JPH0761635A - 素材送出装置 - Google Patents
素材送出装置Info
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- JPH0761635A JPH0761635A JP22827593A JP22827593A JPH0761635A JP H0761635 A JPH0761635 A JP H0761635A JP 22827593 A JP22827593 A JP 22827593A JP 22827593 A JP22827593 A JP 22827593A JP H0761635 A JPH0761635 A JP H0761635A
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- Japan
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- card
- plate
- inclined surface
- printing
- cassette
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Links
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Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】簡易な構成により所定の送出対象を確実に送出
することができる素材送出装置を提案する。 【構成】送出対象となる素材は傾斜部材81の傾斜面8
1Aに摺接することにより押出し部材82の段差82A
に位置決めされ、この状態で段差82Aに当接しながら
送出方向に押し出される。かくして、素材の厚みが非常
に薄い場合でも素材を段差37に正確に当接させること
ができ、素材を確実に送出することができる。
することができる素材送出装置を提案する。 【構成】送出対象となる素材は傾斜部材81の傾斜面8
1Aに摺接することにより押出し部材82の段差82A
に位置決めされ、この状態で段差82Aに当接しながら
送出方向に押し出される。かくして、素材の厚みが非常
に薄い場合でも素材を段差37に正確に当接させること
ができ、素材を確実に送出することができる。
Description
【0001】
【目次】以下の順序で本発明を説明する。 産業上の利用分野 従来の技術(図15〜図17) 発明が解決しようとする課題(図16及び図17) 課題を解決するための手段(図3、図6、図10〜図1
4) 作用(図6、図10〜図14) 実施例 (1)全体構成(図1〜図5) (2)カード送出部及びカードカセツト(図6〜図1
0) (3)実施例の動作(図3、図6及び図10〜図14) (4)実施例の効果(図6及び図10) (5)他の実施例(図3、図6及び図10) 発明の効果
4) 作用(図6、図10〜図14) 実施例 (1)全体構成(図1〜図5) (2)カード送出部及びカードカセツト(図6〜図1
0) (3)実施例の動作(図3、図6及び図10〜図14) (4)実施例の効果(図6及び図10) (5)他の実施例(図3、図6及び図10) 発明の効果
【0002】
【産業上の利用分野】本発明は素材送出装置に関し、例
えば所定の搬送台上にカード状の印刷媒体を載置し、当
該印刷媒体上にカラー画像を印刷する印刷装置に適用し
得る。
えば所定の搬送台上にカード状の印刷媒体を載置し、当
該印刷媒体上にカラー画像を印刷する印刷装置に適用し
得る。
【0003】
【従来の技術】従来、カード状の印刷媒体に染料熱転写
方式でカラー画像を印刷するカード印刷装置がある。こ
の種の印刷装置においては、カラー写真等から光学的に
読み取つたカラー画像情報や、ビデオカメラで撮影した
カラー画像情報に基づいて、インクリボンに等間隔で塗
布されているイエロ、マゼンタ、シアン及びブラツク等
の染料を、熱転写ヘツドによつてカード状印刷媒体(以
下カードと呼ぶ)上に順次重ねて熱転写することによ
り、カード上にカラー画像を印刷するようになされてい
る(特開昭62-11370号公報)。
方式でカラー画像を印刷するカード印刷装置がある。こ
の種の印刷装置においては、カラー写真等から光学的に
読み取つたカラー画像情報や、ビデオカメラで撮影した
カラー画像情報に基づいて、インクリボンに等間隔で塗
布されているイエロ、マゼンタ、シアン及びブラツク等
の染料を、熱転写ヘツドによつてカード状印刷媒体(以
下カードと呼ぶ)上に順次重ねて熱転写することによ
り、カード上にカラー画像を印刷するようになされてい
る(特開昭62-11370号公報)。
【0004】すなわち図15に示すように、この種の印
刷装置1においては、カラー画像情報S1をヘツド駆動
部2を介して熱転写ヘツド3に供給すると共に、供給リ
ール4に巻回されたインクリボン5を巻取リール6によ
つて所定のタイミングで巻き取るようになされている。
刷装置1においては、カラー画像情報S1をヘツド駆動
部2を介して熱転写ヘツド3に供給すると共に、供給リ
ール4に巻回されたインクリボン5を巻取リール6によ
つて所定のタイミングで巻き取るようになされている。
【0005】また印刷装置1においては、矢印aで示す
搬送方向に延長するように設けられたボールねじ7に、
搬送台8の下端部に設けられためねじ部9を螺合するよ
うになされており、この結果ボールねじ7を両方向に回
動させることにより搬送台8を矢印aの方向又はこれと
は逆方向に往復移動し得るようになされている。これに
より印刷装置1においては、搬送台8上に載置したカー
ド10上に順次イエロ、マゼンタ、シアン及びブラツク
等の染料を熱転写し得、かくしてカード10上にカラー
画像を印刷し得るようになされている。ここでこの種の
カラー印刷装置においては、カードカセツト内に積層さ
れて収納されたカードを、所定のカード送出装置を用い
て搬送台上に送出するようになされている。
搬送方向に延長するように設けられたボールねじ7に、
搬送台8の下端部に設けられためねじ部9を螺合するよ
うになされており、この結果ボールねじ7を両方向に回
動させることにより搬送台8を矢印aの方向又はこれと
は逆方向に往復移動し得るようになされている。これに
より印刷装置1においては、搬送台8上に載置したカー
ド10上に順次イエロ、マゼンタ、シアン及びブラツク
等の染料を熱転写し得、かくしてカード10上にカラー
画像を印刷し得るようになされている。ここでこの種の
カラー印刷装置においては、カードカセツト内に積層さ
れて収納されたカードを、所定のカード送出装置を用い
て搬送台上に送出するようになされている。
【0006】このカード送出装置として従来、送出用ロ
ーラを用いたものがある。すなわちこの種のカード送出
装置においては、積層されたカードの側面に当接して上
記カードを搬送台方向に移動させる送出用ローラを設け
ると共に、送出用ローラに対して逆方向に回転する逆転
ローラを設けることにより、カードの重送を防止して所
望の1枚のカードのみを搬送台方向に送出するようにな
されている。すなわちこの種のカード送出装置において
は、カード間の摩擦力と搬送力とを考慮して送出用ロー
ラ及び逆転ローラの駆動力を所定の値に設定することに
より、カードの重送を未然に回避するようになされてい
る。
ーラを用いたものがある。すなわちこの種のカード送出
装置においては、積層されたカードの側面に当接して上
記カードを搬送台方向に移動させる送出用ローラを設け
ると共に、送出用ローラに対して逆方向に回転する逆転
ローラを設けることにより、カードの重送を防止して所
望の1枚のカードのみを搬送台方向に送出するようにな
されている。すなわちこの種のカード送出装置において
は、カード間の摩擦力と搬送力とを考慮して送出用ロー
ラ及び逆転ローラの駆動力を所定の値に設定することに
より、カードの重送を未然に回避するようになされてい
る。
【0007】またこの種のカード送出装置においては、
送出用ローラを半月状にしたり、または送出用ローラを
昇降駆動する駆動部を設けることにより、所定のタイミ
ングでカードを送出するようになされたものがある。
送出用ローラを半月状にしたり、または送出用ローラを
昇降駆動する駆動部を設けることにより、所定のタイミ
ングでカードを送出するようになされたものがある。
【0008】また従来、図16及び図17に示すような
カード送出装置11がある。このカード送出装置11に
おいては、回転軸12に取り付けられた半月状の押出し
板13が所定のモータによつて回転駆動される回転軸1
2を中心として矢印rの方向に回転することにより、カ
ード10の側面に当接してカード10を矢印aの方向に
送出するようになされている。
カード送出装置11がある。このカード送出装置11に
おいては、回転軸12に取り付けられた半月状の押出し
板13が所定のモータによつて回転駆動される回転軸1
2を中心として矢印rの方向に回転することにより、カ
ード10の側面に当接してカード10を矢印aの方向に
送出するようになされている。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述したよ
うにローラを用いたカード送出装置においては、ローラ
がカードに対してスリツプし易い問題があると共に、構
成が複雑になる問題がある。
うにローラを用いたカード送出装置においては、ローラ
がカードに対してスリツプし易い問題があると共に、構
成が複雑になる問題がある。
【0010】また半月状の押出し板13を用いたカード
送出装置11においては、送出対象物が厚いものに適用
した場合には、押出し板13をある程度厚く形成できる
ことにより矢印b(図17)で示す押出し板13の鉛直
方向の振れが生じ難いと共に送出対象物に照準を合わせ
やすいことにより、ほぼ正確に所望のカードのみを送出
することができた。
送出装置11においては、送出対象物が厚いものに適用
した場合には、押出し板13をある程度厚く形成できる
ことにより矢印b(図17)で示す押出し板13の鉛直
方向の振れが生じ難いと共に送出対象物に照準を合わせ
やすいことにより、ほぼ正確に所望のカードのみを送出
することができた。
【0011】ところが、カード送出装置11において
は、送出対象物として例えば厚みが 1〔mm〕以下の薄い
カードを用いる場合には、これに合わせて押出し板を薄
くする必要があることにより回転振れが生じやすくなる
と共に、送出対象物に照準を合わせることが困難になる
問題がある。この結果カード送出装置11においては、
押出し板13が送出対象となるカード10の下側を通過
し空振りしたり、または2枚のカード10に当接してカ
ード10を重送し易い問題がある。ここでカード送出装
置11において回転振れ等の精度確保しようとした場合
には、構成が複雑かつ高価になる問題がある。
は、送出対象物として例えば厚みが 1〔mm〕以下の薄い
カードを用いる場合には、これに合わせて押出し板を薄
くする必要があることにより回転振れが生じやすくなる
と共に、送出対象物に照準を合わせることが困難になる
問題がある。この結果カード送出装置11においては、
押出し板13が送出対象となるカード10の下側を通過
し空振りしたり、または2枚のカード10に当接してカ
ード10を重送し易い問題がある。ここでカード送出装
置11において回転振れ等の精度確保しようとした場合
には、構成が複雑かつ高価になる問題がある。
【0012】本発明は以上の点を考慮してなされたもの
で、簡易な構成により所定の送出対象を確実に送出する
ことができる素材送出装置を提案しようとするものであ
る。
で、簡易な構成により所定の送出対象を確実に送出する
ことができる素材送出装置を提案しようとするものであ
る。
【0013】
【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め本発明においては、互いに積層された複数の板状の素
材37のうち所定の1枚を積層位置から積層位置以外の
位置に送出する素材送出装置41において、送出される
素材37に摺接する傾斜面81Aを有する傾斜部材81
と、傾斜面81Aに連接し、傾斜面81Aに対して突出
する方向に形成されかつ送出する素材37に当接して素
材37を押し出す段差82Aを有する押出し部材82と
を備え、送出対象となる素材37を傾斜面81Aにより
位置決めした後、押出し部材82によつて送出するよう
にする。
め本発明においては、互いに積層された複数の板状の素
材37のうち所定の1枚を積層位置から積層位置以外の
位置に送出する素材送出装置41において、送出される
素材37に摺接する傾斜面81Aを有する傾斜部材81
と、傾斜面81Aに連接し、傾斜面81Aに対して突出
する方向に形成されかつ送出する素材37に当接して素
材37を押し出す段差82Aを有する押出し部材82と
を備え、送出対象となる素材37を傾斜面81Aにより
位置決めした後、押出し部材82によつて送出するよう
にする。
【0014】また本発明においては、素材37の送出方
向aには、素材37の厚みに対して若干幅が広く形成さ
れたスリツト89を有する重送防止部材88が配設され
るようにする。
向aには、素材37の厚みに対して若干幅が広く形成さ
れたスリツト89を有する重送防止部材88が配設され
るようにする。
【0015】さらに本発明においては、傾斜部材81及
び押出し部材82は、全体として半月状の板状部材41
でなり、所定方向rに回転することにより、素材37を
傾斜面81Aにより位置決めした後、押出し部材82に
よつて送出するようにする。
び押出し部材82は、全体として半月状の板状部材41
でなり、所定方向rに回転することにより、素材37を
傾斜面81Aにより位置決めした後、押出し部材82に
よつて送出するようにする。
【0016】さらに本発明においては、押出し部材82
の段差82Aは、素材37の厚みに対して若干低く形成
されるようにする。
の段差82Aは、素材37の厚みに対して若干低く形成
されるようにする。
【0017】
【作用】送出対象となる素材37は傾斜部材81の傾斜
面81Aに摺接することにより押出し部材82の段差8
2Aに位置決めされ、この状態で段差82Aに当接しな
がら送出方向aに押し出される。かくして、素材37の
厚みが非常に薄い場合でも素材37を段差37に正確に
当接させることができ、素材37を確実に送出すること
ができる。
面81Aに摺接することにより押出し部材82の段差8
2Aに位置決めされ、この状態で段差82Aに当接しな
がら送出方向aに押し出される。かくして、素材37の
厚みが非常に薄い場合でも素材37を段差37に正確に
当接させることができ、素材37を確実に送出すること
ができる。
【0018】
【実施例】以下図面について、本発明の一実施例を詳述
する。
する。
【0019】(1)全体構成 図1及び図2において、20は全体としてカード印刷装
置を示し、筐体21内部に印刷部、カード搬送部、画像
処理部及び各種の駆動機構等が内蔵されている。印刷装
置20の筐体前面にはカードカセツト挿入口22が設け
られ、このカード挿入口22に印刷対象としてのカード
が複数積載されたカードカセツト23が装填される。ま
た筐体前面にはリボンカセツト挿入口24が設けられ、
このリボンカセツト挿入口24に所定のリボンカセツト
25が挿入される。さらに筐体前面には、電源スイツチ
26やカード印刷装置20の動作状態を表示するLED
表示部27等が設けられている。さらにカードカセツト
挿入口22が設けられた側に対して反対側の筐体側面に
はカード排出口28が設けられ、このカード排出口28
から印刷済のカードが排出される。
置を示し、筐体21内部に印刷部、カード搬送部、画像
処理部及び各種の駆動機構等が内蔵されている。印刷装
置20の筐体前面にはカードカセツト挿入口22が設け
られ、このカード挿入口22に印刷対象としてのカード
が複数積載されたカードカセツト23が装填される。ま
た筐体前面にはリボンカセツト挿入口24が設けられ、
このリボンカセツト挿入口24に所定のリボンカセツト
25が挿入される。さらに筐体前面には、電源スイツチ
26やカード印刷装置20の動作状態を表示するLED
表示部27等が設けられている。さらにカードカセツト
挿入口22が設けられた側に対して反対側の筐体側面に
はカード排出口28が設けられ、このカード排出口28
から印刷済のカードが排出される。
【0020】ここで図3は印刷装置20の搬送部30及
び印刷部31を示し、カード搬送部30は、矢印aで示
すカード搬送方向に延長するように設けられたボールね
じ32が搬送台33の下部に設けられたナツト部34を
貫通され、これによりボールねじ32をパルスモータ3
5によつて回転させることにより、搬送台33を図中実
線で示すカード載置位置から一点鎖線で示すカード排出
位置まで移動させる。このとき搬送台33は矢印aで示
す搬送方向に延長するようにな設けられた1対のリニア
シヤフト(図示せず)により摺動自在に支持されている
ことにより、水平な状態で矢印aの方向又はこれとは逆
方向に移動する。
び印刷部31を示し、カード搬送部30は、矢印aで示
すカード搬送方向に延長するように設けられたボールね
じ32が搬送台33の下部に設けられたナツト部34を
貫通され、これによりボールねじ32をパルスモータ3
5によつて回転させることにより、搬送台33を図中実
線で示すカード載置位置から一点鎖線で示すカード排出
位置まで移動させる。このとき搬送台33は矢印aで示
す搬送方向に延長するようにな設けられた1対のリニア
シヤフト(図示せず)により摺動自在に支持されている
ことにより、水平な状態で矢印aの方向又はこれとは逆
方向に移動する。
【0021】カードカセツト23の近傍位置にはカード
送出部36が設けられ、このカード送出部36によつて
カードカセツト23内に積重されたカード37を搬送台
33の方向に送出する。すなわちカード送出部36は、
モータ38と、モータ38によつて回転駆動される歯車
39と、歯車39に歯合する歯車40と、歯車40の上
面に固定された半月状のキツク板41とにより構成さ
れ、キツク板41を所定のタイミングで回転させること
により、カードカセツト23内の最下位置のカード37
を搬送台33の方向に蹴り出すようになされている。
送出部36が設けられ、このカード送出部36によつて
カードカセツト23内に積重されたカード37を搬送台
33の方向に送出する。すなわちカード送出部36は、
モータ38と、モータ38によつて回転駆動される歯車
39と、歯車39に歯合する歯車40と、歯車40の上
面に固定された半月状のキツク板41とにより構成さ
れ、キツク板41を所定のタイミングで回転させること
により、カードカセツト23内の最下位置のカード37
を搬送台33の方向に蹴り出すようになされている。
【0022】このとき搬送台33の方向に蹴り出された
カード37はモータ42により回転駆動されるカード搬
出用ローラ43及び44間に挟まれると共に、伝達機構
(図示せず)を介してモータ42により回転駆動される
カード搬出用ローラ45によつて搬送台33上に載置さ
れるようになされている。ここでカード搬出用ローラ4
3及び44とカード搬出用ローラ45との間にはクリー
ニングローラ46が設けられ、これにより印刷に先だつ
てカード37の印刷面がクリーニングされる。
カード37はモータ42により回転駆動されるカード搬
出用ローラ43及び44間に挟まれると共に、伝達機構
(図示せず)を介してモータ42により回転駆動される
カード搬出用ローラ45によつて搬送台33上に載置さ
れるようになされている。ここでカード搬出用ローラ4
3及び44とカード搬出用ローラ45との間にはクリー
ニングローラ46が設けられ、これにより印刷に先だつ
てカード37の印刷面がクリーニングされる。
【0023】搬送台33の上面にはカード保持部47が
設けられ、これにより印刷装置20においては、カード
保持部47によつてカード37の水平方向の移動を規制
し得るようになされている。
設けられ、これにより印刷装置20においては、カード
保持部47によつてカード37の水平方向の移動を規制
し得るようになされている。
【0024】また熱転写ヘツド48の両側の搬送経路に
は、本体シヤーシ(図示せず)に固定された浮上り防止
部材49及び50が設けられている。浮上り防止部材4
9及び50は複数のローラ51を有し、このローラ51
が搬送台33上に載置されたカード37に当接すること
により、カード37の搬送中及び印刷中における搬送台
33からの浮上りを防止することができるようになされ
ている。
は、本体シヤーシ(図示せず)に固定された浮上り防止
部材49及び50が設けられている。浮上り防止部材4
9及び50は複数のローラ51を有し、このローラ51
が搬送台33上に載置されたカード37に当接すること
により、カード37の搬送中及び印刷中における搬送台
33からの浮上りを防止することができるようになされ
ている。
【0025】ここで印刷が終了したカード37はカード
排出用ローラ52、53及び54によつて搬送台33上
を矢印aの方向に摺動されてカード排出口28を介して
外部に排出されるようになされている。すなわちカード
排出用ローラ52はモータ55の駆動力を歯車56を介
して受けることにより時計方向に回転すると共に、排出
用ローラ53及び54はモータ55の駆動力を互いに歯
合した歯車56、57及び58を介して受けることによ
り時計方向に回転し、この結果搬送台33上のカードを
矢印aの方向に摺動し得るようになされている。またこ
のとき搬送台33の近傍位置に設けられたレバー解除軸
59によつてカード保持部47によるカード37の前方
方向への規制が解除される。
排出用ローラ52、53及び54によつて搬送台33上
を矢印aの方向に摺動されてカード排出口28を介して
外部に排出されるようになされている。すなわちカード
排出用ローラ52はモータ55の駆動力を歯車56を介
して受けることにより時計方向に回転すると共に、排出
用ローラ53及び54はモータ55の駆動力を互いに歯
合した歯車56、57及び58を介して受けることによ
り時計方向に回転し、この結果搬送台33上のカードを
矢印aの方向に摺動し得るようになされている。またこ
のとき搬送台33の近傍位置に設けられたレバー解除軸
59によつてカード保持部47によるカード37の前方
方向への規制が解除される。
【0026】なおこのカード印刷装置20においては、
カード37の移動状態や搬送台33の位置が光学センサ
によつて検出され、カード37や搬送台33が正しい位
置に位置決め制御される。すなわちセンサS2がカード
カセツト23が装填されたか否かを検出し、センサS3
がカードカセツト23内にカード37があるか否かを検
出し、センサS4がキツク板41の回転位置を検出し、
センサS5がカードカセツト23からカード37が搬出
されたか否かを検出し、センサS6が搬送台33上にカ
ード37が載置されたか否かを検出し、センサS7がカ
ード37が排出されたか否かを検出する。
カード37の移動状態や搬送台33の位置が光学センサ
によつて検出され、カード37や搬送台33が正しい位
置に位置決め制御される。すなわちセンサS2がカード
カセツト23が装填されたか否かを検出し、センサS3
がカードカセツト23内にカード37があるか否かを検
出し、センサS4がキツク板41の回転位置を検出し、
センサS5がカードカセツト23からカード37が搬出
されたか否かを検出し、センサS6が搬送台33上にカ
ード37が載置されたか否かを検出し、センサS7がカ
ード37が排出されたか否かを検出する。
【0027】また搬送台33の側面に形成された検出用
突起60に基づいて、各センサS8、S9及びS10が
搬送台33の位置を検出する。すなわちセンサS8は搬
送台33がカード供給位置に到達したか否かを検出し、
センサS9は搬送台33が印刷開始位置に到達したか否
かを検出し、センサS10は搬送台33がカード排出位
置に到達したか否かを検出する。
突起60に基づいて、各センサS8、S9及びS10が
搬送台33の位置を検出する。すなわちセンサS8は搬
送台33がカード供給位置に到達したか否かを検出し、
センサS9は搬送台33が印刷開始位置に到達したか否
かを検出し、センサS10は搬送台33がカード排出位
置に到達したか否かを検出する。
【0028】印刷部31は供給リール61に巻回された
インクリボン62を、リボンガイド63及び64によつ
て支持した状態で、直流(DC)モータ65により回転
駆動される巻取リール66によつて巻き取る。供給リー
ル61にはトルクリミツタ(図示せず)が配置され、一
定のトルクでインクリボン62にバツクテンシヨンを与
える。また巻取リール66には光学センサ構成でなる巻
径検出用エンコーダ(図示せず)が配置されている。
インクリボン62を、リボンガイド63及び64によつ
て支持した状態で、直流(DC)モータ65により回転
駆動される巻取リール66によつて巻き取る。供給リー
ル61にはトルクリミツタ(図示せず)が配置され、一
定のトルクでインクリボン62にバツクテンシヨンを与
える。また巻取リール66には光学センサ構成でなる巻
径検出用エンコーダ(図示せず)が配置されている。
【0029】インクリボン62には1頁分の染料として
イエロ色染料、マゼンタ色染料及びシアン色染料がそれ
ぞれ所定の長さで塗布されている。またインクリボン6
2は各頁分の染料の先頭位置に頁先頭マークが塗布され
ていると共に、各色染料の先頭位置に各色を識別する色
識別マークが塗布されている。これにより印刷装置20
では、インクリボン62の走行経路に設けられた光学セ
ンサ(図示せず)がそれぞれ頁先頭マーク及び色識別マ
ークを検出し、当該検出結果に基づいてインクリボン6
2のテンシヨン制御等を行うようになされている。
イエロ色染料、マゼンタ色染料及びシアン色染料がそれ
ぞれ所定の長さで塗布されている。またインクリボン6
2は各頁分の染料の先頭位置に頁先頭マークが塗布され
ていると共に、各色染料の先頭位置に各色を識別する色
識別マークが塗布されている。これにより印刷装置20
では、インクリボン62の走行経路に設けられた光学セ
ンサ(図示せず)がそれぞれ頁先頭マーク及び色識別マ
ークを検出し、当該検出結果に基づいてインクリボン6
2のテンシヨン制御等を行うようになされている。
【0030】熱転写ヘツド48が設けられたヘツドユニ
ツト70は回動軸71によつて回動自在に保持された加
圧レバー72の一端に着脱自在に取り付けられている。
加圧レバー72の他端はリンク73を介してカム板74
に揺動自在に取り付けられている。これによりヘツドユ
ニツト70は、カム板74が所定のモータ(図示せず)
によつて回転駆動されることにより昇降され、図3に示
すような中間位置、この中間位置から上昇してインクリ
ボン62から離間する初期位置、中間位置から下降して
カード37に当接する最下位置に位置決めされるように
なされている。
ツト70は回動軸71によつて回動自在に保持された加
圧レバー72の一端に着脱自在に取り付けられている。
加圧レバー72の他端はリンク73を介してカム板74
に揺動自在に取り付けられている。これによりヘツドユ
ニツト70は、カム板74が所定のモータ(図示せず)
によつて回転駆動されることにより昇降され、図3に示
すような中間位置、この中間位置から上昇してインクリ
ボン62から離間する初期位置、中間位置から下降して
カード37に当接する最下位置に位置決めされるように
なされている。
【0031】すなわちヘツドユニツト70はインクリボ
ン62を装填する際等には初期位置に移動し、搬送台3
3上にカード37が載置された際には中間位置に移動
し、搬送台33が印刷開始位置に到達した際には最下位
置に移動する。カード印刷装置20においては、このヘ
ツドユニツト70の昇降状態をカム板74の切欠部の近
傍に設けられた光学センサS11及びS12によつて検
出する。熱転写ヘツド48は端面型の構成でなり紙面に
垂直なカード37の幅方向全体に亘つてカード37に当
接する。これによりカード37が矢印aの方向に移動す
るとカード37の印刷面全面に亘つて所望の画像を印画
し得るようになされている。
ン62を装填する際等には初期位置に移動し、搬送台3
3上にカード37が載置された際には中間位置に移動
し、搬送台33が印刷開始位置に到達した際には最下位
置に移動する。カード印刷装置20においては、このヘ
ツドユニツト70の昇降状態をカム板74の切欠部の近
傍に設けられた光学センサS11及びS12によつて検
出する。熱転写ヘツド48は端面型の構成でなり紙面に
垂直なカード37の幅方向全体に亘つてカード37に当
接する。これによりカード37が矢印aの方向に移動す
るとカード37の印刷面全面に亘つて所望の画像を印画
し得るようになされている。
【0032】ここでこのカード印刷装置20による実際
の印刷は、図4及び図5に示す印刷動作手順SP0に従
つて実行される。すなわち先ず印刷動作手順SP0から
入つて次のステツプSP1において、カード37をカー
ドカセツト23より取り出し、次のステツプSP2にお
いてカード37が取り出されたか否か判断し、否定結果
を得た場合にはステツプSP3に移つて、カード切れ等
を表示するエラー処理を行う。
の印刷は、図4及び図5に示す印刷動作手順SP0に従
つて実行される。すなわち先ず印刷動作手順SP0から
入つて次のステツプSP1において、カード37をカー
ドカセツト23より取り出し、次のステツプSP2にお
いてカード37が取り出されたか否か判断し、否定結果
を得た場合にはステツプSP3に移つて、カード切れ等
を表示するエラー処理を行う。
【0033】一方カード37が取り出された場合には、
ステツプSP4に移つてカード37を搬出し、ステツプ
SP5においてカード37が搬出されたか否か判断し、
否定結果を得るとステツプSP4を繰り返し、肯定結果
の場合には次のステツプSP6に移つてカード37を搬
送台33上に載置する。続いてステツプSP7におい
て、搬送台33を熱転写ヘツド48の位置に位置決め
し、搬送台33を停止する。なおこのとき熱転写ヘツド
48は上昇した位置(初期位置)にある。
ステツプSP4に移つてカード37を搬出し、ステツプ
SP5においてカード37が搬出されたか否か判断し、
否定結果を得るとステツプSP4を繰り返し、肯定結果
の場合には次のステツプSP6に移つてカード37を搬
送台33上に載置する。続いてステツプSP7におい
て、搬送台33を熱転写ヘツド48の位置に位置決め
し、搬送台33を停止する。なおこのとき熱転写ヘツド
48は上昇した位置(初期位置)にある。
【0034】次にステツプSP8において、カム板74
の駆動モータが駆動され熱転写ヘツド48を中間位置ま
で下ろし、次のステツプSP9において、インクリボン
62の1頁分の頭出しを行う。続いてこの実施例の場合
次のステツプSP10において、インクリボン62の巻
径を検出し、ステツプSP11において検出された巻径
に応じてDCモータ65の駆動条件を設定する。
の駆動モータが駆動され熱転写ヘツド48を中間位置ま
で下ろし、次のステツプSP9において、インクリボン
62の1頁分の頭出しを行う。続いてこの実施例の場合
次のステツプSP10において、インクリボン62の巻
径を検出し、ステツプSP11において検出された巻径
に応じてDCモータ65の駆動条件を設定する。
【0035】続いてステツプSP12において、再びカ
ム板74の駆動モータが働いて熱転写ヘツド48を最下
位置まで下ろし、ステツプSP13においてDCモータ
65を駆動してインクリボン62の巻取りを開始し、ス
テツプSP14において所定ライン数(α)だけ搬送台
33を移動させる。次にステツプSP15において1色
分の印画を開始し、ステツプSP16において1色分の
印画として 965ライン分だけ印画し、次のステツプSP
17において、1色分の印画を終了しインクリボン62
を剥離し、搬送台33を所定ライン数(β)だけ移動さ
せる。
ム板74の駆動モータが働いて熱転写ヘツド48を最下
位置まで下ろし、ステツプSP13においてDCモータ
65を駆動してインクリボン62の巻取りを開始し、ス
テツプSP14において所定ライン数(α)だけ搬送台
33を移動させる。次にステツプSP15において1色
分の印画を開始し、ステツプSP16において1色分の
印画として 965ライン分だけ印画し、次のステツプSP
17において、1色分の印画を終了しインクリボン62
を剥離し、搬送台33を所定ライン数(β)だけ移動さ
せる。
【0036】続いてステツプSP18において熱転写ヘ
ツド48を中間位置まで上げ、次のステツプSP19に
おいて、3色分の印画が終了したか否か判断し、否定結
果を得ると、次のステツプSP20において搬送台33
を 965ラインにα及びβラインを加えたライン数分だけ
戻す。また次のステツプSP21において次の色のイン
クリボン62の頭出しを行つた後、上述のステツプSP
12に戻つて1色分の印画処理を行う。やがてステツプ
SP19で肯定結果を得ると、ステツプSP22におい
て、カード37を排出し、このようにしてカード37上
にカラー印画し得るようになされている。
ツド48を中間位置まで上げ、次のステツプSP19に
おいて、3色分の印画が終了したか否か判断し、否定結
果を得ると、次のステツプSP20において搬送台33
を 965ラインにα及びβラインを加えたライン数分だけ
戻す。また次のステツプSP21において次の色のイン
クリボン62の頭出しを行つた後、上述のステツプSP
12に戻つて1色分の印画処理を行う。やがてステツプ
SP19で肯定結果を得ると、ステツプSP22におい
て、カード37を排出し、このようにしてカード37上
にカラー印画し得るようになされている。
【0037】(2)カード送出部及びカードカセツト カード送出部36のキツク板41は、図6に示すよう
に、歯車40によつて回転駆動される回転軸80に取り
付けられており、回転軸40によつて矢印rの方向に回
転される。キツク板41は傾斜面81Aが形成されたす
くい板81と、傾斜面81Aに連接しかつ傾斜面81A
に対して突出するような段差82Aが形成された押出し
板82とによつて構成されている。またキツク板41は
全体として半月状に形成されている。ここで段差82A
はカード37の厚さよりも若干低く形成されている。
に、歯車40によつて回転駆動される回転軸80に取り
付けられており、回転軸40によつて矢印rの方向に回
転される。キツク板41は傾斜面81Aが形成されたす
くい板81と、傾斜面81Aに連接しかつ傾斜面81A
に対して突出するような段差82Aが形成された押出し
板82とによつて構成されている。またキツク板41は
全体として半月状に形成されている。ここで段差82A
はカード37の厚さよりも若干低く形成されている。
【0038】これによりキツク板41は矢印rの方向に
回転された際、傾斜面81に沿つてカード37を摺接さ
せた後、段差82Aに1枚のカード37のみを当接させ
て送り出すようになされている。このようにキツク板4
1においては、押出し板82に形成した段差82Aによ
つてカード37を送り出すようにしたことにより、カー
ド37の厚さに依らず板厚を所望の厚さに選定すること
ができ、これにより回転の際の振れを低減することがで
きる。
回転された際、傾斜面81に沿つてカード37を摺接さ
せた後、段差82Aに1枚のカード37のみを当接させ
て送り出すようになされている。このようにキツク板4
1においては、押出し板82に形成した段差82Aによ
つてカード37を送り出すようにしたことにより、カー
ド37の厚さに依らず板厚を所望の厚さに選定すること
ができ、これにより回転の際の振れを低減することがで
きる。
【0039】カードカセツト23は、図7に示すよう
に、直方体形状の枠体でなり、複数のカード37を積層
した状態で収納する。またカードカセツト23の側板に
はスリツト84が形成され、当該スリツト85を通して
カードカセツト23内に収納されたカード37を搬送台
33(図3)の方向に排出する。またカードカセツト2
3は錘86を有し、この錘86をカードカセツト23内
に積層されて収納されたカード37の上から載置する。
に、直方体形状の枠体でなり、複数のカード37を積層
した状態で収納する。またカードカセツト23の側板に
はスリツト84が形成され、当該スリツト85を通して
カードカセツト23内に収納されたカード37を搬送台
33(図3)の方向に排出する。またカードカセツト2
3は錘86を有し、この錘86をカードカセツト23内
に積層されて収納されたカード37の上から載置する。
【0040】ここで図8及び図9に示すように、カード
カセツト23の底板86には、扇状の開口87が形成さ
れており、これによりキツク板41はカードカセツト2
3が装填されると、図10に示すように、開口87を通
してカードカセツト23の内部に進入する。ここでカー
ドカセツト23に形成されたスリツト84は、ほぼカー
ド37の2枚分の幅に形成されており、これによりスリ
ツト34はカード37に歪み等があつた場合にも確実に
カード37を通過させる。これに加えて本体シヤーシ8
8のうち、カード37の送出方向に当たる位置には、カ
ード37の1枚分の厚みよりも若干幅が広い重送防止ス
リツト89が形成されており、これにより重送防止スリ
ツト89は1枚のカード37のみを通過させカード37
の重送を回避し得るようになされている。
カセツト23の底板86には、扇状の開口87が形成さ
れており、これによりキツク板41はカードカセツト2
3が装填されると、図10に示すように、開口87を通
してカードカセツト23の内部に進入する。ここでカー
ドカセツト23に形成されたスリツト84は、ほぼカー
ド37の2枚分の幅に形成されており、これによりスリ
ツト34はカード37に歪み等があつた場合にも確実に
カード37を通過させる。これに加えて本体シヤーシ8
8のうち、カード37の送出方向に当たる位置には、カ
ード37の1枚分の厚みよりも若干幅が広い重送防止ス
リツト89が形成されており、これにより重送防止スリ
ツト89は1枚のカード37のみを通過させカード37
の重送を回避し得るようになされている。
【0041】(3)実施例の動作 以上の構成において、搬送台33がカード載置位置に到
達すると、キツク板41が、図11に示す初期位置から
矢印rの方向に回転を開始する。このときすくい板81
の傾斜面81Aにカード37の下面が摺接する。この状
態でさらにキツク板41が回転すると、図12に示すよ
うに、押出し板82の段差81Aとカード37の後端と
が当接する。従つてカード37はすくい板81によつて
すくわれるようにして段差82Aに導かれる。この結果
カード37はキツク板41の回転に多少の振れがあつた
場合でも、傾斜面81Aに沿つて位置決めされて段差8
2Aに正確に導かれる。
達すると、キツク板41が、図11に示す初期位置から
矢印rの方向に回転を開始する。このときすくい板81
の傾斜面81Aにカード37の下面が摺接する。この状
態でさらにキツク板41が回転すると、図12に示すよ
うに、押出し板82の段差81Aとカード37の後端と
が当接する。従つてカード37はすくい板81によつて
すくわれるようにして段差82Aに導かれる。この結果
カード37はキツク板41の回転に多少の振れがあつた
場合でも、傾斜面81Aに沿つて位置決めされて段差8
2Aに正確に導かれる。
【0042】押出し板82の段差82Aにカード37の
後端が当接した状態からさらにキツク板41が回転する
と、カード37は、図13に示すように、押出し板82
によつて矢印aで示す搬送台33の方向に押し出され
る。押し出されたカード37は、スリツト84及び89
(図10)を通過して、図14に示すように、カード搬
出用ローラ43及び44によつて搬送台33へと移動さ
れる。
後端が当接した状態からさらにキツク板41が回転する
と、カード37は、図13に示すように、押出し板82
によつて矢印aで示す搬送台33の方向に押し出され
る。押し出されたカード37は、スリツト84及び89
(図10)を通過して、図14に示すように、カード搬
出用ローラ43及び44によつて搬送台33へと移動さ
れる。
【0043】このとき例えばカード37間の摩擦等によ
りキツク板41によつて2枚のカード37が送り出され
た場合には、この2枚のカード37のうち上側のカード
37は重送防止スリツト89を通過できないことによ
り、最下位置のカード37のみが送出される。かくし
て、カード送出部36はカードカセツト23内の最下位
置のカード37のみを確実に送出することができる。
りキツク板41によつて2枚のカード37が送り出され
た場合には、この2枚のカード37のうち上側のカード
37は重送防止スリツト89を通過できないことによ
り、最下位置のカード37のみが送出される。かくし
て、カード送出部36はカードカセツト23内の最下位
置のカード37のみを確実に送出することができる。
【0044】(4)実施例の効果 以上の構成によれば、キツク板41を、傾斜面81Aが
形成されたすくい板81と、傾斜面81Aに連接しかつ
傾斜面81Aに対して突出するような段差82Aが形成
された押出し板82とにより構成したことにより、カー
ドカセツト23内の最下位置のカード37を搬送台33
の方向に確実に送出することができる。
形成されたすくい板81と、傾斜面81Aに連接しかつ
傾斜面81Aに対して突出するような段差82Aが形成
された押出し板82とにより構成したことにより、カー
ドカセツト23内の最下位置のカード37を搬送台33
の方向に確実に送出することができる。
【0045】(5)他の実施例 なお上述の実施例においては、本発明を半月状のキツク
板41に適用した場合について述べたが、本発明はこれ
に限らず、例えばカード37をカードカセツト23から
送り出す部材がレバー機構や他の種々の部材である場合
にも適用することができる。この場合にも上述の実施例
と同様に、レバー機構や他の種々の部材にカード37に
摺接する傾斜面を形成すると共に、この傾斜面に連接し
かつ傾斜面から突出する段差を形成し、カード37を傾
斜面によつて位置決めした後、段差によつて押し出すよ
うにすれば良い。
板41に適用した場合について述べたが、本発明はこれ
に限らず、例えばカード37をカードカセツト23から
送り出す部材がレバー機構や他の種々の部材である場合
にも適用することができる。この場合にも上述の実施例
と同様に、レバー機構や他の種々の部材にカード37に
摺接する傾斜面を形成すると共に、この傾斜面に連接し
かつ傾斜面から突出する段差を形成し、カード37を傾
斜面によつて位置決めした後、段差によつて押し出すよ
うにすれば良い。
【0046】また上述の実施例においては、カード37
の重送を防止する重送防止スリツト89を本体シヤーシ
に形成した場合について述べたが、本発明はこれに限ら
ず、重送防止スリツトをカードカセツト23に形成する
ようにしても良い。
の重送を防止する重送防止スリツト89を本体シヤーシ
に形成した場合について述べたが、本発明はこれに限ら
ず、重送防止スリツトをカードカセツト23に形成する
ようにしても良い。
【0047】さらに上述の実施例においては、本発明を
カード印刷装置20に適用し、カード37を送出する場
合について述べたが、本発明はこれに限らず、例えばフ
ロツピイデイスク等を送出する場合にも適用することが
でき、要は互いに積層された複数の板状の素材のうち所
定の1枚を積層位置から積層位置以外の位置に送出する
装置として広く適用することができる。
カード印刷装置20に適用し、カード37を送出する場
合について述べたが、本発明はこれに限らず、例えばフ
ロツピイデイスク等を送出する場合にも適用することが
でき、要は互いに積層された複数の板状の素材のうち所
定の1枚を積層位置から積層位置以外の位置に送出する
装置として広く適用することができる。
【0048】
【発明の効果】上述のように本発明によれば、互いに積
層された複数の板状の素材のうち所定の1枚を積層位置
から積層位置以外の位置に送出する素材送出装置におい
て、送出される素材に摺接する傾斜面を有する傾斜部材
と、傾斜面に連接し、傾斜面に対して突出する方向に形
成されかつ送出する素材に当接して素材を押し出す段差
を有する押出し部材とを設け、送出対象となる素材を傾
斜面により位置決めした後、押出し部材によつて送出す
るようにしたことにより、簡易な構成により所定の送出
対象を確実に送出することができる素材送出装置を実現
することができる。
層された複数の板状の素材のうち所定の1枚を積層位置
から積層位置以外の位置に送出する素材送出装置におい
て、送出される素材に摺接する傾斜面を有する傾斜部材
と、傾斜面に連接し、傾斜面に対して突出する方向に形
成されかつ送出する素材に当接して素材を押し出す段差
を有する押出し部材とを設け、送出対象となる素材を傾
斜面により位置決めした後、押出し部材によつて送出す
るようにしたことにより、簡易な構成により所定の送出
対象を確実に送出することができる素材送出装置を実現
することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による素材送出装置が用いられるカード
印刷装置の一実施例の外観構成を示す斜視図である。
印刷装置の一実施例の外観構成を示す斜視図である。
【図2】本発明による素材送出装置が用いられるカード
印刷装置の一実施例の外観構成を示す斜視図である。
印刷装置の一実施例の外観構成を示す斜視図である。
【図3】本発明による素材送出装置が用いられるカード
印刷装置の一実施例における搬送部及び印刷部を示す略
線的側面図である。
印刷装置の一実施例における搬送部及び印刷部を示す略
線的側面図である。
【図4】実施例のカード印刷装置における印刷動作の説
明に供するフローチヤートである。
明に供するフローチヤートである。
【図5】実施例のカード印刷装置における印刷動作の説
明に供するフローチヤートである。
明に供するフローチヤートである。
【図6】本発明による素材送出装置の一実施例のキツク
板を示す斜視図である。
板を示す斜視図である。
【図7】カードカセツトの外観構成を示す斜視図であ
る。
る。
【図8】カードカセツトを鉛直方向に切つて示す断面図
である。
である。
【図9】カードカセツトの底面図である。
【図10】カードカセツトをカード印刷装置に装填した
状態を示す断面図である。
状態を示す断面図である。
【図11】キツク板の動作の説明に供する平面図であ
る。
る。
【図12】キツク板の動作の説明に供する平面図であ
る。
る。
【図13】キツク板の動作の説明に供する平面図であ
る。
る。
【図14】キツク板の動作の説明に供する平面図であ
る。
る。
【図15】従来のカード印刷装置を示す略線図である。
【図16】従来のカード送出装置を示す平面図である。
【図17】従来のカード送出装置を示す断面図である。
1、20……カード印刷装置、3、48……熱転写ヘツ
ド、4、61……供給リール、5、62……インクリボ
ン、6、66……巻取リール、7、32……ボールね
じ、8、33……搬送台、9、34……ナツト部、1
0、37……カード、21……筐体、28……カード排
出口、30……搬送部、31……印刷部、36……カー
ド送出部、37……カード、41……キツク板、43〜
45……カード搬出用ローラ、46……クリーニングロ
ーラ、47……カード保持部、49、50……浮上り防
止部材、51A〜51D……ローラ、52〜54……カ
ード排出用ローラ、59……レバー解除軸、60……検
出用突起、70……ヘツドユニツト、72……加圧レバ
ー、73……レバー、74……カム板、81……すくい
板、81A……傾斜面、82……押出し板、82A……
段差、84……スリツト、88……本体シヤーシ、89
……重送防止スリツト、S2〜S12……センサ。
ド、4、61……供給リール、5、62……インクリボ
ン、6、66……巻取リール、7、32……ボールね
じ、8、33……搬送台、9、34……ナツト部、1
0、37……カード、21……筐体、28……カード排
出口、30……搬送部、31……印刷部、36……カー
ド送出部、37……カード、41……キツク板、43〜
45……カード搬出用ローラ、46……クリーニングロ
ーラ、47……カード保持部、49、50……浮上り防
止部材、51A〜51D……ローラ、52〜54……カ
ード排出用ローラ、59……レバー解除軸、60……検
出用突起、70……ヘツドユニツト、72……加圧レバ
ー、73……レバー、74……カム板、81……すくい
板、81A……傾斜面、82……押出し板、82A……
段差、84……スリツト、88……本体シヤーシ、89
……重送防止スリツト、S2〜S12……センサ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宇賀神 智久 東京都板橋区志村2丁目16番20号株式会社 コパル内
Claims (4)
- 【請求項1】互いに積層された複数の板状の素材のうち
所定の1枚を積層位置から積層位置以外の位置に送出す
る素材送出装置において、 上記送出される素材に摺接する傾斜面を有する傾斜部材
と、 上記傾斜面に連接し、上記傾斜面に対して突出する方向
に形成されかつ上記送出する素材に当接して上記素材を
押し出す段差を有する押出し部材と、 を具え、上記送出対象となる素材を上記傾斜面により位
置決めした後、上記押出し部材によつて送出するように
したことを特徴とする素材送出装置。 - 【請求項2】上記素材の送出方向には、上記素材の厚み
に対して若干幅が広く形成されたスリツトを有する重送
防止部材が配設されたことを特徴とする請求項1に記載
の素材送出装置。 - 【請求項3】上記傾斜部材及び上記押出し部材は、全体
として半月状の板状部材でなり、所定方向に回転するこ
とにより、上記送出対象となる素材を上記傾斜面により
位置決めした後、上記押出し部材によつて送出するよう
にしたことを特徴とする請求項1に記載の素材送出装
置。 - 【請求項4】上記押出し部材の段差は、上記素材の厚み
に対して若干低く形成されたことを特徴とする請求項1
に記載の素材送出装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22827593A JPH0761635A (ja) | 1993-08-21 | 1993-08-21 | 素材送出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22827593A JPH0761635A (ja) | 1993-08-21 | 1993-08-21 | 素材送出装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0761635A true JPH0761635A (ja) | 1995-03-07 |
Family
ID=16873931
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22827593A Pending JPH0761635A (ja) | 1993-08-21 | 1993-08-21 | 素材送出装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0761635A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016528058A (ja) * | 2013-05-06 | 2016-09-15 | シクパ ホルディング ソシエテ アノニムSicpa Holding Sa | 文書を読み取り、文書にマークを印刷するための機器および方法 |
WO2022023410A1 (de) * | 2020-07-31 | 2022-02-03 | Weidmüller Interface GmbH & Co. KG | Drucker |
-
1993
- 1993-08-21 JP JP22827593A patent/JPH0761635A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016528058A (ja) * | 2013-05-06 | 2016-09-15 | シクパ ホルディング ソシエテ アノニムSicpa Holding Sa | 文書を読み取り、文書にマークを印刷するための機器および方法 |
WO2022023410A1 (de) * | 2020-07-31 | 2022-02-03 | Weidmüller Interface GmbH & Co. KG | Drucker |
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