JPH0792571B2 - 液晶表示装置のセル構造 - Google Patents
液晶表示装置のセル構造Info
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- JPH0792571B2 JPH0792571B2 JP62099319A JP9931987A JPH0792571B2 JP H0792571 B2 JPH0792571 B2 JP H0792571B2 JP 62099319 A JP62099319 A JP 62099319A JP 9931987 A JP9931987 A JP 9931987A JP H0792571 B2 JPH0792571 B2 JP H0792571B2
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- color filter
- liquid crystal
- filter layer
- spacer
- cell
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- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
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- G02F1/133509—Filters, e.g. light shielding masks
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- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1339—Gaskets; Spacers; Sealing of cells
- G02F1/13392—Gaskets; Spacers; Sealing of cells spacers dispersed on the cell substrate, e.g. spherical particles, microfibres
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Description
【発明の詳細な説明】 <技術分野> 本発明は、表示画面全域にわたって均一なセル厚を得る
ことを企図した液晶表示装置のセル構造に関するもので
ある。
ことを企図した液晶表示装置のセル構造に関するもので
ある。
<従来技術とその問題点> これまで液晶を用いたカラー表示装置として種々の方式
が提案されているが、その中でも、液晶表示セルの内面
に赤、緑、青の微細パターンから成るカラーフィルタ層
を配列形成したカラー液晶表示装置は、比較的簡単なセ
ル構造でフルカラー表示が可能であるという利点を有す
ることから、本方式がフルカラー表示の主流になってき
ている。
が提案されているが、その中でも、液晶表示セルの内面
に赤、緑、青の微細パターンから成るカラーフィルタ層
を配列形成したカラー液晶表示装置は、比較的簡単なセ
ル構造でフルカラー表示が可能であるという利点を有す
ることから、本方式がフルカラー表示の主流になってき
ている。
また、カラーフィルタ層の形成法についても、パターン
化したゼラチンを染色する方式、有機顔料を蒸着する方
式あるいは電着により有機顔料を電極上に形成する電着
方式などがあるが、得られるカラーフィルタのパターン
精度と色純度の点からゼラチン染色方式が採用されてい
る。
化したゼラチンを染色する方式、有機顔料を蒸着する方
式あるいは電着により有機顔料を電極上に形成する電着
方式などがあるが、得られるカラーフィルタのパターン
精度と色純度の点からゼラチン染色方式が採用されてい
る。
しかしながら、このゼラチンの染色方式では、充分な色
濃度を得るには約2〜3μmのゼラチン膜厚が必要であ
り、このためカラーフィルタ層と、シール部との段差が
無視できなくなり、液晶セル全面にわたって均一なセル
厚が得られ難い。
濃度を得るには約2〜3μmのゼラチン膜厚が必要であ
り、このためカラーフィルタ層と、シール部との段差が
無視できなくなり、液晶セル全面にわたって均一なセル
厚が得られ難い。
例えばセル周辺及びカラーフィルタ層周囲のシール部と
カラーフィルタ層が形成されている領域に同一径のスペ
ーサを散布した場合、セル厚はシール部のスペーサとカ
ラーフィルタ層が形成された領域のスペーサによって、
セル厚が規定されるため、第2図に示すようにカラーフ
ィルタ層の周囲ではセル厚が薄くなるという問題があ
る。液晶セル内でセル厚が不均一になると各フィルター
層間での色むらや応答速度の不規則化という表示に不都
合な事態が生ずる。
カラーフィルタ層が形成されている領域に同一径のスペ
ーサを散布した場合、セル厚はシール部のスペーサとカ
ラーフィルタ層が形成された領域のスペーサによって、
セル厚が規定されるため、第2図に示すようにカラーフ
ィルタ層の周囲ではセル厚が薄くなるという問題があ
る。液晶セル内でセル厚が不均一になると各フィルター
層間での色むらや応答速度の不規則化という表示に不都
合な事態が生ずる。
<発明の目的> 本発明は上述の問題点に鑑みてなされたものであり、液
晶セル全面にわたって均一なセル厚を得、セル厚不良か
らくる色むらと解消し表示品位の優れたカラー液晶表示
装置を提供することを目的とするものである。
晶セル全面にわたって均一なセル厚を得、セル厚不良か
らくる色むらと解消し表示品位の優れたカラー液晶表示
装置を提供することを目的とするものである。
<発明の概要> 本発明は、カラーフィルタ層領域に重畳されるスペーサ
とカラーフィルタ層の存在しないシール部に使用するス
ペーサとをそれぞれ異なる径のスペーサとして使用する
ことを特徴とするものであり、具体的にはカラーフィル
タ層外のシール部に混入するスペーサとしてカラーフィ
ルタ層に重畳されるスペーサより大きい径のスペーサを
使用して、液晶セルを作製することを特徴とするもので
ある。
とカラーフィルタ層の存在しないシール部に使用するス
ペーサとをそれぞれ異なる径のスペーサとして使用する
ことを特徴とするものであり、具体的にはカラーフィル
タ層外のシール部に混入するスペーサとしてカラーフィ
ルタ層に重畳されるスペーサより大きい径のスペーサを
使用して、液晶セルを作製することを特徴とするもので
ある。
<実施例> 第1図は本発明の1実施例を示す液晶表示セルの断面構
成図である。上部基板1と下部基板2が対向配置され、
下部基板2の内面にはゼラチン等から成るカラーフィル
タ層3が形成されている。上部基板1は内面に有機ある
いは無機の配向膜4を形成したあと、この配向膜4上に
第1のスペーサ6を適当な密度で散布する。第1のスペ
ーサ6の散布方法としては従来から採用しているスペー
サ分散液中に上記配向膜4の形成された上部基板1を浸
漬し、引き上げることによって均一にスペーサを散布す
る方法が用いられる。またこの場合の分散液としてはア
セトン1中にスペーサ50mgを分散させたものが用いら
れる。
成図である。上部基板1と下部基板2が対向配置され、
下部基板2の内面にはゼラチン等から成るカラーフィル
タ層3が形成されている。上部基板1は内面に有機ある
いは無機の配向膜4を形成したあと、この配向膜4上に
第1のスペーサ6を適当な密度で散布する。第1のスペ
ーサ6の散布方法としては従来から採用しているスペー
サ分散液中に上記配向膜4の形成された上部基板1を浸
漬し、引き上げることによって均一にスペーサを散布す
る方法が用いられる。またこの場合の分散液としてはア
セトン1中にスペーサ50mgを分散させたものが用いら
れる。
一方、下部基板2にはゼラチン等をパターン形成した
後、赤、緑、青に順次染色したカラーフィルタ層3を配
列形成し、更にこの上に配向膜4を形成した後、第2の
スペーサ5を予め混入したシール樹脂7をスクリーン印
刷法によりセル周辺に枠状に設け、またカラーフィルタ
層3の配列間隙部にも適宜の密度で形成する。混入する
第2のスペーサの量としては、シール樹脂1gに対して約
1mgの割合である。尚、第1及び第2のスペーサ5,6とし
てはガラスファイバーの切断粉末等が用いられ、第2の
スペーサ5は第1のスペーサ6より、カラーフィルタ層
3の厚さ程度だけ径大に形成されている。即ち、上記カ
ラーフィルタ層3の膜厚は約3μmであるため下部基板
2のシール部に混入する第2のスペーサ5としては、上
部基板1に使用した第1のスペーサ6より径が3μm大
きいスペーサを選定している。また、カラーフィルタ層
3の配列間隙に配置する場合は表面に適宜な接着剤が薄
く被着されたものを個々に用いる。
後、赤、緑、青に順次染色したカラーフィルタ層3を配
列形成し、更にこの上に配向膜4を形成した後、第2の
スペーサ5を予め混入したシール樹脂7をスクリーン印
刷法によりセル周辺に枠状に設け、またカラーフィルタ
層3の配列間隙部にも適宜の密度で形成する。混入する
第2のスペーサの量としては、シール樹脂1gに対して約
1mgの割合である。尚、第1及び第2のスペーサ5,6とし
てはガラスファイバーの切断粉末等が用いられ、第2の
スペーサ5は第1のスペーサ6より、カラーフィルタ層
3の厚さ程度だけ径大に形成されている。即ち、上記カ
ラーフィルタ層3の膜厚は約3μmであるため下部基板
2のシール部に混入する第2のスペーサ5としては、上
部基板1に使用した第1のスペーサ6より径が3μm大
きいスペーサを選定している。また、カラーフィルタ層
3の配列間隙に配置する場合は表面に適宜な接着剤が薄
く被着されたものを個々に用いる。
次に、それぞれのスペーサが分散された上部基板1と下
部基板2とを貼り合せて液晶セルとし、この液晶セル全
体を加圧及び加熱してシール樹脂を硬化させた後、光学
活性物質の添加された液晶8を注入する。注入する液晶
8としては90度あるいは180度〜270度配向するツィステ
ッドネマティック液晶を用いる。
部基板2とを貼り合せて液晶セルとし、この液晶セル全
体を加圧及び加熱してシール樹脂を硬化させた後、光学
活性物質の添加された液晶8を注入する。注入する液晶
8としては90度あるいは180度〜270度配向するツィステ
ッドネマティック液晶を用いる。
以上により作製された液晶表示セルはカラーフィルタ層
3に重畳されるスペーサが径小の第1のスペーサ6とな
り、カラーフィルタ層3外のシール部では径大の第2の
スペーサ5によってセル厚が決定される。第1のスペー
サ6はカラーフィルタ層3の外方にも分散されることが
あるが、これは基板のセル厚の設定には寄与しない。第
2のスペーサ6はスクリーン印刷法により所定位置に形
成されているため、カラーフィルタ層3に重畳されるこ
とはない。
3に重畳されるスペーサが径小の第1のスペーサ6とな
り、カラーフィルタ層3外のシール部では径大の第2の
スペーサ5によってセル厚が決定される。第1のスペー
サ6はカラーフィルタ層3の外方にも分散されることが
あるが、これは基板のセル厚の設定には寄与しない。第
2のスペーサ6はスクリーン印刷法により所定位置に形
成されているため、カラーフィルタ層3に重畳されるこ
とはない。
従って、カラーフィルタ層3の内方と外方でセル厚は一
定となり、表示画面全域にわたって均一な厚さの液晶表
示装置となる。
定となり、表示画面全域にわたって均一な厚さの液晶表
示装置となる。
<発明の効果> カラーフィルタ上にシール材を配置するとカラーフィル
タとシール材との接着性が悪いため、基板同志が剥がれ
るという問題が生じるが、本発明のようにシール材より
内方のセル基板面にカラーフィルタ層を設ける構造にす
ることによってこの剥がれを防止することができる。し
かもこのような構造を採用するに際してカラーフィルタ
層に重畳した径小の第1スペーサと、カラーフィルタ層
外のシール材中の径大の第2のスペーサの径差をほぼカ
ラーフィルタ層の厚さに設定することによって、厚さ3
μm程度の比較的厚いカラーフィルタ層を形成した場合
でも、全面にわたって均一なセル厚の液晶セルが得ら
れ、セル厚不良からくる色むらを防止することができ、
表示品位の優れたカラー液晶表示装置が実現される。
タとシール材との接着性が悪いため、基板同志が剥がれ
るという問題が生じるが、本発明のようにシール材より
内方のセル基板面にカラーフィルタ層を設ける構造にす
ることによってこの剥がれを防止することができる。し
かもこのような構造を採用するに際してカラーフィルタ
層に重畳した径小の第1スペーサと、カラーフィルタ層
外のシール材中の径大の第2のスペーサの径差をほぼカ
ラーフィルタ層の厚さに設定することによって、厚さ3
μm程度の比較的厚いカラーフィルタ層を形成した場合
でも、全面にわたって均一なセル厚の液晶セルが得ら
れ、セル厚不良からくる色むらを防止することができ、
表示品位の優れたカラー液晶表示装置が実現される。
第1図は本発明の1実施例を示す液晶表示セルの構成図
である。第2図は従来の液晶表示セルを示す構成図であ
る。 1……上部基板、2……下部基板、3……カラーフィル
タ層、4……配向膜、5……第2のスペーサ、6……第
1のスペーサ、7……シール樹脂、8……液晶。
である。第2図は従来の液晶表示セルを示す構成図であ
る。 1……上部基板、2……下部基板、3……カラーフィル
タ層、4……配向膜、5……第2のスペーサ、6……第
1のスペーサ、7……シール樹脂、8……液晶。
Claims (1)
- 【請求項1】上下一対のセル基板周縁にシール材、該シ
ール材より内方に位置する前記一方のセル基板面にカラ
ーフィルタ層がそれぞれ形成された液晶表示装置のセル
構造において、前記カラーフィルタ層はゼラチン染色方
式で形成されたゼラチン膜からなり、前記一対のセル基
板間には、前記カラーフィルタ層に重畳された径小の第
1スペーサが配設されかつ前記カラーフィルタ層外の前
記シール材中に径大の第2スペーサが配設され、前記第
1スペーサと前記第2スペーサの径差が前記カラーフィ
ルタ層の厚さに設定されていることを特徴とする液晶表
示装置のセル構造。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62099319A JPH0792571B2 (ja) | 1987-04-22 | 1987-04-22 | 液晶表示装置のセル構造 |
DE19883879256 DE3879256T2 (de) | 1987-04-22 | 1988-04-22 | Fluessigkristall-anzeigevorrichtung. |
EP88303653A EP0288304B1 (en) | 1987-04-22 | 1988-04-22 | Liquid crystal display device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62099319A JPH0792571B2 (ja) | 1987-04-22 | 1987-04-22 | 液晶表示装置のセル構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63264729A JPS63264729A (ja) | 1988-11-01 |
JPH0792571B2 true JPH0792571B2 (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=14244318
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62099319A Expired - Fee Related JPH0792571B2 (ja) | 1987-04-22 | 1987-04-22 | 液晶表示装置のセル構造 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0288304B1 (ja) |
JP (1) | JPH0792571B2 (ja) |
DE (1) | DE3879256T2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2782291B2 (ja) * | 1990-08-30 | 1998-07-30 | キヤノン株式会社 | 強誘電性液晶カラーパネル |
JPH0545660A (ja) * | 1991-08-16 | 1993-02-26 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | 液晶表示装置の製造方法 |
US7053971B2 (en) * | 2002-07-17 | 2006-05-30 | Citzen Watch Co., Ltd. | Liquid crystal display panel |
US7796233B2 (en) * | 2005-10-28 | 2010-09-14 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Liquid crystal display and manufacturing method thereof |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5770522A (en) * | 1980-10-20 | 1982-05-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Liquid crystal display panel |
JPS5793323A (en) * | 1980-12-02 | 1982-06-10 | Optrex Corp | Liquid crystal display element |
JPS5929225A (ja) * | 1982-08-11 | 1984-02-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液晶表示パネルのカラ−フイルタ−製造方法 |
JPS5946629A (ja) * | 1983-07-04 | 1984-03-16 | Canon Inc | カラ−表示素子 |
JPS60200228A (ja) * | 1984-03-24 | 1985-10-09 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | 液晶表示装置用スペ−サ− |
JPH0614262B2 (ja) * | 1984-05-08 | 1994-02-23 | 松下電器産業株式会社 | 液晶表示装置の製造方法 |
ES2043600T3 (es) * | 1985-12-18 | 1994-01-01 | Canon Kk | Dispositivo de cristal liquido. |
JPS6363020A (ja) * | 1986-09-04 | 1988-03-19 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 液晶電気光学装置作製方法 |
JPS63165823A (ja) * | 1986-12-27 | 1988-07-09 | Stanley Electric Co Ltd | 液晶セルの構造 |
-
1987
- 1987-04-22 JP JP62099319A patent/JPH0792571B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1988
- 1988-04-22 DE DE19883879256 patent/DE3879256T2/de not_active Revoked
- 1988-04-22 EP EP88303653A patent/EP0288304B1/en not_active Revoked
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63264729A (ja) | 1988-11-01 |
DE3879256T2 (de) | 1993-09-02 |
DE3879256D1 (de) | 1993-04-22 |
EP0288304A3 (en) | 1990-01-24 |
EP0288304A2 (en) | 1988-10-26 |
EP0288304B1 (en) | 1993-03-17 |
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Legal Events
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---|---|---|---|
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