JPH0797092A - Sheet feeder and image forming device - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To provide a sheet feeder capable of feeding various kinds of sheets stably while preventing overlap feed positively. CONSTITUTION:With a downward protruding displacement fulcrum part 15a as a boundary, a first and second sheet suction parts 4, 8 are provided, and a protruding roller 25 protruding onto the sheet side from the suction face of the second sheet suction part 8 and rotatable in a sheet conveying direction is provided in the freely retreating state. With this constitution, the sheet sucked to the respective sheet suction parts 4, 8 is bent by the protruding roller 25 in the nearly right-angled direction and in the bending direction by the displacement fulcrum part 15a. Accordingly, in the case of two sheets being overlapped, a gap (e) is formed between these sheets, and these sheets can be separated positively by blowing air into the gap (e). Also, since the deformation quantity of the sheet is automatically changed along with the protruding quantity of the protruding roller 25 according to the stiffness of the sheet, various kinds of sheets can be positively separated and fed.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、シート給送装置に係
り、詳しくは、エアの吸引力を利用して、シートトレイ
上に積載されたシート束からシートを１枚ずつ分離搬送
するシート給送装置、およびそのシート給送装置を備え
た、特に電子写真複写機等の画像形成装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet feeding apparatus, and more particularly, to a sheet feeding apparatus that separates and conveys sheets one by one from a bundle of sheets stacked on a sheet tray by utilizing the suction force of air. The present invention relates to an image forming apparatus such as an electrophotographic copying machine, which is provided with a feeding device and a sheet feeding device thereof.

【０００２】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

〈従来例１〉従来、電子写真複写機等の画像形成装置に
おけるシート給送装置は、シートトレイ上に積載された
シートを給紙ローラの回転によって下流側に搬送する、
ローラシート給送装置が一般的である。この従来のロー
ラシート給送装置は、ローラ表面がゴム等の弾性体で構
成され、かつその性能がローラ表面の摩擦係数によると
ころが大きい。従って、摩耗によるローラの外形変化、
ローラの材質の経時変化、紙粉の付着等によるローラ表
面の摩擦係数の変化により給紙性能が安定しなかった
り、各種の表面性の違うシートに対応しきれいないとい
う欠点があった。<Conventional Example 1> Conventionally, a sheet feeding device in an image forming apparatus such as an electrophotographic copying machine conveys a sheet stacked on a sheet tray to a downstream side by rotation of a sheet feeding roller.
Roller sheet feeding devices are common. In this conventional roller sheet feeding device, the roller surface is made of an elastic material such as rubber, and its performance is largely dependent on the friction coefficient of the roller surface. Therefore, changes in the outer shape of the roller due to wear,
There are drawbacks that the feeding performance is not stable due to changes in the roller material over time, changes in the friction coefficient on the roller surface due to the attachment of paper dust, and that various sheets with different surface properties cannot be cleaned.

【０００３】そこで従来より、上述の問題点に鑑みて、
エアの吸引力を利用してシートを吸着、搬送するエアシ
ート給送装置が提案されている。Therefore, conventionally, in view of the above problems,
There has been proposed an air sheet feeding device that sucks and conveys a sheet by utilizing the suction force of air.

【０００４】図１７は、従来提案されている代表的なエ
アシート給送装置の概略構成図である。シートを積載し
たシートトレイ１０１の上方には、シート搬送部１００
が配置されている。シート搬送部１００は、シート吸着
部１０２、複数の吸着孔１０３ａを有する搬送ベルト１
０３、吸着孔１０３ａおよびシート吸着部１０２を通し
てエアを吸引するブロワ１０４により構成されている。
シート先端近傍には、シートを浮上させるべくエアを噴
出させるノズル１０５、２枚目以降のシートにエアを吹
き付けてシートを一枚だけ分離するためのノズル１０６
が配置されている。ノズル１０５、１０６は、ブロワ１
０７に連結され、エアが供給される。FIG. 17 is a schematic configuration diagram of a typical air sheet feeding device which has been conventionally proposed. Above the sheet tray 101 on which the sheets are stacked, the sheet conveying unit 100 is provided.
Are arranged. The sheet transport unit 100 includes a sheet suction unit 102 and a transport belt 1 having a plurality of suction holes 103a.
03, a suction hole 103a, and a blower 104 that sucks air through the sheet suction portion 102.
In the vicinity of the leading edge of the sheet, a nozzle 105 that ejects air to float the sheet, and a nozzle 106 that blows air to the second and subsequent sheets to separate only one sheet.
Are arranged. The nozzles 105 and 106 are the blower 1
It is connected to 07 and air is supplied.

【０００５】このエアシート給送装置は次のように作動
する。まず、ノズル１０５からブロワ１０７の作用によ
りエアを噴出させ、シートトレイ上のシートを数枚浮上
させる。そしてブロワ１０４の作用により一番上のシー
トを搬送ベルト１０３に吸着させる。This air sheet feeding device operates as follows. First, air is ejected from the nozzle 105 by the action of the blower 107, and several sheets on the sheet tray are floated. Then, the uppermost sheet is attracted to the conveyor belt 103 by the action of the blower 104.

【０００６】次に搬送ベルトを駆動し、シートを下流側
に搬送する。このとき、ブロワ１０７の作用によりノズ
ル１０６からシート先端にエアを吹き付け、重送してき
たシートを吹き戻して分離する。そしてシートを１枚だ
け次の搬送ローラ対１０８まで搬送する。 〈従来例２〉電子写真複写機等の画像形成装置において
は、シートの剛性（コシ、厚み）によって、転写の電
圧、定着の際の定着温度などの最適な諸条件が変化し、
またその画像形成装置にシートを給紙するシート給送装
置自体においては、シートの剛性によってエア給紙の吸
引力などの最適な諸条件が変化する。Next, the conveying belt is driven to convey the sheet to the downstream side. At this time, air is blown from the nozzle 106 to the sheet front end by the action of the blower 107, and the double-fed sheets are blown back and separated. Then, only one sheet is conveyed to the next conveying roller pair 108. <Conventional Example 2> In an image forming apparatus such as an electrophotographic copying machine, optimal conditions such as a transfer voltage and a fixing temperature at the time of fixing are changed depending on the rigidity (stiffness, thickness) of the sheet.
In the sheet feeding device itself that feeds a sheet to the image forming apparatus, optimum conditions such as suction force of air feeding change depending on the rigidity of the sheet.

【０００７】そこで従来のシート給送装置では、ユーザ
ーやサービスマンが、視覚、触覚などの人間の感覚に基
づいて、給紙するシートの剛性を判断し、上記諸条件を
変更するように構成されていた。Therefore, in the conventional sheet feeding apparatus, a user or a service person is configured to judge the rigidity of the sheet to be fed based on human senses such as visual sense and tactile sense, and change the above conditions. Was there.

【０００８】[0008]

【発明が解決しようとする課題】[Problems to be Solved by the Invention]

〈従来例１の課題〉上述の重送分離方式で大切なのは、
搬送すべき１枚目のシートと分離すべき２枚目のシート
の間にエアを吹き付けることである。図１８（ａ）の説
明図に示すように、１枚目のシートＳ１と２枚目のシー
トＳ２の間にエアが吹き込まれると、この部分は正圧と
なり、２枚目のシートには分離を補助するような下向き
の力が発生する。また、１枚目のシートＳ１に搬送ベル
トに対する吸着を助けるような上向きの力が発生する。
したがって、１枚目のシートＳ１と２枚目のシートＳ２
は自然に分離する。<Problem of Conventional Example 1> What is important in the above-described multi-feed separation method is
Air is blown between the first sheet to be conveyed and the second sheet to be separated. As shown in the explanatory view of FIG. 18A, when air is blown between the first sheet S1 and the second sheet S2, this portion becomes a positive pressure and is separated into the second sheet. A downward force is generated to assist the. In addition, an upward force is generated on the first sheet S1 to assist the attraction to the conveyor belt.
Therefore, the first sheet S1 and the second sheet S2
Separates naturally.

【０００９】このように、上述の従来例では、搬送すべ
き１枚目のシートと分離すべき２枚目のシートの先端に
少しでも隙間があればそこからエアがシート間に入り込
んで２枚目のシートを分離できる。しかしながら、シー
トの繊維のからみつきやシートの裁断不良などによるバ
リ等により、１枚目のシートと２枚目のシートの先端が
密着している場合は、図１８（ｂ）の説明図に示すよう
に、１枚目のシートＳ１と２枚目のシートＳ２の間にエ
アが入り込まず、２枚目のシートＳ２の下側が正圧の状
態になる。この場合、２枚目のシートの下側からエアが
吹き上げるような形になり、１枚目のシートＳ１と２枚
目のシートＳ２が密着するのを助ける力が働いてしま
う。また特に薄いシートの場合、１枚目のシートと同時
に２枚目のシートまでが、搬送ベルトの吸引孔からのエ
アの吸引力により吸着されてしまう。このように、先端
が完全に密着したシートに対しては重送を充分に防止で
きないという欠点があった。As described above, in the above-described conventional example, if there is a gap between the first sheet to be conveyed and the second sheet to be separated, even if there is a gap, the air enters between the sheets and the two sheets are separated. The eye sheet can be separated. However, when the tips of the first sheet and the second sheet are in close contact with each other due to entanglement of the fibers of the sheet, burrs due to defective cutting of the sheet, etc., as shown in the explanatory diagram of FIG. 18B. In addition, air does not enter between the first sheet S1 and the second sheet S2, and the lower side of the second sheet S2 is in a positive pressure state. In this case, the air is blown up from the lower side of the second sheet, and a force that helps the first sheet S1 and the second sheet S2 to adhere to each other is exerted. Further, in the case of a particularly thin sheet, up to the second sheet at the same time as the first sheet is adsorbed by the suction force of air from the suction holes of the conveyor belt. As described above, there is a drawback in that double feeding cannot be sufficiently prevented for a sheet whose leading end is in complete contact.

【００１０】また、重送を防止しようとして、図１９の
概略構成図に示すように、シート吸着部１０２に固定さ
れた突起物１０９を取り付け、１枚目のシートのみを変
形させ（１方向に屈曲させ）、２枚目のシートを分離す
るという例があった。なお、図２０はこの図１９の装置
をシート搬送方向から見た図、図２１（ａ），（ｂ）は
図２０の要部拡大図である。Further, in order to prevent the double feeding, as shown in the schematic configuration diagram of FIG. 19, the protrusion 109 fixed to the sheet suction portion 102 is attached to deform only the first sheet (in one direction). There was an example in which the second sheet was separated by bending). 20 is a view of the apparatus of FIG. 19 viewed from the sheet conveying direction, and FIGS. 21A and 21B are enlarged views of the essential parts of FIG.

【００１１】この突起物１０９を取り付けたエアシート
給送装置は、重送を防止するのには多少の効果をあげて
いたが、下記のような数々の不都合もあった。The air sheet feeding device having the projection 109 attached has some effect in preventing double feeding, but has the following inconveniences.

【００１２】一つは、１方向にしか曲げていないために
コシの弱いシートにおいては、曲げるために必要な力は
きわめて小さくてよく、２枚目のシートＳ２も２枚目の
シートＳ２との繊維のからみつきや、吸着した１枚目の
シートＳ１の繊維の隙間からわずかに漏れる吸着部から
の吸引力等の原因で、図２１（ａ）のように、容易に１
枚目と共に変形してしまい重送を起こすということであ
る。[0012] One is that since the sheet is bent only in one direction, the force necessary for bending may be extremely small in the case of a weak sheet, and the second sheet S2 and the second sheet S2 may be combined. Due to the entanglement of the fibers and the suction force from the adsorption portion that slightly leaks from the gap between the fibers of the adsorbed first sheet S1, as shown in FIG.
It means that it will be deformed with the second sheet and will cause multiple feeding.

【００１３】一つは、突起物１０９がシートを搬送する
のに対して抵抗となり、シートの斜行や給紙不良の原因
となってしまうということである。One is that the projections 109 act as a resistance against the conveyance of the sheet and cause skewing of the sheet or defective sheet feeding.

【００１４】その他にも、この突起物１０９による不都
合としては、紙の種類によって設定を変更しなければな
らないということがある。これは、コシの弱いシートに
対しては、突起物１０９の出っ張り高さｈが低くてはあ
まり重送防止の効果がなく、効果を出すためには比較的
大きな高さｈが必要であり（標準的な７５ｇ／ｍ² 紙に
おいては約２．５ｍｍ〜４．５ｍｍが妥当であった）、
それに対して、コシの強いシートにおいては、突起物１
０９の出っ張り高さｈが高すぎては図２１（ｂ）のよう
にシートＳ１が自らのコシの強さのために搬送ベルト１
０３に完全に吸着せず（位置ｍ）給紙不良の原因となる
ので、コシの弱いシートと比較した場合、比較的出っ張
り高さｈ（標準的な１０５ｇ／ｍ² 紙においては約０．
５ｍｍ〜１．５ｍｍが妥当である）が低くなければなら
ないということから生じている。In addition, another disadvantage of the protrusion 109 is that the setting must be changed depending on the type of paper. This is because, for a sheet with a weak stiffness, if the protruding height h of the protrusions 109 is low, the effect of preventing double feed is not so great, and a relatively large height h is required to exert the effect ( 2.5 mm to 4.5 mm was reasonable for standard 75 g / m ² paper),
On the other hand, in a strong sheet, the protrusion 1
If the protruding height h of 09 is too high, as shown in FIG.
03 is not completely adsorbed (position m), which causes a paper feed failure. Therefore, when compared with a sheet with a weak stiffness, the protrusion height h is relatively small (about 0.5 g for standard 105 g / m ² paper).
5 mm to 1.5 mm is reasonable) should be low.

【００１５】このように従来は、固定された突起物を設
けても安定的に給紙を行うことは困難であった。As described above, conventionally, it was difficult to stably feed a sheet even if a fixed protrusion is provided.

【００１６】第１の発明は、上記従来例１における問題
を解決するためになされたもので、重送を確実に防止
し、多種のシートに対し安定した給紙を行うことができ
るシート給送装置、およびそのシート給送装置を備えた
画像形成装置を提供することを目的とする。 〈従来例２の課題〉上述の従来例２においては、上記諸
条件を設定するために、ユーザーやサービスマンが、シ
ートの剛性（コシ、厚み）を視覚、触覚などのような人
間の感覚に頼って判断していた。したがって、その時の
体調、感情などによる判断のばらつきや個人差による判
断のばらつきが生じてしまい、給紙、転写等の諸条件を
確実に最適の状態に設定することができなかった。The first aspect of the present invention has been made to solve the problem in the above-mentioned first conventional example, and it is possible to reliably prevent double feeding and to stably feed various types of sheets. An object is to provide an apparatus and an image forming apparatus including the sheet feeding apparatus. <Problem of Conventional Example 2> In the above-described Conventional Example 2, in order to set the above-described conditions, the user or service person changes the rigidity (stiffness, thickness) of the seat into a human sense such as visual sense and tactile sense. I had to rely on it. Therefore, variations in judgment due to physical condition, emotions, etc. and variations in judgment due to individual differences occur, and various conditions such as sheet feeding and transfer cannot be reliably set to the optimum state.

【００１７】また、特に多種多様なシートを使用する場
合は、シートの種類が変わるたびに頻繁にシートの剛性
を判断しなければならず、操作がわずらわしかった。Further, particularly when a wide variety of seats are used, the rigidity of the seat has to be frequently judged every time the kind of seat changes, which makes the operation troublesome.

【００１８】第２の発明は、上記従来例２における問題
を解決するためになされたもので、シートの剛性を、人
間の感覚に頼らずに自動的に検知し得るシート給送装
置、およびそのシート給送装置を備えた画像形成装置を
提供することを目的とする。A second aspect of the present invention is made to solve the problem in the second conventional example, and a sheet feeding device capable of automatically detecting the rigidity of a sheet without depending on human senses, and the sheet feeding device. An object is to provide an image forming apparatus including a sheet feeding device.

【００１９】[0019]

【課題を解決するための手段】第１の発明に係るシート
給送装置は、複数枚のシートを積載するシートトレイ
（１）と、そのシートトレイに積載されているシートを
エアの吸引により吸着するシート吸着部（４，８）と、
そのシート吸着部に吸着されたシートを搬送する搬送手
段（１４）と、上記シート吸着部の吸着面から退避可能
に突出させて設けられ、シート吸着部に吸着されたシー
トを変形させる突出手段（２５）と、を設けたことを特
徴とするものである。A sheet feeding device according to a first aspect of the present invention is a sheet tray (1) on which a plurality of sheets are stacked, and a sheet stacked on the sheet tray is sucked by suction of air. A sheet suction unit (4, 8)
Conveying means (14) for conveying the sheet adsorbed to the sheet adsorbing section, and projecting means provided so as to retreat from the adsorbing surface of the sheet adsorbing section so as to deform the sheet adsorbed by the sheet adsorbing section ( 25) and are provided.

【００２０】また、第２の発明に係るシート給送装置
は、複数枚のシートを積載するシートトレイ（１）と、
そのシートトレイに積載されたシートからシートを１枚
ずつ分離・給送するシート給送手段（１４）と、上記シ
ートトレイに積載されたシートと上記シート給送手段と
を、それぞれが近接する第１の位置と、離間する第２の
位置との間で移動させる移動手段（Ｍｏ）と、上記シー
トトレイに積載されているシートが上記第１の位置にあ
ることを検知するシート位置検知手段（３４）と、上記
シートトレイに積載されているシートの剛性を検知する
シート物性検知手段（３０，３１，３２）と、上記シー
ト位置検知手段の検知に基づいて上記シート物性検知手
段が作動するように制御する制御手段（Ｃｏ）と、を設
けたことを特徴とするものである。The sheet feeding apparatus according to the second aspect of the invention includes a sheet tray (1) for stacking a plurality of sheets,
A sheet feeding unit (14) that separates and feeds sheets one by one from the sheets stacked on the sheet tray, and a sheet stacked on the sheet tray and the sheet feeding unit that are close to each other. Moving unit (Mo) for moving between the first position and the separated second position, and a sheet position detecting unit for detecting that the sheets stacked on the sheet tray are at the first position ( 34), sheet physical property detecting means (30, 31, 32) for detecting the rigidity of the sheets stacked on the sheet tray, and the sheet physical property detecting means is activated based on the detection by the sheet position detecting means. And a control means (Co) for controlling the.

【００２１】[0021]

【作用】上記第１の発明に係るシート給送装置では、コ
シの弱いシートの場合には突出手段（２５）を押す力が
弱いので、突出手段（２５）は吸着面から大きく突き出
し、そのコシの弱いシートは大きく変形する。従って、
確実に分離・給紙される。一方、コシの強いシートの場
合には突出手段（２５）を押す力が強いので、突出手段
（２５）は吸着面から大きく突き出すことがなく、その
コシの強いシートは、分離に必要なだけ小さく変形す
る。従って、シート吸着部（４，８）に完全に吸着して
確実に分離・給紙される。In the sheet feeding device according to the first aspect of the invention, in the case of a sheet having a weak stiffness, the pushing force of the projecting means (25) is weak, so that the projecting means (25) largely projects from the suction surface and A sheet with weak strength is greatly deformed. Therefore,
Be sure to separate and feed. On the other hand, in the case of a strong sheet, since the pushing force of the projecting means (25) is strong, the projecting means (25) does not largely project from the suction surface, and the strong sheet is as small as necessary for separation. Deform. Therefore, the sheets are completely adsorbed by the sheet adsorbing portions (4, 8) and reliably separated and fed.

【００２２】また、第２の発明に係るシート給送装置で
は、シート物性検知手段（３０，３１，３２）により、
シートトレイ（１）に積載されたシートの剛性を、人間
の感覚に頼らずに自動的に検知し得る。それよってシー
トの剛性に関係する画像形成、シート搬送上の諸問題発
生を未然に防止することが可能となる。In the sheet feeding device according to the second aspect of the invention, the sheet physical property detecting means (30, 31, 32) allows
The rigidity of the sheets stacked on the sheet tray (1) can be automatically detected without depending on the human sense. Therefore, it is possible to prevent the occurrence of various problems in image formation and sheet conveyance related to the rigidity of the sheet.

【００２３】なお、上記カッコ内の符号は、図面を参照
するためのものであり、何等本発明の構成を限定するも
のではない。The reference numerals in parentheses refer to the drawings and do not limit the structure of the present invention in any way.

【００２４】[0024]

【実施例】以下、本発明を実施例に基づき詳細に説明す
る。 〈実施例１〉図１は、第１の発明の実施例におけるエア
シート給送装置の概略構成図、図２はその要部斜視図、
図３は概略断面図である。EXAMPLES The present invention will now be described in detail based on examples. <Embodiment 1> FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an air sheet feeding device according to an embodiment of the first invention, and FIG.
FIG. 3 is a schematic sectional view.

【００２５】これらの図において、１は複数枚のシート
を積載可能なシートトレイであり、シートＳはその先端
がシート揃えガイド板２に突き当てられるように積載さ
れている。In these figures, reference numeral 1 is a sheet tray capable of stacking a plurality of sheets, and the sheets S are stacked so that the leading ends thereof abut against the sheet alignment guide plate 2.

【００２６】３はシート搬送部である。４は第１のシー
ト吸着部であり、シートトレイ１に積載されたシート束
に対向した略平面状底面５、その略平面状底面５にあけ
られたエア吸引用開口６、吸引チャンバ７により構成さ
れている。８は第２のシート吸着部であり、第１の略平
面状底面５に対してシート搬送方向下流側に配置され、
所定の角度を成して第１の略平面状底面５の上方に変位
した第２の略平面状底面９、その第２の略平面状底面９
にあけられたエア吸引用開口１０、吸引チャンバ１１に
より構成されている。Reference numeral 3 is a sheet conveying section. Reference numeral 4 denotes a first sheet suction portion, which is composed of a substantially flat bottom surface 5 facing the sheet bundle stacked on the sheet tray 1, an air suction opening 6 opened in the substantially flat bottom surface 5, and a suction chamber 7. Has been done. Reference numeral 8 denotes a second sheet suction portion, which is arranged downstream of the first substantially flat bottom surface 5 in the sheet conveying direction,
The second substantially planar bottom surface 9 displaced above the first substantially planar bottom surface 5 at a predetermined angle, and the second substantially planar bottom surface 9 thereof.
It is composed of an air suction opening 10 and a suction chamber 11.

【００２７】上記第１のシート吸着部４と第２のシート
吸着部８は、それぞれ、エア吸引用のブロワ１２ａ、１
２ｂに接続されている。ブロワ１２ａ、１２ｂの吸引
は、バルブ１３ａ、１３ｂによりｏｎ／ｏｆｆ可能とな
っている。第１のシート吸引部４と第２のシート吸引部
８の表面を覆うようにして、搬送ベルト（搬送手段）１
４が掛け渡されている。搬送ベルト１４には、複数の吸
引孔１４ａがあけられている。この搬送ベルト１４は、
ローラ１５、１６、１７、１８により所定の張力で支持
されており、駆動機構（駆動手段）Ｍにより矢印Ａ方向
に断続的に駆動され、シートを搬送する。ローラ１５は
第１の略平面状底面５と第２の略平面状底面９の交わる
位置に配置され、シートを下向きに凸となるように変位
させるための変位支点部１５ａとして機能する。The first sheet suction portion 4 and the second sheet suction portion 8 are provided with air blowers 12a and 1a, respectively.
It is connected to 2b. The suction of the blowers 12a and 12b can be turned on / off by the valves 13a and 13b. The conveyor belt (conveying means) 1 is arranged so as to cover the surfaces of the first sheet suction section 4 and the second sheet suction section 8.
4 has been passed over. The transport belt 14 has a plurality of suction holes 14a. This conveyor belt 14
The sheet is supported by rollers 15, 16, 17, and 18 with a predetermined tension, and is intermittently driven in the direction of arrow A by a driving mechanism (driving means) M to convey the sheet. The roller 15 is arranged at a position where the first substantially flat bottom surface 5 and the second substantially flat bottom surface 9 intersect, and functions as a displacement fulcrum portion 15a for displacing the sheet so as to be convex downward.

【００２８】１９はシートＳを浮上させるためにエアを
噴出するノズル、２０はシートＳを一枚だけ分離するた
めにエアを噴出するノズルである。各ノズル１９、２０
は、エア噴出用のブロワ２１に接続されている。ノズル
１９、２０からのエアの噴出は、バルブ２２により選択
的に切り換え可能となっている。Reference numeral 19 is a nozzle for ejecting air to float the sheet S, and 20 is a nozzle for ejecting air to separate only one sheet S. Each nozzle 19, 20
Is connected to a blower 21 for ejecting air. The ejection of air from the nozzles 19 and 20 can be selectively switched by a valve 22.

【００２９】２３は搬送されてきたシートを更に下流側
に搬送する搬送ローラ対である。Reference numeral 23 is a pair of conveying rollers for conveying the conveyed sheet further downstream.

【００３０】次に、このシート給送装置の主要部を成
す、突起ローラ部２４について説明する。Next, the protrusion roller portion 24, which is a main portion of the sheet feeding apparatus, will be described.

【００３１】これは、図３に示すように、搬送ベルト１
４の外側に２つある。構成について説明すると、２５は
シートＳを変位支点部１５ａによる屈曲と略直角方向に
屈曲させる突起ローラ（突出手段）であり、２６はその
突起ローラ２５を支持する突起ローラ支持アームであ
る。突起ローラ２５は突起ローラ支持アーム２６に、突
起ローラ支持シャフト２７を中心に回転自在に取り付け
られている。突起ローラ支持アーム２６は、支点部２８
を支点として回動できるようになっているが、回動でき
る範囲はストッパ２９ａ、２９ｂによって規制されてい
る。支点部２８は突起ローラ支持シャフト２７に対し
て、シート搬送方向上流側に位置している。This is as shown in FIG.
There are two outside 4. Explaining the configuration, reference numeral 25 is a projection roller (projection means) for bending the sheet S in a direction substantially perpendicular to the bending by the displacement fulcrum portion 15a, and 26 is a projection roller support arm for supporting the projection roller 25. The protrusion roller 25 is attached to a protrusion roller support arm 26 so as to be rotatable around a protrusion roller support shaft 27. The protrusion roller support arm 26 has a fulcrum portion 28.
Although it can rotate about the fulcrum, the range of rotation is restricted by stoppers 29a and 29b. The fulcrum portion 28 is located upstream of the protrusion roller support shaft 27 in the sheet conveying direction.

【００３２】上記突起ローラ２５は、図示しない加圧手
段によって吸着面から突出する方向に力を受けており、
シートＳが第２のシート吸着部８に吸着されていない場
合は、ストッパ２９ａに当たり止まっているが、吸着し
た場合には後述するようにシートＳに押されて出っ張り
高さＨが変動するようになっている。The projecting roller 25 receives a force in a direction projecting from the suction surface by a pressing means (not shown),
When the sheet S is not adsorbed by the second sheet adsorbing portion 8, it stops by hitting the stopper 29a, but when adsorbed, the protruding height H is changed by being pushed by the sheet S as described later. Has become.

【００３３】次に、上述のエアシート給送装置の動作を
説明する。Next, the operation of the above-described air sheet feeding device will be described.

【００３４】まず、図示しないソレノイド等の切り換え
手段によりバルブ２２がａの位置に切り換えられ、ブロ
ワ２１が作動して、ノズル１９からシート先端に向けて
エアが噴出する。すると、数枚のシートが吹き上げられ
て浮上する。そして、図示しないソレノイド等の切り換
え手段によりバルブ１３ａ、１３ｂがｃの位置に切り換
えられ、ブロワ１２ａ、１２ｂが作動し、吸引用開口
６、１０および吸気孔１４ａを通してエアが吸引され
る。すると一番上のシートＳ１は、第１、第２のシート
吸着部４、８に吸引され、搬送ベルト１４に密着する。
詳しくは、シートの中央部付近は第１のシート吸着部４
に吸着され、シートの先端付近は第２のシート吸着部８
に吸着され、かつ、突起ローラ２５によってシートは変
位支点部１５ａによる屈曲方向と略直角方向に屈曲させ
られる。つまり、シートＳ１は、２方向に曲げられるこ
とになる。First, the valve 22 is switched to the position a by a switching means such as a solenoid (not shown), the blower 21 is operated, and air is ejected from the nozzle 19 toward the front end of the sheet. Then, several sheets are blown up and float up. Then, the valves 13a and 13b are switched to the position c by a switching means such as a solenoid (not shown), the blowers 12a and 12b are operated, and the air is sucked through the suction openings 6 and 10 and the intake hole 14a. Then, the uppermost sheet S1 is sucked by the first and second sheet suction portions 4 and 8 and is brought into close contact with the transport belt 14.
Specifically, the first sheet suction section 4 is located near the center of the sheet.
The second sheet suction portion 8 is attached to the second sheet suction portion 8 near the leading edge of the sheet.
And the sheet is bent by the projection roller 25 in a direction substantially perpendicular to the bending direction of the displacement fulcrum portion 15a. That is, the sheet S1 is bent in two directions.

【００３５】これは次のように重送防止手段として作用
する。図４（ａ）は１枚目のシートＳ１にかかる力を表
す概略図、図４（ｂ）は２枚目のシートＳ２にかかる力
を表す概略図である。図では簡単のため１方向に曲げて
いるが、２方向に曲げた力について説明する。This acts as a double feed preventing means as follows. FIG. 4A is a schematic diagram showing the force applied to the first sheet S1, and FIG. 4B is a schematic diagram showing the force applied to the second sheet S2. In the figure, for simplification, it is bent in one direction, but the force of bending in two directions will be described.

【００３６】まず、吸着される前に２枚目のシートＳ２
がシートＳ１と密着していたとする。このときの図中の
記号の定義について述べる。Ｆ１とは、第１の吸着部と
第２の吸着部からの吸着力であり、Ｆ１のうち、１枚目
のシートＳ１の繊維の隙間からわずかに漏れて２枚目の
シートＳ２に作用する力をＦ２とする。Ｆ３は、１枚目
のシートＳ１が曲がろうとするときに、１枚目のシート
Ｓ１と２枚目のシートＳ２の間の繊維のからみつきによ
って２枚が互いにくっつこうとする力である。シート
は、吸着されるときに上述のように２方向に曲げられる
が、シートをこのような不自然な形状に曲げようとする
ときには、シートに大きな力を作用させなければならな
い。この力をＦ４とする。First, before being adsorbed, the second sheet S2
Is in close contact with the sheet S1. The definition of the symbols in the figure at this time will be described. F1 is the suction force from the first suction portion and the second suction portion, and slightly leaks from the gap between the fibers of the first sheet S1 of F1 and acts on the second sheet S2. Let the force be F2. F3 is a force that causes the two sheets to stick to each other due to the entanglement of fibers between the first sheet S1 and the second sheet S2 when the first sheet S1 is about to bend. When the sheet is adsorbed, the sheet is bent in two directions as described above. However, when the sheet is bent into such an unnatural shape, a large force must be applied to the sheet. This force is designated as F4.

【００３７】１枚目のシートＳ１には、吸着部からの吸
着力としては（Ｆ１−Ｆ２）が働いており、また吸着力
とは反対方向にＦ３が働いている。（Ｆ１−Ｆ２−Ｆ３
＞Ｆ４）を満たすようにＦ１は設定されているので、１
枚目のシートＳ１は２方向に曲げられて吸着する。(F1-F2) acts on the first sheet S1 as the attraction force from the attraction portion, and F3 acts in the direction opposite to the attraction force. (F1-F2-F3
Since F1 is set so as to satisfy> F4), 1
The first sheet S1 is bent in two directions and adsorbs.

【００３８】２枚目のシートＳ２には、吸着部に吸着し
ようとする方向に対し、Ｆ２とＦ３とが与えられる。こ
れらの２枚目に働く力の和（Ｆ２＋Ｆ３）がシートを上
述のごとく２方向に曲げるのに必要な力Ｆ４よりも小さ
く（Ｆ２＋Ｆ３＜Ｆ４）になるように、突起ローラ２５
の出っ張り高さＨが変動（後述）しているため、図５の
状態説明図に示すように、１枚目のシートＳ１のみが２
方向に曲げられ、２枚目のシートＳ２は２方向には曲が
らずに平面状を維持することになる。The second sheet S2 is provided with F2 and F3 in the direction in which it is about to be adsorbed to the adsorbing portion. The protrusion roller 25 is adjusted so that the sum (F2 + F3) of the forces acting on the second sheet becomes smaller than the force F4 required to bend the sheet in the two directions as described above (F2 + F3 <F4).
Since the protruding height H of the sheet changes (described later), only the first sheet S1 has a height of 2 as shown in the state explanatory view of FIG.
The second sheet S2 is bent in the two directions, and does not bend in the two directions, and thus maintains the flat shape.

【００３９】すると、これら２枚のシートＳ１、Ｓ２の
間には隙間ｅができる。そこで、バルブ２２がｂの位置
に切り換わり、ノズル２０からシートＳ１とシートＳ２
の隙間ｅにエアが吹き込まれ、シートＳ２は確実に分離
する。Then, a gap e is formed between these two sheets S1 and S2. Then, the valve 22 is switched to the position of b, and the nozzle S20 and the seat S1 and the seat S2 move from the nozzle 20.
Air is blown into the gap e, and the sheet S2 is reliably separated.

【００４０】このようにして、重送を防止し、１枚目の
シートＳ１のみが下流に向けて搬送される。その際に、
突起ローラ２５は回動するのでシート搬送方向に対して
ほとんど負荷にならない。しかも、シートが搬送され始
めると突起ローラ２５は上方（図１、Ｂ方向）に逃げて
いくので、抵抗はより小さく、吸着力も安定する。従っ
て、安定的に給紙が可能となる。In this way, double feeding is prevented and only the first sheet S1 is conveyed downstream. At that time,
Since the projecting roller 25 rotates, it exerts almost no load in the sheet conveying direction. Moreover, when the sheet starts to be conveyed, the projection roller 25 escapes upward (direction B in FIG. 1), so the resistance is smaller and the suction force is stable. Therefore, it is possible to stably feed the paper.

【００４１】本実施例においては、あらゆる紙種に対し
て安定的に給紙できるように、突起ローラ２５の高さを
変動させるようになっている。その作動とそれが与える
意味について述べる。In this embodiment, the height of the projection roller 25 is changed so that the paper can be fed stably for all types of paper. We will describe its operation and the meaning it gives.

【００４２】図６（ａ），（ｂ）はコシが弱いシートの
場合、図７（ａ），（ｂ）はコシが強いシートの場合の
突起ローラ２５の動作を説明する説明図である。FIGS. 6 (a) and 6 (b) are explanatory views for explaining the operation of the projection roller 25 in the case of a sheet having a weak stiffness and FIGS. 7 (a) and 7 (b) in the case of a sheet having a strong stiffness.

【００４３】シートを第１、第２の吸着部４、８が吸着
したとき、シート先端付近で、第２のシート吸着部８に
吸着されていないシートの部分（ｉ，ｊ，ｋ，ｌ）は、
シートのコシによって、第２のシート吸着部８の平面に
ならおうとする上側へ（Ｆａ）の力を受ける。しかし、
突起ローラ２５が下に落ちようとする力（Ｆｂ）によっ
て下側に押されるので、これら二つの力が釣り合う位置
で両者は止まる。When the sheet is sucked by the first and second suction portions 4 and 8, the sheet portion (i, j, k, l) which is not sucked by the second sheet suction portion 8 near the leading edge of the sheet. Is
Due to the stiffness of the sheet, an upward force (Fa) that tries to follow the plane of the second sheet suction portion 8 is received. But,
Since the protrusion roller 25 is pushed downward by the force (Fb) that tends to fall down, the two stop at a position where these two forces balance.

【００４４】よって、コシの弱いシートでは突起ローラ
２５を押す力が弱いので、突起ローラ２５は吸着面から
大きく突き出した図６（ａ）のＡ１の位置（出っ張り高
さＨ１）で止まる。こうして、シートの種類によってシ
ートのコシが異なると、上述の二つの力が釣り合う位置
が異なることとなる。このようにして、突起ローラ２５
の出っ張り高さが変動する。Therefore, since the force of pushing the protrusion roller 25 is weak on a weak sheet, the protrusion roller 25 stops at the position A1 (protruding height H1) in FIG. 6A, which largely protrudes from the suction surface. Thus, if the stiffness of the sheet differs depending on the type of the sheet, the positions where the above-mentioned two forces are balanced differ. In this way, the protrusion roller 25
The protruding height of the fluctuates.

【００４５】ところで、突起ローラ２５の出っ張り高さ
Ｈとシートのコシについては、安定的に給紙するために
は次のように設定しなければならない。By the way, the protrusion height H of the protrusion roller 25 and the stiffness of the sheet must be set as follows in order to stably feed the sheet.

【００４６】コシの強いシートの場合、上述の力Ｆ４
は、出っ張り高さＨが比較的小さくても（シートを２方
向にあまり屈曲させなくても）、重送を防止するための
条件（Ｆ２＋Ｆ３＜Ｆ４）を満たす。In the case of a strong sheet, the above-mentioned force F4
Satisfies the condition (F2 + F3 <F4) for preventing double feed even if the protrusion height H is relatively small (even if the sheet is not bent so much in two directions).

【００４７】必要以上に出っ張り高さＨを大きくすると
（シートを屈曲させようとすると）、Ｆ４が大きくなり
（Ｆ１−Ｆ２−Ｆ３＞Ｆ４）を満たさなくなってしま
い、１枚目のシートＳ１の吸着部への吸着不良を引き起
こしてしまう。If the protrusion height H is increased more than necessary (when the sheet is bent), F4 becomes large (F1-F2-F3> F4) and the suction of the first sheet S1 is not satisfied. This will cause adsorption failure to the part.

【００４８】コシの弱いシートの場合、上述の力Ｆ４
は、出っ張り高さＨが比較的大きくなくては（シートを
２方向にかなり大きく屈曲させなくては）、重送を防止
するための条件（Ｆ２＋Ｆ３＜Ｆ４）を満たすようにな
らない。In the case of a soft sheet, the above force F4 is applied.
Does not satisfy the condition (F2 + F3 <F4) for preventing double feed unless the protrusion height H is relatively large (the sheet must be bent considerably in two directions).

【００４９】そこで、上述のＡ１、Ａ２の位置をそれぞ
れ、コシの強いシート、コシの弱いシートに最適な高さ
になるように、第２のシート吸着部８の平面にならおう
とする上側への力Ｆａ、突起ローラ２５が下に落ちよう
とする力Ｆｂを調整することによって、あらゆる紙種に
対して安定的に給紙できるようになる。Therefore, the above-mentioned positions of A1 and A2 are set to the upper surface of the second sheet adsorbing portion 8 so as to be the optimum heights for a strong sheet and a weak sheet, respectively. By adjusting the force Fa and the force Fb for the protrusion roller 25 to fall downward, it becomes possible to stably feed all types of paper.

【００５０】なお、上記突起ローラ２５が吸着面から突
出する方向に力を受けるための手段としては、突起ロー
ラ２５の自重であっても、バネなどの弾性体であって
も、そのほかにも、突起ローラ２５の出っ張り高さＨを
上述の条件を満たすように変動させるものであれば同様
の効果が得られる。The means for receiving the force in the direction in which the projection roller 25 projects from the suction surface may be the self-weight of the projection roller 25, an elastic body such as a spring, or the like. The same effect can be obtained as long as the protruding height H of the projection roller 25 is changed so as to satisfy the above condition.

【００５１】また、上記実施例では、突出手段として回
動可能な突起ローラを用いたが、本発明はこれに限定さ
れるものではなく、突起手段がシートの搬送時に抵抗と
なりにくいものであればよく、例えば、回動可能な球状
部材を用いたり、円弧形状に形成された摩擦係数の小さ
い突起状の部材を用いたりしてもよい。In the above embodiment, the rotatable projection roller is used as the projection means, but the present invention is not limited to this, and the projection means does not easily become a resistance when the sheet is conveyed. Well, for example, a rotatable spherical member may be used, or a projecting member formed in an arc shape and having a small friction coefficient may be used.

【００５２】図８は、上記実施例１におけるシート給送
装置を備えた画像形成装置（複写機）の概略構成図であ
る。FIG. 8 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus (copying machine) provided with the sheet feeding apparatus in the first embodiment.

【００５３】装置本体２００には、原稿載置台２０１、
光源２０２、レンズ系２０３、給紙部２０４、画像形成
部（画像形成手段）２０５等を備えている。給紙部２０
４は、シートＳを収容して装置本体２００に着脱自在な
カセット２０６、２０７およびペディスタル２０８に配
置されたデッキ２０９を有し、この給紙部２０４にエア
給紙装置が配置されている。また画像形成部２０５に
は、円筒状の感光体２１０、トナーを内蔵した現像器２
１１、転写帯電器２１２、分離帯電器２１３、クリーナ
２１４、一次帯電器２１５等がそれぞれ配置されてい
る。画像形成部２０５の下流側には、搬送装置２１６、
定着装置２１７、排出ローラ２１８等が配置されてい
る。The apparatus main body 200 includes a document table 201,
A light source 202, a lens system 203, a paper feeding unit 204, an image forming unit (image forming unit) 205, and the like are provided. Paper feed unit 20
Reference numeral 4 denotes a deck 209 that accommodates the sheet S and is detachably attached to the apparatus main body 200, and a deck 209 that is disposed on the pedestal 208. An air feeding device is disposed on the paper feeding unit 204. Further, the image forming unit 205 includes a cylindrical photoconductor 210 and a developing device 2 containing toner.
11, a transfer charger 212, a separation charger 213, a cleaner 214, a primary charger 215 and the like are arranged. At the downstream side of the image forming unit 205, the transport device 216,
A fixing device 217, a discharge roller 218 and the like are arranged.

【００５４】上記構成の画像形成装置において、装置本
体２００側に設けられている図示しない制御装置からシ
ート給送信号が出力されると、カセット２０６、２０７
またはデッキ２０９からシートＳが給送される。一方、
光源２０２から原稿載置台２０１に載置されている原稿
に当てられて反射した光は、レンズ系２０３を介して感
光体２１０に照射される。感光体２１０は、あらかじめ
一次帯電器２１５により帯電されており、光が照射され
ることにより静電潜像が形成され、ついで現像器２１１
によりトナー像が形成される。給紙部２０４から給送さ
れたシートＳは、レジストローラ２１９で斜行が補正さ
れ、更にタイミングが合わされて画像形成部２０５へ送
られる。画像形成部２０５では、転写帯電器２１２によ
って送られてきたシートＳに感光体２１０のトナー像が
転写され、転写されたシートＳは分離帯電器２１３によ
って転写帯電器２１２と逆極性に帯電されて感光体２１
０から分離される。In the image forming apparatus having the above structure, when a sheet feeding signal is output from a control device (not shown) provided on the apparatus main body 200 side, the cassettes 206 and 207 are provided.
Alternatively, the sheet S is fed from the deck 209. on the other hand,
The light reflected from the light source 202 on the original placed on the original placing table 201 is reflected on the photoconductor 210 via the lens system 203. The photoconductor 210 is previously charged by the primary charger 215, and an electrostatic latent image is formed by being irradiated with light, and then the developing device 211.
Thus, a toner image is formed. The sheet S fed from the paper feeding unit 204 is corrected for skew by the registration roller 219, and further fed to the image forming unit 205 with the timing adjusted. In the image forming unit 205, the toner image on the photoconductor 210 is transferred onto the sheet S sent by the transfer charger 212, and the transferred sheet S is charged by the separation charger 213 to the opposite polarity to the transfer charger 212. Photoconductor 21
Separated from zero.

【００５５】そして、分離されたシートＳは、搬送装置
２１６により定着装置２１７に搬送されて、定着装置２
１７によりシートＳに未定着画像が永久定着される。画
像が定着されたシートＳは、排出ローラ２１８により装
置本体２００から排出される。このようにして、給紙部
２０４から給送されたシートＳは画像が形成されて排出
される。 〈実施例２〉図９は、第２の発明の実施例におけるシー
ト給送装置の概略断面図である。なお、実施例２におけ
るシート給送装置の図において、上記実施例１における
シート給送装置の図と同等の部分には、同一の符号を付
して説明を省略する。また、この第２の発明の実施例に
おけるシート給送装置は、上記第１の発明の実施例にお
けるシート給送装置と同様に、図８に示したような画像
形成装置（複写機）に配設される。Then, the separated sheet S is conveyed to the fixing device 217 by the conveying device 216 and the fixing device 2
By 17, the unfixed image is permanently fixed on the sheet S. The sheet S having the image fixed thereon is ejected from the apparatus main body 200 by the ejection roller 218. In this way, the sheet S fed from the paper feeding unit 204 is formed with an image and discharged. <Embodiment 2> FIG. 9 is a schematic sectional view of a sheet feeding apparatus according to an embodiment of the second invention. In the drawings of the sheet feeding apparatus in the second embodiment, the same parts as those in the drawing of the sheet feeding apparatus in the first embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted. Further, the sheet feeding apparatus in the embodiment of the second invention is arranged in the image forming apparatus (copier) as shown in FIG. 8 like the sheet feeding apparatus in the embodiment of the first invention. Set up.

【００５６】この実施例２におけるシート給送装置で
は、二つのシート吸着部４、８に対して、一つのブロワ
１２が共通に設けられている。また、上記実施例１にお
ける突起ローラは省略されている。In the sheet feeding apparatus according to the second embodiment, one blower 12 is commonly provided for the two sheet suction units 4 and 8. Further, the projection roller in the above-mentioned Embodiment 1 is omitted.

【００５７】このシート給送装置において、図９に示す
ように、１枚目のシートＳ１の中央部付近は第１のシー
ト吸着部４に吸着され、そのシートＳ１の先端付近は第
２のシート吸着部８に吸着される。このとき、第１、第
２のシート吸着部４、８の吸引力は充分に強く設定して
あるので、シートＳ１はそのコシの強さに抗して変位支
点部１５ａを支点にして屈曲し、シートＳ１の先端、中
央部共に搬送ベルト１４に密着する。つまり、シートＳ
１は略平面状底面５、９にならい、変位支点部１５ａを
支点とした下側に凸の『く』の字状になる。In this sheet feeding device, as shown in FIG. 9, the vicinity of the center of the first sheet S1 is adsorbed by the first sheet adsorbing section 4, and the vicinity of the leading end of the sheet S1 is the second sheet. Adsorbed by the adsorption unit 8. At this time, since the suction forces of the first and second sheet suction portions 4 and 8 are set to be sufficiently strong, the sheet S1 bends around the displacement fulcrum portion 15a as a fulcrum against its strength. , The leading edge and the central portion of the sheet S1 are in close contact with the conveyor belt 14. That is, the sheet S
The reference numeral 1 follows the substantially flat bottom surfaces 5 and 9 and has a downwardly convex "V" shape with the displacement fulcrum portion 15a as a fulcrum.

【００５８】このとき、２枚目のシートＳ２がシートＳ
１と密着していたとする。この場合、２枚目のシートＳ
２の中央部付近はシートＳ１に概ねならっている。とこ
ろが、第２のシート吸着部８の表面はシートＳ１で覆わ
れているため、シートＳ２の先端付近は吸着される力が
働かない。従って、シートＳ２のコシが勝って、その２
枚目のシートＳ２は、変位支点部１５ａを支点にして屈
曲せずに平面状を維持し、シート先端は分離し、シート
Ｓ１、Ｓ２間に隙間ｅができる。At this time, the second sheet S2 is the sheet S
Suppose it was in close contact with 1. In this case, the second sheet S
The vicinity of the central portion of 2 substantially follows the sheet S1. However, since the surface of the second sheet suction portion 8 is covered with the sheet S1, the suction force does not work near the tip of the sheet S2. Therefore, the strength of sheet S2 wins
The sheet S2, which is the second sheet, maintains a planar shape without being bent with the displacement fulcrum portion 15a as a fulcrum, the sheet leading ends are separated, and a gap e is formed between the sheets S1 and S2.

【００５９】その後、駆動機構Ｍにより搬送ベルト１４
は駆動され、１枚目のシートＳ１は矢印Ａ方向に搬送さ
れる。それと同時に、バルブ２２がｂの位置に切り換わ
り、ノズル２０からシートＳ１とシートＳ２の隙間ｅに
エアが吹き込まれ、シートＳ２は全域がシートＳ１から
安定して分離する。したがってシートＳ１のみが下流に
向けて搬送され、搬送ローラ対２３に渡される。After that, the driving mechanism M drives the conveyor belt 14
Is driven, and the first sheet S1 is conveyed in the direction of arrow A. At the same time, the valve 22 is switched to the position of b, air is blown from the nozzle 20 into the gap e between the sheet S1 and the sheet S2, and the entire area of the sheet S2 is stably separated from the sheet S1. Therefore, only the sheet S1 is conveyed downstream and is passed to the pair of conveying rollers 23.

【００６０】次に、本実施例の特徴である、シートの剛
性（コシ、厚み）を検知するシート物性検知手段につい
て述べる。Next, the sheet physical property detecting means for detecting the rigidity (stiffness, thickness) of the sheet, which is a feature of this embodiment, will be described.

【００６１】図９において、３０は検知突起で、第１の
シート吸着部４のシート搬送方向上流、かつ、シートト
レイ１に積載されたシート上方にあり、第１の略平面状
底面５からシートトレイ１の方向に突き出ている。この
検知突起３０は上下方向（図の矢印Ｃ方向）に可動とな
っている。３１、３２は検知突起３０の位置を検知する
フォトセンサであり、検知突起３０が上下することによ
って、ｏｎ／ｏｆｆが切り換えられる。装置が作動して
いないときは、図１０の状態説明図に示すように、検知
突起３０は自重で下方に下がり、二つのフォトセンサ３
１、３２はｏｎとなっている（図中Ａ２の位置）。検知
突起３０がやや上方に持ち上げられたときには、図１１
の状態説明図に示すように、フォトセンサ３１のみがｏ
ｆｆとなり（図中Ａ３の位置）、また検知突起３０が充
分上方に持ち上げられたときには、フォトセンサ３１、
３２共にｏｆｆとなるように設定されている。In FIG. 9, reference numeral 30 denotes a detection protrusion, which is located upstream of the first sheet adsorbing portion 4 in the sheet conveying direction and above the sheets stacked on the sheet tray 1. It projects in the direction of Tray 1. The detection protrusion 30 is movable in the vertical direction (direction of arrow C in the figure). Reference numerals 31 and 32 denote photosensors that detect the position of the detection protrusion 30, and the detection protrusion 30 moves up and down to switch between on and off. When the apparatus is not operating, as shown in the state explanatory view of FIG. 10, the detection protrusion 30 is lowered downward by its own weight, and the two photosensors 3
1 and 32 are on (position A2 in the figure). When the detection protrusion 30 is lifted slightly upward,
As shown in the state explanatory view of FIG.
ff (position A3 in the figure), and when the detection protrusion 30 is sufficiently raised, the photo sensor 31,
Both 32 are set to be off.

【００６２】上記構成のシート給送装置は、図１２の制
御ブロック図に示すごとく、制御部（制御手段）Ｃｏの
制御によって次のように機能する。As shown in the control block diagram of FIG. 12, the sheet feeding apparatus having the above-mentioned structure functions as follows under the control of the control section (control means) Co.

【００６３】まず、図１３の状態説明図に示すように、
所定の複写動作中にシートがなくなったとする。この状
態は、光反射式のシート検知センサ３３により検知さ
れ、表示部（図１２）に表示される。そこで、シートを
補給すべく、トレイカバー２２０を２２０Ｂの位置（図
８）まで開ける。すると、カバースイッチ２２１がｏｆ
ｆとなり、モータ（移動手段）Ｍｏ（図１２）の作用に
よりシートトレイ１は、図１４の状態説明図に示すよう
に下降して、シートを補給すべく第１のシート吸着部４
から充分に離間した第２の位置で停止する。この状態で
シートを補給する。補給後、トレイカバー２２０を２２
０Ａの位置（図８）まで閉じると、シートトレイ１は上
昇し、第１のシート吸着部４に近接したシート給送可能
な第１の位置までシート面の高さが上昇する（図１
０）。シート面が第１の位置になったことがシート高さ
検知センサ３４により検知されるとシートトレイ１は停
止する。それと同時に、シート物性検知手段が作動す
る。First, as shown in the state explanatory view of FIG.
It is assumed that the sheets are exhausted during a predetermined copying operation. This state is detected by the light reflection type sheet detection sensor 33 and displayed on the display unit (FIG. 12). Therefore, in order to replenish the sheets, the tray cover 220 is opened to the position 220B (FIG. 8). Then, the cover switch 221 turns off.
f, the sheet tray 1 is lowered by the action of the motor (moving means) Mo (FIG. 12) as shown in the state explanatory view of FIG. 14, and the first sheet suction portion 4 is supplied to replenish the sheet.
To a second position well away from. The sheet is replenished in this state. After replenishing, open the tray cover 220
When the sheet tray 1 is closed to the position 0A (FIG. 8), the height of the sheet surface rises to the first position where the sheet can be fed close to the first sheet suction portion 4 (FIG. 1).
0). When the sheet height detection sensor 34 detects that the sheet surface has reached the first position, the sheet tray 1 stops. At the same time, the sheet physical property detecting means operates.

【００６４】まず、シートがシート吸着部４に吸着され
ていないときは図１０に示す状態であり、検知突起３０
は充分下方のＡ２位置に下がり、フォトセンサ３１、３
２はともにｏｎ状態になっている。シート補給後、シー
トが第１の位置に装着されたことが検知されると、上述
した給紙動作と同様にしてシートは第１、第２のシート
吸着部４、８に吸着される。First, when the sheet is not attracted to the sheet attracting portion 4, the state shown in FIG.
Goes down to the A2 position, and the photo sensors 31, 3
Both 2 are in the on state. After the sheet is replenished, when it is detected that the sheet is mounted at the first position, the sheet is sucked by the first and second sheet suction units 4 and 8 in the same manner as the above-described sheet feeding operation.

【００６５】即ち、図示しないソレノイド等の切り換え
手段によりバルブ２２がａの位置に切り換えられ、ブロ
ワ２１が作動して、ノズル１９からシート先端に向けて
エアが噴出する。すると、数枚のシートが吹き上げられ
て浮上する。そして、図示しないソレノイド等の切り換
え手段によりバルブ１３がｃの位置に切り換えられ、ブ
ロワ１２が作動し、吸引用開口６、１０および吸気孔１
４ａを通してエアが吸引される。すると、１枚目のシー
トは第１、第２のシート吸着部４、８に吸引され、搬送
ベルト１４に密着する。このとき、第１のシート吸着部
４のシート搬送方向上流に位置しているシートの後端
は、第１のシート吸着部４に吸引されていないが、その
コシの強さによって、第１のシート吸着部４の平面にな
らおうとする上側への力を受ける。しかし、検知突起３
０が下に落ちようとする力によって下側に押されるの
で、これら二つの力が釣り合う位置でシートの後端は止
まる。That is, the valve 22 is switched to the position a by the switching means such as a solenoid (not shown), the blower 21 is operated, and the air is ejected from the nozzle 19 toward the front end of the sheet. Then, several sheets are blown up and float up. Then, the valve 13 is switched to the position c by a switching means such as a solenoid (not shown), the blower 12 is operated, and the suction openings 6 and 10 and the intake hole 1 are provided.
Air is sucked through 4a. Then, the first sheet is sucked by the first and second sheet suction units 4 and 8, and is brought into close contact with the conveyor belt 14. At this time, the trailing edge of the sheet located upstream of the first sheet suction unit 4 in the sheet conveying direction is not sucked by the first sheet suction unit 4, but due to the strength of the first sheet suction unit 4, The sheet suction unit 4 receives an upward force that tries to follow the flat surface. However, the detection protrusion 3
Since 0 is pushed downward by the force of falling, the trailing edge of the seat stops at the position where these two forces balance.

【００６６】コシの弱い（厚さが薄い）シートでは、検
知突起３０は図１１のＡ３の位置で止まるために、フォ
トセンサ３１は検知突起３０によって切られｏｆｆとな
る。これによって、表示部にシートのコシが弱い（厚さ
が薄い）ことが表示される。In the case of a sheet having a weak stiffness (thickness), the detection protrusion 30 stops at the position A3 in FIG. 11, so that the photosensor 31 is turned off by the detection protrusion 30. As a result, it is displayed on the display unit that the sheet is weak (thin).

【００６７】コシの強い（厚さが厚い）シートでは、検
知突起３０はシートによって充分持ち上げられて図９の
Ａ１の位置で止まるために、フォトセンサ３１に加えて
フォトセンサ３２も切ってｏｆｆにする。これによっ
て、表示部にシートのコシが強い（厚さが厚い）ことが
表示される。表示が終わった後はエアをｏｆｆし、吸引
力を止めて、通常の給紙可能な状態になる。In a stiff (thick) sheet, the detection protrusion 30 is sufficiently lifted by the sheet and stops at the position A1 in FIG. 9, so that the photo sensor 32 as well as the photo sensor 32 is turned off. To do. As a result, it is displayed on the display unit that the sheet is strong (thick). After the display is finished, the air is turned off, the suction force is stopped, and normal paper feeding is possible.

【００６８】このように、シートの種類によってシート
の剛性（コシ、厚さ）が異なると、上述の二つの力が釣
り合う位置が異なる。つまり、検知突起３０が移動した
位置が異なるということであり、検知突起３０の移動量
を計測することによってシートの剛性（コシ、厚さ）を
検知することができる。この検知結果が表示されたもの
を見ることで、ユーザーやサービスマンがシートの剛性
（コシ、厚さ）を正しく理解し、転写の電圧、エア給紙
の吸引力、定着の際の定着温度などの最適な諸条件を設
定することができる。 〈実施例３〉この実施例３は、上記実施例２におけるシ
ート物性検知手段をローラ給紙方式の給送装置に組み合
わせた例である。図１５は、この実施例３におけるシー
ト給送装置の概略構成図、また図１６は同じ給送装置の
他の状態を示す概略構成図である。なお、上記実施例２
と同様の部分は、同じ記号を付して説明を省略する。As described above, when the rigidity (stiffness, thickness) of the sheet differs depending on the type of the sheet, the position where the above-mentioned two forces are balanced differs. That is, it means that the position where the detection protrusion 30 has moved is different, and the rigidity (stiffness, thickness) of the sheet can be detected by measuring the amount of movement of the detection protrusion 30. By seeing this detection result, the user or service person can correctly understand the rigidity (stiffness, thickness) of the sheet, transfer voltage, suction force of air feeding, fixing temperature during fixing, etc. It is possible to set the optimum various conditions. <Embodiment 3> Embodiment 3 is an example in which the sheet physical property detecting means in Embodiment 2 is combined with a roller-feeding type feeding device. FIG. 15 is a schematic configuration diagram of the sheet feeding device according to the third embodiment, and FIG. 16 is a schematic configuration diagram showing another state of the same feeding device. In addition, the second embodiment
The same symbols are given to the same portions as, and the description thereof will be omitted.

【００６９】５１はシート束から１枚だけシートを送る
ピックアップローラ、５２はピックアップローラ５１か
ら受け渡されたシートを搬送するフィードローラ、５３
は重送しそうになったとき２枚目以降を分離するリター
ドローラである。５４はシート吸着部であり、シートト
レイ１に積載されたシート束に対向した略平面状底面５
５、略平面状底面５５にあけられたエア吸引用開口５
６、吸引チャンバ５７により構成されている。Reference numeral 51 is a pickup roller for feeding only one sheet from the sheet bundle, 52 is a feed roller for conveying the sheet transferred from the pickup roller 51, and 53.
Is a retard roller that separates the second and subsequent sheets when they are about to be double fed. Reference numeral 54 denotes a sheet suction section, which is a substantially flat bottom surface 5 facing the sheet bundle stacked on the sheet tray 1.
5, air suction opening 5 formed in the substantially planar bottom surface 55
6 and a suction chamber 57.

【００７０】シートの剛性（コシ、厚さ）の検知動作に
ついては、上記実施例２と概ね同様である。The operation of detecting the rigidity (stiffness, thickness) of the sheet is almost the same as in the second embodiment.

【００７１】まず、所定の複写動作中にシートがなくな
ったとする。この状態は、光反射式のシート検知センサ
３３により検知され、表示部に表示される。そこで、シ
ートを補給すべく、トレイカバー２２０を２２０Ｂの位
置まで開ける（図８）。すると、カバースイッチ２２１
がｏｆｆとなり、図示しないモータの作用によりシート
トレイ１は下降して、シートを補給すべくシート吸着部
５４より充分に離れた第２の位置で停止する。この状態
でシートを補給する。補給後、トレイカバー２２０を２
２０Ａの位置まで閉じると、シートトレイ１は上昇し、
シート給送可能な位置までシート面の高さが上昇する。
シート面がシート吸着部５４に近接した所定の高さ（第
１の位置）になったことがシート高さ検知センサ３４に
より検知されると、シートトレイ１は停止する。それと
同時に、シート物性検知手段が作動する。First, it is assumed that the sheets are exhausted during a predetermined copying operation. This state is detected by the light reflection type sheet detection sensor 33 and displayed on the display unit. Therefore, the tray cover 220 is opened to the position 220B in order to replenish the sheet (FIG. 8). Then, the cover switch 221
Is turned off, the sheet tray 1 is lowered by the action of a motor (not shown), and is stopped at a second position sufficiently separated from the sheet suction portion 54 to replenish the sheet. The sheet is replenished in this state. After replenishing, open the tray cover 220
When closed to the position of 20A, the sheet tray 1 moves up,
The height of the seat surface rises to a position where the sheet can be fed.
When the sheet height detection sensor 34 detects that the sheet surface has reached a predetermined height (first position) near the sheet suction portion 54, the sheet tray 1 stops. At the same time, the sheet physical property detecting means operates.

【００７２】つまり、図示しないソレノイド等の切り換
え手段によりバルブ１３がｃの位置に切り換えられ、ブ
ロワ１２が作動し、吸引用開口５６を通してエアが吸引
される。すると、一番上のシートＳ１はシート吸着部５
４に吸引され、略平面状底面５５に密着する。ここで、
上記実施例２と同様に、コシの弱い（厚さが薄い）シー
トでは、検知突起３０は図１６のＸ２の位置に上がるた
めに、フォトセンサ３１は検知突起３０によって切られ
ｏｆｆとなる。これによって、表示部にシートのコシが
弱い（厚さが薄い）ことが表示される。コシの強い（厚
さが厚い）シートでは、検知突起３０は図１５のＸ１の
位置に上がってフォトセンサ３１に加えてフォトセンサ
３２も切ってｏｆｆにする。これによって、表示部にシ
ートのコシが強い（厚さが厚い）ことが表示される。表
示が終わった後はエアをｏｆｆし、吸引力を０にして、
通常の給紙できる状態になる。That is, the valve 13 is switched to the position c by a switching means such as a solenoid (not shown), the blower 12 is operated, and air is sucked through the suction opening 56. Then, the uppermost sheet S1 is the sheet suction unit 5
It is sucked by 4 and comes into close contact with the substantially flat bottom surface 55. here,
Similarly to the second embodiment, in the case of a sheet having a weak stiffness (thin thickness), the detection protrusion 30 moves up to the position of X2 in FIG. 16, so that the photosensor 31 is cut off by the detection protrusion 30 and turned off. As a result, it is displayed on the display unit that the sheet is weak (thin). In the case of a strong (thick) sheet, the detection protrusion 30 goes up to the position X1 in FIG. 15 and turns off the photo sensor 32 in addition to the photo sensor 31. As a result, it is displayed on the display unit that the sheet is strong (thick). After the display is finished, turn off the air and set the suction force to 0,
The paper can be fed normally.

【００７３】こうして表示された結果を見ることで上記
実施例２と同様に、ユーザーやサービスマンがシートの
剛性（コシ、厚さ）を正しく理解し、転写の電圧、ロー
ラ給紙のリタードローラのリタード圧を、定着の際の定
着温度などの最適な諸条件を設定することができる。By looking at the result displayed in this way, the user or the service person can correctly understand the rigidity (stiffness, thickness) of the sheet, and the transfer voltage and the retard roller of the roller feeding can be understood similarly to the second embodiment. The retard pressure can be set to optimal conditions such as a fixing temperature at the time of fixing.

【００７４】なお、上記実施例２，３では、検知突起３
０の移動量の計測としては２段階のみで説明してある
が、これだけに限ったものでなく、スライドボリュウム
等を用いて、何段階かに計測しても、あるいは無段階に
計測しても良い。また、検知突起３０は自重で下向きに
落ちようとしているが、これに限ったことではなく、例
えばバネを用いるなど、吸着方向と逆向きに向かう力を
発生させるあらゆるものが有効であることは言うまでも
ない。In the second and third embodiments, the detection protrusion 3
Although the measurement of the movement amount of 0 is described in only two steps, it is not limited to this, and it can be measured in several steps using a slide volume or the like, or in stepless measurement. good. Further, although the detection protrusion 30 is about to fall downward due to its own weight, it is not limited to this, and it goes without saying that any device that generates a force in the opposite direction to the suction direction, such as using a spring, is effective. Yes.

【００７５】さらに、上記実施例２，３では、シートの
後端側においてコシの強さを検知する場合を示している
が、必ずしもこれに限ったものではなく、シートの先端
側や側端側を検知しても同様な効果が得られることは言
うまでもない。Further, in the above-mentioned Embodiments 2 and 3, the case where the stiffness of the sheet is detected at the rear end side of the sheet is shown, but the present invention is not limited to this, and the front end side and the side end side of the sheet are not limited to this. It goes without saying that the same effect can be obtained by detecting the.

【００７６】その他、上記実施例２，３では、シートト
レイ１はカバーを開閉してシートを補給するタイプとし
たが、これに限ったものではなく、例えばシートトレイ
全体を画像形成装置本体から手前に引き出してシートを
補給するフロントローディングタイプであってもよい。
また、シートをカセットに収納してからカセットを画像
形成装置本体に挿入するタイプであってもよい。In addition, in the above-described Embodiments 2 and 3, the sheet tray 1 is of a type in which the cover is opened and closed to supply sheets, but the present invention is not limited to this. For example, the entire sheet tray is in front of the image forming apparatus main body. It may be a front loading type in which the sheet is pulled out to replenish the sheet.
Further, the sheet may be stored in the cassette and then the cassette may be inserted into the main body of the image forming apparatus.

【００７７】[0077]

【発明の効果】以上説明したように、シート吸着部の近
傍に、吸着面よりも突出している高さが変動可能なロー
ラを設けた第１の発明に係るシート給送装置によれば、
重送を確実に防止することができる。しかもシート吸着
部にシートを確実に吸着させることができ、かつシート
給送の抵抗にならず、多種のシートに対して安定した給
紙を行うことができる。従って、このシート給送装置を
備えた画像形成装置は、信頼性の高いものとなる。As described above, according to the sheet feeding device of the first aspect of the invention, in the vicinity of the sheet suction portion, the roller protruding from the suction surface and having a variable height is provided.
Double feeding can be reliably prevented. Moreover, the sheet can be surely adsorbed to the sheet adsorbing portion, the resistance of the sheet feeding does not occur, and stable feeding of various sheets can be performed. Therefore, the image forming apparatus provided with this sheet feeding apparatus becomes highly reliable.

【００７８】また、シート物性検知手段を設けた第２の
発明に係るシート給送装置によれば、シートをシートト
レイに補給するたびにそのシートの剛性（コシ、厚み）
を自動的に正しく検知でき、それによってシートの剛性
に関係する画像形成、シート搬送上の諸問題発生を未然
に防止することができる。従って、このシート給送装置
を備えた画像形成装置は、信頼性の高いものとなる。Further, according to the sheet feeding apparatus of the second aspect of the present invention, which is provided with the sheet physical property detecting means, the rigidity (stiffness, thickness) of the sheet is replenished each time the sheet is replenished in the sheet tray.
Can be automatically and correctly detected, whereby various problems in image formation and sheet conveyance related to the rigidity of the sheet can be prevented. Therefore, the image forming apparatus provided with this sheet feeding apparatus becomes highly reliable.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】第１の発明の実施例におけるシート給送装置の
概略構成図。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a sheet feeding device according to an embodiment of the first invention.

【図２】同シート給送装置の要部斜視図。FIG. 2 is a perspective view of a main part of the sheet feeding device.

【図３】同シート給送装置の概略断面図。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of the sheet feeding device.

【図４】同シート給送装置において、（ａ）は１枚目の
シートにかかる力を表す概略図、（ｂ）は２枚目のシー
トにかかる力を表す概略図。FIG. 4A is a schematic view showing a force applied to a first sheet and FIG. 4B is a schematic view showing a force applied to a second sheet in the sheet feeding device.

【図５】同シート給送装置における状態説明図。FIG. 5 is an explanatory view of a state in the sheet feeding device.

【図６】（ａ），（ｂ）は、同シート給送装置におい
て、コシが弱いシートの場合の突起ローラの動作を説明
する説明図。6A and 6B are explanatory views for explaining the operation of the protrusion roller in the case of a sheet having a weak stiffness in the sheet feeding device.

【図７】（ａ），（ｂ）は、同シート給送装置におい
て、コシが強いシートの場合の突起ローラの動作を説明
する説明図。7A and 7B are explanatory views for explaining the operation of the projection roller in the sheet feeding apparatus in the case of a sheet having a strong stiffness.

【図８】第１および第２の発明の実施例におけるシート
給送装置を備えた画像形成装置（複写機）の概略構成
図。FIG. 8 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus (copier) including a sheet feeding device according to the first and second embodiments of the invention.

【図９】第２の発明の実施例におけるシート給送装置の
概略断面図。FIG. 9 is a schematic sectional view of a sheet feeding device according to an embodiment of the second invention.

【図１０】同シート給送装置における状態説明図。FIG. 10 is an explanatory view of a state in the sheet feeding device.

【図１１】同シート給送装置における他の状態説明図。FIG. 11 is another state explanatory view of the sheet feeding device.

【図１２】同シート給送装置の制御ブロック図。FIG. 12 is a control block diagram of the sheet feeding device.

【図１３】同シート給送装置における他の状態説明図。FIG. 13 is another state explanatory view of the sheet feeding device.

【図１４】同シート給送装置における他の状態説明図。FIG. 14 is another state explanatory view of the sheet feeding device.

【図１５】第２の発明の他の実施例におけるシート給送
装置の概略構成図。FIG. 15 is a schematic configuration diagram of a sheet feeding device according to another embodiment of the second invention.

【図１６】同シート給送装置の他の状態を示す概略構成
図。FIG. 16 is a schematic configuration diagram showing another state of the sheet feeding device.

【図１７】従来例におけるシート給送装置の概略構成
図。FIG. 17 is a schematic configuration diagram of a sheet feeding device in a conventional example.

【図１８】（ａ），（ｂ）は、同従来例における分離作
用の説明図。18 (a) and 18 (b) are explanatory views of a separating action in the conventional example.

【図１９】他の従来例におけるシート給送装置の概略構
成図。FIG. 19 is a schematic configuration diagram of a sheet feeding device in another conventional example.

【図２０】図１９のシート給送装置をシート搬送方向か
ら見た図。FIG. 20 is a diagram of the sheet feeding device of FIG. 19 viewed from the sheet conveying direction.

【図２１】（ａ），（ｂ）は図２０の要部拡大図。21 (a) and 21 (b) are enlarged views of a main part of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ シートトレイ ４ 第１のシート吸着部 ８ 第２のシート吸着部 １４ 搬送ベルト（搬送手段） ２５ 突起ローラ（突出手段） ３０ 検知突起（シート物性検知手段） ３１，３２ フォトセンサ（同） ３４ シート高さ検知センサ（シート位置検知
手段） Ｃｏ 制御部（制御手段） Ｍｏ モータ（移動手段） ２０５ 画像形成部（画像形成手段）DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 sheet tray 4 1st sheet adsorption | suction part 8 2nd sheet adsorption | suction part 14 conveyance belt (conveyance means) 25 projection roller (projection means) 30 detection protrusion (sheet physical property detection means) 31, 32 photo sensor (same) 34 sheet Height detection sensor (sheet position detection means) Co control unit (control means) Mo motor (moving means) 205 Image forming unit (image forming means)

Claims (11)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 複数枚のシートを積載するシートトレイ
と、 上記シートトレイに積載されているシートをエアの吸引
により吸着するシート吸着部と、 上記シート吸着部に吸着されたシートを搬送する搬送手
段と、 上記シート吸着部の吸着面から退避可能に突出させて設
けられ、シート吸着部に吸着されたシートを変形させる
突出手段と、 を設けたことを特徴とするシート給送装置。1. A sheet tray on which a plurality of sheets are stacked, a sheet suction unit that sucks the sheets stacked on the sheet tray by sucking air, and a conveyance that conveys the sheets sucked on the sheet suction unit. A sheet feeding device, comprising: a means and a protruding means that is provided so as to be retractable from the suction surface of the sheet suction portion and that deforms the sheet sucked by the sheet suction portion. 【請求項２】 上記突出手段は、自重によりシートに当
接して変形させてなる請求項１に記載のシート給送装
置。2. The sheet feeding apparatus according to claim 1, wherein the protrusion means is brought into contact with the sheet by its own weight to deform the sheet. 【請求項３】 上記突出手段は、弾性手段によりシート
に当接して変形させてなる請求項１に記載のシート給送
装置。3. The sheet feeding apparatus according to claim 1, wherein the projecting means is deformed by contacting the sheet by elastic means. 【請求項４】 上記突出手段は、上記シート吸着部に吸
着されたシートの先端側角部に対応させて配置されてな
る請求項２または３に記載のシート給送装置。4. The sheet feeding apparatus according to claim 2, wherein the projecting means is arranged corresponding to a corner portion on the leading end side of the sheet sucked by the sheet suction portion. 【請求項５】 上記シート吸着部は、上記シートトレイ
に積載されているシートをエアの吸引により吸着する第
１のシート吸着部と、 上記第１のシート吸着部により吸着されたシートの搬送
方向における先端側をエアの吸引により吸着することに
より、上記第１のシート吸着部により吸着されたシート
の先端側を変位させる第２のシート吸着部と、を有し、 上記突出手段は、上記第１のシート吸着部及び上記第２
のシート吸着部の吸着により変位したシートを、該変位
方向と異なる方向に変位させてなる請求項４に記載のシ
ート給送装置。5. The first sheet suction section, wherein the sheet suction section sucks the sheets stacked on the sheet tray by sucking air, and the conveying direction of the sheet suctioned by the first sheet suction section. A second sheet suction portion that displaces the front end side of the sheet sucked by the first sheet suction portion by sucking the front end side of the sheet by suction of air. 1 sheet suction unit and the above second
The sheet feeding device according to claim 4, wherein the sheet displaced by the suction of the sheet suction section is displaced in a direction different from the displacement direction. 【請求項６】 上記突出手段は、シートとの当接部に回
動可能な突起ローラを有している請求項１ないし５のい
ずれか１つに記載のシート給送装置。6. The sheet feeding apparatus according to claim 1, wherein the protrusion means has a rotatable protrusion roller at a contact portion with the sheet. 【請求項７】 複数枚のシートを積載するシートトレイ
と、 上記シートトレイに積載されているシートをエアの吸引
により吸着するシート吸着部と、 上記シート吸着部に吸着されたシートを搬送する搬送手
段と、 上記シート吸着部の吸着面から退避可能に突出させて設
けられ、シート吸着部に吸着されたシートを変形させる
突出手段と、 上記搬送手段により搬送されたシートに画像を形成する
画像形成手段と、 を設けたことを特徴とする画像形成装置。7. A sheet tray for stacking a plurality of sheets, a sheet suction section for sucking the sheets stacked on the sheet tray by sucking air, and a conveyance for conveying the sheets suctioned by the sheet suction section. Means for projecting from the suction surface of the sheet suction portion so as to be retractable, and for deforming the sheet sucked by the sheet suction portion; and image formation for forming an image on the sheet conveyed by the conveying means. An image forming apparatus comprising: 【請求項８】 複数枚のシートを積載するシートトレイ
と、 上記シートトレイに積載されたシートからシートを１枚
ずつ分離・給送するシート給送手段と、 上記シートトレイに積載されたシートと上記シート給送
手段とを、それぞれが近接する第１の位置と、離間する
第２の位置との間で移動させる移動手段と、 上記シートトレイに積載されているシートが上記第１の
位置にあることを検知するシート位置検知手段と、 上記シートトレイに積載されているシートの剛性を検知
するシート物性検知手段と、 上記シート位置検知手段の検知に基づいて上記シート物
性検知手段が作動するように制御する制御手段と、 を設けたことを特徴とするシート給送装置。8. A sheet tray for stacking a plurality of sheets, a sheet feeding unit for separating and feeding one sheet from the sheets stacked on the sheet tray, and a sheet stacked on the sheet tray. A moving unit that moves the sheet feeding unit between a first position in which they are close to each other and a second position in which they are separated from each other, and the sheets stacked on the sheet tray are in the first position. A sheet position detecting means for detecting the presence of the sheet, a sheet physical property detecting means for detecting the rigidity of the sheets stacked on the sheet tray, and the sheet physical property detecting means for operating based on the detection of the sheet position detecting means. A sheet feeding device, comprising: 【請求項９】 上記シート給送手段は、略平面状底面に
少なくとも一つのエア吸引用開口を有したシート吸着部
と搬送ベルトとを備えたものであり、 上記シート物性検知手段は、 上記シート吸着部の近傍に設けられ、吸着されたシート
によって押されることにより移動可能となっている検知
突起と、 シートが上記シート吸着部に吸着された際にシートによ
って押されて移動した上記検知突起の移動量を計測する
少なくとも一つの計測手段と、 を具備してなることを特徴とする請求項８に記載のシー
ト給送装置。9. The sheet feeding means comprises a sheet suction portion having at least one air suction opening on a substantially flat bottom surface, and a conveyor belt, and the sheet physical property detecting means comprises the sheet. The detection protrusion that is provided near the suction unit and is movable by being pushed by the sucked sheet, and the detection protrusion that is pushed and moved by the sheet when the sheet is sucked by the sheet suction unit The sheet feeding apparatus according to claim 8, further comprising: at least one measuring unit that measures the amount of movement. 【請求項１０】 上記検知突起は、少なくとも上記シー
ト吸着部の略平面状底面に対して直交する方向に移動可
能であることを特徴とした請求項９に記載のシート給送
装置。10. The sheet feeding apparatus according to claim 9, wherein the detection protrusion is movable at least in a direction orthogonal to the substantially planar bottom surface of the sheet suction portion. 【請求項１１】 複数枚のシートを積載するシートトレ
イと、 上記シートトレイに積載されたシートからシートを１枚
ずつ分離・給送するシート給送手段と、 上記シートトレイに積載されたシートと上記シート給送
手段とを、それぞれが近接する第１の位置と、離間する
第２の位置との間で移動させる移動手段と、 上記シートトレイに積載されているシートが上記第１の
位置にあることを検知するシート位置検知手段と、 上記シートトレイに積載されているシートの剛性を検知
するシート物性検知手段と、 上記シート位置検知手段の検知に基づいて上記シート物
性検知手段が作動するように制御する制御手段と、 上記シート給送手段により給送されるシートに画像を形
成する画像形成手段と、 を設けたことを特徴とする画像形成装置。11. A sheet tray for stacking a plurality of sheets, a sheet feeding unit for separating and feeding one sheet from the sheets stacked on the sheet tray, and a sheet stacked on the sheet tray. A moving unit that moves the sheet feeding unit between a first position in which they are close to each other and a second position in which they are separated from each other, and the sheets stacked on the sheet tray are in the first position. A sheet position detecting means for detecting the presence of the sheet, a sheet physical property detecting means for detecting the rigidity of the sheets stacked on the sheet tray, and the sheet physical property detecting means for operating based on the detection of the sheet position detecting means. An image forming apparatus, comprising: a control unit that controls the sheet feeding unit and an image forming unit that forms an image on a sheet fed by the sheet feeding unit.