JPH0756311Y2 - Forklift clamp device - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】この考案は、荷の形が変化しやす
いホース等の可撓物の取扱に適したフォークリフトのア
タッチメントに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a forklift attachment suitable for handling flexible objects such as hoses in which the shape of a load is likely to change.

【０００２】[0002]

【従来の技術】ドーナッツ状に巻かれて山積されたホー
ス類（以下ホース巻物という）を任意の量だけ掴み取
り、他の場所に運搬して地上もしくは台の上に荷下しす
るのに適したフォークリフトのクランプ装置は、本考案
者の知る限りにおいて未だ開発されていない。2. Description of the Related Art It is suitable to grab an arbitrary amount of hoses (hereinafter referred to as hose rolls) wound in a donut shape and piled up, transport them to another place, and unload them on the ground or on a table. Forklift clamp devices have not yet been developed to the knowledge of the inventor.

【０００３】そのため、ホース巻物の荷役に当たって
は、通常のフォークリフトを、山積みされたホース巻物
の近くまで移動させて一旦待機し、運転者および別の作
業員が人力によりホース巻物を持ち上げてパレットの上
に載せた後、フォークを該パレットの下に差し込んで運
搬していた。Therefore, in loading and unloading hose scrolls, an ordinary forklift is moved to a position near the piled hose rolls and once on standby. After being placed on the pallet, a fork was inserted under the pallet for transportation.

【０００４】また、荷下し時には前記と同様に、作業員
が地上もしくは台の上で待ち構え、運転者と協力してホ
ース巻物をフォークに支持されたパレットの上から引き
ずり下ろしていた。In addition, when unloading, similarly to the above, the worker waits on the ground or on the table, and in cooperation with the driver, drags the hose scroll down from the pallet supported by the fork.

【０００５】このホース巻物は、一巻当たり通常約５０
〜１５０kgの重量があり、人力によるその積み込みおよ
び積み下ろし作業は苛酷な重労働であって、高齢化の進
む作業現場においては、作業能率以前に腰痛などの健康
上の問題が発生している現状である。This hose roll is usually about 50 pieces per roll.
It weighs up to 150 kg, and the loading and unloading work by human power is a rigorous heavy work, and at the work site where the aging is progressing, there are health problems such as low back pain before the work efficiency. .

【０００６】さらには、荷下しを行う台の高さが３ｍ程
度の高さの作業現場もあり、かつ、タンクローリなど足
場が不安定な車両上で作業を行うことが殆どで、安全上
の問題もあった。Further, there is a work site where the height of the platform for unloading is about 3 m, and most of the work is done on a vehicle with an unstable footing such as a tank truck, which is a safety measure. There was also a problem.

【０００７】[0007]

【考案が解決しようとする課題】このように、ホース巻
物に代表される変形しやすい可撓物をフォークリフトに
よって運搬するに当たっては、その積み込みおよび積み
下ろしに際し人力による重労働が必要であるという問題
点がある。As described above, there is a problem in that when a flexible object such as a hose roll, which is easily deformed, is transported by a forklift, it requires heavy labor by human power for loading and unloading the flexible object. .

【０００８】本考案は、この問題点を解決することを課
題としてなされたものであって、運転者以外の作業員を
必要とせず、運転者が運転席を離れる必要もなく、ホー
ス巻物のような変形しやすい可撓性荷役対象物を挟持す
ることができるフォークリフトのクランプ装置を提供し
ようとするものである。The present invention has been made to solve this problem, and does not require a worker other than the driver, the driver does not have to leave the driver's seat, and the hose scroll An object of the present invention is to provide a forklift clamp device capable of holding a flexible cargo-handling target that is easily deformed.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】この考案は、上記課題を
解決するための手段を提供するものであって、互いに接
近または離間可能な左右一対のクランプ装置Ａ，Ｂを備
え、該クランプ装置Ａ，Ｂは、それぞれ先端にクランプ
パッド１９を有する内外一対のクランプアーム１２，１
３を備えており、該クランプアーム１２，１３のうち少
なくとも外側のアーム１３は内外に揺動可能であり、か
つ、内側アーム１２及び外側アーム１３に取り付けられ
たクランプパッド１９は上下左右に揺動可能であること
を特徴とするフォークリフトのクランプ装置を要旨とす
るものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides means for solving the above-mentioned problems and comprises a pair of left and right clamp devices A and B which can approach or separate from each other. , B are a pair of inner and outer clamp arms 12, 1 each having a clamp pad 19 at the tip.
3, at least the outer arm 13 of the clamp arms 12 and 13 can swing inward and outward, and the clamp pads 19 attached to the inner arm 12 and the outer arm 13 can swing vertically and horizontally. The gist is a clamp device for a forklift, which is characterized in that it is possible.

【００１０】[0010]

【実施例】図面に示した本考案の実施例について説明す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention shown in the drawings will be described.

【００１１】図中１ａ，１ｂは、基端側をフォークリフ
トのフォークに着脱自在に挿着可能とした左右２本の鞘
部であって、該鞘部１ａ，１ｂの先端には、フォークリ
フトの進行方向と直角に、互いに平行する前後２本のレ
ール２ａ，２ｂが取り付けられている。３，４は該レー
ル２ａ，２ｂを繋ぐクロスメンバであって、以上の部材
によりクランプフレーム５が構成されている。In the figure, reference numerals 1a and 1b denote two left and right sheath portions whose base ends are detachably attachable to a fork of a forklift, and the forklift travels at the tips of the sheath portions 1a and 1b. Two front and rear rails 2a and 2b which are parallel to each other are attached at right angles to the direction. Reference numerals 3 and 4 denote cross members connecting the rails 2a and 2b, and the clamp frame 5 is configured by the above members.

【００１２】前記レール２ａ，２ｂは断面コ字状をな
し、内側のレール２ａは外向きに開口し、外側のレール
２ｂは内向きに開口しており、ローラ６を介して移動可
能に左右一対のキャリヤ７ａ，７ｂを支持している。The rails 2a and 2b have a U-shaped cross section, the inner rail 2a is open outward, and the outer rail 2b is open inward. It supports the carriers 7a and 7b.

【００１３】このキャリヤ７ａ，７ｂは、それぞれプレ
ート８，９，１０，１１を四辺とする方形枠体状に構成
されており、前記ローラ６は左右方向に伸びる長辺側プ
レート８，９に取り付けられ、該プレート８，９を連結
する前後方向の短辺側プレート１０，１１のうち、内側
のプレート１１には内側クランプアーム１２が固定さ
れ、外側のプレート１０にはピン１４を介して揺動自在
に外側クランプアーム１３が枢着されている。The carriers 7a and 7b are formed in the shape of a rectangular frame having plates 8, 9, 10, and 11 as the four sides, and the roller 6 is attached to the long side plates 8 and 9 extending in the left-right direction. Among the short side plates 10 and 11 in the front-rear direction connecting the plates 8 and 9, the inner clamp arm 12 is fixed to the inner plate 11, and the outer plate 10 is swung via the pin 14. An outer clamp arm 13 is freely pivoted.

【００１４】前記内側クランプアーム１２及び外側クラ
ンプアーム１３の下端には、横軸ピン１５，クッション
ゴム１７，縦軸ピン１６，クッションゴム１８を介して
クランプパッド１９が上下および前後方向に揺動自在に
取り付けられている。At the lower ends of the inner clamp arm 12 and the outer clamp arm 13, a clamp pad 19 is swingable in the vertical and longitudinal directions via a horizontal shaft pin 15, a cushion rubber 17, a vertical shaft pin 16 and a cushion rubber 18. Is attached to.

【００１５】このクランプパッド１９は、ドーナッツ状
に巻かれたホース巻物Ｈを把持するためのパッドであっ
て、変形しやすく逃げやすいホース巻物Ｈへの力の伝達
を確実に行うため、運転席から見て前後に２分割されて
配設されている。The clamp pad 19 is a pad for gripping the hose roll H wound in a donut shape, and in order to surely transmit the force to the hose roll H which is easily deformed and easily escaped, the driver's seat. The front and back are divided into two parts.

【００１６】２０は左右２本のクランプシリンダであっ
て、ボトム側をキャリヤ７ａ，７ｂに、ロッド側を左右
の外側クランプアーム１３に取り付け、その伸縮により
外側クランプアーム１３を内外に揺動させて、ホース巻
物Ｈのクランプを行うようになっている．Reference numeral 20 denotes two left and right clamp cylinders, the bottom side of which is attached to the carriers 7a and 7b and the rod side of which is attached to the left and right outer clamp arms 13, and the outer clamp arm 13 is swung in and out by its expansion and contraction. , The hose scroll H is clamped.

【００１７】２１は左右２本のスライドシリンダであっ
て、ボトム側をクランプフレーム５のクロスメンバ３
に、ロッド側をキャリヤ７ａ，７ｂに取り付け、その伸
縮によってキャリヤ７ａ，７ｂをクランプフレーム５の
レール２ａ，２ｂの範囲内で左右に移動させることがで
きる。Reference numeral 21 is a left and right slide cylinder, and the bottom side is the cross member 3 of the clamp frame 5.
The rod side is attached to the carriers 7a and 7b, and the expansion and contraction of the rods allows the carriers 7a and 7b to move left and right within the range of the rails 2a and 2b of the clamp frame 5.

【００１８】上記のようにしてキャリヤ７ａ，７ｂを左
右に移動させることにより、該キャリヤ７ａ，７ｂに取
り付けられた内外クランプアーム１２，１３，クランプ
シリンダ２０，クランプパッド１９等からなる左右のク
ランプ装置Ａ，Ｂを左右に移動させることができ、荷役
対象物の位置や大きさに適合させることができる。By moving the carriers 7a and 7b to the left and right as described above, the left and right clamp devices including the inner and outer clamp arms 12 and 13, the clamp cylinders 20 and the clamp pads 19 attached to the carriers 7a and 7b. A and B can be moved to the left and right, and can be adapted to the position and size of the cargo handling object.

【００１９】図５は、最小外径のホース巻物を扱う状態
を示す。このときスライドシリンダ２１は最縮状態であ
り、左右のクランプ装置Ａ，Ｂは最も接近した状態とな
っている。FIG. 5 shows a state in which a hose winding having a minimum outer diameter is handled. At this time, the slide cylinder 21 is in the most contracted state, and the left and right clamp devices A and B are in the closest state.

【００２０】図６は、最大外径のホース巻物を扱う状態
を示す。このときスライドシリンダ２１は最伸状態であ
り、左右のクランプ装置Ａ，Ｂは最も離れた状態となっ
ている。FIG. 6 shows a state in which a hose roll having the maximum outer diameter is handled. At this time, the slide cylinder 21 is in the most extended state, and the left and right clamp devices A and B are in the farthest state.

【００２１】なおホース巻物の巻太さは、最小外径のも
のも最大外径のものもほぼ等しく、したがって、外径が
小さければ内径も小さく、外径が大きければ内径も大き
くなる。The winding diameter of the hose winding is substantially the same for both the smallest outer diameter and the largest outer diameter. Therefore, the smaller the outer diameter, the smaller the inner diameter, and the larger the outer diameter, the larger the inner diameter.

【００２２】図７，図８に、外側クランプアーム１３に
取り付けられたクランプパッド１９部分の詳細を示す。7 and 8 show details of the portion of the clamp pad 19 attached to the outer clamp arm 13. As shown in FIG.

【００２３】クランプパッド１９は、縦長のクランプア
ーム１３の下端にクッションゴム１７および横軸ピン１
５を介して取り付けられた水平アーム１３’の前後両端
に、クッションゴム１８および縦軸ピン１６を介して取
り付けられており、横軸ピン１５を軸として上下方向
に、また、縦軸ピン１６を軸として左右に首振り可能と
なっているが、それぞれの揺動量はクッションゴム１
７，１８によって規制されている。The clamp pad 19 has a cushion rubber 17 and a horizontal pin 1 at the lower end of a vertically long clamp arm 13.
5 are attached to the front and rear ends of the horizontal arm 13 'attached via the cushion rubber 18 and the vertical axis pin 16 in the vertical direction about the horizontal axis pin 15 and the vertical axis pin 16 It is possible to swing left and right as an axis, but the amount of each swing is cushion rubber 1
It is regulated by 7,18.

【００２４】内側クランプアーム１２に対するクランプ
パッド１９の取付構造も上記と全く同様である。The mounting structure of the clamp pad 19 to the inner clamp arm 12 is exactly the same as above.

【００２５】クランプパッド１９は、パッドベース２２
の表面に取り付けられた複数個のゴムパッド２３，２４
を有し、上端には逆Ｕ字形のストッパ２５を備えてい
る。前記ゴムパッドのうち、最下段のゴムパッド２４は
楔状に傾斜しており、ホース巻物の下部を支承する形状
となっている。The clamp pad 19 is a pad base 22.
Rubber pads 23, 24 attached to the surface of the
And has an inverted U-shaped stopper 25 at the upper end. Of the rubber pads, the lowermost rubber pad 24 is inclined like a wedge and has a shape to support the lower portion of the hose winding.

【００２６】[0026]

【作用】まず、荷役対象物であるホース巻物の径の大小
に対応させてスライドシリンダ２１を伸縮させ、キャリ
ヤ７ａ，７ｂを左右に移動させることにより、左右のク
ランプ装置Ａ，Ｂの位置を荷役対象物の位置や大きさに
適合させる。First, the positions of the left and right clamp devices A and B are handled by expanding and contracting the slide cylinder 21 in accordance with the diameter of the hose winding, which is the object of cargo handling, and moving the carriers 7a and 7b left and right. Match the position and size of the object.

【００２７】この場合、内側クランプアーム１２に取り
付けられたクランプパッド１９がホース巻物Ｈの内径に
適合するように位置合わせを行うのがよい。In this case, it is preferable that the clamp pad 19 attached to the inner clamp arm 12 is aligned so as to fit the inner diameter of the hose scroll H.

【００２８】次に、クランプシリンダ２０を伸長させれ
ば、外側クランプアーム１３が内方に揺動するから荷役
対象物であるホース巻物Ｈを内外のクランプパッド１９
によって挟持運搬することができる。Next, when the clamp cylinder 20 is extended, the outer clamp arm 13 swings inward, so that the hose scroll H, which is the object of cargo handling, is clamped inside and outside the clamp pad 19.
It can be pinched and transported.

【００２９】クランプパッド１９の上端にはストッパ２
５が設けられているため、乱巻きされたホース巻物であ
ってもクランプ時にクランプパッド１９の背面に回り込
むようなことがなく、内側クランプアーム１２及び外側
クランプアーム１３に取り付けられたクランプパッド１
９は上下左右に揺動可能であるから、両者によって容易
にクランプすることができる。A stopper 2 is provided on the upper end of the clamp pad 19.
Since 5 is provided, the hose roll that is wound irregularly does not wrap around the back surface of the clamp pad 19 during clamping, and the clamp pad 1 attached to the inner clamp arm 12 and the outer clamp arm 13 is provided.
Since 9 can swing vertically and horizontally, it can be easily clamped by both.

【００３０】また、クランプパッド１９の表面にはゴム
パッド２３，２４が取り付けられているため、その弾性
とホース巻物自体の弾性により、ホース巻物は弾性変形
を伴って挟持されるから確実に把持される。しかも、最
下段のゴムパッド２４は楔状にホース巻物の下に入り込
み掬うような形となるので、運搬時に振動その他のショ
ックがあってもずり落ちるようなことがない。Further, since the rubber pads 23, 24 are attached to the surface of the clamp pad 19, the elasticity of the rubber pads 23, 24 and the elasticity of the hose winding itself cause the hose winding to be clamped with elastic deformation, so that the hose winding is reliably gripped. . Moreover, since the lowermost rubber pad 24 has a wedge-like shape and scoops under the hose scroll, it does not slip down even if there is vibration or other shock during transportation.

【００３１】目的地に到着した後、クランプシリンダ２
０を縮長させれば、外側クランプアーム１３が外方に揺
動するから荷役対象物であるホース巻物Ｈの荷下しをす
ることができる。After reaching the destination, the clamp cylinder 2
When 0 is shortened, the outer clamp arm 13 swings outward, so that the hose scroll H, which is an object to be handled, can be unloaded.

【００３２】[0032]

【考案の効果】本考案によれば、互いに接近または離間
可能な左右一対のクランプ装置Ａ，Ｂを備えているか
ら、ホース巻物のような環状可撓性荷役対象物の径の大
小に対応して位置合わせを行うことが容易であり、前記
クランプ装置Ａ，Ｂは、それぞれ先端にクランプパッド
１９を有する内外一対のクランプアーム１２，１３を備
えており、外側のクランプアーム１３は内外に揺動可能
であるから、内側クランプアーム１２によって位置決め
を行い、外側クランプアーム１３をスィングさせて荷役
対象物を挟持することができ、その際、内側アーム１２
及び外側アーム１３に取り付けられたクランプパッド１
９は上下左右に揺動可能であるから、内外のクランプパ
ッド１９は荷役対象物の形状や弾性変形に順応し、ホー
ス巻物のような変形しやすい可撓性荷役対象物であって
も確実に挟持運搬することができる。したがって、その
積み込みおよび積み下ろし作業に際し運転者以外の作業
員を必要とせず、また、運転者がフォークリフトの運転
席を離れる必要もなく、運搬作業の合理化にきわめて有
用である。According to the present invention, since a pair of left and right clamp devices A and B which can approach or separate from each other are provided, the diameter of an annular flexible cargo object such as a hose winding can be accommodated. The clamp devices A and B are provided with a pair of inner and outer clamp arms 12 and 13 each having a clamp pad 19 at its tip, and the outer clamp arm 13 swings in and out. Since it is possible, positioning can be performed by the inner clamp arm 12 and the outer clamp arm 13 can be swung to hold the cargo-handling target.
And the clamp pad 1 attached to the outer arm 13
Since 9 can be swung vertically and horizontally, the inner and outer clamp pads 19 adapt to the shape and elastic deformation of the cargo handling object, and even a flexible cargo handling object such as a hose roll that is easily deformed can be reliably performed. Can be pinched and transported. Therefore, the loading and unloading work does not require a worker other than the driver and the driver does not have to leave the driver's seat of the forklift truck, which is extremely useful for rationalizing the transportation work.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本考案のクランプ装置の平面図である。FIG. 1 is a plan view of a clamp device according to the present invention.

【図２】同じく正面図である。FIG. 2 is a front view of the same.

【図３】本考案のクランプ装置をフォークに挿着した状
態を示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing a state in which the clamp device of the present invention is attached to a fork.

【図４】同じく側面図である。FIG. 4 is a side view of the same.

【図５】最小径荷役物の取扱状態を示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram showing a handling state of the smallest diameter cargo.

【図６】最大径荷役物の取扱状態を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory view showing a handling state of a maximum diameter cargo.

【図７】クランプパッドの取付状態を示す拡大正面図で
ある。FIG. 7 is an enlarged front view showing a mounting state of a clamp pad.

【図８】同じく側面図である。FIG. 8 is a side view of the same.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ａ，１ｂ 鞘部 ２ａ，２ｂ レール ３ クロスメンバ ４ クロスメンバ ５ クランプフレーム ６ ローラ ７ａ，７ｂ キャリヤ ８ プレート ９ プレート １０ プレート １１ プレート １２ 内側クランプアーム １３ 外側クランプアーム １４ ピン １５ 横軸ピン １６ 縦軸ピン １７ クッションゴム １８ クッションゴム １９ クランプパッド ２０ クランプシリンダ ２１ スライドシリンダ ２２ パッドベース ２３ ゴムパッド ２４ ゴムパッド ２５ ストッパ 1a, 1b Sheath part 2a, 2b Rail 3 Cross member 4 Cross member 5 Clamp frame 6 Roller 7a, 7b Carrier 8 Plate 9 Plate 10 Plate 11 Plate 12 Inner clamp arm 13 Outer clamp arm 14 Pin 15 Horizontal shaft pin 16 Longitudinal pin 17 Cushion Rubber 18 Cushion Rubber 19 Clamp Pad 20 Clamp Cylinder 21 Slide Cylinder 22 Pad Base 23 Rubber Pad 24 Rubber Pad 25 Stopper

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】 互いに接近または離間可能な左右一対の
クランプ装置(A,B)を備え、該クランプ装置(A,B) は、
それぞれ先端にクランプパッド(19)を有する内外一対の
クランプアーム(12,13) を備えており、該クランプアー
ム(12,13) のうち少なくとも外側のアーム(13)は内外に
揺動可能であり、かつ内側アーム(12)及び外側アーム(1
3)に取り付けられたクランプパッド(19)は上下左右に揺
動可能であることを特徴とするフォークリフトのクラン
プ装置。1. A pair of left and right clamp devices (A, B) that can approach or separate from each other are provided, and the clamp devices (A, B) are
A pair of inner and outer clamp arms (12, 13) each having a clamp pad (19) at the tip is provided, and at least the outer arm (13) of the clamp arms (12, 13) is swingable in and out. , And the inner arm (12) and the outer arm (1
The forklift clamp device is characterized in that the clamp pad (19) attached to 3) can swing vertically and horizontally. 【請求項２】クランプパッド(19)は、表面に複数段に分
割されたゴムパッド(23,24) を備え、該ゴムパッド(23,
24) のうち最下段のゴムパッド(24)は楔状に突出してい
ることを特徴とする請求項１記載のクランプ装置。2. The clamp pad (19) is provided with rubber pads (23, 24) divided into a plurality of steps on the surface thereof, and the rubber pads (23, 24)
2. The clamping device according to claim 1, wherein the lowermost rubber pad (24) of the item (24) projects in a wedge shape. 【請求項３】クランプパッド(19)は、上方に突出するス
トッパ(25)を有することを特徴とする請求項１または請
求項２記載のクランプ装置。3. The clamp device according to claim 1, wherein the clamp pad (19) has a stopper (25) protruding upward.