JPH078886Y2 - アルミニウム合金被覆のねじ座 - Google Patents
アルミニウム合金被覆のねじ座Info
- Publication number
- JPH078886Y2 JPH078886Y2 JP2622091U JP2622091U JPH078886Y2 JP H078886 Y2 JPH078886 Y2 JP H078886Y2 JP 2622091 U JP2622091 U JP 2622091U JP 2622091 U JP2622091 U JP 2622091U JP H078886 Y2 JPH078886 Y2 JP H078886Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aluminum alloy
- screw seat
- flange
- iron plate
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案はアルミニウム合金被覆
のねじ座に関し、アルミニウム合金製のフランジを備え
た各種部材の取り付け部に用いられる。
のねじ座に関し、アルミニウム合金製のフランジを備え
た各種部材の取り付け部に用いられる。
【０００２】
【従来の技術】従来、アルミニウム合金製のフランジを
備えた各種部材、例えば、天井風道の整風板や天井風道
の蛍光灯などの取り付けは、アルミニウム合金製のフラ
ンジ部に鉄板を重合し、両者をリベットにより固定する
か小ねじによりねじ止めすることが行なわれていた。
備えた各種部材、例えば、天井風道の整風板や天井風道
の蛍光灯などの取り付けは、アルミニウム合金製のフラ
ンジ部に鉄板を重合し、両者をリベットにより固定する
か小ねじによりねじ止めすることが行なわれていた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】従来のアルミニウム合
金製のフランジ部への取り付け方では、被取付け部であ
るフランジ部と鉄板の重合部分にリベット用の挿通穴を
あけたり、鉄板およびフランジ部に重合固定用のねじを
刻設したりする必要がある上に、両者を固定するのにも
かなり手数のかかる不都合があった。さりとて、両者の
取り付けを簡単にしようとしても、アルミニウム合金と
鉄板とは溶接できない組み合わせであるため、両者を溶
接手段により固定することはできなかった。
金製のフランジ部への取り付け方では、被取付け部であ
るフランジ部と鉄板の重合部分にリベット用の挿通穴を
あけたり、鉄板およびフランジ部に重合固定用のねじを
刻設したりする必要がある上に、両者を固定するのにも
かなり手数のかかる不都合があった。さりとて、両者の
取り付けを簡単にしようとしても、アルミニウム合金と
鉄板とは溶接できない組み合わせであるため、両者を溶
接手段により固定することはできなかった。
【０００４】この考案はこれらの事情に鑑みてなされた
もので、アルミニウム合金製のフランジ部との取り付け
をリベットやねじを用いることなく溶接により簡単に行
なうことができるアルミニウム合金被覆のねじ座の提供
を目的とするものである。
もので、アルミニウム合金製のフランジ部との取り付け
をリベットやねじを用いることなく溶接により簡単に行
なうことができるアルミニウム合金被覆のねじ座の提供
を目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この考案の第１の解決手段では、アルミニウム合金
部材製被取付け部材と重合される芯金用鉄板は、少なく
とも端面側を除く全表面にアルミニウム合金の被覆が施
され、前記芯金用鉄板の幅方向または長さ方向の両側
に、重合されるアルミニウム合金製被取付け部材の板厚
の３倍以下の厚さを有するアルミニウム合金製のフラン
ジが設けられて、前記アルミニウム合金製のフランジが
アルミニウム合金製被取付け部材に固着される取付部と
されるとともに、芯金用鉄板がねじ座として使用される
アルミニウム合金被覆のねじ座が構成されている。
に、この考案の第１の解決手段では、アルミニウム合金
部材製被取付け部材と重合される芯金用鉄板は、少なく
とも端面側を除く全表面にアルミニウム合金の被覆が施
され、前記芯金用鉄板の幅方向または長さ方向の両側
に、重合されるアルミニウム合金製被取付け部材の板厚
の３倍以下の厚さを有するアルミニウム合金製のフラン
ジが設けられて、前記アルミニウム合金製のフランジが
アルミニウム合金製被取付け部材に固着される取付部と
されるとともに、芯金用鉄板がねじ座として使用される
アルミニウム合金被覆のねじ座が構成されている。
【０００６】また、この考案の第２の解決手段では、ア
ルミニウム合金製取付け部材と重合される芯金用鉄板
は、少なくとも端面側を除く全表面にアルミニウム合金
の被覆が施され、前記芯金用鉄板とＬ形をなす方向に、
重合されるアルミニウム合金製被取付け部材の板厚の３
倍以下の厚さを有するアルミニウム合金製のフランジが
設けられ、前記アルミニウム合金製のフランジがアルミ
ニウム合金製被取付け部材に固着される取付部とされる
とともに、芯金用鉄板がねじ座として使用されるアルミ
ニウム合金被覆のねじ座が構成されている。
ルミニウム合金製取付け部材と重合される芯金用鉄板
は、少なくとも端面側を除く全表面にアルミニウム合金
の被覆が施され、前記芯金用鉄板とＬ形をなす方向に、
重合されるアルミニウム合金製被取付け部材の板厚の３
倍以下の厚さを有するアルミニウム合金製のフランジが
設けられ、前記アルミニウム合金製のフランジがアルミ
ニウム合金製被取付け部材に固着される取付部とされる
とともに、芯金用鉄板がねじ座として使用されるアルミ
ニウム合金被覆のねじ座が構成されている。
【０００７】
【作用】この考案の構成を有するねじ座を用いると、各
種のアルミニウム合金製被取付け部材に、芯金用鉄板を
被覆するのと同じ材質のフランジ部が重合するだけでな
く、芯金用鉄板に形成されたアルミニウム合金製のフラ
ンジ部は、重合されるアルミニウム合金製被取付け部材
の板厚の３倍以下の厚さを有してスポット溶接するに適
しているため、各種部材のフランジ部と芯金が鉄板であ
るねじ座との取り付けに、手数のかかるリベットやねじ
を用いなくても、重合したアルミニウム合金の板厚同志
のスポット溶接によって行なうことが可能となる。そし
て、前記アルミニウム合金製のフランジがアルミニウム
合金製被取付け部材に固着される取付部とされるととも
に、芯金用鉄板がねじ座として使用されることにより、
蛍光灯等の付属部材を確実強固に固定することができ
る。
種のアルミニウム合金製被取付け部材に、芯金用鉄板を
被覆するのと同じ材質のフランジ部が重合するだけでな
く、芯金用鉄板に形成されたアルミニウム合金製のフラ
ンジ部は、重合されるアルミニウム合金製被取付け部材
の板厚の３倍以下の厚さを有してスポット溶接するに適
しているため、各種部材のフランジ部と芯金が鉄板であ
るねじ座との取り付けに、手数のかかるリベットやねじ
を用いなくても、重合したアルミニウム合金の板厚同志
のスポット溶接によって行なうことが可能となる。そし
て、前記アルミニウム合金製のフランジがアルミニウム
合金製被取付け部材に固着される取付部とされるととも
に、芯金用鉄板がねじ座として使用されることにより、
蛍光灯等の付属部材を確実強固に固定することができ
る。
【０００８】
【実施例】以下、この考案の一実施例を図１ないし図３
に基づいて説明する。図１において、Ａ１はアルミニウ
ム合金製の被取付け部材Ｂ（以下、部材Ｂともいう）と
重合されるねじ座で、このねじ座Ａ１は、芯金用鉄板１
の端面を除く全表面に設定された一定厚さのアルミニウ
ム合金の被覆２が形成されるとともに、芯金用鉄板１の
底部の幅方向の両側に、重合されるアルミニウム合金製
の部材Ｂの板厚ｔの３倍以下の厚さＴ（≦３ｔ）を有す
るアルミニウム合金製のフランジ３，３が形成されてい
る。
に基づいて説明する。図１において、Ａ１はアルミニウ
ム合金製の被取付け部材Ｂ（以下、部材Ｂともいう）と
重合されるねじ座で、このねじ座Ａ１は、芯金用鉄板１
の端面を除く全表面に設定された一定厚さのアルミニウ
ム合金の被覆２が形成されるとともに、芯金用鉄板１の
底部の幅方向の両側に、重合されるアルミニウム合金製
の部材Ｂの板厚ｔの３倍以下の厚さＴ（≦３ｔ）を有す
るアルミニウム合金製のフランジ３，３が形成されてい
る。
【０００９】アルミニウム合金の被覆２の厚さとして
は、芯金用鉄板１の厚さが３mmのとき、例えば、その厚
さの１／２の１.5mm程度あればよく、前記フランジ３，
３の突出長さは、スポット溶接を行なうに適する幅寸法
の２０mm程度あれば十分である。しかしながら、アルミ
ニウム合金の被覆２の厚さやフランジ３，３の突出長さ
は、上記例示の数値に限定されるものではなく、その他
の数値を採用してもよいことは勿論である。
は、芯金用鉄板１の厚さが３mmのとき、例えば、その厚
さの１／２の１.5mm程度あればよく、前記フランジ３，
３の突出長さは、スポット溶接を行なうに適する幅寸法
の２０mm程度あれば十分である。しかしながら、アルミ
ニウム合金の被覆２の厚さやフランジ３，３の突出長さ
は、上記例示の数値に限定されるものではなく、その他
の数値を採用してもよいことは勿論である。
【００１０】アルミニウム合金製のフランジ３，３は、
芯金用鉄板１の幅方向だけでなく、芯金用鉄板１の両側
の端面を被覆した状態でその長さ方向両端の底部から、
その長さ方向に突出するように形成してもよい。
芯金用鉄板１の幅方向だけでなく、芯金用鉄板１の両側
の端面を被覆した状態でその長さ方向両端の底部から、
その長さ方向に突出するように形成してもよい。
【００１１】次に、この実施例のねじ座を用いた場合の
取り付けについて説明する。図２および図３において、
ねじ座Ａ1 のフランジ３，３を重合される部材Ｂに形成
されたフランジ部Ｂ1 の長さ方向に重合すると、ねじ座
Ａ1 のアルミニウム合金製のフランジ３，３は、同じ材
質の前記部材Ｂのフランジ部Ｂ1 に密着する。しかも、
ねじ座Ａ1 のフランジ３は、重合されるフランジ部Ｂ1
の板厚ｔの３倍以下の厚さＴを有しているため、両者の
フランジ重合部に点スポット溶接を施しても、薄い方の
フランジ部Ｂ1 が溶けることはない。
取り付けについて説明する。図２および図３において、
ねじ座Ａ1 のフランジ３，３を重合される部材Ｂに形成
されたフランジ部Ｂ1 の長さ方向に重合すると、ねじ座
Ａ1 のアルミニウム合金製のフランジ３，３は、同じ材
質の前記部材Ｂのフランジ部Ｂ1 に密着する。しかも、
ねじ座Ａ1 のフランジ３は、重合されるフランジ部Ｂ1
の板厚ｔの３倍以下の厚さＴを有しているため、両者の
フランジ重合部に点スポット溶接を施しても、薄い方の
フランジ部Ｂ1 が溶けることはない。
【００１２】それ故、前記部材Ｂとそれに重合されるね
じ座Ａ1 のフランジ重合部には、リベットやねじ用の穴
をあける必要はなくなり、両者の固定は、リベットやね
じによる取り付けの手数をかけることなく、スポット溶
接によりきわめて容易に、かつ能率良く行なうことがで
きる。
じ座Ａ1 のフランジ重合部には、リベットやねじ用の穴
をあける必要はなくなり、両者の固定は、リベットやね
じによる取り付けの手数をかけることなく、スポット溶
接によりきわめて容易に、かつ能率良く行なうことがで
きる。
【００１３】その上、ねじ座Ａ1 は芯金用鉄板１にアル
ミニウム合金の被覆２が施された構成であるため、ねじ
座Ａ1 の全体がアルミニウム合金製の場合に比べて、生
産コストを安価にできるだけでなく、強度を強くするこ
とができる。
ミニウム合金の被覆２が施された構成であるため、ねじ
座Ａ1 の全体がアルミニウム合金製の場合に比べて、生
産コストを安価にできるだけでなく、強度を強くするこ
とができる。
【００１４】図４ないし図６は、この考案の他の実施例
を示したもので、前記実施例において、アルミニウム合
金の被覆２が施された芯金用鉄板１とＬ形をなす方向
に、重合されるアルミニウム合金の板厚ｔの３倍以下の
厚さを有するアルミニウム合金製のフランジ３Ａを形成
してねじ座Ａ2 とした場合である。
を示したもので、前記実施例において、アルミニウム合
金の被覆２が施された芯金用鉄板１とＬ形をなす方向
に、重合されるアルミニウム合金の板厚ｔの３倍以下の
厚さを有するアルミニウム合金製のフランジ３Ａを形成
してねじ座Ａ2 とした場合である。
【００１５】この構成のねじ座Ａ2 は、図５に示すよう
に、芯金用鉄板１とＬ形をなすように形成されたアルミ
ニウム合金製のフランジ３Ａが、同じ材質の重合される
部材Ｂ側の本体Ｂ3 にスポット溶接により固定されると
ともに、アルミニウム合金の被覆２が形成された芯金用
鉄板１側が、前記部材Ｂのアルミニウム合金製のフラン
ジ部Ｂ2 にねじなどにより固定して用いられる。
に、芯金用鉄板１とＬ形をなすように形成されたアルミ
ニウム合金製のフランジ３Ａが、同じ材質の重合される
部材Ｂ側の本体Ｂ3 にスポット溶接により固定されると
ともに、アルミニウム合金の被覆２が形成された芯金用
鉄板１側が、前記部材Ｂのアルミニウム合金製のフラン
ジ部Ｂ2 にねじなどにより固定して用いられる。
【００１６】それ故、この実施例の構成の場合には、ね
じ座Ａ2 に形成されたアルミニウム合金製のフランジ３
Ａの部分を、スポット溶接により本体Ｂ3 側に容易に取
り付けることができるだけでなく、ねじ座Ａ2 のＬ形の
二辺により、ねじ座Ａ2 と重合される部材Ｂ側との固定
を強固にすることができる。
じ座Ａ2 に形成されたアルミニウム合金製のフランジ３
Ａの部分を、スポット溶接により本体Ｂ3 側に容易に取
り付けることができるだけでなく、ねじ座Ａ2 のＬ形の
二辺により、ねじ座Ａ2 と重合される部材Ｂ側との固定
を強固にすることができる。
【００１７】
【考案の効果】以上詳述したように、本願考案によれ
ば、次に記載するすぐれた作用効果を奏する。
ば、次に記載するすぐれた作用効果を奏する。
【００１８】請求項１に記載のアルミニウム合金被覆の
ねじ座においては、少なくとも端面側を除く全表面にア
ルミニウム合金の被覆が施された芯金用鉄板の幅または
長さ方向の両側に、重合されるアルミニウム合金製被取
付け部材の板厚の３倍以下の厚さを有するアルミニウム
合金製のフランジが設けられているため、ねじ座の各フ
ランジを相手側の同じ材質のフランジ部に重合させるこ
とにより、両者をスポット溶接により、きわめて容易
に、かつ能率良く固定することができる。しかも、アル
ミニウム合金製のフランジがアルミニウム合金製被取付
け部材に固着される取付部とされるとともに、芯全用鉄
板が蛍光灯等を取り付ける際のねじ座として使用される
ことにより、蛍光灯等の付属部材を確実強固に固定する
ことができる。
ねじ座においては、少なくとも端面側を除く全表面にア
ルミニウム合金の被覆が施された芯金用鉄板の幅または
長さ方向の両側に、重合されるアルミニウム合金製被取
付け部材の板厚の３倍以下の厚さを有するアルミニウム
合金製のフランジが設けられているため、ねじ座の各フ
ランジを相手側の同じ材質のフランジ部に重合させるこ
とにより、両者をスポット溶接により、きわめて容易
に、かつ能率良く固定することができる。しかも、アル
ミニウム合金製のフランジがアルミニウム合金製被取付
け部材に固着される取付部とされるとともに、芯全用鉄
板が蛍光灯等を取り付ける際のねじ座として使用される
ことにより、蛍光灯等の付属部材を確実強固に固定する
ことができる。
【００１９】また、ねじ座の本体は、アルミニウム合金
の被覆の内側が芯金用鉄板によって構成されているた
め、ねじ座全体がアルミニウム合金製の場合に比べて、
生産コストを安価にし、強度を強くすることができる。
の被覆の内側が芯金用鉄板によって構成されているた
め、ねじ座全体がアルミニウム合金製の場合に比べて、
生産コストを安価にし、強度を強くすることができる。
【００２０】請求項２に記載のアルミニウム合金被覆の
ねじ座においては、少なくとも端面側を除く全表面にア
ルミニウム合金の被覆が施された芯金用鉄板とＬ形をな
す方向に、重合されるアルミニウム合金製被取付け部材
の板厚の３倍以下の厚さを有するアルミニウム合金製の
フランジが設けられているため、ねじ座はアルミニウム
製のフランジ部分を、重合される相手側の同じ材質の本
体側にスポット溶接によってきわめて容易に、かつ能率
良く取り付けることができる上に、芯金用鉄板側を蛍光
灯等の付属部材を取り付ける際のねじ座として使用し、
ねじなどにより固定することにより、ねじ座を介して、
蛍光灯等をアルミニウム合金製被取付け部材に強固、か
つ容易確実に取り付けることができる。
ねじ座においては、少なくとも端面側を除く全表面にア
ルミニウム合金の被覆が施された芯金用鉄板とＬ形をな
す方向に、重合されるアルミニウム合金製被取付け部材
の板厚の３倍以下の厚さを有するアルミニウム合金製の
フランジが設けられているため、ねじ座はアルミニウム
製のフランジ部分を、重合される相手側の同じ材質の本
体側にスポット溶接によってきわめて容易に、かつ能率
良く取り付けることができる上に、芯金用鉄板側を蛍光
灯等の付属部材を取り付ける際のねじ座として使用し、
ねじなどにより固定することにより、ねじ座を介して、
蛍光灯等をアルミニウム合金製被取付け部材に強固、か
つ容易確実に取り付けることができる。
【図１】この考案の一実施例を示す斜視図である。
【図２】ねじ座の取り付け状態を示す一部断面側面図で
ある。
ある。
【図３】図２のIII −III 断面図である。
【図４】この考案の他の実施例を示す斜視図である。
【図５】図４に示すねじ座の取り付け状態の正面図であ
る。
る。
【図６】図５の右側面図である。
１ 芯金用鉄板 ２ 被覆 ３，３Ａ フランジ Ａ1,Ａ2 ねじ座 Ｔ フランジの厚さ
Claims (2)
- 【請求項１】 アルミニウム合金製被取付け部材と重合
される芯金用鉄板は、少なくとも端面側を除く全表面に
アルミニウム合金の被覆が施され、前記芯金用鉄板の幅
方向または長さ方向の両側に、重合されるアルミニウム
合金製被取付け部材の板厚の３倍以下の厚さを有するア
ルミニウム合金製のフランジが設けられ、 前記アルミニ
ウム合金製のフランジがアルミニウム合金製被取付け部
材に固着される取付部とされるとともに、芯金用鉄板が
ねじ座として使用されることを特徴とするアルミニウム
合金被覆のねじ座。 - 【請求項２】 アルミニウム合金製被取付け部材と重合
される芯金用鉄板は、少なくとも端面側を除く全表面に
アルミニウム合金の被覆が施され、前記芯金用鉄板とＬ
形をなす方向に、重合されるアルミニウム合金製被取付
け部材の板厚の３倍以下の厚さを有するアルミニウム合
金製のフランジが設けられ、 前記アルミニウム合金製の
フランジがアルミニウム合金製被取付け部材に固着され
る取付部とされるとともに、芯金用鉄板がねじ座として
使用されることを特徴とするアルミニウム合金被覆のね
じ座。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2622091U JPH078886Y2 (ja) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | アルミニウム合金被覆のねじ座 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2622091U JPH078886Y2 (ja) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | アルミニウム合金被覆のねじ座 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04114106U JPH04114106U (ja) | 1992-10-07 |
| JPH078886Y2 true JPH078886Y2 (ja) | 1995-03-06 |
Family
ID=31910755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2622091U Expired - Lifetime JPH078886Y2 (ja) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | アルミニウム合金被覆のねじ座 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH078886Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-03-25 JP JP2622091U patent/JPH078886Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04114106U (ja) | 1992-10-07 |
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