JPH06144617A - Paper feeding device - Google Patents
Paper feeding deviceInfo
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- JPH06144617A JPH06144617A JP4317887A JP31788792A JPH06144617A JP H06144617 A JPH06144617 A JP H06144617A JP 4317887 A JP4317887 A JP 4317887A JP 31788792 A JP31788792 A JP 31788792A JP H06144617 A JPH06144617 A JP H06144617A
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- suction
- sheets
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、給紙装置に係り、特に
搬送すべきシートを吸着して搬送する給紙装置に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet feeding device, and more particularly to a sheet feeding device which sucks and conveys a sheet to be conveyed.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、電子写真複写機等の画像形成装置
における給紙装置は、給紙ローラの回転によってシート
トレイ上に積載されたシートを下流側に搬送する、ロー
ラ給紙装置が一般的である。このローラ給紙装置は、ロ
ーラ表面がゴム等の弾性体で構成され、かつ、その性能
はローラ表面の摩擦係数に大きく依存する。従って、摩
耗によるローラの外形変化、ローラの材質の経時変化、
紙粉の付着等によるローラ表面の摩擦係数の変化により
給紙性能が安定しなかったり、各種の表面状態の異なる
シートに対応しきれないという問題があった。2. Description of the Related Art Conventionally, a sheet feeding device in an image forming apparatus such as an electrophotographic copying machine is generally a roller sheet feeding device that conveys sheets stacked on a sheet tray to the downstream side by rotation of a sheet feeding roller. Is. In this roller feeder, the roller surface is made of an elastic material such as rubber, and the performance thereof largely depends on the friction coefficient of the roller surface. Therefore, changes in the outer shape of the roller due to wear, changes over time in the material of the roller,
There are problems that the paper feeding performance is not stable due to a change in the friction coefficient of the roller surface due to the adhesion of paper dust or the like, and it is not possible to cope with various sheets having different surface states.
【０００３】このような問題に対し、エアの吸引力を利
用してシートを吸着、搬送する給紙装置が提案されてい
る。図１９は、従来提案されている代表的な給紙装置の
側面図を示している。シートＳを積載したシートトレイ
１０１の上方には、シート搬送部１００が配置されてい
る。シート搬送部１００は、シート吸引部１０２と複数
の吸引孔１０３ａとを有する搬送ベルト１０３及び吸引
孔１０３ａとシート吸引部１０２を通してエアを吸引す
るブロワ１０４とにより構成されている。また、シート
Ｓの先端部近傍には、シートＳを浮上させるためにエア
を噴出させるノズル１０５及びエアを吹き付けてシート
Ｓを分離するためのノズル１０６が配置されている。こ
れらのノズル１０５、１０６はブロワ１０７に連結され
て、エアが供給されている。To solve such a problem, there has been proposed a sheet feeding device which sucks and conveys a sheet by utilizing the suction force of air. FIG. 19 shows a side view of a typical paper feeding device proposed conventionally. The sheet conveying unit 100 is arranged above the sheet tray 101 on which the sheets S are stacked. The sheet conveying unit 100 includes a conveying belt 103 having a sheet suction unit 102 and a plurality of suction holes 103a, a suction hole 103a, and a blower 104 that sucks air through the sheet suction unit 102. Further, in the vicinity of the leading end of the sheet S, a nozzle 105 for ejecting air to float the sheet S and a nozzle 106 for blowing air to separate the sheet S are arranged. These nozzles 105 and 106 are connected to a blower 107 to supply air.
【０００４】この給紙装置は以下のように作動する。ま
ず、ブロワ１０７により、エアをノズル１０５から噴出
させ、シートトレイ１０１上のシートＳを数枚浮上させ
る。そして、吸引ブロワ１０４により、シートＳを搬送
ベルト１０３に吸着させる。次に搬送ベルトを駆動し、
シートＳを下流側（図１において左側）に搬送する。こ
のとき、ブロワ１０７によりノズル１０６からシートＳ
の先端にエアが吹き付けられ、重送してきたシートＳを
吹き戻して最上位のシートＳ１と下位のシートＳ２を分
離する。これにより、最上位のシートＳ１のみを搬送ロ
ーラ対１０８に給紙することが可能となる。This paper feeding device operates as follows. First, the blower 107 causes air to be ejected from the nozzle 105 to float several sheets S on the sheet tray 101. Then, the suction blower 104 sucks the sheet S onto the transport belt 103. Next, drive the conveyor belt,
The sheet S is conveyed to the downstream side (left side in FIG. 1). At this time, the blower 107 blows the sheet S from the nozzle 106.
Is blown to the tip of the sheet S to blow back the sheet S that has been double-fed and separate the uppermost sheet S1 and the lower sheet S2. As a result, only the uppermost sheet S1 can be fed to the transport roller pair 108.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
給紙装置では、後述するような課題が存在している。However, the above-mentioned paper feeding device has the following problems.
【０００６】（１） 図２０はシート搬送部１００を搬
送方向上流側からみた図であるが、まず図２０（ａ）に
示すように小さいサイズのシートＳに対して吸引孔１０
３ａのシートＳの搬送方向の幅（以下、開口範囲と称
す）の方が広いと、シートＳにより塞がれていない吸引
孔１０３ａの隙間からエアが吸引されるので、十分な吸
引力が得られない。そこで一般にこのような給紙装置に
おいては、図２０（ｂ）に示すように、搬送すべきシー
トＳの最小サイズに対応させて開口範囲を狭くすること
により吸引力を確保している。しかしこの場合、開口範
囲より大きいサイズのシートＳ′を吸着させるとシート
の両端は吸着されないので、垂れ下がってしまう。この
ように、両端が垂れ下がったシートＳ′を搬送すると、
給紙不良やシートの角折れ等の不具合を誘発していた。(1) FIG. 20 is a view of the sheet conveying section 100 seen from the upstream side in the conveying direction. First, as shown in FIG. 20 (a), the suction holes 10 are formed for a small size sheet S.
If the width of the sheet 3a in the conveyance direction of the sheet S (hereinafter, referred to as an opening range) is wider, air is sucked from the gap of the suction holes 103a which is not blocked by the sheet S, so that a sufficient suction force is obtained. I can't. Therefore, generally, in such a sheet feeding device, as shown in FIG. 20B, the suction force is secured by narrowing the opening range corresponding to the minimum size of the sheet S to be conveyed. However, in this case, when a sheet S'having a size larger than the opening range is adsorbed, both ends of the sheet are not adsorbed and the sheet S'hangs down. In this way, when the sheet S ′ whose both ends hang down is conveyed,
It caused problems such as poor paper feeding and bent sheets.
【０００７】（２）また、多数のシートＳを積載・収納
している画像形成装置においては、画像形成装置の使用
環境によってシートＳが吸湿することが多々ある。この
吸湿は外部から起こるために、外気と接しているシート
Ｓの部分が多く吸湿し、逆にシ−トＳの束の内部では吸
湿が少ない。従って、１枚のシートＳ内での吸湿状態が
不均一となり、これに伴ってシートＳの電気抵抗も不均
一になってしまう。この様なシートＳに画像を形成した
場合、形成される画像に不均一な画像流れが発生する。(2) In an image forming apparatus in which a large number of sheets S are stacked and housed, the sheets S often absorb moisture depending on the usage environment of the image forming apparatus. Since this moisture absorption occurs from the outside, a large amount of moisture is absorbed in the portion of the sheet S that is in contact with the outside air, and conversely, there is little moisture absorption inside the bundle of sheets S. Therefore, the moisture absorption state in one sheet S becomes non-uniform, and accordingly, the electric resistance of the sheet S also becomes non-uniform. When an image is formed on such a sheet S, non-uniform image deletion occurs in the formed image.
【０００８】また、１枚のシートＳ内で吸湿状態が異な
るために、シートＳが画像形成装置の定着器を通過する
と、シートＳ内で部分的に収縮が異なり、シートＳ自体
に大きく、且つ、不均一なカールが発生してシートＳの
搬送不良、排出整合不良等が生じてしまうといった問題
があった。Further, since the moisture absorption state is different in one sheet S, when the sheet S passes through the fixing device of the image forming apparatus, the contraction partially differs in the sheet S, which is large in the sheet S itself, and However, there is a problem in that non-uniform curling occurs and conveyance failure of the sheet S, misalignment of discharge, and the like occur.
【０００９】（３）また、給紙装置においてシートの重
送を防止する際に大切なのは、搬送すべき最上位のシー
トＳ１と分離すべき下位のシートＳ２の間に隙間を持た
せ、この隙間にエアを吹きつけることである。つまり、
図２１（ａ）に示すように、最上位のシートＳ１と下位
のシートＳ２の間にエアが吹き込まれると、この部分は
正圧となり、最上位のシートＳには搬送ベルトに対する
吸着を助けるような上向きの力が、また下位のシートＳ
には分離を補助するような下向きの力が発生し、最上位
のシートＳと下位のシートＳとは自然に分離され、最上
位のシートＳのみが搬送されることになる。(3) Further, it is important to prevent double feeding of sheets in the sheet feeding device by providing a gap between the uppermost sheet S1 to be conveyed and the lower sheet S2 to be separated. Is to blow air on. That is,
As shown in FIG. 21A, when air is blown between the uppermost sheet S1 and the lowermost sheet S2, this portion becomes a positive pressure, and the uppermost sheet S assists the suction of the conveyor belt. Upward force, lower seat S
A downward force that assists the separation is generated in the sheet, the uppermost sheet S and the lower sheet S are naturally separated, and only the uppermost sheet S is conveyed.
【００１０】しかし、前述の構成による給紙装置では、
排出ブロワ１０７の排出口付近に配設されたバルブ１０
９は一律に動作し、各々ノズル１０５，１０６へのエア
を切り替えるだけのものであり、各ノズル１０５，１０
６のエア吐出量はシートＳの種類に関係なく常に所定量
に決められていた。このため、例えば、厚いシートＳの
分離を可能にする条件に設定された装置においては、ノ
ズル１０５からのエア吐出量を多くし、ノズル１０６の
エア吐出量を少なく設定されていた。この設定状態で薄
い種類のシートＳを使用した場合は、ノズル１０５作動
時は厚い種類のシートＳに比べ必要以上にシートＳを浮
上させてしまうことになる。更に、ノズル１０６からの
エア吐出量は少なめに設定されているため、ノズル１０
６が作動しても前述のように密着している場合が多い薄
いシートＳでは、図２１（ｂ）のように最上位のシート
Ｓ１と下位のシートＳ２との間にエアが入り込まず、下
位のシートＳのＳ２の下側が正圧となり、下位のシート
Ｓ２の下側からエアが吹き上げるような状態となる。However, in the paper feeding device having the above-mentioned structure,
Valve 10 disposed near the outlet of the exhaust blower 107
9 operates uniformly and only switches the air to the nozzles 105 and 106, respectively.
The air discharge amount of No. 6 was always set to a predetermined amount regardless of the type of the sheet S. For this reason, for example, in an apparatus set to a condition that enables the separation of the thick sheet S, the amount of air discharged from the nozzle 105 is set large and the amount of air discharged from the nozzle 106 is set small. When the thin type sheet S is used in this setting state, when the nozzle 105 is operated, the sheet S is floated more than necessary as compared with the thick type sheet S. Furthermore, since the amount of air discharged from the nozzle 106 is set to be small, the nozzle 10
Even if 6 operates, in the thin sheet S that is often in close contact as described above, air does not enter between the uppermost sheet S1 and the lower sheet S2 as shown in FIG. The positive pressure is applied to the lower side of sheet S2 of sheet S, and air is blown up from the lower side of lower sheet S2.
【００１１】この結果、各シートＳ間にエアを吹き付け
ることが不可能となり、前述各ノズル１０５，１０６が
作動しても複数枚のシートＳが搬送ベルト１０３に吸引
され次工程へ搬送されてしまうため、重送を充分に防止
できないという欠点があった。As a result, it becomes impossible to blow air between the sheets S, and even if the nozzles 105 and 106 are operated, a plurality of sheets S are sucked by the conveyor belt 103 and conveyed to the next step. Therefore, there is a drawback that double feeding cannot be sufficiently prevented.
【００１２】また、薄い種類のシートＳにエア突出量が
設定されたものでは、前述の逆となり、ノズル１０５か
らのエア吐出量が不足し、厚いシートＳを浮上すること
ができず、搬送ベルト１０３によるシートＳの吸着が不
可能となっていた。Further, in the case where the air protrusion amount is set for the thin type sheet S, the above is reversed, the amount of air discharged from the nozzle 105 is insufficient, the thick sheet S cannot be floated, and the conveyor belt is The adsorption of the sheet S by 103 is impossible.
【００１３】この様に、従来の給紙装置では、薄紙から
厚紙まで幅広く安定して給送することのできるように対
応することが困難で、通常は特定の紙質にターゲットを
絞った設定になっており、顧客の要望により紙質を変更
する場合は、サービスマンが出向いてその紙質にあった
風量設定にその都度変更していた。また、この設定はサ
ービスマン等が、シートＳのコシ（厚さ）を視覚、触覚
等の人間の感覚に頼って判断していたため、その時の、
体調、感情などによる判断のばらつきや個人差による判
断のばらつきが生じてしまい、常に最適の状態に設定す
ることが難しかった。As described above, it is difficult for the conventional paper feeding device to support wide and stable feeding from thin paper to thick paper, and usually, the target is set to a specific paper quality. Therefore, when the paper quality is changed according to the customer's request, the service person goes out and changes the air flow rate setting according to the paper quality each time. In addition, since this setting was made by a serviceman or the like depending on the human sense such as visual sense and tactile sense of the stiffness (thickness) of the sheet S, at that time,
It is difficult to always set the optimal state because the judgments vary depending on the physical condition and emotions and the judgments vary depending on individual differences.
【００１４】[0014]
【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みなされたものであって、シート積載手段（１）に積載
されているシート（Ｓ）を吸引吸着して搬送する吸着搬
送手段（３）が、所定の大きさの吸引窓（４ａ）を有し
て、前記シート（Ｓ）を吸着搬送してなる給紙装置にお
いて、前記吸着搬送手段（３）が、前記吸引窓（４ａ）
を変化させるシャッタ部材（３５ａ）と、該シャッタ部
材（３５ａ，３５ｂ）を駆動する駆動手段（Ｍ１，Ｍ
２）と、を有し、吸引吸着すべきシート（Ｓ）のサイズ
が前記吸引窓（４ａ）より小さい場合に、前記駆動手段
（Ｍ１，Ｍ２）が、前記吸引窓（４ａ）を前記シート
（Ｓ）のサイズに対応させて小さくすべく前記シャッタ
部材（３５ａ，３５ｂ）を駆動してなる、ことを特徴と
する。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and is a suction conveyance means (a suction conveyance means for sucking and conveying a sheet (S) stacked on a sheet stacking means (1) by suction. 3) is a sheet feeding device having a suction window (4a) of a predetermined size and sucking and transporting the sheet (S), wherein the suction transporting means (3) is the suction window (4a).
Shutter member (35a) for changing the shutter speed and drive means (M1, M1) for driving the shutter member (35a, 35b).
2), and when the size of the sheet (S) to be suction-adsorbed is smaller than the suction window (4a), the drive means (M1, M2) causes the suction window (4a) to move to the sheet (4a). It is characterized in that the shutter members (35a, 35b) are driven in order to reduce the size corresponding to the size of S).
【００１５】また、シート（Ｓ）積載手段（１）に積載
されているシート（Ｓ）を吸着し搬送する吸着搬送手段
（３）と、該吸着搬送手段（３）にシート（Ｓ）を吸着
させるべくエアを吹き出して前記シート（Ｓ）積載手段
（１）に積載されているシート（Ｓ）を浮上させるシー
ト浮上手段（１９，２１）と、を備えた、給紙装置にお
いて、前記シート浮上手段（１９，２１）が吹き出すエ
ア量を調節する調節手段（２２）を有し、前記吸着搬送
手段（３）が給紙動作を行わない時には、積載されてい
るシートの吸湿を防止すべく前記調節手段（２２）が前
記シート浮上手段（１９，２１）から吹き出すエア量を
給紙動作時よりも少なくして前記シート（Ｓ）をブロウ
してなる、ことを特徴とする。Further, an adsorbing and conveying means (3) for adsorbing and conveying the sheets (S) stacked on the sheet (S) stacking means (1), and adsorbing the sheet (S) on the adsorbing and conveying means (3). A sheet feeding device, comprising: a sheet floating unit (19, 21) that blows out air so as to float the sheet (S) stacked on the sheet (S) stacking unit (1). The means (19, 21) has an adjusting means (22) for adjusting the amount of air blown out, and when the sucking and conveying means (3) does not perform a paper feeding operation, the above-mentioned means for preventing moisture absorption of the stacked sheets. It is characterized in that the adjusting means (22) blows the sheet (S) with the amount of air blown out from the sheet floating means (19, 21) smaller than that during the sheet feeding operation.
【００１６】また、シート積載手段（１）に積載されて
いるシート（Ｓ）を吸着し搬送する吸着搬送手段（３）
と、該吸着搬送手段（３）にシート（Ｓ）を吸着させる
シート浮上手段（１９，２１）と、吸着された複数シー
ト（Ｓ）を分離するシート分離手段（２０，２１）と、
を備え、前記吸着搬送手段（３）にシート（Ｓ）を吸着
すべくエアを吹きつけて前記シート積載手段（１）に積
載されているシートを浮上させ、前記吸着搬送手段
（３）に複数のシート（Ｓ）が吸着された際に、シート
（Ｓ）先端部にエア吹きつけて複数シート間（ｅ）にエ
アを導入して前記複数のシート（Ｓ）を分離してなる給
紙装置において、吸着搬送すべきシート（Ｓ）の重さに
より前記シート（Ｓ）浮上手段から吹き出すエア量を調
整すると共に前記シート浮上手段（１９，２１）から吹
き出すエア量を調整する、調整手段（２２）を有してな
る、ことを特徴とする。Further, a suction conveyance means (3) for adsorbing and conveying the sheets (S) stacked on the sheet stacking means (1).
Sheet floating means (19, 21) for adsorbing the sheet (S) to the adsorbing and conveying means (3), and sheet separating means (20, 21) for separating the adsorbed plural sheets (S),
A sheet is stacked on the sheet stacking means (1) by blowing air to attract the sheet (S) to the suction transport means (3), and a plurality of sheets are stacked on the suction transport means (3). Sheet (S) is sucked, the air is blown to the leading end of the sheet (S) to introduce air between the plurality of sheets (e) to separate the plurality of sheets (S). The adjusting means (22) for adjusting the amount of air blown from the sheet (S) floating means and the amount of air blown from the sheet floating means (19, 21) according to the weight of the sheet (S) to be sucked and conveyed. ) Is included.
【００１７】また、シート積載手段（１）に積載されて
いるシート（Ｓ）を吸引吸着して該シート（Ｓ）を搬送
する吸着搬送手段（３）を備えた給紙装置において、前
記吸着搬送手段（３）が、吸着搬送すべきシート（Ｓ）
のコシの強さを検知する検知手段（３０，３１，３２）
と、前記検知手段（３０，３１，３２）により検知され
たシート（Ｓ）のコシの強さを表示する表示手段（３
３）と、を有してなる、ことを特徴とする。Further, in the sheet feeding device provided with the suction conveyance means (3) for sucking and adsorbing the sheets (S) stacked on the sheet stacking means (1) and conveying the sheets (S), the suction conveyance Sheet (S) to be sucked and conveyed by the means (3)
Detection means (30, 31, 32) for detecting the strength of the body
And a display means (3) for displaying the strength of the sheet (S) detected by the detection means (30, 31, 32).
3) and are included.
【００１８】[0018]
【作用】以上構成に基づき、所定の大きさの吸引窓（４
ａ）を有する吸着搬送手段（３）が、シート（Ｓ）を吸
着した際に、シート（Ｓ）が吸引窓（４ａ）より小さい
とシート（Ｓ）と吸引窓（４ａ）との間に透き間が生じ
エアを吸引してしまいシート（Ｓ）の吸引力が弱くなる
ので、複数のサイズを有するシャッタ部材（３５ａ，３
５ｂ）を設けて、吸引窓（４ａ）をシートサイズより小
さめにする。Based on the above structure, the suction window (4
When the suction conveyance means (3) having a) adsorbs the sheet (S) and the sheet (S) is smaller than the suction window (4a), there is a gap between the sheet (S) and the suction window (4a). Occurs, the air is sucked and the suction force of the sheet (S) is weakened. Therefore, the shutter members (35a, 3a) having a plurality of sizes are formed.
5b) is provided to make the suction window (4a) smaller than the sheet size.
【００１９】また、シート（Ｓ）積載手段（１）に積載
されているシート（Ｓ）が吸湿することが無い様に、非
吸着搬送時にも積載されているシート（Ｓ）をシート浮
上手段（１９，２１）によりブロウして吸湿を防止す
る。Further, in order to prevent the sheets (S) stacked on the sheet (S) stacking means (1) from absorbing moisture, the sheets (S) stacked on the sheet (S) are conveyed even during non-adsorption transporting. Blow with 19 and 21) to prevent moisture absorption.
【００２０】また、シート浮上手段（１９，２１）が同
じエア量を吹き出していても、重さの異なるシート
（Ｓ）では浮上したりしなかった、シート（Ｓ）の分離
が出来なかったりするため、調整手段（２２）を設けて
シート（Ｓ）の重さに応じてシート浮上手段（１９，２
１）及びシート分離手段（２０，２１）から吹き出すエ
ア量を調整可能にする。Even if the sheet floating means (19, 21) blows out the same amount of air, the sheets (S) having different weights do not float or the sheets (S) cannot be separated. Therefore, the adjusting means (22) is provided so that the sheet floating means (19, 2) can be adjusted according to the weight of the sheet (S).
1) and the amount of air blown from the sheet separating means (20, 21) can be adjusted.
【００２１】さらに、本発明に属する給紙装置が画像形
成装置等に用いられた場合、画像形成装置ではシート
（Ｓ）のコシの強さ等により最適な画像形成条件が存在
するために、該シート（Ｓ）のコシの強さを検知する検
知手段（３０，３１，３２）、及び、表示手段（３３）
を設けて最適な画像形成を可能にする。Furthermore, when the sheet feeding device according to the present invention is used in an image forming apparatus or the like, the image forming apparatus has optimum image forming conditions depending on the strength of the sheet (S) and the like. Detecting means (30, 31, 32) for detecting the stiffness of the sheet (S), and display means (33)
Is provided to enable optimum image formation.
【００２２】なお、上述したカッコ内の符号は、図面と
対照するものであるが、なんら本発明の構成を限定する
ものではない。The reference numerals in parentheses described above are in contrast to the drawings, but do not limit the structure of the present invention.
【００２３】[0023]
＜実施例１＞本発明の実施例１を図面に沿って説明す
る。図１は給紙装置の側面図を示し、シートＳを積載し
たシートトレイ１（シート積載手段）の上方には、シー
ト搬送部３（吸着搬送手段）が配置されている。このシ
ート搬送部３は、所定の大きさの吸引窓４ａ（図２参
照）を有したシート吸引部４と複数の吸引孔１４ａを有
した搬送ベルト１４を有している。そして、シート吸引
部４はエアを吸引するブロワ１２に接続されている。ま
た、シートＳの先端近傍には、シートＳを浮上させるた
めにエアを噴出させるノズル１９及びエアを吹き付けて
シートＳを分離するためのノズル２０（シート分離手
段）が配置されている。これらのノズル１９、２０（シ
ート浮上手段）はブロワ２１（シート浮上手段、シート
分離手段）に連結されて、エアが供給されている。<First Embodiment> A first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a side view of the sheet feeding device, in which a sheet transport unit 3 (suction transport unit) is arranged above a sheet tray 1 (sheet stacking unit) on which sheets S are stacked. The sheet conveying section 3 has a sheet suction section 4 having a suction window 4a (see FIG. 2) of a predetermined size and a conveyance belt 14 having a plurality of suction holes 14a. The sheet suction unit 4 is connected to a blower 12 that sucks air. Further, in the vicinity of the leading end of the sheet S, a nozzle 19 for ejecting air to float the sheet S and a nozzle 20 (sheet separating means) for blowing air to separate the sheet S are arranged. These nozzles 19 and 20 (sheet floating means) are connected to a blower 21 (sheet floating means and sheet separating means) to supply air.
【００２４】この給紙装置は以下のように作動する。ま
ず、ブロワ２１により、エアをノズル１９から噴出さ
せ、シートトレイ１に積載されているシートＳを数枚浮
上させる。そして、吸引ブロワ１２により、シートＳを
搬送ベルト１４に吸着させる。次に搬送ベルト１４を駆
動し、シートＳを下流側（図１において左側）に搬送す
る。このとき、ブロワ２１によりノズル２０からシート
Ｓの先端にエアが吹き付けられ、重送してきたシートＳ
を吹き戻して最上位のシートＳ１と下位のシートＳ２と
を分離する。これにより、最上位のシートＳ１のみを搬
送ローラ対３２に給紙することが可能となる。This paper feeding device operates as follows. First, air is ejected from the nozzle 19 by the blower 21 to float several sheets S stacked on the sheet tray 1. Then, the suction blower 12 sucks the sheet S onto the conveyor belt 14. Next, the conveyor belt 14 is driven to convey the sheet S to the downstream side (left side in FIG. 1). At this time, the blower 21 blows air from the nozzle 20 onto the leading edge of the sheet S, and the sheet S that has been double-fed
Is blown back to separate the uppermost sheet S1 and the lower sheet S2. As a result, only the uppermost sheet S1 can be fed to the transport roller pair 32.
【００２５】図２はシート搬送部３をシート搬送方向下
流側からみた図であり、図３はシート搬送部３を下側か
らみた図である。３５ａはシャッタシート（シャッタ部
材）で、図４に示すように小サイズのシートＳＳに対応
した（シートＳＳ幅と略同等）狭い開口部３６ａと大サ
イズのシートＳＬに対応した（シートＳＬの幅と略同
等）広い開口部３６ｂが設けられている。シャッタシー
ト３５ａはシート吸引部２のエア吸引用開口部を形成
し、その両端部は回転可能に支持された軸３７、軸３８
に固着されてから巻き付けられている。Ｍ１、Ｍ２はモ
ータ（駆動手段）であり、軸３７、軸３８によりシャッ
タシート３５ａを巻き取る方向に回転駆動する。FIG. 2 is a view of the sheet conveying unit 3 as seen from the downstream side in the sheet conveying direction, and FIG. 3 is a diagram of the sheet conveying unit 3 as seen from below. Reference numeral 35a denotes a shutter sheet (shutter member), which corresponds to a small size sheet SS (substantially equivalent to the sheet SS width) and a large size sheet SL (width of the sheet SL) as shown in FIG. A wide opening 36b is provided. The shutter sheet 35a forms an air suction opening portion of the sheet suction portion 2, and both ends thereof are rotatably supported by a shaft 37 and a shaft 38.
It has been fixed to and wrapped around. M1 and M2 are motors (driving means), which are rotationally driven in the direction in which the shutter sheet 35a is wound by the shafts 37 and 38.
【００２６】上記構成で、まず小サイズのシートＳＳを
給紙する場合、モータＭ１が駆動され、シャッタシート
３５ａが矢印方向（図３（ａ）において右側）に巻き取
られて、開口部３６ａが図３（ａ）の状態でシートＳＳ
を吸着する。従って、図２（ａ）に示すように、シート
ＳＳにより開口部３６ａは慨ね覆われるので、シート吸
引部２にエアがもれて流入することなく十分な吸着力を
得ることができる。また大サイズのシートＳＬを給紙す
る場合は、モータＭ２が駆動され、シャッタシート３５
ａが矢印方向（図３（ｂ）において左側）に巻き取られ
て、開口部３６ｂが図３（ｂ）の状態でシートＳＬを吸
着する。従って図２（ｂ）に示すように、シートＳＬは
両端まで吸着力を得ることができるので、シートＳＬの
両端部も搬送ベルト１４に密着させることが可能とな
る。 ＜実施例２＞本発明の実施例２を図面に沿って説明す
る。なお、給紙装置の基本構成は、実施例１と略同じな
ので同一符号を付して説明を省略する。本実施例２にお
ける給紙装置は図６に示す様にシャッタシート３５ｂ
（シャッタ部材）を有している。シャッタシート３５ｂ
は、小サイズのシートＳＳに対応して３カ所に開口部３
６Ｃが配置されている開口群Ａ′と大サイズのシートＳ
Ｌに対応して４カ所に開口部３６Ｃが配置されている開
口群Ｂ′とが設けられている。そして実施例１と同様に
して、小サイズのシートＳＳを給紙する場合、開口群
Ａ′は図５（ａ）に示すように配置されてシートＳＳが
吸着される。また大サイズのシートＳＬを給紙する場
合、開口群Ｂ′は図５（ｂ）に示すように配置されてシ
ートＳＬが吸着される。In the above structure, when a small size sheet SS is first fed, the motor M1 is driven and the shutter sheet 35a is wound in the direction of the arrow (right side in FIG. 3A), and the opening 36a is formed. The sheet SS in the state of FIG.
Adsorb. Therefore, as shown in FIG. 2A, since the opening portion 36a is covered with the sheet SS in a rough manner, a sufficient suction force can be obtained without air leaking into the sheet suction portion 2. When feeding a large-sized sheet SL, the motor M2 is driven and the shutter sheet 35
3a is wound in the direction of the arrow (left side in FIG. 3B), and the opening portion 36b adsorbs the sheet SL in the state of FIG. 3B. Therefore, as shown in FIG. 2B, since the sheet SL can obtain suction force to both ends, both ends of the sheet SL can be brought into close contact with the transport belt 14. <Second Embodiment> A second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Since the basic structure of the sheet feeding device is substantially the same as that of the first embodiment, the same reference numerals are given and the description thereof is omitted. As shown in FIG. 6, the sheet feeding device in the second embodiment has a shutter sheet 35b.
(Shutter member). Shutter sheet 35b
Corresponds to the small size sheet SS and has three openings 3
A group of openings A'where 6C is arranged and a large size sheet S
Corresponding to L, an opening group B ′ in which openings 36C are arranged at four positions is provided. Then, in the same manner as in the first embodiment, when feeding a small size sheet SS, the opening group A ′ is arranged as shown in FIG. 5A and the sheet SS is adsorbed. When feeding a large-sized sheet SL, the opening group B ′ is arranged as shown in FIG. 5B and the sheet SL is adsorbed.
【００２７】上記説明において、シートサイズの小さい
シートＳＳに対してエア吸引口の数を減らし、逆に大き
いシートＳＬに対してエア吸引口の数を増したり或いは
開口間隔を粗にして各シートに対応しているが、さらに
開口数と開口間隔との変更を合わせ行ってもよい。 ＜実施例３＞本発明の実施例３を図面に沿って説明す
る。図７において、１は複数枚のシートＳを積載可能な
シートトレイであり、シートＳのその先端がシートＳ揃
えガイド板２に突き当てられるように積載されている。
３はシート搬送部である。４は第１のシート吸引部、シ
ートトレイ１に積載されたシートＳ束に対向した略平面
状底面５、該略平面状底面５に開けられたエア吸引用開
口６、吸引チャンバ７により構成されている。８は第２
のシート吸引部であり、第１の略平面状底面５に対して
シートＳ搬送方向下流側に配置され、所定の角度θを成
して第１の略平面状底面５の上方に変位した第２の略平
面状底面９、第２の略平面状底面９にあけられたエア吸
引用開口１０、吸引チャンバ１１により構成されてい
る。第１のシート吸引部４と第２のシート吸引部８は、
エア吸引用のブロワ１２に接続されている。ブロワ１２
の吸引は、バルブ１３によりｏｎ／ｏｆｆ可能となって
いる。第１のシート吸引部４と第２のシート吸引部８の
表面を覆うようにして、搬送ベルト１４が掛け渡されて
いる。搬送ベルト１４には、複数の吸引孔１４ａがあけ
られている。搬送ベルト１４は、ローラ１５、１６、１
７、１８により所定の張力で支持されており、図示しな
い駆動手段により矢印Ａ方向に断続的に駆動され、シー
トＳを搬送する。ローラ１５は第１の略平面状底面５と
第２の略平面状底面９の交わる位置に配置され、シート
Ｓを下向きに凸となるように変位させるための変位支点
部１５ａとして機能する。In the above description, the number of air suction ports is reduced for a sheet SS having a small sheet size, and conversely, the number of air suction ports is increased for a large sheet SL, or the opening intervals are roughened to each sheet. However, the numerical aperture and the aperture interval may be changed. <Third Embodiment> A third embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In FIG. 7, reference numeral 1 denotes a sheet tray on which a plurality of sheets S can be stacked, and the sheets S are stacked so that their leading ends abut against the sheet S alignment guide plate 2.
Reference numeral 3 is a sheet conveying unit. Reference numeral 4 denotes a first sheet suction portion, a substantially flat bottom surface 5 facing the sheet S bundle stacked on the sheet tray 1, an air suction opening 6 opened in the substantially flat bottom surface 5, and a suction chamber 7. ing. 8 is the second
Is a sheet suction portion of the first substantially planar bottom surface 5 and is disposed downstream of the first substantially planar bottom surface 5 in the sheet S transport direction, and is displaced above the first substantially planar bottom surface 5 at a predetermined angle θ. It is composed of two substantially flat bottom surfaces 9, an air suction opening 10 formed in the second substantially flat bottom surface 9, and a suction chamber 11. The first sheet suction section 4 and the second sheet suction section 8 are
It is connected to a blower 12 for sucking air. Blower 12
The suction of can be turned on / off by the valve 13. The conveyor belt 14 is stretched over the surfaces of the first sheet suction unit 4 and the second sheet suction unit 8 so as to cover the surfaces thereof. The transport belt 14 has a plurality of suction holes 14a. The conveyor belt 14 includes rollers 15, 16, 1
The sheet S is supported by a predetermined tension by 7 and 18, and is intermittently driven in the direction of arrow A by a driving unit (not shown) to convey the sheet S. The roller 15 is arranged at a position where the first substantially flat bottom surface 5 and the second substantially flat bottom surface 9 intersect, and functions as a displacement fulcrum portion 15a for displacing the sheet S so as to be convex downward.
【００２８】また、１９はシートＳを浮上させるために
エアを噴出するノズル、２０はシートＳを一枚だけ分離
するためにエアを噴出するノズルである。ノズル１９、
２０はエア噴出用のブロワ２１に接続されている。ノズ
ル１９、２０からのエアの噴出は、バルブ２２（調節手
段）により選択的に切り換え可能となっている。また、
２３は搬送されてきたシートＳを更に下流側に搬送する
搬送ローラ対である。Further, 19 is a nozzle for ejecting air to float the sheet S, and 20 is a nozzle for ejecting air to separate only one sheet S. Nozzle 19,
20 is connected to a blower 21 for ejecting air. The ejection of air from the nozzles 19 and 20 can be selectively switched by a valve 22 (adjusting means). Also,
Reference numeral 23 is a pair of transport rollers that transport the transported sheet S further downstream.
【００２９】上記構成において、ソレノイド等の切り換
え手段（不図示）によりバルブ２２がａの位置に切り換
えられ、ブロワ２１が作動して、ノズル１９からシート
Ｓの先端に向けてエアが噴出する。すると、数枚のシー
トＳが吹き上げられて浮上する。そして、図示しないソ
レノイド等の切り換え手段によりバルブ１３ａがｃの位
置に切り換えられ、ブロワ１２が作動し、吸引用開口
６、１０及び吸気孔１４ａを通してエアが吸引される。
すると、最上位のシートＳ１は第１、第２のシート吸引
部４、８に吸引され、搬送ベルト１４に密着する。詳し
くは、図７に示すように、シートＳの中央部付近は第１
のシート吸引部４に吸着され、シートＳの先端付近は第
２のシート吸引部８に吸着される。このとき、第１、第
２のシート吸引部の吸引力は充分に強く設定してあるの
で、シートＳはシートＳのコシに抗して変位支点部１５
ａを支点にして屈曲し、シートＳの先端、中央部共に搬
送ベルト１４に密着する。つまり、シートＳ１は、略平
面状底面５、９にならい、変位支点部材１５ａを支点と
して下側に凸の『く』の字状になる。このとき、下位の
シートＳ２が最上位のシートＳ１と密着していたとす
る。この場合、シートＳ２の中央部付近はシートＳ１に
慨ねならっている。ところが、第２のシート吸引部８の
表面はシートＳ１で覆われているため、シートＳ２の先
端付近は吸着される力が働かない。従って、シートＳの
コシが勝って、シートＳ２は変位支点部材１５ａを支点
にして屈曲せずに平面状を維持し、シートＳ先端は分離
し、シートＳ間に隙間ｅができる。その後、図示しない
駆動手段により搬送ベルト１４は駆動され、シートＳ１
は矢印Ａ方向に搬送される。それと同時に、バルブ２２
がｂの位置に切り換わり、ノズル２０からシートＳ１と
シートＳ２の隙間ｅにエアが吹き込まれ、シートＳ２は
安定して分離する。従ってシートＳ１のみが下流に向け
て搬送され、搬送ローラ対２３に渡される。In the above structure, the valve 22 is switched to the position a by the switching means (not shown) such as a solenoid, the blower 21 is operated, and the air is ejected from the nozzle 19 toward the front end of the sheet S. Then, several sheets S are blown up and float up. Then, the valve 13a is switched to the position c by a switching means such as a solenoid (not shown), the blower 12 is operated, and air is sucked through the suction openings 6 and 10 and the intake hole 14a.
Then, the uppermost sheet S1 is sucked by the first and second sheet suction units 4 and 8, and is brought into close contact with the transport belt 14. Specifically, as shown in FIG. 7, the first portion is near the center of the sheet S.
Of the sheet S is adsorbed to the second sheet suction section 8. At this time, since the suction forces of the first and second sheet suction portions are set to be sufficiently strong, the sheet S resists the stiffness of the sheet S and the displacement fulcrum portion 15
The sheet S is bent with a as a fulcrum, and both the front end and the central portion of the sheet S come into close contact with the conveyor belt 14. In other words, the sheet S1 has a “<” shape protruding downward with the displacement fulcrum member 15a as a fulcrum, following the substantially flat bottom surfaces 5 and 9. At this time, it is assumed that the lower sheet S2 is in close contact with the uppermost sheet S1. In this case, the vicinity of the central portion of the sheet S2 is like the sheet S1. However, since the surface of the second sheet suction unit 8 is covered with the sheet S1, the suction force does not work near the leading end of the sheet S2. Therefore, the elasticity of the sheet S prevails, the sheet S2 maintains a planar shape without being bent with the displacement fulcrum member 15a as a fulcrum, the leading ends of the sheets S are separated, and a gap e is formed between the sheets S. After that, the conveyor belt 14 is driven by a driving unit (not shown), and the sheet S1
Is conveyed in the direction of arrow A. At the same time, the valve 22
Is switched to the position of b, air is blown from the nozzle 20 into the gap e between the sheet S1 and the sheet S2, and the sheet S2 is stably separated. Therefore, only the sheet S1 is conveyed downstream and is passed to the pair of conveying rollers 23.
【００３０】次に本給紙装置に給紙動作を行なっていな
い場合には、バルブ２２がａの位置に切り換わりノズル
１９が給紙時の風量より弱くエアを噴出する様に不図示
の制御部（調節手段）により制御される。この状態でも
数枚のシートＳが吹き上げられ浮上し、浮上したシート
Ｓ間にエアを通している。本給紙装置の他の構成部はそ
の動作を停止している。Next, when the sheet feeding operation is not performed in the sheet feeding device, the valve 22 is switched to the position a, and the nozzle 19 ejects air weaker than the air volume at the time of sheet feeding. It is controlled by the section (adjusting means). Even in this state, several sheets S are blown up and levitated, and air is passed between the levitated sheets S. The operation of the other components of the paper feeding device is stopped.
【００３１】図８に駆動の詳細を示すタイミングチャー
トを示す。ブロワ１２は非給紙動作時には回転せず、給
紙動作時に回転し給紙動作が終ると停止する。この際、
ブロワ２１は非給紙動作時には給紙動作時より小さい回
転数Ｐ１で回転しており、給紙動作時にはＰ２（＞Ｐ
１）で回転し、給紙動作が終了すると回転数はＰ１に戻
る動作をする。また、バルブ１３の位置は非給紙動作に
はｄの位置、給紙動作時にはｃの位置に変わり給紙動作
終了直前にｄの位置に戻る。また、バルブ２２の位置は
非給紙動作にはａの位置、給紙動作時にはｂの位置に変
わり給紙動作終了直前にａの位置に戻る。さらに、搬送
ベルト１４は、非給紙動作時には駆動をｏｆｆされ、給
紙動作開始しシートＳが搬送ベルト１４に吸引した後、
駆動がｏｎされシートＳ搬送動作を行ない、非給紙動作
時に駆動はｏｆｆされる。ブロワ２１とバルブ２２との
駆動により、ノズル１９の風量は図２に示すようにな
り、非給紙動作時に給紙動作時の風量Ｑ１より弱い風量
Ｑ２でエアを噴出する。FIG. 8 shows a timing chart showing details of driving. The blower 12 does not rotate during the non-paper feeding operation, but rotates during the paper feeding operation and stops when the paper feeding operation ends. On this occasion,
The blower 21 rotates at a rotational speed P1 lower than that during the paper feeding operation during the non-paper feeding operation, and P2 (> P) during the paper feeding operation.
The rotation is performed in 1), and when the paper feeding operation is completed, the rotation speed returns to P1. Further, the position of the valve 13 is changed to the position of d during the non-paper feeding operation and to the position of c during the paper feeding operation, and returns to the position of d immediately before the end of the paper feeding operation. Further, the position of the valve 22 is changed to the position a for the non-paper feeding operation and to the position b for the paper feeding operation, and returns to the position a immediately before the end of the paper feeding operation. Further, the conveyance belt 14 is driven off during the non-paper feeding operation, starts the paper feeding operation, and after the sheet S is attracted to the conveyance belt 14,
The drive is turned on to perform the sheet S conveying operation, and the drive is turned off during the non-paper feeding operation. By driving the blower 21 and the valve 22, the air volume of the nozzle 19 becomes as shown in FIG. 2, and the air is jetted at the air volume Q2 which is weaker than the air volume Q1 at the time of the paper feeding operation during the non-paper feeding operation.
【００３２】このようにして、停止時には数枚のシート
Ｓに対してエアを送ることにより、積載されたシートＳ
束を浮上させシートＳの両面にエアを通すことができシ
ートＳとの吸湿を低減できると共にシートＳの吸湿を均
一に出来るため、画像流れやシートＳ自体のカールの発
生の少ない高性能の画像形成が可能となる。In this manner, when the sheets S are stopped, the air is sent to several sheets S so that the stacked sheets S are
Since a bundle is floated and air can be passed through both sides of the sheet S, moisture absorption with the sheet S can be reduced, and moisture absorption with the sheet S can be made uniform, so that a high-performance image with less image deletion and curl of the sheet S itself is generated. Can be formed.
【００３３】また、特に本実施例３では、給紙装置とし
て給紙装置を用いており、シートＳの吸湿を低減し、均
一な吸湿状態にする為のエア吹き付け手段を、ブロワ２
１とノズル１９とによる給紙装置のシートＳを浮上させ
る為のエア吹き付け手段と兼用しているため装置自体を
大型化すること無く、またコスト安の給紙装置が実現で
きる。Further, particularly in the third embodiment, the sheet feeding device is used as the sheet feeding device, and the blower 2 is provided with an air blowing means for reducing the moisture absorption of the sheet S and making it into a uniform moisture absorption state.
Since it also serves as an air blowing unit for floating the sheet S of the sheet feeding device by 1 and the nozzle 19, the sheet feeding device can be realized at a low cost without increasing the size of the device itself.
【００３４】また、本実施例３では、給紙動作停止時の
ノズル１９からの風量が給紙時の風量より弱くなるよう
にし騒音低減の効果を得ているが、これらを同じ風量に
しても良く、また画像形成装置を多湿の環境下で使用す
る場合などは、給紙時の風量よりも非給紙時の風量を多
くすることにより、よりシートＳの吸湿を低減できると
共にシートＳの吸湿を均一にする効果を大きくできる。Further, in the third embodiment, the air volume from the nozzle 19 when the sheet feeding operation is stopped is made weaker than the air volume at the time of sheet feeding to obtain the effect of noise reduction. If the image forming apparatus is used in a humid environment, the moisture absorption of the sheet S can be further reduced and the moisture absorption of the sheet S can be further reduced by increasing the air volume in the non-paper feed state rather than the air volume in the sheet feed mode. The effect of making uniform can be increased.
【００３５】また、給紙装置としては、図９に示す様
に、図７と上下逆に構成しても良い。このような構成の
給紙装置は、シートＳの束の下側からシートＳを１枚ず
つ分離搬送するものであり、多種ある画像形成装置の
内、特に複写機等の原稿自動送り装置、及び、画像形成
装置において両面画像形成時のシートＳ反転部のシート
トレイ等に主に用いられる。停止時にエアを送ることに
より、積載されたシートＳの両面にエアを通すことがで
きシートＳの吸湿を低減できると共にシートＳの吸湿を
均一に出来るため、画像流れやシートＳ自体のカールの
発生の少ない高性能の画像形成装置が得られる。As shown in FIG. 9, the paper feeding device may be constructed upside down with respect to FIG. The sheet feeding device having such a configuration separates and conveys the sheets S one by one from the lower side of the stack of the sheets S, and among the various image forming apparatuses, in particular, an automatic document feeder such as a copying machine, and In an image forming apparatus, it is mainly used for a sheet tray of a sheet S reversing unit during double-sided image formation. By sending air at the time of stop, air can be passed through both sides of the stacked sheets S, the moisture absorption of the sheet S can be reduced, and the moisture absorption of the sheet S can be made uniform, so that image deletion or curling of the sheet S itself occurs. It is possible to obtain a high-performance image forming apparatus with less power consumption.
【００３６】また、本実施例３では、本発明を特に給紙
装置に実地しているが、これに限らず例えばローラ給紙
装置にエア吹き付け手段を設けたものでも良く、給紙装
置を限定する必要がない。Further, in the third embodiment, the present invention is particularly applied to the paper feeding device, but the present invention is not limited to this, and for example, a roller paper feeding device may be provided with air blowing means, and the paper feeding device is limited. You don't have to.
【００３７】さらに、本実施例３では、非給紙動作時に
常にノズル１９からエアを噴出させているが、電力節約
又は騒音低減のために、例えばユーザーが長時間画像形
成装置を使用しない場合に、マニュアルでエア噴出をｏ
ｆｆ出来る機能を付加しても良い。 ＜実施例４＞本発明の実施例４を図面に沿って説明す
る。なお、本実施例４における給紙装置の基本構成は、
実施例３と略同じなので同一符号を付して説明を省略す
る。図１０（ａ）〜（ｃ）は、図７におけるエア吹き付
け手段部ＢＬのバルブの可変状態を示す断面図である。
図示されるシートＳの種類に応じて、ユーザが給紙装置
の外部に露出した切り換え手段（不図示）を操作する。
例えば、シートＳの種類を厚紙、薄紙、普通紙の３種類
に分類したとすると、ユーザは各紙種に対応した位置に
切り換え手段を移動させる。それに連動し調整弁２２ａ
（調節手段）が各ノズル１９，２０の内部開口上を移動
し、各ノズル１９，２０の所定開口が決定される。Further, in the third embodiment, the air is constantly ejected from the nozzle 19 at the time of the non-paper feeding operation. However, in order to save electric power or reduce noise, for example, when the user does not use the image forming apparatus for a long time. , Blow air manually
A function that can be turned off may be added. <Fourth Embodiment> A fourth embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The basic configuration of the sheet feeding device according to the fourth embodiment is as follows.
Since it is substantially the same as that of the third embodiment, the same reference numerals are given and the description thereof is omitted. 10A to 10C are cross-sectional views showing a variable state of the valve of the air blowing unit BL in FIG. 7.
The user operates the switching means (not shown) exposed to the outside of the sheet feeding device according to the type of the sheet S shown in the figure.
For example, if the types of the sheet S are classified into three types, that is, thick paper, thin paper, and plain paper, the user moves the switching unit to the position corresponding to each paper type. Adjusting valve 22a interlocked with it
The (adjusting means) moves on the inner openings of the nozzles 19 and 20, and the predetermined openings of the nozzles 19 and 20 are determined.
【００３８】図１０（ａ）〜（ｃ）は上記３種類の紙種
に対応した場合の前記調整弁２２ａの概略的な位置関係
を示したもので、図１０（ａ）が厚紙用で、ノズル１９
の噴出量が多く、ノズル２０の噴出量を少なくするよう
に設定され（ｆ＞ｇ）、シートＳの浮上力を高めるよう
に作動する。また図１０（ｂ）は薄紙用で、厚紙の場合
と逆の位置関係となり（ｆ＜ｇ）、シートＳの浮上力を
抑え、分離性能を高める様に作用する。図１０（ｃ）は
普通紙用で、上記紙種の中間的な作用をするように各ノ
ズル１９，２０の開口をほぼ同等となる位置（ｆ＝ｇ）
に前記調整弁２２ａが移動するようにしたものである。
つまり、それぞれのノズル１９，２０から噴出するエア
量の総和が常に一定となるように前記調整弁２２ａを移
動させて各ノズル１９，２０からのエア噴出量をコント
ロールし、各シートＳの物性に対応したエア量を供給す
るものである。このような位置関係で前記調整弁２２ａ
が固定されると、次に、ソレノイド等の切り換え手段
（不図示）によりバルブ２２がａの位置に切り換えら
れ、ブロワ２１が作動して、ノズル１９からシートＳ先
端に向けてエアが噴出する。すると、数枚のシートＳが
吹き上げられて浮上する。そして、ソレノイド等の切り
換え手段（不図示）によりバルブ１３がｃの位置に切り
換えられ、ブロワ１２が作動して吸引用開口６，１０及
び吸気孔１４ａを通してエアが吸引される。これによ
り、最上位のシートＳ１は第１、第２のシート吸引部
４，８に吸引され、搬送ベルト１４に密着する。 ＜実施例５＞本発明の実施例５を図面に沿って説明す
る。なお、本実施例５における給紙装置の基本構成は、
実施例３と略同じなので同一符号を付して説明を省略す
る。FIGS. 10 (a) to 10 (c) show a schematic positional relationship of the adjusting valve 22a in the case of corresponding to the above three kinds of paper types. FIG. 10 (a) is for thick paper. Nozzle 19
Is set so as to reduce the ejection amount of the nozzle 20 (f> g), and the floating force of the sheet S is increased. Further, FIG. 10B is for thin paper, and has a positional relationship opposite to that for thick paper (f <g), and acts to suppress the floating force of the sheet S and enhance the separation performance. FIG. 10C is for plain paper, and the positions of the openings of the nozzles 19 and 20 are substantially equal (f = g) so as to have an intermediate action of the above paper types.
The adjusting valve 22a is adapted to move.
That is, the adjusting valve 22a is moved so that the total amount of air ejected from the nozzles 19 and 20 is always constant, and the amount of air ejected from the nozzles 19 and 20 is controlled to improve the physical properties of each sheet S. It supplies a corresponding amount of air. With such a positional relationship, the adjusting valve 22a
Then, the valve 22 is switched to the position a by a switching means (not shown) such as a solenoid, the blower 21 is operated, and air is ejected from the nozzle 19 toward the leading edge of the sheet S. Then, several sheets S are blown up and float up. Then, the valve 13 is switched to the position c by a switching means (not shown) such as a solenoid, and the blower 12 is operated to suck air through the suction openings 6 and 10 and the intake hole 14a. As a result, the uppermost sheet S1 is sucked by the first and second sheet suction units 4 and 8 and is brought into close contact with the transport belt 14. <Fifth Embodiment> A fifth embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The basic configuration of the sheet feeding device according to the fifth embodiment is as follows.
Since it is substantially the same as that of the third embodiment, the same reference numerals are given and the description thereof is omitted.
【００３９】図１１はエア吹き付け手段部ＢＬを示す断
面図で、前記調整弁２２ａがスライド式に移動して各ノ
ズルの開口を規制するものであったが、本実施例５で
は、調整弁２２ａが回転式に成っており、シートＳの種
類に応じて回転角を可変させて各ノズル１９，２０の開
口を規制するようにしたものである。FIG. 11 is a cross-sectional view showing the air blowing means BL, in which the adjusting valve 22a is slidably moved to regulate the opening of each nozzle. In the fifth embodiment, however, the adjusting valve 22a is adjusted. Is a rotary type, and the opening angle of each of the nozzles 19 and 20 is regulated by changing the rotation angle according to the type of the sheet S.
【００４０】つまり、調整弁２２ａから一方向に突出し
た壁２３ａがｈの位置は厚紙用で、ノズル１９側の開口
を広く、ノズル２０側の開口を狭くするように各開口を
規制する。また、ｊの位置は薄紙用で、上記厚紙用の位
置と逆となり、ｉの位置では、双方の開口がほぼ同等に
なるような位置（普通紙用）である。 ＜実施例６＞本発明の実施例６を図面に沿って説明す
る。なお、本実施例６における給紙装置の基本構成は、
実施例３と略同じなので同一符号を付して説明を省略す
る。図１２はエア吹き付け手段部ＢＬを示す断面図で、
バルブ２２や調整弁２２ａ等を使用せず、ノズル１９及
びノズル２０にそれぞれ同一性能のエア噴出用のブロワ
２１が取り付けられたものである。この複数のブロワ２
１は供給される電圧とブロワ２１の回転数（エア噴出
量）が比例関係にあるように設定されており、各ブロワ
２１に供給される電圧Ｖ１，Ｖ２を相対的に変化させる
電気的手段（不図示）により、Ｖ＝Ｖ１＋Ｖ２という関
係において、厚紙時にはＶ１＞Ｖ２、薄紙時にはＶ１＜
Ｖ２、普通紙時にはＶ１＝Ｖ２の関係になるように可変
させ、各ノズルからのエア噴出量を相対的に規制するよ
うにして実施例５と同様の機能をさせるものである。 ＜実施例７＞本発明の実施例７を図面に沿って説明す
る。なお、本実施例７における給紙装置の基本構成は、
実施例３と略同じなので同一符号を付して説明を省略す
る。図１３は給紙装置の断面図であり、図１４は図１３
における給紙装置がコシの弱い（厚さが薄い）シートＳ
を送る状態を示す図を示し、図１５は同様にコシの強い
（厚さが厚い）シートＳを送る状態を示す図である。３
０は検知突起（検知手段）で第１のシート吸引部４のシ
ートＳ搬送方向上流、かつ、シートトレイ１に積載され
たシートＳ上方にあり、第１の略平面状底面５からシー
トトレイ１の方向に突き出ている。この検知突起３０は
図１３の矢印方向Ｂに可動となっている。３１，３２は
検知突起３０の位置を検知するフォトセンサ（検知手
段）であり、検知突起３０が上下することによってｏ
ｎ、ｏｆｆを切り換えられる。ユーザーやサービスマン
が給紙や転写等の諸条件を設定するときに利用される。
まず、シートＳがシート吸引部４に吸着されていないと
きは図１３に示す状態であり、フォトセンサ３１，３２
は共にｏｎ状態になっている。次に、図示しない設定開
始用のスイッチを押して上述したのと同様にして、シー
トＳを第１のシート吸引部４に吸着させる。この時、第
１のシート吸引部４のシートＳ搬送方向上流に位置して
いるシートＳの後端は、第１のシート吸引部４に吸引さ
れておらず、シートＳのコシによって、第１のシート吸
引部４の平面にならおうとする上側への力を受ける。し
かし、検知突起３０が下に落ちようとする力によって下
側に押されるので、これら二つの力が釣り合う位置でシ
ートＳの後端は止まる。コシの弱い（厚さが薄い）シー
トＳでは検知突起３０は図１４のＡ１の位置で止まるた
めに、フォトセンサ３１は検知突起３０によって切られ
ｏｆｆとなる。これによって、表示手段３３にシートＳ
のコシが弱い（厚さが薄い）ことが表示される。コシの
強い（厚さが厚い）シートＳでは検知突起３０は図１５
のＡ２の位置で止まるために、フォトセンサ３１に加え
てフォトセンサ３２も切ってｏｆｆにする。これによっ
て表示装置３３にシートＳのコシが強い（厚さが厚い）
ことが表示される。こうして、シートＳの種類によって
シートＳのコシが異なると前述の二つの力が釣り合う位
置が異なる。つまり、検知突起３０が移動した位置が異
なるということであり、検知突起３０の移動量を計測す
ることによってシートＳのコシを検知することができ
る。この検知結果の表示を見ることでユーザーやサービ
スマンがシートＳのコシを理解し、転写の電圧、エア給
紙の吸引力、定着の際の定着温度などの最適な諸条件を
設定することができる。 ＜実施例８＞本発明の実施例８を図面に沿って説明す
る。なお、本実施例８における給紙装置の基本構成は、
実施例３と略同じなので同一符号を付して説明を省略す
る。図１６は実施例８の給紙装置である。図１７はコシ
が弱いシートＳを吸着搬送している状態を示し、図１８
はコシが強いシートＳを吸着搬送している状態を示して
いる。５１はシートＳの束から１枚だけシートＳを送る
ピックアップローラ、５２はピックアップローラ５１か
ら受け渡されたシートＳを搬送するフィードローラ、５
３は重送しそうになったとき下位以降を分離するリター
ドローラである。５４はシート吸引部であり、シートト
レイに積載されたシートＳ束に対向した略平面状底面５
５、該略平面状底面５５に開けられたエア吸引用開口５
６、吸引チャンバ５７により構成されている。That is, the position where the wall 23a protruding from the adjusting valve 22a in one direction is h is for thick paper, and each opening is regulated so that the opening on the nozzle 19 side is wide and the opening on the nozzle 20 side is narrow. Further, the position of j is for thin paper, which is the reverse of the position for thick paper, and at the position of i, both openings are substantially the same (for plain paper). <Sixth Embodiment> A sixth embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The basic configuration of the sheet feeding device according to the sixth embodiment is as follows.
Since it is substantially the same as that of the third embodiment, the same reference numerals are given and the description thereof is omitted. FIG. 12 is a cross-sectional view showing the air blowing means portion BL,
The blower 21 for ejecting air having the same performance is attached to each of the nozzle 19 and the nozzle 20 without using the valve 22 or the adjusting valve 22a. This multiple blower 2
1 is set so that the supplied voltage and the rotational speed (air ejection amount) of the blower 21 are in a proportional relationship, and electric means (relatively changing the voltages V1 and V2 supplied to each blower 21 ( (Not shown), in the relationship of V = V1 + V2, V1> V2 for thick paper and V1 <V2 for thin paper.
In the case of V2 and plain paper, the relationship is changed so that V1 = V2, and the amount of air jetted from each nozzle is relatively regulated to perform the same function as in the fifth embodiment. <Seventh Embodiment> A seventh embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The basic configuration of the sheet feeding device according to the seventh embodiment is as follows.
Since it is substantially the same as that of the third embodiment, the same reference numerals are given and the description thereof is omitted. 13 is a sectional view of the sheet feeding device, and FIG.
Sheet S with weak stiffness (thin thickness)
FIG. 15 is a diagram showing a state in which a sheet S having a strong stiffness (thickness) is similarly fed. Three
Reference numeral 0 denotes a detection protrusion (detection means) located upstream of the first sheet suction unit 4 in the sheet S transport direction and above the sheets S stacked on the sheet tray 1, and extends from the first substantially flat bottom surface 5 to the sheet tray 1 Protruding in the direction of. This detection protrusion 30 is movable in the direction of arrow B in FIG. Reference numerals 31 and 32 denote photosensors (detection means) for detecting the position of the detection protrusion 30. When the detection protrusion 30 moves up and down, o
n, off can be switched. It is used by users and service personnel to set various conditions such as paper feed and transfer.
First, when the sheet S is not sucked by the sheet suction unit 4, the state shown in FIG.
Are both on. Next, a setting start switch (not shown) is pressed to cause the sheet S to be attracted to the first sheet suction section 4 in the same manner as described above. At this time, the rear end of the sheet S positioned upstream of the first sheet suction unit 4 in the sheet S transport direction is not sucked by the first sheet suction unit 4 and the first sheet suction unit 4 reduces Receives an upward force that tries to follow the flat surface of the sheet suction unit 4. However, since the detection projection 30 is pushed downward by the force of falling, the trailing edge of the sheet S stops at a position where these two forces are balanced. In the sheet S having a weak stiffness (thin thickness), the detection protrusion 30 stops at the position of A1 in FIG. 14, so that the photosensor 31 is cut by the detection protrusion 30 and turned off. As a result, the sheet S is displayed on the display unit 33.
Is displayed to be weak (thin). In the case of the sheet S having a strong elasticity (thickness), the detection protrusion 30 has the shape shown in FIG.
In order to stop at the position A2, the photo sensor 32 is turned off in addition to the photo sensor 31. Accordingly, the display device 33 has a strong elasticity of the sheet S (thickness).
Is displayed. Thus, if the stiffness of the sheet S differs depending on the type of the sheet S, the position where the above-mentioned two forces balance is different. That is, it means that the position where the detection protrusion 30 is moved is different, and the stiffness of the sheet S can be detected by measuring the amount of movement of the detection protrusion 30. By seeing the display of this detection result, the user or service person can understand the stiffness of the sheet S and set optimal conditions such as the transfer voltage, the suction force of the air feed, and the fixing temperature at the time of fixing. it can. <Embodiment 8> An embodiment 8 of the present invention will be described with reference to the drawings. The basic configuration of the sheet feeding device according to the eighth embodiment is as follows.
Since it is substantially the same as that of the third embodiment, the same reference numerals are given and the description thereof is omitted. FIG. 16 shows a sheet feeding device of the eighth embodiment. FIG. 17 shows a state in which the sheet S having a weak stiffness is sucked and conveyed, and FIG.
Indicates a state in which the sheet S having a strong elasticity is adsorbed and conveyed. Reference numeral 51 is a pickup roller that feeds only one sheet S from a bundle of sheets S, 52 is a feed roller that conveys the sheet S delivered from the pickup roller 51, 5
Reference numeral 3 is a retard roller for separating the lower and upper layers when it is about to perform double feeding. Reference numeral 54 denotes a sheet suction unit, which is a substantially flat bottom surface 5 facing the sheet S bundle stacked on the sheet tray.
5, an air suction opening 5 formed in the substantially flat bottom surface 55
6 and a suction chamber 57.
【００４１】シートＳのコシの検知方法は、まず、図示
しない設定開始用のスイッチを押して、シートＳをシー
ト吸引部５４に吸着させる。ここで、実施例１と同様
に、コシの弱いシートＳでは検知突起３０は図１７のＡ
３の位置に上がるために、フォトセンサ３１は検知突起
３０によって切られｏｆｆとなる。これによって、表示
手段３３にシートＳのコシが弱いことが表示される。コ
シの強いシートＳでは検知突起３０は図１８のＡ４の位
置に上がってフォトセンサ３１に加えてフォトセンサ３
２も切ってｏｆｆにする。これによって表示手段３３に
シートＳのコシが強いことが表示される。表示が終った
後はエアをｏｆｆし、吸引力を止めて、通常の給紙がで
きる状態になる。To detect the stiffness of the sheet S, first, a setting start switch (not shown) is pressed to cause the sheet S to be attracted to the sheet suction section 54. Here, as in the case of the first embodiment, in the sheet S having a weak stiffness, the detection protrusion 30 has a position A in FIG.
In order to move up to the position of 3, the photo sensor 31 is turned off by the detection protrusion 30. As a result, it is displayed on the display unit 33 that the stiffness of the sheet S is weak. In the case of a strong sheet S, the detection protrusion 30 is raised to the position A4 in FIG.
Cut 2 and turn it off. As a result, it is displayed on the display unit 33 that the sheet S is strong. After the display ends, the air is turned off, the suction force is stopped, and normal paper feeding is ready.
【００４２】こうして表示された結果を見ることで実施
例７と同様に、ユーザーやサービスマンがシートＳのコ
シを理解し、転写の電圧、ローラ給紙のリタードローラ
のリタード圧、定着の際の定着温度などの最適な諸条件
を設定することができる。By looking at the result displayed in this way, the user or service person understands the stiffness of the sheet S, the transfer voltage, the retard pressure of the roller feeding roller, the retard pressure of the roller, and the fixing process as in the case of the seventh embodiment. Optimum conditions such as fixing temperature can be set.
【００４３】実施例７、８では検知突起３０の移動量の
計測としては２段階のみで説明してあるが、本発明はこ
れだけに限ったものでなく、スライドボリュウム等を用
いて、何段階に計測しても、無段階に計測しても良いこ
とは容易に考えられる。In the seventh and eighth embodiments, the measurement of the movement amount of the detection projection 30 is described in only two steps, but the present invention is not limited to this, and the number of steps may be increased by using a slide volume or the like. It is easily conceivable that measurement may be performed or stepless measurement may be performed.
【００４４】また、実施例７、８では検知突起は自重で
下向きに落ち様としているが、これに限ったことではな
く、例えば、ばねを用いるなど、吸着方法と逆向きに向
かう力を発生させるあらゆるものが有効であることは容
易に考えられる。Further, in the seventh and eighth embodiments, the detection projection is designed to fall downward by its own weight, but the invention is not limited to this. For example, a spring is used to generate a force in the direction opposite to the suction method. It is easy to think that everything is effective.
【００４５】また、本実施例ではシートＳの後端側にお
いてコシの強さを検知する場合を示しているが、必ずし
もこれに限ったものではなくシートＳの先端側や横側を
検知しても同様な効果が得られることは言うまでもな
い。Further, in the present embodiment, the case where the stiffness of the sheet S is detected on the trailing end side is shown, but the invention is not limited to this, and the leading end side or the lateral side of the sheet S is detected. Needless to say, similar effects can be obtained.
【００４６】[0046]
【発明の効果】以上説明した様に、本発明によると、吸
引窓より小さいシートを吸引吸着して搬送する場合で
も、シャッタにより吸引窓の大きさが調整されるので、
吸引力の低下が生じず、シートサイズを選ばない使い勝
手の良い給紙装置の制作が可能となった。As described above, according to the present invention, the size of the suction window is adjusted by the shutter even when a sheet smaller than the suction window is sucked and sucked and conveyed.
It is now possible to produce a paper feeder that is easy to use, regardless of sheet size, without reducing suction power.
【００４７】また、シートトレイに積載されているシー
トが、吸湿することが無いので搬送異常等が減少し、こ
れに依って装置の信頼性が向上した。Further, since the sheets stacked on the sheet tray do not absorb moisture, abnormal conveyance and the like are reduced, which improves the reliability of the apparatus.
【００４８】また、シートの重さ等によるシートの浮上
量のアンバランスが無くなったので、シート積載手段に
積載されるシートの種類が限定されず使い勝手が増大し
た。Further, since there is no imbalance in the floating amount of the sheet due to the weight of the sheet or the like, the types of sheets stacked on the sheet stacking means are not limited and the usability is increased.
【００４９】さらに、シートのコシの強さを検知して表
示することが可能であるため、画像形成装置等に本発明
が用いられても最適な条件で画像形成ができ、画質等の
特性を向上させることが出来た。Further, since it is possible to detect and display the strength of the sheet, it is possible to form an image under optimum conditions even when the present invention is used in an image forming apparatus or the like, and to improve the characteristics such as image quality. I was able to improve.
【図１】本発明の実施例１に適用される給紙装置の側面
図。FIG. 1 is a side view of a paper feeding device applied to a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明の実施例１の説明に適用される図で
（ａ）は小さいサイズのシートを吸着している状態
（ｂ）は大きいサイズを吸着している状態を、示す吸引
部の部分断面図。FIG. 2 is a diagram applied to the description of Embodiment 1 of the present invention, in which (a) shows a state in which a small-sized sheet is adsorbed, and (b) shows a state in which a large-sized sheet is adsorbed. Partial sectional view.
【図３】本発明の実施例１の説明に適用される図で
（ａ）は小さいサイズのシートを吸着している状態
（ｂ）は大きいサイズを吸着している状態を、示す給紙
装置の吸引部の底面図。FIG. 3 is a diagram applied to the description of the first embodiment of the present invention, in which (a) is a state in which a small-sized sheet is adsorbed, and (b) is a state in which a large-sized sheet is adsorbed. The bottom view of the suction part of.
【図４】本発明の実施例１に適用されるシャッタの正面
図。FIG. 4 is a front view of the shutter applied to the first embodiment of the present invention.
【図５】本発明の実施例２に適用される給紙装置の吸引
部の底面図。FIG. 5 is a bottom view of the suction unit of the sheet feeding device applied to the second embodiment of the present invention.
【図６】本発明の実施例２に適用されるシャッタの正面
図。FIG. 6 is a front view of a shutter applied to a second embodiment of the present invention.
【図７】本発明の実施例３に適用される給紙装置の側面
図。FIG. 7 is a side view of a sheet feeding device applied to Example 3 of the invention.
【図８】本発明の実施例３に適用されるシート搬送部の
タイミングチャート。FIG. 8 is a timing chart of the sheet conveying unit applied to the third embodiment of the present invention.
【図９】本発明の実施例３に適用される給紙装置の側面
図。FIG. 9 is a side view of the paper feeding device applied to the third embodiment of the present invention.
【図１０】本発明の実施例４に適用されるエア吹きつけ
手段部を説明する図で、（ａ）シート厚が厚い場合、
（ｂ）はシート厚が普通の場合、（ｃ）はシート厚が薄
い場合の説明図。FIG. 10 is a view for explaining an air blowing unit applied to Example 4 of the present invention, where (a) the sheet thickness is large,
(B) is an explanatory view when the sheet thickness is normal, and (c) is an explanatory view when the sheet thickness is thin.
【図１１】本発明の実施例５に適用されるエア吹きつけ
手段部を説明する図。FIG. 11 is a diagram illustrating an air blowing unit portion applied to a fifth embodiment of the present invention.
【図１２】本発明の実施例６に適用されるエア吹きつけ
手段部を説明する図。FIG. 12 is a view for explaining an air blowing means portion applied to the sixth embodiment of the present invention.
【図１３】本発明の実施例７に適用される給紙装置の側
面図。FIG. 13 is a side view of a paper feeding device applied to the seventh embodiment of the present invention.
【図１４】本発明の実施例７に適用されるシートを吸着
している時の給紙装置の側面図。FIG. 14 is a side view of the sheet feeding device when a sheet according to the seventh embodiment of the present invention is adsorbed.
【図１５】本発明の実施例７に適用されるシートを吸着
している時の給紙装置の側面図。FIG. 15 is a side view of the sheet feeding device when a sheet applied to Example 7 of the present invention is adsorbed.
【図１６】本発明の実施例８に適用される給紙装置の側
面図。FIG. 16 is a side view of a sheet feeding device applied to Example 8 of the invention.
【図１７】本発明の実施例８に適用されるシートを吸着
している時の給紙装置の側面図。FIG. 17 is a side view of the sheet feeding device when adsorbing a sheet applied to the eighth embodiment of the present invention.
【図１８】本発明の実施例８に適用されるシートを吸着
している時の給紙装置の側面図。FIG. 18 is a side view of the sheet feeding device when a sheet applied to Example 8 of the present invention is adsorbed.
【図１９】従来の技術の説明に適用されるエア窮鼠装置
の側面図。FIG. 19 is a side view of the air cramping device applied to the description of the conventional technique.
【図２０】従来の技術の問題点を説明する図。FIG. 20 is a diagram illustrating a problem of the conventional technique.
【図２１】従来の技術における問題点を説明する図。FIG. 21 is a diagram illustrating a problem in the conventional technique.
１ シートトレイ（シート積載手段） ３ シート搬送部（吸着搬送手段） ４ａ 吸引窓 １９ ノズル（シート浮上手段） ２０ ノズル（シート分離手段） ２１ ブロワ（シート浮上手段、シート分離手段） ２２ バルブ（調節手段） ２２ａ 調整弁（調節手段） ３５ａ，３５ｂ シャッタシート（シャッタ部材） ３０ 検知突起（検知手段） ３１，３２ フォトセンサ（検知手段） ３３ 表示手段 Ｍ１，Ｍ２ モータ（駆動手段） Ｓ シート DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 sheet tray (sheet stacking means) 3 sheet conveying part (suction conveying means) 4a suction window 19 nozzle (sheet floating means) 20 nozzle (sheet separating means) 21 blower (sheet floating means, sheet separating means) 22 valve (adjusting means) ) 22a adjusting valve (adjusting means) 35a, 35b shutter sheet (shutter member) 30 detection protrusion (detection means) 31, 32 photo sensor (detection means) 33 display means M1, M2 motor (drive means) S sheet
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉田 康美 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 田中 誠 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 鵜林 伸介 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued Front Page (72) Inventor Yasumi Yoshida 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc. (72) Inventor Makoto Tanaka 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Incorporated (72) Inventor Shinsuke Ubayashi 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc.
Claims (4)
を吸引吸着して搬送する吸着搬送手段が、所定の大きさ
の吸引窓を備えて、前記シートを吸着搬送してなる給紙
装置において、 前記吸着搬送手段が、前記吸引窓の大きさを変化させる
シャッタ部材と、 該シャッタ部材を駆動する駆動手段と、を有し、 吸引吸着すべきシートのサイズが前記吸引窓より小さい
場合に、前記駆動手段が、前記吸引窓を前記シートのサ
イズに対応させて小さくすべく前記シャッタ部材を駆動
してなる、 ことを特徴とする給紙装置。1. A sheet feeding device in which suction suction means for sucking and transporting sheets stacked on a sheet stacking means has a suction window of a predetermined size and suction transports the sheets, The suction conveyance means includes a shutter member that changes the size of the suction window, and drive means that drives the shutter member. When the size of the sheet to be suction-sucked is smaller than the suction window, The sheet feeding device, wherein a driving unit drives the shutter member so as to make the suction window smaller corresponding to the size of the sheet.
を吸着し搬送する吸着搬送手段と、該吸着搬送手段にシ
ートを吸着させるべくエアを吹きつけて前記シート積載
手段に積載されているシートを浮上させるシート浮上手
段と、を備えた、給紙装置において、 前記シート浮上手段が吹き出すエア量を調節する調節手
段を有し、 前記吸着搬送手段が給紙動作を行わない時には、積載さ
れているシートの吸湿を防止すべく前記調節手段が、前
記シート浮上手段から吹き出すエア量を給紙動作時より
も少なくして前記シートをブロウしてなる、 ことを特徴とする給紙装置。2. A suction conveyance means for adsorbing and conveying the sheets stacked on the sheet stacking means, and a sheet stacked on the sheet stacking means by blowing air to the suction conveyance means to suck the sheets. A sheet feeding device including a sheet floating unit that floats the sheet. The sheet feeding unit has an adjusting unit that adjusts the amount of air blown by the sheet floating unit, and is loaded when the suction conveying unit does not perform a sheet feeding operation. The sheet feeding device, wherein the adjusting unit blows the sheet with a smaller amount of air blown out from the sheet floating unit to prevent moisture absorption of the sheet than during the sheet feeding operation.
を吸着し搬送する吸着搬送手段と、該吸着搬送手段にシ
ートを吸着させるシート浮上手段と、吸着された複数シ
ートを分離するシート分離手段と、を備え、前記吸着手
段にシートを吸着すべくエアを吹きつけて前記シート積
載手段に積載されているシートを浮上させ、前記吸着搬
送手段に複数のシートが吸着された際に、シート先端部
にエア吹きつけて複数シート間にエアを導入して前記複
数のシートを分離してなる給紙装置において、 吸着搬送すべきシートの重さに応じて前記シート浮上手
段から吹き出すエア量を調整すると共に、前記シート分
離手段から吹き出すエア量を調整する調整手段を有して
なる、 ことを特徴とする給紙装置。3. A suction conveyance means for adsorbing and conveying the sheets stacked on the sheet stacking means, a sheet floating means for adsorbing the sheets to the suction conveyance means, and a sheet separating means for separating a plurality of adsorbed sheets. A sheet leading end portion when a plurality of sheets are adsorbed by the adsorbing and conveying means by blowing air to adsorb the sheets to the adsorbing means to float the sheets stacked on the sheet stacking means. In a sheet feeding device in which air is blown onto a plurality of sheets to introduce air between the plurality of sheets, the amount of air blown out from the sheet floating means is adjusted according to the weight of the sheets to be sucked and conveyed. At the same time, the sheet feeding device is provided with adjusting means for adjusting the amount of air blown out from the sheet separating means.
を吸引吸着して該シートを搬送する吸着搬送手段を備え
た給紙装置において、 前記吸着搬送手段が、吸着搬送すべきシートのコシの強
さを検知する検知手段と、 該検知手段により検知されたシートのコシの強さを表示
する表示手段と、を有してなる、 ことを特徴とする給紙装置。4. A sheet feeding device comprising a suction conveyance means for sucking and adsorbing sheets stacked on a sheet stacking means and conveying the sheets, wherein the suction conveyance means has a strong stiffness of the sheets to be sucked and conveyed. A sheet feeding device, comprising: a detection unit that detects the height, and a display unit that displays the strength of the sheet detected by the detection unit.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4317887A JPH06144617A (en) | 1992-11-02 | 1992-11-02 | Paper feeding device |
| US08/144,260 US5478066A (en) | 1992-11-02 | 1993-11-01 | Sheet supply apparatus |
| EP93117695A EP0598272B1 (en) | 1992-11-02 | 1993-11-02 | Sheet supply apparatus |
| DE69318108T DE69318108T2 (en) | 1992-11-02 | 1993-11-02 | Sheet feeder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4317887A JPH06144617A (en) | 1992-11-02 | 1992-11-02 | Paper feeding device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06144617A true JPH06144617A (en) | 1994-05-24 |
Family
ID=18093166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4317887A Pending JPH06144617A (en) | 1992-11-02 | 1992-11-02 | Paper feeding device |
Country Status (1)
| Country | Link |
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