JPH0788932B2 - 減圧蒸気発生装置 - Google Patents
減圧蒸気発生装置Info
- Publication number
- JPH0788932B2 JPH0788932B2 JP63202511A JP20251188A JPH0788932B2 JP H0788932 B2 JPH0788932 B2 JP H0788932B2 JP 63202511 A JP63202511 A JP 63202511A JP 20251188 A JP20251188 A JP 20251188A JP H0788932 B2 JPH0788932 B2 JP H0788932B2
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- JP
- Japan
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- steam
- generating means
- pressure
- steam generating
- heater
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- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、被加熱物を通常100℃以下の比較的低温蒸気
の凝縮熱伝達により加熱するための減圧蒸気を供給する
減圧蒸気発生装置に感する。
の凝縮熱伝達により加熱するための減圧蒸気を供給する
減圧蒸気発生装置に感する。
各種食品の乾燥や蒸溜、あるいは、化学工場における各
種物質の分解、合成、重合、縮合等を行う反応釜装置等
においては、被加熱物を100℃以下の低温で加熱してい
るケースが多くある。そしてこの低温加熱を行う場合、
最も製品品質や生産性に大きな影響を及ぼす要素が加熱
温度の不均一、すなわち温度ムラである。
種物質の分解、合成、重合、縮合等を行う反応釜装置等
においては、被加熱物を100℃以下の低温で加熱してい
るケースが多くある。そしてこの低温加熱を行う場合、
最も製品品質や生産性に大きな影響を及ぼす要素が加熱
温度の不均一、すなわち温度ムラである。
従来技術 従来の低温加熱は、100℃以下の温水を温水ボイラーで
発生させ被加熱物と熱交換することによって行なわれて
いた。また、蒸気ボイラーで高温の蒸気を発生させ、そ
の蒸気によって温水を作って熱交換すること等も行なわ
れていた。
発生させ被加熱物と熱交換することによって行なわれて
いた。また、蒸気ボイラーで高温の蒸気を発生させ、そ
の蒸気によって温水を作って熱交換すること等も行なわ
れていた。
本発明が解決しようとする課題 温水は同じ温度の蒸気と比べて保有している熱容量が小
さく、また、その境膜伝熱係数もはるかに小さい。従っ
て、被加熱物全体を均一に加熱することができず、被加
熱物に部分的な低温部が発生して加熱温度ムラを生じる
問題があった。加熱温度が均一に維持されないと、被加
熱物の製品品質が一定に維持できなくなったり、生産性
の低下を来たす等の弊害が生じる。
さく、また、その境膜伝熱係数もはるかに小さい。従っ
て、被加熱物全体を均一に加熱することができず、被加
熱物に部分的な低温部が発生して加熱温度ムラを生じる
問題があった。加熱温度が均一に維持されないと、被加
熱物の製品品質が一定に維持できなくなったり、生産性
の低下を来たす等の弊害が生じる。
また、従来の温水加熱では、温水中に含まれる不純物や
溶存酸素により、ボイラーや温水配管及び温水使用装置
等に腐蝕が発生しやすく、伝熱効率の低下や耐久性に乏
しいという問題があった。
溶存酸素により、ボイラーや温水配管及び温水使用装置
等に腐蝕が発生しやすく、伝熱効率の低下や耐久性に乏
しいという問題があった。
従って本発明は、温水に代って減圧された低温の蒸気を
供給することにより温度ムラのない、且つ、腐蝕の発生
しない加熱ができるようにすることを課題とする。
供給することにより温度ムラのない、且つ、腐蝕の発生
しない加熱ができるようにすることを課題とする。
課題を解決するための手段 上記の技術的課題を解決するために講じた本発明の技術
的手段は、液体を加熱して蒸気に換える蒸気発生手段
と、真空吸引手段とを加熱器を介して連結管で連結し、
上記真空吸引手段と蒸気発生手段の間に、蒸気発生手段
に液体を供給する給液手段を設けたものにおいて、真空
吸引手段で蒸気発生手段と加熱器と連結管の内部を大気
圧以下の所望の真空状態に維持すると共に、給液手段と
蒸気発生手段の間に減圧弁を配置して、蒸気発生手段と
連結管と加熱器のいずれかが所定圧力よりも低くなれば
当該減圧弁が開弁して蒸気発生手段への給液量を多くし
て蒸気量を増やし、所定圧力よりも高くなれば減圧弁が
閉弁して蒸気量を少なくするものである。
的手段は、液体を加熱して蒸気に換える蒸気発生手段
と、真空吸引手段とを加熱器を介して連結管で連結し、
上記真空吸引手段と蒸気発生手段の間に、蒸気発生手段
に液体を供給する給液手段を設けたものにおいて、真空
吸引手段で蒸気発生手段と加熱器と連結管の内部を大気
圧以下の所望の真空状態に維持すると共に、給液手段と
蒸気発生手段の間に減圧弁を配置して、蒸気発生手段と
連結管と加熱器のいずれかが所定圧力よりも低くなれば
当該減圧弁が開弁して蒸気発生手段への給液量を多くし
て蒸気量を増やし、所定圧力よりも高くなれば減圧弁が
閉弁して蒸気量を少なくするものである。
作用 真空吸引手段により、蒸気発生手段と加熱器の内部は減
圧状態となる。蒸気発生手段に給液手段から液体が供給
されると液体は加熱されただちに減圧蒸気が発生する。
減圧蒸気は系内が大気圧以下の真空状態であれば100℃
以下となる。発生した減圧蒸気は連結管を通って加熱器
に達し、被加熱物を均一に加熱する。加熱したことによ
って熱を奪われた減圧蒸気は一部がドレン化し、残った
減圧蒸気と共に真空吸引手段により加熱器から吸引され
る。蒸気発生手段と加熱器内の減圧度は減圧弁により任
意に調整される。
圧状態となる。蒸気発生手段に給液手段から液体が供給
されると液体は加熱されただちに減圧蒸気が発生する。
減圧蒸気は系内が大気圧以下の真空状態であれば100℃
以下となる。発生した減圧蒸気は連結管を通って加熱器
に達し、被加熱物を均一に加熱する。加熱したことによ
って熱を奪われた減圧蒸気は一部がドレン化し、残った
減圧蒸気と共に真空吸引手段により加熱器から吸引され
る。蒸気発生手段と加熱器内の減圧度は減圧弁により任
意に調整される。
発明の効果 本発明によれば、被加熱物を低温で加熱する場合に、温
水を用いることなく減圧蒸気で加熱することができ、温
度ムラが発生せず、製品品質を一定に維持したり、高生
産性を確保することができる。
水を用いることなく減圧蒸気で加熱することができ、温
度ムラが発生せず、製品品質を一定に維持したり、高生
産性を確保することができる。
また、減圧蒸気を用いることにより、含まれる不純物は
少なく、また、蒸気発生手段と連結管及び加熱器内は減
圧された真空状態であり、酸素による腐蝕が発生しにく
い。
少なく、また、蒸気発生手段と連結管及び加熱器内は減
圧された真空状態であり、酸素による腐蝕が発生しにく
い。
実施例 上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する。
（第１図参照） 本発明の減圧蒸気発生装置は、液体を加熱して蒸気に換
える蒸気発生手段１と、被加熱物を加熱する加熱器２
と、真空吸引手段３と、蒸気発生手段１と加熱器２と真
空吸引手段３を連結する連結管４と、蒸気発生手段１に
液体を供給する給液手段５と、装置の減圧度を調整する
ための減圧弁13とから成る。
（第１図参照） 本発明の減圧蒸気発生装置は、液体を加熱して蒸気に換
える蒸気発生手段１と、被加熱物を加熱する加熱器２
と、真空吸引手段３と、蒸気発生手段１と加熱器２と真
空吸引手段３を連結する連結管４と、蒸気発生手段１に
液体を供給する給液手段５と、装置の減圧度を調整する
ための減圧弁13とから成る。
真空吸引手段３で、蒸気発生手段１と加熱器２と連結管
４の内部を減圧状態にする。
４の内部を減圧状態にする。
蒸気発生手段１は、バーナー７と燃焼室８で蒸発熱源を
成し、給液手段５から供給されてきた液体で減圧蒸気を
生成する。給液手段５は、給液タインク９と、給液タン
ク９と蒸気発生手段１の間に配した給液量を制御する制
御弁10とから成る。制御弁10は、蒸気発生手段１内に取
り付けた液位センサー11,12からの信号により給液量を
制御する。蒸気発生手段１の給液手段５側に減圧弁13を
取り付ける。減圧弁13は、真空吸引手段３で吸引される
蒸気発生手段１と連結管４と加熱器２の内部が設定圧力
よりも低くなれば、今まで閉弁していたものが開弁して
給液量をより多く供給し、蒸気量を増やして減圧圧力を
設定圧力まで高め、反対に設定圧力よりも高く成れば閉
弁方向に作用して蒸気量を減少させ、設定圧力を維持す
るものである。
成し、給液手段５から供給されてきた液体で減圧蒸気を
生成する。給液手段５は、給液タインク９と、給液タン
ク９と蒸気発生手段１の間に配した給液量を制御する制
御弁10とから成る。制御弁10は、蒸気発生手段１内に取
り付けた液位センサー11,12からの信号により給液量を
制御する。蒸気発生手段１の給液手段５側に減圧弁13を
取り付ける。減圧弁13は、真空吸引手段３で吸引される
蒸気発生手段１と連結管４と加熱器２の内部が設定圧力
よりも低くなれば、今まで閉弁していたものが開弁して
給液量をより多く供給し、蒸気量を増やして減圧圧力を
設定圧力まで高め、反対に設定圧力よりも高く成れば閉
弁方向に作用して蒸気量を減少させ、設定圧力を維持す
るものである。
真空吸引手段３は、エゼクター式の真空ポンプであり、
給液タンク９と渦巻きポンプ16の吸込口17を連結し、渦
巻きポンプ16の吐出口18とエゼクター14の吸込管15を連
結し、吸込管15の一端のノズル19を経てディフューザ部
20を再び給液タンク９に連結したものである。ノズル19
を通過する高速流体により真空吸引力が発生する。ま
た、エゼクター14で発生する真空吸引力は、エゼクター
14を通過する流体の温度における飽和圧力と等しくなる
ために、飽和圧力すなわち真空吸引力を、より精度良く
保つために、給液タンク９内の液温を制御する温度制御
弁21を介して冷却水を注入する。符号22は、温度制御弁
21へ給液タンク９内の液温信号を送る温度センサーであ
る。
給液タンク９と渦巻きポンプ16の吸込口17を連結し、渦
巻きポンプ16の吐出口18とエゼクター14の吸込管15を連
結し、吸込管15の一端のノズル19を経てディフューザ部
20を再び給液タンク９に連結したものである。ノズル19
を通過する高速流体により真空吸引力が発生する。ま
た、エゼクター14で発生する真空吸引力は、エゼクター
14を通過する流体の温度における飽和圧力と等しくなる
ために、飽和圧力すなわち真空吸引力を、より精度良く
保つために、給液タンク９内の液温を制御する温度制御
弁21を介して冷却水を注入する。符号22は、温度制御弁
21へ給液タンク９内の液温信号を送る温度センサーであ
る。
エゼクター14に、加熱器２の出口側管23を連結する。出
口側管23には加熱器２で発生したドレンをエゼクター14
側に優先的に排出するスチームトラップ25を設ける。
口側管23には加熱器２で発生したドレンをエゼクター14
側に優先的に排出するスチームトラップ25を設ける。
本実施例においては、真空吸引手段３としてエゼクター
14と渦巻きポンプ16を組合せたエゼクター式真空ポンプ
を示したが、従来から用いられている真空ポンプを単独
で用いることもできるし、上記エゼクター式真空ポンプ
と組合せて用いることもできる。また、同様に、蒸気発
生手段１として、バーナー７を用いたボイラーを示した
が、従来の高温高圧蒸気ボイラーで発生した高温蒸気あ
るいは高温水を用いて熱交換することにより減圧蒸気を
発生させることもできる。
14と渦巻きポンプ16を組合せたエゼクター式真空ポンプ
を示したが、従来から用いられている真空ポンプを単独
で用いることもできるし、上記エゼクター式真空ポンプ
と組合せて用いることもできる。また、同様に、蒸気発
生手段１として、バーナー７を用いたボイラーを示した
が、従来の高温高圧蒸気ボイラーで発生した高温蒸気あ
るいは高温水を用いて熱交換することにより減圧蒸気を
発生させることもできる。
本減圧蒸気発生装置は、蒸気発生手段１で減圧蒸気を発
生し、加熱器２へ供給することにより、被加熱物を温水
でなく減圧蒸気で加熱することができ、腐蝕の発生しに
くい、耐久性に優れた装置で、温度ムラのない加熱を行
うことができる。
生し、加熱器２へ供給することにより、被加熱物を温水
でなく減圧蒸気で加熱することができ、腐蝕の発生しに
くい、耐久性に優れた装置で、温度ムラのない加熱を行
うことができる。
第１図は本発明の１実施例の概略の構成を示す構成図で
ある。 1:蒸気発生手段、2:加熱器 3:真空吸引手段、4:連結管 5:給液手段、7:バーナー 9:給液タンク、13:減圧弁 14:エゼクター、16:渦巻きポンプ
ある。 1:蒸気発生手段、2:加熱器 3:真空吸引手段、4:連結管 5:給液手段、7:バーナー 9:給液タンク、13:減圧弁 14:エゼクター、16:渦巻きポンプ
Claims (1)
- 【請求項１】液体を加熱して蒸気に換える蒸気発生手段
と、真空吸引手段とを加熱器を介して連結管で連結し、
上記真空吸引手段と蒸気発生手段の間に、蒸気発生手段
に液体を供給する給液手段を設けたものにおいて、真空
吸引手段で蒸気発生手段と加熱器と連結管の内部を大気
圧以下の所望の真空状態に維持すると共に、給液手段と
蒸気発生手段の間に減圧弁を配置して、蒸気発生手段と
連結管と加熱器のいずれかが所定圧力よりも低くなれば
当該減圧弁が開弁して蒸気発生手段への給液量を多くし
て蒸気量を増やし、所定圧力よりも高くなれば減圧弁が
閉弁して蒸気量を少なくすることを特徴とした減圧蒸気
発生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63202511A JPH0788932B2 (ja) | 1988-08-12 | 1988-08-12 | 減圧蒸気発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63202511A JPH0788932B2 (ja) | 1988-08-12 | 1988-08-12 | 減圧蒸気発生装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0252902A JPH0252902A (ja) | 1990-02-22 |
| JPH0788932B2 true JPH0788932B2 (ja) | 1995-09-27 |
Family
ID=16458696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63202511A Expired - Fee Related JPH0788932B2 (ja) | 1988-08-12 | 1988-08-12 | 減圧蒸気発生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0788932B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002147400A (ja) * | 2000-11-15 | 2002-05-22 | Tlv Co Ltd | エゼクタ真空ポンプ |
| JP5440163B2 (ja) * | 2009-12-28 | 2014-03-12 | 東ソー株式会社 | ポリエチレン粒子回収方法及びポリエチレン粒子製造装置 |
| JP6842302B2 (ja) * | 2017-01-05 | 2021-03-17 | 株式会社テイエルブイ | ドレン回収システム |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5723703A (en) * | 1980-07-19 | 1982-02-08 | Babcock Hitachi Kk | Boiler controller |
| JPS5751559A (en) * | 1980-09-12 | 1982-03-26 | Aisin Seiki Co Ltd | Brake booster |
| JPS5765503A (en) * | 1980-10-09 | 1982-04-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Boiler feed water controller |
-
1988
- 1988-08-12 JP JP63202511A patent/JPH0788932B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0252902A (ja) | 1990-02-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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