JPH0771145A - Cylinder lock and flat type key attached to cylinder lock - Google Patents
Cylinder lock and flat type key attached to cylinder lockInfo
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- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B27/00—Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in
- E05B27/0082—Side bar locking
-
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、シリンダ錠であって、
（イ）鍵穴に差込まれた鍵の制御みぞを鍵穴内へ侵入し
て探査する制御部分を有する制御エレメントを有し、
（ロ）鍵穴の少なくとも片側に、鍵穴に対してほぼ平行
の少なくとも１つの、２つの制御部分を有する制御エレ
メントを有し、該制御部分は第１の縦方向区分でシリン
ダコアのスリットを通って鍵穴内へ延び、鍵穴に差込ま
れた鍵の浅い制御みぞと協働するようになっており、
（ハ）鍵穴の上記の側と同じ側に、１つの制御部分を有
する少なくとも１つの別の制御エレメントを有し、該制
御部分が第２の縦方向区分でシリンダコアの別のスリッ
トを通って鍵穴内へ延び、鍵穴に差込まれた鍵の深い制
御みぞと協働するようになっており、この場合上記第１
の縦方向区分が上記第２の縦方向区分よりも小であり、
（ホ）少くとも１つのロック部材を有し、該ロック部材
が、制御エレメントの相応する位置において、シリンダ
ケーシングに対してシリンダコアを回動させるための解
放位置へ移動可能である形式のものに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a cylinder lock,
(A) A control element having a control part for inspecting a key control groove inserted in the keyhole by entering the keyhole,
(B) On at least one side of the keyhole, there is a control element having at least one two control portions, which are substantially parallel to the keyhole, the control portion passing through a slit in the cylinder core in a first longitudinal section. It extends into the keyhole and cooperates with the shallow control groove of the key inserted in the keyhole,
(C) On the same side of the keyhole as above, having at least one further control element with one control part, said control part passing through another slit in the cylinder core in the second longitudinal section. It extends into the keyhole and cooperates with a deep control groove of the key inserted in the keyhole, in which case the first
The vertical section of is smaller than the second vertical section above,
(E) A type having at least one locking member, which at a corresponding position of the control element can be moved into a release position for pivoting the cylinder core with respect to the cylinder casing. .
【０００２】さらに本発明は、平形の鍵であって、該平
形の鍵がその側面に、鍵背部からの距離が変化する制御
みぞ及び場合により設けられるさらに別の制御エレメン
ト（例えば鍵爪の切欠き、鍵背部の制御面、縦リブ及び
縦みぞ）を鍵差込み方向に有し、かつ鍵両側面の少なく
とも一方の側面に少なくとも３つの制御みぞを有し、上
記３つの制御みぞの少なくとも１つの制御みぞが他の２
つの制御みぞより深く製作されており、かつ上記の他の
２つの浅く製作されている制御みぞが互いにほぼ平行に
設けられている形式のものに関する。The present invention further provides a flat key, the flat key having on its side surface a control groove of varying distance from the key back and optionally further control elements (for example the opening of a claw). A notch, a control surface of a key back, a vertical rib and a vertical groove) in the key insertion direction, and at least three control grooves on at least one side surface of both sides of the key, and at least one of the three control grooves. Control groove is the other 2
One of the control grooves is made deeper than the two control grooves, and the other two shallowly made control grooves described above are provided substantially parallel to each other.
【０００３】[0003]
【従来の技術】本発明は、ＥＰ−ＤＳ第３３５０６９号
明細書に開示されている鍵−錠構造から出発している。The invention originates from the key-lock structure disclosed in EP-DS 335069.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
の公知の錠及び鍵の構造を、その可能なバリエーション
の数及びロックの安全性に関して、改善することにあ
る。SUMMARY OF THE INVENTION The object of the invention is to improve the known lock and key construction described above in terms of the number of possible variants and the security of the lock.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記の課題は本発明によ
れば、特許請求の範囲の請求項１（錠）及び請求項６
（鍵）に記載の特徴を有する手段によって、解決されて
いる。According to the present invention, the above-mentioned problem is solved by claim 1 (lock) and claim 6.
It is solved by means having the characteristics described in (key).
【０００６】[0006]
【実施例】次に図示の一実施例につき本発明を説明す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to the illustrated embodiment.
【０００７】シリンダケーシング１内にはそのシリンダ
孔２にシリンダコア３がはめ込まれており、このシリン
ダコア３はシリンダケーシングに対して回転可能であ
る。シリンダコア３は外側から鍔４により閉じられてお
り、これに対してシリンダコア３の反対側には、ここに
は詳細に示されていないカップリング部分５がはめ込ま
れている。A cylinder core 3 is fitted in a cylinder hole 2 in the cylinder casing 1, and the cylinder core 3 is rotatable with respect to the cylinder casing. The cylinder core 3 is closed from the outside by a collar 4, whereas the opposite side of the cylinder core 3 is fitted with a coupling part 5, not shown here in detail.
【０００８】シリンダケーシング１は互いに平行に６つ
のリング状みぞ６を有し、これらはシリンダ孔２に向っ
て開いている。シリンダコア３の縦方向切欠き７内には
移動可能に１つのロックスライダ８が配置されており、
これは１列のロックエレメント９を有し、これらのロッ
クエレメント９は、シリンダコア３の外側の円筒面から
突出しており、かつロックスライダ８の適宜の移動位置
においてリング状みぞ６内へ入り込むことができ、かつ
これにより、シリンダケーシング１内でのシリンダコア
３の回転を可能にし、また、図１の図示の移動位置にお
いては、リングみぞ６間のウエブ３４に引掛かることに
よってシリンダコア３の回動を阻止する。ロックスライ
ダ８のばね作用はばねピン１０（図２）を介してえられ
る。ロックスライダ８の他端部には、シリンダコア３内
に半径方向で侵入することができる制御スライダ１１が
設けられている。この制御スライダ１１は範囲１２にお
いてロックスライダ８の乗上げ面４２上に位置してい
る。制御スライダ１１がシリンダコア３内へ押込まれる
と、ロックスライダ８は、ロックエレメント９がリング
状みぞ６と合致する位置をとるまで、ばねピン１０のば
ね力に抗して右側へ移動せしめられる。The cylinder casing 1 has six ring-shaped grooves 6 parallel to each other, which are open toward the cylinder bore 2. One lock slider 8 is movably arranged in the vertical cutout 7 of the cylinder core 3,
It has a row of locking elements 9 which project from the outer cylindrical surface of the cylinder core 3 and which fit into the ring-shaped groove 6 at the appropriate position of movement of the locking slider 8. And thereby allowing the cylinder core 3 to rotate within the cylinder casing 1 and, in the illustrated moving position of FIG. 1, by catching the web 34 between the ring grooves 6 on the cylinder core 3. Prevent rotation. The spring action of the lock slider 8 is obtained via the spring pin 10 (FIG. 2). At the other end of the lock slider 8, a control slider 11 that can enter the cylinder core 3 in the radial direction is provided. The control slider 11 is located on the riding surface 42 of the lock slider 8 in the range 12. When the control slider 11 is pushed into the cylinder core 3, the lock slider 8 is moved to the right against the spring force of the spring pin 10 until the lock element 9 comes to the position where it coincides with the ring groove 6. .
【０００９】図示されていない鍵穴に対して平行に、孔
１３内にロックピンが移動可能に配置されており、これ
については図２及び３について詳細に説明する。A locking pin is movably arranged in the hole 13 parallel to a keyhole (not shown), which will be described in detail with reference to FIGS. 2 and 3.
【００１０】図２は図１のＩＩ−ＩＩ線による断面図で
あり、この場合１つのシリンダ錠の半分だけが図示され
ている。他の半分は、図面を見易くするため、たんに略
示されている。FIG. 2 is a sectional view taken along the line II--II of FIG. 1, in which only one half of the cylinder lock is shown. The other half is only schematically shown for clarity.
【００１１】鍵１４はシリンダコア３の所属の鍵穴内へ
完全に差込まれている。鍵１４は制御みぞ１５を有し、
これにより、孔１３内に移動可能に配置されているロッ
クピン１６の相応する移動位置が調節される。ロックピ
ン１６は鍵穴に向って制御ピン１７を有し、これらは鍵
の制御みぞ１５内で案内される。各ロックピン１６は反
対側に係止ピン１８を有し、これらは、ロックスライダ
８が図示の位置にあるときに、切欠き１９内で運動す
る。The key 14 is completely inserted into the associated keyhole of the cylinder core 3. The key 14 has a control groove 15,
As a result, the corresponding movement position of the lock pin 16 movably arranged in the hole 13 is adjusted. The lock pins 16 have control pins 17 facing the keyhole, which are guided in the control groove 15 of the key. Each locking pin 16 has on the opposite side a locking pin 18, which moves in the recess 19 when the locking slider 8 is in the position shown.
【００１２】制御スライダ１１は零−位置（シリンダケ
ーシング１内においてシリンダコア３が回わされていな
い位置）においてはシリンダケーシング１の制御切欠き
２０内にある。シリンダが回わされると制御スライダ１
１は矢印２１の方向で内側へ移動せしめられる。この移
動は鍵１４にある半球状削成部２２によって可能にな
る。この場合ロックスライダ８は右側へ移動せしめられ
る。このことは、やはり、ロックピン１６が正しい鍵１
４が差込まれていることより、ロックスライダ８のロッ
ク突出部２３の侵入を許容する位置をとることによっ
て、可能になる。さらにロックエレメント９は、シリン
ダケーシング１のリング状みぞ６に合致しかつシリンダ
ケーシング１内におけるシリンダコア３の回動を可能に
する位置に達する。The control slider 11 is in the control notch 20 of the cylinder casing 1 in the zero position (the position in which the cylinder core 3 is not rotated in the cylinder casing 1). Control slider 1 when cylinder is rotated
1 is moved inward in the direction of arrow 21. This movement is made possible by the hemispherical shavings 22 on the key 14. In this case, the lock slider 8 is moved to the right. This also means that the lock pin 16 is the correct key 1.
Since 4 is inserted, it becomes possible by taking a position that allows the lock protrusion 23 of the lock slider 8 to enter. Furthermore, the locking element 9 reaches a position which matches the ring-shaped groove 6 of the cylinder casing 1 and allows the cylinder core 3 to rotate in the cylinder casing 1.
【００１３】図３は、上に述べた部分の協働関係を示す
断面図である。鍵１４の横断面は、これが相応する横断
面位置において実際に制御作用を行っている制御みぞ１
５だけを示している点で、不完全である。従って左半分
においては個々の、より深いみぞが欠けておりまた右半
分においては両方の所属の、より浅いみぞが欠けてい
る。これらについては後に詳細に説明する。FIG. 3 is a sectional view showing the cooperative relationship of the above-mentioned parts. The cross section of the key 14 is such that the control groove 1 which actually carries out the control action in the corresponding cross section position.
It is incomplete in that only 5 is shown. Thus in the left half the individual, deeper grooves are missing and in the right half both belonging, shallower grooves are missing. These will be described in detail later.
【００１４】平形の鍵１４は左側及び右側から両ロック
ピン１６により、その制御ピン１７によって探査され
る。両ロックピン１６はあけられている孔１３内におい
て高さ方向に移動可能である。係止ピン１８はロックピ
ン１６に沿って延びているリブとして設けられていて切
欠き２４を有しており、該切欠きをロックスライダ８の
ロック突出部２３は一貫して通過することができる。鍵
１４の片側で全てのロックピン１６がこの正しい位置を
とると、所属のロックスライダ８の移動が可能になり、
その結果ロックエレメント９はシリンダコアが回動する
さいそのつど所属のリング状みぞ６内へ入り込むことが
でき、その結果シリンダコア３はさらに回動可能にな
る。The flat key 14 is probed from the left and the right by both lock pins 16 and its control pin 17. Both lock pins 16 are movable in the height direction inside the bored hole 13. The locking pin 18 is provided as a rib extending along the lock pin 16 and has a notch 24, through which the lock protrusion 23 of the lock slider 8 can pass continuously. . When all the lock pins 16 on one side of the key 14 take this correct position, the associated lock slider 8 can be moved,
As a result, the locking element 9 can slide into the associated ring-shaped groove 6 each time the cylinder core rotates, so that the cylinder core 3 can be rotated further.
【００１５】鍵が誤った鍵である場合、ロックピン１６
の少なくとも１つが合わず、その結果係止ピン１８が一
方又は両方のロック突出部２３と噛合わされ、従ってロ
ックスライダ８は移動することができなくなる。ロック
エレメント９はこの場合リング状みぞ６の間のウエブ３
４の面２５に衝突し、その結果シリンダコアの後の回動
が効果的に確実に妨げられる。If the key is the wrong key, the lock pin 16
At least one of which will result in the locking pin 18 being engaged with one or both locking projections 23 and thus the locking slider 8 being unable to move. The locking element 9 is in this case the web 3 between the ring-shaped grooves 6.
4 on the surface 25, which effectively and reliably blocks the rearward rotation of the cylinder core.
【００１６】さらに別の安全兼バリエーションエレメン
トとして成形条片２６が設けられている。この成形条片
２６はシリンダコアの切欠き２７内に鍵に沿って位置し
ており、かつ切欠き内において半径方向で移動可能であ
り、要するに鍵から離れる方向及び鍵に向かう方向に移
動可能である。成形部２８は鍵の背部２９（又は鍵爪）
の所属の成形部を探査する。成形条片２６はその全長に
亘って分配された複数の乗上げ突部３０を有し、鍵が零
−位置にあるときに、成形条片は上記乗上げ突部３０で
三日月形の乗上げ凹部３１内に位置している。この場合
成形部２８及び鍵背部２９の成形部は係合していない。
シリンダコアが回動せしめられると、成形条片２６は鍵
背部に向って移動せしめられ、その結果互いに向かい合
う成形部が相互に探査される。成形部が互いに合致しな
いと、成形条片２６の一部はスリット３２内にとどま
り、その結果成形条片はリング状みぞ６間のウエブのス
トッパ面３３の１つに当接して止められる。図８及び９
には成形条片２６が断面図及び鍵穴側からみた平面図で
示されている。図示されているリブの数は多くの可能な
バリエーションのたんに１例である。図３には成形条片
２６を、実際にはシリンダコア３の回動後にはじめて生
じる、上に持上げられた位置で示している。みぞ１５の
深さ及び制御ピン１７の縦方向の長さはそれぞれ同じ寸
法で示されている。実祭には、後に図６及び図７につい
て説明されるように、異なる寸法である方が有利であ
る。Forming strips 26 are provided as a further safety and variation element. The forming strip 26 is located along the key in the notch 27 of the cylinder core and is movable in the notch in the radial direction, that is, in the direction away from the key and toward the key. is there. The forming part 28 is a back part 29 (or a claw) of the key
Explore the molding department that belongs to. The forming strip 26 has a plurality of ride-on projections 30 distributed over its entire length such that when the key is in the zero-position, the forming strip is a crescent-shaped ride on the ride-up projection 30. It is located in the recess 31. In this case, the molding portions 28 and the key back portion 29 are not engaged with each other.
When the cylinder core is rotated, the forming strip 26 is moved towards the key back, so that the forming parts facing each other are probed with each other. If the moldings do not coincide with each other, a part of the molding strip 26 remains in the slit 32, so that the molding strip abuts against one of the stopper surfaces 33 of the web between the ring-shaped grooves 6 and is stopped. 8 and 9
In the figure, the molding strip 26 is shown in a sectional view and in a plan view as seen from the keyhole side. The number of ribs shown is just one of many possible variations. FIG. 3 shows the forming strip 26 in the raised position, which only occurs after the cylinder core 3 has actually turned. The depth of the groove 15 and the length of the control pin 17 in the vertical direction are shown with the same dimensions. For real festivals, different dimensions are advantageous, as will be explained later with respect to FIGS.
【００１７】図４及び５は理解のためにシリンダケーシ
ング１を中心縦断面図で及び端面図で示している。制御
切欠き２０は制御スライダ１１を制御するために役立
つ。リング状みぞ６はそれぞれウエブ３４によって互い
に隔てられている。ウエブ３４はそこに加工されたみぞ
３５によって中断されかつ面２５を形成しており、これ
らは場合によってはロックエレメント９のためのストッ
パとして役立つ。リング状みぞ６のうちの３つのリング
状みぞは三日月状に形成された乗上げ凹部３１を有して
おり、これらの凹部３１内を乗上げ突部３０が走行し、
これにより、成形条片２６は内側へ鍵背部に向って押さ
れる。同様にあけられているみぞ３６は組立のさいに成
形条片２６をシリンダコアの切欠き２７内へ押込むため
に役立つ。4 and 5 show the cylinder casing 1 in a central longitudinal section and in an end view, for the sake of understanding. The control notch 20 serves to control the control slider 11. The ring-shaped grooves 6 are separated from each other by a web 34. The web 34 is interrupted by a groove 35 machined therein and forms the surface 25, which in some cases serves as a stop for the locking element 9. Three of the ring-shaped grooves 6 of the ring-shaped grooves 6 have riding recesses 31 formed in a crescent shape, and the riding projections 30 travel in the recesses 31,
As a result, the molding strip 26 is pushed inward toward the key back. A groove 36, which is likewise provided, serves to push the forming strip 26 into the recess 27 in the cylinder core during assembly.
【００１８】図６は、例えば図１〜図５の錠に使用する
ことができる鍵の側面図である。鍵軸部は図示の平らな
側面３７に制御スライダ１１を受容するための半球状削
成部２２を有している。鍵先端部からは３つの制御みぞ
が先に述べた制御みぞ１５に相応して延びている。２つ
の制御みぞ３９は互いに平行に延び、かつ比較的浅く加
工されている。第３の制御みぞ４０は深く加工されてい
て、他の両方の制御みぞ３９と交叉することも可能であ
る。この場合図３に示されているような２つのタイプの
ロックピン１６が存在する。その１つのタイプのロック
ピンは、深い方の制御みぞ４０によって案内される比較
的長い制御ピン１７を有している。もう１つのタイプの
ロックピンは、両方の制御みぞ３９によって案内される
２つの短い制御ピンを有している。ロックピンの互いに
平行な異なる制御ピン１７の位置が図６に円で図示され
ている。FIG. 6 is a side view of a key that can be used, for example, in the lock of FIGS. The key shank has a hemispherical cut 22 for receiving the control slider 11 on the flat side 37 shown. From the key tip, three control grooves extend corresponding to the previously mentioned control groove 15. The two control grooves 39 extend parallel to each other and are machined relatively shallowly. The third control groove 40 is deeply machined and can also intersect both other control grooves 39. In this case there are two types of locking pins 16 as shown in FIG. One type of locking pin has a relatively long control pin 17 guided by a deeper control groove 40. The other type of locking pin has two short control pins guided by both control grooves 39. The positions of the different control pins 17 parallel to one another on the lock pin are illustrated by circles in FIG.
【００１９】３つの制御みぞ３９，４０の延び方を異な
らせることにより異なる鍵バリエーションがえられる。Different key variations can be obtained by differently extending the three control grooves 39, 40.
【００２０】鍵は反転させても使用可能な鍵として製作
するが有利である。これによれば鍵の反対側の側面は、
１８０゜回転させると図６に図示されているものと同じ
みぞパターンがえられるように、製作されている。It is advantageous to manufacture the key as a key that can be used even if it is inverted. According to this, the opposite side of the key is
It is manufactured so that when it is rotated 180 °, the same groove pattern as that shown in FIG. 6 is obtained.
【００２１】鍵先端は燕尾状に切欠かれている。浅い方
の制御みぞ３９は鍵の両尖端範囲まで達しており、これ
に対して深い方の制御みぞ４０は燕尾状切欠きの底面の
中心から始まっている。従って、ロックピンの制御ピン
１７はその都度の偶然的な休止位置とは無関係に正しい
制御みぞによってとらえられる。The tip of the key is notched like a tail. The shallower control groove 39 extends up to the apex of the key, whereas the deeper control groove 40 begins at the center of the bottom of the tail cut. The control pin 17 of the lock pin is thus caught by the correct control groove irrespective of the respective accidental rest position.
【００２２】鍵の両背部の成形部はこの場合反転使用可
能な鍵を製作するためにやはり対称に設けられており、
この場合成形部は多数の可能な成形部バリエーションの
任意の１例を示している。The moldings on the two backs of the key are in this case also symmetrically provided in order to produce a reversible key,
In this case, the forming part represents any one of many possible forming part variations.
【００２３】成形部は有利には、斜めに製作されてい
る。このことは後の変造を著しく困難にする。The moldings are preferably manufactured diagonally. This makes subsequent modifications significantly more difficult.
【００２４】鍵先端部近くには２つの横みぞ４１が設け
られており、これらは、シリンダコア内に配置されたば
ね係止部に対応する係止みぞとして役立つ。このばね係
止部により鍵の使用者は、鍵が鍵穴に完全に差込まれた
ときに、それを感知することができる。Near the tip of the key there are two lateral grooves 41, which serve as locking grooves corresponding to spring locking parts arranged in the cylinder core. This spring lock allows the user of the key to sense when the key is fully inserted into the keyhole.
【００２５】半球状削成部２２はその円筒面状の底面が
鍵の縦中心平面の近くまで達しており、その結果これら
の両半球状削成部の底面の間にはたんに比較的薄いウエ
ブが残されているにすぎない。各半球状削成部の深さは
制御スライダ１１の必要な行程距離に等しくされてい
る。半球状削成部はしかし、鍵軸部高さ４５のたんにあ
る限られた部分に亘って延びていればよい。そうでない
と鍵がこの半球状削成部の個所で折損することがあるか
らである。このことは鍵の安全性に関するさらに別の特
徴である。有利には半球状削成部の高さ４４は鍵軸部高
さ４５の５０％以上である。The hemispherical shavings 22 have their cylindrical bottoms reaching close to the longitudinal center plane of the key, so that there is only a relatively thin gap between the bottoms of these hemispherical shavings. Only the web is left. The depth of each hemispherical cut is equal to the required travel distance of the control slider 11. The hemispherical cut, however, need only extend over a limited portion of the keyshaft height 45. Otherwise, the key may break at this hemispherical cut. This is yet another key security feature. Advantageously, the hemispherical cut height 44 is at least 50% of the key shaft height 45.
【００２６】鍵先端部には燕尾状切欠き４７の底部４６
が鍵軸部の縦方向対称基準平面４８内に位置しており、
ここからは、鍵の両側において、深い方のみぞ４０が発
している。At the tip of the key, there is a bottom 46 of a tail-shaped notch 47.
Is located within the longitudinally symmetrical reference plane 48 of the key shaft portion,
From here, deep grooves 40 are emitted on both sides of the key.
【００２７】両フランク４９はロックピンの制御ピン１
７をやはり対称に案内し、該フランクからは平行の浅い
方の制御みぞ３９が発している。Both flanks 49 are lock pin control pins 1
7 is also guided symmetrically and a parallel shallow control groove 39 emerges from the flank.
【００２８】錠の作用形式の理解のためにさらに付加的
に述べると、制御スライダ１１はロックスライダ８を移
動させる。制御スライダ１１は焼入れした金属から成る
ことができ、従って僅かな摩耗しか生じない。上記の移
動はロックエレメント９のテーパ面によって助成され
（図１）、該ロックエレメントはリング状みぞ６間のウ
エブ３４の入口エッジに沿って滑動する。これらのテー
パ面の摩耗は効果的に防止される。To further describe the mode of action of the lock, the control slider 11 moves the lock slider 8. The control slider 11 can consist of a hardened metal and therefore produces only a slight wear. Said movement is aided by the tapered surface of the locking element 9 (FIG. 1), which slides along the inlet edge of the web 34 between the ring-shaped grooves 6. The wear of these tapered surfaces is effectively prevented.
【００２９】図１０は図１のものと類似の本発明の錠を
示す。この場合ロックスライダ８に別の構成が採用され
ており、符号５０で示されている。図１１は図２に相応
して断面された錠及び鍵の側面図である。FIG. 10 shows a lock according to the invention similar to that of FIG. In this case, another configuration is adopted for the lock slider 8, which is designated by reference numeral 50. FIG. 11 is a side view of the lock and the key, which is sectioned according to FIG.
【００３０】ロックスライダ５０は軸方向でなく半径方
向に移動可能でありかつ、制御スライダ５１と一体であ
り、この制御スライダ５１は先に述べた制御スライダ１
１と同じ機能を有する。ロックスライダ５０はその全長
に亘ってシリンダコア３内の縦方向切欠き７内へ挿入さ
れているか、又は誤った鍵が使用される場合には、半径
方向での移動を妨げられ、その結果縦方向に延びている
係止突出部５２はシリンダケーシングの軸方向の縦みぞ
内へ突出し、これによりシリンダコアの回動を妨げる。
ロックスライダ５０は有利には全体を硬質金属から製作
することができ、その結果ボーリングに対する保護手段
としても役立つ。両拡張部５３は制御スライダの付加的
案内手段として役立つ。破線で示されている孔５４は、
シリンダコアの材料に対して下向きに開いていて、圧縮
ばねを受容しており、その結果ロックスライダ５０は全
体としてシリンダケーシングに向かう方向で外側へ付勢
されている。The lock slider 50 is movable not in the axial direction but in the radial direction and is integral with the control slider 51. The control slider 51 is the control slider 1 described above.
It has the same function as 1. The locking slider 50 is inserted over its entire length into the longitudinal cutout 7 in the cylinder core 3 or, if the wrong key is used, is prevented from moving in the radial direction, so that The locking projection 52 extending in the direction projects into the axial longitudinal groove of the cylinder casing, thereby preventing rotation of the cylinder core.
The lock slider 50 can advantageously be made entirely of hard metal, so that it also serves as a protection against boring. Both extensions 53 serve as additional guide means for the control slider. The hole 54 shown by the broken line is
It is open downwards against the material of the cylinder core and receives a compression spring so that the locking slider 50 is generally biased outwards in the direction towards the cylinder casing.
【００３１】図１１からこのロックスライダ５０の作用
形式が理解される。図には正しい鍵が差込まれて既にあ
る程度回わされ、その結果ロックスライダ５０がその全
長に亘ってシリンダコア内へ押込まれているときの作用
位置が示されている。シリンダケーシング内周面のリン
グ状みぞのウエブ３４は軸方向のみぞ５５によって中断
されており、その結果ロックスライダ５０の係止突出部
５２が侵入するためのスペースが形成されている。ロッ
クスライダ５０の図示の押込まれている位置は、全ての
ロックピン１６が、既に先の実施例において述べたよう
に、正しい位置を占め、かつ鍵が正しい半球状削成部２
２を有していることによって、可能になる。The mode of operation of the lock slider 50 can be understood from FIG. The figure shows the operating position when the correct key is inserted and has already been turned to some extent, so that the lock slider 50 is pushed into its cylinder core over its entire length. The ring-shaped grooved web 34 on the inner peripheral surface of the cylinder casing is interrupted by an axial groove 55, and as a result, a space for the locking projection 52 of the lock slider 50 to enter is formed. In the illustrated pushed-in position of the lock slider 50, all the lock pins 16 occupy the correct position and the key is the correct hemispherical shaving 2 as already described in the previous embodiment.
Having two makes it possible.
【００３２】シリンダコアが再び零位置へ回わされる
と、圧縮ばね５６がロックスライダを矢印５７の方向で
外側へ移動させる。係止突出部５２は従って軸方向のみ
ぞ５５内へ達し、リング状みぞ６間のウエブ３４はシリ
ンダコアの回動を妨げる。このロッキングは、半球状削
成部２２が存在しないか又は十分な深さを有していない
場合又はロックピン１６の少なくとも１つが誤った位置
をとっている場合に、生じる。When the cylinder core is turned to the zero position again, the compression spring 56 moves the lock slider outward in the direction of arrow 57. The locking projection 52 thus reaches into the axial groove 55, and the web 34 between the ring-shaped grooves 6 impedes the rotation of the cylinder core. This locking occurs when the hemispherical cut 22 is not present or does not have sufficient depth, or when at least one of the locking pins 16 is in the wrong position.
【図１】シリンダ錠の一実施例を示し、この場合シリン
ダケーシングは中心縦断面図で示され、シリンダケーシ
ング内に回動可能に配置されているシリンダコアは回動
していない零位置で側面図で示されている。FIG. 1 shows an embodiment of a cylinder lock, in which the cylinder casing is shown in a central longitudinal section, the cylinder core being rotatably arranged in the cylinder casing being laterally in the non-rotated zero position. Shown in the figure.
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線による略示断面図であっ
て、この場合シリンダコア及びシリンダケーシングの一
方の半分だけが示されておりかつ鍵は差込まれている。2 is a schematic cross-sectional view taken along line II-II of FIG. 1, in which only one half of the cylinder core and cylinder casing is shown and the key is inserted.
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線による断面図である。3 is a cross-sectional view taken along the line III-III in FIG.
【図４】シリンダケーシングの中心縦断面図である。FIG. 4 is a central vertical sectional view of a cylinder casing.
【図５】シリンダケーシングを図４のＶ−Ｖ線により部
分的に断面して右側からみた図である。5 is a view of the cylinder casing as seen from the right with a partial cross section taken along the line VV of FIG. 4;
【図６】鍵の側面図である。FIG. 6 is a side view of the key.
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線による断面図である。7 is a sectional view taken along line VII-VII of FIG.
【図８】成形条片の縦断面図である。FIG. 8 is a vertical sectional view of a molding strip.
【図９】同上成形条片の平面図である。FIG. 9 is a plan view of the same molding strip.
【図１０】錠のさらに別の構成を示す図１に相応する図
である。FIG. 10 is a view corresponding to FIG. 1 showing still another configuration of the lock.
【図１１】図１０のＸ−ＸＩ線による、図２に相応する
略示断面図である。11 is a schematic cross-sectional view corresponding to FIG. 2, taken along line X-XI of FIG.
１ シリンダケーシング ２ シリンダ孔 ３ シリンダコア ４ 鍔 ５ カップリング部分 ６ リング状みぞ ７ 縦方向切欠き ８ ロックスライダ ９ ロックエレメント １０ ばねピン １１ 制御スライダ １３ 孔 １４ 鍵 １５ 制御みぞ １６ ロックピン １７ 制御ピン １８ 係止ピン ２０ 制御切欠き ２１ 矢印 ２２ 半球状削成部 ２３ ロック突出部 ２５ 面 ２６ 成形条片 ２７ 切欠き ２８ 成形部 ２９ 鍵背部 ３０ 乗上げ突部 ３１ 乗上げ凹部 ３２ スリット ３３ ストッパ面 ３４ ウエブ ３５ みぞ ３９．４０ 制御みぞ ４１ 横みぞ ４２ 乗上げ面 ４４ 半球状削成部高さ ４５ 鍵軸部高さ ４６ 底部 ４７ 燕尾状切欠き ４８ 縦方向対称基準平面 ４９ フランク ５０ ロックスライダ ５１ 制御スライダ ５２ 係止突出部 ５３ 拡張部 ５４ 孔 ５５ みぞ ５６ 圧縮ばね 1 Cylinder Casing 2 Cylinder Hole 3 Cylinder Core 4 Collar 5 Coupling Part 6 Ring Groove 7 Longitudinal Notch 8 Lock Slider 9 Lock Element 10 Spring Pin 11 Control Slider 13 Hole 14 Key 15 Control Groove 16 Lock Pin 17 Control Pin 18 Locking pin 20 Control notch 21 Arrow 22 Hemispherical cutting part 23 Lock protrusion 25 Surface 26 Forming strip 27 Notch 28 Forming part 29 Key back part 30 Riding protrusion 31 Riding recess 32 Slit 33 Stopper face 34 Web 35 Groove 39.40 Control Groove 41 Side Groove 42 Ride Surface 44 Hemispherical Machining Height 45 Key Shaft Height 46 Bottom 47 Tail Cutout 48 Vertical Symmetrical Reference Plane 49 Frank 50 Lock Slider 51 Control Slider 52 Locking protrusion 53 Extended part 54 Hole 55 Groove 56 Contraction spring
Claims (10)
まれた鍵の制御みぞを鍵穴内へ侵入して探査する制御部
分を有する制御エレメントを有し、（ロ）鍵穴の少なく
とも片側に、鍵穴に対してほぼ平行の少なくとも１つ
の、２つの制御部分を有する制御エレメントを有し、該
制御部分は第１の縦方向区分でシリンダコアのスリット
を通って鍵穴内へ延び、鍵穴に差込まれた鍵の浅い制御
みぞと協働するようになっており、（ハ）鍵穴の上記の
側と同じ側に、１つの制御部分を有する少なくとも１つ
の別の制御エレメントを有し、該制御部分が第２の縦方
向区分でシリンダコアの別のスリットを通って鍵穴内へ
延び、鍵穴に差込まれた鍵の深い制御みぞと協働するよ
うになっており、この場合上記第１の縦方向区分が上記
第２の縦方向区分よりも小であり、（ホ）少くとも１つ
のロック部材を有し、該ロック部材が、制御エレメント
の相応する位置において、シリンダケーシングに対して
シリンダコアを回動させるための解放位置へ移動可能で
ある形式のものにおいて、ロック部材がシリンダコア
（３）の切欠き内で移動可能であるロックスライダ
（８）であり、該ロックスライダがロックエレメント
（９）を有し、該ロックエレメントが、シリンダコアが
回動していない零位置にあるとき、シリンダケーシング
（１）のみぞ（３５）内へ侵入し、かつシリンダケーシ
ング（１）がシリンダコア（３）に向って開いているリ
ング状みぞ（６）を有し、該リングみぞ（６）内へロッ
クエレメント（９）が、シリンダコアが回動したとき
に、入り込み、これによりシリンダコアの引続く回動が
可能になることを特徴とする、シリンダ錠。1. A cylinder lock comprising: (a) a control element having a control portion for inspecting a control groove of a key inserted in a keyhole by entering the keyhole, and (b) at least one side of the keyhole. With a control element having at least two control parts, substantially parallel to the keyhole, which control part extends in the first longitudinal section through the slit in the cylinder core into the keyhole, C) cooperating with a shallow control groove of the inserted key, (c) having at least one further control element with one control part on the same side of the keyhole as A control portion extends in a second longitudinal section through another slit in the cylinder core into the keyhole for cooperating with a deep control groove of the key inserted in the keyhole, in which case said first The vertical division of is more than the second vertical division And (e) has at least one locking member which is movable in a corresponding position of the control element into a release position for pivoting the cylinder core with respect to the cylinder casing. In one type, the locking member is a locking slider (8) movable in a notch in a cylinder core (3), the locking slider having a locking element (9), the locking element comprising: When the core is in the non-rotated zero position, it penetrates into the groove (35) of the cylinder casing (1), and the cylinder casing (1) opens toward the cylinder core (3). 6), into which the locking element (9) enters into the ring groove (6) when the cylinder core is turned, whereby a subsequent rotation of the cylinder core occurs. Characterized in that is possible, the cylinder lock.
（１１）が設けられており、該制御スライダがケーシン
グの制御切欠き（２０）を通ってシリンダコア内へ移動
可能に配置されていてかつ傾斜した乗上げ面（１２）を
有しており、該乗上げ面により、ロックスライダ（８）
が移動可能であり、この場合制御スライダ（１１）の一
方の端部が鍵の切欠き（半球状削成部２２）内に係合す
ることを特徴とする、請求項１記載のシリンダ錠。2. A control slider (11) is provided in the cylinder core (3) and is arranged movably into the cylinder core through a control notch (20) in the casing, and It has an inclined riding surface (12), and the riding surface allows the lock slider (8).
2. The cylinder lock according to claim 1, characterized in that one end of the control slider (11) is engaged in a key cutout (hemispherical cut 22) in this case.
（５０）が設けられており、該ロックスライダが制御ス
ライダ（５１）と一体であってかつシリンダコア（３）
の切欠き（７）内において半径方向で移動可能であり、
この場合制御スライダ（５１）の一方の端部が鍵の切欠
き（半球状削成部２２）内に係合可能であり、かつロッ
クスライダが係止突出部（５２）を有し、該係止突出部
がシリンダケーシングの軸方向みぞ（５５）内へ係合し
かつシリンダコアの回動時にばね圧に抗してシリンダコ
アのところで半径方向で押出されシリンダコアの引続く
回動を可能にすることを特徴とする、請求項１記載のシ
リンダ錠。3. A lock slider (50) is provided in the cylinder core (3), and the lock slider is integral with the control slider (51) and the cylinder core (3).
Is movable in the notch (7) in the radial direction,
In this case, one end of the control slider (51) can be engaged in the key notch (hemispherical cut section 22), and the lock slider has the locking projection (52). The stop projection engages in the axial groove (55) of the cylinder casing and is pushed out radially at the cylinder core against the spring pressure during rotation of the cylinder core to enable subsequent rotation of the cylinder core. The cylinder lock according to claim 1, wherein:
て、半径方向で移動可能な成形条片が設けられており、
該成形条片の半径方向の移動がシリンダケーシングの乗
上げ凹部（３１）により制御可能でありかつ成形条片が
鍵の背部又は鍵爪の相応する成形部と噛合う成形部（２
８）を有していることを特徴とする、請求項１又は３記
載のシリンダ錠。4. A molding strip, which is movable in the radial direction along the keyhole, is provided in the cylinder core (3),
The radial movement of the forming strips is controllable by means of a recess (31) in the cylinder casing, and the forming strips (2) in which the forming strips engage the corresponding forming parts of the back of the key or the pawl.
Cylinder lock according to claim 1 or 3, characterized in that it has 8).
に対して斜めに設けられていることを特徴とする、請求
項４記載のシリンダ錠。5. Cylinder lock according to claim 4, characterized in that the molding part (28) is provided obliquely to the longitudinal center plane of the molding strip.
面に、鍵背部からの距離が変化する制御みぞ及び場合に
より設けられるさらに別の制御エレメント（例えば鍵爪
の切欠き、鍵背部の制御面、縦リブ及び縦みぞ）を鍵差
込み方向に有し、かつ鍵両側面の少なくとも一方の側面
に少なくとも３つの制御みぞを有し、上記３つの制御み
ぞの少なくとも１つの制御みぞが他の２つの制御みぞよ
り深く製作されており、かつ上記の他の２つの浅く製作
されている制御みぞが互いにほぼ平行に設けられている
形式のものにおいて、平形の鍵の平らな両側面の少なく
とも一方の側面に、制御スライダ１１を解放位置へ移す
ためのさらに別の切欠き（半球状削成部２２）が設けら
れており、かつ少なくとも一方の鍵爪（鍵背部）に斜め
に加工された成形部が配置されており、該成形部が、シ
リンダ錠内に配置された成形条片の相応する成形部と噛
合うことを特徴とする平形の鍵。6. A flat key, the flat key having on its side surface a control groove of varying distance from the key back and optionally further control elements (eg notch cutouts, keys). A control surface of the back, vertical ribs and vertical grooves) in the key insertion direction, and at least three control grooves on at least one side surface of both side surfaces of the key, and at least one control groove of the three control grooves is provided. In a type which is made deeper than the other two control grooves and in which the two other shallowly made control grooves mentioned above are provided substantially parallel to each other, the flat sides of the flat key are At least one side surface is provided with another cutout (hemispherical cut portion 22) for moving the control slider 11 to the release position, and at least one key claw (key back portion) is obliquely processed. Molded part A flat key, characterized in that the shaped part engages with a corresponding shaped part of the shaped strip arranged in the cylinder lock.
面に設けられていて、かつ鍵の縦中心平面の近くまで達
する深さを有しており、その結果両半球状削成部がもっ
とも接近する範囲に鍵材料の薄いウエブだけが残されて
いることを特徴とする、請求項６記載の平形の鍵。7. Hemispherical cuts (22) are provided on both flat sides of the key and have a depth reaching close to the longitudinal center plane of the key, so that both hemispherical cuts are made. 7. A flat key according to claim 6, characterized in that only a thin web of key material is left in the area where the components are closest.
高さ（４５）の５０％より大きいことを特徴とする請求
項６又は７記載の平形の鍵。8. A flat key according to claim 6 or 7, characterized in that the height (44) of the hemispherical cut is greater than 50% of the height (45) of the key shank.
し、かつ全ての制御みぞ（３９，４０）の出発個所が鍵
の縦方向対称基準平面（４８）に関して対称に配置され
ていることを特徴とする、請求項６から８までのいずれ
か１項記載の平形の鍵。9. The key tip has a tail-shaped cutout (47), and the starting points of all control grooves (39, 40) are arranged symmetrically with respect to the longitudinally symmetrical reference plane (48) of the key. The flat key according to any one of claims 6 to 8, characterized in that
ていることを特徴とする、請求項６から９までのいずれ
か１項記載の平形の鍵。10. The flat key according to claim 6, wherein the key is manufactured as a reversible key.
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