JPH0788627A - 鋳型注入管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 注入管と注入管レンガとの間に配置され、注
入管レンガの継ぎ目から溶湯が漏れても焼き付きを起こ
すことのない鋳型注入管を提供する。 【構成】 内側に注入管レンガ23が配置され、取鍋から
注がれた溶湯を湯道レンガ12へ導く鋳型注入管20。注入
管レンガ23との間に、溶湯と接触して炭化する緩衝材24
を配置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、鋼塊等の鋳造に際して
用いる鋳型注入管に関する。

【０００２】

【従来の技術】鋼塊鋳造方法と知られている下注ぎ造塊
法は、定盤の溝に設置した複数の湯道レンガによって形
成される湯道に、取鍋からの溶湯を導き、この溶湯を湯
圧を利用して鋳型の下部から注いで、鋼塊を鋳造する方
法である。この下注ぎ造塊法においては、取鍋から注が
れた溶湯を複数の湯道レンガへ導くときに、鋳型注入管
（以下、「注入管」という）を使用している。注入管
は、溶湯を複数の湯道レンガへ導く複数の注入管レンガ
が内部に配置され、注入管レンガとの間には砂を充填し
ている。

【０００３】従来、注入管と注入管レンガとの間に砂を
詰める作業は人手に頼らざるを得ず、砂詰め作業が煩雑
で時間が掛かるという問題があった。しかも、鋳造され
た鋼塊に砂が混入して品質不良が発生したり、鋳造後に
おける定盤からの砂の除去や清掃作業にも手間どるう
え、砂に起因する粉塵が多量に発生するという問題があ
った。特に、近年、上記造塊作業における作業環境並び
に作業性を改善する観点から、極力砂の使用を低減する
ことが望まれるようになった。

【０００４】このため、上記下注ぎ造塊法においては、
現在、注入管と注入管レンガとの間に詰める砂を使用し
ない方法が検討されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、注入管と注
入管レンガとの間に詰める砂は、注入管レンガを保持す
るためである。従って、注入管レンガを注入管に保持で
きれば、砂を使用する必要はない。このため、注入管に
直接注入管レンガを配置することも考えられる。しか
し、このような配置にすると、注入管レンガは、必ずし
も製造上の精度が良くないことから、注入管レンガの継
ぎ目から溶湯が漏れたときに、地金（溶湯）が注入管に
焼き付いてしまい、鋳造後の解体に際して手間が掛かる
という問題が発生する。

【０００６】本発明は上記の点に鑑みてなされたもの
で、注入管と注入管レンガとの間に配置され、注入管レ
ンガの継ぎ目から溶湯が漏れても焼き付きを起こすこと
のない鋳型注入管を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明によれば上記目的
を達成するため、内側に注入管レンガが配置され、取鍋
から注がれた溶湯を湯道レンガへ導く注入管において、
前記注入管レンガとの間に、溶湯と接触して炭化する緩
衝材を配置した構成としたものである。

【０００８】

【作用】注入管レンガの継ぎ目から溶湯が漏れると、緩
衝材は溶湯と接触して炭化し、溶湯が注入管に焼き付く
ことを妨げる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１及び図２に基
づいて詳細に説明する。図１は、下注ぎ造塊法によって
鋼塊を鋳造する鋳造設備１を示すもので、大定盤１０に
注入管２０及び鋳型３０が配置されており、大定盤１０
は、注入管２０を中心として放射状に６本設けられてい
る（図示せず）。

【００１０】大定盤１０は、図１に示したように、長手
方向に凹溝１０ａが形成された定盤で、鋳鉄製のライナ
１１を介して湯道レンガ１２が複数設置されている。ラ
イナ１１は、従来、大定盤と湯道レンガとの間に詰めら
れていた砂に替わるもので、大定盤１０と同様に凹溝状
の部材である。ライナ１１は、図２に示すように、湯道
レンガ１２の高さ調整用の鉄板１３を介してボルト１４
によって大定盤１０に固定されている。また、湯道レン
ガ１２は、湯道となる流通孔１２ａが内部に形成されて
いる。

【００１１】そして、図１に示すように、湯道レンガ１
２の端部と大定盤１０の端壁１０ｂとの間には、湯道レ
ンガ押え治具（以下、単に「押え治具」という）５，６
が配置されている。押え治具５，６は、繰り返し使用が
可能なように、金属、例えば、鉄からなる大きさの異な
る大小２個の治具で、大定盤１０に設置した複数の湯道
レンガ１２が鋳造作業に際して、特に、溶湯の有する湯
圧によって動かないように押さえておくものである。押
え治具５，６は、図１に示すように、それぞれ一端面が
傾斜壁５ａ，６ａ、他端面が垂直壁５ｂ，６ｂに形成さ
れた台形楔形の部材で、傾斜壁５ａ，６ａの部分を係合
させて、湯道レンガ１２の端部と大定盤１０との間に配
置される。

【００１２】注入管２０は、図１に示すように、大定盤
１０に立設される下注入管２１と、上部がロート状に形
成された上注入管２２とを備えており、内部には複数の
湯道レンガ１２によって形成される湯道に溶湯を導く複
数の注入管レンガ２３が立設されている。各注入管レン
ガ２３の内部には、湯道となる流通孔２３ａが形成され
ている。

【００１３】そして、注入管２０は、複数の注入管レン
ガ２３との間に緩衝パイプ２４及び鉄パイプ２５が配置
されている。緩衝パイプ２４及び鉄パイプ２５は、従来
注入管と注入管レンガとの間に詰められていた砂に替わ
るもので、緩衝パイプ２４の外側に鉄パイプ２５を配置
する。ここにおいて、緩衝パイプ２４は、複数の注入管
レンガ２３と鉄パイプ２５との間の隙間に配置して、注
入管レンガ２３、２３の継ぎ目から溶湯が漏れても容易
に炭化し、溶湯が注入管２０に焼き付かないようにする
ものである。

【００１４】従って、緩衝パイプ２４は、この目的から
は、素材として紙，木，布等を用いることが好ましく、
肉厚としては、注入管レンガ２３の外直径の1.５〜5.０
％であることが好ましい。例えば、注入管レンガ２３の
外直径が150 mmの場合、肉厚は４mm程度とする。鋳型３
０は、大定盤１０の端部に二重定盤３１を介して立設さ
れ、この鋳型３０において鋼塊が鋳造される。

【００１５】鋳造設備１においては、鋼塊の鋳造に際し
て注入管２０の上部から溶湯が注湯されると、溶湯は複
数の注入管レンガ２３を通って、複数の湯道レンガ１２
の流通孔１２ａによって形成された湯道へと流入し、溶
湯の有する湯圧によって鋳型３０内へ下方から注湯され
る。このようにして、鋳造設備１においては、注入管２
０を中心として放射状に６本設けられている大定盤１０
の端部に立設された６箇所の鋳型３０で一度に多数の鋼
塊が鋳造される。また、鋼塊の鋳造後、鋳造設備１を解
体したときには、湯道レンガ１２や注入管レンガ２３は
破壊されているため廃棄するが、押え治具５，６やライ
ナ１１は再使用する。

【００１６】このとき、上部から溶湯が注がれる注入管
２０は、複数の注入管レンガ２３と鉄パイプ２５との間
の隙間に緩衝パイプ２４が配置されている。このため、
溶湯が注入管レンガ２３、２３の継ぎ目から漏れると、
溶湯と接触したときに緩衝パイプ２４が溶湯の熱によっ
て容易に炭化する。このため、注入管レンガ２３、２３
の継ぎ目から漏れた溶湯は、緩衝パイプ２４によって注
入管２０との焼き付きが妨げられ、注入管２０の解体作
業が容易になる。また、注入管２０は、注入管レンガ２
３との間に砂を充填していないため、清掃作業が非常に
容易となり、作業環境や作業性が大幅に改善される。

【００１７】尚、上記実施例においては、注入管２０
は、緩衝パイプ２４との間に鉄パイプ２５を配置した場
合について説明したが、鉄パイプ２５はなくてもよい。
また、緩衝材は、注入管レンガ２３と鉄パイプ２５との
間の隙間に容易に配置できるように、紙，木，布等から
なる緩衝パイプ２４を使用した。しかし、緩衝材は、注
入管レンガ２３、２３の継ぎ目から漏れた溶湯と接触し
て容易に炭化し、溶湯と注入管２０との焼き付きを妨げ
れば、紙や布等を複数の注入管レンガ２３の外周に巻き
付けてもよい。

【００１８】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明の
鋳型注入管によれば、注入管レンガとの間に、溶湯と接
触して炭化する緩衝材を配置したので、注入管レンガの
継ぎ目から溶湯が漏れても、緩衝材は溶湯と接触すると
炭化し、溶湯が注入管に焼き付くことを妨げる。このた
め、本発明の鋳型注入管においては、鋳造後における解
体作業が容易になる。また、注入管は、注入管レンガと
の間に砂を充填していないため、清掃作業が非常に容易
となり、作業環境や作業性が大幅に改善される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の鋳型注入管を使用した鋳造設備を示す
断面図である。

【図２】図１のII−II線に沿った断面図である。

【符号の説明】

１ 鋳造設備 ５，６ 湯道レンガ押え治具 １０ 大定盤 １０ａ 凹溝 １０ｂ 端壁 １１ ライナ １２ 湯道レンガ １２ａ 流通孔 １６，１８ 湯道レンガ ２０ 注入管 ２３ 注入管レンガ ２４ 緩衝パイプ ２５ 鉄パイプ ３０ 鋳型 ３１ 二重定盤

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内側に注入管レンガが配置され、取鍋か
   ら注がれた溶湯を湯道レンガへ導く鋳型注入管におい
   て、前記注入管レンガとの間に、溶湯と接触して炭化す
   る緩衝材が配置されていることを特徴とする鋳型注入
   管。