JPH0750199Y2 - Printing machine water supply - Google Patents
Printing machine water supplyInfo
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- JPH0750199Y2 JPH0750199Y2 JP1989055262U JP5526289U JPH0750199Y2 JP H0750199 Y2 JPH0750199 Y2 JP H0750199Y2 JP 1989055262 U JP1989055262 U JP 1989055262U JP 5526289 U JP5526289 U JP 5526289U JP H0750199 Y2 JPH0750199 Y2 JP H0750199Y2
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- roller
- swimsuit
- water
- water supply
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は印刷機において、版胴に装着された版の表面に
湿し水を供給する給水装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial application] The present invention relates to a water supply device for supplying dampening water to the surface of a plate mounted on a plate cylinder in a printing machine.
平版印刷機において版胴に装着された版にはインキ装置
と給水装置とでインキと湿し水（以下水という）とがそ
れぞれ供給されて画像が形成され、この画像は直接また
はゴム胴を介し紙に転写されて印刷が施される。上記給
水装置は、水舟内に蓄えられた水を次のローラへの連続
的に供給するか間欠的に供給するかによって連続給水装
置と間欠給水装置とに分類され、このうち連続給水装置
は例えば３本ローラ式の場合従来一般に次のように構成
されている。すなわち水舟内に蓄えられた水内には水元
ローラが浸漬されて回転しており、この水元ローラに
は、調量ローラが対接されている。調量ローラには、版
面へ着脱自在に対接される水着ローラが対接されてお
り、水着ローラにはライダローラが対接されている。こ
のように構成されていることにより、水舟内の水は、回
転する水元ローラで引上げられることによりその表面に
皮膜となって付着し、調量ローラに転移して調量された
のち、水着ローラで版面に供給される。この場合、水着
ローラ上に付着している水の膜厚は、ライダローラによ
って各方向へ均一に均されて版面に供給されることによ
り、印刷物の品質向上が計れる。An ink and dampening water (hereinafter referred to as water) are respectively supplied to the plate mounted on the plate cylinder in a lithographic printing machine by an inking device and a water supply device to form an image, and this image is directly or through a blanket cylinder. It is transferred to paper and printed. The water supply device is classified into a continuous water supply device and an intermittent water supply device depending on whether the water stored in the water boat is continuously or intermittently supplied to the next roller. Among them, the continuous water supply device is For example, in the case of the three-roller type, the conventional structure is generally as follows. That is, the water source roller is immersed and rotated in the water stored in the water boat, and the metering roller is in contact with the water source roller. A swimsuit roller that is detachably attached to the plate surface is attached to the metering roller, and a rider roller is attached to the swimsuit roller. By being configured in this way, the water in the water boat adheres as a film to the surface of the water by being pulled up by the rotating water source roller, is transferred to the metering roller and is metered, Supplied on the printing plate with a swimsuit roller. In this case, the film thickness of the water adhering to the swimsuit roller is uniformly leveled in each direction by the rider roller and supplied to the plate surface, whereby the quality of the printed matter can be improved.
ところで、このような給水装置においては、版胴の表面
に設けられた版装着用の切欠きに水着ローラが対応する
ときだけ水の供給が中段されることによりその分だけ水
着ローラに水膜が厚く残り、水着ローラの１回転後に版
胴有効面へ供給される水膜が厚くなるが、従来の給水装
置ではライダローラを設けたりローラ間のニップ圧を変
えるだけでこの水膜が厚くなるのを防止しようとしてい
るために、満足すべき効果が得られず、水目と呼ばれる
縞目状の印刷障害が発生するのを完全に防ぐことがでな
いという問題があった。By the way, in such a water supply device, the water film is provided in the middle stage only when the notch for mounting the plate provided on the surface of the plate cylinder corresponds to the notch for mounting the plate, so that the water film is formed on the swimsuit roller by that amount. The water film remains thick and the water film supplied to the effective surface of the plate cylinder after one rotation of the swimsuit roller becomes thick. However, in the conventional water supply device, this water film becomes thick only by providing a rider roller or changing the nip pressure between the rollers. Since it is trying to prevent, a satisfactory effect is not obtained, and there is a problem that it is not possible to completely prevent the occurrence of stripe-shaped printing troubles called water marks.
このような課題を解決するために本考案では、水着ロー
ラとこれに対接するライダローラとをギアで駆動連結す
るとともに、これら水着ローラとライダローラとの周速
度が互いに異速度となるように前記ギアの歯数比を設定
した。In order to solve such a problem, in the present invention, a swimsuit roller and a rider roller that is in contact with the swimsuit roller are drive-connected by a gear, and the circumferential speeds of the swimsuit roller and the rider roller are different from each other. The tooth number ratio was set.
上流側のローラから水着ローラに転移して版面に供給さ
れる水は、水着ローラとライダローラとが周速度差によ
りスリップするので、版胴の切欠きに対接することによ
り水着ローラに残った厚い水膜は、スリップするライダ
ローラで均され、版面へ均一に供給される。The water transferred from the upstream roller to the swimsuit roller and supplied to the plate surface slips due to the circumferential speed difference between the swimsuit roller and the rider roller, so the thick water remaining on the swimsuit roller due to contact with the notch of the plate cylinder The film is leveled with a slipping lidar roller and uniformly applied to the plate surface.
第１図において第２図は本考案に係る印刷機の給水装置
の実施例を示し、第１図は原動フレーム側の側面図、第
２図は操作フレーム側の縦断面図である。図において、
左右のフレーム１には、周面に版２が装着された版胴３
が図に矢印Ａで示す方向に回転駆動されて軸支されてお
り、その斜め下方には、水４が蓄えられた水舟５が左右
のフレーム１間に支架されている。水舟５内の水４に
は、水元ローラ６が浸漬されて図に矢印Ｂで示す方向に
回転駆動されており、この水元ローラ６の上方には、図
に矢印Ｃで示す方向に回転駆動される調量ローラ７が左
右のフレーム側に軸支されている。調量ローラ７の両端
軸を軸支する軸受のボスには、ほゞＶ字状に形成された
左右一対の揺動アーム８が揺動自在に支持されており、
これら各揺動アーム８の一方の遊端部には、三叉状に形
成されたローラアーム９が、ピン10を中心にして揺動自
在に枢支されている。ローラアーム９の版胴３側端部に
形成された軸受部9aには、調量ローラ７と版２の表面と
に対接する水着ローラ11が蓋体12で脱落を規制された軸
受13を介して回転自在に軸支されている。そして、第１
図では図示を省略したが、ローラアーム９は第２図に示
す軸受部9aと同軸上のレバー14と、フレーム１側のスタ
ッド15との間に介装されたばね力が調整自在なばね部材
（図示せず）により水着ローラ11を版２の表面に圧接さ
せる方向の回動力を付与されている。また、ローラアー
ム９の遊端部と、揺動アーム８の遊端部との間を連結す
る摺動自在なばね軸16上には、ダブルナット17によりば
ね力を調整自在に形成された圧縮コイルばね18が、弾発
力を蓄積されて介装されている。19は揺動アーム８の時
計方向への回動限を規制する調整自在なストッパであ
り、また、20は揺動アーム８の反時計方向への回動限を
規制する調整自在なストッパである。In FIG. 1, FIG. 2 shows an embodiment of a water supply device of a printing press according to the present invention, FIG. 1 is a side view of a driving frame side, and FIG. 2 is a longitudinal sectional view of an operation frame side. In the figure,
The left and right frames 1 have a plate cylinder 3 with a plate 2 mounted on the circumferential surface.
Is rotatably driven in a direction indicated by an arrow A in the figure and is pivotally supported, and a water boat 5 in which water 4 is stored is supported between the left and right frames 1 obliquely below the pivot. The water source roller 6 is immersed in the water 4 in the watercraft 5 and is rotationally driven in the direction indicated by arrow B in the figure. Above the water source roller 6, in the direction indicated by arrow C in the figure. A metering roller 7 driven to rotate is pivotally supported on the left and right frame sides. A pair of left and right swing arms 8 formed in a substantially V shape are swingably supported by a boss of a bearing that supports both end shafts of the metering roller 7.
A roller arm 9 formed in a three-pronged shape is pivotally supported at one free end of each of the swing arms 8 so as to swing about a pin 10. At the bearing portion 9a formed at the end of the roller arm 9 on the plate cylinder 3 side, a swimsuit roller 11 that is in contact with the metering roller 7 and the surface of the plate 2 is inserted through a bearing 13 whose falling is restricted by a lid 12. Is rotatably supported. And the first
Although not shown in the figure, the roller arm 9 includes a spring member (shown in FIG. 2) which is interposed between a lever 14 coaxial with the bearing portion 9a and a stud 15 on the frame 1 side and whose spring force is adjustable ( A rotating force in a direction of pressing the swimsuit roller 11 against the surface of the plate 2 is applied by a not-shown). Further, on the slidable spring shaft 16 that connects the free end portion of the roller arm 9 and the free end portion of the swing arm 8, a compression is formed by a double nut 17 so that the spring force can be adjusted. A coil spring 18 is interposed with accumulated elastic force. Reference numeral 19 is an adjustable stopper that regulates the clockwise rotation limit of the swing arm 8, and 20 is an adjustable stopper that regulates the counterclockwise rotation limit of the swing arm 8. .
ローラアーム９に形成された別の軸受部9bには、水着ロ
ーラ11に対接するライダローラ21が、押え板22に螺入さ
れた進退調節自在なボルト23により脱落を規制されて回
転自在に軸支されており、水着ローラ11とライダローラ
21とは、調量ローラ７側からギア駆動されている。すな
わち、第２図では図示しない原動フレーム側には、原動
側から回転駆動されるギア24が調量ローラ７の軸端部に
軸着されており、また揺動アーム８にはギア24と噛合う
中間ギア25が回動自在に枢着されている。さらに、ロー
ラアーム９のピン10には、中間ギア25と噛合う別の中間
ギア26が回動自在に嵌装されており、水着ローラ11の原
動側軸端部には、中間ギア26に隣接する中間ギア27（第
１図では中間ギア26と重なって図示）と噛合うローラギ
ア28が軸着されている。以上は原動フレーム側である
が、第２図に示す操作側のフレーム１側には、ギア29が
水着ローラ11の操作側軸端部に軸着されており、ライダ
ローラ21の操作側軸端部には、ギア29と噛合うギア30が
軸着されている。こうすることにより水着ローラ11とラ
イダローラ21とは水元ローラ７側から駆動されて図に矢
印D,Eで示すように互いに逆方向に回転するが、ギア29
とギア30との歯数比は、水着ローラ11とライダローラ21
との周速度が互いに異速度となってスリップするように
設定されている。On another bearing portion 9b formed on the roller arm 9, a rider roller 21 that is in contact with the swimsuit roller 11 is rotatably rotatably supported by an adjustable bolt 23 that is screwed into a holding plate 22 and is prevented from falling. Has been, swimsuit roller 11 and rider roller
21 is gear-driven from the metering roller 7 side. That is, on the driving frame side (not shown in FIG. 2), a gear 24, which is rotationally driven from the driving side, is attached to the shaft end of the metering roller 7, and the swing arm 8 is engaged with the gear 24. A matching intermediate gear 25 is rotatably pivotally attached. Further, another intermediate gear 26 that meshes with the intermediate gear 25 is rotatably fitted to the pin 10 of the roller arm 9, and the driving-side shaft end of the swimsuit roller 11 is adjacent to the intermediate gear 26. A roller gear 28 meshing with an intermediate gear 27 (shown in FIG. 1 overlapping the intermediate gear 26) is mounted on the shaft. The above is the driving frame side, but on the operation side frame 1 side shown in FIG. 2, a gear 29 is pivotally attached to the operation side shaft end of the swimsuit roller 11, and the operation side shaft end of the rider roller 21. A gear 30 that meshes with the gear 29 is mounted on the shaft. As a result, the swimsuit roller 11 and the rider roller 21 are driven from the water source roller 7 side and rotate in the opposite directions as indicated by arrows D and E in the figure, but the gear 29
The gear ratio between the gear and the gear 30 is the swimsuit roller 11 and the rider roller 21.
The peripheral velocities of and are set to slip at different speeds.
ローラアーム９の遊端部には他端を図示しないローラ着
脱用のシリンダ側に連結されたロッド31が枢着されてお
り、図示の状態からシリンダでロッド31を図の左方へ引
っ張ることにより、ローラアーム９と揺動アーム８とが
一体的に揺動し水着ローラ11が版２の表面から離れて脱
状態になるとともに、両アーム9,8がさらに揺動して揺
動アーム８がストッパ20に当接してからのちは、ローラ
アーム９のみが圧縮コイルばね18の弾発力に抗して揺動
し、水着ローラ11が調量ローラ７から離れて脱状態とな
るように構成されている。The free end of the roller arm 9 is pivotally attached at its other end to a roller attachment / detachment cylinder side (not shown). By pulling the rod 31 to the left in the figure with the cylinder from the state shown in the figure, , The roller arm 9 and the swing arm 8 swing integrally, and the swimsuit roller 11 separates from the surface of the plate 2 and comes out of the state, and both arms 9 and 8 swing further, and the swing arm 8 moves. After the contact with the stopper 20, only the roller arm 9 swings against the elastic force of the compression coil spring 18, and the swimsuit roller 11 is separated from the metering roller 7 and is in the released state. ing.
以上のように構成された給水装置の動作を説明する。図
示のように各ローラ6,7,11,21を着状態にして印刷作業
を開始すると、ギヤ24,25,26,27,28,29,30の噛合によ
り、各ローラ6,7,11,21が回転するので、水舟５内の水
４は、水元ローラ６で引上げられて調量ローラ７に転移
したのちさらに水着ローラ11に転移し、水着ローラ11か
ら版２の表面に供給される。この場合、ライダローラ21
が水着ローラ11に対接して回転していることにより、水
着ローラ11上の水が各方向に均されるが、ギア29,30の
歯数比の設定により水着ローラ11とライダローラ21とが
異なった周速度で回転して互いにスリップしているの
で、水着ローラ11が版胴３の切欠きに対接することによ
り水着ローラ11に残った厚い水膜はスリップするライダ
ローラ21で均され、版面へ均一に供給される。The operation of the water supply device configured as above will be described. When the printing operation is started with each roller 6, 7, 11, 21 in the wearing state as shown in the figure, the gears 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30 mesh with each roller 6, 7, 11, Since 21 rotates, the water 4 in the water boat 5 is pulled up by the water source roller 6 and transferred to the metering roller 7 and then to the swimsuit roller 11 and supplied from the swimsuit roller 11 to the surface of the plate 2. It In this case, the rider roller 21
The water on the swimsuit roller 11 is leveled in each direction by rotating the swimsuit roller 11 against the swimsuit roller 11, but the swimsuit roller 11 and the rider roller 21 are different depending on the setting of the gear ratio of the gears 29, 30. Since the swimsuit rollers 11 come into contact with the notches of the plate cylinder 3 and rotate at a high peripheral speed, the thick water film remaining on the swimsuit rollers 11 is leveled by the slipping rider rollers 21 and evenly distributed on the plate surface. Is supplied to.
印刷作業が中断されてシリンダが作動し、ロッド31が引
っ張られると、ローラアーム９と揺動アーム８とが一体
的に揺動し水着ローラ11が版２の表面から離れて脱状態
になるとともに、両アーム9,8がさらに揺動して揺動ア
ーム８がストッパ20に当接してからのちは、ローラアー
ム９のみが圧縮コイルばね18の弾発力に抗して揺動し、
水着ローラ11が調量ローラ７から離れて脱状態となる。When the printing operation is interrupted and the cylinder is actuated and the rod 31 is pulled, the roller arm 9 and the swing arm 8 swing integrally, and the swimsuit roller 11 separates from the surface of the plate 2 and comes out. After both arms 9 and 8 further swing and the swing arm 8 contacts the stopper 20, only the roller arm 9 swings against the elastic force of the compression coil spring 18,
The swimsuit roller 11 separates from the metering roller 7 and becomes in the released state.
この状態から印刷作業が再開されてシリンダが先程とは
逆方向に作動し、ロッド31が押されると、圧縮コイルば
ね18の弾発力によりローラアーム９のみが揺動して水着
ローラ11が設定ニップ圧で調量ローラ７に圧接されると
ともに、このあとはローラアーム９と揺動アーム８とが
一体的に揺動し、水着ローラ11が設定ニップ圧で版面に
圧接される。When the printing operation is restarted from this state and the cylinder operates in the opposite direction to the previous one and the rod 31 is pushed, only the roller arm 9 swings by the elastic force of the compression coil spring 18 and the swimsuit roller 11 is set. The nip pressure presses the metering roller 7, and thereafter, the roller arm 9 and the swing arm 8 swing integrally, and the swimsuit roller 11 presses the plate surface at the set nip pressure.
なお、本実施例は本考案を３本ローラ式連続給水装置に
適用した例を示したが、４本ローラ式連続給水装置や間
欠給水装置にも同様に適用でき、同様の作用効果が得ら
れる。Although the present embodiment shows an example in which the present invention is applied to a three-roller type continuous water supply device, it can be applied to a four-roller type continuous water supply device and an intermittent water supply device in the same manner, and similar operational effects can be obtained. .
以上の説明により明らかなように本考案によれば印刷機
の給水装置において、水着ローラとこれに対接するライ
ダローラとをギアで駆動連結するとともに、これら水着
ローラとライダローラとの周速度が互いに異速度となる
ように前記ギアの歯数比を設定したことにより、水着ロ
ーラとライダローラとがスリップし、水着ローラが版胴
の切欠きに対接することにより水着ローラに残った厚い
水膜はスリップするライダローラで均され、版面へ均一
に供給されるので、水目などの印刷障害が発生せず、印
刷物の品質が向上するとともに、損紙の発生量が減少す
る。As is apparent from the above description, according to the present invention, in the water supply device of the printing machine, the swimsuit roller and the rider roller that is in contact with the swimsuit roller are drivingly connected by a gear, and the peripheral speeds of the swimsuit roller and the rider roller are different from each other. By setting the gear ratio of the gears so that the swimsuit roller and the rider roller slip, and the swimsuit roller contacts the notch of the plate cylinder, the thick water film remaining on the swimsuit roller slips. Since it is evened and is uniformly supplied to the plate surface, printing defects such as water drops do not occur, the quality of printed matter is improved, and the amount of waste paper is reduced.
第１図および第２図は本考案に係る印刷機の給水装置の
実施例を示し、第１図は原動フレーム側の側面図、第２
図は操作フレーム側の縦断面図である。 11……水着ローラ、21……ライダローラ、29,30……ギ
ア。1 and 2 show an embodiment of a water supply device for a printing press according to the present invention, and FIG. 1 is a side view of a driving frame side, and FIG.
The figure is a vertical cross-sectional view of the operation frame side. 11 …… Swimwear roller, 21 …… Rider roller, 29,30 …… Gear.
Claims (1)
とをギアで駆動連結するとともに、これら水着ローラと
ライダローラとの周速度が互いに異速度となるように前
記ギアの歯数比を設定したことを特徴とする印刷機の給
水装置。1. A swimsuit roller and a rider roller which are in contact with the swimsuit roller are connected by a gear, and the gear ratio of the gear is set so that the circumferential speeds of the swimsuit roller and the rider roller are different from each other. A water supply device for a printing press.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989055262U JPH0750199Y2 (en) | 1989-05-16 | 1989-05-16 | Printing machine water supply |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989055262U JPH0750199Y2 (en) | 1989-05-16 | 1989-05-16 | Printing machine water supply |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02146028U JPH02146028U (en) | 1990-12-11 |
| JPH0750199Y2 true JPH0750199Y2 (en) | 1995-11-15 |
Family
ID=31578053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989055262U Expired - Lifetime JPH0750199Y2 (en) | 1989-05-16 | 1989-05-16 | Printing machine water supply |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0750199Y2 (en) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT390032B (en) * | 1982-06-03 | 1990-03-12 | Heidelberger Druckmasch Ag | Damping unit for offset printing machines, in particular for small offset machines |
| JPS602364A (en) * | 1983-06-20 | 1985-01-08 | Dainippon Printing Co Ltd | Damping arrangement of offset printer |
| JPS6015157A (en) * | 1983-07-07 | 1985-01-25 | Akiyama Insatsuki Seizo Kk | Water supply mechanism of printer |
-
1989
- 1989-05-16 JP JP1989055262U patent/JPH0750199Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02146028U (en) | 1990-12-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |