JPH0788530A - 熱間圧延された鋼板等の冷却用ノズル - Google Patents
熱間圧延された鋼板等の冷却用ノズルInfo
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- JPH0788530A JPH0788530A JP26769293A JP26769293A JPH0788530A JP H0788530 A JPH0788530 A JP H0788530A JP 26769293 A JP26769293 A JP 26769293A JP 26769293 A JP26769293 A JP 26769293A JP H0788530 A JPH0788530 A JP H0788530A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 冷却用ノズルにおいて、簡単な構成をもつて
冷却水の均一化、水量の一定化を図り、流量制御の簡単
化を企図する。 【構成】 ノズルボデイ内にオリフイス部を形成するよ
うにオリフイスリングを設置し、その先端部に広い角度
に亙り凹所を具備させ、この凹所にノズル孔を開口させ
る。
冷却水の均一化、水量の一定化を図り、流量制御の簡単
化を企図する。 【構成】 ノズルボデイ内にオリフイス部を形成するよ
うにオリフイスリングを設置し、その先端部に広い角度
に亙り凹所を具備させ、この凹所にノズル孔を開口させ
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は冷却用ノズル、特に熱間
圧延された鋼板を冷却するノズルに関する。
圧延された鋼板を冷却するノズルに関する。
【0002】この種の冷却用ノズルは例えば圧延鋼板の
製造時に生産ラインに設置して、熱間圧延された鋼板を
連続的に冷却するに有効に利用され得る。
製造時に生産ラインに設置して、熱間圧延された鋼板を
連続的に冷却するに有効に利用され得る。
【0003】
【従来の技術】この種の冷却用ノズルとしては例えば特
開昭62−170422号公報に開示のものが挙げられ
る。この特開昭62−170422号公報には熱間圧延
され移送される鋼板に対しスリツトラミナーノズルを鋼
板の巾方向に多数配設すると共にこれらのスリツトラミ
ナーノズル間にパイプラミナーノズルを同様に鋼板の巾
方向に多数配設された熱間圧延された鋼板の冷却構成が
開示されている。この発明ではスリットラミナー並びに
パイプラミナーの各ノズルを適宜に組合わせて注水の制
御を行い、延いては冷却速度の制御を実現することを企
図している。
開昭62−170422号公報に開示のものが挙げられ
る。この特開昭62−170422号公報には熱間圧延
され移送される鋼板に対しスリツトラミナーノズルを鋼
板の巾方向に多数配設すると共にこれらのスリツトラミ
ナーノズル間にパイプラミナーノズルを同様に鋼板の巾
方向に多数配設された熱間圧延された鋼板の冷却構成が
開示されている。この発明ではスリットラミナー並びに
パイプラミナーの各ノズルを適宜に組合わせて注水の制
御を行い、延いては冷却速度の制御を実現することを企
図している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら特開昭6
2−170422号公報の構成においては、特にパイプ
ラミナーノズルに必要とされる水圧が1Kg/cm2以
下で相対的に極めて低いため、ノズルからの噴出を均一
になし、また水量を一定にするには極めて煩雑な調整作
業が必要になり、且つラミナー流を保つに流量制御範囲
が極めて狭くなる問題があつた。且つまた鋼板に給送さ
れるラミナー流の直下部と周辺部とでは冷却能力即ち熱
伝達率に大きな差があつて周辺部では直下部における局
部冷却に比べ、1/10以下になる危惧もあつた。
2−170422号公報の構成においては、特にパイプ
ラミナーノズルに必要とされる水圧が1Kg/cm2以
下で相対的に極めて低いため、ノズルからの噴出を均一
になし、また水量を一定にするには極めて煩雑な調整作
業が必要になり、且つラミナー流を保つに流量制御範囲
が極めて狭くなる問題があつた。且つまた鋼板に給送さ
れるラミナー流の直下部と周辺部とでは冷却能力即ち熱
伝達率に大きな差があつて周辺部では直下部における局
部冷却に比べ、1/10以下になる危惧もあつた。
【0005】しかして本発明の目的は簡単な構成をもつ
て上述の従来の冷却用ノズルの問題点を改善し、噴出さ
れる冷却水の均一化を図ると共に相対的に容易に水量の
一定化を図り得、流量制御も比較的広い範囲で行うこと
ができ、更に熱伝達の不均衡をも改善し得る冷却用ノズ
ルを提供するにある。
て上述の従来の冷却用ノズルの問題点を改善し、噴出さ
れる冷却水の均一化を図ると共に相対的に容易に水量の
一定化を図り得、流量制御も比較的広い範囲で行うこと
ができ、更に熱伝達の不均衡をも改善し得る冷却用ノズ
ルを提供するにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明において上述の目
的は、ノズルアダプタ11内に少なくとも一のノズルボ
デイ12を装置可能なノズルボデイ収容部13が具備さ
れ、ノズルボデイ12内に冷却水の流速を増大可能なオ
リフイスリング17が設置され、且つノズルボデイ12
の先端部に広い角度に亙り凹所14が設けられると共
に、この凹所14内にノズル孔15が設けられてなる熱
間圧延された鋼板等の冷却用ノズルによつて達成され
る。
的は、ノズルアダプタ11内に少なくとも一のノズルボ
デイ12を装置可能なノズルボデイ収容部13が具備さ
れ、ノズルボデイ12内に冷却水の流速を増大可能なオ
リフイスリング17が設置され、且つノズルボデイ12
の先端部に広い角度に亙り凹所14が設けられると共
に、この凹所14内にノズル孔15が設けられてなる熱
間圧延された鋼板等の冷却用ノズルによつて達成され
る。
【0007】
【作用】上述の構成をとる本発明の冷却用ノズル10に
おいては特にノズルボデイ12、12a内に段部16、
16aを形成した上、オリフイスリング17、17aを
設置するから、ノズルボデイ12、12a内を流れる冷
却水がオリフイスリング17、17aによるオリフイス
部分で急加速された後、オリフイスリング17、17a
の下流の拡大域で流速が低下されると共に拡散され、有
効に噴出パターンの均一化が図られる。
おいては特にノズルボデイ12、12a内に段部16、
16aを形成した上、オリフイスリング17、17aを
設置するから、ノズルボデイ12、12a内を流れる冷
却水がオリフイスリング17、17aによるオリフイス
部分で急加速された後、オリフイスリング17、17a
の下流の拡大域で流速が低下されると共に拡散され、有
効に噴出パターンの均一化が図られる。
【0008】
【実施例】図1〜図3を参照するに本発明による熱間圧
延された鋼板等用の冷却用ノズル10が示される。冷却
用ノズル10にはノズルアダプタ11が含まれており、
ノズルアダプタ11内には好ましくは2つのノズルボデ
イ12、12aを併置可能なようにノズルボデイ収容部
13、13aが区画され、ノズルボデイ収容部13、1
3aにはノズルボデイ12、12aの各々の基部が着座
可能に設けられる。ノズルボデイ12、12aの先端に
は略180°に近い範囲に切開かれた凹所14、14a
が形成される(図4併照)と共に凹所14、14a内
に、下面から見て長方形のスリット状ノズル孔15、1
5aが形成されている。これによりノズルアダプタ11
に流入した冷却水はノズルボデイ収容部13、13aの
一部を経て2つのノズルボデイ12、12a内に分岐導
入され、凹所14、14aの長方形のスリツト状ノズル
孔15、15aから円滑に噴出されることになる。
延された鋼板等用の冷却用ノズル10が示される。冷却
用ノズル10にはノズルアダプタ11が含まれており、
ノズルアダプタ11内には好ましくは2つのノズルボデ
イ12、12aを併置可能なようにノズルボデイ収容部
13、13aが区画され、ノズルボデイ収容部13、1
3aにはノズルボデイ12、12aの各々の基部が着座
可能に設けられる。ノズルボデイ12、12aの先端に
は略180°に近い範囲に切開かれた凹所14、14a
が形成される(図4併照)と共に凹所14、14a内
に、下面から見て長方形のスリット状ノズル孔15、1
5aが形成されている。これによりノズルアダプタ11
に流入した冷却水はノズルボデイ収容部13、13aの
一部を経て2つのノズルボデイ12、12a内に分岐導
入され、凹所14、14aの長方形のスリツト状ノズル
孔15、15aから円滑に噴出されることになる。
【0009】また本実施例の冷却用ノズル10ではノズ
ルボデイ12、12aのノズル孔15、15aから相対
的に広範囲に且つ均一に噴出され得るようにノズルボデ
イ12、12aを設置することが企図される。即ちノズ
ルアダプタ11のノズルボデイ収容部13、13aは各
々これらのノズルボデイ収容部13、13a内に基部が
着座されるノズルボデイ12、12aの中心線BC、B
Caがノズルアダプタ11の中心線ACを挟んで相互に
2〜10度の角度をなして設置される。
ルボデイ12、12aのノズル孔15、15aから相対
的に広範囲に且つ均一に噴出され得るようにノズルボデ
イ12、12aを設置することが企図される。即ちノズ
ルアダプタ11のノズルボデイ収容部13、13aは各
々これらのノズルボデイ収容部13、13a内に基部が
着座されるノズルボデイ12、12aの中心線BC、B
Caがノズルアダプタ11の中心線ACを挟んで相互に
2〜10度の角度をなして設置される。
【0010】更に冷却用ノズル10のノズルボデイ1
2、12a内には例えばその中央部近傍に段部16、1
6aが形成されており、このノズルボデイ12、12a
にオリフイスリング17、17aが着座されて設置され
ている。当該オリフイスリング17、17aの設置によ
り、ノズルボデイ12、12a内の流路にオリフイス部
分が形成され得る。
2、12a内には例えばその中央部近傍に段部16、1
6aが形成されており、このノズルボデイ12、12a
にオリフイスリング17、17aが着座されて設置され
ている。当該オリフイスリング17、17aの設置によ
り、ノズルボデイ12、12a内の流路にオリフイス部
分が形成され得る。
【0011】しかして上述のように構成された冷却用ノ
ズル10においてはノズルボデイ12、12aの先端部
に設けた長方形のノズル孔15、15aの長手方向に沿
う図4の断面図から明らかなように、ノズルアダプタ1
1から各ノズルボデイ12、12aに流入した冷却水が
オリフイスリング17、17aによつて区画されるオリ
フイス部分で急加速された後、オリフイスリング17、
17aの下流の拡大域で急速に低下されると共に拡散さ
れ、熱間圧延された鋼板に対し噴出せしめられる。この
とき冷却水の噴出パターンが図5に曲線PA1で示され
るように広い範囲で均一になることが確認された。また
ノズルアダプタ11から各ノズルボデイ12、12aに
流入した冷却水はノズルボデイ12、12aの先端部に
設けた長方形のノズル孔15、15aの巾方向に沿う図
6の断面図から明らかなように、オリフイスリング1
7、17aによつて区画されるオリフイス部分で急加速
された後、オリフイスリング17、17aの下流の拡大
域で急速に加速が低下されると共に拡散され、熱間圧延
された鋼板に対し噴出される。このとき2つのノズルボ
デイ12、12aからの冷却水の噴出パターンは図7に
曲線PA2で示される如く相対的に広い範囲で均一にな
ることが確認された。
ズル10においてはノズルボデイ12、12aの先端部
に設けた長方形のノズル孔15、15aの長手方向に沿
う図4の断面図から明らかなように、ノズルアダプタ1
1から各ノズルボデイ12、12aに流入した冷却水が
オリフイスリング17、17aによつて区画されるオリ
フイス部分で急加速された後、オリフイスリング17、
17aの下流の拡大域で急速に低下されると共に拡散さ
れ、熱間圧延された鋼板に対し噴出せしめられる。この
とき冷却水の噴出パターンが図5に曲線PA1で示され
るように広い範囲で均一になることが確認された。また
ノズルアダプタ11から各ノズルボデイ12、12aに
流入した冷却水はノズルボデイ12、12aの先端部に
設けた長方形のノズル孔15、15aの巾方向に沿う図
6の断面図から明らかなように、オリフイスリング1
7、17aによつて区画されるオリフイス部分で急加速
された後、オリフイスリング17、17aの下流の拡大
域で急速に加速が低下されると共に拡散され、熱間圧延
された鋼板に対し噴出される。このとき2つのノズルボ
デイ12、12aからの冷却水の噴出パターンは図7に
曲線PA2で示される如く相対的に広い範囲で均一にな
ることが確認された。
【0012】この場合従来のノズル孔を具備する冷却用
ノズルでは頂部に平らな部分がない単に山型の噴出パタ
ーンとなるに対し、本発明のPA1、PA2によれば広
い均一噴出領域が得られることになる。延いては冷却用
ノズル10を熱間圧延された鋼板HSの長手方向に配列
した冷却構成によれば約850℃の熱間圧延された鋼板
HSが図8に線Tで示す如く約500℃まで良好に冷却
されることが確認された。尚前記の図8は具体的には、
本発明の冷却ノズルを圧延鋼板の冷却に用い、このとき
板厚4mm、板幅1200mm、仕上り温度860℃、
巻取温度500℃、搬送スピード600mpmの条件で
冷却した場合の結果を示している。一方従来のラミナー
冷却による場合上記と同一条件で、巻取温度の変動幅が
板長手、幅方向とも±50℃になり、またラミナー部と
周辺部とで材質のバラツキなども一部みられたが、本発
明の冷却ノズルによれば、巻取温度の変動幅が板長手、
幅方向とも±20℃で、また材質のバラツキも生じず製
品品質の向上を顕著に図り得ることが判明した。
ノズルでは頂部に平らな部分がない単に山型の噴出パタ
ーンとなるに対し、本発明のPA1、PA2によれば広
い均一噴出領域が得られることになる。延いては冷却用
ノズル10を熱間圧延された鋼板HSの長手方向に配列
した冷却構成によれば約850℃の熱間圧延された鋼板
HSが図8に線Tで示す如く約500℃まで良好に冷却
されることが確認された。尚前記の図8は具体的には、
本発明の冷却ノズルを圧延鋼板の冷却に用い、このとき
板厚4mm、板幅1200mm、仕上り温度860℃、
巻取温度500℃、搬送スピード600mpmの条件で
冷却した場合の結果を示している。一方従来のラミナー
冷却による場合上記と同一条件で、巻取温度の変動幅が
板長手、幅方向とも±50℃になり、またラミナー部と
周辺部とで材質のバラツキなども一部みられたが、本発
明の冷却ノズルによれば、巻取温度の変動幅が板長手、
幅方向とも±20℃で、また材質のバラツキも生じず製
品品質の向上を顕著に図り得ることが判明した。
【0013】更に具体的には図9並びに図10に示す如
く本発明による冷却用ノズル10は、好ましくはノズル
ヘツダ20に対しノズルボデイ12、12aに設けた長
方形のノズル孔15、15aの長手方向が熱間圧延され
た鋼板HSの巾方向に亙るように、且つノズルボデイ1
2、12aに設けた長方形のノズル孔15、15aの巾
方向が熱間圧延された鋼板HSの長手方向に沿うように
配列される。このとき各冷却用ノズル10は例えば熱間
圧延された鋼板HSに対し良好なPA1、PA2を与え
るようにした上、その間隔Pが300〜500mmにさ
れることが望ましい。
く本発明による冷却用ノズル10は、好ましくはノズル
ヘツダ20に対しノズルボデイ12、12aに設けた長
方形のノズル孔15、15aの長手方向が熱間圧延され
た鋼板HSの巾方向に亙るように、且つノズルボデイ1
2、12aに設けた長方形のノズル孔15、15aの巾
方向が熱間圧延された鋼板HSの長手方向に沿うように
配列される。このとき各冷却用ノズル10は例えば熱間
圧延された鋼板HSに対し良好なPA1、PA2を与え
るようにした上、その間隔Pが300〜500mmにさ
れることが望ましい。
【0014】
【発明の効果】上述のように構成された本発明による冷
却用ノズル10によれば、対象物に対して噴出される冷
却水が効果的に均一にされ、これに伴い噴出水量も一定
化が図られ得、且つ広い範囲に亙り噴出の均一化が図ら
れているから、相当に広い範囲で流量制御を実現でき、
更に熱伝達の不均衡を有効に改善できる等の効果が達成
される。
却用ノズル10によれば、対象物に対して噴出される冷
却水が効果的に均一にされ、これに伴い噴出水量も一定
化が図られ得、且つ広い範囲に亙り噴出の均一化が図ら
れているから、相当に広い範囲で流量制御を実現でき、
更に熱伝達の不均衡を有効に改善できる等の効果が達成
される。
【図1】図1は本発明による冷却用ノズルの一実施例の
側面図である。
側面図である。
【図2】図2は図1の冷却用ノズルの底面図である。
【図3】図3は図1の冷却用ノズルの断面図である。
【図4】図4は図1の冷却用ノズルの動作説明図であ
る。
る。
【図5】図5は図1の冷却用ノズルにおけるノズル孔の
長手方向に沿う噴出パターンの説明図である。
長手方向に沿う噴出パターンの説明図である。
【図6】図6は図1の冷却用ノズルの別の動作説明図で
ある。
ある。
【図7】図7は図1の冷却用ノズルにおけるノズル孔の
巾方向に沿う噴出パターンの説明図である。
巾方向に沿う噴出パターンの説明図である。
【図8】図8は図1の冷却用ノズルによる冷却状態を示
すグラフである。
すグラフである。
【図9】図9は図1の冷却用ノズルの具体的な設置状態
の簡略正面図である。
の簡略正面図である。
【図10】図10は図1の冷却用ノズルの具体的な設置
状態の簡略側面図である。
状態の簡略側面図である。
10 冷却用ノズル 11 ノズルアダプタ 12 ノズルボデイ 12a ノズルボデイ 13 ノズルボデイ収容部 13a ノズルボデイ収容部 14 凹所 14a 凹所 15 ノズル孔 15a ノズル孔 16 段部 16a 段部 17 オリフイスリング 17a オリフイスリング 20 ノズルヘツダ AC 中心線 BC 中心線 BCa 中心線 PA1 噴出パターン PA2 噴出パターン HS 熱間圧延された鋼板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 秋山 俊一 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 多田 健 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 堀 雅司 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 柏崎 吉弥 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 山本 雅樹 千葉県八日市場市飯倉487−1 雇用促進 住宅2−202 (72)発明者 明智 康臣 千葉県旭市江ケ崎1613−5
Claims (4)
- 【請求項1】 ノズルアダプタ11内に少なくとも一の
ノズルボデイ12を装置可能なノズルボデイ収容部13
が具備され、ノズルボデイ12内に冷却水の流速を増大
可能なオリフイスリング17が設置され、且つノズルボ
デイ12の先端部に広い角度に亙り凹所14が設けられ
ると共に、この凹所14内にノズル孔15が設けられて
なる熱間圧延された鋼板等の冷却用ノズル。 - 【請求項2】 ノズル孔15が長方形のスリット状に設
けられてなる請求項1の冷却用ノズル。 - 【請求項3】 ノズルアダプタ11内に2つのノズルボ
デイ収容部13、13aが具備され、各ノズルボデイ収
容部13、13aにノズルボデイ12、12aが着座さ
れ、併設されてなる請求項1または2の冷却用ノズル。 - 【請求項4】 ノズルボデイ12、12aが互いに2〜
10度をなすようにノズルアダプタ11のノズルボデイ
収容部13、13aが設けられてなる請求項3の冷却用
ノズル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26769293A JPH0788530A (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | 熱間圧延された鋼板等の冷却用ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26769293A JPH0788530A (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | 熱間圧延された鋼板等の冷却用ノズル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0788530A true JPH0788530A (ja) | 1995-04-04 |
Family
ID=17448214
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26769293A Pending JPH0788530A (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | 熱間圧延された鋼板等の冷却用ノズル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0788530A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010221121A (ja) * | 2009-03-23 | 2010-10-07 | Kyoritsu Gokin Co Ltd | 噴射ノズル |
-
1993
- 1993-09-22 JP JP26769293A patent/JPH0788530A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010221121A (ja) * | 2009-03-23 | 2010-10-07 | Kyoritsu Gokin Co Ltd | 噴射ノズル |
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