JPH0781005A - Heat insulating cup - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は，お湯を使用するインス
タント食品容器に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an instant food container using hot water.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、断熱カップは、発泡スチロール成
形容器、ポリスチロール或いはポリオレフィン系プラス
チックの二重構造壁のプラスチック系容器、プラスチッ
ク容器と紙容器の二重構造壁を有する複合容器、及び紙
カップの外側にコルゲート加工紙層を有する紙カップが
実用されている。さらに紙カップの外壁に発泡性樹脂を
塗布したものが知られている。板紙とプラスチックから
成る複合容器の製造方法として、板紙ブランクをあらか
じめ射出成形金型あるいは真空、圧空真空成形金型中に
挿入した状態でプラスチック成形を行い、金型内でプラ
スチックと一体成形する技術は知られているが、本願で
提案する断熱性のある材料を金型内に挿入して一体化し
た断熱容器はまだ知られていない。2. Description of the Related Art Conventionally, a heat insulating cup has been used for a styrofoam molded container, a plastic container having a double structure wall of polystyrene or polyolefin plastic, a composite container having a double structure wall of a plastic container and a paper container, and the outside of the paper cup. A paper cup having a corrugated paper layer is practically used. Further, it is known that the outer wall of a paper cup is coated with a foaming resin. As a method of manufacturing a composite container consisting of paperboard and plastic, the technology of performing plastic molding with the paperboard blank previously inserted in the injection molding die or the vacuum or compressed air vacuum molding die, and integrally molding with the plastic in the die is Although known, the heat-insulating container proposed by the present application in which a heat-insulating material is inserted and integrated in a mold is not yet known.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】今日、環境対策から、
ゴミとして嵩張らず、焼却が容易で、リサイクルし易
く、人類が増やすことのできる唯一の天然資源である紙
が見直されており、包装容器も紙の使用比率を高める方
向にある。発泡スチロールによるプラスチックカップは
断熱効果は優れているが、枯渇資源を使い、ゴミとして
嵩張り、焼却あるいはリサイクルしにくいことから見直
しが迫られている。外側にコルゲート加工紙を巻き付け
た紙カップがインスタントラーメンに実用されている
が、この容器では、先ず紙カップの成形を行い、次にコ
ルゲート加工とコルゲート加工紙の取り付けを行う２工
程が必要があり、コルゲーターと取り付け機を別途保有
する必要がある。さらに、最外層のコルゲート紙への印
刷にはディスポーション印刷、すなわちコルゲート加工
を見越して、あらかじめ横長の文字或いは図形をプレプ
リントしておく必要があり、微細な文字、図形の印刷に
は適さないという問題がある。紙とプラスチックの二重
容器は、複合工程が余分に加わり、出来上がった容器に
剛性が不足する問題がある。紙カップの外側に発泡性樹
脂を塗布したものは、印刷適性がなく、滑りが悪くてス
タッキングが難しいという問題があり実用化されていな
い。そこで、本発明は今日の環境問題に対応して、紙の
使用比率が大きく、工程が短く、印刷の自由度の高い断
熱カップの提供を目的とする。[Problems to be Solved by the Invention] Today, from the environmental measures,
Paper, which is not bulky as garbage, is easy to incinerate, is easy to recycle, and is the only natural resource that can be increased by humankind, is being reviewed, and packaging containers are also increasing their usage rate. Although plastic cups made of Styrofoam have excellent heat insulation effects, they have to be reviewed because they use exhausted resources, are bulky as garbage, and are difficult to incinerate or recycle. A paper cup wrapped with corrugated paper on the outside has been put to practical use for instant noodles, but this container requires two steps, first forming the paper cup, then corrugating and attaching corrugated paper. And it is necessary to have a separate mounting machine. Furthermore, when printing on the outermost corrugated paper, it is necessary to pre-print horizontal characters or figures in advance in anticipation of disposition printing, that is, corrugating, which is not suitable for printing fine characters and figures. There is a problem. The double container made of paper and plastic has a problem that the finished container is insufficient in rigidity due to the addition of a complex process. The one in which the foaming resin is applied to the outside of the paper cup has not been put into practical use because it has no printability and has a problem that slipping is poor and stacking is difficult. Therefore, an object of the present invention is to provide a heat insulating cup which has a high paper usage ratio, a short process, and a high degree of freedom in printing in response to today's environmental problems.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、内面からプラスチック層、接着剤層、紙
層からなる断熱カップにおいて、紙層が外側から順に板
紙層、コルゲート加工紙層、補強板紙層を積層したもの
であることを特徴とする断熱カップを得たものである。
このような構成の断熱カップは、紙の使用比率が高く、
印刷の自由度が高いという特徴を有する。また本発明の
断熱カップは、次のような方法によって製造される。即
ち、外側から順に板紙層、コルゲート加工紙層、補強板
紙層からなる紙層と接着剤層からなるブランクを板紙層
がキャビティーの内面に沿うようにインサートした状態
で真空あるいは圧空真空成形によってプラスチック層と
紙層を一体成形することにより所望の断熱カップを得る
ものである。このような方法を用いることは、従来の紙
を使用する断熱カップの製造工程をより簡略化し、製造
コストの削減につながるものである。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a heat insulating cup comprising a plastic layer, an adhesive layer and a paper layer from the inner surface, wherein the paper layer is a paperboard layer and the corrugated paper in order from the outside. A heat-insulating cup is obtained by stacking layers and a reinforcing paperboard layer.
The heat-insulating cup with such a structure has a high paper usage ratio,
It is characterized by high degree of freedom in printing. The heat insulating cup of the present invention is manufactured by the following method. That is, a blank consisting of a paperboard layer, a corrugated paper layer, a paper layer consisting of a reinforcing paperboard layer, and an adhesive layer is inserted from the outside in order so that the paperboard layer is along the inner surface of the cavity, and then plastic is formed by vacuum or air-pressure vacuum forming. The desired heat insulating cup is obtained by integrally molding the layer and the paper layer. The use of such a method further simplifies the manufacturing process of a conventional heat insulating cup using paper and leads to a reduction in manufacturing cost.
【０００５】[0005]
【作用】本発明による断熱カップは、紙層が外側から順
に板紙層、コルゲート加工紙層、補強板紙層からなり、
コルゲート加工紙と板紙層およびコルゲート加工紙と補
強板紙層との間に空間を有するために断熱性が高いもの
である。また断熱カップの製造方法は紙層と接着剤層か
らなるブランクを板紙層がキャビティーの内面に沿うよ
うにインサートした状態で真空あるいは圧空真空成形に
よりプラスチック層と紙層を一体成形するものであるた
め、工程の短縮化が図れ、製造合理化に役立つものであ
る。また、本発明の断熱カップは、外面が平滑な板紙で
あり、プレプリントが可能であるため、印刷の自由度が
高く、これまでの断熱カップの中でもっとも優れた多色
印刷および微細な文字や図柄の印刷が可能である。In the heat insulating cup according to the present invention, the paper layer comprises a paperboard layer, a corrugated paper layer and a reinforcing paperboard layer in this order from the outside.
Since there is a space between the corrugated paper and the paperboard layer and between the corrugated paper and the reinforcing paperboard layer, the heat insulation is high. In addition, the method of manufacturing the heat insulating cup is to integrally mold the plastic layer and the paper layer by vacuum or pressure air vacuum molding with a blank consisting of the paper layer and the adhesive layer inserted so that the paperboard layer is along the inner surface of the cavity. Therefore, the process can be shortened, which is useful for the rationalization of manufacturing. Further, since the heat insulating cup of the present invention is a paperboard with a smooth outer surface and can be preprinted, it has a high degree of freedom in printing, and is the most excellent multicolor printing and fine character among the heat insulating cups to date. It is also possible to print a pattern.
【０００６】[0006]
【構成】以下本発明を図面を用いてさらに詳しく説明す
る。図１（ａ）〜（ｃ）は本発明による断熱カップの斜
視図であり、水平側壁断面が断熱カップ（ａ）は円であ
るのに対し断熱カップ（ｂ）、（ｃ）は多角形であり、
（ａ）と（ｃ）の中間の種々の多角形の断熱カップを供
給することができる。本発明による断熱カップの側壁、
底部の材料構成は図２（ａ）に示すように、外側から、
板紙層１、コルゲート加工紙層、すなわちコルゲート加
工紙２と空間３からなる断熱層４、補強板紙層５、接着
剤層６、プラスチック層７となっている。 食品と接す
る最内面は以下説明するいかなるバリエーションにおい
てもプラスチックである。なお、図２（ｂ）は両面ダン
ボール、図２（ｃ）は片面段ボールの構成である。この
両者は、断熱層を与えるための素材として有効に使用さ
れる。The present invention will be described in more detail below with reference to the drawings. 1 (a) to 1 (c) are perspective views of a heat insulating cup according to the present invention, wherein the horizontal side wall cross-section of the heat insulating cup (a) is circular whereas the heat insulating cups (b) and (c) are polygonal. Yes,
Various polygonal insulating cups between (a) and (c) can be supplied. A side wall of an insulating cup according to the invention,
As shown in FIG. 2 (a), the material composition of the bottom is from the outside,
A paperboard layer 1, a corrugated paper layer, that is, a heat insulating layer 4 including a corrugated paper 2 and a space 3, a reinforcing paperboard layer 5, an adhesive layer 6, and a plastic layer 7. The innermost surface that contacts food is plastic in any of the variations described below. Note that FIG. 2B shows a double-sided cardboard box, and FIG. 2C shows a single-sided cardboard box. Both of these are effectively used as materials for providing a heat insulating layer.
【０００７】本発明の要旨は容器側壁と底部材の中間層
にコルゲート加工紙による断熱層を設けたことである。
以下、その方法について説明する。まず、板紙層１、コ
ルゲート加工紙２、補強板紙層５からなる両面段ボール
を、図３（ａ），（ｂ）に示すような形状に打ち抜いた
ブランク８を真空、圧空真空成形金型に挿入しプラスチ
ックと一体成形する場合と、板紙層１とコルゲート加工
紙２から成る片段ボールおよび補強板紙５をそれぞれ図
３（ｃ），（ｄ）に示すような形状に打ち抜いたブラン
ク１０を金型に挿入する場合がある。両段ボール使用の
メリットは１回の供給で図２（ａ）における１〜５の構
成を整えることであるが、湾曲しにくいことから、容器
側壁部となるブランク部分には強制的に折り曲げできる
ように図３（ａ），（ｂ）において示すような折り罫線
９をブランク打ち抜きと同時に入れておく必要がある。
従って、容器形状は多角形となる。片段ボールを使用し
たブランクの場合は、円錐状に湾曲させることができ，
結果として側壁断面が円形の図１（ａ）に示す断熱カッ
プが得られるが、コルゲート加工紙２側を内面として真
空、圧空真空成形を行うと容器内面は波板状となり空間
３が失われて断熱効果は著しく損なわれるので、さらに
補強板紙ブランクを供給する必要がある。即ち２回のブ
ランク供給が必要になり、成形準備作業を複雑にするの
で、あらかじめ両ブランクを図３（ｃ）、（ｄ）に示す
ブランク１０の×印部１１で接着したものを供給するよ
うにする。図３（ｄ）の場合は、ブランクが側壁材用と
底材用に別れていて、それぞれ別に供給する必要がある
が、次に述べる足付きの段熱カップの場合は、側壁用ブ
ランクを供給するだけでよい。以上説明した底部ブラン
クについては必ずしも全面に設ける必要はなく、中央部
をくり抜いてもよい。The gist of the present invention is to provide a heat insulating layer made of corrugated paper on the intermediate layer between the side wall of the container and the bottom member.
The method will be described below. First, a double-faced corrugated board consisting of a paperboard layer 1, a corrugated paper 2 and a reinforcing paperboard layer 5 is punched into a shape as shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b), and a blank 8 is inserted into a vacuum / pneumatic vacuum forming die. In the case of integral molding with plastic, a blank 10 in which a corrugated cardboard consisting of a paperboard layer 1 and corrugated paper 2 and a reinforcing paperboard 5 are punched into shapes as shown in FIGS. 3 (c) and 3 (d), respectively, are used as molds. May be inserted. The advantage of using both corrugated board is to arrange the configurations of 1 to 5 in FIG. 2 (a) by supplying once, but since it is difficult to bend, it is possible to forcibly bend to the blank part that will be the container side wall part. It is necessary to insert a folding ruled line 9 as shown in FIGS. 3A and 3B at the same time as blank punching.
Therefore, the container shape is polygonal. In the case of a blank made of single-faced cardboard, it can be curved in a conical shape.
As a result, the heat insulating cup shown in FIG. 1 (a) having a circular side wall cross-section is obtained. However, when vacuum or compressed air vacuum forming is performed with the corrugated paper 2 side as the inner surface, the inner surface of the container becomes a corrugated plate and the space 3 is lost. The insulation effect is significantly impaired, so it is necessary to supply further reinforced paperboard blanks. That is, since it is necessary to supply the blanks twice, which complicates the molding preparation work, it is necessary to supply both blanks that are bonded in advance with the blank portion 11 of the blank 10 shown in FIGS. 3 (c) and 3 (d). To In the case of FIG. 3 (d), the blanks are separated for the side wall material and the bottom material, and it is necessary to supply them separately, but in the case of the stepped heat cup with legs described below, the side wall blanks are supplied. All you have to do is The bottom blank described above does not necessarily have to be provided on the entire surface, and the central portion may be hollowed out.
【０００８】図４は本発明による断熱カップの縦断面図
である。図面を簡略にするため断熱層を含む積層部分を
一体として表現している。図４（ａ）は平底型カップを
示す。平底カップでは底部周縁１２における断熱層を構
成する積層材１〜５の端縁からテーブルにこぼれた水等
が侵入することを避けるため、また底部の構造を強固に
し、さらに美観を高めるために足付きカップとしたもの
を図４（ｂ），（ｃ）に示す。図４（ｂ）における足部
はプラスチックの二重構造で、真空、圧空真空成形時に
加工される。このタイプの断熱カップ加工のためにはセ
パレートタイプの図３（ｄ）に示すブランクを使用する
必要がある。図４（ｃ）に示される足部は通常の紙カッ
プの足そのものである。この場合は、まず、紙カップを
成形しておき、その底部周辺に空気の通る微細な孔をあ
けた後、紙カップ内面に図３（ｃ）あるいは（ｄ）に示
す片段ボールブランクをコルゲート加工紙２が紙カップ
内面に接するよう挿入して、プラスチックと一体化して
いる。すなわち本方式の場合は、図４（ｃ）で明らかな
ように紙カップの側壁が本発明における断熱カップの最
外層となり、片段ボールブランクのライナーが補強板紙
層５を構成することとなる。本方式はまえもって紙カッ
プを用意しなければならないが、折り返しシールによる
しっかりした足付きであること、容器側面印刷はカップ
原紙上にグラビア、オフセット、シルクスクリーン印刷
等で美麗なプレプリント印刷が可能となる等のメリット
がある。FIG. 4 is a vertical sectional view of the heat insulating cup according to the present invention. In order to simplify the drawing, the laminated portion including the heat insulating layer is expressed as one body. FIG. 4A shows a flat bottom cup. In the flat-bottomed cup, to prevent water and the like spilling on the table from the edges of the laminated materials 1 to 5 constituting the heat insulating layer at the bottom peripheral edge 12, and to strengthen the structure of the bottom and further enhance the appearance. An attached cup is shown in FIGS. 4 (b) and 4 (c). The foot portion in FIG. 4 (b) has a double structure of plastic and is processed at the time of vacuum and compressed air vacuum forming. For this type of heat insulating cup processing, it is necessary to use the separate type blank shown in FIG. The legs shown in FIG. 4C are the legs of a normal paper cup. In this case, first, a paper cup is formed, and after forming fine holes through which air passes around the bottom, a single corrugated cardboard blank shown in FIG. 3 (c) or (d) is formed on the inner surface of the paper cup. Is inserted so that it touches the inner surface of the paper cup, and is integrated with the plastic. That is, in the case of this method, the side wall of the paper cup constitutes the outermost layer of the heat insulating cup in the present invention, and the liner of the single corrugated cardboard blank constitutes the reinforcing paperboard layer 5, as is apparent from FIG. With this method, a paper cup must be prepared in advance, but it has solid legs with fold-back seals, and container side printing enables beautiful preprint printing on the cup base paper by gravure, offset, silk screen printing, etc. There are merits such as.
【０００９】本発明に使用される板紙は、一般段ボール
と異なり、大きな物理的強度は必要としないためクラフ
トライナー原紙の使用よりは、むしろ、白色度、印刷の
美麗さが出せるような１５０〜２５０ｇ／ｍ2 の範囲の
白板紙の方が好ましい。印刷効果をある程度犠牲にして
よいのであれば白ライナー段ボールをそのまま使用すれ
ばよい。白ライナーの米坪量は１７０〜２１０ｇ／ｍ2
の範囲が好ましい。プラスチック層と接触する補強板紙
の面には、金型内での一体成形時に加熱されたプラスチ
ックシートが有する熱で接着するよう低温接着性のホッ
トメルトコーティングを全面あるいは部分的に施してお
くことが必要である。ホットメルト剤にはエチレン酢酸
ビニル共重合体、スチレンイソプレンスチレンやスチレ
ンブタジエンスチレン等のブロックポリマー等が使用さ
れるがエチレン酢酸ビニル共重合体が取扱上好ましい。
ホットメルト接着剤のコーティング法は、グラビアコー
ト、カーテンフローコート等による全面コート、ホット
メルトアプリケーターによる部分コートが採用できる。
コルゲート加工紙２には一般段ボールと同じ中芯原紙１
２５ｇ／ｍ2 をそのまま利用すればよい。Ａフルートで
は段の高さが４．５〜５．０ｍｍもあり断熱効果は最高
となり、Ｂフルートでは、段の高さが２．５〜３．０ｍ
ｍとなり、平面耐圧力が高いという利点はあるが、いず
れも総厚みが本発明の目的とするカップには大き過ぎ、
スタッキング適性が悪くなるので、むしろ断熱性を若干
犠牲にしてもＥフルート（１．１〜１．４）程度が好ま
しい。最内層に使用するプラスチックは食品と直接接す
るため、食品衛生法とその関連法規あるいは自主規制に
合格するものであることは当然であるが、深絞り成形適
性があり、廃棄処理性のよいものとして、アモルファス
なポリエチレンテレフタレート、無機質フィラー入りポ
リプロピレンの使用が好ましい。特に、後者で炭酸カル
シウムあるいはタルクを３０〜５５重量％含んでいるも
のは、焼却時の発熱カロリーが低く、使用後、紙のよう
に潰し易く、都市ゴミとしての廃棄処理性はプラスチッ
クの中でも抜群に優れていて、ペーパーライクなプラス
チックとして本発明の主旨にかなうものである。The paperboard used in the present invention, unlike general corrugated board, does not require a large physical strength, so that the whiteness and the printing quality are 150 to 250 g rather than the use of the kraft liner base paper. White paperboard in the range of / m 2 is preferred. If the printing effect may be sacrificed to some extent, the white liner cardboard may be used as it is. White liner has a basis weight of 170-210 g / m 2
Is preferred. The surface of the reinforcing paperboard that comes into contact with the plastic layer may be provided with a low-temperature adhesive hot melt coating so that it adheres with the heat of the plastic sheet heated during integral molding in the mold. is necessary. As the hot melt agent, an ethylene vinyl acetate copolymer, a block polymer such as styrene isoprene styrene or styrene butadiene styrene is used, and an ethylene vinyl acetate copolymer is preferable in terms of handling.
As a coating method for the hot-melt adhesive, there can be adopted a whole surface coating such as gravure coating or curtain flow coating, or a partial coating using a hot-melt applicator.
Corrugated paper 2 has the same core base paper 1 as general corrugated board
25 g / m 2 may be used as it is. The A flute has a step height of 4.5 to 5.0 mm, which maximizes the heat insulation effect, and the B flute has a step height of 2.5 to 3.0 m.
m, which has the advantage of high plane withstand pressure, but the total thickness is too large for the cup intended by the present invention.
Since the stacking suitability is deteriorated, an E flute (1.1 to 1.4) is preferable even if the heat insulating property is slightly sacrificed. Since the plastic used for the innermost layer is in direct contact with food, it naturally passes the Food Sanitation Law and its related regulations or voluntary regulations, but it is suitable for deep-drawing and has good disposability. It is preferable to use amorphous polyethylene terephthalate or polypropylene containing an inorganic filler. In particular, the latter, which contains 30 to 55% by weight of calcium carbonate or talc, has low calorific value when incinerated, easily crushes like paper after use, and has excellent disposability as municipal waste among plastics. It is excellent as a paper-like plastic and is suitable for the purpose of the present invention.
【００１０】[0010]
【実施例】本実施例は本発明による断熱カップの試作を
行う場合のものであり、本生産例ではない。印刷は断熱
性と関係が少ないため省略した。 （実施例１）図１（ｂ），（ｃ）に示す断熱カップを試
作した。断熱カップの仕上がり寸法をトップフランジ外
径で１４４ｍｍφ、底部外径で１３４ｍｍφ、内容量を
７５０ｍｌとした。断熱層を形成するため、白ライナー
Ａ，Ｂ，Ｅフルート両面段ボールを図３（ａ），（ｂ）
のように打ち抜きブランクとした。プラスチックシート
には、タルクを３０重量％含む、厚さ０．５５ｍｍのポ
リプロピレンシートを使用した。接着剤には、エチレン
−酢酸ビニル共重合体を使用し、熱溶融した状態のもの
を前記ブランクの内面となる側に手で部分的に刷毛塗り
した。以上の素材を用いて、真空成形法により一体化を
行った。成形条件は、赤外線ヒーターによる成形温度２
２０〜２３０℃、で３０秒間前記ポリプロピレンシート
を加熱し、シート表面温度１４０〜１５０℃として、あ
らかじめ前記ブランクが折り込まれてインサートされて
いる一個取りの金型によって真空成形を行った。成形サ
イクルは３０〜４０秒かかった。 （実施例２）図１（ａ）に示す断熱カップを試作した。
断熱層を形成するため、Ａ，Ｂ，Ｅフルート片面段ボー
ルとカップ原紙１５０ｇ／ｍ2 をそれぞれ図３（ｃ）の
ように打ち抜いたものを×印部で糊貼りしてブランクと
し、片面段ボールのライナー側にホットメルト接着剤を
施した。それ以外は実施例１と同一である。 （評価テスト）実施例１、２で試作したサンプルと比較
例として現行発泡スチロール製容器（ＰＳカップ）につ
いて断熱性を比較した。本発明による断熱カップ同士の
比較の中で、図１の形体別の差はほとんど無かったが、
フルート別には次のような差が生じた。評価法は、沸騰
している湯を各サンプルに注入し、蓋をして、側面の表
面温度を測定した。また実際に手で持って官能テストを
おこなった。 ＰＳカップ Ａ Ｂ Ｅ スタート時 ６４℃ ６０℃ ６４℃ ６５℃ ５分後 ５９ ５４ ５８ ６０ １５分後 ４９ ４４ ４８ ５１ 官能 ○ ◎ ○ ○ 本発明による断熱カップは断熱性において、従来のＰＳ
カップに充分対抗するものであり、特にＡフルート段ボ
ールを使用したものは、官能面でも飛び抜けて良かっ
た。EXAMPLE This example is for making a trial of the heat insulating cup according to the present invention, and is not this production example. Printing is omitted because it has little relation to heat insulation. (Example 1) An adiabatic cup shown in FIGS. 1 (b) and 1 (c) was prototyped. The finished dimensions of the heat insulating cup were 144 mmφ in the outer diameter of the top flange, 134 mmφ in the outer diameter of the bottom portion, and the internal volume was 750 ml. White liners A, B, and E flute double-faced corrugated board are used to form a heat insulating layer as shown in FIGS.
As shown in FIG. A polypropylene sheet having a thickness of 0.55 mm and containing 30% by weight of talc was used as the plastic sheet. An ethylene-vinyl acetate copolymer was used as the adhesive, and the one in a heat-melted state was partially brush-painted by hand on the inner surface side of the blank. Using the above materials, integration was performed by a vacuum forming method. Molding conditions are molding temperature 2 by infrared heater
The polypropylene sheet was heated at 20 to 230 ° C. for 30 seconds to a sheet surface temperature of 140 to 150 ° C., and vacuum molding was performed using a single-die mold in which the blank was previously folded and inserted. The molding cycle took 30-40 seconds. (Example 2) The heat insulating cup shown in FIG.
In order to form the heat insulation layer, A, B, E flute single-sided corrugated board and 150 g / m 2 of cup base paper were punched out as shown in FIG. A hot melt adhesive was applied to the liner side. Otherwise, it is the same as in the first embodiment. (Evaluation test) The heat insulation properties of the samples produced in Examples 1 and 2 and the current expanded polystyrene container (PS cup) as a comparative example were compared. In the comparison between the heat insulating cups according to the present invention, there was almost no difference between the shapes in FIG. 1,
The following differences occurred for each flute. In the evaluation method, boiling water was poured into each sample, the sample was capped, and the surface temperature on the side surface was measured. In addition, I actually held it by hand and conducted a sensory test. PS cup A BE Start 64 ° C 60 ° C 64 ° C 65 ° C 5 minutes later 59 54 58 60 15 minutes later 49 44 48 51 functional ◎ ◎ ○ ○ The heat insulating cup according to the present invention is conventional PS in terms of heat insulating property.
It was a good match against the cup, and especially the one using A flute corrugated board was excellent in terms of sensory aspects.
【００１１】[0011]
【発明の効果】本発明により、紙主体の良好な断熱性を
有する断熱カップの供給が可能となり、従来のプラスチ
ック系カップに較べて減容化、焼却処理性に優れ、また
紙とプラスチックの分別が容易であるので、リサイクル
もし易くなり、環境負荷は少なくなった。構造的に剛性
があってしっかりしており、熱湯を注いで調理する場合
の安全性も高くなった。製造工程は紙を使用する断熱カ
ップに比べ、短縮され製造の合理化が図れた。見かけは
通常の紙カップと変わらない板紙面へプレプリントした
ものが得られ、従来の紙カップの外側にコルゲート加工
紙を施したもの、あるいはプラスチック系のものに比
べ、印刷効果は高まり、商品のイメージアップ、店頭に
おける訴求効果も良くなり、微細な文字印刷も可能とな
ったことで、内容表示もやり易くなった。Industrial Applicability According to the present invention, it is possible to supply a heat-insulating cup having good heat insulation mainly of paper, which is smaller in volume and excellent in incineration property than the conventional plastic cup, and is capable of separating paper and plastic. Because it is easy, it is easy to recycle and the environmental load is reduced. It is structurally rigid and solid, and the safety when pouring boiling water for cooking is also high. The manufacturing process has been shortened and the manufacturing has been streamlined compared to the heat insulating cup using paper. You can obtain a pre-printed paperboard surface that looks the same as a normal paper cup, and the printing effect is higher than that of a conventional paper cup with corrugated paper or a plastic type, improving the image of the product. , The appealing effect in the store was improved, and it became possible to print fine characters, making it easier to display the content.
【００１２】[0012]
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図１】断熱カップ斜視図1 is a perspective view of a heat insulating cup
【図２】断熱カップ積層構成[Fig. 2] Insulation cup laminated structure
【図３】ブランク展開図[Figure 3] Blank development view
【図４】断熱カップ縦断面図[Figure 4] Vertical cross-section of the heat insulating cup
【００１３】[0013]
１ 板紙層 ２ コルゲート加工紙 ３ 空間 ４ 断熱層 ５ 補強板紙層 ６ 接着層 ７ プラスチック最内層 ８ 両段ボールブランク ９ 折り罫線 １０ 片段ボールブランク １１ 糊付け部 １２ 平底カップにおける底部周縁部 １３ プラスチック成形にとる足部 １４ 紙カップの足部 1 Paperboard Layer 2 Corrugated Paper 3 Space 4 Heat Insulation Layer 5 Reinforcing Paperboard Layer 6 Adhesive Layer 7 Plastic Inner Layer 8 Both Corrugated Cardboard Blanks 9 Folded Rule Lines 10 Single Corrugated Cardboard Blanks 11 Glue Part 12 Bottom Edge of Flat Bottom Cup 13 Feet for Plastic Molding Part 14 Paper cup foot
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 3/28 Ｚ 7158−4Ｆ 29/00 7421−4Ｆ Ｂ６５Ｄ 1/09 81/38 Ｈ // Ｂ２９Ｋ 105:20 Ｂ２９Ｌ 9:00 22:00 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI Technical display location B32B 3/28 Z 7158-4F 29/00 7421-4F B65D 1/09 81/38 H // B29K 105: 20 B29L 9:00 22:00
Claims (2)
層からなる断熱カップにおいて、紙層が外側から順に板
紙層、コルゲート加工紙層、補強板紙層を積層したもの
であることを特徴とする断熱カップ。1. A heat-insulating cup comprising a plastic layer, an adhesive layer and a paper layer from the inside, wherein the paper layer is formed by laminating a paperboard layer, a corrugated paper layer and a reinforcing paperboard layer in this order from the outside. Insulation cup.
層、補強板紙層からなる紙層と接着剤層からなるブラン
クを板紙層がキャビティーの内面に沿うようにインサー
トした状態で、真空あるいは圧空真空成形することによ
りプラスチック層と紙層を一体成形することを特徴とす
る断熱カップの製造方法。2. A blank or a blank consisting of a paperboard layer, a corrugated paper layer, a paperboard layer consisting of a reinforcing paperboard layer and an adhesive layer is inserted in this order from the outer surface so that the paperboard layer is inserted along the inner surface of the cavity. A method for manufacturing a heat insulating cup, comprising integrally forming a plastic layer and a paper layer by vacuum forming.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17770893A JPH0781005A (en) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | Heat insulating cup |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17770893A JPH0781005A (en) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | Heat insulating cup |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0781005A true JPH0781005A (en) | 1995-03-28 |
Family
ID=16035723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17770893A Pending JPH0781005A (en) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | Heat insulating cup |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0781005A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002528660A (en) * | 1998-11-02 | 2002-09-03 | ストラ エンソ オサケ ユキチュア ユルキネン | Coated cardboard, process for its production and products obtained therefrom |
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| KR100456321B1 (en) * | 2001-11-17 | 2004-11-10 | 정창진 | Pulp container having isolating layer and its manufacturing method |
| KR101579423B1 (en) * | 2015-08-31 | 2015-12-22 | 박기선 | The paper container and manufacturing method thereof |
| JP2017510487A (en) * | 2014-03-19 | 2017-04-13 | ローバ・グループ・アクチエンゲゼルシャフト | Functionalized cardboard |
-
1993
- 1993-06-25 JP JP17770893A patent/JPH0781005A/en active Pending
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