JPH07500678A - 両面印刷機 - Google Patents

両面印刷機

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 両面印刷機 発明の分野 本発明は一般に液体トナー電子式画像結像システムに関し、そしてさらに特定す ると、液体トナー電子式画像結像システム用の両面印刷装置に関する。
発明の背景 レーザプリンタにより占類の両面複写を行いかつ両面印刷を行う装置はこの技術 において知られている。ホームズ氏その他に発行された米国特許第4,949. 949号明細書には、両面か複写される書類のソートを取扱いかつこのような書 類のノートの両面(すなオツち、両側)複写を行う装置を含む[ハイブリッドシ ーケンノング両面自動書類取扱しシステム]か記載されている。この装置は、両 面複写を行う前および複写の間に書類および複写紙を取り扱うための1組または それ以上の組の6丁逆転ローラ、長い反転通路および緩衝トレーを使用すること を必要としている。ディナタール氏その他に発行された米国特許第4. 884 . 794号明細書には、両面複写前に複写紙の向きを再設定するために使用さ れる第1および第2反転通路セグメントを存する両面複写用の書類取扱い装置か 記載されている。タンザワ氏に発行された米国特許第5.003,355号明細 書には、レーザプリンターの複式ユニットに使用されるンート搬送制御装置であ って、搬送システムおよびスイノチハノクシステムと、一連の駆動電動機および センサとを含む装置か記載されている。従来技術に記載されだすへてのシステム は機械的に複雑であるという共通の特徴を有し、そしてこれらのシステムのすへ ては、紙の第2面を印刷可能にするために、第1面の印刷後に紙を比較的に長い 包旋形の通路を通して搬送することを必要としている。
発明の要約 本発明は従来技術に記載された両面印刷装置および方法よりもかなり簡単な両面 印刷装置および方法を提供する。さらに特定すると、本発明は反転セグメントお よび/または複雑な制1aTI機構を必要とすることなく短くかつ真っ直ぐな搬 送通路を含む両面印刷装置および方法を提供するものである。その結果、本発明 は著しく早くかつ効率か良く、ぞしてなんら有意な待機時間を必要とすることな く1枚の紙の両面を印刷することを可能にする両面印刷を提供する。それゆえに 、本発明によれば、第1而、第2面、前縁および後縁を有するサブス(・レート または基板(substrate)の両面を印刷する結像装置であって、該装置 か第1像および第2像を上に逐次支持するようになった像支持面を有する第1部 材と、 サブストレートの一方の而か転写領域において像支持面と係合し、サブス1〜レ ートの…1縁か先ず係合するようにサブストーレートを支持するようになった第 2部材と、 転写領域において第1像を像支持面からサブス1〜レートの第1面に転写し、そ の間に第1面上の第1像を少なくとも部分的に融解させ、そして定着させる装置 と、 サブストレートに第1像か転写された後で、しかもサブストレートに第2像か転 写されるniIにサブス1ヘレートを受け入れるために第2部材と隣接した待機 ステーションと、 サブストレートへの像の転写の完了後にサブストレートを受け入れるための排出 ステーションと、 サブストレーI・を第2部[オから直接に受け入れ、そして待機ステーションま たは1井出ステーソヨンに向かって送り出すためにサブストレートせる作用をす るように第2部材と隣接した偏向装置と、サブストレーl−か待機ステーション に送出された後にサブストレートの後縁と選択的に係合し、そしてサブストレー トを第2部を旧こ送り戻すために待機ステーションと組み合わされたローラ装置 とを含み、第2部材はサブストレート領域に送り出す作用をなし、転写領域にお いて第2像かサブストレートの第2面に転写される結像装置か提供される。
本発明の好ましい一実施例によれは、第2部材は転写領域に最初に入るサブスト レー1〜の端縁を掴むグリッパ−を含み、そして各々の保合において異なる色の 像かサブストレート り返して係合させるようになっている。
本発明の別の一つの好ましい実施例によれば、偏向装置は1個のローラと、該ロ ーラと係合してニップを形成する1組のホイールとを含み、該ニップを通してサ ブストレートか搬送され、前記の1組のホイールは第1位置および第2位置にお いて該ローラと係合するようになっており、第1位置において、ニップからのザ ブストレーi・の釈放/fJ+まサブストレー1〜か待機ステーションに偏向さ れるように設定され、そして第2位置において、ニップからのサブストレートの 釈放角はサブス]・レートか排出トレーに偏向されるように設定される。
本発明のさらに一つの好ましい実施例によれば、偏向装置は1個の軸と、 1個の電動機で駆動さ第1る(motorized)ローラと、ピボットにおい て相互に連結されかつピボットにおいて相互に関してはね負荷された数組のアー ムとを備え、該アームの一方は該軸に固定して取り付けられ、そして他方のアー ムにはホイールか回転可能に取り付けられ、該ホイールは該ローラに関してニッ プを形成し、さらに、該軸を第1位置および第2位置に回転する装置を備え、そ れにより第1位置において偏向装置かサブストレートを待機ステーションに偏向 させる作用をし、そして第2位置において偏向装置かザブストレートを排出ステ ーションに偏向させる作用をする。
本発明の別の一つの好ましい実施例によれば、偏向装置の構成部分である数組の アームか該軸に沿って相互に軸線方向に隔置され、力り該軸に沿って軸線方向に 滑動可能である。この軸は、また、その上を軸線方向に滑動可能であるスチフナ 部[オを含む。
本発明の別の一つの好ましい実施例によれは、偏向装置はサブストレー1−を待 機ステーションに偏向させる作用をし、一方ローラ装置は異なるサブストレート を待機ステーションから第2部材に送り戻す作用をする。
本発明のさらに別の一つの好ましい実施例においては、ローラ装置は電動機で駆 動される1組のホイールおよび1個のローラを含み、該ホイールおよび該ローラ は該ホイールにより形成されたニップにおいてサブス1ヘレートの後縁と選択的 に保合するようになっている。この実施例においては、ローラはサブストレー1 −を待機ステーションに偏向させる前には、ホイールに対して開放離脱位置を占 め、そしてサブストレー1−か待機ステーションに偏向されるときにサブストレ ートの後縁かホイールと接触し、そしてサブストーレー1−か第2部材に送り戻 されるときにホイールに対して閉ざされた係合位置を占めるようになっている。
本発明の別の一つの好ましい実施例においては、ローラ装置は少なくとも1個の 貫通した開り部を有するヘースプレー1〜と、少なくとも1個のゴム引きされた ホイールか装着された電動機により回転可能な軸とを含み、該ホイールは該開口 部を通して延びており、さらに、ヘースプレートに対して枢着された少なくとも 1個のローラを含み、該ローラはサブストレートを送り出すために前記の少なく とも1個のホイールに対してニップを形成するように選択的に作用し、それによ り前記の少なくとも1個のローラはサブストレートを待機ステーションに偏向さ せる前には、前記の少なくとも1個のホイールに対して第1離脱位置にあり、そ してサブストレートか第2部材に送り戻されるときには、前記の少なくとし1個 のホイールに対して閉ざされた係合位置にある。
本発明の別の一つの好ましい実施例によれば、結像装置は一連のサブストレート の第2而に像を転写するための第2面の係合をひき起こす前に一連のサブストレ ートの第1面に像を転写するために第1面と像担持面との係合をひき起こす装置 を含む。
本発明のさらに別の一つの好ましい実施例によれば、複数個の一連のサブストレ ートの両面にトナー像を印刷する装置であって、該装置がサブストレート 印刷装置に近接して隔置されかつサブストレートの第1面に像か印刷された後は いかなるときてもただ1個のサブストレー1−を保持するようになっている待機 ステーションと、 サブストレートの第2面を印刷するためにサブストレートを待機ステーションか ら印刷装置に送り戻すために待機ステーションと組み合わされた送出装置とを含 み、別のサブストレートかその第1面の印刷後に待機ステーションに送り出され る間に第1サブストレートか待機ステーションから構成される装置か提供される 。
本発明の別の1つの好ましい実施例によれば、一連のサブストーレー件の第1而 および第2而に像を印刷する方法であって、該方法か(a)第1サブストレート の第1面に像を印刷し、(b)第1ザブス1−レートを待機ステーションに送り 出し、(C)次のサブストレー1−の第1而に像を印刷し、(dll第」サブス トl、−トを待機ステーションから除去する間に次のザプス1−レー刊・を待機 ステーションに送り出し、(e)第1サブストレーI・の第2面に像を印刷し、 (f)第2ザブストレート レートを+JF出ステーノ3ンに送り出し、(g)次のザブス1ーレートの第2 面に像を印刷し、(h)複数個の一連のサブストレート を繰り返す諸工程を含む方法か提供される。
本発明のさらに別の一つの好ましい実施例によれば、一連のサブス)・レートの 第1面および第2面に像を印刷する方法において、該方法か(a)第1ザブスト レート (l])第1 IJ−ブスI・レートを待機ステーションに送り出し、(C)次 のザブスI・L−−1−の第1而に像を印刷し、(d)第1ザブスl− L−  − hを待機ステーションから除去する間に次のザブス1−1ノー1〜を待機ス テーションに送り出し、(e)第1サブス1へしーI・の第2而に像を印刷し、 ([)第1サブストし−1・を+JI出スデーノ3ンに送り出し、(g)第3ザ ブス1〜し−1・の第1而に像を印刷し、(11)第24ツーブスルー1・を待 機ステーションから除JtするllIIに第3ザブストレート (i)追2ザブストレー)・の第”;N7i7に像を印刷し、(D工程(g)な いしく1)を複数回繰り返す諸工程を含む方法か提供される。
さらに、本発明の好ましい一実施例によれは、像担持ローラど該ローラどの間に ニップを形成する印圧ローラ(impression roller)とを有す る装置を使用して一連のザブストレートの第1面および′@2面に像を印刷する 方法であって、(a)像担持ローラの第1回転の間に第1サブストレートをニッ プを通して送って第1サブストレートの第1面に像を印刷し、(b)第1サブス トレート (C)像担持ローラのその後の回転の間に第2サブストレートをニップを通して 送って第2サブストレート (e)その後の回転後の像担持ローラの次の回転の間に第1サブストレートをニ ップを通して送って第1サブストレート方法か提供される。
本発明のさらに一つの好ましい実施例においては、像担持ローラと該ローラとの 間にニップを形成する印圧ローラとを有する装置を使用して一連のサブストレー 1〜の第1面および第2面に像を印刷する方法において、(a)像担持ローラの 第1ソリーズの回転に第1サブスI・レートにニップを通して送って第1サブス トレートの第1面に複数個の色別の像(colorseparation im age)を印刷し、(b)第1サブストレー1−を待機ステーノ3ンに送り出し 、代)像担持ローラのそのt&の回転の間に第2ザブストレートをニップを通し て送り、それにより第2サブス1ヘレートの第1面に像を印刷し、そして(e) その後の回転後の像担持ローラの次の回転の間に第1サブストレートをニップを 通して送って第1サブストレート方iLか提供される。
本発明の好ましい一実施例においては、この方法は工程(a)と工程(C)との 間に第2ザブス)・レー)〜をニップを通して少なくとも1回送り、それにより 第2ザブストレート 第1像および第2像は、好ましくは、トナー像であり、さらに好ましくは、液体 トナー像である。
本発明の好ましい−・実施例においては、第1ザブストレートトレート 図面の簡t;口ま説明 本発明はIA而について記載した以下の詳細な説明から理解されかつ1[ルく認 識されよう。
第1図は本発明の好ましい一実施例による多色結像装置を例示した略(Aである 。
第2図は本発明の好ましい−・実施例による両面印刷用のサブスlーレート偏向 装置のf甘党]4である。
第3図はサブストレート 示す第1[4のiA置の部分側面図である。
第4図はサブストレー1−を排出ステーションに偏向させるときの第2図の装置 の作動を示す第1図の装置の別の一つの部分側面図である。
第51Nは本発明の好ましい一実施例による両面印刷用のサブストレー1〜搬送 装置の1電1視図である。
第6図は先行ノートか待機ス戸−ノヨンから取り去られる間に1個のノートか待 機ステーションに入る状聾の第2図および第5図の装置の作動を示した第1図の 装置の部分側面図である。
好ましい実施例の詳細な説明 さて、本発明の好ましい一実施例による液体トナー多色電子式画像結像シスチン 、を例示した第1図について説明する。
第114の装置は矢11月1により示した方向に回転しかつセレンまたはこの技 術において知られている仕立のその池の光伝導体で製造された光導電性表面12 をイIする)・ラム置)をJむ。トラム10か回転するときに、光導電性表面1 2は該表面を全般的に均一な所定の電圧に充電する作用をする充電装置14、例 えは、コロナを通過する。1−ラl−.10かさらに回転することにより、帯電 した光導電性表面12は入射光の(’+用によ1)帯電した光導電性表面の一部 分を選択的に放電させて該表面上に静電潜像を形成する作用をする好ましくはレ ーサスキャナである結像装置16を通過する。静電潜像の像部分は第1電1上に 保たれ、そして71ノクグラウレト部分は第2電位に保たれる。
トラム10か継続して回転すると、静電潜像を担持した光導電性表面12か現像 領域に入る。現像領域においては、潜像か全体を符号18で示した液体トナー現 像組立体により現像される。現像組立体18はトラム10から近接して隔置さた 現像ローラ20と、液体トナースプレー装置22とを含む。現像ローラ20は、 代表的には、矢印21により示しこように、l・ラムlOと同じ方向に回転し、 そオ]によノ月へラム10の表面および現像ローラ20の表面かそれらの近接領 域において反対方向の速度を什する。現像ローラ20は光導電性表面12上の静 電潜像のハックグラウンド部分の電圧と像部分の電圧との中間の電圧に帯電して いる。
液体トナースプレー装置22は帯電したトナー粒子およびキャリヤ液体を含む液 体トナーを潜像を担持した光導電性表面12と現像ローラ20の表面との間の近 接した領域に供給する。現像ローラ20の表面と7u像の像部分およびバックグ ラウンド部分との間に7「圧の相対的な差か存在する結果として、トナー粒子か 光導電性表面12の像部分に選択的に(=1着し、それにより潜像か現像される 。
本発明の好ましい一実施例においては、液体トナースプレー装置22は開示内容 を参考のためにこの明細占に包含したPCT公vFIWO9 0/1 4 6  1 9号に記載されているように、黒色またはその池の色を含むかまたは含んで いない印刷用色(process colors)の各々のために一種類づつ多 数の着色トナーを逐次供給する作用をする。この技術において知られているその 池の現像装置もまた、本発明の両面印刷装置を組み込んだ結像装置に使用するこ とかできる。
潜像か現像されたi&,光導電性1−ラム12は、1−ナー像をつき固め、その 中のキャリヤ液体の量を減少させ、そして光導電性表面12−[のハックグラウ ンド部分からキャリヤ液体を除去する作用をする過剰液体除去組立体24、例え は、スキーノローラと係合せしめられる。スキーンローラ24は、好ましくは、 弾性を有しかつ僅かな導電性を仔する重合体材料で形成され、そしてトナー粒子 の電荷の極性と同し極性を有する比較的に高い電圧に充電される。
スキーノローラ24の下流側において、現像された像を担持した光導電性表面1 2はトラムまたはヘル1−であってもよい中間転写部材40と係合せしめられる 。
中間転写部材40は、好ましくは、弾性を存しかつ僅かな導電性を有する重合体 材料を含む表面を仔し、この表面はヒータ41により加熱することかできる。中 面転写部材40は、別の態様として、または付加的に、現像された像の極性と逆 の極性を有する電位に充電することかできる。
中間転写部材40は、矢印43により示すように、ドラムlOの方向と反対の方 向に回転し、それにより部材40およびドラム10か接触するそれぞれの表面の 間の相対運動は実質的にセロになる。現像された潜像を担持したドラム10およ び中間転写部材40の両方か回転するときに、光導電性表面12上の現像された トナー像か中間転写部[第40の表面にこの技術において良く知られている電気 泳動転写により転写される。
種々の型式の中間転写部材か知られ、そして例えば、米国特許第4. 684゜ 238号、PCT公報WO90104216号および米国特許第4. 974.  027号の各明細書に記載されており、これらのすへての明細書の開示内容を 参考のためにこの明細書に包含しである。
トナー像か光導電性表面12から中間転写部材40に転写された後、光導電性表 面12はクリーニングステーション49と係合せしめられる。クリーニングステ ーノヨン49はこの技術において知られているような任意の慣用のクリーニング ステーノヨンであってもよい。その1麦、ランプ50か光導電性表面上に残存し ているかもしれないいかなる残留電荷をも除去する。その後、ドラム10はその 出発位置に戻り、再充電および付加的な結像サイクルに備える。
現像された潜像か光導電性表面12から中間転写部材40に上記のように転写さ れたiL現像された像は、第2転写手順において、再び中間転写部材40から最 終のサブストレート、例えは、1枚の紙に転写される。全般的に熱および圧力に より助けられる第2転写は印圧ローラ42の表面と共に形成されたニップ45に おいてサブストレートと中間転写部材42の表面か係合する結果起きる。ローラ 42は、矢印47により示すように、中間転写部材40の方向と反対の方向に回 転する。サブストレー1−は、以下にさらに詳細に説明する態様で、ニップ45 を通して供給され、その結実現像された像か中間転写部材40に面したサブスト レートの面に転写される。転写箇所において、像はニップ45における加熱およ び加圧の結果、最終のサブスi・レート上で少なくとも部分的に融解され、そし て定着される。
本発明においては種々のトナーを使用することかできるけれとも、好ましいトナ ーは転写箇所において少なくとも部分的に定着させるために好適なトナーであり 、例えば、米国特許第4.842,974号明細書の例1の液体トナーである。
好ましいトナーか使用されるときには、サブストレートへの像転写温度および圧 力は像の通常の取扱いのために付加的な融解装置か必要にならないように調節さ れる。
別の一実施例においては、粉末トナー現像システムか使用される。このようなシ ステムにおいては、トナーの特性および関連した要素の速度、温度および圧力は 、好ましくは、第2転写の間に紙への像の少なくとも部分的な定着かなされるよ うに決定される。
液体トナー像の同時の転写および融解か知られ、そして例えば、開示内容を参考 のためにこの明細書に包含した米国特許第4,708,460号およびPCT発 行出願WO90/4216号の各明細書に記載されている。
サブストレート44は、当初、現像された像を受け入れるために好適な個々の紙 のノートまたは任意のその池のサブストレートを保持するようになった(印圧ロ ーラ42の右側に配置された)ばねに装着されたトレー68からニップ45を通 して供給される。トレー68内の最上部のシートかローラ70と係合せしめられ る。ローラ70は適切な制御信号に応答して時計回りの方向に回転して、最上部 のノートをニップ45の方向に横方向に移動させる。このシートは、固定された プレー1〜72と、該プレー!・に取り付けられかつローラ70に枢動可能に取 り付けられたアーム74の端部に取り付けられた1組またはそれ以」ニの組のホ イールとによりニップに向かって導かれる。印圧ローラ42に装着されたグリッ パ−76はサブストレート む作用をする。そのときに、サブストレートはローラ42の回転方向にニップを 通して搬送される。
サブストレー1−かニップ45を通して搬送され、そして現像された像かサブス トレート 合状態から釈放する。そのiL本発明の好ましい一実施例によれば、サブストレ ートは以Fにさらに詳細に説明する態様で排出トレー80または待機ステーショ ン82に直接に搬送される。印刷用色の各々のために別個の像転写を必要とする 多色結像のために、グリッパ−76は、すへての色の像かサブストレーi・に転 写されるまでサブストレートか印圧ローラ42のまわりに、そしてニップ45を 通して繰り返して搬送されるときにサブストレー1−に対するその掴みを維持す る。
転写後においてのみ、グリッパ−76は排出1−レー80または待機ステーショ ン82のいずれかに搬送するためにサブストレー1−44を釈放する。
さて、本発明の好ましい一実施例によるサブストレー1〜偏向装置81の斜視図 を示す第2図について述へる。偏向装置81は軸87を含む。軸87は該軸のま わりに自由に回転するスペーサ88により印圧ローラ42から隔置されている。
軸87には、数組のアーム89力個定して取り付けられている。アーム89の反 対側の端部は数組のアーム93にビボノI・9 2において枢着されている。ア ーム93の反対側の端部には、ホイール90か回転可能に取り(;jけられてい る。ホイール90は電動機で駆動されるローラ86と係合している。ピボy l − 9 2に設けられたはね94はローラ86の表面上のホイール90をはね負 荷する作用をする。
印刷されるザブストレー1〜の面に1−ナー像か完全に転写された後、グリッパ −76か第2図に示したストリッパー91の真上の箇所において開き、サブスト ーレートを釈放する。ザブストレート ら離れ、そしてローラ86およびホイール90により形成されたニップの方向に ストリンパ−91の而に沿って導かれる。ローラ86か図示のように回転してい る状態て、サブストレー1〜44かニップを通して引き出され、そして二・ノブ の作用により(第3図に示すような)待機ステーション82に向かい、または( 第4図に示すような)(J[出トレー80に向かうように偏向される。軸87に 形成されたみそ97は種々のサイズのサブストレー1−により良好に適応するよ うに軸87に沿ってアーム89を軸線方向に1ケ置決めすることを可能にする。
像をサブストレー1〜の第2面上に印刷することか所望されるときには、サブス トレートは第3図に示すように待機ステーション82に向かって偏向される。こ のような場合には、グリッパ−76からのサブストレー1への釈放前に、軸87 か僅かに速時51回りの方向に回転せしめられ、その結果ピポy l− 9 2 におけるアーム89および93か延長して、アーム89および93の間の有効角 か180’に近くなる。アーム93かこのように延長した結果、ホイール90か ローラ86の表面に沿って印圧ローラ42から離れる方向に移動する。サブスト レート44がローラ86およびホイール90により形成されたニップを通して引 き出されるときに、釈放角はサブス)〜レート44か第3図に示すように待機ス テーション82に搬送されるように設定される。サブストレート44の最終の送 り出された位置は符号44Aで示しである。サブストレート44の後縁かホイー ル+02上に配置されていることに留意されたい。ホイール102の機能につい ては、第5図および第6図について以下に説明する。
サブストレー1−への像の転写か完了したとき(例えは、サブストレー1−の両 面の印刷か完了するか、またはj;而の印刷か所望されるとき)に、サブスI・ レートは第4図に示すように排出1−レー80に偏向される。このような場合に は、グリッパ−76からのサブストレート 回転せしめられ、その結果アーム89および93の間の有効角か90°に近くな るようにピボット92におけるアーム89および93か接近(closing) する。この接近の結果、ローラ86の表面上のホイール90か上方に移動する。
サブストレート 通して引き出されるときに、釈放角はサブストレー1−44か第4図に示すよう に排出トレー80に搬送されるように設定される。
1対の部分的なリング95か第2図に示すようにローラ86に沿って(たたし、 ローラ86と共に回転しないように)配置され、サブストレート6と係合すると きにサブストレート44の両側を僅かに屈曲させて、それによりザブストレート 0に向かって適正に偏向されることを保証する。付加的な抽強かサブストレート かニップを離れるときのザブス)へレートの必要な曲げを妨害するので、部分的 なリング95はサブストレート44を待機ステーション82に送り出すべきとき にサブストレート44と1麦合しないように配置されている。リング95は種々 のサイズのサブストレートに適応するようにローラ86の表面に沿って滑動可能 である。
さて、本発明の好ましい一実施例による全体の符号78で示した両面印刷用のサ ブストレート搬送装置の斜視図を示す第5図について述べる。搬送装置78は、 好ましくは、1組のゴム引きされたホイール102を含む。ホイール+02は電 動機で駆動される軸79上に装着されかっ印圧ローラ42と待機ステーション8 2との間に横方向に隔置されたプレート100の開口部101を通して突出して いる。プレート78には湾曲したアーム104が枢着され、そしてアーム+04 の反対側の端部にはロノ旧06か取り付けられている。ロフト106はその上に ホイール102に対して一列に整列した1組の自由に回転するローレフ1−付ポ イ・−ル103を有している。
ザブス1−レートか待機ステー、ノヨン82に送り出されるときに、アーI=1 04は第3図および第5図に示すように「上側」開放位置にあIバそしてサブス ト1ノートの後縁であった部分かホイール+02上に落下する。適切な信号が発 せられたどきに、アーム104か第6図に示すような「閉ざされた」下側位置に 枢動しそしてサブストレートの後縁かホイール+02およびホイール103によ り形成されたニップ内に保持される。その後、電動機で駆動される軸79および ホイー/l、 I 02か〔〈示したように時31回りの方向に回転して、サブ ストレートをニップを通して印110−ラ42まて搬送する。また、別の態様と して、ホイール+02か連続して回転するか、アーム1.04か閉ざされている ときのみに、紙を移動する。印圧ローラ42へのサブスj・レートの送出はザブ ス1−レートがローラ42に達したときにグリッパ−76かザブストl/−1− の端縁を受け入れるように適切に配置されるように時期法めさ第1ている。ホイ ール102の回転速度は、好ましくは、紙かローラ42の表面よりtう甲く移動 するように設定される。これにより、二つの利点か得られる。第一に、第6図に 示すようにザブストレートるためにアーl、104を遅く閉しることかできるの で、アーム+04を閉じる時ItJ]はより重要でなくなることである。第二に 、?!トられた湾曲によIバ紙の端縁をグリッパ−76と衝接C1賄ヒにするこ とにより整列か改善されることである。紙をグリッパ−アーム内に適切に配置す ることを助けるために、ローラ42から近接して隔置さオ]たガイトロ0か,H 2tすられている。
その1姿、サブストレー1−は印r.r: 「コーラ42のまわりに、そしてニ ップ45を通して送られる。このニップ45を通してのパスにおいて中間転写部 t第42に而するのはサブストレー1〜の第2面であり、それにより像の両面へ の転写が達成されることか理解されよう。両面転写の間のサブストレー1〜の前 縁か第1面への像転写の間の後縁であったので、サブストレートの両面」二の像 を同じ向きに維持するためには、第2面に転写される像を転倒させなければなら ない。
待機ステーション82内には、いかなるときても、1個よりも多数のサブスト1 / l−か配置されないことか本発明のいくつかの実施例の一つの特徴である。
この装置は、第6図に示すように、待機ステーション82に配置されていた1個 のサブストレート44′か両面印刷のためにローラ42に送り戻されると同時に 、別の1個のサブストレー1−44’か待機ステーション82に送り出されるよ うに構成されている。この装置は、このように、なんら無駄な回転をしないで、 はとんど不変の操作を行う。従って、本発明は複雑な再供給機構または多重シー ト緩衝貯蔵を必要とすることなく、連続的な両面印刷を行うことかできる。その 結果、作動の中断をひき起こす焼付きまたはその他の問題か起きた場合には、こ のシステムか再起動されるどきに2個よりも多数のサブストレートを廃棄し、ま たは再び印刷する必要はない。
また、本発明により片面印刷および両面印刷の両方を行うことができ、そして両 面印刷に関して、いくつかの異なる印刷手順か可能であることは理解されよう。
この装置の効率を最大化する本発明の好ましい第1実施例においては、第1ザブ ストレー1−の第1面か印刷され、そしてこのザブストレー1・か待機ステーシ ョン82に送り出される。その後、第2サブストレートの第1面か印刷される。
このサブストレート ートかその第2面を印刷するために待機ステーション82から除去され、そして 印圧ローラに送り出される。第1ザブストレー1・か(1[出トレーに送り出さ れる間に、第2サブス1−1ノーi・かその第2面を印刷するために待機ステー ション82から除去され、ぞして印圧ローラに送り出される。その後、第2サブ ス1〜レートか(4[出1ーレーに送り出される。このプロセスはすべての必要 な印刷か完了するまで繰り返される。
この装rの効率を最大化する本発明の第2の好ましい実施例においては、第1サ ブス)・レートの第1而か印刷され、そしてこのサブストレートか待機ステーシ ョン82に送り出される。その後、第2サブスllz hの第1面が印刷される 。
このサブストレート ート て印圧ローラに送り出される。第1サブストレー1−がIJF出ト上トレーり出 される間に、第3ザブスI・レートかぞの第1■iを印刷するためにこの装置に 送り出され、その後、第2ザブストレー1〜の7F.2面が印刷される。待機ス テーション内のザブストレー1−の第2面および新しいザブス[ルー1−の第1 而を交互に印刷するこのプロセスはすべての必要な印刷が完了するまで続行され る。
任意の引き続く2個のサブストレート 解すべきである。実際に、本発明の両面印刷装置は連続した多数のページに異な る像か形成され、その後、随意の仕上げ機械により装fされ、そして印刷機から 送り出される1組を形成する電子的なベージ順調査に特に好適である。印刷され る像は、好ましくは、高速記憶装置(fast memory)に記憶され、そ してドラムlOの表面−Li:連続した像を形成するためのレーザ結像装置に連 続して送り出される。
本発明かこの明細占に特に示しかつ前述した事項に限定されないことは当業者に より理解されよう。本発明の範囲は、むしろ、以下の請求の範囲のみに規定さ才 する。
9 ■ 国際調査報告 1、llユ、ll11M、1^mesl1wNIL PCT/NL 91100 151国際調査報告 ζ::、:+4+;+:?e::、”;、’、、”:’::::?:?”二?H ニア 5+;4m7;二へ1==゛h d−la me *|1jjie751 i2r e−h +wpe+1゜Thel+ff1l@mAp+ueN+eul e+−暑+le*a+yyDamnIa+lhemwmle+−・jrwdle Thm−$−a{whe電It@%#@511Mロー一−−i−當1(−一フロ ントページの続き (72)発明者 プラム、ヨラム イスラエル国51 905 ギバット シュムエル、ビアリック 6

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.第1面、第2面、前縁および後縁を有するサブストレートの両面を印刷する 結像装置であって、該装置が 第1像および第2像を上に逐次支持するようになった像支持面を有する第1部材 と、 サブストレートの一方の面が転写傾城において像支持面と係合し、サブストレー トの前縁が先ず係合するようにサブストレートを支持するようになった第2部材 と、 転写領域において第1像を像支持面からサブストレートの第1面に転写し、その 間に第1面に第1象を少なくとも部分的に定着させる装置と、サブストレートに 第1像が転写された後で、しかもサブストレートに第2像が転写される前にサブ ストレートを受け入れるために第2部材と隣接した待機ステーションと、 サブストレートヘの像の転写の完了後にサブストレートを受け入れるための排出 ステーションと、 サブストレートを第2部材から直接に受け入れ、そして待機ステーションまたは 排出ステーションに向かって送り出すためにサブストレートを選択的に偏向させ る作用をするように第2部材と隣接した偏向装置と、サブストレートが待機ステ ーションに送出された後にサブストレートの後縁と選択的に係合し、そしてサブ ストレートを第2部材に送り戻すために待機ステーションと組み合わされたロー ラ装置とを備え、第2部材はサブストレートを転写領域に送り出す作用をなし、 転写領域において第2像がサブストレートの第2面に転写される結像装置。 2.請求の範囲第1項に記載の装置において、第2部材がさらに転写領域に最初 に入るサブストレートの端縁を掴むグリッパー装置を備えている装置。 3.請求の範囲第1項に記載の装置において、第2部材が各々の係合において異 なる色の像がサブストレートに転写されるようにサブストレートの同じ面を像支 持面と繰り返して係合させるようになっている装置。 4.請求の範囲第1項に記載の装置において、偏向置装がローラと、該ローラと 係合してニップを形成する1組のホイールとを備え、該ニップを通してサブスト レートが搬送され、前記の1紐のホイールは第1位置および第2位置において該 ローラと係合するようになっており、第1位置において、ニップからのサブスト レートの釈放角はサブストレートが待機ステーションに偏向されるように設定さ れ、そして第2位置において、ニップからのサブストレートの釈放角はサブスト レートが排出トレーに偏向されるように設定される装置。 5.訴求の範囲第1項に記載の装置において、偏向装置が1個の載と、 1個の電動機て駆動されるローラと、 ピボットにおいて相互に連結されかっピボットにおいて相互に関してはね負荷さ れた少なくとも1紐のアームとを備え、該アームの一方は該軸に固定して取り付 けられ、そして他方のアームにはホイールが回転可能に取り付けられ、該ホィ一 丸は該ローラに関してニップを形成し、さらに、該転を第1位置おび第2位置に 回転する装置を備え、それにより第1位置において偏向装置がサブストレートを 待機ステーションに偏向させる作用をし、そして第2位置において偏向装置がサ ブストレートを排出ステーションに偏向させる作用をする装置。 6.請求の範囲第5項に記載の装置において、前記の少なくとも1組のアームが 該軸に対して軸線方向に相互に隔置された少なくとも2組のアームを含む装置。 7.請求の範囲箪6項に記載の装置において、前記の少なくとも1紐のアームが 該軸に沿って軸線方向に滑動可能である装置。 8.請求の範囲第5項に記載の装置において、前記ローラがさらにその上を軸線 方向に活動可能てあるスチフナ部材を含む装置。 9.請求の範囲第1項に記載の装置において、偏向装置がサブストレートを待機 ステーションに偏向させる作用をし、一方ローラ装置が異なるサブストレートを 待機ステーションから第2部材に送り戻す作用をする装置。 10.請求の範囲第1項に記載の装置において、前記ローラ装置が電動機て駆動 される1組のホイールおよび1個のローラを備え、該ホイールおよび該ローラは 該ホイールにより形成されたニップにおいてサブストレートの後縁と選択的に係 合するようになっている装置。 11.請求の範囲第10項に記載の装置において、前記ローラは待機ステーショ ンヘのサブストレートの偏向前にホイールに対して開放離脱位置を占め、それに よりサブストレートが待機ステーションに偏向されるときにサブストレートの後 縁がホイールと接触し、そしてサブストレートが第2部材に送り戻されるときに ホイールに対して閉ざされた係合位置を占めるようになっている装置。 12.請求の範囲第1項に記載の装置において、ローラ装置が少なくとも1個の 貫通した雌口部を行するベースプレートと、少なくとも1個のゴム引きされたホ イールが装着された電動機で回転可能な軸とを備え、該ホイールは該開口部を通 して延びており、さらに、ベースプレートに対して枢着された少なくとも1個の ローラを備え、該ローラはサブストレートを送り出すために前記の少なくとも1 個のホイールに対してニツプを形成するように選択的に用作し、それにより前記 の少なくとも1個のローラは待機ステーションヘのサブストレートの偏向前には 前記の少なくとも1個のホイールに対して第1離脱位置にあり、そしてサブスト レートが節2部材に送り戻されるときに前記の少なく1個のホイールに対して閉 ざされた係合位置にある装置。 13.請求の範囲第1項に記載の装置において、一連のサブストレートの第2面 に像を転写するための第2面の係合をひき起こす前に一連のサブストレートの第 1面に像を転写するために第1面と像担持面との係合をひき起こす装置を含む装 置。 14.両面印刷機用の紙送出装置において、1個の軸と、 諸軸から隔置された電動機で駆動されるローラと、ピボットにおいて連結されか っ該ピボットにおいて相互に関してばね負荷された少なくとも1組のアームとを 備え、前記の少なくとも1組のアームの一端部は該軸に固定して取り付けられ、 そしてその反対側の端部にはホイールが回転可能に取り付けられ、該ホィールは 該ローラに関してニップを形成し、さらに、サブストレートをニップを通して搬 送する装置と、サブストレートをニップから出たときに受け入れるようになった 待機ステーションおよび排出ステーションと、 第1位置においてサブストレートが待機ステーションに向かってニップから出て 行き、そして第2位置においてサブストレートが排出ステーションに向かってニ ップから出て行くように該軸を第1位置および第2位置に選択的に回転する装置 とを備えている紙送出装置。 15.請求の範囲第14項に記載の装置において、前記の少なくとも1組のアー ムが該軸に関して軸線方向に相互に隔置された少なくとも2組のアームを含む装 置。 16.請求の範囲第14項に記載の装置において、前記の少なくとも1組のアー ムが該軸に沿って軸線方向に滑動可能である装置。 17.請求の範囲第14項に記載の装置において、該ローラがさらにその上を軸 線方向に滑動可能なスチフナ部材を含む装置。 18.請求の範囲第14項に記載の装置において、該軸の第1位置への回転がロ ーラに沿ったホイールの移動をひき起こして、それによりニップからのサブスト レートの釈放角がサブストレートが待機ステーションに偏向されるように設定さ れ、そして該軸の第2位置への回転がローラに沿ったホイールの移動をひき起こ して、それによりニップからのサブストレートの釈放角がサブストレートが排出 ステーションに偏向されるように設定される装置。 19.複数個の一連のサブストレートの両面にトナー像を印刷する装置において 、 サブストレートの片面にトナー像を印刷する印刷装置と、印刷装置に近接して隔 置されかつサブストレートの第1面に像が印刷された後はいかなるときでもただ 1個のサブストレートを保持するようになっている待機ステーションと、 サブストレートの第2面を印刷するためにサブストレートを待機ステーションか ら印刷装置に送り戻すために待機ステーションと組み合わされた送出装置とを備 え、別のサブストレートがその第1面の印刷後に待機ステーションに送り出され る間に第1サブストレートが待機ステーションから除去される装置。 20.請求の範囲第1項に記載の装置において、第1保およ第2像がトナー像で ある装置。 21,請求の範囲第1項に記載の装置において、第1像および第2像が液体トナ ー像である装置。 22.請求の範囲第19項に記載の装置において、トナー像が液体トナー像であ る装置。 23.請求の範囲第1項に記載の装置において、第1サブストレートおよび第2 サブストレートに異なる像を印刷する装置を含む装置。 24.請求の範囲第19項に記載の装置において、箪1サブストレートおよび第 2サブストレートに異なる像を印刷する装置を含む装置。 25.一連のサブストレートの第1面および第2面に像を印刷する方法において 、 (a)第1サブストレートの第1面に像を印刷し、(b)第1サブストレートを 待機ステーションに送り出し、(c)次のサブストレートの第1面に像を印刷し 、(d)第1サブストレートを待機ステーションから除去する間に次のサブスト レートを待機ステーションに送り出し、(e)第1サブストレートの箪2面に像 を印刷し、(f)第2サブストレートを待機ステーションから除去する間に第1 サブストレートを排出ステーションに送り出し、(g)第2サブストレートの第 2面に像を印刷し、(g)複数個の一連のサブストレートに対して上記の工程( a)ないし(f)を繰り返す諸工程を含む方法。 26.一連のサブストレートの第1面および第2面に像を印刷する方法において 、 (a)第1サブストレートの第1面に像を印刷し、(b)第1サブストレートを 待機ステーションに送り出し、(c)次のサブストレートの第1面に像を印刷し 、(d)第1サブストレートを待機ステーションから除去する間に次のサブスト レートを待機ステーションに送り出し、(e)第1サブストレートの第2面に像 を印刷し、(f)第1サブストレートを排出ステーションに送り出し、(g)第 3サブストレートの第1面に像を印刷し、(h)箪2サブストレートを待機ステ ーションから除去する間に第3サブストレートを待機ステーションに送り出し、 (i)第2サブストレートの第2面に像を印刷し、(j)工程(g)ないし(i )を複数同級り返す諸工程を含む方法。 27.像担持ローラと該ローラとの間にニップを形成する印圧ローラとを有する 装置を使用して一連のサブストレートの第1面および第2面に像を印刷する方法 において、 (a)像担持ローラの第1回転の間に第1サブストレートをニップを通して送っ て第1サブストレートの第1面に像を印刷し、(b)節1サブストレートを待機 ステーションに送り出し、(c)像担持ローラのその後の1回転の間に第2サブ ストレートをニップを通して送って第2サブストレートの第1面に像を印刷し、 そして(e)その後の回転後の似担持ローラの次の回転の間に第1サブストレー トをニップを通して送って第1サブストレートの第2面に像を印刷する諸工程を 含む方法。 28.像担持ローラと該ローラとの岡にニップを形成する印圧ローラとを有する 装置を使用して一連のサブストレートの第1面および第2面に像を印刷する方法 において、 (a)像担持ローラの第1シリーズの回転の間に第1サブストレートをニップを 通して送って第1サブストレートの第1面に複数個の色別の像を印刷し、(b) 第1サブストレートを待機ステーションに送り出し、(c)像担持ローラのその 後の回転の岡に第2サブストレートをニップを通して送って節2サブストレート の第1面に像を印刷し、そして(e)その後の回転後の像担持ローラの次の回転 の間に第1サブストレートをニップを通して送って第1サブストレートの第2面 に像を印刷する諸工程を含む方法。 29.請求の範囲第28項に記載の方法において、工程(a)と工程(c)との 閥で少なくとも1回第2サブストレートをニツプを通して送り、それにより第2 サブストレートの第1面に少なくとも一つの付加的な像を印刷する工程を含む方 法。 30.請求の宛範囲25項に記載の方法において、第1像および第2像がトナー 像である方法。 31.請求の範囲第26項に記載の方法において、第1像および第2像がトナー 像である方法。 32.請求の範囲第27項に記載の方法において、第1像および第2像がトナー 像である方法。 33.請求の範囲第28項に記載の方法において、第1像および第2像がトナー 像である方法。 341請求の範囲第25項に記載の方法において、第1サブストレートおよび第 2サブストレートに異なる像が印刷される方法。 35.請求の範囲第26項に記載の方法において、第1サブストレートおよび第 2サブストレートに異なる像が印刷される方法。 36.請求の範囲第27項に記載の方法において、第1サブストレートおよび第 2サブストレートに異なる像が印刷される方法。 37.請求の範囲第28項に記載の方法において、第1サブストレートおよび第 2サブストレートに異なる像が印刷される方法。
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