JPH0782235B2 - 画像形成材料 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は印刷版、返し用フイルム、カラーテストプリン
ト、カラープルーフ及びドライフイルムレジストなどに
用いられるネガ型またはポジ型画像形成材料に関するも
のである。

「従来の技術」 従来より、印刷、写真および金属等の微細加工など種々
の分野で使用されている画像形成材料は、基本的に支持
体（転写型の画像形成材料においては仮支持体とも称さ
れる）と、その上に設けられたフオトポリマーからなる
感光性樹脂層とから実質的に構成されている。

例えば、このような構成を有する転写型の画像形成材料
（感光性転写シート）は色校正に用いられる。色校正用
のカラープルーフイングシートは、各色版用の分解網フ
イルムを通して画像形成材料を露光、現像して感光性樹
脂層上に分解画像を形成し、このシートのまま観察する
か、あるいはこの分解画像を任意の支持体（受像面）上
に転写することにより得ることができる。また、多色画
像は、上記支持体上に更に別色の分解画像を転写する工
程を繰り返すことにより得ることもできる。

更に、上記転写工程を簡略化するために、支持体と感光
性樹脂層との間に剥離層が設けられた画像形成材料も知
られている（特公昭49-441号、特開昭47-41830号公報等
参照）。

いずれにしても、画像形成材料は実質的に支持体と感光
性樹脂層とからなり、必要に応じてこの感光性樹脂層の
上には保護層が設けられるが、その製造は常法により行
われる。すなわち、長尺シート状のポリエチレンテレフ
タレート等からなる支持体上に、感光性樹脂層用の塗布
液（以下、感光液と略す）を塗布したあと、一定の温度
で加熱乾燥させ（乾燥工程）、そのまま連続的に巻き取
る（巻き取り工程）ことにより製造される。保護層が設
けられる場合には、一旦巻き取った後に保護層用の塗布
液を感光性樹脂層上に塗布、乾燥することにより製造さ
れる。さらに、巻き取られた画像形成材料は所望の規格
寸法に裁断する等の後処理が施され（加工工程）、製品
化される。

画像形成材料を露光する場合、紫外線を用いる事が通常
行われる。画像形成材料に入射した紫外線が未照射部に
散乱した場合、ネガ型画像形成材料の場合には、画像部
の太りあるいは高網点部（シヤドー部）での現像抜け不
良、ポジ型画像形成材料の場合には画像部の細り、ある
いはハイライト部でのドツト飛び現象を生じる事にな
る。この対策として、感光性フオトレジスト組成物層の
下側あるいは支持体の裏側にアンチハレーシヨン層を設
け、紫外線吸収剤、場合によっては染料や顔料を添加す
る方法が考えられるが、層を多くすることは製造コスト
が高くなる欠点がある。別の対策としては、感光性フオ
トレジスト組成物層中に紫外線吸収剤を添加する方法が
あるが、従来の紫外線吸収剤ではハレーシヨンを防止す
るほど添加すると感度が大きく落ちてしまう、感光性フ
オトレジスト組成物層表面に移行して効果が失われてし
まう、あるいは紫外線吸収剤自身に可視部の吸収があり
着色している、といった問題点を生じていた。

「本発明が解決しようとする問題点」 本発明は、感度の減少が少なく、かつ十分なハレーシヨ
ン防止効果を有する画像形成材料を提供することをその
目的とするものである。

「問題点を解決するための手段」 本発明の目的は、支持体上に染料もしくは顔料を含有す
る色材層と感光性フオトレジスト組成物層とを積層して
成る感光性画像形成材料において、該色材層に下記式
（１）で表される紫外線吸収剤を含有せしめることを特
徴とする画像形成材料により達成された。

２−［２−ヒドロキシ−3,5−ビス（α，α′−ジメチ
ルベンジル）フエニル］−2H−ベンゾトリアゾール 分子量:447.6 融点:135〜143℃ 比重（20℃）:1.22
蒸気圧（20℃）:2.1×10^-10Pa 最大吸収波長:346nm 商品名:TINUVIN 234 以下に、比較化合物として類似の構造を有する紫外線吸
収剤（２）〜（６）を挙げる。

２−（3,5−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシフエニ
ル）ベンゾトリアゾール 分子量:323.4 融点:152〜156℃ 比重（20℃）:1.18
蒸気圧（20℃）:7.2×10^-6Pa 最大吸収波長:345nm 商品名 TINUVIN 320 スミソーブ 320 Viosorb 582 ２−（３−ｔ−ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシフ
エニル）−５−クロロベンゾトリアゾール 分子量:315.8 融点:137〜141℃ 比重（20℃）:1.32
蒸気圧（20℃）:7.5×10^-7Pa 最大吸収波長:353nm 商品名 TINUVIN 326 スミソーブ 300 Viosorb 550 ２−（3,5−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシフエニ
ル）−５−クロロベンゾトリアゾール 分子量:357.9 融点:154〜158℃ 比重（20℃）:1.26
蒸気圧（20℃）:1.1×10^-6Pa 最大吸収波長:352nm 商品名 TINUVIN 327 Viosorb 580 ２−（3,5−ジ−ｔ−アミル−２−ヒドロキシフエニ
ル）ベンゾトリアゾール 分子量:351.5 融点:80℃以上 比重（20℃）:1.17 蒸
気圧（20℃）:4.7×10^-6Pa 最大吸収波長:346nm 商品名 TINUVIN 328 スミソーブ 350 Viosorb 591 蒸気圧（20℃）：約10^-5〜10^-6Pa 商品名 スミソーブ 340 Viosorb 583 この紫外線吸収剤の好ましい添加量は、1m²当たり0.1〜
1000mg、より好ましくは２〜500mg、更に好ましくは20
〜200mgである。

本発明の代表的な画像形成材料は、透明支持体上に染料
もしくは顔料を含有する色材層と感光性フオトレジスト
組成物層とを積層してなる構成を有するものであるが、
これだけに限定されるものではなく、例えば、バツク
層、及び／あるいは保護層があっても良く、支持体と感
光性フオトレジスト層との間に各種の中間層が設けられ
た構成であっても良い。

上記のような構成を有する本発明の画像形成材料は、例
えば以下に述べるような方法により製造することができ
る。

支持体の材料としては、化学的及び熱的に安定であっ
て、かつ撓曲性を有する物質が用いられる。必要に応じ
て化学光線透過性であっても良い。具体的には、ポリエ
チレン、ポリプロピレン等のポリオレフイン類、ポリ塩
化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等のポリハロゲン化ビニ
ル類、セルロースアセテート、ニトロセルロース、セロ
ハン等のセルロース誘導体類、ポリアミド類、ポリスチ
レン、ポリカーボネート、ポリイミド類ポリエステルが
挙げられる。これらの中で特に好ましいものは、寸法安
定性及び透明性において優れた二軸延伸ポリエチレンテ
レフタレートフイルムである。

この支持体の光重合系感光性樹脂層が設けられる側と反
対側の表面には、バツク層を設けることができる。バツ
ク層の例としては、マツト剤がアセチルセルロース中に
分散状態で含有支持されてなる層がある。アセチルセル
ロースとしては、例えばモノアセチルセルロース、ジア
セチルセルロース、トリアセチルセルロース、アセチル
ブチルセルロースを挙げることができる。アセチルセル
ロースは、特にその酢化度（アセチル化度）が40〜60％
の範囲にあるのが好ましく、かつ平均重合度が50〜400
の範囲にあるのが好ましい。

マツト剤としては、例えば二酸化ケイ素（コロイダルシ
リカを含む）、酸化アルミニウム、ケイ酸アルミニウ
ム、水酸化アルミニウム、二酸化チタン、炭酸カルシウ
ム、酸化亜鉛等の微粒子状の無機化合物、及び架橋ポリ
スチレンなどの溶剤に不溶の有機重合体で微粒子状のも
のを挙げることができる。これらのマツト剤の平均粒径
は、バツク層の層厚によっても異なるが、0.005〜10μ
ｍの範囲にあるのが好ましい。上記マツト剤は単独で使
用してもよいし、あるいは２種以上を併用してもよい。

アセチルセルロースとマツト剤との比率は、アセチルセ
ルロースに対するマツト剤の含有比率が１〜60重量％の
範囲にあるように調整するのが好ましい。マツト剤の含
有比率がこの範囲を越えると、バツク層と支持体との接
着性が不十分となる場合がある。バツク層の形成におい
ては、まず上記アセチルセルロースとマツト剤とを適当
な溶剤を用いて混合し、塗布液を調製する。この場合の
溶剤としては、例えばアセトン、メチルエチルケトン、
シクロヘキサンなどのケトン類；酢酸メチル、酢酸エチ
ルなどの酢酸エステル類；メチルセロソルブ、ジオキサ
ン、テトラヒドロフランなどのエーテル類；及び塩化メ
チレン、ジアセトンアルコールを挙げることができる。
これらのものは単独で使用してもよいし、あるいは２種
以上の混合溶媒として用いてもよい。

バツク層は上記塗布液を通常の方法を用いて支持体上に
塗布、乾燥することにより形成することができる。

なお、塗布液には必要に応じて、ポリエチレンテレフタ
レート（支持体）との密着性を高める目的でレゾルシン
などのエツチング剤やアンチハレーシヨン剤を添加して
もよい。

バツク層の層厚は一般に0.01〜５μｍの範囲にあるのが
好ましく、特に好ましくは0.1〜0.5μｍの範囲である。

次に、色材層に関して説明する。色材層は、基本的には
顔料、染料などの色材が有機高分子重合体（バインダ
ー）中に分散、もしくは溶解されてなる層である。

使用し得る色材に関しては前述の各種公報に記載されて
おり、それらの色材から所望により適宜選択して用いる
ことができる。なお、使用できる色材としては、特開昭
47-16124号、同52-89916号、同55-117142号、同55-1275
55号、米国特許第4,472,494号等の公報、あるいはカラ
ーインデツクス等に記載されている種々の顔料や染料を
用いることができる。特に印刷用のカラープルーフとし
て用いる場合には、印刷物との色再現性を一致させるた
めに顔料系を用いることが好ましい。

また、色材を含有させる有機高分子重合体に関しても、
前述の各種公報等に記載があり、それらの種々の有機高
分子重合体を用いることが可能であるが、感光性フオト
レジスト層と色材層とを一浴で現像できる事が好ましい
ので、アルカリ可溶性の有機高分子重合体を用いること
が好ましい。

アルカリ可溶性の有機高分子重合体の例は、米国特許第
2,893,368号（塩形成基を含有する重合体）、同第2,92
7,022号（酸基を含有するセルロース重合体）、***国
特許公開公報（OLS）第2,123,702号（共重合体、例えば
メチルメタアクリレート／メタアクリル酸共重合体）、
OLS第2,205,146号（酸含有重合体、たとえばスチレン／
モノ−ｎ−ブチルマレート共重合体、または酢酸ビニル
／クロトン酸共重合体）、OLS第2,320,849号（遊離カル
ボン酸基含有のビニル付加重合体、例えばアクリル酸と
共重合させた一種またはそれ以上のアルキルアクリレー
ト）、特公昭59-44615号（共重合体、例えばメタクリル
酸・メタクリル酸アラルキル共重合体）等の公報に記載
されている。また、特開昭47-16124号、同52-89916号、
同55-117142号、同55-127552号、米国特許第4,472,494
号等の公報に記載の有機高分子重合体（結果体）、フエ
ノール樹脂、ロジン、ポリヒドロキシスチレン等を用い
ることもできる。

色材層中の色材の比率は目的により異なるが、５〜50重
量％の範囲にあることが好ましい。また、色材層中には
所望により可塑剤、顔料分散安定剤、界面活性剤等の添
加剤を加えることもできる。

色材層の上には感光性フオトレジスト組成物層が設けら
れる。該感光性フオトレジスト組成物層が光重合系感光
性樹脂層の場合は、通常は、常圧で150℃以上の沸点を
有し、少なくとも一個の付加重合によって光重合体を形
成し得る多官能ビニルモノマー又はビニリデン化合物な
どのモノマー化合物、有機重合体結合剤、及び活性光線
によって活性化される光重合開始剤からなり、必要に応
じて熱重合禁止剤が添加される。

光重合系感光性樹脂層の形成に使用できるビニルモノマ
ー又はビニリデン化合物は、たとえば、ポリオールの不
飽和エステル、特にアクリル酸又はメタクリル酸のエス
テルが好ましい。具体例としては、エチレングリコール
ジアクリレート、グリセリントリアクリレート、ポリア
クリレート、エチレングリコールジメタクリレート、1,
3−プロパンジオールジメタクリレート、ポリエチレン
グリコールジメタクリレート、1,2,4−ブタントリオー
ルトリメタクリレート、トリメチロールエタントリアク
リレート、ペンタエリトリツトジメタクリレート、ペン
タエリトリツトトリメタクリレート、ペンタエリトリツ
トテトラメタクリレート、ペンタエリトリツトジアクリ
レート、ペンタエリトリツトトリアクリレート、ペンタ
エリトリツトテトラアクリレート、ジペンタエリトリツ
トポリアクリレート、1,3−プロパンジオールジアクリ
レート、1,5−ペンタンジオールジメタクリレート、200
〜400の範囲の分子量を有するポリエチレングリコール
のビスアクリレート、ビスメタクリレート及び類似の化
合物を挙げることができる。

またモノマー化合物としては、不飽和アミドを用いるこ
ともでき、その例としてはα、ω−ジアミンを有するア
クリル酸及びメタクリル酸の不飽和アミド及びエチレン
ビスメタクリルアミドを挙げることができる。不飽和ア
ミドのアルキレン鎖は炭素原子によって開かれていても
よい。ただし、光重合性モノマーはこれらの化合物に限
定されるものではない。

光重合開始剤としては、たとえば、ベンゾフエノン、ミ
ヒラーケトン［4,4′−ビス（ジメチルアミノ）ベンゾ
フエノン］、4,4′−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフ
エノン、４−メトキシ−４′−ジメチルアミノベンゾフ
エノン、２−エチルアントラキノン、フエナントラキノ
ン、及びその他の芳香族ケトンのような芳香族ケトン
類；ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾイ
ンエチルエーテル及びベンゾインフエニルエーテルのよ
うなベンゾインエーテル類；メチルベンゾイン、エチル
ベンゾイン及びその他のベンゾイン類；ならびに２−
（ｏ−クロロフエニル）−4,5−ジフエニルイミダゾー
ル二量体、２−（ｏ−クロロフエニル）−4,5−（ｍ−
メトキシフエニル）イミダゾール二量体、２−（ｏ−フ
ルオロフエニル）−4,5−ジフエニルイミダゾール二量
体、２−（ｏ−メトキシフエニル）−4,5−ジフエニル
イミダゾール二量体、２−（ｐ−メトキシフエニル）−
4,5−ジフエニルイミダゾール二量体、2,4−ジ（ｐ−メ
トキシフエニル）−５−フエニルイミダゾール二量体、
２−（2,4−ジメトキシフエニル）−4,5−ジフエニルイ
ミダゾール二量体、２−（ｐ−メチルメルカプトフエニ
ル）−4,5−ジフエニルイミダゾール二量体、及び米国
特許第3,479,185号、同3,784,557号、英国特許1,047,56
9号の各明細書に記載されているような2,4,5−トリアク
リルイミダゾール二量体を挙げることができる。

有機重合体結合剤としては、上記モノマー化合物及び光
重合開始剤との相溶性の点から特にビニル系高分子物質
が良好である。ビニル系高分子物質としては、例えば、
ポリ塩化ビニル、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸メチ
ル、ポリアクリル酸エチル、ポリアクリル酸ブチル、ポ
リメタクリル酸、ポリメタクリル酸メチル、ポリビニル
エーテル、ポリビニルアセタール及びこれらの共重合物
等の種々のものが挙げられるが、これらに限定されるも
のではない。

ここで、モノマー化合物と、有機重合体結合剤の混合比
は、使用されるモノマー化合物と有機重合体結合剤の組
み合わせによってもその適正比は異なるが、一般には1:
10〜2:1（重量比）の範囲が好ましい。またこのとき、
光重合開始剤の添加量はモノマー化合物の使用重量に対
して0.01〜20重量％の範囲が好ましい。

熱重合禁止剤としては、たとえば、ｐ−メトキシフエノ
ール、ハイドロキノン、アルキル又はアリール置換ハイ
ドロキノン、ターシヤリーブチルカテコール、ピロガロ
ール、ナフチルアミン、β−ナフトール、フエナチアジ
ン、ピリジン、ニトロベンゼン、ｏ−トルキノン、アリ
ールホスフアイトを挙げることができるが、これらに限
定されるものではない。

また、感光性フオトレジスト組成物層が光解離系樹脂層
の場合は、光解離する化合物として米国特許第2,766,11
8号、同第3,647,443号等に記載されているオルトキノン
ジアジド化合物、特開昭56-17345号に記載されている主
鎖にオルトエステル基を有する化合物、特開昭60-37549
号に記載された主鎖にシリルエーテル基を有する化合物
等が挙げられる。

この場合は、有機重合体結合剤は必ずしも必要ではない
が、ノボラツク型フエノール樹脂等を用いることができ
る。結合剤は光解離系樹脂層の約40〜90重量％の範囲で
用いることができる。

感光性フオトレジスト組成物層の層厚は、一般に0.1〜1
50μｍの範囲にあり、好ましくは0.5〜100μｍの範囲に
ある。

これらの感光性フオトレジスト組成物層の材料及びその
形成方法の詳細については、例えば特公昭46-15326号、
同46-35682号、特開昭47-41830号、同48-93337号、同49
-441号、同51-5101号、同59-97140号などの各公報に記
載されている。

さらに、本発明の画像形成材料は酸素による感度の低下
を防止する意味から酸素透過性の小さい保護層を設ける
こともできる。保護層は、たとえばポリビニルアルコー
ル、ポリ酢酸ビニル、メチルビニルエーテル・無水マレ
イン酸共重合体、ポリビニルピロリドン、ゼラチン、ア
ラビアゴムなどの高分子物質の溶液を塗布、乾燥するこ
とにより形成することができる。保護層の膜厚としては
0.1〜５μｍ、好ましくは0.2〜３μｍ、より好ましくは
0.2〜２μｍである。

保護層には各種マツト剤、滑り剤、帯電防止剤等を必要
に応じて添加することができる。

なお、本発明において紫外線透過量は以下の様に定義さ
れる。紫外線吸収剤を添加した試料及び添加しない試料
の325〜425nmの吸収スペクトルを測定し、それぞれの試
料のこの波長範囲における全透過量を求め、後者の透過
量を100としたときの前者の透過量とする。

本発明の紫外線吸収剤の効果の程度は、使用する色材の
種類及び量で変わってくる。即ち、上記の波長範囲に大
きな吸収を持つ色材を多量に用いたときには、色材その
ものが紫外線吸収剤の効果を発現するため、別に添加さ
れた本発明の紫外線吸収剤の効果は顕著には現れない。
一方、この波長範囲の吸収が小さい色材、もしくは吸収
は大きくても色材の使用量が少ない場合には効果はより
顕著に現れる。

紫外線吸収剤を含有しない色材層を有する試料の紫外線
透過量を上記の波長範囲で測定したとき、紫外線透過量
が約５％以上のときに、本発明の紫外線吸収剤を添加し
た効果が顕著に現れる。

以下に本発明を実施例に基づいて説明する。

実施例１ バツク層形成用塗布液として、下記組成を有する溶液を
調製した。

バツク層用塗布液 レゾルシン（エツチング剤） 2.8Kg ジアセチルセルロース（酢化度： 0.3Kg 55±0.5％、平均重合度:160 アセテートフレクスＶ−A
C、ダイセル（株）製） 二酸化ケイ素（平均粒径:40nm、TT-600、日本アエロジ
ル（株）製） 0.1Kg メタノール 8Kg メチルエチルケトン 30Kg この塗布液をポリエチレンテレフタレートフイルム（支
持体、厚さ:100μｍ、長さ:2000m）上に均一に塗布し、
乾燥（乾燥温度:120℃）して、乾燥膜厚が0.3μｍの実
質的にジアセチルセルロースと二酸化ケイ素とからなる
バツク層を設けた後、巻き取った。

次に、色材層形成用の塗布液として、下記組成を有する
溶液を調製した。

色材層塗布液 色材 9.8Kg ベンジルメタアクリレート・メタクリル酸共重合体（モ
ル比:72/27、25℃のメチルエチルケトン溶液の極限粘
度:0.12cps） 16.4Kg メチルエチルケトン 150Kg メチルセロソルブアセテート 150Kg 紫外線吸収剤 1.5Kg ここで、色材としては 黄：セイカフアーストイエロー Ｈ−0755 （大日精化（株）） マゼンタ：セイカフアーストカーミン 1483 （大日精化（株）） シアン：シアニンブルー 4920 （大日精化（株）） を用いた。

このようにして調製した色材層形成用塗布液を支持体の
上記バツク層とは反対側の表面に塗布し、乾燥（乾燥温
度:100℃）して乾燥膜厚が１μｍの色材層を設け、巻き
取った。

この色材層の上に下記組成の感光性フオトレジスト層用
塗布液を塗布し、上記と同じ条件で乾燥し、乾燥膜厚が
2.4μｍの感光性フオトレジスト層を設け、巻き取っ
た。

感光性フオトレジスト層用塗布液 メチルエチルケトン 15Kg メチルセロソルブアセテート 7.4Kg ベンジルメタアクリレート・メタクリル酸共重合体（モ
ル比:72/27、25℃のメチルエチルケトン溶液の極限粘
度:0.12cps） 4.5Kg ペンタエリスリトールテトラアクリレート 5.5Kg ミヒラーケトン 0.15Kg 2,2′−ビス（ｏ−クロロフエニル）−4,4′,5,5′−テ
トラフエニルビイミダゾール 0.15Kg 二酸化ケイ素 0.4Kg （＃266、富士デビイソン（株）製） 別に、下記組成の保護層形成用の塗布液を調製し、この
塗布液をこの感光性フオトレジスト層の上に塗布し、乾
燥（乾燥温度:100℃）して、乾燥膜厚が1.5μｍの保護
層を設けた。

保護層用の塗布液 ポリビニルアルコール 6Kg （GL-05H、日本合成化学工業（株）製） 水 97Kg メタノール 3Kg このようにして得られた画像形成材料を下記の方法で評
価した。

（１） 画像部の太り 富士コントロールステツプウエツジ（ΔOD＝0.15）を用
い、５段ベタ段数を与える標準露光量の２倍の露光量を
与えて現像したときの、オリジナルが10％の網点部分の
オリジナル原稿に対する太りをドツトサイズで比較し
た。 太り 評価 １％以下 Ａクラス １％を越え３％以下 Ｂクラス ３％を越え５％以下 Ｃクラス ５％を越える Ｄクラス 実用上はＣクラス以上、好ましくはＢクラス以上で、更
に好ましくはＡクラスが良い。

（２） 高網点部での現像不良 （１）と同様の条件で露光、現像したときの90％網点部
の非画像部の抜けを調べた。 抜け不良 評価 ０％（完全に抜けている） Ａクラス ０％を越え１％以下 Ｂクラス １％を越え３％以下 Ｃクラス ３％を越える Ｄクラス 実用上はＣクラス以上、好ましくはＢクラス以上で、更
に好ましくはＡクラスが良い。

（３） 感度の変動 （１）と同様の条件で露光、現像したときのベタ段数の
変動から感度の変動を調べた。感度の変動 評価 ±１段以内 Ａクラス ±２段以内 Ｂクラス ±３段以内 Ｃクラス ±３段を越える Ｄクラス 実用上はＢクラス以上で、更に好ましくはＡクラスが良
い。

表−１に評価結果を示す。これから、本発明によるサン
プル１〜３では、紫外線吸収剤（２）〜（６）を含有す
る比較サンプル４〜18、及び紫外線吸収剤を含有しない
比較サンプル19〜21に比べ良好な性能が得られることが
判る。なお、露光光源としては、2Kw超高圧水銀灯ジエ
ツトライト2000（オーク製作所製）を、現像液としては
下記組成のものを用いた。

NaOH 6g 界面活性剤（花王アトラス社製： 100g ペレツクスNBL） 蒸留水 900g 実施例２ 下記処方より成る顔料分散液用の母液A,Bを調製した。

母液Ａ スチレンと無水マレイン酸の共重合体 20g ノルマルプロパノール 80g 母液Ｂ メトキシメチル化ナイロン 10g （トレジンMF-30帝国化学） メタノール 90g 次に母液A,Bを用いて下記組成の３色の顔料分散液を調
製した。

分散は試験用分散機（東洋精機（株）製ペイントシエー
カー）で６時間行った。次に下記処方より成る顔料分散
液の希釈液を調製した。

希釈液 ノルマルプロパノール 40g アセトン 28g フツ素系界面活性剤 0.2g （フロラードFC-430） 紫外線吸収剤 ３色の顔料分散液を上記希釈液により、下表の重量比で
希釈したのち撹拌10分、超音波分散10分を施し、色材層
塗布液を得た。色材層塗布液を東洋紙No.63フイルタ
ーで過後、厚さ100μｍの２軸延伸ポリエチレンテレ
フタレートフイルム上にホエラーを用いて塗布し、100
℃で２分間乾燥して、３色それぞれの色材層を作成し
た。

色相 顔料分散液／ 膜厚 フイルター 光学濃度 更に３色それぞれの色材層の上に、下記組成から成るポ
ジ型感光液をNo.63フイルターで過後ホエラーで塗布
し100℃で２分間乾燥して、３色それぞれの着色感光シ
ートを作成した。

ポジ型感光液 アセトンとピロガロールの縮合物 15g （平均重合度３）と２−ジアゾ−１−ナフトール−４−
スルフフオニルクロリドとの付加物 ノボラツク型フエノール−ホルム 30g アルデヒドレジン （住友デユレス（株）製,PR-50904） シクロヘキサノン 120g 酢酸ｎ−プロピル 280g この様にして得られた画像形成材料を下記方法で評価し
た。

（４） 画像の細り （１）と同様の条件で露光、現像したときのオリジナル
10％網点部分のオリジナル原稿に対する細りをドツトの
サイズで比較した。 細り 評価 １％以下 Ａクラス １％を越え３％以下 Ｂクラス ３％を越え５％以下 Ｃクラス ５％を越える Ｄクラス 実用上はＣクラス以上、好ましくはＢクラス以上、更に
好ましくはＡクラスが良い。

（５） 感度の変動 （１）と同様のコントロールステツプウエツジを用い、
５段クリアー段数を与える標準露光量の３倍の露光量を
与えて、ベタ段数の変動から感度の変動を調べた。感度の変動 評価 ±１段以内 Ａクラス ±２段以内 Ｂクラス ±３段以内 Ｃクラス ±３段を越える Ｄクラス 実用上はＢクラス以上、好ましくはＡクラスが良い。

表−２に、評価結果を示す。これから、本発明によるサ
ンプル22〜24では、紫外線吸収剤（２）〜（６）を含有
する比較サンプル25〜39、及び紫外線吸収剤を含有しな
い比較サンプル40〜42に比べ良好な性能が得られること
が判る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−67531（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−214847（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−68741（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−20024（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−210443（ＪＰ，Ａ)

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】支持体上に染料もしくは顔料を含有する色
   材層と感光性フオトレジスト組成物層とを積層して成る
   感光性画像形成材料において、色材層に下記構造を有す
   る化合物（１）を含有せしめることを特徴とする画像形
   成材料。
2. 【請求項２】請求項１において、該感光性フオトレジス
   ト層が光重合系組成物であることを特徴とする画像形成
   材料。