JPH0778151B2 - ゴム組成物 - Google Patents
ゴム組成物Info
- Publication number
- JPH0778151B2 JPH0778151B2 JP62179670A JP17967087A JPH0778151B2 JP H0778151 B2 JPH0778151 B2 JP H0778151B2 JP 62179670 A JP62179670 A JP 62179670A JP 17967087 A JP17967087 A JP 17967087A JP H0778151 B2 JPH0778151 B2 JP H0778151B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- amino group
- diene
- polymer
- monomer
- compound
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08C—TREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
- C08C19/00—Chemical modification of rubber
- C08C19/30—Addition of a reagent which reacts with a hetero atom or a group containing hetero atoms of the macromolecule
- C08C19/42—Addition of a reagent which reacts with a hetero atom or a group containing hetero atoms of the macromolecule reacting with metals or metal-containing groups
- C08C19/44—Addition of a reagent which reacts with a hetero atom or a group containing hetero atoms of the macromolecule reacting with metals or metal-containing groups of polymers containing metal atoms exclusively at one or both ends of the skeleton
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L21/00—Compositions of unspecified rubbers
Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、破壊特性および耐摩耗性を向上させたシリカ
配合ゴム組成物に関する。
配合ゴム組成物に関する。
[従来の技術] 従来、シリカを配合したゴム組成物においてより高い破
壊強力を得るために、シリカとエラストマーとを混練し
ながら多量のシランカップリング剤を添加することによ
り、シリカとエラストマーとを化学的に結合させ、補強
性の向上を図ってきた。
壊強力を得るために、シリカとエラストマーとを混練し
ながら多量のシランカップリング剤を添加することによ
り、シリカとエラストマーとを化学的に結合させ、補強
性の向上を図ってきた。
[発明が解決しようとする問題点] しかしながら、このような公知の方法には、充分な補強
性を得るために高価なカップリング剤を多量に配合せね
ばならないという欠点と、市販のシランカップリング剤
が大気中で不安定であるため、取扱いに細心の注意を要
するという欠点がある。
性を得るために高価なカップリング剤を多量に配合せね
ばならないという欠点と、市販のシランカップリング剤
が大気中で不安定であるため、取扱いに細心の注意を要
するという欠点がある。
本発明者らはこのような欠点を克服すべく鋭意研究を重
ねた結果、有機アルカリ金属または有機アルカリ土類金
属を開始剤として有機溶媒中で単量体を(共)重合させ
て得られるアミノ基含有ジエン系重合体が、シリカ補強
に優れることを見出して本発明に到達したものである。
ねた結果、有機アルカリ金属または有機アルカリ土類金
属を開始剤として有機溶媒中で単量体を(共)重合させ
て得られるアミノ基含有ジエン系重合体が、シリカ補強
に優れることを見出して本発明に到達したものである。
[問題点を解決するための手段および作用] すなわち、本発明のゴム組成物は、アミノ基含有ジエン
系重合体をゴム成分中で20%(重量基準、以下同じ)以
上含有し、かつゴム成分100部(重量基準、以下同じ)
に対しシリカ充填剤を10〜100部含有することを特徴と
する。
系重合体をゴム成分中で20%(重量基準、以下同じ)以
上含有し、かつゴム成分100部(重量基準、以下同じ)
に対しシリカ充填剤を10〜100部含有することを特徴と
する。
そして、上記アミノ基含有ジエン系重合体としては、単
量体としてジエン系単量体とアミノ基含有不飽和化合物
あるいはジエン系単量体とビニル芳香族化合物とアミノ
基含有不飽和化合物とを共重合とをランダム共重合また
はブロック共重合させて得られる共重合体、あるいはジ
エン系単量体を単独重合又はジエン系単量体とビニル芳
香族化合物とをランダム重合またはブロック重合させた
のち、得られたジエン系(共)重合体の重合活性末端を
アミノ基含有不飽和化合物もしくはこれ以外のアミノ基
含有化合物と反応させて得られる(共)重合体が、挙げ
られる。
量体としてジエン系単量体とアミノ基含有不飽和化合物
あるいはジエン系単量体とビニル芳香族化合物とアミノ
基含有不飽和化合物とを共重合とをランダム共重合また
はブロック共重合させて得られる共重合体、あるいはジ
エン系単量体を単独重合又はジエン系単量体とビニル芳
香族化合物とをランダム重合またはブロック重合させた
のち、得られたジエン系(共)重合体の重合活性末端を
アミノ基含有不飽和化合物もしくはこれ以外のアミノ基
含有化合物と反応させて得られる(共)重合体が、挙げ
られる。
以下、本発明をさらに詳しく説明する。
本発明において、アミノ基含有ジエン系重合体はゴム成
分として単独でもよいし、また他のジエン系ゴムとブレ
ンドして用いることもできるが、20%以上含有すること
が必要で、20%未満ではシリカ補強に対して改良効果が
認められない。
分として単独でもよいし、また他のジエン系ゴムとブレ
ンドして用いることもできるが、20%以上含有すること
が必要で、20%未満ではシリカ補強に対して改良効果が
認められない。
また、本発明においてアミノ基含有ジエン系重合体を含
むゴム成分に配合するシリカ充填剤は、該ゴム成分100
部に対し10〜100部、好ましくは30〜80部に限定され、
シリカ充填剤の配合量が10部未満ではシリカ補強効果は
小さく、また100部を超えると加工性と破壊特性が劣
り、好ましくない。
むゴム成分に配合するシリカ充填剤は、該ゴム成分100
部に対し10〜100部、好ましくは30〜80部に限定され、
シリカ充填剤の配合量が10部未満ではシリカ補強効果は
小さく、また100部を超えると加工性と破壊特性が劣
り、好ましくない。
本発明においてアミノ基含有ジエン系重合体の製造に用
いられるジエン系単量体としては、有機アルカリ金属ま
たは有機アルカリ土類金属を用いてリビング重合可能な
ジエン系単量体が含まれ、たとえば共役ジエン単量体と
して1,3−ブタジエン、2,3−ジメチルブタジエン、イソ
プレン、1,3−ペンタジエン、ヘキサジエンなどが挙げ
られ、なかでも共重合性の容易さから1,3−ブタジエン
やイソプレンが好ましい。
いられるジエン系単量体としては、有機アルカリ金属ま
たは有機アルカリ土類金属を用いてリビング重合可能な
ジエン系単量体が含まれ、たとえば共役ジエン単量体と
して1,3−ブタジエン、2,3−ジメチルブタジエン、イソ
プレン、1,3−ペンタジエン、ヘキサジエンなどが挙げ
られ、なかでも共重合性の容易さから1,3−ブタジエン
やイソプレンが好ましい。
本発明において、上記ジエン系単量体とブロックもしく
はランダム共重合させるアミノ基含有不飽和化合物とし
ては、2−N,N−ジメチルアミノスチレン、4−N,N−ジ
メチルアミノスチレン、2−N−N−ジメチルアミノメ
チルスチレン、4−N,N−ジメチルアミノメチルスチレ
ン、2−N,N−ビス(トリメチルシリル)アミノスチレ
ン、4−n,n−ビス(トリメチルシリル)、アミノスチ
レン、2−ビニルピリジン、4−ビニルピリジン、2−
ビニル(N,N−ジイシプロピルベンズアミド)、4−ビ
ニル(N,N−ジイソプロピルベンズアミド)、N,N−ジメ
チルアミノエチルスチレン、N,N−ジエチルアミノエチ
ルスチレンなどを挙げることができる。上記共重合体中
のアミノ基含有化合物含量は好ましくは0.1〜30重量
%、さらに好ましくは1〜20重量%である。
はランダム共重合させるアミノ基含有不飽和化合物とし
ては、2−N,N−ジメチルアミノスチレン、4−N,N−ジ
メチルアミノスチレン、2−N−N−ジメチルアミノメ
チルスチレン、4−N,N−ジメチルアミノメチルスチレ
ン、2−N,N−ビス(トリメチルシリル)アミノスチレ
ン、4−n,n−ビス(トリメチルシリル)、アミノスチ
レン、2−ビニルピリジン、4−ビニルピリジン、2−
ビニル(N,N−ジイシプロピルベンズアミド)、4−ビ
ニル(N,N−ジイソプロピルベンズアミド)、N,N−ジメ
チルアミノエチルスチレン、N,N−ジエチルアミノエチ
ルスチレンなどを挙げることができる。上記共重合体中
のアミノ基含有化合物含量は好ましくは0.1〜30重量
%、さらに好ましくは1〜20重量%である。
また、本発明においては前記ジエン系単量体単独又はジ
エン系単量体をビニル芳香族化合物とランダム共重合も
しくはブロック共重合させ、得られたジエン系(共)重
合体の重合活性末端を前記アミノ基含有不飽和化合物も
しくはこれ以外のアミノ基含有化合物と反応させること
によっても、アミノ基含有ジエン系重合体を得ることが
できる。
エン系単量体をビニル芳香族化合物とランダム共重合も
しくはブロック共重合させ、得られたジエン系(共)重
合体の重合活性末端を前記アミノ基含有不飽和化合物も
しくはこれ以外のアミノ基含有化合物と反応させること
によっても、アミノ基含有ジエン系重合体を得ることが
できる。
上記ビニル芳香族化合物としては、スチレン、o−メチ
ルスチレン、p−メチルスチレン、α−メチルスチレ
ン、ビニルナフタレン、p−tert−ブチルスチレンなど
があり、なかでもスチレンが好ましい。
ルスチレン、p−メチルスチレン、α−メチルスチレ
ン、ビニルナフタレン、p−tert−ブチルスチレンなど
があり、なかでもスチレンが好ましい。
次に上記アミノ基含有化合物としては、主として分子中
に (式中Yは酸素原子または硫黄原子)結合を有するアミ
ノ基含有化合物、置換アミノ基を有するベンゾフェノン
類および同チオベンゾフェノン類などが挙げられるが、
上記重合活性末端と反応するものでポリマーに付加する
化合物であれば、特に限定されない。
に (式中Yは酸素原子または硫黄原子)結合を有するアミ
ノ基含有化合物、置換アミノ基を有するベンゾフェノン
類および同チオベンゾフェノン類などが挙げられるが、
上記重合活性末端と反応するものでポリマーに付加する
化合物であれば、特に限定されない。
具体例としては、ホルムアミド、N,N−ジメチルホルム
アミド、アセトアミド、N,N−ジエチルアセトアミド、
アミノアセトアミド、N,N−ジメチル−N′,N′−ジメ
チルアミノアセトアミド、N,N−ジメチルオミノアセト
アミド、N,N−エチルアミノオセトアミド、N,N−ジメチ
ル−N′−エチルアミノアセトアミド、アクリルアミ
ド、N,N−ジメチルアクリルアミド、N,N−ジメチルメタ
クリルアミド、ニコチンアミド、イソニコチンアミド、
ピコリン酸アミド、N,N−ジメチルイソニコチンアミ
ド、コハク酸アミド、フタル酸アミド、N,N,N′,N′−
テトラメチルフタル酸アミド、オキサミド、N,N,N′,
N′−テトラメチルオキサミド、1,2−シクロヘキサンジ
カルボキシミド、2−フランカルボン酸アミド、N,N−
ジメチル−2−フランカルボン酸アミド、キノリ−2−
カルボン酸アミド、N−エチル−N−メチル−キノリン
カルボン酸アミドなどのアミド化合物、コハクイミド、
N−メチルコハクイミド、マレイミド、N−メチルマレ
イミド、フタルイミド、N−メチルフタルイミドなどの
イミド化合物、ε−カプロラクタム、N−メチル−ε−
カプロラクタム、2−ピロリドン、N−メチル−2−ピ
ロリドン、2−ピペリドン、N−メチル−2−ピペリド
ン、2−キノロン、N−メチル−キノロンなどのラクタ
ム化合物、尿素、N,N′−ジメチル尿素、N,N−ジエチル
尿素、N,N,N′,N′−テトラメチル尿素、N,N−ジメチル
−N′,N′−ジフェニル尿素、N,N′−ジメチルエチレ
ン尿素などの尿素化合物、カルバミン酸メチル、N,N−
ジエチルカルバミン酸メチルなどのカルバミン酸誘導
体、イソシアヌル酸、N,N′,N′−トリメチルイソシア
ヌル酸などのイソシアヌル酸誘導体及びこれらの対応の
チオカルボニル含有化合物、1,3−ジエチル−2−イミ
ダゾリジノン、1,3−ジメチル−2−イミダゾリジノ
ン、1,1−ジプロピル−2−イミダゾリジノン、1−メ
チル−3−エチル−2−イミダゾリジノン、1−メチル
−3−プロピル−2−イミダゾリジノン、1−メチル−
3−ブチル−2−イミダゾリジノン、1−メチル−3−
(2−メトキシエチル)−2−イミダゾリジノン、1−
メチル−3−(2−エトキシエチル)−2−イミダゾリ
ジノン、1,3−ジ−(2−エトキシエチル)−2−イミ
ダゾリジンノン、13−ジメチルエチレンチオウレア、N,
N′−ジエチルプロピレンウレア、N−メチル−N′−
エチルプロピレンウレア、1,3−ジメチル−3,4,5,6−テ
トラヒドロ−2−(1H)−ピリミジノン、4,4′−ビス
(ジメチルアミノ)ベンゾフェノン、4,4′−ビス−
(ジエチルアミノ)ベンゾフェノン、4,4′−ビス−
(ジエチルアミノ)チオベンゾフェノン等が挙げられる
が、これらのアミノ基含有化合物は単独使用に限らず、
2種以上を混合して用いることができる。
アミド、アセトアミド、N,N−ジエチルアセトアミド、
アミノアセトアミド、N,N−ジメチル−N′,N′−ジメ
チルアミノアセトアミド、N,N−ジメチルオミノアセト
アミド、N,N−エチルアミノオセトアミド、N,N−ジメチ
ル−N′−エチルアミノアセトアミド、アクリルアミ
ド、N,N−ジメチルアクリルアミド、N,N−ジメチルメタ
クリルアミド、ニコチンアミド、イソニコチンアミド、
ピコリン酸アミド、N,N−ジメチルイソニコチンアミ
ド、コハク酸アミド、フタル酸アミド、N,N,N′,N′−
テトラメチルフタル酸アミド、オキサミド、N,N,N′,
N′−テトラメチルオキサミド、1,2−シクロヘキサンジ
カルボキシミド、2−フランカルボン酸アミド、N,N−
ジメチル−2−フランカルボン酸アミド、キノリ−2−
カルボン酸アミド、N−エチル−N−メチル−キノリン
カルボン酸アミドなどのアミド化合物、コハクイミド、
N−メチルコハクイミド、マレイミド、N−メチルマレ
イミド、フタルイミド、N−メチルフタルイミドなどの
イミド化合物、ε−カプロラクタム、N−メチル−ε−
カプロラクタム、2−ピロリドン、N−メチル−2−ピ
ロリドン、2−ピペリドン、N−メチル−2−ピペリド
ン、2−キノロン、N−メチル−キノロンなどのラクタ
ム化合物、尿素、N,N′−ジメチル尿素、N,N−ジエチル
尿素、N,N,N′,N′−テトラメチル尿素、N,N−ジメチル
−N′,N′−ジフェニル尿素、N,N′−ジメチルエチレ
ン尿素などの尿素化合物、カルバミン酸メチル、N,N−
ジエチルカルバミン酸メチルなどのカルバミン酸誘導
体、イソシアヌル酸、N,N′,N′−トリメチルイソシア
ヌル酸などのイソシアヌル酸誘導体及びこれらの対応の
チオカルボニル含有化合物、1,3−ジエチル−2−イミ
ダゾリジノン、1,3−ジメチル−2−イミダゾリジノ
ン、1,1−ジプロピル−2−イミダゾリジノン、1−メ
チル−3−エチル−2−イミダゾリジノン、1−メチル
−3−プロピル−2−イミダゾリジノン、1−メチル−
3−ブチル−2−イミダゾリジノン、1−メチル−3−
(2−メトキシエチル)−2−イミダゾリジノン、1−
メチル−3−(2−エトキシエチル)−2−イミダゾリ
ジノン、1,3−ジ−(2−エトキシエチル)−2−イミ
ダゾリジンノン、13−ジメチルエチレンチオウレア、N,
N′−ジエチルプロピレンウレア、N−メチル−N′−
エチルプロピレンウレア、1,3−ジメチル−3,4,5,6−テ
トラヒドロ−2−(1H)−ピリミジノン、4,4′−ビス
(ジメチルアミノ)ベンゾフェノン、4,4′−ビス−
(ジエチルアミノ)ベンゾフェノン、4,4′−ビス−
(ジエチルアミノ)チオベンゾフェノン等が挙げられる
が、これらのアミノ基含有化合物は単独使用に限らず、
2種以上を混合して用いることができる。
ジエン系重合体の活性末端に反応させるアミノ基含有化
合物の使用量は、ジエン系重合体1モル当り0.1〜50モ
ル、好ましくは0.2〜20モルの範囲であり、アミノ基含
有化合物の使用量が0.1モル未満では反撥弾性および耐
摩耗性が劣り、変性の改良効果が認められないのに対
し、使用量が50モルを超えた場合は物性改良の効果が飽
和し、経済的見地から好ましくない。なお、本発明にお
けるアミノ基含有ジエン系重合体は、末端部分に上記ア
ミノ基含有化合物が存在することが好ましい。
合物の使用量は、ジエン系重合体1モル当り0.1〜50モ
ル、好ましくは0.2〜20モルの範囲であり、アミノ基含
有化合物の使用量が0.1モル未満では反撥弾性および耐
摩耗性が劣り、変性の改良効果が認められないのに対
し、使用量が50モルを超えた場合は物性改良の効果が飽
和し、経済的見地から好ましくない。なお、本発明にお
けるアミノ基含有ジエン系重合体は、末端部分に上記ア
ミノ基含有化合物が存在することが好ましい。
本発明において用いられる炭化水素溶媒としては特に制
限はないが、たとえばn−ペンタン、n−ヘキサン、シ
クロヘキサン、トルエン、n−ヘプタン等がおり、なか
でもシクロヘキサンおよびn−ヘキサンがとくに好まし
い。これらの炭化水素溶媒は単独使用に限らず、2種以
上を混合して用いることができる。
限はないが、たとえばn−ペンタン、n−ヘキサン、シ
クロヘキサン、トルエン、n−ヘプタン等がおり、なか
でもシクロヘキサンおよびn−ヘキサンがとくに好まし
い。これらの炭化水素溶媒は単独使用に限らず、2種以
上を混合して用いることができる。
本発明において開始剤として用いる有機アルカリ金属と
しては、n−ブチルリチウム、sec−ブチルリチウム、
t−ブチルリチウム、1,4−ジリチオブタン、ブチルリ
チウムとジビニルベンゼンとの反応物質等のアルキルリ
チウム、アルキレンジリチウム、フェニルリチウム、ス
チルベンジリチウム、ジイソプロペニルベンゼンジリチ
ウム、ナトリウムナフタレン、リチウムナフタレン、カ
リウムナフタレンなどを挙げることができる。これらの
有機アルカリ金属は単独使用に限らず、2種以上を混合
して用いることができる。
しては、n−ブチルリチウム、sec−ブチルリチウム、
t−ブチルリチウム、1,4−ジリチオブタン、ブチルリ
チウムとジビニルベンゼンとの反応物質等のアルキルリ
チウム、アルキレンジリチウム、フェニルリチウム、ス
チルベンジリチウム、ジイソプロペニルベンゼンジリチ
ウム、ナトリウムナフタレン、リチウムナフタレン、カ
リウムナフタレンなどを挙げることができる。これらの
有機アルカリ金属は単独使用に限らず、2種以上を混合
して用いることができる。
また、有機アルカリ土類金属も本発明においては開始剤
として有効であり、たとえばn−ブチルマグネシウム、
n−ヘキシルマグネシウム、エトキシカルシウム、ステ
アリン酸カルシウム t−ブトキシストロンチウム、エ
トキシバリウム、イソプロポキシバリウム、t−ブトキ
シバリウム、フェノキシバリウム、エチルメルカプトバ
リウム、ジエチルアミノバリウム、ステアリン酸バリウ
ム、ケチルバリウム、3,7−ジメチル−3−オクトキシ
バリウムなどがあり、これらは単独使用に限らず、2種
以上を混合して用いること、そして有機アルカリ土類金
属によってはさらに有機アルカリ金属と併用することが
好ましい。
として有効であり、たとえばn−ブチルマグネシウム、
n−ヘキシルマグネシウム、エトキシカルシウム、ステ
アリン酸カルシウム t−ブトキシストロンチウム、エ
トキシバリウム、イソプロポキシバリウム、t−ブトキ
シバリウム、フェノキシバリウム、エチルメルカプトバ
リウム、ジエチルアミノバリウム、ステアリン酸バリウ
ム、ケチルバリウム、3,7−ジメチル−3−オクトキシ
バリウムなどがあり、これらは単独使用に限らず、2種
以上を混合して用いること、そして有機アルカリ土類金
属によってはさらに有機アルカリ金属と併用することが
好ましい。
具体例としては特開昭56−118403号公報に開示されてい
るようにBa〔(t−C4H9O)1.8(OH)0.2〕と(n−B
u)2Mg,Et3Al系による重合触媒、特公昭52−30543号公
報に開示されているシナモンバリウムとEt3Al,n−BuLi
系による重合触媒、さらに特公昭52−48910号公報、特
公昭56−45401号公報、特公昭60−2323号公報、特公昭5
7−34843号公報、特公昭59−17724号公報、特公昭60−2
6406号公報、特開昭56−112916号公報に開示されている
Ba化合物を主成分とする重合触媒を用いることができ
る。
るようにBa〔(t−C4H9O)1.8(OH)0.2〕と(n−B
u)2Mg,Et3Al系による重合触媒、特公昭52−30543号公
報に開示されているシナモンバリウムとEt3Al,n−BuLi
系による重合触媒、さらに特公昭52−48910号公報、特
公昭56−45401号公報、特公昭60−2323号公報、特公昭5
7−34843号公報、特公昭59−17724号公報、特公昭60−2
6406号公報、特開昭56−112916号公報に開示されている
Ba化合物を主成分とする重合触媒を用いることができ
る。
本発明において芳香族ビニル化合物のランダム化剤およ
びジエン系共重合体のジエン部のミクロ構造について
は、ルイス塩基、たとえばジメトキシベンゼン、テトラ
ヒドロフラン、シメトキシエタン、エチレングリコール
ジブチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエー
テル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、トリエ
チルアミン、ピリジン、N−メチルモルホリン、N,N,
N′,N′−テトラメチルエチレンジアミン、1,2−ジピペ
リジノエタンなどのエーテル類および第3級アミン類を
重合体に添加することにより、ビニル結合含有量を用途
に応じて自由に変えることができる。
びジエン系共重合体のジエン部のミクロ構造について
は、ルイス塩基、たとえばジメトキシベンゼン、テトラ
ヒドロフラン、シメトキシエタン、エチレングリコール
ジブチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエー
テル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、トリエ
チルアミン、ピリジン、N−メチルモルホリン、N,N,
N′,N′−テトラメチルエチレンジアミン、1,2−ジピペ
リジノエタンなどのエーテル類および第3級アミン類を
重合体に添加することにより、ビニル結合含有量を用途
に応じて自由に変えることができる。
有機アルカリ金属または有機アルカリ土類金属の開始剤
による共重合反応ならびに共重後の活性末端とアミノ基
含有化合物との反応は、−80〜120℃の範囲で行なわ
れ、一定温度下または昇温もしくは断熱下で行なわれ
る。また重合方式としてはバッチ重合方式でも連続重合
方式でもよい。
による共重合反応ならびに共重後の活性末端とアミノ基
含有化合物との反応は、−80〜120℃の範囲で行なわ
れ、一定温度下または昇温もしくは断熱下で行なわれ
る。また重合方式としてはバッチ重合方式でも連続重合
方式でもよい。
本発明におけるアミノ基含有ジエン系重合体はビニル結
合等の側鎖結合体、芳香族ビニル誘導体の分子鎖に沿っ
て均一な組成を有したポリマー、あるいは連続的に変化
しているもの、あるいはブロック的に結合したものを含
む。
合等の側鎖結合体、芳香族ビニル誘導体の分子鎖に沿っ
て均一な組成を有したポリマー、あるいは連続的に変化
しているもの、あるいはブロック的に結合したものを含
む。
本発明におけるアミノ基含有ジエン系重合体のムーニー
粘度(ML1+4,100℃)は10〜150の範囲にあることが好ま
しく、10未満では引張特性が劣り好ましくなく、一方、
150を超えると加工性が劣り好ましくない。
粘度(ML1+4,100℃)は10〜150の範囲にあることが好ま
しく、10未満では引張特性が劣り好ましくなく、一方、
150を超えると加工性が劣り好ましくない。
本発明におけるアミノ基含有ジエン系重合体は、これに
天然ゴム、高シスポリイソプレン、乳化重合スチレン−
ブタジエン系共重合体、溶液重合スチレン−ブタジエン
共重合体、ネオジウム、ニッケル、コバルト、チタン触
媒を用いて得られる高シスポリブタジエン、エチレン−
プロピレン−ジエン三元共重合体、ハロゲン化ブチルか
ら1種または2種以上選ばれたゴムとブレンドして用い
てもよい。また必要に応じてナフテン系プロセス油など
の油展剤、その他種々の配合剤、加硫剤を配合して適宜
用いられる。また、カーボンブラック等の補強剤を配合
してもかまわない。
天然ゴム、高シスポリイソプレン、乳化重合スチレン−
ブタジエン系共重合体、溶液重合スチレン−ブタジエン
共重合体、ネオジウム、ニッケル、コバルト、チタン触
媒を用いて得られる高シスポリブタジエン、エチレン−
プロピレン−ジエン三元共重合体、ハロゲン化ブチルか
ら1種または2種以上選ばれたゴムとブレンドして用い
てもよい。また必要に応じてナフテン系プロセス油など
の油展剤、その他種々の配合剤、加硫剤を配合して適宜
用いられる。また、カーボンブラック等の補強剤を配合
してもかまわない。
[実施例] 以下実施例を挙げ、本発明を更に詳細に説明するが、本
発明は要旨を越えない限り実施例に限定されるものでは
ない。
発明は要旨を越えない限り実施例に限定されるものでは
ない。
なお、実施例中の各種の測定は下記に拠った。ブタジエ
ン部のミクロ構造(ビニル結合含有量)は赤外法(モレ
ロ法)によって求めた。スチレン含有量は、699cm-1の
フェニル基の吸収に基づいた赤外法により予じめ求めて
おいた検量線により測定した。共重合に用いたアミノ基
含有不飽和化合物はFT−IRにより予じめ求めておいた検
量線より測定した。
ン部のミクロ構造(ビニル結合含有量)は赤外法(モレ
ロ法)によって求めた。スチレン含有量は、699cm-1の
フェニル基の吸収に基づいた赤外法により予じめ求めて
おいた検量線により測定した。共重合に用いたアミノ基
含有不飽和化合物はFT−IRにより予じめ求めておいた検
量線より測定した。
ムーニー粘度は、予熱1分、測定時間4分、温度100℃
測定した。
測定した。
引張り特性はJIS K 6301に準拠した。耐摩耗性を表わす
ランボーン指数は、ランボーン摩耗法により測定した。
測定条件は、負荷荷重が4.5kg、砥石の表面速度が100m/
秒、試験片速度が130m/秒、スリップ率が30%、落砂量
が20g/分、また測定温度は室温とした。数値の大きいほ
ど、耐摩耗性は良好である。
ランボーン指数は、ランボーン摩耗法により測定した。
測定条件は、負荷荷重が4.5kg、砥石の表面速度が100m/
秒、試験片速度が130m/秒、スリップ率が30%、落砂量
が20g/分、また測定温度は室温とした。数値の大きいほ
ど、耐摩耗性は良好である。
参考例 (ポリマーA〜G) 攪拌機、ジャケット付きの内容積5lの乾燥したオートク
レーブを窒素置換し、表−1に示す処方に従って、予め
精製乾燥したシクロヘキサン2,500g、単量体およびテト
ラヒドロフランを仕込んだ後n−ブチルリチウム0.28g
を加えて断熱下20〜90℃で重合反応を行なった。重合転
化率が100%に達した後、n−ブチルリチウムと当量の
メタノールを加え反応させ老化防止剤としてジ−tert−
ブチル−p−クレゾールをゴム100gに対して0.7g添加し
て常法にて脱溶乾燥行なった。得られた重合体の特性を
測定した結果を表−3に示す。
レーブを窒素置換し、表−1に示す処方に従って、予め
精製乾燥したシクロヘキサン2,500g、単量体およびテト
ラヒドロフランを仕込んだ後n−ブチルリチウム0.28g
を加えて断熱下20〜90℃で重合反応を行なった。重合転
化率が100%に達した後、n−ブチルリチウムと当量の
メタノールを加え反応させ老化防止剤としてジ−tert−
ブチル−p−クレゾールをゴム100gに対して0.7g添加し
て常法にて脱溶乾燥行なった。得られた重合体の特性を
測定した結果を表−3に示す。
(ポリマーH〜M) 攪拌機、ジャケット付きの内容積5lの乾燥したオートク
レーブを窒素置換し、表−2に示す処方に従って、予め
精製乾燥したシクロヘキサン2,500g、単量体およびテト
ラヒドロフランを仕込んだ後n−ブチルリチウム0.28g
を加えて断熱下20〜90℃で重合を行なった。重合転化率
が100%に達した後、表−2に示すアミノ基含有化合物
である重合末端変性剤を加え反応させ、老化防止剤とし
てジ−tert−ブチル−p−クレゾールをゴム100gに対し
0.7g添加し、常法にて脱溶乾燥を行なった。得られた重
合体の特性を測定した結果を表−4に示す。
レーブを窒素置換し、表−2に示す処方に従って、予め
精製乾燥したシクロヘキサン2,500g、単量体およびテト
ラヒドロフランを仕込んだ後n−ブチルリチウム0.28g
を加えて断熱下20〜90℃で重合を行なった。重合転化率
が100%に達した後、表−2に示すアミノ基含有化合物
である重合末端変性剤を加え反応させ、老化防止剤とし
てジ−tert−ブチル−p−クレゾールをゴム100gに対し
0.7g添加し、常法にて脱溶乾燥を行なった。得られた重
合体の特性を測定した結果を表−4に示す。
[実施例1〜17] 参考例で示したポリマーB〜C,E〜Mを表−5の配合処
方に従い混練りし、145℃×30分で加硫した。物性評価
結果を表−6に示す。
方に従い混練りし、145℃×30分で加硫した。物性評価
結果を表−6に示す。
[比較例1〜9] 参考例で示したポリマーA,D,E,Fを表−5の配合処方に
従い混練りし、145×30分で加硫した。物性評価結果を
表−7に示す。
従い混練りし、145×30分で加硫した。物性評価結果を
表−7に示す。
実施例18 ポリマーG100部とシリカ20部とカーボン30部を用い、表
−5の配合処方に従って加硫した。強力は218kgf/cm2で
あり、耐摩耗指数は126であった。
−5の配合処方に従って加硫した。強力は218kgf/cm2で
あり、耐摩耗指数は126であった。
実施例19 参考例と同じ装置を用い、シクロヘキサン1500g、ブタ
ジェン350g、スチレン150g、4−ジメチルアミノスチレ
ン5gを仕込んだ。
ジェン350g、スチレン150g、4−ジメチルアミノスチレ
ン5gを仕込んだ。
次に、予めジブチルマグネシウム4.1ミリモルとバリウ
ムジ−t−ブトキシド0.90ミリモル、トリエチルアルミ
ニウム0.93ミリモルを80℃で1時間反応させた溶液を加
えて、70℃で5時間重合反応を行なった。モノマーの転
化率は84%であった。得られたポリマーのムーニー粘度
は53であった。トランス含量は82%、ビニル含量は6
%、シス含量は12%であり、スチレン含量は18重量%で
あった。
ムジ−t−ブトキシド0.90ミリモル、トリエチルアルミ
ニウム0.93ミリモルを80℃で1時間反応させた溶液を加
えて、70℃で5時間重合反応を行なった。モノマーの転
化率は84%であった。得られたポリマーのムーニー粘度
は53であった。トランス含量は82%、ビニル含量は6
%、シス含量は12%であり、スチレン含量は18重量%で
あった。
得られたポリマー100部とシリカ40部を用い、表−5の
配合処方に従って加硫した。強力は225kgf/cm2であり、
耐摩耗指数は141であった。
配合処方に従って加硫した。強力は225kgf/cm2であり、
耐摩耗指数は141であった。
表−5 配合処方 ポリマー 別記 シリカ*1 別記 プロセスオイル*2 5 ステアリン酸 2 老化防止剤RD*3 1 亜鉛華 3 促進剤DPG*4 0.6 促進剤DM*5 1.2 イオウ 1.5 *1 日本シリカ工業製ニプシルVN3(商品名) *2 ナフテン系オイル *3 ポリメライズドトリメチルジハライドロキノリン *4 1,3−ジフェニルグアニジン *5 ジベンゾチアジルジスルフィド [発明の効果] 本発明のゴム組成物は従来技術のそれにも増して破壊強
力および耐摩耗性に優れており、しかも高価で取扱いの
面倒なシランカップリング剤を必要としないので、生産
性や経済性にも優れている。
力および耐摩耗性に優れており、しかも高価で取扱いの
面倒なシランカップリング剤を必要としないので、生産
性や経済性にも優れている。
したがって本発明のゴム組成物はタイヤトレッド、サイ
ドウォール、工業用品等に好適な用途がひらけている。
ドウォール、工業用品等に好適な用途がひらけている。
フロントページの続き (72)発明者 榊原 満彦 東京都中央区築地2丁目11番24号 日本合 成ゴム株式会社内 (72)発明者 大嶋 昇 東京都中央区築地2丁目11番24号 日本合 成ゴム株式会社内 (72)発明者 濱田 達郎 東京都東村山市秋津町1−13−3 (72)発明者 福岡 宏美 東京都小平市小川東町3−5−5−755 (72)発明者 藤巻 達雄 東京都東村山市富士見町3−2−3 (56)参考文献 特開 昭61−60738(JP,A) 特開 昭58−154742(JP,A) 特開 昭62−207342(JP,A) 特開 昭63−30502(JP,A)
Claims (3)
- 【請求項1】有機アルカリ金属および/または有機アル
カリ土類金属を開始剤として有機溶媒中で単量体を
(共)重合させて得られるアミノ基含有ジエン系重合体
をゴム成分中で20重量%以上含有し、かつ該ゴム成分10
0重量部に対しシリカ充填剤を10〜100重量部含有するこ
とを特徴とするゴム組成物。 - 【請求項2】前記アミノ基含有ジエン系重合体が、ジエ
ン系単量体とアミノ基含有不飽和化合物とを共重合ある
いはジエン系単量体とビニル芳香族化合物とアミノ基含
有不飽和化合物とを共重合させて得られるものである特
許請求の範囲第(1)項記載のゴム組成物。 - 【請求項3】前記アミノ基含有ジエン系重合体が、ジエ
ン系単量体の単独重合またはジエン系単量体とビニル芳
香族化合物とを共重合させたのち、得られたジエン系共
重合体の重合活性末端をアミノ基含有不飽和化合物もし
くはこれ以外のアミノ基含有化合物と反応させて得られ
るものである特許請求の範囲第(1)項記載のゴム組成
物。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62179670A JPH0778151B2 (ja) | 1987-07-17 | 1987-07-17 | ゴム組成物 |
US07/218,797 US4894409A (en) | 1987-07-17 | 1988-07-14 | Rubber composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62179670A JPH0778151B2 (ja) | 1987-07-17 | 1987-07-17 | ゴム組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6422940A JPS6422940A (en) | 1989-01-25 |
JPH0778151B2 true JPH0778151B2 (ja) | 1995-08-23 |
Family
ID=16069820
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62179670A Expired - Lifetime JPH0778151B2 (ja) | 1987-07-17 | 1987-07-17 | ゴム組成物 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4894409A (ja) |
JP (1) | JPH0778151B2 (ja) |
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