JPH07502476A - 弁手段を自動位置決めする装置と方法 - Google Patents

弁手段を自動位置決めする装置と方法

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JPH07502476A JP5507181A JP50718193A JPH07502476A JP H07502476 A JPH07502476 A JP H07502476A JP 5507181 A JP5507181 A JP 5507181A JP 50718193 A JP50718193 A JP 50718193A JP H07502476 A JPH07502476 A JP H07502476A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 名称: バルブ手段を自動位置決めする装置と方法発明の背景 この発明は、一般的には、連続した動きの缶の装飾装置に関し、さらに詳シクは 、リニアーのマンドレル速度とマンドレルの間の間隔がデコチェーンの速度とデ コチェーンにより支持されたピンの間の間隔を大幅に越える形式の装置に関する ものである。
連続缶プリンターおよび取り扱い装置に対してのイー、サーペット他に1973 年10月23日に交付された米国特許第3.766.851号およびアール、デ ィトネート他による連続運動缶デコレーター用のマンドレル・トリップ・アッセ ンブリーと題し、本発明の譲受人に譲渡されたものである1992年5月12日 に交付された米国特許第5,111,742号の両者には、比較的高速で、所謂 連続運動の缶装飾装置が開示されており、そこでは、回転キャリヤに支持された マンドレルに装着された未装飾のシリンドリカルな容器が装飾され、該装飾にフ ェス保護被膜が施され、ついで、回転移送ホイール上の吸引保持カップへ送られ 、そこから、クローズトループの状態で動く所謂デコチェーンによりシングルフ ァイル構成で支持されるピンにロードされるようになっている。チェーンのパス は、オーブンを通るもので、該オーブンでは、ピンにロードされた缶は、加熱さ れて、装飾とその保護被膜を構成するマテリアルがキユアリングされる。
このような形式の従来技術の装置においては、はとんどの部分において、マンド レルとデコチェーンは、概ね同じリニアスピードで動き、マンドレルの間の間隔 は、概ね、デコチェーンのピンの間の間隔と等しくなっている。この形式の装置 は、米国で目下使用されている最もポピユラーな飲料容器である直径が2578 インチの12オンスのアルミニウム缶を装飾し、毎分約2000缶までの生産レ ートで運転される装置については、満足すべきものであることが証明されている 。デコチェーンの所定の密度ローディングに関しては、生産レートが上昇するに つれ、デコチェーンの速度もそれにつれて上昇する。そこでは、缶を加熱し過ぎ ないようにするためにオーブンの温度を低く維持しなければならないとすると、 オーブンのサイズが太き(シ、チェーンの長さを長くしなければならないという 問題が発生する。オーブンのサイズを太きくシ、チェーンな長さを長くすれば、 資本投下類がかなり増大し、チェーンな長さを長くすることは、これもまた、維 持コストが嵩み、作業時間を長くしてしまう結果になる。
この問題を解決するための従来技術の一つのアプローチは、缶移送機構について ダブリュ、ジェイ、カートライトに1969年9月30日に交付された米国特許 第3,469,870号に見い出される。このカートライト特許においては、デ コチェーンの速度は、リニアーのマンドレル速度よりも一段と遅く、ピンの間隔 は、マドレルの間隔よりも遥かに狭い。これは、移送ホイールを作ることによっ て達成され、その結果、容器は、回転移送ホイールのへりでシングルファイルの 状態で受けられ、ついで、放射状に内方へ移動されて、該チェーンでシングルフ ァイルになっているピンのローディングの間、該容器のリニアー速度がチェーン 速度と合致する位置でシングルファイルとなる。ビンローディングの間、容器の 間の間隔は、ビン間隔と実質的に等しい。
これと同じ問題を解決する他のアプローチは、デコチェーンで二側のピンを支持 し、移送ホイール吸引カップにおける容器を放射状に内方へ動かし、リニアの容 器速度を減速して、デコチェーンの速度にマツチさせ、他方の容器を一方の列の ピンで受けさせ、残る容器を他方の列のピンで受けさせるようになっている。こ の機構においては、マンドレルのアンローディングのとき、吸引カップの間の間 隔とマンドレルの間の間隔が同じであるように、マンドレルの速度ト吸引カップ の速度とが同じである。さらに、チェーンピンのローディングのとき、各列にお けるピン間隔は、吸引カップの間の間隔に等しく、リニアの吸引カップ速度は、 チェーン速度に等しい。
光期Ω概! 理論的には、前記解決策は、実施可能であるが、サイズの問題を考慮したとき、 特に、リニアのマンドレル速度がチェーン速度をはるかに越えるとき、それらは 、実用的ではない。本発明は、リニアのマンドレル速度をリニアの吸引カップの 速度よりも早めさせる一方、吸引カップに容器を装着し、その時点でのマンドレ ル速度を吸引カップ速度よりも著しく早めることによって、この問題を実際面で 解決したものである。ロードされた吸引カップは、ついで、放射状に内方へ動か され、移送ホイール上に二側に配置されるものである。そして缶は、デコチェー ンがそうであるように、概ね同じ二側に配置され、缶の間隔とリニアの缶の速度 がデコチェーンのそれにマツチする。
したがって、本発明の主たる目的は、改良された高速度連続運動の缶装飾装置な らびにこの形式の装置の新規な操作方法を提供するにある。
他の目的は、ローディングのときの移送ホイール吸引カップ間の間隔がアンロー ディングされており、吸引カップよりも早く動くマンドレルの間の間隔よりも狭 い形式の改良された装置の提供にある。
さらに他の目的は、マンドレルをアンローディングする圧縮空気をコントロール するバルブが、これらのマンドレルから缶を受ける吸引カップにマンドレルが整 合する前に開放される形式の改良された装置の提供にある。
他の目的は、マンドレルへの圧縮空気の導入をコントロールするバルブの操作タ イミングをマンドレルキャリヤに対する回転速度のファンクシロンとして自動的 に調節する手段を有する形式の改良された装置を提供することであるさらに他の 目的は、装飾された缶がシングルファイルで動くマンドレルから外され二側に配 置されているデコチェーンにローディングされる形式の改良された装置を提供す ることである。
さらに他の目的は、シングルファイルで動いている吸引カップがローディングさ れ、ついで、ローディングされた吸引カップが、デコチェーンの速度と間隔に等 しい速度と間隔で二側に配列される形式の改良された装置を提供することである 。
本発明の他の特徴と利点は、添付の図面を参照する発明の下記の記述から明らか になる。
図面■血里堡説期 図1は、この発明により構築された連続運動缶装飾装置の側面図である。
図2は、移送キャリア・ホイールと、これに協働する主要エレメンッの略図的の 部分的な側面図である。
図3は、図2の3−3線にそう部分的な拡大断面図である。
図4は、図3の4−4線矢視方向から見た略図的正面図である。
図5は、マンドレルからの缶の吹き出しをコントロールする自動調節バルブエレ メントの拡大レイアウトである。
図6、図7、図8は、6−6線、7−7線、8−8矢印それぞれの方向から見た 図5の6−6線、7−7線、8−8線それぞれにそう断面図である。
図9は、二側のピンを有し、各列のピンがデコチェーンに平行な方向に整列して いて、近接の列におけるピンが互い違いに向きを変えているデコチェーンの拡大 された部分的側面図である。
図10は、矢印1o−toの方向から見た図9の10−10線にそう断面図であ る。
図11は、他の図面に図解した装置の構造と操作とが簡単に理解できるようにし た略図である。
図12は、マンドレル速度のファンクシロンとしての、マンドレル吹き出しパッ ドを自動位置決めする手段のブロックダイアグラムである。
図面囚詳顧l説咀 下記の記述を詳説したいために、前記米国特許出願第071585゜695号の 記述であるような、米国特許第3.766.851号および第4,140.05 3号の記述を参考文献として、ここに組み込むものである。さて、図面を参照す ると、前記米国特許出願第071565,895号に記載された形式の連続運動 シリンドリカル容器の装飾装置を図解した図1を特に参照する。
簡単に説明すると、図1の装置は、供給コンベヤシュート15を含み、これはそ れぞれの一端が開放されている未装飾の缶を供給源(図示せず)から受け、それ らを、水平の駆動軸19に固着されたホイール状のマンドレルキャリヤ18に固 定された間隔をおいて配置のリングの周面にそってのアーチ形の鞍部またはポケ ット17へ置く。水平スピンドルまたはマンドレル20、個々のマンドレル/ア クチュエータ・サブアッセンブリー40(図2)のそれぞれの部分は、また、ホ イール18に装着され、各マンドレル20は、供給コンベヤ15から下流の短い 領域において、個々のポケット17と間隔を置いて水平に整列している。マンド レル20の外端部102へ延びている軸方向通路101(図3)を介して加えら れた吸引力が容器16をマンドレル20のファイナルな座部へ吸引する。各マン ドレル20が正しくローディングされた缶16を含んでいるか否かを検知するセ ンサー33にマンドレル20が接近する時までに、各マンドレル20に缶16が 正しくローディングされていなければならない。既知の態様では、センサー20 がマンドレル20に缶16がローディングされていないか、または、缶16が正 しくローディングされていないことを検知すると、この特定のマンドレル20が 装飾ゾーン、そこでは、通常、印刷ブランケット書セグメント21がマンドレル 20上の缶16に係合する、を通過しながら、このローディングにミスがあった マンドレル20は、′非印刷”位置へ移動される。缶16は、マンドレル20に 装着されている間、符号22によって示されている多色プリンティングプレス装 飾セクションの連続回転イメージ転写マットまたはブランケット21に接触され ることによって装飾される。その後、そして、缶がまだマンドレル20に装着さ れている間、装飾された各缶16には、符号24で示されているオーバーフェス ユニットにおけるアプリケターロール23の周面に接触することによって施され る保護フィルムまたはフェスがコーティングされる。装飾とその上に保護コーテ ィングが施された缶16は、ついで、マンドレル20から、吸引カップ36によ り構成された保持エレメントまたはピックアップ装置へ移されるが、該吸引カッ プは、オーバーフェスユニット24と缶16をポケット17へ送る供給路との間 に位置する符号99で示されるピックアップ領域における移送ホイール27の周 面にそって一列縦体になっている。移送ホイール27は、中心の軸28まわりを 回転し、移送領域98において、ホイール27で運ばれている缶16は、チェー ン形式のアウトプットコンベヤ30から上方へ突出している概ね水平で、頑丈な ピン29a、29bに支持され、該コンベヤ30は、缶16をオーブン(図示せ ず)に通し、そこで、これらの缶における装飾および保護コーティングがキユア リングされる。移送領域99の対向するエンドにおいては、クローズトループの チェーン30が比較的大きなスプロケット75.76により案内されている。ス プロケット75.76 間には、多数のスプロケット77(図11)が円弧状の パスでチェーン30を案内し、ピン29a、29bが吸引装置38a、36bを 追跡できるようにする。既知の態様では、印刷ブランケット21、マンドレルキ ャリア18、移送ホイール27およびチェーン30は、所定の関係を保つ速度で 駆動される。代表的には、共通の主駆動モーター(図示せず)があり、これに、 これらの被駆動要素が機械的に連結されている。
図9と図10を参照すると、チェーン30は、スペースΦローラー12によって 分けられている、互い違いになっている内側リンク31と外側リンク32の二側 から作られていて、これらは、スピンドル14によって該ローラーに取り付けら れている。一方のリンク列においては、外側リンクの一つおきのリンク32aに は、それぞれアーム33が設けられ、これはチェーン30から横方向へ突き出て いる。缶を受けるピン29a、29bが、場合に応じて、各アーム33の自由端 に装着されている。かくして、一方の列における隣り合うピン29aの間の間隔 Sは、他方の列における隣り合うピン29bの間の間隔と等しく、ピン29aと ピン29bは、チェーン30から等しい間隔をおいていて、チェーンのそれぞれ 反対の側に配置され、同じ方向で横向きになっている。よく知られているように 、オーブンビン29a、29bは、軽く上向きになっていて、缶がキユアリング オーブン(図示せず)を通るとき、重力作用が缶16をオーブンピン29a、2 9bに位置させ、保持させるのを助ける。
図11を参照すると、ピックアップ領域99において、隣り合うマンドレル20 の中心の間の間隔Mは、隣り合う吸引保持装置36の中心の間の間隔Hよりもか なり大きい。代表的には、Mは、5.25インチ、Hは、4インチである。さら に、ピックアップ領域99において、マンドレル20に対するリニア速度は、吸 引ホルダー36に対するリニア速度をはるかに上回る。
ピックアップ領域99から移送領域98へ動く間、吸引保持装置36は、放射状 に内方へ動き、デコチェーン30の二側のピンの間の間隔Tに等しい距離だけ離 れた二側に配列されている。移送領域98においては、吸引保持装置36a、3 6bは、ピックアップ領域99における吸引保持装置36のリニア速度よりも実 質的に遅いリニア速度で進行する。さらに、隣り合う装置36aの間の間隔Sは 、二つの装置36の間の間隔2Hよりも実質的に狭く、装置36aの間のこの間 隔は、隣り合う装置29aの間の間隔Sと本質的に同じである。さらに、装置3 E3a、36bは、それぞれのピン29a、29bと同じように、本質的に同じ リニア速度で進行する。代表的には、隣り合うピン29aの間の間隔Sは、領域 99における一つおきの吸引ピックアップ装置36の間の8インチ間隔に較べて 、6インチである。前記の寸法は、マンドレル20が36個、吸引保持装置36 が32個の構造に適している。
図3、図4を参照すると、各吸引装置36は、支持体またはキャリア39から前 方へ突き出ている中空のスタップエクステンシロン38の前端に装着されたベロ ーズタイプの吸引カップ37を含むことが分かる。保持装置キャリア39は、こ れに装着されて放射状にレシプロケートする移送ホイール27の周縁において等 しい角度間隔になっている。即ち、2本の案内ロッド41.42がホイール27 から外方へ放射状に伸びている。ベローズ37へ吸引力が作用する第3の中空ロ ッド43がキャリア39から内方へ向は放射状に伸びている。ロッド41.42 は、キャリア39内の通路を抜けており、それぞれのスライドブッシング91. 92にぴったり接している。キャリア39の背後には、二つのカムフォロワロー ラ44.45が装着されている。一つおきのキャリア39に対し、これらのロー ラ44.45は、ブロック39の放射状のアウトボード面93の近くに装着され ており、外側のクローズトループカムトラック46にのっている。残るブロック 39aに対しては、カムフォロワーローラ44’、45’がブロック39aの放 射状のインボード面に装着されており、内側のクローズトループカムトラック4 7にのっている。内側カムトラック47′により位置決めされているキャリア3 9aから内方へ放射状に伸びている中空ロッド43′は、外側カムトラック46 により位置がコントロールされる案内ブロック39から放射状に内方へ伸びてい る案内ロッド43よりも短い。
停止面49となる要素48が中空スタップ38に装着されて、吸引カップ37の スタップ38に固定された部分近くで、吸引カップを囲んでいる。停止面は、ス タップ38を介して吸引力が作用し、吸引カップ37を縮めるとき、マンドレル 20から離れる方向への缶16の動きを制限する。フィッティング51に吸引力 が作用すると、該吸引力は、ピックアップ領域99におけるノ(ルブインターフ ェース54と短い通路56につながっている軸方向通路S3を経て移送ホイール のボア52の放射状の内端に作用する。
装飾された缶16は、マンドレル20へ供給される圧縮空気によって、マンドレ ル20から移送キャリア27の吸引保持装置36へ送られる。マンドレル20へ 加圧されたブローオフ空気を供給するバルブ60のコントロール(図8)は、缶 を受ける吸引保持装置36の位置に関するマンドレル20の角度位置と、マンド レルおよび移送キャリア18.27の回転速度とのファンクシロンである。さら に詳細には、マンドレル20の間の間隔Mは、ピツクア・ノブ領域99における 吸引ピックアップ装置36の間の間隔Hよりもはるかに大きく、この領域におい て、マンドレル20のリニア速度は、装置36のリニア速度を実質的に越えるか ら、ローターエクステンション145の通路101を介してポジティブの吹き飛 ばす力(圧縮空気)をマンドレル20のフロントエンド102へ作用させ、この 吹き飛ばす力が缶16の閉止した端部の内部面に当たることで、缶16をマンド レル20から保持装置36へ移すことができる。この吹き飛ばす力の作用は、コ ントロールバルブ60を開くことで発生する。しかしながら、缶16に対するこ の吹き飛ばし力の作用は、バルブ60の開放と同時には発生しない。即ち、高い 生産速度においては、コントロールバルブ60が開く時間と圧縮空気が缶16に 当たる時間の間にマンドレル20が下流へ相当に動く。この事実を認識すること によって、マンドレル速度が増加するにつれ、コントロールバルブ60の作動を 進めることで吹き飛ばす力を同期させ、缶16が最初に吸引ベローズ37に係合 すると、それらは、互いに集中する。本発明によれば、吹き飛ばす力は、各マン ドレル20に対する可動バルブ要素62を個々が含むバルブ60の比較的固定要 素またはマンドレルブローオフパッド61を適当に位置決めすることによって、 マンドレルと吸引保持装置36の位置と同期される。要素62は、インターフェ ース63において要素61と摺動係合する。比較的固定のバルブ要素61は、調 節可能のV字状の鋳造部材65により支持され、該部材は、その頂点72におい て、ベアリング66によりマンドレルキャリア軸19に装着されている。便宜的 には、マンドレルキャリア18と回転する可動バルブプレート62には、中心を 同じにする二側配列の孔167.168(図5)が設けられており、パッド61 には、二つのバルブ孔69゛が設けられている。一方の孔69′は、加圧された 空気を互い違いのマンドレル20へ送るために用いられ、該孔の各々は、外側の 列の個々の孔167に接続しており、他方の孔69゛は、残りのマンドレルへ加 圧空気を送るために用いられ、該孔の各々は、内側の列の個々の孔168に接続 している。
鋳造体65は、角度間隔をおいて放射状に伸びているアーム68.69を含み、 該アームは、軸19をその一端で囲む。調節可能なバルブパッド61は、アーム 68の自由端近くに装着され、アーム69の自由端には、ピニオン73と係合す るセクタギア72が装着されている。ピニオンは、サーボモーター74により駆 動され、該モーターは、装置のメインフレームに4個のスクリュウ122で固定 されたプレート121に固定されている。サーボモーター74は、比較器/コン トローラ83から受ける信号によって動作する。該コントローラは、センサー8 1.82からの出力により出力信号を発生するようにプログラムされている。セ ンサー81は、マンドレル速度をモニターする。 特に、マンドレル速度が増す につれ、比較的不動のバルブ要素61は、更に上流へ動かされ、その結果、加圧 空気は、バルブ60を介してタイムリーに釈放され、吸引ベローズ37に具合よ く位置している缶16の閉止端部に到達する。この動作に包含されている既知数 は、バルブインターフェース63からマンドレル20の自由端102への距離で ある。この距離を知ることで、バルブ60開放の後、加圧空気がマンドレル20 の自由端102へ到達する時間が計算でき、この時間を知り、そしてマドレルキ ャリア18の回転速度を知ることで、バルブ60が開いたときからマンドレルが 動く距離と、吹き飛ばし力が缶16に最初に作用する時間が計算できる。缶を受 ける吸引カップ36の角度位置は、ローディングされたマンドレル20の各角度 位置のために知られている。前記のことを知ることで、ローディングされたマン ドレル20の角度位置が計算でき、その位置においては、可動パルプ要素63に おiする関連のバルブ孔167または168が比較的不動のパッド61のバルブ 孔69°の反対にあり、その結果、パッドに対する所要の角度位置が知られ、サ ーボモーター74がパッド61をこの所要の位置へ駆動する。
かくして、本発明は、−列縦隊に配夕1ルた高速で動く、広く間隔をおいたマン ドレルから、比較的遅く動くデコチェーンに支持され、チェーンの対向する側に そって二側になって比較的接近した状態に配列されたオーブンピンへ、装飾した 缶を移す実用的な手段を提供することが理解される。
本発明は、特定の実施例に関連して記載されたが、多数の他のバリエーションお よびモディフィケーションおよび他の使用が当業者に明らがである。
それが故に、本発明は、ここにおける特定の記述に限定されず、添付の請求の範 囲によってのみ限定されるのが好ましい。
明 一−tx:五B −二:ミc、1D 補正書の翻訳文提出書 諺求Ω範皿土 (特許法第184条の8) 平成6年4月11日

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.連続して回転しているマンドレルキャリアからピンヘシリンドリカルな容器 を移し替えて装着する方法であって、該キャリアは、閉止した端部と開放された 端部とを有する前記容器のそれぞれと共に動く前記ピンよりも実質的に速いリニ ア速度で前記容器を一列縦隊に動かすもので、前記ピンは、連続して動くチェー ンに支持されているものであり、前記方法が下記の工程を含むもの:前記容器を 前記マンドレルから、連続して回転する移送キャリアの保持要素へ移し、前記閉 止端部を前記保持要素に係合させ、ついで前記容器を前記保持要素から前記ピン へ移すこと; 前記保持要素は、前記マンドレルのリニア速度よりも実質的に遅いリニア速度で ピックアップ領域を一列縦隊で動く前記容器を受け、前記ピックアップ領域にお いては、前記要素の隣り合うものの間の間隔が前記マンドレルの隣り合うものの 間の間隔よりも狭くなっていて;前記容器は、前記ピックアップ領域の下流に位 置する移送領域を動く間に、それらの開放された端部に前記ピンが入り、前記ピ ンが前記移送領域を通過しながら前記ピンに受けられる; 加圧空気を前記マンドレルに装着した容器の閉止端部から離れた前記マンドレル において、前記マンドレルの各々に導入しながら、前記容器の前記閉止端部の内 面にマンドレルを介して加圧空気を作用させて、容器をマンドレルから前記保持 要素へ駆動すること;そしてマンドレル速度のファンクションとして、マンドレ ルキャリア速度が増加するにつれ、より上流の位置において前記マンドレルの各 々へ加圧空気を導入するようにバルブ手段を位置させて、前記マンドレルの各々 へ加圧空気を導入するバルブ手段を自動制御操作すること。
  2. 2.前記保持要素の各々は、容器と係合する潰されることができるベーローズを 含む吸引装置である請求の範囲1に記載のシリンドリカルな容器の装着方法。
  3. 3.前記容器は、前記マンドレルから睡れる前に前記ベローズに係合する請求の 範囲2に記載のシリンドリカルな容器の装着方法。
  4. 4.バルブ手段が回転バルブ部材と摺動係合する比較的動かない共通のパッドを 含む請求の範囲1に記載のシリンドリカルな容器の装着方法。
  5. 5.サーボ手段を用いて前記パッドを所要の位置へ動かす請求の範囲4に記載の シリンドリカルな容器の装着方法。
  6. 6.シリンドリカルな製品を装飾する装置で、前記装置は、含む:連続回転のた めに主軸に装着されたキャリア;前記キャリアに装着され、前記主軸を囲むよう に配列されている角度間隔が等しい複数のマンドレル; 前記キャリアが回転しながら、前記マンドレルが通る装飾手段;連携回転のため に装着された移送キャリア;前記移送キャリアの回転軸を囲むような配列で前記 移送キャリアに装覆され、前記マンドレルから製品を直接受ける複数のピッカッ プ装置;連続に動くクローズドループのオーブンチェーン;前記オーブンチェー ンに装着され、その長さ方向にそって間隔をおき、前記製品に入って、ピックア ップ装置から前記製品を受ける複数のピン;一列縦隊でピックアップゾーンを通 過しながら、加圧空気のタイミングのとれた作用で前記マンドレルから駆動され る装飾された製品を受ける前記ピックアップ装置;前記ピックアップゾーンを動 く間、隣り合うピックアップ装置の間の間隔よりも実質的に大きいものである隣 り合うマンドレルの間の間隔; 前記ピックアップゾーンを動く間、前記ピックアップ装置のリニア速度よりも実 質的に速い前記マンドレルのリニア速度;前記マンドレルに作用して、それの上 の製品をピックアップ装置へ向かって動かす加圧空気を送るバルブ手段;キャリ アに接続して摺動係合する比較的動かないコモンパッドを含み、前記マンドレル 個々に対しての個々のポート手段が設けてある回転バルブ部材をもつ前記バルブ 手段。
  7. 7.前記コモンパッドをマンドレルキャリア速度のファンクションとして自動位 置決めする手段をも含む前記バルブ手段。
  8. 8.コモンパッドを自動位置決めする手段がマンドレルキャリア速度の増加に連 れ、該パッドを上流に動かし、マンドレルキャリア速度が遅くなるに連れ、コモ ンパッドを下流へ動かす請求の範囲7に記載のシリンドリカルな製品を装飾する 装置。
  9. 9.コモンパッドを自動位置決めする手段がサーボを含む請求の範囲8に記載の シリンドリカルな製品を装飾する装置。
JP50718193A 1991-10-11 1992-10-08 弁手段を自動位置決めする装置と方法 Expired - Fee Related JP3231323B2 (ja)

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