JPH0781485B2 - How to construct an excavation space - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （ａ）．産業上の利用分野 本発明は、大断面トンネル、地下鉄駅部、地下大空間な
どを構築する際に適用するに好適な掘削空間の構築方法
に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (a). BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for constructing an excavation space suitable for application when constructing a large-section tunnel, a subway station, a large underground space, and the like.

（ｂ）．従来の技術 従来、地山強度の低いトンネルの掘削は、トンネル上端
部付近の掘削を先行して当該部分の覆工を構築し、順次
トンネル下方に向けて掘削を行なってゆく方法が用いら
れている。(B). Conventional technology Conventionally, in the excavation of a tunnel with low ground strength, a method has been used in which excavation in the vicinity of the upper end of the tunnel precedes construction of the lining, and the excavation is performed sequentially toward the lower part of the tunnel. There is.

また、特公昭47−10954においては、アーチ型に形成さ
れたシールド機を用い、枠体に装着された複数のカッタ
ーを所定範囲で往復移動させると共に、シールド機全体
をトンネル掘削方向に押圧して、中央の核部を残してリ
ング状にトンネルを掘削する技術が開示されている。In addition, in Japanese Examined Patent Publication No. 47-10954, a shield machine formed in an arch type is used, and a plurality of cutters mounted on the frame are reciprocally moved within a predetermined range, and the entire shield machine is pressed in the tunnel excavation direction. , A technique of excavating a tunnel in a ring shape leaving a central core part is disclosed.

（ｃ）．発明が解決すべき問題点 しかし、トンネル上端部の掘削を先行させる方法では、
作業スペースが必然的に限られたものとなり、掘削機械
の導入が困難であり、人力による掘削に頼らざるを得な
い不都合が有る。また、トンネルが大断面化すると天端
部地山の崩壊を防止するために細かく加背割する必要が
有り、上記した不都合がより増大する。(C). Problems to be Solved by the Invention However, in the method of preceding excavation of the upper end of the tunnel,
The work space is inevitably limited, it is difficult to introduce the excavating machine, and there is the inconvenience of having to rely on manual excavation. Further, when the tunnel has a large cross section, it is necessary to make a fine split in order to prevent the collapse of the top ground, and the above-mentioned inconvenience is further increased.

また、特公昭47−10954に開示されたシールド掘削機
は、複数のカッターにより切羽を一度に掘削するため
に、その掘削反応を支持するためにシールド掘削機のフ
レーム及び該フレームを地山に対して支持固定するジャ
ッキが強大なものが必要となり、必然的に掘削機が大型
化する欠点が有った。また、強大な掘削反力を、地山に
現場打ちコンクリートで構築した覆工で支持しようとす
ると、当初から十分な設計強度を見込んだ本設の覆工を
構築する必要があるばかりか、覆工を構築するコンクリ
ートを、打設後、そうした強大な掘削反力を支持できる
程度に達するまで十分養生する必要が有り、工期がそれ
だけ遅延してしまう不都合が有った。In addition, the shield excavator disclosed in Japanese Examined Patent Publication No. 47-10954 discloses a frame of the shield excavator and a frame of the shield excavator for supporting the excavation reaction in order to excavate a face at once with a plurality of cutters. There is a drawback that the excavator inevitably becomes large in size because it requires a powerful jack for supporting and fixing it. Also, if an attempt is made to support a strong excavation reaction force with a lining constructed in-situ on the ground, it is necessary not only to construct a lining that has sufficient design strength from the beginning, but After pouring, it is necessary to fully cure the concrete for constructing the work until it can support such a strong excavation reaction force, and the construction period is delayed by that much.

また、特公昭47−10954の場合、複数のカッターが同時
に全断面で掘削動作を行うので、地山の状況などにより
ジャッキから各カッターに均等に掘削力を作用させるこ
とが困難であり、従って、カッタによるトンネル掘削方
向における掘削深さが全断面において一定にならず、余
掘りや掘削不足が生じて、修正掘削が必要となるなど、
掘削の正確性の維持及びシールドの円滑な掘進が困難で
ある。In addition, in the case of Japanese Patent Publication No. 47-10954, since a plurality of cutters simultaneously perform excavation operation in all cross sections, it is difficult to apply an excavating force evenly from the jack to each cutter depending on the condition of the ground, etc. The excavation depth in the tunnel excavation direction by the cutter is not constant in all cross sections, and overexcavation or insufficient excavation occurs, so it is necessary to make correction excavation.
It is difficult to maintain the accuracy of excavation and to smoothly advance the shield.

本発明は、前述の欠点を解消すべく、大断面のトンネル
などの掘削空間を効率良く掘削することの出来、覆工を
現場打ちコンクリートで構築した場合でも、当初から本
設の覆工を構築する必要がなく、しかも掘削反力をコン
クリートの十分な養生を待つことなく取ることがが出
来、簡易な構成で正確な掘削が可能な地下空間の構築方
法を提供することを目的とするものである。The present invention is capable of efficiently excavating an excavation space such as a tunnel having a large cross section in order to eliminate the above-mentioned drawbacks, and even if the lining is constructed with cast-in-place concrete, the lining constructed permanently is constructed from the beginning. The purpose of the present invention is to provide a method for constructing an underground space that does not need to be used, and that can take the reaction force of excavation without waiting for sufficient curing of concrete, and that enables accurate excavation with a simple configuration. is there.

（ｄ）．問題点を解決するための手段 即ち、本発明は、掘削すべき地下空間（１）に沿ってサ
イロットトンネル（３、５）を先行して掘削し、該サイ
ロットトンネル間に前記地下空間断面に対応した形状の
フレーム（10）を有するリング掘削機（７）を地下空間
の掘削方向に移動自在に設け、前記フレームに、フロン
トメッセル（13）を地下空間断面に沿った形で円弧状に
設け、前記フロントメッセルは、掘削方向に選択的に往
復移動駆動自在に設けられた複数のメッセルプレート
（17）からなり、該フレームに地山掘削手段（21）を該
フレームに沿って地下空間の断面方向に、前記サイロッ
トトンネルから前記地下空間天端部に至るまでの間で移
動駆動位置決め自在に設け、前記地山掘削手段にカッタ
をトンネル掘削方向に突出駆動自在に設け、該地山掘削
手段を該サイロットトンネル側の最下部の位置から前記
天端部に達する位置まで、前記メッセルプレートに対応
する形で順次位置決めすると共に、該位置決めされた位
置で該地山掘削手段により地山を、前記メッセルプレー
トに対応する幅（W2）で、所定長さに亙り前記天端部に
達するまで順次掘削してゆき、更に、該地山掘削手段に
よる掘削が行なわれた位置に対応する前記メッセルプレ
ートを地山方向に選択的に突出駆動させて当該部分の地
山の変形および崩壊を防止し、前記地山掘削手段が前記
地下空間の天端部に到達して前記サイロットトンネル間
の地山がアーチ状に所定長さ掘削されたところで、前記
フレームを掘削方向に移動させ、該リング掘削機の後方
に、前記フレーム、掘削の結果前記フレーム内部に生じ
る核部と構築済みのプレライニングシェル（23）の妻部
との間に円弧状のコンクリート打設空間（26）を構築
し、該コンクリート打設空間内にコンクリートを打設し
て所定長さ（L1）のプレライニングシェルを構築し、更
に、該構築されたプレライニングシェル内部の地山核部
を掘削して地下空間を構築するようにして構成される。(D). Means for Solving the Problems That is, in the present invention, the silott tunnel (3, 5) is excavated in advance along the underground space (1) to be excavated, and the cross section of the underground space is provided between the silott tunnels. A ring excavator (7) having a frame (10) having a shape corresponding to the above is provided movably in the excavating direction of the underground space, and a front messel (13) is formed in an arc shape along the cross section of the underground space on the frame. The front messel comprises a plurality of messel plates (17) which are selectively reciprocatingly driven in the excavating direction, and the ground excavating means (21) is attached to the frame to form an underground space along the frame. In the cross-sectional direction, it is provided so as to be movable and positionable between the silott tunnel and the top of the underground space, and a cutter is provided so as to project and drive in the tunnel excavating direction in the rock excavating means. The excavation means is sequentially positioned from the lowermost position on the side of the silott tunnel to the position reaching the top end in a form corresponding to the messel plate, and the natural excavation means is used to excavate the rock at the positioned position. With a width (W2) corresponding to the messel plate, sequentially excavating over a predetermined length until reaching the top end, and further, corresponding to the position where the excavation by the rock excavating means is performed. The Messel plate is selectively driven to protrude in the natural direction to prevent the deformation and collapse of the natural rock in the relevant portion, and the natural rock excavating means reaches the top end of the underground space to connect the silott tunnels. When the ground has been excavated in an arch shape for a predetermined length, the frame is moved in the excavation direction, and the frame is formed behind the ring excavator, and a core portion is formed inside the frame as a result of excavation. An arc-shaped concrete pouring space (26) is constructed between the end of the pre-lining shell (23) and the end of the pre-lining shell (23). The lining shell is constructed, and the ground core portion inside the constructed pre-lining shell is excavated to construct an underground space.

なお、括弧内の番号などは、図面における対応する要素
を示す便宜的なものであり、従って、本記述は図面上の
記載に限定拘束されるものではない。以下の「（ｅ）．
作用」の欄についても同様である。The numbers in parentheses are for convenience of showing the corresponding elements in the drawings, and thus the present description is not limited to the description in the drawings. The following “(e).
The same applies to the column of "action".

（ｅ）．作用 上記した構成により、本発明は、プレライニングシェル
（23）が地山（２）を支保した状態で、プレライニング
シェル（23）内の地山核部（2b）が掘削されるように作
用する。(E). Action With the above-described configuration, the present invention acts so that the natural core portion (2b) in the pre-lining shell (23) is excavated while the pre-lining shell (23) supports the natural ground (2). To do.

また、本発明は地山掘削手段（21）により地山がメッセ
ルプレートに対応する幅でサイロットトンネル側から天
端部に順次掘削されるように作用する。Further, the present invention functions so that the natural ground excavating means (21) sequentially excavates the natural ground from the side of the silott tunnel to the top end with a width corresponding to the Messel plate.

（ｆ）．実施例 以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。(F). Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第１図は本発明が適用されるトンネル掘削現場の一例を
示す断面図、 第２図は第１図の掘削機部分のII矢視図、 第３図はリング掘削機の一例を示す断面図、 第４図は本発明によるトンネル施工法の一例を示す断面
図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of a tunnel excavation site to which the present invention is applied, FIG. 2 is a cross-sectional view of the excavator portion of FIG. 1 taken along arrow II, and FIG. 3 is a cross-sectional view showing an example of a ring excavator. FIG. 4 is a sectional view showing an example of a tunnel construction method according to the present invention.

トンネル１の掘削現場は、第２図及び第４図に示すよう
に、地山２に先行してトンネル掘削方向である矢印Ａ方
向に穿設されたサイロットトンネル３、５を有してお
り、サイロットトンネル３、５は、第２図に示すよう
に、掘削されるべきトンネル１の断面方向両側に設けら
れている。サイロットトンネル３、５は、第２図に示す
ように、図中下部にコンクリートによる側壁６が打設構
築されており、サイロットトンネル３、５間にはアーチ
状に形成されたリング掘削機７が設けられている。リン
グ掘削機７は、掘削すべきトンネル断面に沿って形成さ
れたフレーム10を有しており、フレーム10はサイロット
トンネル３、５内を矢印Ａ、Ｂ方向に移動駆動自在に設
けられた台車11、11を有し、台車11には、第２図に示す
ように、掘削土砂を搬出するズリシュート11aが設けら
れている。またフレーム10上には、第１図及び第３図に
示すように、ボトムメッセル12及びフロントメッセル13
が、円弧状の間隔W1なる掘削機移動空間15を形成する形
で平行に設けられており、各メッセル12、13はトンネル
断面に沿った形で円弧状に設けられている。各メッセル
12、13は長方形の板状に形成された複数のメッセルプレ
ート16、17がトンネル掘削方向である矢印Ａ、Ｂ方向に
選択的に往復移動自在に設けられており、メッセルプレ
ート16とフレーム10間には、第３図に示すように、駆動
シリンダ19が、メッセルプレート16を矢印Ａ、Ｂ方向に
移動駆動し得るように設けられている。各メッセルプレ
ート16にはグリッパ14が核部方向である。矢印Ｉ、Ｊ方
向に突出駆動自在に設けられており、また、メッセルプ
レート17とフレーム10間には、第３図に示すように、駆
動シリンダ20が、メッセルプレート17を矢印Ａ、Ｂ方向
に移動駆動し得るように設けられている。As shown in FIGS. 2 and 4, the excavation site of the tunnel 1 has the silott tunnels 3 and 5 that are drilled in the direction of arrow A, which is the tunnel excavation direction, prior to the natural ground 2. As shown in FIG. 2, the silott tunnels 3 and 5 are provided on both sides in the cross-sectional direction of the tunnel 1 to be excavated. As shown in FIG. 2, the silott tunnels 3 and 5 have a side wall 6 made of concrete placed in the lower part of the figure, and a ring excavator formed in an arch shape between the silott tunnels 3 and 5. 7 is provided. The ring excavator 7 has a frame 10 formed along a tunnel cross section to be excavated, and the frame 10 is a trolley provided so as to be movable in the directions of arrows A and B in the silott tunnels 3 and 5. As shown in FIG. 2, the carriage 11 is provided with a chute chute 11a for discharging excavated earth and sand. Also, on the frame 10, as shown in FIGS. 1 and 3, a bottom messel 12 and a front messel 13 are provided.
Are provided in parallel so as to form an excavator movement space 15 having an arcuate interval W1, and the respective messels 12, 13 are provided in an arcuate shape along the tunnel cross section. Each Messel
12 and 13 are provided with a plurality of messel plates 16 and 17 formed in a rectangular plate shape so as to be selectively reciprocally movable in the directions of arrows A and B, which are tunnel excavation directions, between the messel plate 16 and the frame 10. As shown in FIG. 3, a drive cylinder 19 is provided in the vehicle so as to move and drive the messel plate 16 in the directions of arrows A and B. The gripper 14 is directed toward the core of each messel plate 16. It is provided so as to project and drive in the directions of arrows I and J, and between the messel plate 17 and the frame 10, as shown in FIG. 3, a drive cylinder 20 moves the messel plate 17 in the directions of arrows A and B. It is provided so that it can be moved.

また、フレーム10の、掘削機移動空間15内の上下部分に
は、第３図に示すように、ガイドレール10a、10cがトン
ネル断面に沿った形で互いに平行に敷設されており、図
中下部のガイドレール10aにはトンネル断面に沿った形
でラック10bが穿設形成されている。ガイドレール10a、
10cにはリング走行掘削機21が、走行掘削機21のフレー
ム21b下部に設けられた走行歯車21a、21aを介してガイ
ドレール10a、10cに沿って、第２図矢印Ｃ、Ｄ方向に走
行自在に設けられており、フレーム21bの第２図両側に
は２個の伸縮ジャッキ21cがラム21fを第３図矢印Ｅ、Ｆ
方向に突出駆動自在にした形で設けられている。また、
各ラム21fの先端の、第３図上下両側にはカッタ21d、21
dが回転駆動自在に装着されており、更に各伸縮ジャッ
キ21cとフレーム21bの間には揺動ジャッキ21gがラム21h
を矢印Ｇ、Ｈ方向に突出駆動自在にした形で設けられて
いる。Further, as shown in FIG. 3, guide rails 10a and 10c are laid parallel to each other along the tunnel cross section in the upper and lower portions of the frame 10 in the excavator movement space 15, and the lower part of the figure A rack 10b is formed on the guide rail 10a along the tunnel cross section. Guide rail 10a,
A ring traveling excavator 21 is freely movable in 10c along the guide rails 10a and 10c through traveling gears 21a and 21a provided on the lower portion of the frame 21b of the traveling excavator 21 in the directions C and D shown in FIG. The two telescopic jacks 21c are provided on both sides of the frame 21b in FIG.
It is provided so that it can be driven to project in any direction. Also,
Cutters 21d, 21 are provided on the upper and lower sides of FIG. 3 at the tip of each ram 21f.
d is rotatably mounted, and a swinging jack 21g is provided between the telescopic jacks 21c and the frame 21b.
Is provided so that it can be driven to project in the directions of arrows G and H.

また、フレーム10の、第１図及び第３図左方には、スキ
ンプレート22がトンネル断面形状に沿って略半円形に形
成された形で設けられており、スキンプレート22の後
端、即ち第３図左端は構築済みのプレライニングシェル
23の切羽側の外周と当接している。更に、フレーム10に
はフレーム10を第３図左右方向に仕切る形で隔壁10dが
設けられており、隔壁10dにはコンクリート打設管10e
が、トンネル断面に沿って配置され、該打設管10eには
トンネル断面方向、即ち第２図矢印Ｃ、Ｄ方向に所定の
間隔でコンクリート注入管10fが、図中左方に注入孔10g
を開口させた形で設けられている。A skin plate 22 is provided on the left side of FIGS. 1 and 3 of the frame 10 in a shape of a substantially semicircular shape along the tunnel cross-sectional shape. Fig. 3 Left end is pre-built shell
It is in contact with the outer circumference of 23 facets. Furthermore, a partition wall 10d is provided on the frame 10 so as to partition the frame 10 in the left-right direction in FIG. 3, and the partition wall 10d is provided with a concrete casting pipe 10e.
Are arranged along the tunnel cross section, and in the casting pipe 10e, concrete injection pipes 10f are arranged at predetermined intervals in the tunnel cross section direction, that is, in the directions of arrows C and D in FIG.
It is provided in the form of opening.

トンネル１の掘削現場は、以上のような構成を有するの
で、トンネル１の掘削に際しては、まず、サイロットト
ンネル３、５を先行させる形で、第４図に示すように、
掘削し、これからトンネル１を掘削する地山２の地質を
事前に確認しつつ、サイロットトンネル３、５内に側壁
６を構築する。側壁６の構築に際しては、後のリング掘
削機７による掘削に際してズリ出しを容易に行なうこと
が出来るように、トンネル１の内側に対応する部分をズ
リ出しスペース6aとして残しておく。Since the excavation site of the tunnel 1 has the above-described structure, when excavating the tunnel 1, first, the silott tunnels 3 and 5 are preceded, as shown in FIG.
The side wall 6 is built in the silott tunnels 3 and 5, while excavating and confirming the geology of the ground 2 from which the tunnel 1 will be excavated in advance. When the side wall 6 is constructed, a portion corresponding to the inside of the tunnel 1 is left as a slide-out space 6a so that the slide-out can be easily performed when excavating by the ring excavator 7 later.

こうして、サイロットトンネル３、５が先行して構築さ
れたところで、リング掘削機７を、第１図に示すよう
に、前回の掘削サイクルにおいてコンクリートが注入さ
れてプレライニングシェル23の所定長さL1の構築が完了
した状態から、リング走行掘削機21を、サイロットトン
ネル３又は５に接続する。フレーム10の最下部のメッセ
ルプレート17に対応する位置に位置決めして、その状態
でカッタ21dを回転駆動しつつ、伸縮ジャッキ21cのラム
21fを矢印Ｅ、Ｆ方向に適宜突出駆動させると共に、揺
動ジャッキ21gのラム21hを矢印Ｇ、Ｈ方向に適宜突出駆
動させて伸縮ジャッキ21cをカッタ21d、21dと共にピン2
1iを中心に図中上下方向に揺動させ、第３図右方の地山
２をメッセルプレート17の幅W2に亙り掘削する。この時
掘削により生じたズリはフレーム10内の掘削機移動空間
15を介して自重により台車11のズリシュート11aを通っ
てサイロットトンネル３又は５内のズリ出しスペース6a
内に排出されるので、掘削に伴うズリ出しは当該ズリ出
しスペース6a内に排出されたズリをトンネル外に排出す
るだけで完了する。Thus, when the silott tunnels 3 and 5 are constructed in advance, as shown in FIG. 1, the ring excavator 7 is injected with concrete in the previous excavation cycle and the predetermined length L1 of the pre-lining shell 23 is injected with concrete. The ring traveling excavator 21 is connected to the silott tunnel 3 or 5 from the state where the construction of (1) is completed. The frame is positioned at a position corresponding to the lowermost messel plate 17 of the frame 10, and in that state the cutter 21d is rotationally driven while the ram of the telescopic jack 21c is rotated.
21f is appropriately driven to project in the directions of arrows E and F, and the ram 21h of the swinging jack 21g is appropriately driven to project in the directions of arrows G and H to move the telescopic jack 21c together with the cutters 21d and 21d.
The rock 2 is swung up and down in the figure around 1i, and the ground 2 on the right side of FIG. 3 is excavated over the width W2 of the messel plate 17. The gap caused by excavation at this time is the excavator movement space in the frame 10.
Passing through the slide chute 11a of the bogie 11 through 15 through its own weight, the slide out space 6a in the silott tunnel 3 or 5
Since it is discharged into the inside, the slipping out accompanying the excavation is completed only by discharging the slitted inside the slipping out space 6a outside the tunnel.

こうして、カッタ21dを伸縮ジャッキ21c及び揺動ジャッ
キ21gを介して切羽2aに対して適宜移動させ、更に、フ
レーム21bをガイドレール10a、10cを介して走行歯車21a
及び該歯車21a噛合したラック10bにより第２図矢印Ｃ、
Ｄ方向に移動駆動させることにより、第２図最下方のメ
ッセルプレート17に対向する地山が、トンネル断面方向
に幅W2、トンネル掘削方向（矢印Ａ方向）に長さL2に亙
り掘削される。Thus, the cutter 21d is appropriately moved with respect to the face 2a via the telescopic jack 21c and the swinging jack 21g, and the frame 21b is further moved via the guide rails 10a and 10c to the running gear 21a.
And the rack 10b engaged with the gear 21a, the arrow C in FIG.
By moving and driving in the D direction, the ground facing the lowermost Messel plate 17 in FIG. 2 is excavated over the width W2 in the tunnel cross-section direction and the length L2 in the tunnel excavation direction (arrow A direction).

この際、切羽2aの掘削は、掘削機21が掘削を行なってい
るメッセルプレート17に対応する部分でのみ行なわれる
ので、掘削機21側からフレーム10に作用する掘削反力は
小さく、従って、フレーム10をそれほど強固にする必要
も無く、簡易な構成で反力を支持することが出来る。ま
た、フレーム10に作用する反力は、図３の左方に存在す
る現場打ちコンクリートによるプレライニングシェル23
により支持されるが、前述したように、掘削機21側から
作用する掘削反力はそれほど大きなものではないので、
プレライニングシェル23に本設覆工ほどの機械的強度は
不要であり、また、プレライニングシェル23を構成する
コンクリートも十分に養生された状態でなくとも、ある
程度の凝固が達成された状態で十分である。At this time, since the excavation of the face 2a is performed only in the portion corresponding to the Messel plate 17 in which the excavator 21 is excavating, the excavation reaction force acting on the frame 10 from the excavator 21 side is small, and therefore the frame It is not necessary to make 10 so strong, and the reaction force can be supported with a simple configuration. Further, the reaction force acting on the frame 10 is the pre-lining shell 23 made of cast-in-place concrete on the left side of FIG.
However, as mentioned above, the excavation reaction force acting from the excavator 21 side is not so large,
The prelining shell 23 does not require mechanical strength as much as the permanent lining, and the concrete that constitutes the prelining shell 23 does not have to be sufficiently cured, but it is sufficient that some degree of solidification has been achieved. Is.

この状態で、フロントメッセル13の第２図最下方のメッ
セルプレート17を駆動シリンダ20を突出駆動させること
により矢印Ａ方向に選択的に突出させ、掘削された地山
の変形及び崩壊を防止する。なお、メッセルプレート17
の矢印Ａ方向の突出動作は、カッタ21dによる長さL2の
掘削が完了するのを待つこと無く、カッタ21dによる矢
印Ａ方向の掘削が適宜進行した時点で、随時矢印Ａ方向
に突出させ、地山２の変形及び崩壊を最小限に防止する
ようにすることも当然可能である。In this state, the lowermost messel plate 17 in FIG. 2 of the front messel 13 is selectively projected in the direction of arrow A by driving the drive cylinder 20 to project, thereby preventing deformation and collapse of the excavated natural ground. In addition, Messel plate 17
In the projecting operation in the direction of arrow A, when the excavation in the direction of arrow A by the cutter 21d appropriately progresses without waiting for the cutter 21d to complete the excavation of the length L2, Naturally, it is also possible to prevent deformation and collapse of the mountain 2.

こうして、リング掘削機７の最下方のメッセルプレート
17に対応する部分の地山２がトンネル掘削方向に長さL2
に亙り掘削されたところで、リング走行掘削機21を第２
図矢印Ｄ方向に移動駆動させて、リング走行掘削機21
を、先程掘削が完了して矢印Ａ方向に突出駆動されたフ
ロントメッセル13のメッセルプレート17に隣接したメッ
セルプレート17と対向する位置に位置決めして、先程と
同様に当該メッセルプレート17部分の地山２を幅W2、長
さL2に亙り掘削する。この際掘削に際して生じるズリは
掘削機移動空間15及び掘削の完了してメッセルプレート
17がＡ方向に突出された地山の掘削部位を介してズリシ
ュート11aからサイロットトンネル３、５内のズリ出し
スペース6a内に円滑に排出される。こうして、リング掘
削機７のメッセルプレート17に対応する部分の地山２が
トンネル掘削方向に長さL2に亙り掘削されたところで、
先程と同様に、フロントメッセル13の掘削が完了した部
分のメッセルプレート17を駆動シリンダ20を突出駆動さ
せることにより矢印Ａ方向に選択的に突出させ、掘削さ
れた地山の変形及び崩壊を防止する。次に、リング走行
掘削機21を第２図矢印Ｄ方向に更に、移動駆動させて、
リング走行掘削機21を、先程掘削が完了して矢印Ａ方向
に突出駆動されたフロントメッセル13のメッセルプレー
ト17に隣接したメッセルプレート17と対向する位置に位
置決めして、先程と同様に当該メッセルプレート17部分
の地山２を幅W2、長さL2に亙り掘削する。こうして、地
山２の下方のサイロットトンネル３、５部分からフレー
ム10に沿って、トンネル１の断面上方に向けてリング走
行掘削機21を、メッセルプレート17の幅W2に相当する距
離だけ間歇的に移動させて、当該メッセルプレート17部
分の地山２を長さL2だけトンネル方向に掘削し、当該掘
削が完了したところで当該部分のメッセルプレート17を
矢印Ａ方向に選択的に突出させてゆくと、リング掘削走
行機21がフレーム10の天端部に到達して当該部分の掘削
が完了した時点で、地山２は、フレーム10に沿ってトン
ネル掘削方向である矢印Ａ方向に距離L2だけ円弧状に掘
削された状態となる。Thus, the lowermost Messel plate of the ring excavator 7
The ground 2 of the portion corresponding to 17 has a length L2 in the tunnel excavation direction.
No. 2 ring excavator 21
The ring traveling excavator 21 is driven to move in the direction of the arrow D in the figure.
Is positioned at a position facing the Messel plate 17 adjacent to the Messel plate 17 of the front Messel 13 which has been driven to project in the direction of arrow A after the excavation has been completed, and the ground of the Messel plate 17 portion is similarly grounded as before. Excavate 2 across width W2 and length L2. At this time, the gap generated during excavation is due to the excavator moving space 15 and the completion of excavation and the Messel plate.
17 is smoothly discharged from the slide chute 11a into the slipping out space 6a in the silott tunnels 3 and 5 through the excavated portion of the natural rock protruding in the A direction. In this way, when the ground 2 of the portion corresponding to the messel plate 17 of the ring excavator 7 is excavated over the length L2 in the tunnel excavation direction,
Similarly to the previous case, by driving the driving cylinder 20 to project the messel plate 17 at the portion where the excavation of the front messel 13 has been completed, it selectively projects in the direction of arrow A to prevent deformation and collapse of the excavated natural ground. . Next, the ring traveling excavator 21 is further moved and driven in the direction of arrow D in FIG.
Position the ring traveling excavator 21 at a position facing the Messel plate 17 adjacent to the Messel plate 17 of the front Messel 13 which has been excavated and has been driven to project in the direction of arrow A. Excavate 17 parts of the ground 2 with width W2 and length L2. In this way, the ring excavator 21 is intermittently moved from the portion of the silott tunnels 3 and 5 below the natural ground 2 along the frame 10 toward the upper section of the tunnel 1 by a distance corresponding to the width W2 of the messel plate 17. When the excavation is completed, the rock mass 2 of the Messel plate 17 part is excavated in the tunnel direction by the length L2, and when the excavation is completed, the Messel plate 17 of the part is selectively projected in the arrow A direction. , When the ring excavator 21 reaches the top end of the frame 10 and the excavation of that part is completed, the natural ground 2 is circled along the frame 10 in the direction of arrow A, which is the tunnel excavation direction, by a distance L2. It will be in a state of being excavated in an arc shape.

こうして、地山２が、フレーム10に沿ってトンネル掘削
方向である矢印Ａ方向に距離L2だけ円弧状に掘削された
ところで、ボトムメッセル12の各メッセルプレート16を
駆動シリンダ19を駆動させることにより矢印Ａ方向に突
出させ、掘削の完了した円弧状の地山２をフロントメッ
セル13及びボトムメッセル12の各メッセルプレート17、
16により被覆し、地山の変形及び崩壊を防止する。ま
た、ボトムメッセル12の各メッセルプレート16をＡ方向
に突出させたところで、各メッセルプレート16に設けら
れているグリッパ14をリング掘削機７に囲まれたいまだ
掘削されていない核部2b方向、即ち第３図矢印Ｊ方向に
突出させ、各メッセルプレート16を核部2bに対して固定
する。In this way, when the natural ground 2 is excavated along the frame 10 in the direction of the arrow A, which is the tunnel excavation direction, in a circular arc shape by the distance L2, by driving the drive cylinders 19 to drive the respective messel plates 16 of the bottom messel 12, the arrow The excavated arc-shaped ground 2 is projected in the direction A, and each of the front and rear messel plates 17 and 17 of the bottom messel 13 is
It is covered with 16 to prevent the ground from deforming and collapsing. Further, when each of the messel plates 16 of the bottom messel 12 is projected in the A direction, the gripper 14 provided on each of the messel plates 16 is surrounded by the ring excavator 7 and is in the direction of the unexcavated core portion 2b, that is, In FIG. 3, it projects in the direction of arrow J and fixes each messel plate 16 to the core 2b.

この状態で、駆動シリンダ19、20を後退させると、各メ
ッセルプレート16、17と地山２間に作用する摩擦によ
り、またボトムメッセル12の各メッセルプレート16が核
部2bに対して固定されているので、フレーム10全体が矢
印Ａ方向に長さL2だけ前進することになり、フレーム10
の隔壁10dと直前に打設構築されたプレライニングシェ
ル23の妻部23aとの間に距離L2に等しいコンクリート打
設空間26が形成される。When the drive cylinders 19 and 20 are retracted in this state, the friction between the messel plates 16 and 17 and the natural ground 2 causes each of the messel plates 16 of the bottom messel 12 to be fixed to the core portion 2b. Therefore, the entire frame 10 advances in the direction of arrow A by the length L2.
A concrete placing space 26 equal to the distance L2 is formed between the partition wall 10d and the end portion 23a of the pre-lining shell 23 which was placed and constructed immediately before.

この状態では、メッセルプレート16、17はフレーム10に
対して後退状態となるので、リング走行掘削機21を前述
の場合と同様に、第２図最下方のフロントメッセル13の
メッセルプレート17と対向する位置にまで移動させ、再
度距離L2で幅W2毎にカッタ21dにより対向する切羽2aを
掘削し、円弧状に地山２を掘削する。こうして、再度距
離L2だけ円弧状に地山が掘削されたところで、フレーム
10を前回と同様に矢印Ａ方向に距離L2だけ移動させ、コ
ンクリート打設空間26の妻部23aと隔壁10d間の距離L2を
拡大させる。コンクリート打設空間26の距離L2が所定の
距離に達するまで、前記したリング走行掘削機21による
円弧状の地山の掘削及びフレーム10の矢印Ａ方向の移動
を繰り返すが、コンクリート打設空間26の距離L2が所定
の距離になると、フレーム10の隔壁10d、地山核部2b、
プレライニングシェル23の妻部23a及びフレーム10のス
キンプレート22によりリング掘削機７の後部、即ち坑口
側に矢印Ａ、Ｂ方向の長さがL1、矢印Ｉ、Ｊ方向の幅が
W1なるコンクリート打設空間26が円弧状に形成される。In this state, the messel plates 16 and 17 are in a retracted state with respect to the frame 10, so that the ring traveling excavator 21 faces the messel plate 17 of the lower front messel 13 in FIG. 2 as in the case described above. After moving to the position, the facing face 2a is excavated again by the cutter 21d for each width W2 at the distance L2, and the natural ground 2 is excavated in an arc shape. In this way, when the ground is excavated again in an arc shape for the distance L2, the frame
Similarly to the previous time, 10 is moved in the direction of arrow A by the distance L2 to increase the distance L2 between the end portion 23a of the concrete placing space 26 and the partition wall 10d. Until the distance L2 of the concrete placing space 26 reaches a predetermined distance, the excavation of the arcuate ground by the ring excavator 21 and the movement of the frame 10 in the direction of arrow A are repeated, but the concrete placing space 26 When the distance L2 becomes a predetermined distance, the partition wall 10d of the frame 10, the natural core portion 2b,
By the end 23a of the pre-lining shell 23 and the skin plate 22 of the frame 10, the length in the arrow A and B directions is L1 and the width in the arrow I and J directions is at the rear of the ring excavator 7, that is, the wellhead side.
A concrete placing space 26, which is W1, is formed in an arc shape.

そこで、コンクリート供給管10eを介してコンクリート
打設空間26内にコンクリートを注入孔10gを介して打設
し、第１図に示すように、長さL1なるプレライニングシ
ェル23を地山２中にアーチ状に構築する。なお、コンク
リート打設空間26内に打設されたコンクリートがある程
度凝固した状態（十分に養生される以前の状態）で、再
度リング走行掘削機21による前述の掘削動作を開始す
る。Therefore, concrete is placed in the concrete placing space 26 through the concrete supply pipe 10e through the injection hole 10g, and as shown in FIG. 1, the pre-lining shell 23 having the length L1 is placed in the ground 2. Build in an arch. It should be noted that the above-described excavation operation by the ring traveling excavator 21 is started again in a state in which the concrete placed in the concrete placing space 26 has solidified to some extent (a state before being sufficiently cured).

こうして、フレーム10が矢印Ａ方向に所定距離L1だけ進
行する毎に、プレライニングシェル23を打設構築してゆ
くと、地山２内には、第４図に示すように、トンネル１
に先行する形でプレライニングシェル23がアーチ状に形
成され、当該プレライニングシェル23に囲まれた核部2b
はプレライニングシェル23上部の地山２の土圧がプレラ
イニングシェル23により支持される形となる。この状態
で、重機を用いてプレライニングシェル23で囲まれた核
部2bを掘削してトンネル１を構築するが、当該核部2bは
予め構築されたプレライニングシェル23が支保工として
作用するので、掘削作業を重機を用いて大掛かりに行な
ったとしても、地山２の変形及び崩壊は未然に防止され
る。なお、核部2bの掘削と平行してサイロットトンネル
３、５側ではリング掘削機７によるプレライニングシェ
ル23の構築が並行して行なわれるので、核部2bの掘削と
プレライニングシェル23の構築動作を同時並行的に行な
うことが出来、作業効率の高い施工が可能となる。な
お、核部2bの掘削が完了したところで、トンネル１内に
露出したプレライニングシェル23の支保工としての強度
に問題がある場合などには、第１及び第４図に示すよう
に、Ｈ鋼等の鋼材による鋼製支保27を適宜設置する。In this way, each time the frame 10 travels in the direction of the arrow A by the predetermined distance L1, the prelining shell 23 is placed and constructed, and the tunnel 1 is formed in the ground 2 as shown in FIG.
The pre-lining shell 23 is formed in an arch shape in a form preceding the above, and the core portion 2b surrounded by the pre-lining shell 23 is formed.
The earth pressure of the ground 2 above the prelining shell 23 is supported by the prelining shell 23. In this condition, the core 2b surrounded by the pre-lining shell 23 is excavated by using a heavy machine to construct the tunnel 1. However, since the pre-lining shell 23 pre-constructed acts as a supporting structure for the core 2b. Even if large-scale excavation work is performed using heavy equipment, the deformation and collapse of the natural ground 2 are prevented in advance. Since the pre-lining shell 23 is constructed by the ring excavator 7 in parallel with the excavation of the core 2b on the side of the silott tunnels 3 and 5, the excavation of the core 2b and the construction of the pre-lining shell 23 are performed. Operations can be performed in parallel at the same time, and construction with high work efficiency becomes possible. When the excavation of the core portion 2b is completed and there is a problem with the strength of the prelining shell 23 exposed in the tunnel 1 as a support structure, as shown in FIGS. A steel support 27 made of steel, etc. is installed as appropriate.

更に、上述の実施例は、本発明をトンネルの掘削に適用
した場合について述べたが、本発明はトンネルの掘削に
限らず、地山中に大断面の空間を掘削する必要の有る全
ての場合に適用が可能であり、地下鉄の駅部の構築、地
下空間の構築など各種の場合に施工が可能である。Furthermore, although the above-mentioned embodiment describes the case where the present invention is applied to excavation of a tunnel, the present invention is not limited to excavation of a tunnel, but in all cases where it is necessary to excavate a large cross-section space in the ground. It is applicable and can be used in various cases such as construction of subway stations and underground spaces.

（ｇ）．発明の効果 以上説明したように本発明によれば、掘削すべきトンネ
ル１などの地下空間に沿ってサイロットトンネル３、５
を先行して掘削し、該サイロットトンネル間に前記地下
空間断面に対応した形状のフレーム10を有するリング掘
削機７を地下空間の掘削方向に移動自在に設け、前記フ
レームに、フロントメッセル13を地下空間断面に沿った
形で円弧状に設け、前記フロントメッセルは、掘削方向
に選択的に往復移動駆動自在に設けられた複数のメッセ
ルプレート17からなり、該フレームにリング走行掘削機
21などの地山掘削手段を該フレームに沿って地下空間の
断面方向に、前記サイロットトンネルから前記地下空間
天端部に至るまでの間で移動駆動位置決め自在に設け、
前記地山掘削手段にカッタ21dをトンネル掘削方向に突
出駆動自在に設け、該地山掘削手段を該サイロットトン
ネル側の最下部の位置から前記天端部に達する位置ま
で、前記メッセルプレートに対応する形で順次位置決め
すると共に、該位置決めされた位置で該地山掘削手段に
より地山を、前記メッセルプレートに対応する幅W2で、
所定長さに亙り前記天端部に達するまで順次掘削してゆ
き、更に、該地山掘削手段による掘削が行なわれた位置
に対応する前記メッセルプレートを地山方向に選択的に
突出駆動させて当該部分の地山の変形および崩壊を防止
し、前記地山掘削手段が前記地下空間の天端部に到達し
て前記サイロットトンネル間の地山がアーチ状に所定長
さ掘削されたところで、前記フレームを掘削方向に移動
させ、該リング掘削機の後方に、前記フレーム、掘削の
結果前記フレーム内部に生じる核部と構築済みのプレラ
イニングシェル23の妻部との間に円弧状のコンクリート
打設空間26を構築し、該コンクリート打設空間内にコン
クリートを打設して所定長さL1のプレライニングシェル
を構築し、更に、該構築されたプレライニングシェル内
部の地山核部を掘削して地下空間を構築するようにして
構成したので、核部の掘削の時点では地山はプレライニ
ングシェル23により支持されているので、重機による掘
削を大規模に行なっても落盤などの危険性がなく、大断
面のトンネル等を効率よく掘削することが出来る。ま
た、プレライニングシェル23の構築作業はサイロットト
ンネル３、５側で、地山核部の掘削作業は切羽側で行な
われるので、従来、交互に行なわれてきた、切羽の掘削
作業と支保工の構築作業を、同時平行的に行なうことが
可能となり、掘削空間の構築を効率よく行なうことが出
来る。(G). As described above, according to the present invention, the silott tunnels 3, 5 are provided along the underground space such as the tunnel 1 to be excavated.
And a ring excavator 7 having a frame 10 having a shape corresponding to the cross section of the underground space is provided between the silott tunnels so as to be movable in the direction of excavation of the underground space, and a front messel 13 is attached to the frame. The front messel is provided in an arc shape along the cross section of the underground space, and the front messel is composed of a plurality of messel plates 17 selectively reciprocatingly driven in the excavating direction, and the ring traveling excavator is mounted on the frame.
A rock excavating means such as 21 is provided along the frame in a cross-sectional direction of the underground space so as to be movable and positionable between the silott tunnel and the top of the underground space.
The ground excavating means is provided with a cutter 21d so that it can be driven to project in the tunnel excavating direction, and the rock excavating means corresponds to the messel plate from the lowest position on the side of the silott tunnel to the position reaching the top end. While sequentially positioning in the form of, by the rock excavating means at the positioned position, the natural ground, the width W2 corresponding to the Messel plate,
Sequentially excavate for a predetermined length until it reaches the top end, and further selectively drive the Messel plate corresponding to the position where the excavation by the natural excavation means is carried out in the natural direction. Preventing the deformation and collapse of the ground of the part, where the ground excavating means reaches the top end of the underground space and the ground between the silot tunnels is excavated in a predetermined length in an arch shape, The frame is moved in the direction of excavation, and behind the ring excavator, an arc-shaped concrete mortar is placed between the frame, the core portion generated inside the frame as a result of excavation, and the end portion of the pre-lining shell 23 that has been constructed. Constructing the installation space 26, placing concrete in the concrete placing space to construct a pre-lining shell of a predetermined length L1, and further excavating the natural core portion inside the constructed pre-lining shell. Since the ground space is constructed by constructing an underground space, the ground is supported by the pre-lining shell 23 at the time of excavation of the core, so there is a risk of falling even if large-scale excavation is performed with heavy machinery. It is possible to efficiently excavate large-section tunnels. Further, since the construction work of the pre-lining shell 23 is performed on the side of the silott tunnels 3 and 5, and the excavation work of the core of the ground is performed on the face face side, the face face excavation work and the support work, which have been alternately performed in the past, have been performed. It is possible to perform the construction work of (1) at the same time in parallel, and it is possible to efficiently construct the excavation space.

また、フレームに地山掘削手段を核フレームに沿って地
下空間の断面方向に、前記サイロットトンネルから前記
地下空間天端部に至るまでの間で移動駆動位置決め自在
に設け、前記地山掘削手段にカッタをトンネル掘削方向
に突出駆動自在に設け、該地山掘削手段を該サイロット
トンネル側の最下部の位置から前記天端部に達する位置
まで、前記メッセルプレートに対応する形で順次位置決
めすると共に、該位置決めされた位置で該地山掘削手段
により地山を、前記メッセルプレートに対応する幅で、
所定長さに亙り前記天端部に達するまで順次掘削してゆ
くようにしたので、切羽の掘削は、地山掘削手段が掘削
を行なっているメッセルプレートに対応する部分でのみ
行なわれるので、地山掘削手段側からフレームに作用す
る掘削反力は小さく、従って、フレームをそれほど強固
にする必要も無く、簡易な構成で反力を支持することが
出来る。Further, the rock excavating means is provided on the frame along the nuclear frame in a cross-sectional direction of the underground space so as to be movable and positionable between the silott tunnel and the top end of the underground space. A cutter is provided so as to be capable of projecting and driving in the tunnel excavation direction, and the rock excavating means is sequentially positioned from the lowermost position on the silott tunnel side to the position reaching the top end in a form corresponding to the messel plate. Together with the natural rock excavation means at the positioned position, the natural rock with a width corresponding to the Messel plate,
Since the excavation was carried out sequentially over a predetermined length until it reached the top end, excavation of the face was performed only at the portion corresponding to the Messel plate where the natural excavation means is excavating. The excavation reaction force acting on the frame from the mountain excavation means side is small, and therefore, it is not necessary to make the frame so strong, and the reaction force can be supported with a simple configuration.

また、フレームに作用する反力を、図３の左方に存在す
る現場打ちコンクリートによるプレライニングシェルに
より支持した場合でも、前述したように、地山掘削手段
側から作用する掘削反力はそれほど大きなものではない
ので、プレライニングシェルに本設覆工ほどの機械的強
度は不要であり、また、プレライニングシェルを構成す
るコンクリートも十分に養生された状態でなくとも、あ
る程度の凝固が達成された状態で十分であるり、それだ
け工期を早めることが出来る。Even when the reaction force acting on the frame is supported by the prelining shell made of cast-in-place concrete on the left side of FIG. 3, the excavation reaction force acting from the rock excavating means side is so large as described above. Since it is not a thing, the prelining shell does not require the mechanical strength of the permanent lining, and the concrete that constitutes the prelining shell has achieved a certain degree of solidification even if it is not fully cured. The condition is enough, and the construction period can be shortened accordingly.

また、地山掘削手段を該サイロットトンネル側の最下部
の位置から前記天端部に達する位置まで、前記メッセル
プレートに対応する形で順次位置決めすると共に、該位
置決めされた位置で該地山掘削手段により地山を、前記
メッセルプレートに対応する幅で、所定長さに亙り前記
天端部に達するまで順次掘削してゆくようにしたので、
地山掘削手段により一回に掘削される地山はメッセルプ
レートに対応する幅だけであることから、ジャッキによ
りフレームを押圧して複数のカッタで切羽の全断面を一
度に掘削する場合に生じ易い、作用する掘削力の不均等
に起因する掘削深さの不均一、即ち、余掘りや掘削不足
が生じることが極力回避され、掘削の正確性の維持及び
フレームの円滑な推進が可能となる。Further, the rock excavating means is sequentially positioned from the lowest position on the side of the silott tunnel to the position reaching the top end in a form corresponding to the Messel plate, and the rock excavating at the positioned position. Since the ground is excavated sequentially by a means with a width corresponding to the messel plate and over a predetermined length until it reaches the top end,
Since the ground excavated at one time by the ground excavation means is only the width corresponding to the Messel plate, it tends to occur when the frame is pressed by the jacks and the entire cross section of the face is excavated at one time by multiple cutters. The unevenness of the excavation depth caused by the unevenness of the excavating force acting, that is, the occurrence of excess excavation or insufficient excavation is avoided as much as possible, and the accuracy of excavation can be maintained and the frame can be smoothly propelled.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図は本発明が適用されるトンネル掘削現場の一例を
示す断面図、 第２図は第１図の掘削機部分のII矢視図、 第３図はリング掘削機の一例を示す断面図、 第４図は本発明によるトンネル施工法の一例を示す断面
図である。 １……地下空間（トンネル） ２……地山 2a……核部 ３、５……サイロットトンネル ７……リング掘削機 10……フレーム 13……フロントメッセル 17……メッセルプレート 21……地山掘削手段（リング走行掘削機） 21d……カッタ 23……プレライニングシェル 23a……妻部 26……コンクリート打設空間FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of a tunnel excavation site to which the present invention is applied, FIG. 2 is a cross-sectional view of the excavator portion of FIG. 1 taken along arrow II, and FIG. 3 is a cross-sectional view showing an example of a ring excavator. FIG. 4 is a sectional view showing an example of a tunnel construction method according to the present invention. 1 …… Underground space (tunnel) 2 …… Solid ground 2a …… Core part 3, 5 …… Silot tunnel 7 …… Ring excavator 10 …… Frame 13 …… Front Messel 17 …… Messel plate 21 …… Ground Mountain excavation means (ring excavator) 21d …… Cutter 23 …… Pre-lining shell 23a …… Tsumama 26 …… Concrete placing space

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】掘削すべき地下空間に沿ってサイロットト
ンネルを先行して掘削し、 該サイロットトンネル間に前記地下空間断面に対応した
形状のフレームを有するリング掘削機を地下空間の掘削
方向に移動自在に設け、 前記フレームに、フロントメッセルを地下空間断面に沿
った形で円弧状に設け、 前記フロントメッセルは、掘削方向に選択的に往復移動
駆動自在に設けられた複数のメッセルプレートからな
り、 該フレームに地山掘削手段を該フレームに沿って地下空
間の断面方向に、前記サイロットトンネルから前記地下
空間天端部に至るまでの間で移動駆動位置決め自在に設
け、 前記地山掘削手段にカッタをトンネル掘削方向に突出駆
動自在に設け、 該地山掘削手段を該サイロットトンネル側の最下部の位
置から前記天端部に達する位置まで、前記メッセルプレ
ートに対応する形で順次位置決めすると共に、該位置決
めされた位置で該地山掘削手段により地山を、前記メッ
セルプレートに対応する幅で、所定長さに亙り前記天端
部に達するまで順次掘削してゆき、更に、該地山掘削手
段による掘削が行なわれた位置に対応する前記メッセル
プレートを地山方向に選択的に突出駆動させて当該部分
の地山の変形および崩壊を防止し、 前記地山掘削手段が前記地下空間の天端部に到達して前
記サイロットトンネル間の地山がアーチ状に所定長さ掘
削されたところで、前記フレームを掘削方向に移動さ
せ、該リング掘削機の後方に、前記フレーム、掘削の結
果前記フレーム内部に生じる核部と構築済みのプレライ
ニングシェルの妻部との間に円弧状のコンクリート打設
空間を構築し、 該コンクリート打設空間内にコンクリートを打設して所
定長さのプレライニングシェルを構築し、 更に、該構築されたプレライニングシェル内部の地山核
部を掘削して地下空間を構築するようにして構成した掘
削空間の構築方法。1. A ring excavator having a frame having a shape corresponding to the section of the underground space is previously drilled along a underground space to be drilled, and a ring excavator is installed in the underground space in the direction of excavation. The front messel is provided in an arc shape along the cross section of the underground space in the frame, and the front messel comprises a plurality of messel plates selectively reciprocatingly driven in the excavation direction. The ground excavation means is provided in the frame along the frame in a cross-sectional direction of the underground space so as to be movable and positionable between the silott tunnel and the top end of the underground space. The means is provided with a cutter so that it can be driven to project in the tunnel excavation direction, and the rock excavation means reaches the top end from the lowest position on the side of the silott tunnel. Up to a certain position, the rock is sequentially positioned in a shape corresponding to the messel plate, and the ground is excavated by the rock excavating means at the positioned position with a width corresponding to the messel plate and for a predetermined length. Are sequentially excavated until reaching, and further, the Messel plate corresponding to the position where the rock excavation means has excavated is selectively driven to project in the rock direction to deform and collapse the rock of the relevant portion. Where the rock excavating means reaches the top end of the underground space and the rock between the silott tunnels has been excavated for a predetermined length in an arch shape, and the frame is moved in the excavating direction, Behind the ring excavator, an arc-shaped concrete pouring space is constructed between the frame, the core portion generated inside the frame as a result of excavation, and the end portion of the constructed pre-lining shell. In order to construct an underground space by pouring concrete into the concrete placing space to construct a pre-lining shell of a predetermined length, and further excavating the natural core portion inside the constructed pre-lining shell. The method for constructing the excavation space configured as above.