JPH0781005A - 断熱カップ - Google Patents
断熱カップInfo
- Publication number
- JPH0781005A JPH0781005A JP17770893A JP17770893A JPH0781005A JP H0781005 A JPH0781005 A JP H0781005A JP 17770893 A JP17770893 A JP 17770893A JP 17770893 A JP17770893 A JP 17770893A JP H0781005 A JPH0781005 A JP H0781005A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- cup
- paper
- heat insulating
- plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 68
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 26
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 26
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000007666 vacuum forming Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 58
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 5
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 13
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 11
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 3
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 2
- 229920006328 Styrofoam Polymers 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 2
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000008261 styrofoam Substances 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- VSKJLJHPAFKHBX-UHFFFAOYSA-N 2-methylbuta-1,3-diene;styrene Chemical compound CC(=C)C=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 VSKJLJHPAFKHBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920008790 Amorphous Polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 101100160821 Bacillus subtilis (strain 168) yxdJ gene Proteins 0.000 description 1
- FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000007756 gravure coating Methods 0.000 description 1
- 238000007757 hot melt coating Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000008446 instant noodles Nutrition 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002747 voluntary effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/80—Packaging reuse or recycling, e.g. of multilayer packaging
Landscapes
- Packages (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】断熱性に優れ、印刷適性があって美麗な印刷が
可能であり、使用後の減容化、焼却あるいはリサイクル
を容易にした板を主要素材とするインスタント食品用の
断熱カップを提供する。 【構成】最外層から順に白板紙層、コルゲート加工紙
層、補強板紙層、接着剤層、プラスチック層からなる積
層体で、中間層に断熱層を設け、最外層に印刷適性のあ
る白板紙を使用し、これらの積層素材を真空あるいは圧
空真空成形時に金型内で一体化する。
可能であり、使用後の減容化、焼却あるいはリサイクル
を容易にした板を主要素材とするインスタント食品用の
断熱カップを提供する。 【構成】最外層から順に白板紙層、コルゲート加工紙
層、補強板紙層、接着剤層、プラスチック層からなる積
層体で、中間層に断熱層を設け、最外層に印刷適性のあ
る白板紙を使用し、これらの積層素材を真空あるいは圧
空真空成形時に金型内で一体化する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，お湯を使用するインス
タント食品容器に関するものである。
タント食品容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、断熱カップは、発泡スチロール成
形容器、ポリスチロール或いはポリオレフィン系プラス
チックの二重構造壁のプラスチック系容器、プラスチッ
ク容器と紙容器の二重構造壁を有する複合容器、及び紙
カップの外側にコルゲート加工紙層を有する紙カップが
実用されている。さらに紙カップの外壁に発泡性樹脂を
塗布したものが知られている。板紙とプラスチックから
成る複合容器の製造方法として、板紙ブランクをあらか
じめ射出成形金型あるいは真空、圧空真空成形金型中に
挿入した状態でプラスチック成形を行い、金型内でプラ
スチックと一体成形する技術は知られているが、本願で
提案する断熱性のある材料を金型内に挿入して一体化し
た断熱容器はまだ知られていない。
形容器、ポリスチロール或いはポリオレフィン系プラス
チックの二重構造壁のプラスチック系容器、プラスチッ
ク容器と紙容器の二重構造壁を有する複合容器、及び紙
カップの外側にコルゲート加工紙層を有する紙カップが
実用されている。さらに紙カップの外壁に発泡性樹脂を
塗布したものが知られている。板紙とプラスチックから
成る複合容器の製造方法として、板紙ブランクをあらか
じめ射出成形金型あるいは真空、圧空真空成形金型中に
挿入した状態でプラスチック成形を行い、金型内でプラ
スチックと一体成形する技術は知られているが、本願で
提案する断熱性のある材料を金型内に挿入して一体化し
た断熱容器はまだ知られていない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】今日、環境対策から、
ゴミとして嵩張らず、焼却が容易で、リサイクルし易
く、人類が増やすことのできる唯一の天然資源である紙
が見直されており、包装容器も紙の使用比率を高める方
向にある。発泡スチロールによるプラスチックカップは
断熱効果は優れているが、枯渇資源を使い、ゴミとして
嵩張り、焼却あるいはリサイクルしにくいことから見直
しが迫られている。外側にコルゲート加工紙を巻き付け
た紙カップがインスタントラーメンに実用されている
が、この容器では、先ず紙カップの成形を行い、次にコ
ルゲート加工とコルゲート加工紙の取り付けを行う２工
程が必要があり、コルゲーターと取り付け機を別途保有
する必要がある。さらに、最外層のコルゲート紙への印
刷にはディスポーション印刷、すなわちコルゲート加工
を見越して、あらかじめ横長の文字或いは図形をプレプ
リントしておく必要があり、微細な文字、図形の印刷に
は適さないという問題がある。紙とプラスチックの二重
容器は、複合工程が余分に加わり、出来上がった容器に
剛性が不足する問題がある。紙カップの外側に発泡性樹
脂を塗布したものは、印刷適性がなく、滑りが悪くてス
タッキングが難しいという問題があり実用化されていな
い。そこで、本発明は今日の環境問題に対応して、紙の
使用比率が大きく、工程が短く、印刷の自由度の高い断
熱カップの提供を目的とする。
ゴミとして嵩張らず、焼却が容易で、リサイクルし易
く、人類が増やすことのできる唯一の天然資源である紙
が見直されており、包装容器も紙の使用比率を高める方
向にある。発泡スチロールによるプラスチックカップは
断熱効果は優れているが、枯渇資源を使い、ゴミとして
嵩張り、焼却あるいはリサイクルしにくいことから見直
しが迫られている。外側にコルゲート加工紙を巻き付け
た紙カップがインスタントラーメンに実用されている
が、この容器では、先ず紙カップの成形を行い、次にコ
ルゲート加工とコルゲート加工紙の取り付けを行う２工
程が必要があり、コルゲーターと取り付け機を別途保有
する必要がある。さらに、最外層のコルゲート紙への印
刷にはディスポーション印刷、すなわちコルゲート加工
を見越して、あらかじめ横長の文字或いは図形をプレプ
リントしておく必要があり、微細な文字、図形の印刷に
は適さないという問題がある。紙とプラスチックの二重
容器は、複合工程が余分に加わり、出来上がった容器に
剛性が不足する問題がある。紙カップの外側に発泡性樹
脂を塗布したものは、印刷適性がなく、滑りが悪くてス
タッキングが難しいという問題があり実用化されていな
い。そこで、本発明は今日の環境問題に対応して、紙の
使用比率が大きく、工程が短く、印刷の自由度の高い断
熱カップの提供を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、内面からプラスチック層、接着剤層、紙
層からなる断熱カップにおいて、紙層が外側から順に板
紙層、コルゲート加工紙層、補強板紙層を積層したもの
であることを特徴とする断熱カップを得たものである。
このような構成の断熱カップは、紙の使用比率が高く、
印刷の自由度が高いという特徴を有する。また本発明の
断熱カップは、次のような方法によって製造される。即
ち、外側から順に板紙層、コルゲート加工紙層、補強板
紙層からなる紙層と接着剤層からなるブランクを板紙層
がキャビティーの内面に沿うようにインサートした状態
で真空あるいは圧空真空成形によってプラスチック層と
紙層を一体成形することにより所望の断熱カップを得る
ものである。このような方法を用いることは、従来の紙
を使用する断熱カップの製造工程をより簡略化し、製造
コストの削減につながるものである。
決するために、内面からプラスチック層、接着剤層、紙
層からなる断熱カップにおいて、紙層が外側から順に板
紙層、コルゲート加工紙層、補強板紙層を積層したもの
であることを特徴とする断熱カップを得たものである。
このような構成の断熱カップは、紙の使用比率が高く、
印刷の自由度が高いという特徴を有する。また本発明の
断熱カップは、次のような方法によって製造される。即
ち、外側から順に板紙層、コルゲート加工紙層、補強板
紙層からなる紙層と接着剤層からなるブランクを板紙層
がキャビティーの内面に沿うようにインサートした状態
で真空あるいは圧空真空成形によってプラスチック層と
紙層を一体成形することにより所望の断熱カップを得る
ものである。このような方法を用いることは、従来の紙
を使用する断熱カップの製造工程をより簡略化し、製造
コストの削減につながるものである。
【０００５】
【作用】本発明による断熱カップは、紙層が外側から順
に板紙層、コルゲート加工紙層、補強板紙層からなり、
コルゲート加工紙と板紙層およびコルゲート加工紙と補
強板紙層との間に空間を有するために断熱性が高いもの
である。また断熱カップの製造方法は紙層と接着剤層か
らなるブランクを板紙層がキャビティーの内面に沿うよ
うにインサートした状態で真空あるいは圧空真空成形に
よりプラスチック層と紙層を一体成形するものであるた
め、工程の短縮化が図れ、製造合理化に役立つものであ
る。また、本発明の断熱カップは、外面が平滑な板紙で
あり、プレプリントが可能であるため、印刷の自由度が
高く、これまでの断熱カップの中でもっとも優れた多色
印刷および微細な文字や図柄の印刷が可能である。
に板紙層、コルゲート加工紙層、補強板紙層からなり、
コルゲート加工紙と板紙層およびコルゲート加工紙と補
強板紙層との間に空間を有するために断熱性が高いもの
である。また断熱カップの製造方法は紙層と接着剤層か
らなるブランクを板紙層がキャビティーの内面に沿うよ
うにインサートした状態で真空あるいは圧空真空成形に
よりプラスチック層と紙層を一体成形するものであるた
め、工程の短縮化が図れ、製造合理化に役立つものであ
る。また、本発明の断熱カップは、外面が平滑な板紙で
あり、プレプリントが可能であるため、印刷の自由度が
高く、これまでの断熱カップの中でもっとも優れた多色
印刷および微細な文字や図柄の印刷が可能である。
【０００６】
【構成】以下本発明を図面を用いてさらに詳しく説明す
る。図１（ａ）〜（ｃ）は本発明による断熱カップの斜
視図であり、水平側壁断面が断熱カップ（ａ）は円であ
るのに対し断熱カップ（ｂ）、（ｃ）は多角形であり、
（ａ）と（ｃ）の中間の種々の多角形の断熱カップを供
給することができる。本発明による断熱カップの側壁、
底部の材料構成は図２（ａ）に示すように、外側から、
板紙層１、コルゲート加工紙層、すなわちコルゲート加
工紙２と空間３からなる断熱層４、補強板紙層５、接着
剤層６、プラスチック層７となっている。 食品と接す
る最内面は以下説明するいかなるバリエーションにおい
てもプラスチックである。なお、図２（ｂ）は両面ダン
ボール、図２（ｃ）は片面段ボールの構成である。この
両者は、断熱層を与えるための素材として有効に使用さ
れる。
る。図１（ａ）〜（ｃ）は本発明による断熱カップの斜
視図であり、水平側壁断面が断熱カップ（ａ）は円であ
るのに対し断熱カップ（ｂ）、（ｃ）は多角形であり、
（ａ）と（ｃ）の中間の種々の多角形の断熱カップを供
給することができる。本発明による断熱カップの側壁、
底部の材料構成は図２（ａ）に示すように、外側から、
板紙層１、コルゲート加工紙層、すなわちコルゲート加
工紙２と空間３からなる断熱層４、補強板紙層５、接着
剤層６、プラスチック層７となっている。 食品と接す
る最内面は以下説明するいかなるバリエーションにおい
てもプラスチックである。なお、図２（ｂ）は両面ダン
ボール、図２（ｃ）は片面段ボールの構成である。この
両者は、断熱層を与えるための素材として有効に使用さ
れる。
【０００７】本発明の要旨は容器側壁と底部材の中間層
にコルゲート加工紙による断熱層を設けたことである。
以下、その方法について説明する。まず、板紙層１、コ
ルゲート加工紙２、補強板紙層５からなる両面段ボール
を、図３（ａ），（ｂ）に示すような形状に打ち抜いた
ブランク８を真空、圧空真空成形金型に挿入しプラスチ
ックと一体成形する場合と、板紙層１とコルゲート加工
紙２から成る片段ボールおよび補強板紙５をそれぞれ図
３（ｃ），（ｄ）に示すような形状に打ち抜いたブラン
ク１０を金型に挿入する場合がある。両段ボール使用の
メリットは１回の供給で図２（ａ）における１〜５の構
成を整えることであるが、湾曲しにくいことから、容器
側壁部となるブランク部分には強制的に折り曲げできる
ように図３（ａ），（ｂ）において示すような折り罫線
９をブランク打ち抜きと同時に入れておく必要がある。
従って、容器形状は多角形となる。片段ボールを使用し
たブランクの場合は、円錐状に湾曲させることができ，
結果として側壁断面が円形の図１（ａ）に示す断熱カッ
プが得られるが、コルゲート加工紙２側を内面として真
空、圧空真空成形を行うと容器内面は波板状となり空間
３が失われて断熱効果は著しく損なわれるので、さらに
補強板紙ブランクを供給する必要がある。即ち２回のブ
ランク供給が必要になり、成形準備作業を複雑にするの
で、あらかじめ両ブランクを図３（ｃ）、（ｄ）に示す
ブランク１０の×印部１１で接着したものを供給するよ
うにする。図３（ｄ）の場合は、ブランクが側壁材用と
底材用に別れていて、それぞれ別に供給する必要がある
が、次に述べる足付きの段熱カップの場合は、側壁用ブ
ランクを供給するだけでよい。以上説明した底部ブラン
クについては必ずしも全面に設ける必要はなく、中央部
をくり抜いてもよい。
にコルゲート加工紙による断熱層を設けたことである。
以下、その方法について説明する。まず、板紙層１、コ
ルゲート加工紙２、補強板紙層５からなる両面段ボール
を、図３（ａ），（ｂ）に示すような形状に打ち抜いた
ブランク８を真空、圧空真空成形金型に挿入しプラスチ
ックと一体成形する場合と、板紙層１とコルゲート加工
紙２から成る片段ボールおよび補強板紙５をそれぞれ図
３（ｃ），（ｄ）に示すような形状に打ち抜いたブラン
ク１０を金型に挿入する場合がある。両段ボール使用の
メリットは１回の供給で図２（ａ）における１〜５の構
成を整えることであるが、湾曲しにくいことから、容器
側壁部となるブランク部分には強制的に折り曲げできる
ように図３（ａ），（ｂ）において示すような折り罫線
９をブランク打ち抜きと同時に入れておく必要がある。
従って、容器形状は多角形となる。片段ボールを使用し
たブランクの場合は、円錐状に湾曲させることができ，
結果として側壁断面が円形の図１（ａ）に示す断熱カッ
プが得られるが、コルゲート加工紙２側を内面として真
空、圧空真空成形を行うと容器内面は波板状となり空間
３が失われて断熱効果は著しく損なわれるので、さらに
補強板紙ブランクを供給する必要がある。即ち２回のブ
ランク供給が必要になり、成形準備作業を複雑にするの
で、あらかじめ両ブランクを図３（ｃ）、（ｄ）に示す
ブランク１０の×印部１１で接着したものを供給するよ
うにする。図３（ｄ）の場合は、ブランクが側壁材用と
底材用に別れていて、それぞれ別に供給する必要がある
が、次に述べる足付きの段熱カップの場合は、側壁用ブ
ランクを供給するだけでよい。以上説明した底部ブラン
クについては必ずしも全面に設ける必要はなく、中央部
をくり抜いてもよい。
【０００８】図４は本発明による断熱カップの縦断面図
である。図面を簡略にするため断熱層を含む積層部分を
一体として表現している。図４（ａ）は平底型カップを
示す。平底カップでは底部周縁１２における断熱層を構
成する積層材１〜５の端縁からテーブルにこぼれた水等
が侵入することを避けるため、また底部の構造を強固に
し、さらに美観を高めるために足付きカップとしたもの
を図４（ｂ），（ｃ）に示す。図４（ｂ）における足部
はプラスチックの二重構造で、真空、圧空真空成形時に
加工される。このタイプの断熱カップ加工のためにはセ
パレートタイプの図３（ｄ）に示すブランクを使用する
必要がある。図４（ｃ）に示される足部は通常の紙カッ
プの足そのものである。この場合は、まず、紙カップを
成形しておき、その底部周辺に空気の通る微細な孔をあ
けた後、紙カップ内面に図３（ｃ）あるいは（ｄ）に示
す片段ボールブランクをコルゲート加工紙２が紙カップ
内面に接するよう挿入して、プラスチックと一体化して
いる。すなわち本方式の場合は、図４（ｃ）で明らかな
ように紙カップの側壁が本発明における断熱カップの最
外層となり、片段ボールブランクのライナーが補強板紙
層５を構成することとなる。本方式はまえもって紙カッ
プを用意しなければならないが、折り返しシールによる
しっかりした足付きであること、容器側面印刷はカップ
原紙上にグラビア、オフセット、シルクスクリーン印刷
等で美麗なプレプリント印刷が可能となる等のメリット
がある。
である。図面を簡略にするため断熱層を含む積層部分を
一体として表現している。図４（ａ）は平底型カップを
示す。平底カップでは底部周縁１２における断熱層を構
成する積層材１〜５の端縁からテーブルにこぼれた水等
が侵入することを避けるため、また底部の構造を強固に
し、さらに美観を高めるために足付きカップとしたもの
を図４（ｂ），（ｃ）に示す。図４（ｂ）における足部
はプラスチックの二重構造で、真空、圧空真空成形時に
加工される。このタイプの断熱カップ加工のためにはセ
パレートタイプの図３（ｄ）に示すブランクを使用する
必要がある。図４（ｃ）に示される足部は通常の紙カッ
プの足そのものである。この場合は、まず、紙カップを
成形しておき、その底部周辺に空気の通る微細な孔をあ
けた後、紙カップ内面に図３（ｃ）あるいは（ｄ）に示
す片段ボールブランクをコルゲート加工紙２が紙カップ
内面に接するよう挿入して、プラスチックと一体化して
いる。すなわち本方式の場合は、図４（ｃ）で明らかな
ように紙カップの側壁が本発明における断熱カップの最
外層となり、片段ボールブランクのライナーが補強板紙
層５を構成することとなる。本方式はまえもって紙カッ
プを用意しなければならないが、折り返しシールによる
しっかりした足付きであること、容器側面印刷はカップ
原紙上にグラビア、オフセット、シルクスクリーン印刷
等で美麗なプレプリント印刷が可能となる等のメリット
がある。
【０００９】本発明に使用される板紙は、一般段ボール
と異なり、大きな物理的強度は必要としないためクラフ
トライナー原紙の使用よりは、むしろ、白色度、印刷の
美麗さが出せるような１５０〜２５０ｇ／ｍ2 の範囲の
白板紙の方が好ましい。印刷効果をある程度犠牲にして
よいのであれば白ライナー段ボールをそのまま使用すれ
ばよい。白ライナーの米坪量は１７０〜２１０ｇ／ｍ2
の範囲が好ましい。プラスチック層と接触する補強板紙
の面には、金型内での一体成形時に加熱されたプラスチ
ックシートが有する熱で接着するよう低温接着性のホッ
トメルトコーティングを全面あるいは部分的に施してお
くことが必要である。ホットメルト剤にはエチレン酢酸
ビニル共重合体、スチレンイソプレンスチレンやスチレ
ンブタジエンスチレン等のブロックポリマー等が使用さ
れるがエチレン酢酸ビニル共重合体が取扱上好ましい。
ホットメルト接着剤のコーティング法は、グラビアコー
ト、カーテンフローコート等による全面コート、ホット
メルトアプリケーターによる部分コートが採用できる。
コルゲート加工紙２には一般段ボールと同じ中芯原紙１
２５ｇ／ｍ2 をそのまま利用すればよい。Ａフルートで
は段の高さが４．５〜５．０ｍｍもあり断熱効果は最高
となり、Ｂフルートでは、段の高さが２．５〜３．０ｍ
ｍとなり、平面耐圧力が高いという利点はあるが、いず
れも総厚みが本発明の目的とするカップには大き過ぎ、
スタッキング適性が悪くなるので、むしろ断熱性を若干
犠牲にしてもＥフルート（１．１〜１．４）程度が好ま
しい。最内層に使用するプラスチックは食品と直接接す
るため、食品衛生法とその関連法規あるいは自主規制に
合格するものであることは当然であるが、深絞り成形適
性があり、廃棄処理性のよいものとして、アモルファス
なポリエチレンテレフタレート、無機質フィラー入りポ
リプロピレンの使用が好ましい。特に、後者で炭酸カル
シウムあるいはタルクを３０〜５５重量％含んでいるも
のは、焼却時の発熱カロリーが低く、使用後、紙のよう
に潰し易く、都市ゴミとしての廃棄処理性はプラスチッ
クの中でも抜群に優れていて、ペーパーライクなプラス
チックとして本発明の主旨にかなうものである。
と異なり、大きな物理的強度は必要としないためクラフ
トライナー原紙の使用よりは、むしろ、白色度、印刷の
美麗さが出せるような１５０〜２５０ｇ／ｍ2 の範囲の
白板紙の方が好ましい。印刷効果をある程度犠牲にして
よいのであれば白ライナー段ボールをそのまま使用すれ
ばよい。白ライナーの米坪量は１７０〜２１０ｇ／ｍ2
の範囲が好ましい。プラスチック層と接触する補強板紙
の面には、金型内での一体成形時に加熱されたプラスチ
ックシートが有する熱で接着するよう低温接着性のホッ
トメルトコーティングを全面あるいは部分的に施してお
くことが必要である。ホットメルト剤にはエチレン酢酸
ビニル共重合体、スチレンイソプレンスチレンやスチレ
ンブタジエンスチレン等のブロックポリマー等が使用さ
れるがエチレン酢酸ビニル共重合体が取扱上好ましい。
ホットメルト接着剤のコーティング法は、グラビアコー
ト、カーテンフローコート等による全面コート、ホット
メルトアプリケーターによる部分コートが採用できる。
コルゲート加工紙２には一般段ボールと同じ中芯原紙１
２５ｇ／ｍ2 をそのまま利用すればよい。Ａフルートで
は段の高さが４．５〜５．０ｍｍもあり断熱効果は最高
となり、Ｂフルートでは、段の高さが２．５〜３．０ｍ
ｍとなり、平面耐圧力が高いという利点はあるが、いず
れも総厚みが本発明の目的とするカップには大き過ぎ、
スタッキング適性が悪くなるので、むしろ断熱性を若干
犠牲にしてもＥフルート（１．１〜１．４）程度が好ま
しい。最内層に使用するプラスチックは食品と直接接す
るため、食品衛生法とその関連法規あるいは自主規制に
合格するものであることは当然であるが、深絞り成形適
性があり、廃棄処理性のよいものとして、アモルファス
なポリエチレンテレフタレート、無機質フィラー入りポ
リプロピレンの使用が好ましい。特に、後者で炭酸カル
シウムあるいはタルクを３０〜５５重量％含んでいるも
のは、焼却時の発熱カロリーが低く、使用後、紙のよう
に潰し易く、都市ゴミとしての廃棄処理性はプラスチッ
クの中でも抜群に優れていて、ペーパーライクなプラス
チックとして本発明の主旨にかなうものである。
【００１０】
【実施例】本実施例は本発明による断熱カップの試作を
行う場合のものであり、本生産例ではない。印刷は断熱
性と関係が少ないため省略した。 （実施例１）図１（ｂ），（ｃ）に示す断熱カップを試
作した。断熱カップの仕上がり寸法をトップフランジ外
径で１４４ｍｍφ、底部外径で１３４ｍｍφ、内容量を
７５０ｍｌとした。断熱層を形成するため、白ライナー
Ａ，Ｂ，Ｅフルート両面段ボールを図３（ａ），（ｂ）
のように打ち抜きブランクとした。プラスチックシート
には、タルクを３０重量％含む、厚さ０．５５ｍｍのポ
リプロピレンシートを使用した。接着剤には、エチレン
−酢酸ビニル共重合体を使用し、熱溶融した状態のもの
を前記ブランクの内面となる側に手で部分的に刷毛塗り
した。以上の素材を用いて、真空成形法により一体化を
行った。成形条件は、赤外線ヒーターによる成形温度２
２０〜２３０℃、で３０秒間前記ポリプロピレンシート
を加熱し、シート表面温度１４０〜１５０℃として、あ
らかじめ前記ブランクが折り込まれてインサートされて
いる一個取りの金型によって真空成形を行った。成形サ
イクルは３０〜４０秒かかった。 （実施例２）図１（ａ）に示す断熱カップを試作した。
断熱層を形成するため、Ａ，Ｂ，Ｅフルート片面段ボー
ルとカップ原紙１５０ｇ／ｍ2 をそれぞれ図３（ｃ）の
ように打ち抜いたものを×印部で糊貼りしてブランクと
し、片面段ボールのライナー側にホットメルト接着剤を
施した。それ以外は実施例１と同一である。 （評価テスト）実施例１、２で試作したサンプルと比較
例として現行発泡スチロール製容器（ＰＳカップ）につ
いて断熱性を比較した。本発明による断熱カップ同士の
比較の中で、図１の形体別の差はほとんど無かったが、
フルート別には次のような差が生じた。評価法は、沸騰
している湯を各サンプルに注入し、蓋をして、側面の表
面温度を測定した。また実際に手で持って官能テストを
おこなった。 ＰＳカップ Ａ Ｂ Ｅ スタート時 ６４℃ ６０℃ ６４℃ ６５℃ ５分後 ５９ ５４ ５８ ６０ １５分後 ４９ ４４ ４８ ５１ 官能 ○ ◎ ○ ○ 本発明による断熱カップは断熱性において、従来のＰＳ
カップに充分対抗するものであり、特にＡフルート段ボ
ールを使用したものは、官能面でも飛び抜けて良かっ
た。
行う場合のものであり、本生産例ではない。印刷は断熱
性と関係が少ないため省略した。 （実施例１）図１（ｂ），（ｃ）に示す断熱カップを試
作した。断熱カップの仕上がり寸法をトップフランジ外
径で１４４ｍｍφ、底部外径で１３４ｍｍφ、内容量を
７５０ｍｌとした。断熱層を形成するため、白ライナー
Ａ，Ｂ，Ｅフルート両面段ボールを図３（ａ），（ｂ）
のように打ち抜きブランクとした。プラスチックシート
には、タルクを３０重量％含む、厚さ０．５５ｍｍのポ
リプロピレンシートを使用した。接着剤には、エチレン
−酢酸ビニル共重合体を使用し、熱溶融した状態のもの
を前記ブランクの内面となる側に手で部分的に刷毛塗り
した。以上の素材を用いて、真空成形法により一体化を
行った。成形条件は、赤外線ヒーターによる成形温度２
２０〜２３０℃、で３０秒間前記ポリプロピレンシート
を加熱し、シート表面温度１４０〜１５０℃として、あ
らかじめ前記ブランクが折り込まれてインサートされて
いる一個取りの金型によって真空成形を行った。成形サ
イクルは３０〜４０秒かかった。 （実施例２）図１（ａ）に示す断熱カップを試作した。
断熱層を形成するため、Ａ，Ｂ，Ｅフルート片面段ボー
ルとカップ原紙１５０ｇ／ｍ2 をそれぞれ図３（ｃ）の
ように打ち抜いたものを×印部で糊貼りしてブランクと
し、片面段ボールのライナー側にホットメルト接着剤を
施した。それ以外は実施例１と同一である。 （評価テスト）実施例１、２で試作したサンプルと比較
例として現行発泡スチロール製容器（ＰＳカップ）につ
いて断熱性を比較した。本発明による断熱カップ同士の
比較の中で、図１の形体別の差はほとんど無かったが、
フルート別には次のような差が生じた。評価法は、沸騰
している湯を各サンプルに注入し、蓋をして、側面の表
面温度を測定した。また実際に手で持って官能テストを
おこなった。 ＰＳカップ Ａ Ｂ Ｅ スタート時 ６４℃ ６０℃ ６４℃ ６５℃ ５分後 ５９ ５４ ５８ ６０ １５分後 ４９ ４４ ４８ ５１ 官能 ○ ◎ ○ ○ 本発明による断熱カップは断熱性において、従来のＰＳ
カップに充分対抗するものであり、特にＡフルート段ボ
ールを使用したものは、官能面でも飛び抜けて良かっ
た。
【００１１】
【発明の効果】本発明により、紙主体の良好な断熱性を
有する断熱カップの供給が可能となり、従来のプラスチ
ック系カップに較べて減容化、焼却処理性に優れ、また
紙とプラスチックの分別が容易であるので、リサイクル
もし易くなり、環境負荷は少なくなった。構造的に剛性
があってしっかりしており、熱湯を注いで調理する場合
の安全性も高くなった。製造工程は紙を使用する断熱カ
ップに比べ、短縮され製造の合理化が図れた。見かけは
通常の紙カップと変わらない板紙面へプレプリントした
ものが得られ、従来の紙カップの外側にコルゲート加工
紙を施したもの、あるいはプラスチック系のものに比
べ、印刷効果は高まり、商品のイメージアップ、店頭に
おける訴求効果も良くなり、微細な文字印刷も可能とな
ったことで、内容表示もやり易くなった。
有する断熱カップの供給が可能となり、従来のプラスチ
ック系カップに較べて減容化、焼却処理性に優れ、また
紙とプラスチックの分別が容易であるので、リサイクル
もし易くなり、環境負荷は少なくなった。構造的に剛性
があってしっかりしており、熱湯を注いで調理する場合
の安全性も高くなった。製造工程は紙を使用する断熱カ
ップに比べ、短縮され製造の合理化が図れた。見かけは
通常の紙カップと変わらない板紙面へプレプリントした
ものが得られ、従来の紙カップの外側にコルゲート加工
紙を施したもの、あるいはプラスチック系のものに比
べ、印刷効果は高まり、商品のイメージアップ、店頭に
おける訴求効果も良くなり、微細な文字印刷も可能とな
ったことで、内容表示もやり易くなった。
【００１２】
【図面の簡単な説明】
【図１】断熱カップ斜視図
【図２】断熱カップ積層構成
【図３】ブランク展開図
【図４】断熱カップ縦断面図
【００１３】
１ 板紙層 ２ コルゲート加工紙 ３ 空間 ４ 断熱層 ５ 補強板紙層 ６ 接着層 ７ プラスチック最内層 ８ 両段ボールブランク ９ 折り罫線 １０ 片段ボールブランク １１ 糊付け部 １２ 平底カップにおける底部周縁部 １３ プラスチック成形にとる足部 １４ 紙カップの足部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 3/28 Ｚ 7158−4Ｆ 29/00 7421−4Ｆ Ｂ６５Ｄ 1/09 81/38 Ｈ // Ｂ２９Ｋ 105:20 Ｂ２９Ｌ 9:00 22:00
Claims (2)
- 【請求項１】 内面からプラスチック層、接着剤層、紙
層からなる断熱カップにおいて、紙層が外側から順に板
紙層、コルゲート加工紙層、補強板紙層を積層したもの
であることを特徴とする断熱カップ。 - 【請求項２】 外面から順に板紙層、コルゲート加工紙
層、補強板紙層からなる紙層と接着剤層からなるブラン
クを板紙層がキャビティーの内面に沿うようにインサー
トした状態で、真空あるいは圧空真空成形することによ
りプラスチック層と紙層を一体成形することを特徴とす
る断熱カップの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17770893A JPH0781005A (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | 断熱カップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17770893A JPH0781005A (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | 断熱カップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0781005A true JPH0781005A (ja) | 1995-03-28 |
Family
ID=16035723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17770893A Pending JPH0781005A (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | 断熱カップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0781005A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002528660A (ja) * | 1998-11-02 | 2002-09-03 | ストラ エンソ オサケ ユキチュア ユルキネン | コートされたボール紙、その製造法およびそれから得られる生成物 |
| JP2002292765A (ja) * | 2001-03-30 | 2002-10-09 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 断熱性紙製積層成型物及びその製造方法 |
| AT409876B (de) * | 1998-05-29 | 2002-12-27 | Abel Kartonagen Roland Abel | Schalbauteil |
| KR100456321B1 (ko) * | 2001-11-17 | 2004-11-10 | 정창진 | 차단막이 형성된 펄프용기 및 그 제조방법 |
| KR101579423B1 (ko) * | 2015-08-31 | 2015-12-22 | 박기선 | 중화요리용 종이용기 및 상기 중화요리용 종이용기의 제조방법 |
| JP2017510487A (ja) * | 2014-03-19 | 2017-04-13 | ローバ・グループ・アクチエンゲゼルシャフト | 機能化された段ボール |
-
1993
- 1993-06-25 JP JP17770893A patent/JPH0781005A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT409876B (de) * | 1998-05-29 | 2002-12-27 | Abel Kartonagen Roland Abel | Schalbauteil |
| JP2002528660A (ja) * | 1998-11-02 | 2002-09-03 | ストラ エンソ オサケ ユキチュア ユルキネン | コートされたボール紙、その製造法およびそれから得られる生成物 |
| JP2002292765A (ja) * | 2001-03-30 | 2002-10-09 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 断熱性紙製積層成型物及びその製造方法 |
| KR100456321B1 (ko) * | 2001-11-17 | 2004-11-10 | 정창진 | 차단막이 형성된 펄프용기 및 그 제조방법 |
| JP2017510487A (ja) * | 2014-03-19 | 2017-04-13 | ローバ・グループ・アクチエンゲゼルシャフト | 機能化された段ボール |
| US11155066B2 (en) | 2014-03-19 | 2021-10-26 | Roba Group Ag | Functionalized corrugated cardboard |
| KR101579423B1 (ko) * | 2015-08-31 | 2015-12-22 | 박기선 | 중화요리용 종이용기 및 상기 중화요리용 종이용기의 제조방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1997557B (zh) | 隔热的容器 | |
| US8960528B2 (en) | Insulating cup wrapper and insulated container formed with wrapper | |
| CA2233356C (en) | Insulating stock material and containers and methods of making the same | |
| KR20040017234A (ko) | 절연 음료 또는 음식 용기 | |
| US20060196923A1 (en) | Insulated container | |
| JPH1034690A (ja) | 断熱原材料及び断熱容器とその製造方法 | |
| JP2012517360A (ja) | 物品をパッケージングするための複合材料およびその製造方法 | |
| JPH0781005A (ja) | 断熱カップ | |
| EP0967074A3 (en) | Recyclable multi-layer material in polyester resin | |
| EP0786414A1 (en) | Compound container | |
| JPH08104324A (ja) | 補強容器 | |
| JP2004001822A (ja) | 絞り成形容器及びその製造方法 | |
| JP3845908B2 (ja) | 複合容器 | |
| JP2004196409A (ja) | 防湿カートン | |
| KR19980701626A (ko) | 포장 용기 제조 방법 | |
| JP2705750B2 (ja) | ラベル付き発泡樹脂製品の製造方法 | |
| Driscoll et al. | Types of Packaging Materials Used for Foods | |
| CN206750517U (zh) | 一种新型文件包装封 | |
| JP3845909B2 (ja) | 複合容器 | |
| JPH11130157A (ja) | 断熱容器 | |
| JP2705751B2 (ja) | ラベル付き発泡樹脂製品の製造方法 | |
| JP2004010171A (ja) | 圧空成形カップ | |
| JPH057260B2 (ja) | ||
| JP3924813B2 (ja) | 複合容器 | |
| JPH11334716A (ja) | 紙製断熱容器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010508 |