JPH0782567A - コークス炉移動機械のカーボン燃焼台車およびクリーニング用省力化設備台車 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 装入口５、装入枠６および装入蓋７などの
装入部４を確実に掃除して装入蓋７の脱着およびシール
を容易とするとともに、石炭装入車２による主機能を低
下させることがないコークス炉移動機械のカーボン燃焼
台車２０を提供すること。 【構成】 石炭装入車２に先行するカーボン燃焼台車
２０に装入枠６、装入口５、装入蓋７などのためにクリ
ーニング装置２１、２２を装備することに着目したもの
で、装入蓋着脱機構１２と、空気吹込み機構９と、ラン
ス２４を装入口５に向かって昇降させるランス昇降機構
１１とを有し、装入部４に付着したカーボンを空気の吹
込みにより燃焼させるコークス炉移動機械のカーボン燃
焼台車であって、装入枠６あるいは装入口５の少なくと
もいずれか一方を掃除する装入枠・装入口クリーニング
装置２１を設けたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はコークス炉移動機械のカ
ーボン燃焼台車およびクリーニング用省力化設備台車に
かかるもので、とくに操業能率を低下させることなく、
石炭装入部を確実に掃除することができるコークス炉移
動機械のカーボン燃焼台車およびクリーニング用省力化
設備台車に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般にコークス炉において、コークス炉
移動機械により各種の操業を行っているが、コークス炉
の頂部に形成した石炭の装入部（装入口、装入枠、装入
蓋）にカーボンが付着するため、とくにその装入口の炉
壁に付着したカーボンを、空気の供給により焼き切るこ
とによって掃除を行うようにしている。

【０００３】従来の装入部カーボン燃焼装置を備えたカ
ーボン燃焼台車１について図１３にもとづき説明する。
図１３は、上記カーボン燃焼台車１の側面図であって、
このカーボン燃焼台車１はコークス炉移動機械のとくに
石炭装入車２に先立って、コークス炉３の石炭を装入す
る装入部４、とくにその装入口５を掃除するものであ
る。なお、装入部４は、装入口５と、装入枠６と、装入
枠６に取り付ける装入蓋７とからなるものとする。

【０００４】カーボン燃焼台車１に装備した装入部カー
ボン燃焼装置８は、空気吹込み機構９と、空気吹込み用
のランス１０（カーボン燃焼用ランス）と、ランス昇降
機構１１と、装入蓋着脱機構１２とを有する。

【０００５】空気吹込み機構９は、カーボンランス空気
供給ブロアー１３を有し、ダクト１４からランス１０に
空気を送る。

【０００６】空気吹込み用のランス１０は、ワイヤー１
５によってランス昇降機構１１からこれを吊り下げ、カ
ーボン燃焼作業にあたっては、装入口５内にこれを挿通
し、その先端部の複数個の空気ノズル１６から装入口５
の炉壁に向かって空気を吹き付け、まだ高温状態のカー
ボンを焼くことにより、装入口５を掃除することができ
る。

【０００７】装入蓋着脱機構１２は、装入蓋７を吸着可
能なリフティングマグネット１７を有し、このリフティ
ングマグネット１７を上下方向、および進退方向に移動
させることにより、装入枠６に装入蓋７を着脱する。

【０００８】こうした構成のカーボン燃焼台車１による
カーボン燃焼操作としては、コークス炉３に沿ってコー
クス炉移動機械を移動するとともに、所定のコークス窯
において、装入蓋着脱機構１２により装入蓋７を取り外
した上で、空気吹込み用のランス１０を装入口５に向か
って下降挿入し、空気吹込み機構９から装入口５内に空
気を供給して装入口５の炉壁のカーボンを焼くものであ
る。

【０００９】しかしながら、こうした従来のカーボン燃
焼台車１においては、装入口５に炭化したカーボンが付
着し、カーボンの成長が促進されるため、装入口５の開
口部を塞ぎ、装入蓋７の挿入時間が長くかかるなどの問
題がある。

【００１０】また、装入口５に比較して、装入枠６およ
び装入蓋７の掃除が不完全で、石炭装入車２による石炭
装入後のモルタルによる装入蓋７のシール性が悪くなる
とともに、コークス炉３からの発煙の原因となるという
問題がある。

【００１１】なお、石炭装入車２部分に、装入枠クリー
ニング装置（図示せず）を設けているコークス炉移動機
械もあるが、装置全体が複雑となるとともに、石炭装入
車２の主機能を損なうという問題がある。

【００１２】すなわち、石炭装入車２における上記装入
枠クリーニング装置により装入部４部分の装入枠６を掃
除している間には、そのコークス窯における装入口５か
らの石炭装入作業を行うことができず、操業能率として
は低下してしまう。

【００１３】したがって、カーボン燃焼台車１による装
入部４の掃除作業と、石炭装入車２による石炭装入作業
との間のピッチ（コークス窯の差）は通常５ピッチであ
るが、石炭装入車２部分に装入枠クリーニング装置を設
けている上記コークス炉移動機械では５ピッチには設け
ていないため、掃除作業および装入作業をそれぞれのコ
ークス窯について順に行うにあたり、コークス炉３の頂
部において石炭装入車２を往復動させることとなってそ
の移動量が増え、作業サイクルが長くなるという問題が
ある。

【００１４】なおまた、装入蓋クリーニング装置を設け
ているコークス炉移動機械においては、装入蓋からクリ
ーニングした掃除滓をそのままコークス炉３の頂部に落
下させるため、頂部に掃除滓が積もってしまうという問
題がある。

【００１５】しかも、この掃除滓はタール状であるため
コークス炉３の頂部に落ちてこれを汚すとともに、乾燥
して風により飛散するため公害の面からも問題を生じか
ねない。さらに、装入蓋７の上に掃除滓がリフティング
マグネット１７と装入蓋７との間に飛ぶと、リフティン
グマグネット１７による装入蓋７の吸着が不十分とな
り、その脱作業などの操業に支障をきたす。

【００１６】従来はこの積もった掃除滓を人手により除
去しており、省力化、ないし作業生産性および作業環境
上改善が要請されていた。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は以上のような
諸問題にかんがみなされたもので、装入口、装入枠およ
び装入蓋などの装入部を確実に掃除して装入蓋の脱着お
よびシールを容易とするとともに、石炭装入車による主
機能を低下させることがないコークス炉移動機械のカー
ボン燃焼台車およびクリーニング用省力化設備台車を提
供することを課題とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、石炭
装入車に先行するカーボン燃焼台車あるいはクリーニン
グ用省力化設備台車に装入枠、装入口ないしは装入蓋な
どのためにクリーニング装置を装備することに着目した
もので、第一の発明は、コークス炉に沿って移動するコ
ークス炉移動機械に装備するとともに、石炭を装入する
装入部の装入枠に取り付ける装入蓋を着脱する装入蓋着
脱機構と、上記装入部の装入口に空気を吹き込むランス
を有する空気吹込み機構と、上記ランスを上記装入口に
向かって昇降させるランス昇降機構とを有し、上記装入
部に付着したカーボンを上記空気の吹込みにより燃焼さ
せるコークス炉移動機械のカーボン燃焼台車であって、
上記装入部の装入枠あるいは装入口の少なくともいずれ
か一方を掃除する装入枠・装入口クリーニング装置を設
けたことを特徴とするコークス炉移動機械のカーボン燃
焼台車である。

【００１９】また、上記装入枠・装入口クリーニング装
置は、これを上記ランスと一体に昇降可能とすることが
できる。

【００２０】なお、上記装入蓋着脱機構により上記装入
枠から取り外した上記装入蓋を掃除する装入蓋クリーニ
ング装置を設けることができる。

【００２１】上記装入蓋クリーニング装置は、クリーニ
ングした掃除滓を上記装入口に排出する掃除滓排出機構
を有することができる。

【００２２】さらに、第二の発明は、コークス炉に沿っ
て移動するコークス炉移動機械に装備するとともに、石
炭を装入する装入部の装入枠に取り付ける装入蓋を着脱
する装入蓋着脱機構を有し、上記装入部に付着したカー
ボンをクリーニングするコークス炉移動機械のクリーニ
ング用省力化設備台車であって、上記装入部の装入枠あ
るいは装入口の少なくともいずれか一方を掃除する装入
枠・装入口クリーニング装置と、上記装入蓋着脱機構に
より上記装入枠から取り外した上記装入蓋を掃除する装
入蓋クリーニング装置と、を設けたことを特徴とするコ
ークス炉移動機械のクリーニング用省力化設備台車であ
る。

【００２３】なお、上記装入蓋クリーニング装置は、ク
リーニングした掃除滓を上記装入口に排出する掃除滓排
出機構を有することができる。

【００２４】

【作用】本発明によるコークス炉移動機械のカーボン燃
焼台車およびクリーニング用省力化設備台車において
は、装入部の装入枠あるいは装入口の少なくともいずれ
か一方を、たとえば削取り操作などにより掃除する装入
枠・装入口クリーニング装置を設けたので、石炭装入車
による石炭装入作業に先立って、当該装入部を確実に掃
除することができる。

【００２５】また、装入部の装入蓋を、たとえば削取り
操作により掃除する装入蓋クリーニング装置を設けたの
で、装入蓋自体もこれを掃除可能である。

【００２６】この装入蓋クリーニング装置は、クリーニ
ングした掃除滓を装入口に排出する掃除滓排出機構を有
するので、コークス炉の頂部に掃除滓が落ちることがな
い。したがって、コークス炉移動機械の操業に支障が生
ずるようなことはなく、また操業環境を改善することが
できる。

【００２７】さらに、装入枠、装入口ないしは装入蓋な
どのためのクリーニング装置自体を石炭装入車ではなく
カーボン燃焼台車あるいはクリーニング用省力化設備台
車に装備することとしたので、石炭装入作業に先立って
装入部の掃除が可能であるとともに、従来からの５ピッ
チ操業を維持しつつこうした掃除を行うので、石炭装入
車による作業時間を延長させることがない。

【００２８】

【実施例】つぎに本発明の一実施例によるコークス炉移
動機械のカーボン燃焼台車２０を図１ないし図１２にも
とづき説明する。ただし、図１３と同様の部分には同一
符号を付し、その詳述はこれを省略する。

【００２９】図１は、前記装入蓋着脱機構１２による装
入蓋７の脱着状態を示す上記カーボン燃焼台車２０の側
面図であって、カーボン燃焼台車２０は、上記装入蓋着
脱機構１２、前記空気吹込み機構９および前記ランス昇
降機構１１を有する前記装入部カーボン燃焼装置８と、
装入枠・装入口クリーニング装置２１と、装入蓋クリー
ニング装置２２とを有する。

【００３０】装入枠・装入口クリーニング装置２１は、
装入部カーボン燃焼装置８に一体的にこれを装備したも
ので、装入部カーボン燃焼装置８は、ランス外筒２３
と、空気吹込み用のランス内筒２４とを有する。

【００３１】空気吹込み用のランス内筒２４は、前記空
気吹込み用のランス１０（図１３）に相当するもので、
その中間部が鈎の手に折れ曲がっており、ランス外筒２
３内を往復上下動し、装入部４に向かってこれを往復上
下動可能としてある。

【００３２】とくに図２にも示すように、上下動用ガイ
ドレール２５に沿って走行する車輪２６により装入枠・
装入口クリーニング装置２１の揺動支持フレーム２７を
支持して、装入枠・装入口クリーニング装置２１全体を
装入部４に向かって往復上下動可能としてある。

【００３３】とくに図３に拡大して示すように、ランス
内筒２４の直線部分外周に突出して設けた支持用円板２
８に揺動支持フレーム２７の回動支持部２９を外側から
係合させ、装入枠・装入口クリーニング装置２１全体を
水平面内で回動可能とするとともにランス内筒２４と一
体的に上下動可能とする。

【００３４】上記揺動支持フレーム２７の上部に設けた
装入枠・装入口クリーニング用揺動モーター３０によ
り、この揺動支持フレーム２７を水平面内において往復
回動（揺動）可能としてある。

【００３５】揺動支持フレーム２７の回動支持部２９の
下部には、スクレーパー用筒３１を設け、このスクレー
パー用筒３１の外周に複数の羽根からなる装入枠スクレ
ーパー３２および装入口スクレーパー３３を取り付けて
ある。

【００３６】なお図４に示すように、装入枠・装入口ク
リーニング装置２１を空気吹込み用のランス内筒２４に
一体的に支持させる構成としては、支持用円板２８のか
わりに断面楕円形のコーン状板３４を採用することによ
り装入枠スクレーパー３２が装入枠６になじむようにす
ることもできる。

【００３７】つぎに、前記装入蓋着脱機構１２について
述べる。とくに図５に示すように、蓋取り台車３５はそ
の先端部（図中左側）に前記リフティングマグネット１
７を取り付けてあるもので、蓋取り台車移動用ガイドレ
ール３６に沿って走行する車輪３７により図中左右に移
動可能であり、蓋取り台車移動用シリンダー３８を駆動
源として、蓋取り台車用リンク機構３９を介してコーク
ス炉３のそれぞれの装入部４にその全体を案内および位
置決め可能としてある。

【００３８】さらに、蓋取り台車３５に設けたリフティ
ングマグネット昇降用シリンダー４０を駆動源として、
リフティングマグネット用リンク機構４１を介して、リ
フティングマグネット１７を位置決めずみの装入部４に
向かって上下動可能としてある。

【００３９】なお蓋取り台車３５の下部には、図６に平
面的に示すようなカムリンク機構４２を設け、偏心位置
に回転軸を設けてあるリフティングマグネット揺動モー
タ４３によってリフティングマグネット揺動レバー４４
を水平面内で往復回動可能としてある。

【００４０】このリフティングマグネット揺動レバー４
４の先端部はリフティングマグネット１７に取り付けて
あり、リフティングマグネット揺動レバー４４の往復動
によってリフティングマグネット１７を回動させ、装入
蓋７と装入枠６との間のモルタルなどによるシールを切
り、装入蓋７を装入枠６から離脱可能とする。

【００４１】なお、このリフティングマグネット１７の
回動運動は、前記装入蓋クリーニング装置２２における
装入蓋７のクリーニング作業においてもこれを利用する
（後述）。

【００４２】つぎに、装入蓋クリーニング装置２２につ
いて述べる。とくに図５および図７に示すように、装入
蓋クリーニング装置２２は、装入蓋クリーニング台車４
５を有し、この装入蓋クリーニング台車４５は蓋クリー
ニング台車移動用ガイドレール４６に沿って走行する車
輪４７により図中上下方向に往復動可能であり、蓋クリ
ーニング台車移動用シリンダー４８を駆動源として、蓋
クリーニング台車用リンク機構４９を介して上下の位置
決め可能とし、装入蓋着脱機構１２により取り外された
装入蓋７に位置合わせ可能としてある。

【００４３】図８に示すように、装入蓋クリーニング台
車４５の下方部はこれを四角形のフレーム状としてあ
り、その中央部に装入蓋スクレーパー５０を設けてあ
る。

【００４４】装入蓋スクレーパー５０は、たとえば１２
０度間隔など等角度間隔で蓋スクレーパー５１を有する
とともに、その周囲にラチェット歯車５２を有してい
る。

【００４５】ラチェット歯車５２には、バネ付勢したラ
チェット５３を係合させ、また装入蓋スクレーパー５０
はこれをベアリング５４（図９）により支持して、一方
向のみの回転を可能としている。具体的には、装入蓋ス
クレーパー５０は図８中時計方向には回転可能である
が、ラチェット５３により反時計方向の回転は阻止され
る。

【００４６】なお当該装入蓋クリーニング装置２２は、
とくに図１、図５および図１０に示すように、クリーニ
ングした掃除滓を装入口５に排出することができる掃除
滓排出機構５５を有している。

【００４７】この掃除滓排出機構５５は、装入蓋クリー
ニング台車４５の底部から吊下げ用車輪５６により吊り
下げ支持された排出チャンネルフレーム５７を有し、排
出チャンネルフレーム５７には、チェーンコンベア５８
と、チェーンコンベア駆動用モーター５９と、掃除滓排
出部６０とを設けてある。

【００４８】排出チャンネルフレーム５７は、装入蓋ク
リーニング台車４５の底部において吊下げ用車輪５６に
より図中左右方向に往復動可能であり、排出チャンネル
フレーム移動用シリンダー６１を駆動源として、排出チ
ャンネルフレーム用リンク機構６２を介して、装入蓋ク
リーニング装置２２の装入蓋クリーニング台車４５およ
びコークス炉３のそれぞれの装入部４に対し、その掃除
滓排出部６０をそれぞれ位置決め可能に、その全体を案
内および位置決め可能としてある。

【００４９】こうした構成のカーボン燃焼台車２０にお
いて、蓋取り台車移動用シリンダー３８を駆動すること
により蓋取り台車３５を目的のコークス窯に向かって前
進させ、図１に示すようにリフティングマグネット１７
をその装入部４の位置に合わせ、ついでリフティングマ
グネット昇降用シリンダー４０を駆動することによって
蓋取り台車３５とともにリフティングマグネット１７を
下降させ、装入蓋７をリフティングマグネット１７に吸
着する。

【００５０】この吸着状態で、リフティングマグネット
揺動モーター４３を駆動することにより装入蓋７をリフ
ティングマグネット１７とともに揺動し、リフティング
マグネット昇降用シリンダー４０を戻して装入蓋７を装
入部４の装入枠６から取り外すとともに、上述とは逆の
動作により蓋取り台車３５をもとの位置に戻す。

【００５１】このもとの位置には装入蓋クリーニング装
置２２の装入蓋クリーニング台車４５が位置しており、
蓋クリーニング台車移動用シリンダー４８を駆動するこ
とにより装入蓋クリーニング台車４５を上昇させて蓋ス
クレーパー５１と装入蓋７とを接触させる。

【００５２】この接触状態で、リフティングマグネット
揺動モーター４３を駆動することによってリフティング
マグネット１７を水平面内において左右に揺動させる
と、図８における時計方向へのリフティングマグネット
１７の回動時には装入蓋７と蓋スクレーパー５１とは一
体的に回動し、反時計方向へのリフティングマグネット
１７の回動時に蓋スクレーパー５１はラチェット歯車５
２とラチェット５３との係合により回動を阻止されるの
で、蓋スクレーパー５１による削取り作用により装入蓋
７のタールおよび炭化カーボンが掃除される。

【００５３】上述のような装入蓋クリーニング装置２２
によるクリーニング操作と平行して、装入部カーボン燃
焼装置８および装入枠・装入口クリーニング装置２１を
操作する。

【００５４】すなわち図１１は、装入口５のカーボンを
焼き切るとともに、装入口５および装入枠６をクリーニ
ングしている状態を示すもので、図示のように、ランス
昇降機構１１を駆動することにより空気吹込み用のラン
ス内筒２４を装入部４の装入口５に向かって下降させ、
ランス内筒２４の下降とともに装入口５および装入枠６
の炉壁に付着しているカーボンに空気を吹き付けること
により、このカーボンを焼き切る。

【００５５】この空気吹込み用のランス内筒２４の下降
により、装入枠・装入口クリーニング装置２１の装入枠
スクレーパー３２が装入枠６に密着するとともに、装入
口スクレーパー３３が装入口５内に挿入密着する。

【００５６】この密着状態で、装入枠・装入口クリーニ
ング用揺動モーター３０を往復回動することにより装入
枠スクレーパー３２および装入口スクレーパー３３が水
平面内で揺動し装入枠６および装入口５のクリーニング
を行う。

【００５７】図１２は装入蓋７の掃除滓を排出している
状態を示すもので、上述のような装入口５および装入枠
６のクリーニング、ならびにカーボンの焼切り、さらに
は装入蓋７のクリーニングを終了後、図示のように、排
出チャンネルフレーム移動用シリンダー６１を駆動する
ことにより掃除滓排出機構５５の排出チャンネルフレー
ム５７を装入口５の上方位置まで前進させる。

【００５８】この前進位置において、チェーンコンベア
５８により装入蓋７の掃除滓を掃除滓排出部６０まで搬
送し、この掃除滓排出部６０から装入口５に落下排出す
る。したがって、コークス炉３の頂面に掃除滓が溜まっ
てコークス炉移動機械の操業の邪魔になることはなく、
操業環境を改善することができる。

【００５９】掃除滓を排出後、蓋取り台車３５を移動さ
せ、装入蓋７を装入枠６に戻し、蓋取り台車３５をもと
に戻し、カーボン燃焼台車２０による一連の作業を終了
する。

【００６０】なお、前記石炭装入車２による石炭装入作
業に先立って５ピッチ先のコークス窯において上述のよ
うなクリーニング作業を行うので、このクリーニング作
業と同時にコークス窯への石炭装入作業が可能で、石炭
装入車２の操業の能率を低下させることなく、従来の生
産性を維持することができる。

【００６１】上述の実施例においては、カーボン燃焼台
車２０に、装入部カーボン燃焼装置８に加えて、装入枠
・装入口クリーニング装置２１および装入蓋クリーニン
グ装置２２を設けた場合を説明したが、上記装入部カー
ボン燃焼装置８を設けることなく、上記装入枠・装入口
クリーニング装置２１および装入蓋クリーニング装置２
２のみを設けたクリーニング用省力化設備台車（図示せ
ず）としてこれを実施することも可能である。

【００６２】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、装入口の
炉壁に付着したカーボンを燃焼させるだけではなく、炭
化した付着カーボンを装入枠・装入口クリーニング装置
および装入蓋クリーニング装置などのたとえばスクレー
パーにより掻き落とすことができるため、装入口、装入
枠および装入蓋のクリーニングが完全となり、装入蓋の
シール性が向上し、コークス炉内での石炭乾留中の発煙
および発塵を防止可能であるとともに、こうした作業を
カーボン燃焼台車に装備したので、石炭装入車による石
炭装入という主機能を低下させることがない。

【００６３】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例によるカーボン燃焼台車２０
の側面図であって、装入蓋着脱機構１２による装入蓋７
の脱着状態を示す図である。

【図２】同、装入枠・装入口クリーニング装置２１の支
持構造を示す側面図である。

【図３】同、装入枠・装入口クリーニング装置２１の揺
動支持フレーム２７の支持構造を示す拡大側面図であ
る。

【図４】同、装入枠・装入口クリーニング装置２１の他
の支持構造の例を示す拡大側面図である。

【図５】同、装入蓋着脱機構１２、装入蓋クリーニング
装置２２、および掃除滓排出機構５５などについて示し
た側面図である。

【図６】同、蓋取り台車３５の下部に設けた、カムリン
ク機構４２およびリフティングマグネット揺動レバー４
４部分の平面図である。

【図７】同、主に装入蓋クリーニング装置２２について
示した側面図である。

【図８】同、装入蓋クリーニング台車４５部分の要部平
面図である。

【図９】同、装入蓋クリーニング台車４５部分の要部縦
断面図である。

【図１０】同、掃除滓排出機構５５部分のカーボン燃焼
台車２０進行方向から見た説明図である。

【図１１】同、装入口５のカーボンを焼き切るととも
に、装入口５および装入枠６をクリーニングしている状
態を示す側面図である。

【図１２】同、装入蓋７の掃除滓を排出している状態を
示す側面図である。

【図１３】従来のカーボン燃焼台車１の側面図である。

【符号の説明】

１ 装入部カーボン燃焼装置８を備えたカーボン燃焼台
車 ２ 石炭装入車 ３ コークス炉 ４ 装入部 ５ 装入口 ６ 装入枠 ７ 装入蓋 ８ 装入部カーボン燃焼装置 ９ 空気吹込み機構 １０ 空気吹込み用のランス（カーボン燃焼用ランス） １１ ランス昇降機構 １２ 装入蓋着脱機構 １３ カーボンランス空気供給ブロアー １４ ダクト １５ ワイヤー １６ 空気ノズル １７ リフティングマグネット ２０ コークス炉移動機械のカーボン燃焼台車 ２１ 装入枠・装入口クリーニング装置 ２２ 装入蓋クリーニング装置 ２３ ランス外筒 ２４ 空気吹込み用のランス内筒 ２５ 上下動用ガイドレール ２６ 車輪 ２７ 揺動支持フレーム ２８ 支持用円板 ２９ 回動支持部 ３０ 装入枠・装入口クリーニング用揺動モーター ３１ スクレーパー用筒 ３２ 装入枠スクレーパー ３３ 装入口スクレーパー ３４ コーン状板 ３５ 蓋取り台車 ３６ 蓋取り台車移動用ガイドレール ３７ 車輪 ３８ 蓋取り台車移動用シリンダー ３９ 蓋取り台車用リンク機構 ４０ リフティングマグネット昇降用シリンダー ４１ リフティングマグネット用リンク機構 ４２ カムリンク機構 ４３ リフティングマグネット揺動モーター ４４ リフティングマグネット揺動レバー ４５ 装入蓋クリーニング台車 ４６ 蓋クリーニング台車移動用ガイドレール ４７ 車輪 ４８ 蓋クリーニング台車移動用シリンダー ４９ 蓋クリーニング台車用リンク機構 ５０ 装入蓋スクレーパー ５１ 蓋スクレーパー ５２ ラチェット歯車 ５３ バネ付勢したラチェット ５４ ベアリング ５５ 掃除滓排出機構 ５６ 吊下げ用車輪 ５７ 排出チャンネルフレーム ５８ チェーンコンベア ５９ チェーンコンベア駆動用モーター ６０ 掃除滓排出部 ６１ 排出チャンネルフレーム移動用シリンダー ６２ 排出チャンネルフレーム用リンク機構

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コークス炉に沿って移動するコークス
   炉移動機械に装備するとともに、 石炭を装入する装入部の装入枠に取り付ける装入蓋を着
   脱する装入蓋着脱機構と、 前記装入部の装入口に空気を吹き込むランスを有する空
   気吹込み機構と、 前記ランスを前記装入口に向かって昇降させるランス昇
   降機構とを有し、 前記装入部に付着したカーボンを前記空気の吹込みによ
   り燃焼させるコークス炉移動機械のカーボン燃焼台車で
   あって、 前記装入部の装入枠あるいは装入口の少なくともいずれ
   か一方を掃除する装入枠・装入口クリーニング装置を設
   けたことを特徴とするコークス炉移動機械のカーボン燃
   焼台車。
2. 【請求項２】 前記装入枠・装入口クリーニング装置
   は、これを前記ランスと一体に昇降可能としたことを特
   徴とする請求項１記載のコークス炉移動機械のカーボン
   燃焼台車。
3. 【請求項３】 前記装入蓋着脱機構により前記装入枠
   から取り外した前記装入蓋を掃除する装入蓋クリーニン
   グ装置を設けたことを特徴とする請求項１記載のコーク
   ス炉移動機械のカーボン燃焼台車。
4. 【請求項４】 前記装入蓋クリーニング装置は、クリ
   ーニングした掃除滓を前記装入口に排出する掃除滓排出
   機構を有することを特徴とする請求項５記載のコークス
   炉移動機械のカーボン燃焼台車。
5. 【請求項５】 コークス炉に沿って移動するコークス
   炉移動機械に装備するとともに、 石炭を装入する装入部の装入枠に取り付ける装入蓋を着
   脱する装入蓋着脱機構を有し、 前記装入部に付着したカーボンをクリーニングするコー
   クス炉移動機械のクリーニング用省力化設備台車であっ
   て、 前記装入部の装入枠あるいは装入口の少なくともいずれ
   か一方を掃除する装入枠・装入口クリーニング装置と、 前記装入蓋着脱機構により前記装入枠から取り外した前
   記装入蓋を掃除する装入蓋クリーニング装置と、 を設けたことを特徴とするコークス炉移動機械のクリー
   ニング用省力化設備台車。
6. 【請求項６】 前記装入蓋クリーニング装置は、クリ
   ーニングした掃除滓を前記装入口に排出する掃除滓排出
   機構を有することを特徴とする請求項５記載のコークス
   炉移動機械のクリーニング用省力化設備台車。