JPH0783224A - ロックボルトおよびロックナット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明はねじ山に十分な弾性力を付与するこ
とができ、十分な弛緩防止効果が得られるとともに、普
通のボルトなみに螺合作業を行なうことができる反復使
用可能なロックボルトを得るにある。 【構成】 ボルト本体と、このボルト本体のねじ山形成
部位に形成された両側面が円弧形状あるいは３個以上の
フランク角を有する形状に形成されたねじ山と、このね
じ山に形成された底部中央部に弧状の突起部あるいは円
弧状の底部を有するスリットとでロックボルトを構成し
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は弛緩防止用のスリットが
ねじ山に形成されたロックボルトおよびロックナットに
関する。

【０００２】

【従来の技術】弛緩防止効果が得られるようにねじ山の
頂部から半径方向にクサビ状のスリットを形成されたロ
ックボルトの形状と、その機能については特願昭４７−
１１７６０５号では、リブは不連続であり、断面は実質
的に四辺形であるため弾性変形が少なくカジリ事故やめ
り込み事故を発生せしめ、雌ねじ側面との摩擦磨耗しや
すく、弾性変形も局部的であり、セルフロック機能は低
いという欠点がある。特願昭５２−１３１５２７号で
は、螺合開始時、ねじ山頂部角部が固定された螺合定位
置であり、ねじ山頂部角部の鋭角突起部位が螺合定位置
での線螺合は、あるため螺合途中からして、カジリ現象
が発生して雌ねじ側面螺合部位を連続的に傷つけ、めり
込み事故を発生せしめ、本来のねじ螺合の機能を果たせ
ないという欠点がある。また、螺合完了時も雌ねじ側面
との接触部が鋭角突起形状部位の固定位置による線螺合
のために、無理な状態でのねじ山側面の弾性変形が、金
属組織の時効硬化により、塑性変形に転じて応力拡散を
来してしまい、さらに、クサビ状のねじ山頂部から軸心
へのスリットは底部先端が２山ピッチを１山に塑性加工
転造によるため、シャープエッジ形状の形成となり、こ
のため弾性変形が起こりにくくなる障害となる欠点があ
り、螺合開始時および螺合途中にねじ山の弾性変形応力
がスリット底部先端に集中しヘァークラック事故や、軸
心に至る破断事故を発生せしめる恐れがある。このスリ
ットは、螺合開始時のねじ山頂部角部に特定された螺合
定位置点の抵抗が大なる場合は、弾性変形を起こす前
に、雌ねじ側面へのめり込み事故を起こす。従って、こ
のねじ山の形状とねじ山頂部のクサビ状スリット形状に
よる機能は、摩擦抵抗が大きすぎて見掛けトルク値は上
がるが、セルフロックの機能を果たせない欠点がある。
特願昭５６−１２４６５２号では、特願昭５２−１３１
５２７号を改善し、フランク角を２つに増やしてねじ山
先端部のカジリ現象の解消を計ったとされるが、２つの
フランク角の交差点角を螺合開始時から螺合完了時まで
の定位置点に特定固定されている点では特願昭５２−１
３１５２７号に比べて、何等改善は無く、むしろ、特定
され固定された定位置の線螺合する位置が軸心よりとな
るために、固定された定位置における点（立体的には固
定された定位置での線接触）での螺合では、弾性変形は
起こりにくく、螺合時の摩擦抵抗を非常に大きくして作
業性を悪くさせ、螺合部特定固定角部と雌ねじ側面とが
激しく摩擦磨耗を起こし、螺合完了時には、セルフロッ
クのトルク値は減衰を来しており、この効果は反復使用
には効果は期待できないという欠点がある。ねじ山頂部
のクサビ状スリットも改善されておらず、軸心方向に向
かっているクサビ状スリット先端はシャープエッジであ
り、ねじ山の弾性変形が起きにくくしている欠点と、螺
合時の無理なねじ山の弾性変形加重応力が、この底部ス
リット先端に集中してヘァークラック事故が発生しやす
く軸心に向かっての破断事故に至る欠点がある。こうし
た問題をはらんだ形状による機能は、セルフロック機能
を果たす形状としては欠点が多く改善策になりにくい。

【０００３】

【本発明が解決しようとする課題】このロックボルト
は、ねじ山の頂部から半径方向に形成するスリットはス
リットの幅の狭さと深さに対して切削加工することは到
底不可能に近く、また転造工法によって製造することも
考えられるが、スリットが狭く深いため、転造ダイスに
形成するスリット形成用凸部の耐久性が悪く、経済的に
転造することが不可能に近いという欠点があった。さら
に、スリットが形成されたねじ山の両側面は１個あるい
は２個のフランク角となっているため、ナットのねじ部
との側面が突起部位による特定固定された線接触状態と
なり、スリットが形成されたねじ山の弾性変形を起こし
にくく機能が偏りを起こしたり、塑性変形に転じたりし
て、拡散してロック効果や弛緩防止臨界値が低く、ある
いは特定固定突起部位での線接触とするための応力集中
の弊害が発生し、過大な抵抗値が作業性を悪くし、螺合
部位の極端な摩擦磨耗がロック効果を低くして損なった
り、またヘァークラックの発生や破断事故を惹起すると
いった、信頼性に欠けるという欠点があった。

【０００４】本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、
製造が容易で、十分な弛緩防止効果が得られ、何回でも
反復使用ができるロックボルトを提供することを目的と
している。

【０００５】本発明の前記ならびにそのほかの目的と新
規な特徴は次の説明を添付図面と照し合せて読むと、よ
り完全に明らかになるであろう。ただし、図面はもっぱ
ら解説のためのものであって、本発明の範囲を限定する
ものではない。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明はボルト本体と、このボルト本体のねじ山形
成部位に形成された両側面が円弧形状または３個以上の
フランク角形状で、かつ、対象形状または非対象形状
で、通常のねじ山よりも低い形状のねじ山と、このねじ
山に形成された底部中央部に弧状の突起部または円弧状
の底部を有するスリットとでロックボルトを構成してい
る。

【０００７】上記のように構成されたロックボルトは、
通常ねじ山よりも低く形成されており、このねじ山に形
成された底部中央部に弧状の突起部、あるいは円弧状の
底部を有するスリットが形成されているので、十分な弾
性をねじ山に付与することができるとともに、ねじ山の
両側面が円弧形状に形成されているため、螺合されるナ
ットのねじ山と任意の位置で線接触するため、あるいは
ねじ山の両側面が３個以上のフランク角を持つ形状に形
成され、このフランク角のうちの２番目に鋭角であるフ
ランク角の側面部位が螺合されるナットのねじ山側面に
一部面接触するため、スム―ズに螺合させることができ
る。

【０００８】

【本発明の実施例】以下、図面に示す実施例により、本
発明を詳細に説明する。

【０００９】図１ないし図１２の本発明の第１の実施例
において、１はロックボルト製造用転造ダイスで成型さ
れた本発明のロックボルトで、このロックボルト１はロ
ックボルトねじ山２が形成されたねじ部３と、このねじ
部３の一端部に一体成型された六角形状の頭部４とから
構成されている。

【００１０】前記ロックボルトねじ山２は、図４および
図５に示すように両側面が３個以上、本実施例では４個
の異なるフランク角５、６、７、８となるように形成さ
れた山部９、９と、この山部９、９の頂部より半径方向
に底部中央部に弧状の突起部１０を有するスリット１１
が形成されている。

【００１１】上記のように構成されたロックボルト１
は、図５に示すようにナット４０のねじ山４０ａにロッ
クボルトねじ山２が弾性力が付与された状態で螺合され
る。また、このようなロックボルト１は、図６に示すロ
ックボルト製造用転造ダイス１２を用いて製造される。

【００１２】前記ロックボルト製造用転造ダイス１２
は、平型転造機械１３の固定台１４と可動台１５とにそ
れぞれ固定されるほぼ同一形状の一対の転造用ダイス１
６、１６で構成され、この一対の転造用ダイス１６、１
６は図７ないし図１１に示すように平板状の転造用ダイ
ス本体１７と、この転造用ダイス本体１７の上流部寄り
の部位に形成された図７に示すようにボルト本体１８の
ねじ山形成部位１８ａにねじ山を形成するための中央部
に小さな突起部１０ａを形成するための小さな凹部１
９、この小さな突起部１０ａの両側部に対称の大きな突
起部９ａ、９ａを形成するための大きな凹部２０、２０
および、この大きな突起９ａ、９ａの両側部に第１の条
溝２１ａ、２１ａを形成するための第１の条溝部形成部
２１、２１を有する第１の成型部２５と、前記転造用ダ
イス本体１７の下流部寄りの部位に形成された、前記第
１の成型部２５で成型された大きな突起部９ａ、９ａを
スリット１１を有する外側面に４個の異なるフランク角
５、６、７、８が形成されるロックねじ山２の山部９、
９に形成するためのロックねじ山形成部２６、２６、小
さな突起部１０ａをスリット１１の底部中央の弧状の突
起部１０に形成する突起部形成部２７および、第１の条
溝２１ａ、２１ａをロックねじ山の溝部２ａ、２ａに形
成するロックねじ山の溝部形成部２８、２８とからなる
第２の成型部２９と、前記第１の成型部２５の下流部と
前記第２の成型部２９の上流部との間の前記転造ダイス
本体１７に形成された大きな凹部２０、２０をロックね
じ山形成部２６、２６に接続する接続条溝３０Ａ、小さ
な凹部１９を突起部形成部２７に接続する接続条溝３０
Ｂ、第１の条溝２１ａ、２１ａをロックねじ山の溝部形
成部２８、２８に接続する接続条山３０Ｃが形成された
接続部３０とから構成されている。

【００１３】

【本発明の異なる実施例】次に図１３ないし図５１に示
す本発明の異なる実施例につき説明する。なお、これら
の本発明の異なる実施例の説明に当って、前記本発明の
第１の実施例と同一構成部分には同一符号を付して重複
する説明を省略する。

【００１４】図１３ないし図１５の本発明の第２の実施
例において、前記本発明の第１の実施例と主に異なる点
は、ロックボルトねじ山２Ａの山部９、９の外側面を３
個のフランク角５、６、７に形成した点で、このように
形成されたロックボルト１Ａにしても前記本発明の第１
の実施例と同様な作用効果が得られる。

【００１５】図１６ないし図１８の本発明の第３の実施
例において、前記本発明の第１の実施例と主に異なる点
は、ロックボルトねじ山２Ｂのスリット１１Ａの底部を
弧状に形成した点で、このように形成されたロックボル
ト１Ｂにしても前記本発明の第１の実施例と同様な作用
効果が得られる。なお、本実施例において、ロックボル
トねじ山２Ｂの両側面を円弧形状に形成してもよい。

【００１６】図１９ないし図２１の本発明の第４の実施
例において、前記本発明の第１の実施例と主に異なる点
は、ロックボルトねじ山２が形成されたねじ部３の上端
部に六角形状のレンチ挿入凹部３１を形成した頭部３２
を形成した点で、このようにロックボルト形状のロック
ボルト１Ｃにしても前記本発明の第１の実施例と同様な
作用効果が得られる。なお、本実施例において、ロック
ボルトねじ山２の両側面を円弧形状に形成してもよい。

【００１７】図２２ないし図２４の本発明の第５の実施
例において、前記本発明の第１の実施例と主に異なる点
は、中央部に六角形状の鍔３３が形成され、両端部にロ
ックボルトねじ山２、２が形成されたねじ部３、３を形
成した点で、このようにスタッドボルト形状のロックボ
ルト１Ｄにしてもよい。なお、本実施例において、ロッ
クボルトねじ山２の両側面を円弧形状に形成してもよ
い。

【００１８】図２５ないし図２６の本発明の第６の実施
例において、前記本発明の第１の実施例と主に異なる点
は、ロックボルトねじ山２が形成されたねじ部３の対応
する部位に軸心方向の溝部３４、３４を形成した点で、
このように形成されたロックボルト１Ｅにしても、前記
本発明の第１の実施例と同様な作用効果が得られる。な
お、本実施例において、ロックボルトねじ山２の両側面
を円弧形状に形成してもよい。

【００１９】図２７ないし図２９の本発明の第７の実施
例において、前記本発明の第１の実施例と主に異なる点
は、ねじ部３の先端部に普通のねじ山３５を形成すると
ともに、この普通のねじ山３５に連続するようにねじ部
３の先端部を除く部位にロックボルトねじ山２を形成し
た点で、このように形成したロックボルト１Ｆにするこ
とにより、初めの螺合作業を容易に行なうことができ
る。なお、本実施例において、ロックボルトねじ山２の
両側面を円弧形状に形成してもよい。

【００２０】図３０ないし図３７の本発明の第８の実施
例において、前記本発明の第１の実施例と主に異なる点
は、ねじ部３に１ピッチ毎に普通のねじ山３５とロック
ボルトねじ山２を形成した点で、このように形成したロ
ックボルト１Ｇにしても同様な作用効果が得られる。な
お、本実施例において、ロックボルトねじ山２の両側面
を円弧形状に形成してもよい。

【００２１】なお、このロックボルト１Ｇは図３３ない
し図３７に示すように第１の成型部２５Ａに低い平坦部
１９Ａと、この低い平坦部１９Ａの両端部に大きな凹部
４Ａ、４Ａと、この大きな凹部４Ａ、４Ａの両端部に普
通のねじ山３５を形成するためのさらに大きな凹部３５
Ａ、３５Ａを形成し、第２の成型部２９Ａでロックねじ
山２と、普通のねじ山３５を成形する山部形成部３７、
３７を形成した転造ダイス１６Ａを用いて製造すること
ができる。なお、３８、３９は第１の成型部２５Ａと接
続部３０との間と、接続部３０と第２の成型部２９Ａと
の間とに形成したスプライン溝である。

【００２２】図３８および図３９の本発明の第９の実施
例において、前記本発明の第６の実施例と主に異なる点
は、ねじ部３の軸芯方向に十字の切欠溝３４Ａを形成し
た点で、このように形成されたロックボルト１Ｈにして
も、前記本発明の第６の実施例と同様な作用効果が得ら
れる。なお、本実施例において、ロックボルトねじ山２
の両側面を円弧形状に形成してもよい。

【００２３】図４０および図４１の本発明の第１０の実
施例において、前記本発明の第６の実施例と主に異なる
点は、ねじ部３のロックボルトねじ山２Ｃを大きな山部
９と、小さな山部９Ａとで形成するとともに、ねじ部３
の軸芯方向に十字の切欠溝３４Ａを形成した点で、この
ように形成されたロックボルト１Ｉにしても、前記本発
明の第６の実施例と同様な作用効果が得られる。なお、
本実施例において、ロックボルトねじ山２Ｃの両側面を
円弧形状に形成してもよい。

【００２４】なお、ねじ部３の軸芯方向に十字の切欠溝
３４Ａを形成しないロックボルトねじ山２Ｃを形成した
ロックボルトにしても良い。

【００２５】図４２ないし図４９の本発明の第１１の実
施例において、前記本発明の第１の実施例と主に異なる
点は、ねじ部３のロックボルトねじ山２Ｄを両側面が円
弧形状のねじ山９Ｂ、９Ｂに形成した点で、このように
ロックボルトねじ山２Ｄを形成したロックボルト１Ｊは
ナットのねじ部と任意の位置で線接触するため、スム―
ズに螺合させることができる。

【００２６】このように形成されるロックボルト１Ｊは
図４５ないし図４９に示す第２の成型部２９Ａで円弧形
状のねじ山９Ｂ、９Ｂを形成するロックねじ山形成部２
６Ａが形成された転造ダイス１６Ｂを用いて製造され
る。

【００２７】なお、前記本発明の各実施例ではロックボ
ルトをロックボルト製造用転造ダイスを用いて製造する
ものについて説明したが、本発明はこれに限らず、冷間
金型塑性加工法、温間プレス塑性加工法、熱間金型塑性
鍛造法、射出成型法、メタルインジェクション法、切削
加工法、金型鋳造法、ロストワックス鋳造法のいずれで
も製造することができる。

【００２８】また、前記本発明の各実施例では平型転造
ダイスを用いるものについて説明したが、本発明はこれ
に限らず、ロ―タリ―転造ダイス、セグメントダイス、
丸型形状ダイス、コンポ―ネントダイス、アタッチメン
トダイスにも同様に使用することができる。

【００２９】図５０および図５１の本発明の第１２の実
施例はナット本体４０と、このナット本体４０の雌ねじ
形成部位に形成された両側面が円弧形状で、通常の雌ね
じ山よりも低い高さの雌ねじ山４１と、この雌ねじ山４
１に形成された底部中央部に弧状の突起部４２を有する
スリット４３とでロックナット４４を形成した点で、こ
のように形成されたロックナット４４と普通のボルト４
５とを用いて螺合させても、十分な弛緩防止効果が得ら
れる。

【００３０】以上の説明から明らかなように、本発明に
あっては次に列挙する効果が得られる。

【００３１】（１）ボルト本体と、このボルト本体のね
じ山形成部位に形成された両側面が円弧形状のねじ山
と、このねじ山に形成された底部中央部に弧状の突起部
を有するスリットとで構成されているので、ねじ山に十
分な弾性力を付与することができるとともに、ナットの
ねじ山と任意の位置で線接触する。したがって、十分な
弛緩防止効果が得られる。

【００３２】（２）前記（１）によって、ナットのねじ
山の一部と線接触し、従来と比べ接触面積が小さいの
で、螺合作業を普通のボルトなみに行なうことができ
る。

【００３３】（３）前記（１）によって、ロックボルト
ねじ山の弾性領域が従来と比べ大きくできるので、常時
弾性領域での使用が可能で、ロック効果がほとんど減衰
することなく、何度でも反復使用することができる。

【００３４】（４）請求項２〜１２も前記（１）〜
（３）と同様な効果が得られる。

【００３５】（５）請求項１３も十分な弛緩防止効果が
得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す正面図。

【図２】本発明の第１の実施例を示す平面図。

【図３】本発明の第１の実施例を示す底面図。

【図４】ロックボルトねじ山の自然状態の説明図。

【図５】ロックボルトねじ山の螺合状態の説明図。

【図６】ロックボルトの製造工程の説明図。

【図７】ロックボルトの製造状態の説明図。

【図８ないし図１２】転造ダイスの説明図。

【図１３ないし図１５】本発明の第２の実施例を示す説
明図。

【図１６ないし図１８】本発明の第３の実施例を示す説
明図。

【図１９ないし図２１】本発明の第４の実施例を示す説
明図。

【図２２ないし図２４】本発明の第５の実施例を示す説
明図。

【図２５および図２６】本発明の第６の実施例を示す説
明図。

【図２７ないし図２９】本発明の第７の実施例を示す説
明図。

【図３０ないし図３７】本発明の第８の実施例を示す説
明図。

【図３８および図３９】本発明の第９の実施例を示す説
明図。

【図４０および図４１】本発明の第１０の実施例を示す
説明図。

【図４２ないし図４９】本発明の第１１の実施例を示す
説明図。

【図５０および図５１】本発明の第１２の実施例を示す
説明図。

【符号の説明】

１、１Ａ〜１Ｇ：ロックボルト、２、２Ａ、２Ｂ、２
Ｃ、２Ｄ：ロックボルトねじ山、３：ねじ部、
４：頭部、５、６、７、８：フランク
角、 ９、９Ａ、９Ｂ：山部、１０：突起部、
１１、１１Ａ：スリット、１２：ロッ
クボルト製造用転造ダイス、１３：平型転造機械、
１４：固定台、１５：可動台、
１６、１６Ａ、１６Ｂ：転造ダイス、１７：転
造用ダイス本体、 １８：ボルト本体、１９：
小さな凹部、 ２０：大きな凹部、２
１：第１の条溝形成部、 ２５：第１の成型
部、２６、２６Ａ：ロックねじ山形成部、２７：突起形
成部、２８：ロックねじ山の溝部形成部 ２９、２９
Ａ：第２の成型部、３０：接続部、
３０Ａ：接続条溝、３０Ｂ：接続条溝、
３０Ｃ：接続条山、３１：レンチ挿入凹部、
３２：頭部、３３：鍔、
３４：溝部、３５：普通のねじ山、 ３
８：スプライン溝、３９：スプライン溝、
４０：ナット本体、４１：雌ねじ山、
４２：突起部、４３：スリット、
４４：ロックナット。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤好巨介 神奈川県横浜市瀬谷区瀬谷６−20−４株式 会社ジャスティー内 (72)発明者 藤好克聡 神奈川県横浜市瀬谷区瀬谷６−20−４株式 会社ジャスティー内

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボルト本体と、このボルト本体のねじ山
   形成部位に形成された両側面が円弧形状のねじ山と、こ
   のねじ山に形成された底部中央部に弧状の突起部を有す
   るスリットとからなることを特徴とするロックボルト。
2. 【請求項２】 ボルト本体と、このボルト本体のねじ山
   形成部位に形成された両側面が円弧形状あるいは３個以
   上の異なるフランク角となるねじ山と、このねじ山に形
   成された底部中央部に弧状の突起部を有するスリットと
   からなることを特徴とするロックボルト。
3. 【請求項３】 ボルト本体と、このボルト本体のねじ山
   形成部位に形成された両側面の傾斜角度が異なるねじ山
   と、このねじ山に形成された底面中央に弧状の突起を有
   するスリットとからなることを特徴とするロックボル
   ト。
4. 【請求項４】 ボルト本体と、このボルト本体のねじ山
   形成部位に形成された両側面から３個以上の異なるフラ
   ンク角となるねじ山と、このねじ山に形成された底部中
   央に弧状の突起部を有するスリットと、前記ボルト本体
   のねじ山部に該ボルト本体の対向する軸心方向に形成さ
   れた一対の溝部とからなることを特徴とするロックボル
   ト。
5. 【請求項５】 ボルト本体と、このボルト本体のねじ山
   形成部位に形成されたねじ山と、このねじ山に所定間隔
   で形成された複数個の底部中央部が弧状のスリットとか
   らなることを特徴とするロックボルト。
6. 【請求項６】 ボルト本体と、このボルト本体のねじ山
   形成部位に形成された両側面が円弧形状あるいは３個以
   上の異なるフランク角となるねじ山と、このねじ山の先
   端部を除く部位に形成された底部中央部が弧状のスリッ
   トとからなることを特徴とするロックボルト。
7. 【請求項７】 ボルト本体と、このボルト本体のねじ山
   形成部位に形成された両側面が円弧形状で、通常のねじ
   山よりも低い高さのねじ山と、このねじ山に形成された
   底部中央部に弧状の突起部を有するスリットとからなる
   ことを特徴とするロックボルト。
8. 【請求項８】 ボルト本体と、このボルト本体のねじ山
   形成部位に形成された両側面が円弧形状あるいは３個以
   上の異なるフランク角と、このフランク角のうち最も鈍
   角が位置するねじ山の高さが通常のねじ山の高さよりも
   低く、またこのフランク角のうち２番目に鋭角のフラン
   ク角の一部分部位が、螺合時に弾性変形により、雌ねじ
   のフランク角に同調して同角度の面接触螺合となるねじ
   山と、このねじ山に形成された底部中央部に弧状の突起
   部あるいは円弧状の底部を有するスリットとからなるこ
   とを特徴とするロックボルト。
9. 【請求項９】 ボルト本体と、このボルト本体のねじ山
   形成部位に形成された両側面のねじ山の高さが通常のね
   じ山よりも低く、かつ傾斜角と両側面の高さが異なるね
   じ山と、このねじ山に形成された底部中央に弧状の突起
   を有するスリットとからなることを特徴とするロックボ
   ルト。
10. 【請求項１０】 ボルト本体と、このボルト本体のねじ
    山形成部位に形成された両側面からなる対象あるいは非
    対象の円弧形状あるいは３個以上の異なるフランク角と
    なるねじ山と、このねじ山に形成された底部中央に弧状
    の突起部を有するスリットと、前記ボルト本体のねじ山
    部に該ボルト本体の対向する軸心方向に形成された一対
    以上の溝部とからなり、これらのねじ山より高い通常の
    ねじ山を螺合開始部に形状形成することを特徴とするロ
    ックボルト。
11. 【請求項１１】 ボルト本体と、このボルト本体のねじ
    山形成部位に形成された螺合開始部に複数個のねじ山あ
    るいは所定間隔で形成されたねじ山と、このねじ山に連
    続的もしくは所定間隔で形成された前記ねじ山よりも高
    さが低く形成された複数個の底部中央部が弧状のスリッ
    トとからなることを特徴とするロックボルト。
12. 【請求項１２】 ボルト本体と、このボルト本体のねじ
    山形成部位に形成された両側面が対象形状あるいは非対
    象形状のねじ山で、この高さが通常のねじ山よりも低
    く、円弧形状あるいは３個以上の異なるフランク角とな
    るねじ山と、このねじ山の先端部を除く部位に形成され
    た底部中央部が弧状のスリットと、前記ボルト本体のね
    じ山に該ボルト本体の対向する軸心方向に形成された一
    対以上の溝部とからなることを特徴とするロックボル
    ト。
13. 【請求項１３】 ナット本体と、このナット本体の雌ね
    じ形成部位に形成された両側面が円弧形状で、通常の雌
    ねじ山よりも低い高さの雌ねじ山と、この雌ねじ山に形
    成された底部中央部に弧状の突起部を有するスリットと
    からなることを特徴とするロックナット。