒子が記載されている。該試験
法中のポリ塩化ビニル製容器の項にのみ該微粒子が記載
されており、ポリエチレン製又はポリプロピレン製容器
の項には該微粒子の記載がない。しかし輸液は人の静脈
内へ直接投与するため、ポリエチレン製又はポリプロピ
レン製の輸液用プラスチック容器であっても、微粒子は
できる限り少ないことが望ましい。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは輸液用ポ
リプロピレン製容器の微粒子低減に関して鋭意検討し
た。その結果、ポリプロピレンにハイドロタルサイト類
又はリチウムアルミニウム複合水酸化物塩及びフェノー
ル系酸化防止剤を配合した組成物を用いた輸液用ポリプ
ロピレン製容器が微粒子の発生が少ない容器になること
を見いだし、さらに検討し本発明を完成した。以上の記
載から明らかなように、本発明の目的は微粒子の発生が
極めて少ない安全性に優れた輸液用ポリプロピレン製容
器を提供することにある。
リプロピレン製容器の微粒子低減に関して鋭意検討し
た。その結果、ポリプロピレンにハイドロタルサイト類
又はリチウムアルミニウム複合水酸化物塩及びフェノー
ル系酸化防止剤を配合した組成物を用いた輸液用ポリプ
ロピレン製容器が微粒子の発生が少ない容器になること
を見いだし、さらに検討し本発明を完成した。以上の記
載から明らかなように、本発明の目的は微粒子の発生が
極めて少ない安全性に優れた輸液用ポリプロピレン製容
器を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は下記の構成を有
する。 （１）ポリプロピレンに下記化合物Ａを０．００２〜
０．１重量％、及び化合物Ｂを０．０３〜０．１５重量
％配合した組成物Ｃを用いた輸液用ポリプロピレン製容
器。 化合物Ａ：ハイドロタルサイト類及び／又はリチウムア
ルミニウム複合水酸化物塩 化合物Ｂ：フェノール系酸化防止剤 （２）前記第１項の組成物Ｃにリン系酸化防止剤を０．
０５〜０．１５重量％配合した組成物Ｄを用いた請求項
１記載の輸液用ポリプロピレン製容器。
する。 （１）ポリプロピレンに下記化合物Ａを０．００２〜
０．１重量％、及び化合物Ｂを０．０３〜０．１５重量
％配合した組成物Ｃを用いた輸液用ポリプロピレン製容
器。 化合物Ａ：ハイドロタルサイト類及び／又はリチウムア
ルミニウム複合水酸化物塩 化合物Ｂ：フェノール系酸化防止剤 （２）前記第１項の組成物Ｃにリン系酸化防止剤を０．
０５〜０．１５重量％配合した組成物Ｄを用いた請求項
１記載の輸液用ポリプロピレン製容器。
【０００５】以下具体的に説明する。本発明で用いられ
るポリプロピレンは、容器の柔軟性及び透明性の点から
結晶性プロピレン・α−オレフィン共重合体が好まし
い。更に好ましくは、結晶融点が１１０〜１４０℃の結
晶性プロピレン・α−オレフィン共重合体である。α−
オレフィンとしては、エチレン，ブテン−１等の炭素数
２〜１２程度のプロピレン以外のα−オレフィンが適
し、これらの１種又は２種以上を使用することができ
る。中でもエチレン及びブテン−１が好ましい。本発明
で用いるポリプロピレンのメルトフローレート［２３０
℃；２１．１８Ｎ］（以下ＭＦＲと略記する。）は特に
限定されないが、例えばダイレクトブロー成形方法の場
合では０．５〜５ｇ／１０ｍｉｎ程度、インジェクショ
ンブロー成形方法では５〜３０ｇ／１０ｍｉｎ程度が好
ましい。
るポリプロピレンは、容器の柔軟性及び透明性の点から
結晶性プロピレン・α−オレフィン共重合体が好まし
い。更に好ましくは、結晶融点が１１０〜１４０℃の結
晶性プロピレン・α−オレフィン共重合体である。α−
オレフィンとしては、エチレン，ブテン−１等の炭素数
２〜１２程度のプロピレン以外のα−オレフィンが適
し、これらの１種又は２種以上を使用することができ
る。中でもエチレン及びブテン−１が好ましい。本発明
で用いるポリプロピレンのメルトフローレート［２３０
℃；２１．１８Ｎ］（以下ＭＦＲと略記する。）は特に
限定されないが、例えばダイレクトブロー成形方法の場
合では０．５〜５ｇ／１０ｍｉｎ程度、インジェクショ
ンブロー成形方法では５〜３０ｇ／１０ｍｉｎ程度が好
ましい。
【０００６】本発明で用いられるハイドロタルサイト類
及びリチウムアルミニウム複合水酸化物塩は、単独又は
併用して配合しても良く、配合率は０．００２〜０．１
重量％であり、好ましくはポリプロピレン中の触媒残渣
に起因する酸性成分を中和する点、微粒子数低減の点、
及び経済性の点で０．００５〜０．０５重量％である。
該ハイドロタルサイト類としてはアルミニウム・マグネ
シウム・ハイドロオキシ・カーボネート・ハイドレート
［Ｍｇ1-XＡｌX（ＯＨ）2・（Ｃｏ3）X/2・ｍＨ2Ｏ 式
中Ｘは０＜Ｘ≦０．５なる数を示し、ｍは正の数を示
す。］、［Ｍｇ6Ａｌ2（ＯＨ）16・Ｃｏ3・ｍＨ2Ｏ 式
中ｍは正の数を示す。］及び［Ｍｇ4.5Ａｌ2（ＯＨ）13
Ｃｏ3・３．５Ｈ2Ｏ］等が例示できる。該リチウムアル
ミニウム複合水酸化物塩としては下記一般式（Ｉ）で表
される化合物等が例示できる。 〔Ａｌ2Ｌｉ（ＯＨ）〕nＸ・ｍＨ2Ｏ （Ｉ） （式中Ｘは、無機又は炭酸、硫酸、塩素のオキシ酸もし
くはリンのオキシ酸等の有機のアニオンであり、ｎはア
ニオンＸの価数であり、ｍは３以下の数である。）
及びリチウムアルミニウム複合水酸化物塩は、単独又は
併用して配合しても良く、配合率は０．００２〜０．１
重量％であり、好ましくはポリプロピレン中の触媒残渣
に起因する酸性成分を中和する点、微粒子数低減の点、
及び経済性の点で０．００５〜０．０５重量％である。
該ハイドロタルサイト類としてはアルミニウム・マグネ
シウム・ハイドロオキシ・カーボネート・ハイドレート
［Ｍｇ1-XＡｌX（ＯＨ）2・（Ｃｏ3）X/2・ｍＨ2Ｏ 式
中Ｘは０＜Ｘ≦０．５なる数を示し、ｍは正の数を示
す。］、［Ｍｇ6Ａｌ2（ＯＨ）16・Ｃｏ3・ｍＨ2Ｏ 式
中ｍは正の数を示す。］及び［Ｍｇ4.5Ａｌ2（ＯＨ）13
Ｃｏ3・３．５Ｈ2Ｏ］等が例示できる。該リチウムアル
ミニウム複合水酸化物塩としては下記一般式（Ｉ）で表
される化合物等が例示できる。 〔Ａｌ2Ｌｉ（ＯＨ）〕nＸ・ｍＨ2Ｏ （Ｉ） （式中Ｘは、無機又は炭酸、硫酸、塩素のオキシ酸もし
くはリンのオキシ酸等の有機のアニオンであり、ｎはア
ニオンＸの価数であり、ｍは３以下の数である。）
【０００７】本発明で使用するフェノール系酸化防止剤
としては、テトラキス［メチレン−３−（３，５−ジ−
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネー
ト］メタン、１，３，５−トリメチル−２，４，６−ト
リス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジ
ル）ベンゼン等が例示される。添加量は０．０３〜０．
１５重量％、好ましくは０．０５〜０．１重量％であ
る。
としては、テトラキス［メチレン−３−（３，５−ジ−
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネー
ト］メタン、１，３，５−トリメチル−２，４，６−ト
リス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジ
ル）ベンゼン等が例示される。添加量は０．０３〜０．
１５重量％、好ましくは０．０５〜０．１重量％であ
る。
【０００８】本発明の輸液用ポリプロピレン製容器の色
相をより向上させるために、該輸液用ポリプロピレン製
容器に、組成物Ｃにリン系酸化防止剤を配合した組成物
Ｄを用いることができる。該リン系酸化防止剤の配合率
は０．０３〜０．１５重量％、好ましくは０．０５〜
０．１重量％である。該リン系酸化防止剤としては、ト
リス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイ
ト、テトラキス（２，４−ジ−ブチルフェニル）４，４
−ビフェニレン−ジフォスフォナイト、ジ（２，４−ジ
−ｔ−ブチルフェニル）−ペンタエリスリトールジフォ
スファイト等が例示される。さらに該リン系酸化防止剤
を組成物Ｃに配合することにより、得られる組成物Ｄは
輸液用ポリプロピレン製容器成型時における熱安定性が
向上する。
相をより向上させるために、該輸液用ポリプロピレン製
容器に、組成物Ｃにリン系酸化防止剤を配合した組成物
Ｄを用いることができる。該リン系酸化防止剤の配合率
は０．０３〜０．１５重量％、好ましくは０．０５〜
０．１重量％である。該リン系酸化防止剤としては、ト
リス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイ
ト、テトラキス（２，４−ジ−ブチルフェニル）４，４
−ビフェニレン−ジフォスフォナイト、ジ（２，４−ジ
−ｔ−ブチルフェニル）−ペンタエリスリトールジフォ
スファイト等が例示される。さらに該リン系酸化防止剤
を組成物Ｃに配合することにより、得られる組成物Ｄは
輸液用ポリプロピレン製容器成型時における熱安定性が
向上する。
【０００９】本発明に用いる組成物Ｃ及び組成物Ｄは上
記の各成分を配合して得られる。これらの各成分の配合
は、ヘンシェルミキサー（商品名）並びにスーパーミキ
サー（商品名）等の高速攪拌機付混合機、及びリボンブ
レンダー並びにタンブラーミキサー等の通常の混合装置
を使用することが例示できる。さらに単軸押出機又は２
軸押出機等を用いた溶融混練も例示できる。該溶融混練
時の押出機の温度は１８０〜３００℃又は２００〜２７
０℃が例示できる。本発明の輸液用ポリプロピレン製容
器を成形する方法は、ダイレクトブロー成形方法、延伸
吹き込み成形法及びシート加工法が例示できる。
記の各成分を配合して得られる。これらの各成分の配合
は、ヘンシェルミキサー（商品名）並びにスーパーミキ
サー（商品名）等の高速攪拌機付混合機、及びリボンブ
レンダー並びにタンブラーミキサー等の通常の混合装置
を使用することが例示できる。さらに単軸押出機又は２
軸押出機等を用いた溶融混練も例示できる。該溶融混練
時の押出機の温度は１８０〜３００℃又は２００〜２７
０℃が例示できる。本発明の輸液用ポリプロピレン製容
器を成形する方法は、ダイレクトブロー成形方法、延伸
吹き込み成形法及びシート加工法が例示できる。
【００１０】該ダイレクトブロー成形法とは、押出機か
らパリソンを溶融押出し、ブロー成形用の左右金型（５
０℃以下に保たれた）間にパリソンを装着して両側から
金型で挟んだ状態でパリソンの内部に加圧空気（０．４
９〜０．９８ＭＰａ）を吹き込むことにより、所定形状
まで膨らませる成形方法である。該延伸吹き込み成形法
とは、射出ブロー（インジェクションブロー）、射出延
伸ブロー、押出ストレッチブロー、二軸延伸ブロー、有
底パリソンストレッチブロー又は２段ブロー等と呼ばれ
ている成形方法がすべて含まれる。これらの成形法の中
で、射出工程を併せ持つ成形法は初めに平滑表面の金型
内に溶融樹脂を射出して成形することによって平滑表面
のパリソン（プリフォーム）を得、ついでこれに空気を
吹き込んで膨らませて延伸する成形法である。別法とし
て、プリフォーム内にロッドを挿入して縦方向に延伸す
ると共に、空気を吹き込むことによって横方向に延伸す
る方式の成形法も挙げられる。
らパリソンを溶融押出し、ブロー成形用の左右金型（５
０℃以下に保たれた）間にパリソンを装着して両側から
金型で挟んだ状態でパリソンの内部に加圧空気（０．４
９〜０．９８ＭＰａ）を吹き込むことにより、所定形状
まで膨らませる成形方法である。該延伸吹き込み成形法
とは、射出ブロー（インジェクションブロー）、射出延
伸ブロー、押出ストレッチブロー、二軸延伸ブロー、有
底パリソンストレッチブロー又は２段ブロー等と呼ばれ
ている成形方法がすべて含まれる。これらの成形法の中
で、射出工程を併せ持つ成形法は初めに平滑表面の金型
内に溶融樹脂を射出して成形することによって平滑表面
のパリソン（プリフォーム）を得、ついでこれに空気を
吹き込んで膨らませて延伸する成形法である。別法とし
て、プリフォーム内にロッドを挿入して縦方向に延伸す
ると共に、空気を吹き込むことによって横方向に延伸す
る方式の成形法も挙げられる。
【００１１】該シート加工法とは、Ｔダイ法により１０
０〜４００μｍの厚みに成形されたシートを必要寸法に
裁断し、２枚重ね合わせて所定形状の周辺部をヒートシ
ールしてなるもので必要に応じて予め結晶性ポリプロピ
レンで成形された口栓を融着し周囲をトリミングして容
器とする方法である。
０〜４００μｍの厚みに成形されたシートを必要寸法に
裁断し、２枚重ね合わせて所定形状の周辺部をヒートシ
ールしてなるもので必要に応じて予め結晶性ポリプロピ
レンで成形された口栓を融着し周囲をトリミングして容
器とする方法である。
【００１２】
【実施例】以下に実施例、比較例によって本発明を更に
具体的に説明するが、本発明はこれらの具体例により制
約されるものではない。なお以下の実施及び比較例で用
いた特性の評価方法は下記の方法で行った。 （１）結晶融点はＪＩＳ Ｋ７１２１に基づき示差走査
熱量測定により測定した。（単位は℃） （２）ＭＦＲはＪＩＳ Ｋ７２１０に基づき押出形プラ
ストメーターにより試験条件１４（２３０℃，２１．１
８Ｎ）で測定した。（単位はｇ／１０ｍｉｎ） （３）微粒子は、精製水で洗浄された内容積５００ｍｌ
の容器に精製水を４００ｍｌ入れ密封し、加圧熱水中に
埋没させ容器内液温１１０℃，２０ｍｉｎの条件で滅菌
し、その後室温で２４時間放置する。この容器を穏やか
に４〜５回転倒し液を混合したのち容器密栓部を開口
し、微粒子計測器にて液１０ｍｌ中に存在する２μ以上
の微量子数を測定した。（単位は個／１０ｍｌ）
具体的に説明するが、本発明はこれらの具体例により制
約されるものではない。なお以下の実施及び比較例で用
いた特性の評価方法は下記の方法で行った。 （１）結晶融点はＪＩＳ Ｋ７１２１に基づき示差走査
熱量測定により測定した。（単位は℃） （２）ＭＦＲはＪＩＳ Ｋ７２１０に基づき押出形プラ
ストメーターにより試験条件１４（２３０℃，２１．１
８Ｎ）で測定した。（単位はｇ／１０ｍｉｎ） （３）微粒子は、精製水で洗浄された内容積５００ｍｌ
の容器に精製水を４００ｍｌ入れ密封し、加圧熱水中に
埋没させ容器内液温１１０℃，２０ｍｉｎの条件で滅菌
し、その後室温で２４時間放置する。この容器を穏やか
に４〜５回転倒し液を混合したのち容器密栓部を開口
し、微粒子計測器にて液１０ｍｌ中に存在する２μ以上
の微量子数を測定した。（単位は個／１０ｍｌ）
【００１３】（４）活性Ｃｌはペレット５ｇを容器に入
れ、その容器に窒素ガスを３０ｍｌ／ｍｉｎの流量で連
続して流しながら３００℃で３０分間加熱した後、塩酸
ガス検知管により窒素ガス中の塩酸濃度を測定した。
（単位はｐｐｍ） （５）△ＭＦＲは成形された容器を粉砕したペレットの
ＭＦＲ値から容器成形に用いたペレットのＭＦＲ値を引
いた値。この値が小さいほど組成物の熱安定性が良い。
（単位はｇ／１０ｍｉｎ）
れ、その容器に窒素ガスを３０ｍｌ／ｍｉｎの流量で連
続して流しながら３００℃で３０分間加熱した後、塩酸
ガス検知管により窒素ガス中の塩酸濃度を測定した。
（単位はｐｐｍ） （５）△ＭＦＲは成形された容器を粉砕したペレットの
ＭＦＲ値から容器成形に用いたペレットのＭＦＲ値を引
いた値。この値が小さいほど組成物の熱安定性が良い。
（単位はｇ／１０ｍｉｎ）
【００１４】（実施例１〜５および比較例１〜６）融点
１２５℃，ＭＦＲ３．３ｇ／１０ｍｉｎ ，エチレン含
有量６．２重量％，ブテン−１含有量３．５重量％の結
晶性プロピレン・α−オレフィン共重合体に、表−１に
示した〜化合物及び配合率でヘンシェルミキサーを
用いてブレンドした後、押出機により溶融混練しペレッ
ト状の組成物とした。この組成物を原料とし、ダイレク
トブロー成形機（プラコーＳＮ−５０Ａ）を使用し押出
温度１８０℃、金型温度２０℃で胴部の平均肉厚が０．
５ｍｍの５００ｍｌ中空容器を成形した。この中空容器
の特性を表−１に示した。表−１から明かなごとく、本
発明の輸液用ポリプロピレン容器は微粒子数が非常に少
ないことが分かる。また、本発明で用いられる組成物
は、熱安定性に優れており成形性が良くかつ酸性成分が
完全に中和されているため成形機等の腐食の心配がない
ことが分かる。
１２５℃，ＭＦＲ３．３ｇ／１０ｍｉｎ ，エチレン含
有量６．２重量％，ブテン−１含有量３．５重量％の結
晶性プロピレン・α−オレフィン共重合体に、表−１に
示した〜化合物及び配合率でヘンシェルミキサーを
用いてブレンドした後、押出機により溶融混練しペレッ
ト状の組成物とした。この組成物を原料とし、ダイレク
トブロー成形機（プラコーＳＮ−５０Ａ）を使用し押出
温度１８０℃、金型温度２０℃で胴部の平均肉厚が０．
５ｍｍの５００ｍｌ中空容器を成形した。この中空容器
の特性を表−１に示した。表−１から明かなごとく、本
発明の輸液用ポリプロピレン容器は微粒子数が非常に少
ないことが分かる。また、本発明で用いられる組成物
は、熱安定性に優れており成形性が良くかつ酸性成分が
完全に中和されているため成形機等の腐食の心配がない
ことが分かる。
【００１５】
【発明の効果】本発明の輸液用ポリプロピレン容器は、
微粒子の発生が極めて少なく、安全性に優れるという効
果を発揮する。
微粒子の発生が極めて少なく、安全性に優れるという効
果を発揮する。
【００１６】
【表１】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｋ 5/13 ＫＥＲ
Claims (2)
- 【請求項１】ポリプロピレンに下記化合物Ａを０．００
２〜０．１重量％、及び化合物Ｂを０．０３〜０．１５
重量％配合した組成物Ｃを用いた輸液用ポリプロピレン
製容器。 化合物Ａ：ハイドロタルサイト類及び／又はリチウムア
ルミニウム複合水酸化物塩 化合物Ｂ：フェノール系酸化防止剤 - 【請求項２】請求項１記載の組成物Ｃにリン系酸化防止
剤を０．０５〜０．１５重量％配合した組成物Ｄを用い
た請求項１記載の輸液用ポリプロピレン製容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6261388A JPH08100089A (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 輸液用ポリプロピレン製容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6261388A JPH08100089A (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 輸液用ポリプロピレン製容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08100089A true JPH08100089A (ja) | 1996-04-16 |
Family
ID=17361168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6261388A Pending JPH08100089A (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 輸液用ポリプロピレン製容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08100089A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997037628A1 (en) * | 1996-04-10 | 1997-10-16 | Pharmacia & Upjohn Ab | Improved containers for parenteral fluids |
| KR20010088411A (ko) * | 2000-03-08 | 2001-09-26 | 고사이 아끼오 | 폴리프로필렌 수지 조성물, 및 이로부터 제조된 성형품 및필름 |
| US9004761B2 (en) | 2006-05-01 | 2015-04-14 | Baxter International Inc. | Multiple chamber container with mistake proof administration system |
-
1994
- 1994-09-30 JP JP6261388A patent/JPH08100089A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997037628A1 (en) * | 1996-04-10 | 1997-10-16 | Pharmacia & Upjohn Ab | Improved containers for parenteral fluids |
| US6007529A (en) * | 1996-04-10 | 1999-12-28 | Pharmacia & Upjohn Ab | Containers for parenteral fluids |
| KR20010088411A (ko) * | 2000-03-08 | 2001-09-26 | 고사이 아끼오 | 폴리프로필렌 수지 조성물, 및 이로부터 제조된 성형품 및필름 |
| US9004761B2 (en) | 2006-05-01 | 2015-04-14 | Baxter International Inc. | Multiple chamber container with mistake proof administration system |
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