JPH0788757B2 - Supporting method for shield jack in in-situ shield method - Google Patents
Supporting method for shield jack in in-situ shield methodInfo
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- JPH0788757B2 JPH0788757B2 JP62284670A JP28467087A JPH0788757B2 JP H0788757 B2 JPH0788757 B2 JP H0788757B2 JP 62284670 A JP62284670 A JP 62284670A JP 28467087 A JP28467087 A JP 28467087A JP H0788757 B2 JPH0788757 B2 JP H0788757B2
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- Japan
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- shield
- anchor member
- concrete
- cast
- shield jack
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- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、シールド掘進機によって地中に形成された横
坑の壁面を現場打ちの鉄筋コンクリートで覆工する現場
打ちシールド工法において、若材令時の覆工コンクリー
トに悪影響を与えることなく、シールド掘進機のシール
ドジャッキを確実に支持することができる方法に関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention provides a young material for a cast-in-place shield construction method in which the wall of a shaft formed in the ground by a shield machine is lined with cast-in-place reinforced concrete. The present invention relates to a method capable of reliably supporting a shield jack of a shield machine without adversely affecting the lining concrete at the time.
（従来の技術） 現場打ちシールド工法におけるシールド掘進機の支持方
法の一つとして、シールド掘進機のテール内に環状に組
み立てられた内型枠の切羽側端面にシールドジャッキを
当接し、内型枠と覆工コンクリートとの摩擦力によって
シールドジャッキを支持する方法がある。(Prior art) As one of the methods of supporting a shield machine in a cast-in-place shield construction method, a shield jack is brought into contact with the end face of the inner frame, which is annularly assembled in the tail of the shield machine, to contact the inner surface of the inner frame. There is a method of supporting the shield jack by the frictional force between the concrete and the lining concrete.
上記従来方法においては、シールドジャッキの支持力
は、所要強度が発現した覆工コンクリート部分と内型枠
との摩擦力に依存していることから、十分な摩擦力を得
るためには、内型枠の存置距離を長くして内型枠と前記
覆工コンクリート部分との接触面積を大きくとる必要が
ある。そのため、内型枠の存置期間を長くする必要があ
り、その結果必然的に内型枠の解体，搬送，再組立とい
う作業が長期化し、施工性が悪いという問題があった。In the above-mentioned conventional method, the supporting force of the shield jack depends on the frictional force between the lining concrete portion and the inner formwork in which the required strength is expressed. Therefore, in order to obtain sufficient frictional force, It is necessary to lengthen the remaining distance of the frame to increase the contact area between the inner formwork and the lining concrete portion. Therefore, it is necessary to extend the period of time for which the inner formwork is kept, and as a result, the work of disassembling, transporting and reassembling the inner formwork is inevitably prolonged and there is a problem that the workability is poor.
そこで、このような問題を軽減するために、内型枠と覆
工コンクリート部分との摩擦係数を大きくするための部
材を両者の間に介在させたり、或いは内型枠に凸部を設
けて覆工コンクリート部分との係合力を付加される方法
などが提案されている。Therefore, in order to reduce such a problem, a member for increasing the friction coefficient between the inner formwork and the lining concrete part is interposed between the two, or a convex portion is provided on the inner formwork to cover the inner formwork. There has been proposed a method of adding an engaging force to the work concrete portion.
しかしながら、これらの方法によれば、所要強度が発現
していない若材令の覆工コンクリート部分に対してもシ
ールドジャッキの支持力に基づく負荷が作用し、覆工コ
ンクリートの品質に悪影響を及ぼすという問題があっ
た。However, according to these methods, the load based on the bearing capacity of the shield jack acts even on the lining concrete part of the young age group where the required strength is not expressed, which adversely affects the quality of the lining concrete. There was a problem.
（発明が解決しようとする課題） 本発明は上記従来技術の問題点を解決するためになされ
たものであり、その目的は、内型枠と所要強度が発現し
た覆工コンクリート部分との接合をボルト接合によって
行うことにより、若材令の覆工コンクリート部分に悪影
響を与えることなく、シールドジャッキを確実に支持す
ることができる方法を提供することにある。(Problems to be Solved by the Invention) The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems of the prior art, and an object thereof is to join an inner formwork and a lining concrete portion where required strength is developed. It is an object of the present invention to provide a method capable of reliably supporting the shield jack without adversely affecting the lining concrete portion of the young age by performing the bolt connection.
（課題を解決するための手段） 本発明は、ボルト接合によって型枠ユニットのスキンプ
レートにアンカー部材が取り付けられた型枠ユニットを
リング状に組み立てて内型枠を形成し、 シールドマシンのテール部分、プレスリングおよび内型
枠のスキンプレートによって囲まれた覆工空間内にコン
クリートを打設し、打設されたコンクリートが所要強度
に達していない若材令領域の型枠ユニットにおいては、
前記アンカー部材と前記スキンプレートとの接合を緩め
ておき、 打設されたコンクリートが所要強度を発現した領域の型
枠ユニットにおいては、前記アンカー部材の接合強度を
高め、このアンカー部材を前記スキンプレートに固定
し、 前記内型枠の切羽側端面に当接したシールドジャッキの
推進反力が前記若材令領域のコンクリートに伝達するこ
とを防止することを特徴とする。(Means for Solving the Problems) The present invention assembles a form unit, in which an anchor member is attached to a skin plate of the form unit by bolt joining, into a ring shape to form an inner form, and a tail portion of a shield machine. , Concrete is placed in the lining space surrounded by the press ring and the skin plate of the inner formwork, and in the formwork unit in the young age area where the placed concrete does not reach the required strength,
The anchor member and the skin plate are loosely joined, and in a formwork unit in a region where the cast concrete has exhibited the required strength, the joint strength of the anchor member is increased and the anchor member is attached to the skin plate. It is characterized in that the propelling reaction force of the shield jack abutting on the end face of the inner formwork on the face side is prevented from being transmitted to the concrete in the young material region.
（作用） 本発明によれば、コンクリート打設後に、アンカー部材
を緩めておくことによって、若材令時の覆工コンクリー
トに悪影響を与えることなく、これを硬化させることが
できる。(Operation) According to the present invention, by loosening the anchor member after pouring concrete, it is possible to harden the lining concrete at a young age without adversely affecting it.
そして、コンクリートが所要強度を発現した時に、アン
カー部材の接合強度を高める、すなわちボルトを締め付
けることにより、内型枠は所要強度が発現した覆工コン
クリート部分と一体化するため、シールドジャッキを確
実に支持すること、つまりシールドジャッキの推進反力
を確実に得ることができる。When the concrete develops the required strength, the joint strength of the anchor member is increased, that is, by tightening the bolts, the inner formwork is integrated with the lining concrete part where the required strength is developed, so the shield jack is secured. The support, that is, the propulsive reaction force of the shield jack can be reliably obtained.
本発明において、前記アンカー部材は、覆工空間内に配
設された鉄筋に固定されることが好ましい。このように
することにより、鉄筋構造体を確実に所要位置に支持す
ることができる。In the present invention, it is preferable that the anchor member is fixed to a reinforcing bar arranged in the lining space. By doing so, the reinforcing bar structure can be reliably supported at the required position.
（実施例） 第１図は、本発明を適用したシールド工法を示すための
説明図である。(Example) FIG. 1 is an explanatory view showing a shield construction method to which the present invention is applied.
この実施例においては、型枠ユニット１を、既にコンク
リートが打設された前段の内型枠の先端にリング状に組
み立てて新たな内型枠を構成する。覆工コンクリート６
内には、後に詳述する鉄筋構造体（４）が埋設されてい
る。また、型枠ユニット１には、複数のアンカー部材２
が設けられている。In this embodiment, the mold unit 1 is assembled in a ring shape at the tip of the inner mold in the previous stage where concrete has already been cast to form a new inner mold. Lining concrete 6
A reinforcing bar structure (4), which will be described in detail later, is embedded therein. In addition, the formwork unit 1 includes a plurality of anchor members 2
Is provided.
次に、第２図を参照しながら、アンカー部材２の取付構
造について説明する。Next, the attachment structure of the anchor member 2 will be described with reference to FIG.
アンカー部材は、アンカーロッド16、クッション材14、
座金プレート12およびボルト11から構成されている。前
記アンカーロッド16は、先端がほぼ直角に屈曲したＬ字
状をなし、その基端側には前記ボルト11が螺合可能なメ
ネジ15が形成されている。前記クッション材14はアンカ
ーロッド16と型枠ユニット１のスキンプレート13との間
に介在される。The anchor member is the anchor rod 16, the cushion material 14,
It is composed of a washer plate 12 and a bolt 11. The anchor rod 16 has an L-shape with its tip bent substantially at a right angle, and a female screw 15 into which the bolt 11 can be screwed is formed on the base end side thereof. The cushion material 14 is interposed between the anchor rod 16 and the skin plate 13 of the mold unit 1.
このような構成を有するアンカー部材は、ボルト11を緩
めることによりアンカーロッド16とスキンプレート13と
の接合力を弱めて若材令時の覆工コンクリートに応力
（シールドジャッキの推進反力）を伝達しないようにす
ることができる。この場合、スキンプレート13にはアン
カー部材の内型枠での後方への移動が可能なように、長
孔のボルト穴を設けておくとよい。またボルト11を締め
付けることにより、スキンプレート13とアンカーロッド
16とを強固に接合することができる。The anchor member having such a structure weakens the joint force between the anchor rod 16 and the skin plate 13 by loosening the bolt 11, and transmits the stress (propulsion reaction force of the shield jack) to the lining concrete at the time of young age. You can choose not to. In this case, the skin plate 13 may be provided with long bolt holes so that the anchor member can be moved rearward in the inner frame. By tightening the bolt 11, the skin plate 13 and the anchor rod
16 can be firmly joined.
前記鉄筋構造体４は、第３図に示すように、覆工空間内
に全体的に配置されるように湾曲した籠状をなしてい
る。そして、前記アンカー部材２のアンカーロッド16
は、鉄筋構造体４を構成する鉄筋4aに図示しない結束線
などの手段によって固定されている。As shown in FIG. 3, the reinforcing bar structure 4 has a curved cage shape so as to be entirely arranged in the lining space. The anchor rod 16 of the anchor member 2
Are fixed to the reinforcing bars 4a constituting the reinforcing bar structure 4 by means such as binding wires (not shown).
このようにアンカーロッド16を鉄筋構造体４に固定する
ことによって、鉄筋構造体４はアンカーロッド16によっ
て内型枠のユニット１に組み込まれ、覆工空間内の所定
位置に正確に支持されることとなる。By fixing the anchor rod 16 to the rebar structure 4 in this manner, the rebar structure 4 is incorporated into the unit 1 of the inner formwork by the anchor rod 16 and accurately supported at a predetermined position in the lining space. Becomes
そして、内型枠ユニット１を所定の位置に環状に組み立
てて覆工空間を形成し、コンクリートを打設する。この
際、前記鉄筋構造体４が移動しないよう、ボルト11は締
め付けておく。Then, the inner formwork unit 1 is assembled into a ring at a predetermined position to form a lining space, and concrete is poured. At this time, the bolts 11 are tightened so that the rebar structure 4 does not move.
コンクリートの打設が終了するとボルト11を緩めてお
き、打設されたコンクリートの養生工程に悪影響を与え
ないようにする。After the concrete is placed, the bolts 11 are loosened so as not to adversely affect the curing process of the placed concrete.
覆工コンクリートが所要強度を発現した部分において
は、ボルト11を締め付けることによりアンカー部材２と
型枠ユニット１とを強固に連結する。これによって、内
型枠が所要強度を発現した覆工コンクリート部分に固定
され、その結果、内型枠の先端に設けられたシールドジ
ャッキ７を確実に支持することができる。At the portion where the lining concrete exhibits the required strength, the anchor member 2 and the formwork unit 1 are firmly connected by tightening the bolt 11. As a result, the inner formwork is fixed to the lining concrete portion exhibiting the required strength, and as a result, the shield jack 7 provided at the tip of the inner formwork can be reliably supported.
内型枠を取り外す場合には、ボルト11を取り外すことに
より、型枠ユニット１を容易に取り外すことができる。
このとき、アンカーロッド16は埋殺しとなるが、ボルト
11、座金12およびクッション材14は撤去するので、その
跡をモルタル等で補修しておく。When removing the inner mold, the mold unit 1 can be easily removed by removing the bolt 11.
At this time, the anchor rod 16 is buried, but the bolt
Since 11, the washer 12 and the cushion material 14 are removed, the traces are repaired with mortar or the like.
以上、本発明の好適な実施例について述べたが、本発明
はこれに限定されるものではなく、その要旨の範囲内で
種々の改変が可能である。例えば、前記アンカー部材の
取付箇所および個数などは適宜選択することができ、ア
ンカーロッドの形状なども種々の形態を取り得るもので
ある。Although the preferred embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to this, and various modifications can be made within the scope of the gist thereof. For example, the attachment location and the number of the anchor members can be appropriately selected, and the shape of the anchor rod can take various forms.
（発明の効果） 本発明によれば、内型枠と所要強度が発現した覆工コン
クリート部分とをボルト接合によって固定することによ
り、内型枠の先端に設置されたシールドジャッキを確実
に支持することができる。(Effects of the Invention) According to the present invention, by fixing the inner formwork and the lining concrete portion exhibiting the required strength by bolting, the shield jack installed at the tip of the inner formwork is reliably supported. be able to.
第１図は、本発明を適用したシールド工法を示す説明図
である。 第２図は、型枠ユニットにアンカー部材を取り付けた構
造を示す説明図である。 第３図は、鉄筋構造体の構造およびこの鉄筋構造体とア
ンカー部材との固定構造を示す説明図である。 １……型枠ユニット ２……アンカー部材 ４……鉄筋構造体 ６……覆工コンクリート ７……シールドジャッキ ９……シールドマシン 11……ボルト 13……スキンプレート 16……アンカーロッドFIG. 1 is an explanatory view showing a shield construction method to which the present invention is applied. FIG. 2 is an explanatory view showing a structure in which an anchor member is attached to the form unit. FIG. 3 is an explanatory view showing a structure of a reinforcing bar structure and a fixing structure of the reinforcing bar structure and the anchor member. 1 …… Formwork unit 2 …… Anchor member 4 …… Reinforcing bar structure 6 …… Lined concrete 7 …… Shield jack 9 …… Shield machine 11 …… Bolt 13 …… Skin plate 16 …… Anchor rod
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 春山 浩彦 千葉県柏市中央町５―16 穂高第二ブラザ ーズ703 (72)発明者 関根 一郎 茨城県牛久市牛久町635―187 (72)発明者 舘川 裕次 埼玉県北葛飾郡吉川町吉川団地１―３― 402 (56)参考文献 特開 昭62−220697（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−111994（ＪＰ，Ｕ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Hirohiko Haruyama 5-16 Chuo-cho, Kashiwa-shi, Chiba Hotaka Daini Brothers 703 (72) Inventor Ichiro Sekine 635-187 Ushiku-cho, Ushiku-shi, Ibaraki (72) Invention Person Yuji Tatekawa 1-3-2, Yoshikawa housing complex, Yoshikawa-cho, Kita-Katsushika-gun, Saitama Prefecture (56) References JP 62-220697 (JP, A) JP 60-111994 (JP, U)
Claims (4)
プレートにアンカー部材が取り付けられた型枠ユニット
をリング状に組み立てて内型枠を形成し、 シールドマシンのテール部分、プレスリングおよび内型
枠のスキンプレートによって囲まれた覆工空間内にコン
クリートを打設し、打設されたコンクリートが所要強度
に達していない若材令領域の型枠ユニットにおいては、
前記アンカー部材と前記スキンプレートとの接合を緩め
ておき、 打設されたコンクリートが所要強度を発現した領域の型
枠ユニットにおいては、前記アンカー部材の接合強度を
高め、このアンカー部材を前記スキンプレートに固定
し、 前記内型枠の切羽側端面に当接したシールドジャッキの
推進反力が前記若材令領域のコンクリートに伝達するこ
とを防止することを特徴とする現場打ちシールド工法に
おけるシールドジャッキの支持方法。1. A mold unit, in which an anchor member is attached to a skin plate of a mold unit by bolt joining, is assembled into a ring shape to form an inner mold, and a tail portion of a shield machine, a press ring, and an inner mold are formed. Concrete is placed in the lining space surrounded by the skin plate, and in the formwork unit in the young material area where the placed concrete does not reach the required strength,
The anchor member and the skin plate are loosely joined, and in a formwork unit in a region where the cast concrete has exhibited the required strength, the joint strength of the anchor member is increased and the anchor member is attached to the skin plate. Of the shield jack in the cast-in-place shield construction method, characterized in that the propelling reaction force of the shield jack that is in contact with the end face on the face face of the inner formwork is prevented from being transmitted to the concrete in the young age zone. Support method.
シールドジャッキの支持方法。2. The anchor member according to claim 1, wherein the anchor member has an anchor rod having a bent portion on a distal end side thereof, a female screw portion formed on a proximal end side of the anchor rod, and a bolt which can be screwed into the female screw portion. And a method for supporting a shield jack in a cast-in-place shield construction method, including:
する現場打ちシールド工法におけるシールドジャッキの
支持方法。3. The method for supporting a shield jack in a cast-in-place shield construction method according to claim 1 or 2, wherein a reinforcing bar structure is arranged in the lining space.
固定することによって、前記鉄筋構造体を支持すること
を特徴とする現場打ちシールド工法におけるシールドジ
ャッキの支持方法。4. The method for supporting a shield jack in a cast-in-place shield construction method according to claim 3, wherein the rebar structure is supported by fixing an anchor rod of the anchor member to the rebar structure.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62284670A JPH0788757B2 (en) | 1987-11-11 | 1987-11-11 | Supporting method for shield jack in in-situ shield method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62284670A JPH0788757B2 (en) | 1987-11-11 | 1987-11-11 | Supporting method for shield jack in in-situ shield method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01127796A JPH01127796A (en) | 1989-05-19 |
| JPH0788757B2 true JPH0788757B2 (en) | 1995-09-27 |
Family
ID=17681462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62284670A Expired - Lifetime JPH0788757B2 (en) | 1987-11-11 | 1987-11-11 | Supporting method for shield jack in in-situ shield method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0788757B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113914889A (en) * | 2021-09-01 | 2022-01-11 | 武汉市政工程设计研究院有限责任公司 | Superposed tunnel lining structure capable of bearing high internal and external water pressure and construction method |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60111994U (en) * | 1983-12-28 | 1985-07-29 | 川崎重工業株式会社 | Pressurizing device for pouring lining material for tunnel wall construction |
| JPS62220697A (en) * | 1986-03-18 | 1987-09-28 | 清水建設株式会社 | Method and structure for connecting inner mold frame and outer mold frame in non-segment shield construction method |
-
1987
- 1987-11-11 JP JP62284670A patent/JPH0788757B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01127796A (en) | 1989-05-19 |
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