JPH0773721B2 - Rolling method - Google Patents
Rolling methodInfo
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- JPH0773721B2 JPH0773721B2 JP60246848A JP24684885A JPH0773721B2 JP H0773721 B2 JPH0773721 B2 JP H0773721B2 JP 60246848 A JP60246848 A JP 60246848A JP 24684885 A JP24684885 A JP 24684885A JP H0773721 B2 JPH0773721 B2 JP H0773721B2
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- mill
- rolling
- roll
- combination
- universal
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- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/001—Convertible or tiltable stands, e.g. from duo to universal stands, from horizontal to vertical stands
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はＨ形網の圧延に主に使用されて来たユニバーサ
ルミルの近傍に横形ロール、竪形ロールを自在に取替可
能のコンビネーシヨンミルを設置することにより、多種
多様な製品の圧延生産を可能とする圧延方法に関するも
のである。TECHNICAL FIELD The present invention provides a combination mill in which horizontal rolls and vertical rolls can be freely replaced in the vicinity of a universal mill that has been mainly used for rolling H-shaped nets. The present invention relates to a rolling method that enables rolling production of various products when installed.
従来の技術 従来、ユニバーサルミルにおける近傍又は付随して、バ
ーチカルミルを配置又は設置した例はなかつた。2. Description of the Related Art Conventionally, there has been no example in which a vertical mill is arranged or installed in the vicinity of or in addition to the universal mill.
通常ユニバーサルミルはＨ形網の圧延に主に使用されて
来た。Ｈ形網の圧延には当然ユニバーサルミルに付随し
てエツジングミル（横形ロール）を必要としている。
又、ユニバーサルミルでプレート（板状）を圧延するた
めにはプレートの側面（エツジ）を圧延するためのバー
チカルミル（竪形ロール）が必要となる。Generally, universal mills have been mainly used for rolling H-shaped nets. The rolling of the H-shaped net naturally requires an edging mill (horizontal roll) in addition to the universal mill.
Further, in order to roll a plate (plate shape) with a universal mill, a vertical mill (vertical roll) for rolling the side surface (edge) of the plate is required.
発明が解決しようとする問題点 このように、生産する圧延成形品の形状によつて、ユニ
バーサルミルに付随して横形ロールや、竪形ロール等の
専用ロールを必要とするが、ユニバーサルミルに直接に
組込可能とするには限度があり、又ユニバーサルミル用
スタンドが複雑、且つ大型化すると共に、ロールの組替
えが困難なことからせいぜいユニバーサルミルにバーチ
カルロールを直接に付設したものがある程度で、圧延品
種がＨ形網又はプレート等の一種又は二種の夫々専用の
圧延装置とされているのが現状であつて、限られた形状
の圧延製品しか得られない等の問題点があつた。Problems to be Solved by the Invention As described above, depending on the shape of the roll-formed product to be produced, a horizontal roll or a special roll such as a vertical roll is required in addition to the universal mill, but it is directly attached to the universal mill. There is a limit to what can be incorporated into the universal mill, the stand for universal mill is complicated and large, and it is difficult to replace the roll, so at most there is a universal mill directly attached with a vertical roll. At present, the rolling products are one or two types of rolling devices for H-shaped nets or plates, respectively, and there is a problem that only rolled products with a limited shape can be obtained.
本発明は上記事情にかんがみて創案されたものであつ
て、ユニバーサルミルの近傍に、もしくはこれに付随し
てコンビネーシヨンミルを設置する圧延方法をとること
により、Ｈ形網のみならずあらゆる形状の製品を生産で
きるようにしたものである。The present invention was devised in view of the above circumstances, and by adopting a rolling method in which a combination mill is installed in the vicinity of the universal mill or in association therewith, not only H-shaped nets but also all shapes can be obtained. It is a product that can be produced.
問題点を解決するための手段 以下、本発明を図面に基づいて説明する。Means for Solving Problems The present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図〜第６図はこの発明の基本概念を示す図である。
第１図〜第６図において、圧延ラインに設備されるユニ
バーサルミル（１）の近傍、もしくはこれに付随して、
圧延形状に応じロール間隔調節自在に所定のロール形状
を備えた横形ロール（２）、（３）をコンビネーション
ミル用スタンド（６）を介して設備させてなるコンビネ
ーションミル（8a）と、圧延形状に応じロール間隔調整
自在に所定の竪形ロール（４），（５）をコンビネーシ
ョン用スタンド（７）を介して設備されてなるコンビネ
ーションミル（8b）を、自在に取替可能にユニバーサル
ミル（１）の近傍に設置し、ユニバーサルミル（１）
と、コンビネーションミル（8a）又は（8b）の組合せに
より、Ｈ形鋼（13）のみならずプレート（16）、丸鋼
（21）、溝形鋼（30）、山形鋼（31）等のあらゆる形状
の製品を圧延成形できるようにした圧延方法で、コンビ
ネーションミル（8a）、（8b）の回転動力としては独立
して駆動装置を有しているものとする。1 to 6 are views showing the basic concept of the present invention.
1 to 6, in the vicinity of the universal mill (1) installed in the rolling line or in association therewith,
A combination mill (8a) in which horizontal rolls (2) and (3) each having a predetermined roll shape so that the roll interval can be adjusted according to the rolling shape are installed via a combination mill stand (6), and a rolling shape Universal mill (1) that can freely replace the combination mill (8b) that is equipped with predetermined vertical rolls (4) and (5) via the combination stand (7) so that the roll intervals can be adjusted accordingly. Installed in the vicinity of the universal mill (1)
And combination mill (8a) or (8b), not only H-section steel (13) but also plate (16), round steel (21), channel steel (30), angle steel (31), etc. It is a rolling method capable of roll-forming a shaped product, and the combination mills (8a) and (8b) are provided with an independent driving device as rotational power.
作用 ユニバーサルミル（１）が第１図及び第３図に示すよう
にＨ形鋼圧延専用の水平ロール（９）、（10）と竪ロー
ル（11）、（12）を設備したユニバーサルミルの場合
は、その近傍の前又は後に横形ロール（２）、（３）を
装備したコンビネーシヨンミル（8a）を圧延ライン外か
らその圧延ラインに移動自在に設置することにより、圧
延材形状に応じたロール形状を有する横形ロール
（２）、（３）のロール形状によつて、Ｈ形鋼（13）の
ウエブ部（14）、フランジ端部（15）を圧延矯正してＨ
形鋼が圧延成形される。Operation When the universal mill (1) is a universal mill equipped with horizontal rolls (9), (10) and vertical rolls (11), (12) exclusively for H-shaped steel rolling as shown in Figs. 1 and 3. A rolling mill (8a) equipped with horizontal rolls (2) and (3) before or after the vicinity of the roll is movably installed on the rolling line from outside the rolling line. According to the roll shape of the horizontal rolls (2) and (3) having a shape, the web portion (14) and the flange end portion (15) of the H-shaped steel (13) are rolled and straightened to H.
Shaped steel is roll-formed.
又、上下に水平ロール（19）、（20）を設備したユニバ
ーサルミル（１）の場合は、そのユニバーサルミルの近
傍に竪形ロール（４）、（５）を任意所定間隔に設備し
たコンビネーシヨンミル（8b）の圧延ラインに移動自在
に設置することにより、ユニバーサルミル（１）を通過
したい、又は通過するプレート状の圧延材の側面が竪形
ロール（４）、（５）によつて圧延され、所望のプレー
ト（16）が圧延成形される。この場合、竪形ロール
（４）、（５）の間隔及び位置を第８図に示すように配
置変更させることにより、圧延材（プレート）の巾及び
センターレス圧延にも容易に適応した圧延が可能とな
る。In the case of a universal mill (1) equipped with upper and lower horizontal rolls (19) and (20), a combination of vertical rolls (4) and (5) installed at arbitrary predetermined intervals near the universal mill. By movably installing it on the rolling line of the mill (8b), the side surface of the plate-shaped rolled material that wants to pass through the universal mill (1) or passes through it is rolled by the vertical rolls (4) and (5). Then, the desired plate (16) is roll-formed. In this case, by changing the intervals and positions of the vertical rolls (4) and (5) as shown in FIG. 8, it is possible to easily apply the width of the rolled material (plate) and the centerless rolling. It will be possible.
更にユニバーサルミル（１）のロール形状と、その近傍
に自在に取替可能として設置するコンビネーシヨンミル
（8a）、（8b）のロール形状、ロール軸方向の組合せ圧
延方法により、前記のＨ形鋼、プレートの圧延以外の例
えば丸鋼、溝形鋼、山形鋼等あらゆる形状の製品（多種
多用の成形品）を生産できることとなる。In addition, the H-shaped steel is produced by the roll shape of the universal mill (1), the combination mills (8a) and (8b) that can be freely installed in the vicinity of the roll shape, and the combination of the roll shapes in the roll axial direction. In addition to rolling the plate, it is possible to produce products of various shapes such as round steel, channel steel, chevron steel (multi-purpose products).
実 施 例 以下、本発明の実施例を図面について説明すると、第１
図はＨ形鋼の圧延について示した説明図で、（１）はユ
ニバーサルミル、（8a）はコンビネーシヨンミルであ
る。このユニバーサルミル（１）は第３図及び第７図
（Ａ）に示す如く上下にＨ形鋼圧延専用の水平ロール
（９）、（10）と左右に竪ロール（11）、（12）が設備
され、また、コンビネーシヨンミル（8a）には第５図及
び第７図（ａ）に具体的に示す如くＨ型鋼（13）のウエ
ブ部（14）及びフランジ端部（15）を圧延矯正できるよ
うなロール形状をもつ横形ロール（２）、（３）をコン
ビネーシヨンミル用スタンド（６）に設備してあり、圧
延材のＨ形鋼（13）は圧延ラインに設置されたユニバー
サルミル（１）とコンビネーシヨンミル（8a）を１乃至
数回リバーシングして通過させてＨ形鋼を圧延するもの
である。EXAMPLES Examples of the present invention will be described below with reference to the drawings.
The figure is an explanatory view showing rolling of H-section steel. (1) is a universal mill and (8a) is a combination mill. As shown in FIG. 3 and FIG. 7 (A), this universal mill (1) has horizontal rolls (9) and (10) dedicated to rolling H-shaped steel up and down and vertical rolls (11) and (12) on the left and right. The combination mill (8a) is equipped with rolling straightening of the web portion (14) and the flange end portion (15) of the H-shaped steel (13) as shown in FIGS. 5 and 7 (a). The horizontal rolls (2) and (3) having such a roll shape are installed on the stand (6) for the combination mill, and the H-section steel (13) of the rolled material is the universal mill ( 1) and the combination mill (8a) are passed once or several times through reversing to roll the H-section steel.
第２図はプレートの圧延について示した説明図で、
（１）はユニバーサルミル、（8b）はコンビネーシヨン
ミルである。このユニバーサルミル（１）は第４図及び
第７図（Ｂ）に具体的に示す如く所定の板厚に圧延でき
るように上下に水平ロール（19）、（20）が設備されて
おり、またコンビネーシヨンミル（8b）は第６図及び第
７図（ｂ）に具体的に示す如くプレートの両側面を整形
圧延する竪形ロール（４）、（５）を移動自在のコンビ
ネーシヨンミル用スタンド（７）にロール間隔調整自在
に設備して構成され、ユニバーサルミル（１）の近傍の
圧延ラインに設置して、圧延材のプレート（16）をユニ
バーサルミル（１）とコンビネーシヨンミル（8a）を通
過させ或は逆に通過させてプレートを圧延するもので、
ロール間隔を適宜変更調節するものである。FIG. 2 is an explanatory view showing rolling of plates,
(1) is a universal mill, and (8b) is a combination mill. This universal mill (1) is equipped with horizontal rolls (19), (20) at the top and bottom so that it can be rolled to a predetermined plate thickness as shown in FIGS. 4 and 7 (B), and The combination mill (8b) is a stand for a combination mill in which the vertical rolls (4) and (5) for shaping and rolling both side surfaces of the plate can be freely moved as shown in FIGS. 6 and 7 (b). (7) is equipped with a roll interval adjustable and installed on the rolling line near the universal mill (1), and the plate (16) of rolled material is combined with the universal mill (1) and the combination mill (8a). Rolling the plate by passing through or vice versa.
The roll interval is appropriately changed and adjusted.
本発明において、上記のＨ形鋼、プレートの圧延以外
の、例えばい丸鋼を圧延生産する場合は、第７図（Ｃ）
に示す如くユニバーサルミル（１）の上下１組の水平ロ
ール（19）、（20）には孔形形状が順次異なる孔形（1
7）、（17）・・を数列形成した水平ロール（19）、（2
0）を設置、一方コンビネーシヨンミル（8b）の竪形ロ
ール（４）、（５）には、第７図（ｃ）に具体的に示す
如く互に対向する半円形状の孔形（18）を形成した竪形
ロール（４）、（５）を設備して、ユニバーサルミル
（１）とコンビネーシヨンミル（8b）との孔形（17）、
（18）に圧延材を通過させ、次いで竪形ロール（４）、
（５）をユニバーサルミル（１）の水平ロール（19）、
（20）の次の孔形（17）のラインに移動させて、順次交
互に圧延材を通過圧延することにより、丸鋼（21）が圧
延生産できる。In the present invention, in the case of rolling production of, for example, round bar steel other than the above H-section steel and plate rolling, FIG. 7 (C)
As shown in Figure 1, the horizontal rolls (19) and (20) of the upper and lower pairs of the universal mill (1) have different hole shapes (1
Horizontal rolls (19), (2) formed by several rows of (7), (17) ...
0), while the vertical rolls (4) and (5) of the combination mill (8b) have semi-circular hole shapes (18) facing each other as shown in FIG. 7 (c). ) Are formed on the vertical rolls (4) and (5), and the universal mill (1) and the combination mill (8b) have a hole shape (17),
The rolled material is passed through (18), and then vertical rolls (4),
(5) the horizontal roll (19) of the universal mill (1),
The round steel (21) can be rolled and produced by moving the rolled material to the line of the hole shape (17) next to (20) and successively passing the rolled material alternately.
更に溝形鋼や山形鋼の圧延には、第７図（Ｄ）と
（ｄ）、（Ｅ）と（ｅ）に示すようにユニバーサルミル
（１）における上下の水平ロール（19）、（20）は複列
に溝形状孔形（22）、（23）や山形状孔形（24）、（2
5）の形成された水平ロール（19）、（20）を組込み、
コンビネーシヨンミル（8a）の横形ロール形状を、複列
に溝形状孔形（26）、（27）や山形状孔形（28）、（2
9）の形成された横形ロール（２）、（３）を用いて、
圧延材を孔形（22）、（23）、（26）、（27）に順次圧
延ラインを変えてリバーシングさせて通過圧延せしめる
ことにより、溝形鋼（30）、山形鋼（31）の圧延生産も
できる。Furthermore, for rolling channel steel and angle steel, upper and lower horizontal rolls (19), (20) in the universal mill (1) as shown in FIGS. 7 (D) and (d), (E) and (e). ) Is a double-row groove-shaped hole shape (22), (23) or mountain-shaped hole shape (24), (2
5) Incorporating the formed horizontal rolls (19), (20),
The horizontal roll shape of the combination mill (8a) is divided into double-row groove-shaped hole shapes (26), (27) and mountain-shaped hole shape (28), (2
Using the horizontal rolls (2) and (3) formed in 9),
By rolling the rolled material into hole shapes (22), (23), (26) and (27) in order, reversing and passing rolling, the channel steel (30) and chevron steel (31) can be obtained. Rolling production is also possible.
上記のように本発明ではユニバーサルミルと自在に取替
可能なコンビネーシヨンミルとの組合せによる圧延方法
によつて、圧延成形品の品種、形状を広げることがで
き、多種多様の圧延製品が得られる。As described above, according to the present invention, by the rolling method by the combination of the universal mill and the freely replaceable combination mill, it is possible to widen the variety and shape of the roll-formed product and obtain a wide variety of rolled products. .
発明の効果 本発明の利点とするところは次の通りである。すなわ
ち、横形ロールを配したエツジングミルと竪形ロールを
配したバーチカルミルとからなるコンビネーシヨンミル
を、ユニバーサルミルの近傍に自在に且つ同一位置に取
替可能に設置して圧延する方法をとることにより、Ｈ形
鋼、プレート、丸鋼、溝形鋼、山形鋼等の圧延が可能と
なると共に、ユニバーサルミル周辺がシンプルとなり、
簡素化できる。又ユニバーサルミル周辺の機器設置面積
が少なくて済む。更に同一位置に設置することによつて
基礎費が安価となると共に、ロール組替装置等が兼用で
き設備が安価となる。Effects of the Invention The advantages of the present invention are as follows. That is, a combination mill consisting of an edging mill with horizontal rolls and a vertical mill with vertical rolls is installed by a method in which it is freely installed in the vicinity of the universal mill and replaceable at the same position. , H-section steel, plate, round steel, channel steel, angle steel, etc. can be rolled, and around the universal mill becomes simple,
Can be simplified. Also, the equipment installation area around the universal mill is small. Further, by installing them at the same position, the basic cost becomes low, and the roll reassembling device can also be used, so that the equipment becomes cheap.
又、横形ロールと竪形ロールを夫々設備して併用するコ
ンビネーシヨンミルの設置により、ユニバーサルミルの
使用範囲を拡大させ、圧延可能な製品、品種を広げられ
る。更に作業員の配置が少なくて済み、生産性を向上さ
せることができ、ひいては製品コストの低減に寄与する
ところ大である。Also, by installing a combination mill that uses both horizontal rolls and vertical rolls, it is possible to expand the range of use of the universal mill and expand the products and varieties that can be rolled. Furthermore, the number of workers required is small, the productivity can be improved, and the product cost can be reduced.
第１図は本発明の圧延方法によるＨ形鋼の圧延例を示す
平面図的説明図、第２図は同プレートの圧延例を示す平
面図的説明図、第３図はＨ形鋼圧延用としたユニバーサ
ルミルを示す説明図、第４図は同プレートや丸鋼、溝形
鋼、山形鋼等の圧延用の2Hiロールを装備したユニバー
サルミルを示す説明図で、圧延材が板状の場合を示す、
第５図は横形ロールを設備したコンビネーシヨンミルを
示す説明図、第６図は竪形ロールを設備したコンビネー
シヨンミルの説明図、第７図は本発明の圧延方法の実施
例によるユニバーサルミルとコンビネーシヨンミルの組
合せ及びロール形状を示す説明図、第８図は本発明方法
を適用するプレート圧延時のユニバーサルミルと、コン
ビネーシヨンミルの圧延材に対する竪形ロールの配置関
係を示す説明図。 （１）……ユニバーサルミル、（２）、（３）……横形
ロール、（４）、（５）……竪形ロール、（６）、
（７）……コンビネーシヨンミル用スタンド、（8a）、
（8b）……コンビネーシヨンミル、（９）、（10）……
水平ロール、（11）、（12）……竪ロール、（17）、
（18）……孔形、（19）、（20）……水平ロール、（1
3）……Ｈ形鋼、（16）……プレート、（21）……丸
鋼、（30）……溝形鋼、（31）……山形鋼。FIG. 1 is a plan view showing a rolling example of H-section steel according to the rolling method of the present invention, FIG. 2 is a plan view showing a rolling example of the plate, and FIG. 3 is for H-section rolling. Fig. 4 is an explanatory view showing a universal mill equipped with 2Hi rolls for rolling the same plate, round steel, channel steel, chevron steel, etc., when the rolled material is plate-shaped Indicates,
FIG. 5 is an explanatory view showing a combination mill equipped with horizontal rolls, FIG. 6 is an explanatory view of a combination mill equipped with vertical rolls, and FIG. 7 is a universal mill according to an embodiment of the rolling method of the present invention. FIG. 8 is an explanatory view showing a combination of a combination mill and a roll shape, and FIG. 8 is an explanatory view showing an arrangement relationship between a universal mill at the time of plate rolling to which the method of the present invention is applied and a vertical roll with respect to a rolled material of the combination mill. (1) ... Universal mill, (2), (3) ... Horizontal roll, (4), (5) ... Vertical roll, (6),
(7) …… Stand for combination mill, (8a),
(8b) …… Combination mill, (9), (10) ……
Horizontal roll, (11), (12) …… Vertical roll, (17),
(18) …… Hole shape, (19), (20) …… Horizontal roll, (1
3) …… H-section steel, (16) …… plate, (21) …… round steel, (30) …… channel steel, (31) …… angle steel.
Claims (1)
ルと竪ロールを組込んだユニバーサルミル、或いは上下
に水平ロールを組込んだユニバーサルミルと、これら前
段のユニバーサルミルに対しその近傍に、圧延形状に応
じロール間隔調整自在に所定の一対の横形ロールをコン
ビネーションミル用スタンドを介して設備させてなるコ
ンビネーションミルと、圧延形状に応じロール間隔調整
自在に所定の竪形ロールをコンビネーションミル用スタ
ンドを介して設備させてなるコンビネーションミルと
を、自在に同一位置に取替可能に組合せて設置して、被
圧延材を通過圧延せしめることを特徴とする圧延方法。1. A universal mill in which horizontal rolls and vertical rolls dedicated to H-shaped steel rolling are incorporated in a rolling line, or a universal mill in which horizontal rolls are incorporated in the upper and lower sides, and these universal mills in the preceding stages are provided in the vicinity thereof. , A combination mill in which a predetermined pair of horizontal rolls are installed via a combination mill stand so that the roll spacing can be adjusted according to the rolling shape, and a predetermined vertical roll for which the roll spacing can be adjusted according to the rolling shape for the combination mill A rolling method, comprising: installing a combination mill, which is installed via a stand, in a freely interchangeable manner at the same position, and rolling the material to be rolled.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60246848A JPH0773721B2 (en) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | Rolling method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60246848A JPH0773721B2 (en) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | Rolling method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62107801A JPS62107801A (en) | 1987-05-19 |
| JPH0773721B2 true JPH0773721B2 (en) | 1995-08-09 |
Family
ID=17154610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60246848A Expired - Lifetime JPH0773721B2 (en) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | Rolling method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0773721B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5882126A (en) * | 1998-02-12 | 1999-03-16 | Premark Feg L.L.C. | Laterally adjustable print head |
| JP4992040B2 (en) * | 2007-07-23 | 2012-08-08 | Ｊｆｅスチール株式会社 | T-section steel rolling method and rolling equipment |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5750083U (en) * | 1980-09-09 | 1982-03-20 | ||
| JPS59218204A (en) * | 1983-05-26 | 1984-12-08 | Nippon Steel Corp | Open head type rolling mill |
-
1985
- 1985-11-01 JP JP60246848A patent/JPH0773721B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62107801A (en) | 1987-05-19 |
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