JPH0781238A - Printing tape - Google Patents
Printing tapeInfo
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- JPH0781238A JPH0781238A JP5233006A JP23300693A JPH0781238A JP H0781238 A JPH0781238 A JP H0781238A JP 5233006 A JP5233006 A JP 5233006A JP 23300693 A JP23300693 A JP 23300693A JP H0781238 A JPH0781238 A JP H0781238A
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- tape
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- printing tape
- thermosensitive coloring
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- Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は加熱することにより発色
させて文字や画像等を記録する印字用テープに関し、さ
らに詳しくはその表面が着色され、且つ所望の位置に貼
着することができる印字用テープに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a printing tape for coloring characters and images by heating to record characters, images, and the like. More specifically, the surface of the printing tape is colored and printing can be applied at a desired position. For tape.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来より、この種の印字用テープとして
各種のテープが提案されており、かかる印字用テープ
は、一般に、フィルム上のテープ基材に感熱発色層を塗
布形成することにより形成されている。2. Description of the Related Art Conventionally, various kinds of tapes have been proposed as this kind of printing tape. Such a printing tape is generally formed by applying a thermosensitive coloring layer on a tape base material on a film. ing.
【0003】ここに、感熱発色層としては、例えば、米
国特許第2,712,507号明細書あるいは米国特許
第2,730,457号明細書に記載されているよう
な、クリスタルバイオレットラクトン(CVL)等のロ
イコ染料とフェノール性化合物の如き有機酸との混合物
から形成されている。Examples of the thermosensitive coloring layer include crystal violet lactone (CVL) as described in US Pat. No. 2,712,507 or US Pat. No. 2,730,457. ) And other leuco dyes and organic acids such as phenolic compounds.
【0004】上記感熱発色層の表面には、感熱発色層を
保護するための保護層が設けてられており、その保護層
は感熱発色層の発色が保護層を通じて視認できるように
無色透明に形成されている。A protective layer for protecting the thermosensitive coloring layer is provided on the surface of the thermosensitive coloring layer, and the protective layer is colorless and transparent so that the color of the thermosensitive coloring layer can be visually recognized through the protective layer. Has been done.
【0005】上記印字用テープには着色されたものもあ
り、通常、着色された印字用テープは、支持体の感熱発
色層が形成されている面とは反対側の面を顔料若しくは
染料を含有する印刷インク等で着色されている。そし
て、その色は支持体、感熱発色層、保護層の少なくとも
3つの層を通して視認する。Some of the above-mentioned printing tapes are colored. Usually, the coloring printing tape contains a pigment or a dye on the surface of the support opposite to the surface on which the thermosensitive coloring layer is formed. It is colored with printing ink. Then, the color is visually recognized through at least three layers of the support, the thermosensitive coloring layer and the protective layer.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに着色した印字用テープは支持体、感熱発色層、保護
層の全ての層が透明でないと、印刷インクが持つ本来の
色を忠実に再現することができない。特に感熱発色層
は、通常は半透明であり、透明性を有するものが少な
い。このため、感熱発色層が曇り硝子のような半透明の
場合、着色した色は、半透明の層を通じて見ると色がぼ
やけて白っぽい色になってしまい、顔料や染料の持つ本
来の色を見ることができない。However, the printing tape colored in this way faithfully reproduces the original color of the printing ink unless all layers of the support, the thermosensitive coloring layer and the protective layer are transparent. I can't. In particular, the thermosensitive coloring layer is usually translucent, and few have transparency. For this reason, when the thermosensitive coloring layer is semi-transparent like cloudy glass, the colored color becomes blurred and whitish when viewed through the semi-transparent layer, and the original color of the pigment or dye is seen. I can't.
【0007】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、支持体や感熱発色層が不透明で
あっても、顔料、若しくは染料の持つ色を忠実に再現で
きる鮮やかな色をした印字テープを作成することができ
るとともに、剥離紙を剥すことによって所望の位置に貼
着することができる印字用テープを提供すること。The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and even if the support or the thermosensitive coloring layer is opaque, a vivid color capable of faithfully reproducing the color of the pigment or dye. To provide a printing tape which can be applied to a desired position by peeling off a release paper while being able to produce a printing tape having the above-mentioned structure.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の印字用テープは、支持体の一面に、加熱するこ
とにより発色する感熱発色層と設けるとともに、その感
熱発色層上に保護層を積層して成る印字用テープにおい
て、前記保護層上に顔料を分散、若しくは染料を溶解さ
せた常温硬化型樹脂を主成分とする着色層を設けるとと
もに、前記支持体の感熱発色層が設けられている面とは
反対側の面に粘着剤層を塗布形成するとともに、その粘
着剤層に剥離紙を貼着している。In order to achieve the above object, the printing tape of the present invention is provided with a thermosensitive coloring layer which develops color by heating on one surface of a support, and a protective layer on the thermosensitive coloring layer. In a printing tape formed by laminating, a coloring layer mainly composed of a room temperature curable resin in which a pigment is dispersed or a dye is dissolved is provided on the protective layer, and a thermosensitive coloring layer of the support is provided. The pressure-sensitive adhesive layer is applied and formed on the surface opposite to the surface on which the release paper is attached.
【0009】前記印字用テープは、テープ印字装置に着
脱自在に装着されるテープ収納カセットに、テープスプ
ールに巻回された状態で収納されることもできる。The printing tape can be stored in a tape storage cassette which is detachably attached to the tape printing device in a state of being wound around a tape spool.
【0010】[0010]
【作用】上記の構成を有する本発明の印字用テープは、
その表面に着色層が形成されているため、その着色層に
含まれる顔料若しくは染料の持つ色が忠実に再現されて
いる。また、剥離紙を剥すことにより所望の位置に貼着
することができる。The printing tape of the present invention having the above structure is
Since the colored layer is formed on the surface, the color of the pigment or dye contained in the colored layer is faithfully reproduced. Further, the release paper can be peeled off to attach the release paper at a desired position.
【0011】[0011]
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0012】先ず、図1に基づいて本実施例に係る印字
用テープTの構成について説明する。図1は印字用テー
プTを模式的に示す断面図であり、本発明の支持体を構
成する基材シート4の一面(図1中下面)には、粘着剤
層5を介して剥離紙6が貼着されている。また、基材シ
ート4における他の面(図1中上面)には、感熱発色層
3が塗布形成されており、更に、かかる感熱発色層3上
には保護層2が形成されている。また、かかる保護層2
上には、顔料を分散、若しくは染料を溶解させた常温硬
化型樹脂を主成分とする着色層1が塗布されている。First, the structure of the printing tape T according to this embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing the printing tape T. One surface (lower surface in FIG. 1) of the base material sheet 4 which constitutes the support of the present invention is provided with a release paper 6 via an adhesive layer 5. Is attached. A thermosensitive coloring layer 3 is applied and formed on the other surface (upper surface in FIG. 1) of the base sheet 4, and a protective layer 2 is further formed on the thermosensitive coloring layer 3. In addition, the protective layer 2
A colored layer 1 containing a room temperature curable resin, in which a pigment is dispersed or a dye is dissolved, as a main component is applied thereon.
【0013】前記感熱発色層3はロイコ染料、ロイコ染
料と加熱時発色反応を起こしロイコ染料を発色させる顕
色剤、これらのロイコ染料と顕色剤との間の発色反応を
促進する発色促進剤、ロイコ染料と顕色剤との結合する
バインダ、その他顔料、助剤等から構成される。The thermosensitive color developing layer 3 is a leuco dye, a color developing agent that causes a color reaction with the leuco dye when heated to develop the leuco dye, and a color accelerating agent that accelerates the color developing reaction between the leuco dye and the color developing agent. , A binder for binding a leuco dye and a color developer, other pigments, auxiliaries and the like.
【0014】例えば、感熱発色層3に適応可能なロイコ
染料としては、通常無色またはやや淡色のロイコ染料で
あり、以下のものがある。For example, the leuco dye applicable to the thermosensitive coloring layer 3 is usually a colorless or slightly pale leuco dye, and there are the following.
【0015】(イ)トリフェニルメタン系染料 3,3−ビス(P−ジメチルアミノフェニル)−フタリ
ド、3,3−ビス(P−ジメチルアミノフェニル)−6
−ジメチルアミノフタリド(別名クリスタルバイオレッ
トラクトン)、3,3−ビス(P−ジメチルアミノフェ
ニル)−6−クロロフタリド、3,3−ビス(P−ジブ
チルアミノフェニル)フタリド(別名マラカイトグリー
ンラクトン)。(A) Triphenylmethane dye 3,3-bis (P-dimethylaminophenyl) -phthalide, 3,3-bis (P-dimethylaminophenyl) -6
-Dimethylaminophthalide (also known as crystal violet lactone), 3,3-bis (P-dimethylaminophenyl) -6-chlorophthalide, 3,3-bis (P-dibutylaminophenyl) phthalide (also known as malachite green lactone).
【0016】(ロ)フルオラン系染料 3−ジメチルアミノ−6−メトキシフルオラン、3−ジ
メチルアミノ−6−メチル−7−クロロフルオラン、3
−ジメチルアミノ−5−メチル−7−ジベンジルアミノ
フルオラン、3−ジエチルアミノ−7−クロロフルオラ
ン、3−ジエチルアミノ−7−メトキシフルオラン、3
−ジエチルアミノ−7−メチルアミノフルオラン、3−
ジエチルアミノ−7−ジベンジルアミノフルオラン、3
−ジエチルアミノ−7−(N−メチルアニリノ)フルオ
ラン、3−ジエチルアミノ−7−オルトクロロアニリノ
フルオラン、3-ジエチルアミノ-7-(3-フルオロメチ
ル)フェニルアミノフルオラン、3−ジエチルアミノ−
7,8ベンゾフルオラン、3−ジエチルアミノ−6−メ
チル−7−クロロフルオラン、3−ジエチルアミノ−6
−メチル−7−アニリノフルオラン、3−ジエチルアミ
ノ−6−メチル−7−P−ブチルアニリノフルオラン、
3−ジエチルアミノ−5−メチル−7−ジベンジルアミ
ノフルオラン、3−モノホリル−5,6ベンゾフルオラ
ン、2−エチル−6−メチル−7−アニリノフルオラ
ン、2−アニリノ−6−ジエチルアモノフルオラン、3
−(N−メチル−N−シクロヘキシルアミノ)−6−メ
チル−7−アニリノフルオラン、3-(N-p-トリル-N
-エチルアミノ)-6-メチル-7-(N-フェニルアミノ)
フルオラン。(B) Fluorane dyes 3-dimethylamino-6-methoxyfluorane, 3-dimethylamino-6-methyl-7-chlorofluorane, 3
-Dimethylamino-5-methyl-7-dibenzylaminofluorane, 3-diethylamino-7-chlorofluorane, 3-diethylamino-7-methoxyfluorane, 3
-Diethylamino-7-methylaminofluorane, 3-
Diethylamino-7-dibenzylaminofluorane, 3
-Diethylamino-7- (N-methylanilino) fluorane, 3-diethylamino-7-orthochloroanilinofluorane, 3-diethylamino-7- (3-fluoromethyl) phenylaminofluorane, 3-diethylamino-
7,8 Benzofluorane, 3-diethylamino-6-methyl-7-chlorofluorane, 3-diethylamino-6
-Methyl-7-anilinofluorane, 3-diethylamino-6-methyl-7-P-butylanilinofluorane,
3-diethylamino-5-methyl-7-dibenzylaminofluorane, 3-monophoryl-5,6 benzofluorane, 2-ethyl-6-methyl-7-anilinofluorane, 2-anilino-6-diethyla Monofluoran, 3
-(N-methyl-N-cyclohexylamino) -6-methyl-7-anilinofluorane, 3- (Np-tolyl-N
-Ethylamino) -6-methyl-7- (N-phenylamino)
Fluoran.
【0017】(ハ)フェノチアジン系染料 ベンゾイルロイコメチレンブルー、2,2ジメチルロイ
コメチレンブルー、P−アニソイルロイコメチレンブル
ー、N−ビバリルロイコメチレンブルー、 (ニ)ローダミンラクタム系染料 N−フェニルローダミンβラクタム、アードローダミン
βサルトン。(C) Phenothiazine dyes benzoyl leuco methylene blue, 2,2 dimethyl leuco methylene blue, P-anisoyl leuco methylene blue, N-bivalyl leuco methylene blue, (d) Rhodamine lactam dyes N-phenyl rhodamine β-lactam, arhodamine β-Salton.
【0018】(ホ)スピロピラン系染料 ベンゾ−β−ナストスピロピラン、1,3,3−トリメ
チル−6’−クロル−8’−メトキシ−インドリノベゾ
スピロピラン。(E) Spiropyran dyes Benzo-β-nastspiropyran, 1,3,3-trimethyl-6'-chloro-8'-methoxy-indolinobezospiropyran.
【0019】その他、2-[3,6-ビス(ジエチルアミ
ノ)-9-(o-クロロアニリノ)キサンチル]、安息香
酸ラクタムが適応可能である。In addition, 2- [3,6-bis (diethylamino) -9- (o-chloroanilino) xanthyl] and lactam benzoate are applicable.
【0020】また、顕色剤としてはフェノール性化合物
が使用され、かかるフェノール性化合物は常温以上で液
化、または気化して前記ロイコ染料と反応し、ロイコ染
料を発色させるものである。フェノール性化合物として
は、例えば、以下のものがある。Further, a phenolic compound is used as the developer, and the phenolic compound is liquefied or vaporized at room temperature or higher to react with the leuco dye to develop a color of the leuco dye. Examples of the phenolic compound include the following.
【0021】4,4’−イソプロピリデンジフェノー
ル、4,4’−イソプロピリデンビス(2−クロロフェ
ノール)、4,4’−イソプロピリデンビス(2−メチ
ルフェノール)、4,4’−イソプロピリデンビス(2
−tert−ブチルフェノール)、4,4’−sec−
ブチリデンフェノール、4,4’−シクロヘキシリデン
フェノール、4−tert−ブチルフェノール、4−t
ert−オクチルフェノール、4−tert−オクチル
カラコール、4−フェニルフェノール(P−フェニルフ
ェノール)、4−ヒドロキシジフエノキシド、2,2-
ビス(p-ヒドロキシフェニル)プロパン(別名:ビス
フェノールA)、2,2-ビス(p-ヒドロキシルフェニ
ル)ブタン、2,2-ビス(2,5-ジブロム-4-ヒドロ
キシフェニル)プロパン、2,2’−ジヒドロキシジフ
ェノール、2,2’-メチレンビス(4-クロロフェノー
ル)、αナフトール、βナフトール、メチル−4−ヒド
ロキシジベンゾエート、ベンジル−4−ヒドロキシジベ
ンゾエート、エチル−4−ヒドロキシジベンゾエート、
プロピル−4−ヒドロキシジベンゾエート、4−ヒドロ
キシ−アセトフェノール、ノボラック型フェノール樹
脂、ハロゲン化ノボラック型フェノール樹脂、その他フ
ェノール重合体。4,4'-isopropylidenediphenol, 4,4'-isopropylidenebis (2-chlorophenol), 4,4'-isopropylidenebis (2-methylphenol), 4,4'-isopropylidene Screw (2
-Tert-butylphenol), 4,4'-sec-
Butylidenephenol, 4,4'-cyclohexylidenephenol, 4-tert-butylphenol, 4-t
ert-octylphenol, 4-tert-octyl caracol, 4-phenylphenol (P-phenylphenol), 4-hydroxydiphenoxide, 2,2-
Bis (p-hydroxyphenyl) propane (also known as bisphenol A), 2,2-bis (p-hydroxylphenyl) butane, 2,2-bis (2,5-dibromo-4-hydroxyphenyl) propane, 2,2 '-Dihydroxydiphenol, 2,2'-methylenebis (4-chlorophenol), α-naphthol, β-naphthol, methyl-4-hydroxydibenzoate, benzyl-4-hydroxydibenzoate, ethyl-4-hydroxydibenzoate,
Propyl-4-hydroxydibenzoate, 4-hydroxy-acetophenol, novolac type phenol resin, halogenated novolac type phenol resin, and other phenol polymers.
【0022】安息香酸、サリチル酸、酒石酸、没食子酸
等。Benzoic acid, salicylic acid, tartaric acid, gallic acid and the like.
【0023】更に、発色促進剤としては、ステアリン酸
アミド、ステアリン酸メチレンビスアミド、オレイン酸
アミド、バルミチン酸アミド、抹香オレイン酸アミド、
ヤシ脂肪酸アミド等が適応可能である。Further, as the color-promoting accelerator, stearic acid amide, stearic acid methylenebisamide, oleic acid amide, barmitic acid amide, mackerel oleic acid amide,
Palm fatty acid amide and the like are applicable.
【0024】また、バインダとしては、以下のような化
合物が適用可能である。Further, the following compounds can be applied as the binder.
【0025】例えば、ポリビニルアニコール、澱粉また
はその変形物及び誘導体、メチルセルロース、メトキシ
セルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルブキシ
メチルセルロース、アラビヤゴム、ゼラチン、カゼイ
ン、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリ
アクリル酸塩、スチレン/ブタジエン共重合物、ポリ酢
酸ビニル、ポリアクリル酸エステル等の水溶性のもの、
あるいは、ポリスチレン、塩化ビニル−酢酸ビニル共重
合体、ポリブチルメタクリレート等の水性エマルジョン
等がある。For example, polyvinylanicol, starch or its variants and derivatives, methylcellulose, methoxycellulose, hydroxyethylcellulose, carboxymethylcellulose, arabic gum, gelatin, casein, polyvinylpyrrolidone, polyacrylamide, polyacrylate, styrene / butadiene co-polymer. Water-soluble materials such as polymer, polyvinyl acetate, polyacrylic acid ester,
Alternatively, polystyrene, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, aqueous emulsion of polybutylmethacrylate, etc. may be used.
【0026】その他、感熱発色層3には、タルク、クレ
ー、シリカ、酸化チタン、尿素ホルマリン樹脂等の白色
顔料、更に各種ワックス、高級脂肪酸金属塩、高級脂肪
酸アミド、分散剤、潤滑剤、消泡剤等の助剤が含有され
ていてもよい。尚、感熱発色層3は、固形分換算で2〜
20g/m2 、特に、5〜10g/m2 の範囲で塗布形
成されるのが望ましい。In addition, the thermosensitive coloring layer 3 includes white pigments such as talc, clay, silica, titanium oxide and urea formalin resin, various waxes, higher fatty acid metal salts, higher fatty acid amides, dispersants, lubricants and defoamers. Auxiliary agents such as agents may be contained. The thermosensitive coloring layer 3 has a solid content of 2 to
20 g / m 2, in particular, is desired to be applied and formed in the range of 5 to 10 g / m 2.
【0027】次に、保護層2は、後述する常温硬化型シ
リコン樹脂溶液中に含有される溶剤により感熱発色層3
が侵されることを防止すべく必要に応じて設けられるも
のであり、かかる保護層2を構成する樹脂としては、各
種の造膜性水溶性樹脂を使用するのが好適である。保護
層2を形成する化合物としては、例えば、ポリビニルア
ルコール、メチルセルロース、エチルセルロース、カル
ボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロー
ス、ポリアクリルアミド、澱粉、ゼラチン、ポリビニル
ピロリドン、メトキシセルロース等が使用可能であり、
これらの1種または2種類以上の混合物を保護層2とし
て使用する。Next, the protective layer 2 is formed by the thermosensitive coloring layer 3 formed by a solvent contained in a room temperature curable silicone resin solution described later.
The protective layer 2 is provided as necessary in order to prevent erosion, and it is preferable to use various film-forming water-soluble resins as the resin constituting the protective layer 2. As the compound forming the protective layer 2, for example, polyvinyl alcohol, methyl cellulose, ethyl cellulose, carboxymethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, polyacrylamide, starch, gelatin, polyvinylpyrrolidone, methoxycellulose and the like can be used.
One or a mixture of two or more of these is used as the protective layer 2.
【0028】また、保護層2は感熱発色層3を水分から
保護することを主な目的としており、これにより保護層
2には耐水化剤が含有される。耐水化剤としては、ホル
マリン、グリオキザール、クロム明ばん、メラミン、メ
ラミンホルマリン、ポリアミド樹脂、ポリアミド・エピ
クロルヒドリン樹脂が適応可能である。尚保護層2は固
形分換算で0.5〜10g/m2 、特に、1〜5g/m
2 の範囲で塗布形成されるのが望ましい。The main purpose of the protective layer 2 is to protect the thermosensitive color developing layer 3 from moisture, so that the protective layer 2 contains a waterproofing agent. Formalin, glyoxal, chrome alum, melamine, melamine formalin, polyamide resin, and polyamide epichlorohydrin resin can be applied as the waterproofing agent. The protective layer 2 has a solid content of 0.5 to 10 g / m 2 , particularly 1 to 5 g / m 2 .
It is desirable to form the coating within the range of 2 .
【0029】保護層2上に形成される着色層1は、常温
硬化型樹脂を主成分として構成される層であり、溶剤
系、水系、紫外線硬化系の樹脂を使用することができ
る。望ましくは、常温硬化型シリコン樹脂、常温硬化型
ウレタン樹脂等が使用できる。The colored layer 1 formed on the protective layer 2 is a layer mainly composed of a room temperature curable resin, and solvent-based, water-based or UV-curable resins can be used. Desirably, a room temperature curable silicone resin, a room temperature curable urethane resin or the like can be used.
【0030】常温硬化型シリコン樹脂として適応可能な
ものとしては、室温硬化型レジン系シリコン、室温硬化
型ゴム系シリコン等があり、具体的には、各種のシリコ
ンコーティング剤(例えば、東レダウコーニング・シリ
コーン社製のSR2410、SR2411、SE506
0、SE5070、SE1980)が適応できる。Suitable room temperature curable silicone resins include room temperature curable resin type silicones, room temperature curable type rubber type silicones and the like. Specifically, various silicone coating agents (for example, Toray Dow Corning Silicone SR2410, SR2411, SE506
0, SE5070, SE1980) can be applied.
【0031】常温硬化型樹脂中に分散させる顔料には、
通常、印刷インクに用いられる有機顔料、無機顔料に各
樹脂に分散させ易いような表面処理を施したものが挙げ
られる。The pigment dispersed in the room temperature curable resin includes
Usually, organic pigments and inorganic pigments used in printing inks are subjected to a surface treatment so as to be easily dispersed in each resin.
【0032】また、常温硬化型樹脂中に分散させる染料
には、キサンテン系染料、クマリン系染料、メロシアニ
ン系染料、チアジン系染料、アジン系染料、メチン系染
料、オキサジン系染料、フェニルメタン系染料、シアニ
ン系染料、アゾ系染料、アンキトラキノン系染料、ピラ
ゾリン系染料、スチルベン系染料、キノリン系染料等が
挙げられる。The dyes dispersed in the room temperature curable resin include xanthene dyes, coumarin dyes, merocyanine dyes, thiazine dyes, azine dyes, methine dyes, oxazine dyes, phenylmethane dyes, Examples thereof include cyanine dyes, azo dyes, anchitraquinone dyes, pyrazoline dyes, stilbene dyes, quinoline dyes, and the like.
【0033】前記印字用テープTの基材となる基材シー
ト4としては、ポリエチレンフィルム、ポリアミドフィ
ルム、ポリエステルフィルム、ポリプロピレンフィル
ム、塩化ビニルフィルム等のプラスチックフィルムや上
質紙、和紙等の紙が使用される。As the base material sheet 4 which is a base material of the printing tape T, a plastic film such as a polyethylene film, a polyamide film, a polyester film, a polypropylene film, a vinyl chloride film or a paper such as a high quality paper or a Japanese paper is used. It
【0034】前記粘着剤層5を構成する粘着剤として
は、溶剤型アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、水溶性粘
着剤、ホットメルト粘着剤、エマルジョン系粘着剤等の
粘着剤が使用される。As the pressure-sensitive adhesive forming the pressure-sensitive adhesive layer 5, solvent-type acrylic pressure-sensitive adhesives, rubber-based pressure-sensitive adhesives, water-soluble pressure-sensitive adhesives, hot-melt pressure-sensitive adhesives, emulsion pressure-sensitive adhesives, etc. are used. .
【0035】前記剥離紙6としては、グラシン紙、上質
紙にシリコンやポリエチレンをコートしたもの、ポリエ
チレンテレフタレート(PET)にシリコンやポリエチ
レンをコートをしたものを使用するのがよい。As the release paper 6, glassine paper, high-quality paper coated with silicon or polyethylene, or polyethylene terephthalate (PET) coated with silicon or polyethylene is preferably used.
【0036】1.印字用テープTの作成 次に、上記のように構成される印字用テープTの作成方
法について簡単に説明する。1. Creation of Printing Tape T Next, a method of creating the printing tape T configured as described above will be briefly described.
【0037】前記各成分から印字用テープTを作成する
には、先ず、ロイコ染料とバインダとの分散液、及び顕
色剤とバインダとの分散液を調整し、それぞれを一にし
て混合攪拌して感熱発色剤塗料を調整する。かかる感熱
発色剤塗料をバー、エアーナイフ、コンマ、リバースロ
ール、グラビアロール等の塗布装置により基材シート4
の一面に塗布し、その後、熱風により乾燥させて感熱発
色層3を形成する。In order to prepare a printing tape T from the above components, first, a dispersion of a leuco dye and a binder and a dispersion of a color developer and a binder are prepared and mixed together and stirred. Adjust the heat-sensitive color developing agent paint. The base sheet 4 is coated with such a heat-sensitive color developing agent paint by a coating device such as a bar, an air knife, a comma, a reverse roll, or a gravure roll.
And then dried with hot air to form the heat-sensitive color forming layer 3.
【0038】この後、感熱発色層3上に保護剤を前記塗
布装置により塗布し、乾燥させて保護層2を形成する。
この保護層2は、常温硬化型樹脂溶液中に溶剤が感熱発
色層3に影響を与える虞がある場合に、その溶剤から感
熱発色層3を保護する作用を行う。そして、更に、顔料
を分散、若しくは染料を溶解させた常温硬化型樹脂溶液
を保護層2上に塗布乾燥して着色層1を形成する。更
に、剥離紙6上に粘着剤5を塗布した粘着剤面を基材シ
ート4の他面に貼付する。これにより、印字用テープT
が作成される。After that, a protective agent is applied onto the thermosensitive coloring layer 3 by the above-mentioned coating device and dried to form the protective layer 2.
The protective layer 2 protects the thermosensitive coloring layer 3 from the solvent when the solvent may affect the thermosensitive coloring layer 3 in the room temperature curable resin solution. Then, a room temperature curable resin solution in which a pigment is dispersed or a dye is dissolved is applied on the protective layer 2 and dried to form the colored layer 1. Further, the pressure-sensitive adhesive surface coated with the pressure-sensitive adhesive 5 on the release paper 6 is attached to the other surface of the base sheet 4. As a result, the printing tape T
Is created.
【0039】以下に、印字用テープTの具体的な作成方
法を説明する。A specific method of producing the printing tape T will be described below.
【0040】(a)基材シート4 基材シート4として、厚さ38μmポリエステルフィル
ム(東洋紡社製クリスパー)を使用した。(A) Substrate sheet 4 As the substrate sheet 4, a 38 μm thick polyester film (Crisper manufactured by Toyobo Co., Ltd.) was used.
【0041】(b)感熱発色剤塗料の調整 下記の組成を有するA液、及び、B液を調整する。(B) Preparation of heat-sensitive color developing agent coating liquids A and B having the following compositions are prepared.
【0042】 [A液] 1.ロイコ染料 クリスタルバイオレットラクトン 15重量部 2.バインダ 20%ポリビニルアルコール水溶液 50重量部 3.水 435重量部 [B液] 1.顕色剤 ビスフェノールA 60重量部 2.発色促進剤 ステアリン酸アミド 10重量部 3.バインダ 20%ポリビニルアルコール水溶液 100重量部 4.炭酸カルシウム 30重量部 5.水 300重量部 前記組成を有するA液、B液を調整した後、各A液、B
液をそれぞれ別々にボールミルにて24時間粉砕・分散
し、これらの各A液、B液を十分に混合攪拌して感熱発
色剤塗料を調整する。[Liquid A] 1. Leuco Dye Crystal Violet Lactone 15 parts by weight 2. Binder 20% polyvinyl alcohol aqueous solution 50 parts by weight 3. Water 435 parts by weight [solution B] 1. Developer bisphenol A 60 parts by weight 2. Color forming accelerator 10 parts by weight of stearic acid amide 3. Binder 20% polyvinyl alcohol aqueous solution 100 parts by weight 4. Calcium carbonate 30 parts by weight 5. Water 300 parts by weight After preparing the liquids A and B having the above composition, the respective liquids A and B
The solutions are separately pulverized and dispersed in a ball mill for 24 hours, and the solutions A and B are sufficiently mixed and stirred to prepare a heat-sensitive color developing agent coating material.
【0043】(c)感熱発色剤塗料の塗布 上記のように調整した感熱剤塗料を前記基材シート4の
一方の面に乾燥時の塗工量が5g/m2 となるようにグ
ラビアロールにて塗布し、その後、乾燥して感熱発色層
3を形成する。(C) Application of heat-sensitive color developing agent coating The heat-sensitive coloring agent coating prepared as described above was applied to one surface of the base sheet 4 on a gravure roll so that the coating amount when dried was 5 g / m 2. And then dried to form the thermosensitive coloring layer 3.
【0044】(d)保護層2の塗布形成 上記感熱発色層3上にシリコン樹脂を積層する前処理と
して、ポリビニルアルコール(クラレ社製)、変性NB
R(ニトリル・ブタジエンゴム、武田薬品社製)、及
び、自己架橋製アクリル系エマルジョン(ロームエンド
ハース社製)をそれぞれ20%含有する水溶液を作成
し、上記のように形成した感熱発色層3上に乾燥時の塗
工量が2g/m2 となるようにグラビアロールにて塗布
し、その後、乾燥して保護層2を形成する。尚、この保
護層2は無色透明である。(D) Coating formation of protective layer 2 Polyvinyl alcohol (manufactured by Kuraray Co., Ltd.) and modified NB were used as a pretreatment for laminating a silicone resin on the thermosensitive coloring layer 3 described above.
On the thermosensitive coloring layer 3 formed as described above, an aqueous solution containing 20% each of R (nitrile-butadiene rubber, manufactured by Takeda Pharmaceutical Co., Ltd.) and self-crosslinked acrylic emulsion (manufactured by Rohm Endhaas Co., Ltd.) was prepared. Is coated with a gravure roll so that the coating amount when dried is 2 g / m 2, and then dried to form the protective layer 2. The protective layer 2 is colorless and transparent.
【0045】(e)着色層1の塗布形成 続いて、着色層1を形成すべく下記組成を有するシリコ
ン樹脂を混合したウレタン樹脂溶液を調整した。(E) Coating formation of colored layer 1 Subsequently, in order to form the colored layer 1, a urethane resin solution mixed with a silicone resin having the following composition was prepared.
【0046】 [ウレタン樹脂溶液] 1.ポリウレタン(三洋化成社製 UA−90) 100重量部 2.ポリウレタン架橋剤(三洋化成社製 SCAT−24) 1重量部 3.常温硬化型シリコン樹脂 (東レダウコーニング社製 SR2411) 30重量部 4.トルエン 100重量部 5.顔料 GVC−718紅(大日製化社製) 5重量部 上記各組成物を攪拌混合し、更に、上記顔料を分散させ
たウレタン樹脂溶液を調整した後、保護層2上に乾燥時
の塗工量が2g/m2 となるようにグラビアロールにて
塗布し、その後、乾燥して着色層1を形成する。この着
色層1は、顔料の色の着色されている。[Urethane Resin Solution] 1. Polyurethane (SANYO Kasei UA-90) 100 parts by weight 2. Polyurethane cross-linking agent (SCAT-24 manufactured by Sanyo Kasei Co., Ltd.) 1 part by weight 3. 3. Room temperature curable silicone resin (SR2411 manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.) 30 parts by weight 4. Toluene 100 parts by weight 5. Pigment GVC-718 Red (manufactured by Dainichi Kasei Co., Ltd.) 5 parts by weight The above compositions are stirred and mixed, and a urethane resin solution in which the above pigment is dispersed is prepared, and then coated on the protective layer 2 during drying. The colored layer 1 is formed by coating with a gravure roll so that the amount of work is 2 g / m 2 and then drying. The colored layer 1 is colored with a pigment color.
【0047】(f)剥離紙6の調整 先ず、下記組成を有する粘着剤を調整する。(F) Preparation of Release Paper 6 First, an adhesive having the following composition is prepared.
【0048】 [粘着剤] 1.油脂(一方社製油脂 AS-2050) 100重量部 2.油脂(一方社製油脂 B-45) 2重量部 3.酢酸エチル 30重量部 前記各成分を攪拌混合して粘着剤を調整した後、片面に
シリコン塗工してなる厚さ60μmの片面にシリコン塗
工された剥離紙6(藤森工業社製 70XT−032
B)のシリコン塗工面に、前記粘着剤を20g/m2 と
なるように塗工して粘着剤層5を形成する。[Adhesive] 1. Fats and oils (oils and fats AS-2050 manufactured by one company) 100 parts by weight 2 parts by weight of oil and fat (oil and fat B-45 manufactured by one company) 3. Ethyl acetate 30 parts by weight After adjusting the pressure-sensitive adhesive by stirring and mixing the above components, a silicone-coated release paper 6 having a thickness of 60 μm formed on one side (70XT-032 manufactured by Fujimori Industry Co., Ltd.)
The pressure-sensitive adhesive layer 5 is formed by applying the pressure-sensitive adhesive agent to the silicone-coated surface of B) so that the pressure-sensitive adhesive amount is 20 g / m 2 .
【0049】(g)印字用テープTの作成 前記のように調整した剥離紙6の粘着剤層5を、一方の
面に感熱発色層3、保護層2、及び、着色層1が積層形
成された基材シート4の他方の面に貼着する。これによ
り、印字用テープTが作成される。(G) Preparation of printing tape T The pressure-sensitive adhesive layer 5 of the release paper 6 prepared as described above is laminated on one surface with the thermosensitive coloring layer 3, the protective layer 2, and the coloring layer 1. It is attached to the other surface of the base sheet 4. As a result, the printing tape T is created.
【0050】2.印字テープの作成 続いて、前記のように作成された印字用テープTを使用
して印字テープを作成する方法について、図2及び図3
を参照して説明する。図2はテープカセットの上カセッ
トケースを除いて示す下カセットケースの平面図、図3
はテープ印字装置の斜視図である。2. Creation of Printing Tape Next, a method of creating a printing tape by using the printing tape T created as described above will be described with reference to FIGS.
Will be described with reference to. FIG. 2 is a plan view of the lower cassette case, excluding the upper cassette case of the tape cassette, and FIG.
FIG. 3 is a perspective view of a tape printer.
【0051】先ず、印字用テープTをテープカセットC
内に装着する場合、前記のように作成された印字用テー
プTを12mm幅に切断し、これをテープスプール10
(外径、高さ共に12mmに形成されている)の周囲
に、剥離紙6が外側となるように巻回する。かかるテー
プスプール10を下カセットケース11内で図2に示す
状態にセットする(テープスプール10は下カセットケ
ース11と図示しない上カセットケースとにより回動可
能に保持される)。First, the printing tape T is attached to the tape cassette C.
When mounted inside, the printing tape T produced as described above is cut into a 12 mm width, and the tape is used as the tape spool 10.
The release paper 6 is wound around the periphery (both the outer diameter and the height are formed to 12 mm) so that the release paper 6 is on the outer side. The tape spool 10 is set in the lower cassette case 11 as shown in FIG. 2 (the tape spool 10 is rotatably held by the lower cassette case 11 and an upper cassette case (not shown)).
【0052】尚、下カセットケース11内において、印
字用テープTはテープスプール10からテープ案内部1
2を経て開口部13まで案内されており、かかる印字用
テープTは、後述するテープ印字装置20のテープ送り
軸21に嵌合されて印字用テープTの送り動作を行なう
テープ送りローラ14により送られる。また、開口部1
3には、サーマルヘッド15(後述するテープ印字装置
20のカセット装着部22に固設されており、縦方向に
複数個の発熱素子が設けられている)が配置されてい
る。In the lower cassette case 11, the printing tape T is fed from the tape spool 10 to the tape guide portion 1.
The printing tape T is guided to the opening 13 via 2 and is fed by a tape feeding roller 14 which is fitted to a tape feeding shaft 21 of a tape printing device 20 described later to feed the printing tape T. To be Also, the opening 1
3, a thermal head 15 (which is fixed to a cassette mounting portion 22 of a tape printing device 20 described later and is provided with a plurality of heating elements in the vertical direction) is arranged.
【0053】更に、サーマルヘッド15に対向してロー
ラ支持部材16(テープ印字装置20に軸19の回りに
回動可能に支持されている)が配設されている。かかる
ローラ支持部材16には、プラテンローラ17、及び、
圧接ローラ18が回動可能に支持されており、前記サー
マルヘッド15により印字用テープTに文字等の印字を
行なう際には、ローラ支持部材16が軸19の回りに反
時計方向に回動される。これにより、プラテンローラ1
7はサーマルヘッド15に圧接され、サーマルヘッド1
5により確実に文字等の印字が行なわれるとともに、圧
接ローラ18はテープ送りローラ14に圧接され、両ロ
ーラ18、14の協働により印字後の印字用テープTが
テープカセットCの外部に送られるものである。Further, a roller support member 16 (supported by the tape printer 20 so as to be rotatable about a shaft 19) is arranged opposite to the thermal head 15. The roller supporting member 16 includes a platen roller 17, and
The pressure contact roller 18 is rotatably supported, and when printing characters or the like on the printing tape T by the thermal head 15, the roller support member 16 is rotated counterclockwise around the shaft 19. It As a result, the platen roller 1
7 is pressed against the thermal head 15, and the thermal head 1
5, characters and the like are reliably printed, the pressure contact roller 18 is pressed against the tape feed roller 14, and the printing tape T after printing is sent to the outside of the tape cassette C by the cooperation of both rollers 18, 14. It is a thing.
【0054】かかるテープカセットCはテープ印字装置
20(図3参照)の後方(図3中右方)に設けられたテ
ープ装着部22にセットされる。この後、サーマルヘッ
ド15の発熱素子を選択的に通電して、印字用テープT
の着色層1の側から感熱発色層3を加熱することによ
り、感熱発色層3内で発色反応を発生させて所望の文字
等を感熱発色層3内に形成する。The tape cassette C is set in the tape mounting portion 22 provided at the rear (right side in FIG. 3) of the tape printer 20 (see FIG. 3). After that, the heating elements of the thermal head 15 are selectively energized to print the tape T for printing.
By heating the thermosensitive coloring layer 3 from the side of the colored layer 1, a coloring reaction occurs in the thermosensitive coloring layer 3 to form a desired character or the like in the thermosensitive coloring layer 3.
【0055】このように文字等の印字が行なわれた印字
用テープTはテープ送りローラ14と圧接ローラ18と
の協働によりテープカセットCの外部に排出される。排
出された印字用テープTはカッタにて切断され、かかる
印字用テープTが印字テープとされる。The printing tape T on which the characters and the like are printed in this manner is discharged to the outside of the tape cassette C by the cooperation of the tape feed roller 14 and the pressure contact roller 18. The discharged printing tape T is cut by a cutter, and the printing tape T is used as a printing tape.
【0056】上記テープ印字装置20により印字用テー
プTに所望の文字を印字して印字テープを作成し、その
印字テープは、剥離紙6を剥すことによって、粘着剤層
5の粘着力により所望の位置に貼付けることができる。
即ち、所望の位置に、所望の文字が印字された鮮やかな
色の印字テープを貼付けることができる。A desired character is printed on the printing tape T by the tape printing device 20 to prepare a printing tape. The printing tape is peeled off from the release paper 6 to obtain a desired adhesive strength of the adhesive layer 5. Can be pasted in position.
That is, it is possible to attach a brightly colored printing tape on which desired characters are printed at a desired position.
【0057】以上詳細に説明した通り本実施例に係る印
字用テープTでは、基材シート4の一方の面に形成され
た感熱発色層3上に保護層2を設けるとともに、保護層
2上に顔料を分散、若しくは染料を溶解させた常温硬化
型樹脂を主成分とする着色層1を設けたので、直接着色
層1を見ることができ、顔料若しくは染料の持つ色を忠
実に再現できる、その色が鮮やかに見える。As described in detail above, in the printing tape T according to this embodiment, the protective layer 2 is provided on the thermosensitive coloring layer 3 formed on one surface of the base sheet 4, and the protective layer 2 is provided on the protective layer 2. Since the colored layer 1 containing a room temperature curable resin in which a pigment is dispersed or a dye is dissolved is provided as a main component, the colored layer 1 can be seen directly and the color of the pigment or the dye can be faithfully reproduced. The colors look vivid.
【0058】従って、感熱発色層3として、必ずしも透
明な層を必要とせず、感熱発色層3を作成するための染
料、顕色剤、発色促進剤、バインダ等の好ましい材料が
増え、その選択の自由度が向上する。更に、基材シート
4も同様に、透明である必要がないので、基材シートと
して種々の材料が使用でき、材料の選択の自由度が増
す。Therefore, it is not always necessary to use a transparent layer as the thermosensitive coloring layer 3, and more preferable materials such as a dye, a color developer, a coloring accelerator and a binder for forming the thermosensitive coloring layer 3 are added. The degree of freedom is improved. Further, similarly, the base material sheet 4 does not need to be transparent, so that various materials can be used as the base material sheet, and the degree of freedom in selecting the material is increased.
【0059】また、剥離紙6を剥すことにより、印字テ
ープの基材シート4の感熱発色層3が形成されている側
とは反対側の面に粘着剤層5の粘着面が現われるので、
印字テープをその粘着剤層5の粘着力により所望の位置
に貼付けることができる。When the release paper 6 is peeled off, the adhesive surface of the adhesive layer 5 appears on the surface of the base sheet 4 of the printing tape opposite to the side on which the thermosensitive coloring layer 3 is formed.
The printing tape can be attached to a desired position by the adhesive force of the adhesive layer 5.
【0060】また、着色層1は常温硬化型シリコン樹脂
を主成分として形成されており、かかる着色層1上でサ
ーマルヘッド15を相対摺動させながら印字を行うよう
にしたので、サーマルヘッド15と印字用テープTとを
スムースに相対摺動させつつ印字することができ、ま
た、かかる摺動によってもサーマルヘッド15を摩耗さ
せることなくサーマルヘッドの寿命の長期化を図ること
ができる。Further, since the colored layer 1 is formed by using a room temperature curable silicone resin as a main component, and the thermal head 15 is slid on the colored layer 1 to perform the printing, the thermal head 15 and Printing can be performed while smoothly sliding relative to the printing tape T, and the life of the thermal head can be extended without abrasion of the thermal head 15 due to such sliding.
【0061】更に、感熱発色層3と着色層1との間に保
護層2を形成したので、着色層1を構成するウレタン樹
脂溶液を塗布する際においても、かかるウレタン樹脂溶
液に含まれている溶剤が感熱発色層3に悪影響を与える
ことを確実に防止することができる。Further, since the protective layer 2 is formed between the thermosensitive coloring layer 3 and the coloring layer 1, even when the urethane resin solution forming the coloring layer 1 is applied, it is included in the urethane resin solution. It is possible to reliably prevent the solvent from adversely affecting the thermosensitive coloring layer 3.
【0062】尚、本発明は上記実施例に限定されるもの
ではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の変
形を行うことができる。The present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
【0063】[0063]
【発明の効果】以上説明した通り本発明は、支持体や感
熱発色層が不透明であっても、顔料、若しくは染料の持
つ色を忠実に再現できる鮮やかな色をし、且つ剥離紙を
剥すだけで所望の位置に貼付けることができる印字用テ
ープを提供することができる。また、支持体や感熱発色
層を必ずしも透明にする必要が無いので、かかる支持体
や感熱発色層を形成するのに好ましい材料が増え、その
選択の自由度が向上する。As described above, according to the present invention, even if the support or the thermosensitive coloring layer is opaque, a vivid color that faithfully reproduces the color of the pigment or dye can be obtained, and the release paper is simply peeled off. Thus, it is possible to provide a printing tape that can be attached to a desired position. Further, since it is not always necessary to make the support and the thermosensitive coloring layer transparent, the number of materials preferable for forming such a support and the thermosensitive coloring layer is increased, and the degree of freedom in selection is improved.
【図1】印字用テープを模式的に示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing a printing tape.
【図2】テープカセットの上カセットケースを除いて示
す下カセットケースの平面図である。FIG. 2 is a plan view of a lower cassette case excluding an upper cassette case of the tape cassette.
【図3】テープ印字装置の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a tape printer.
1 着色層 2 保護層 3 感熱発色層 4 基材シート 5 粘着剤層 6 剥離紙 10 テープスプール 11 下カセットケース 15 サーマルヘッド 20 テープ印字装置 C テープカセット 1 Colored layer 2 Protective layer 3 Thermosensitive coloring layer 4 Base material sheet 5 Adhesive layer 6 Release paper 10 Tape spool 11 Lower cassette case 15 Thermal head 20 Tape printing device C Tape cassette
Claims (2)
色する感熱発色層と設けるとともに、その感熱発色層上
に保護層を積層して成る印字用テープにおいて、 前記保護層上に顔料を分散、若しくは染料を溶解させた
常温硬化型樹脂を主成分とする着色層を設けるととも
に、前記支持体の感熱発色層が設けられている面とは反
対側の面に粘着剤層を塗布形成するとともに、その粘着
剤層に剥離紙を貼着したことを特徴とする印字用テー
プ。1. A printing tape comprising a thermosensitive coloring layer which develops a color when heated and a protective layer laminated on the thermosensitive coloring layer, wherein a pigment is dispersed on the protective layer. Alternatively, a colored layer containing a room temperature curable resin in which a dye is dissolved as a main component is provided, and an adhesive layer is formed on the surface of the support opposite to the surface on which the thermosensitive coloring layer is provided. A printing tape characterized in that a release paper is attached to the adhesive layer.
着脱自在に装着されるテープ収納カセットに、テープス
プールに巻回された状態で収納されていることを特徴と
する請求項1記載の印字用テープ。2. The printing tape according to claim 1, wherein the printing tape is stored in a tape storage cassette that is detachably attached to a tape printer in a state of being wound around a tape spool. Tape.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5233006A JPH0781238A (en) | 1993-09-20 | 1993-09-20 | Printing tape |
US08/305,438 US5474968A (en) | 1993-09-20 | 1994-09-13 | Printing tape and printing-tape cartridge |
EP94114759A EP0644058B1 (en) | 1993-09-20 | 1994-09-20 | Printing tape and printing-tape cartridge |
DE69407371T DE69407371T2 (en) | 1993-09-20 | 1994-09-20 | Print tape and print tape cartridge |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5233006A JPH0781238A (en) | 1993-09-20 | 1993-09-20 | Printing tape |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0781238A true JPH0781238A (en) | 1995-03-28 |
Family
ID=16948342
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5233006A Pending JPH0781238A (en) | 1993-09-20 | 1993-09-20 | Printing tape |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0781238A (en) |
-
1993
- 1993-09-20 JP JP5233006A patent/JPH0781238A/en active Pending
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