JPH0749450Y2 - Fiber Optic Tension Member - Google Patents
Fiber Optic Tension MemberInfo
- Publication number
- JPH0749450Y2 JPH0749450Y2 JP1987135963U JP13596387U JPH0749450Y2 JP H0749450 Y2 JPH0749450 Y2 JP H0749450Y2 JP 1987135963 U JP1987135963 U JP 1987135963U JP 13596387 U JP13596387 U JP 13596387U JP H0749450 Y2 JPH0749450 Y2 JP H0749450Y2
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- Japan
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- resin
- tension member
- glass
- impregnated
- curable resin
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Description
【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は光ファイバー用テンションメンバーの改良に関
するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention relates to improvement of a tension member for an optical fiber.
〈従来の技術〉 光ファイバーケーブルとして、第２図に示すように、テ
ンションメンバーとしての硬化性樹脂含浸ガラスロービ
ング１′上に光ファイバー３′，…を撚合せたものが公
知である。<Prior Art> As an optical fiber cable, as shown in FIG. 2, a fiber optic cable 3 ', ... Is twisted on a curable resin-impregnated glass roving 1'as a tension member is known.
この光ファイバーケーブルのテンションメンバーには、
ストランドを束状にしたガラスロービングに熱硬化性樹
脂、例えば、ポリエステル樹脂を含浸し、この熱硬化性
樹脂含浸ガラスロービングをダイスに通して断面円形に
成形し、次いで、加熱炉に通して含浸樹脂を硬化させた
ものが使用されている。For the tension member of this fiber optic cable,
A glass roving having a bundle of strands is impregnated with a thermosetting resin, for example, a polyester resin, the thermosetting resin-impregnated glass roving is passed through a die to have a circular cross section, and then passed through a heating furnace to impregnate the resin. What is hardened is used.
〈解決しようとする問題点〉 通常、FRP製のテンションメンバーにおいては、樹脂マ
トリックスによる繊維間の結合のもとで、単位断面積に
占める繊維断面積の割合（占積率）を大きくするほど、
引張り強度を高くできる。<Problems to be solved> Normally, in a tension member made of FRP, the larger the ratio of the fiber cross-sectional area to the unit cross-sectional area (space factor) is due to the bonding between the fibers by the resin matrix,
The tensile strength can be increased.
しかしながら、上記した樹脂含浸ガラスロービングをダ
イスで成形し、次いで、含浸樹脂を加熱硬化して得られ
るテンションメンバーにおいては、ガラス繊維の占積率
を余り高くすると、樹脂含浸ガラスロービングをダイス
に通過させる際、ガラスが圧縮破壊され、かえって、テ
ンションメンバーの引張り強度が低下するに至る。本考
案者等の実験結果によれば、この引っ張り強度の低下
は、ガラス占積率が79％を越えると、発生する。従っ
て、上記光ファイバー用テンションメンバーにおいて
は、ガラス占積率を79％以下に制限する必要がある。However, in the tension member obtained by molding the resin-impregnated glass roving described above with a die and then heat-curing the impregnated resin, if the space factor of the glass fibers is too high, the resin-impregnated glass roving is passed through the die. At this time, the glass is compressed and broken, and the tensile strength of the tension member is reduced. According to the experimental results of the present inventors, the decrease in tensile strength occurs when the glass space factor exceeds 79%. Therefore, it is necessary to limit the glass space factor to 79% or less in the above optical fiber tension member.
ところで、上記した光ファイバー用テンションメンバー
の製造において、ダイス成形後に加熱により樹脂を硬化
させる際、硬化の初期反応段階で樹脂が溶融状態とな
る。而るに、上記したガラス占積率が79.0％以下では、
ガラス繊維間のスペースが相当に大きくなり、上記含浸
樹脂の初期反応段階において、溶融状態となった樹脂が
だれ易く、最悪の場合はガラス繊維が露出し、テンショ
ンメンバー表面の極平滑性を保障し難くなる。By the way, in the production of the above-mentioned tension member for an optical fiber, when the resin is cured by heating after die molding, the resin is in a molten state in the initial reaction stage of the curing. However, when the above-mentioned glass space factor is 79.0% or less,
The space between the glass fibers becomes considerably large, the molten resin is liable to drip in the initial reaction stage of the impregnated resin, and in the worst case, the glass fibers are exposed to ensure the extremely smooth surface of the tension member. It will be difficult.
上記光ファイバー用テンションメンバーにおいては、光
ファイバーケーブルの製造または布設時のケーブル屈曲
下でも、光ファイバーに過大な、または集中的な側圧を
作用させないように表面を極力平滑にすることが要求さ
れるが、従来の光ファイバー用テンションメンバーで
は、ガラス繊維占積率を79％以下とすれば、含浸樹脂の
加熱硬化初期での樹脂の溶融によるだれのために、表面
を極平滑にすることは困難であり、かかる要求を充足さ
せ難い。In the above-mentioned optical fiber tension member, the surface is required to be as smooth as possible so as not to exert excessive or concentrated lateral pressure on the optical fiber even under the bending of the cable at the time of manufacturing or laying the optical fiber cable. In the optical fiber tension member of, if the glass fiber space factor is 79% or less, it is difficult to make the surface extremely smooth due to dripping due to melting of the resin at the initial stage of heat curing of the impregnated resin. It is difficult to meet the demand.
本考案の目的は、表面が極平滑で、しかも優れた引張り
強度を保障できる光ファイバー用テンションメンバーを
提供することにある。An object of the present invention is to provide a tension member for an optical fiber which has an extremely smooth surface and which can ensure excellent tensile strength.
本考案の光ファイバー用テンションメンバーは、硬化性
樹脂含浸ガラスロービングの成形並びに含浸樹脂の硬化
により得られる線条体において、ガラスの占積率が50.0
％〜79.0％であり、硬化性樹脂が紫外線硬化性樹脂であ
ることを特徴とする構成であり、ガラスの占積率を50.0
％〜79.0％とする理由は、79.0％以上ではダイス成形時
でのガラス繊維の圧縮破壊に起因する引張り強度の低下
が発生し、50.0％以下では、ガラス繊維量が少なすぎ、
引張り強度の保障上不利である、ことによる。The fiber optic tension member of the present invention has a glass space factor of 50.0 in a filament obtained by molding a curable resin-impregnated glass roving and curing the impregnated resin.
% To 79.0%, the curable resin is an ultraviolet curable resin, and the space factor of glass is 50.0%.
% To 79.0% is because when it is 79.0% or more, the tensile strength is reduced due to the compression fracture of the glass fiber at the time of die molding, and when it is 50.0% or less, the glass fiber amount is too small,
This is because it is disadvantageous in guaranteeing tensile strength.
〈実施例〉 以下、図面により本考案を説明する。<Embodiment> Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings.
第１図において、１は紫外線硬化性樹脂、例えば紫外線
硬化性ポリエステル樹脂を含浸硬化してなるガラスロー
ビングであり、ガラスの占積率をY150〜79.0％としてあ
る。ガラスロービングは、ストランドを多数本引き揃え
て束状にしたものであり、撚りはかかっていない。スト
ランドには、溶融スポットから引出されたモノフイラメ
ントを多数本合系し、集束剤で固めてたものを使用して
ある。２は上記含浸樹脂と同一樹脂（紫外線硬化性ポリ
エステル樹脂）の被覆層であり、その厚みを上記ストラ
ンドの直径（φ0.1mm〜φ10.0mm）の0.01〜0.2倍として
ある。In Figure 1, 1 is an ultraviolet curable resin, a glass roving made of, for example, by impregnating cure the ultraviolet curable polyester resin and the space factor of the glass as Y 1 from 50 to 79.0%. The glass roving is a bundle formed by aligning a large number of strands and is not twisted. As the strand, a plurality of monofilaments drawn from the melting spot are combined and solidified with a sizing agent. Reference numeral 2 is a coating layer of the same resin (ultraviolet curable polyester resin) as the impregnated resin, and the thickness thereof is 0.01 to 0.2 times the diameter (φ0.1 mm to φ10.0 mm) of the strand.
第１図において、3,…はテンションメンバー上に撚合さ
れるべき光ファイバーを示している。In FIG. 1, 3, ... Denote optical fibers to be twisted on the tension member.
本考案に係るテンションメンバーは、紫外線硬化性樹脂
含浸ガラスロービングを第１ダイスに通して円形に成形
し、更に、紫外線硬化性樹脂浴に潰したうえで第２ダイ
スに通し、次いで、紫外線照射することにより製造でき
る。In the tension member according to the present invention, the ultraviolet-curable resin-impregnated glass roving is passed through the first die to be formed into a circular shape, further crushed in the ultraviolet-curable resin bath, passed through the second die, and then irradiated with ultraviolet rays. It can be manufactured.
製造例 ガラスロービングにはストランドの直径が1mmφのもの
を使用し、紫外線硬化性樹脂には、光重合開始剤を配合
したビニルエステル樹脂を使用した。Production Example A glass roving having a strand diameter of 1 mmφ was used, and a vinyl ester resin containing a photopolymerization initiator was used as the ultraviolet curable resin.
ガラス繊維の占積率を75％にし、ダイス引き抜き速度を
1.2m/minとしてダイス成形し、紫外線照射装置には、出
力4kwの紫外線ランプを使用した。Increase the space factor of glass fiber to 75% and increase the die drawing speed.
Dies were molded at 1.2 m / min, and an ultraviolet lamp having an output of 4 kw was used as an ultraviolet irradiation device.
得られたテンションメンバーは、外径が1.0mmで、表面
に厚さ0.04mmの硬化樹脂層を有する極平滑品であった。The obtained tension member was an extremely smooth product having an outer diameter of 1.0 mm and a cured resin layer having a thickness of 0.04 mm on the surface.
このテンションメンバーの引張り強度は136kg/mm2であ
った。The tensile strength of this tension member was 136 kg / mm 2 .
なお、ガラス繊維の占積率を80％にしたところ、引張り
強度は上記引張り強度の0.7倍に低下した。When the space factor of the glass fiber was set to 80%, the tensile strength decreased to 0.7 times the above tensile strength.
〈考案の効果〉 本考案の光ファイバー用テンションメンバーは上述した
通りの構成であり、含浸硬化性樹脂に紫外線硬化性樹脂
を使用しているから、紫外線照射で含浸樹脂を硬化で
き、ダイス成形時でのガラス繊維の圧縮破壊に起因する
引張り強度の低下防止のためにガラス占積率を79.0％以
下に抑えても、含浸樹脂硬化初期の樹脂溶融に起因する
含浸樹脂のだれを排除でき、表面に所望厚さの硬化樹脂
層を確保でき、ガラス繊維の露出を防止できる。従っ
て、上記圧縮破壊のない引張り強度に優れた表面が極平
滑な光ファイバー用テンションメンバーを提供できる。<Effect of the device> The optical fiber tension member of the present invention has the structure as described above, and since the ultraviolet curable resin is used as the impregnating curable resin, the impregnating resin can be cured by the irradiation of ultraviolet rays, and the dicing Even if the glass space factor is suppressed to 79.0% or less in order to prevent the decrease in tensile strength due to the compressive fracture of the glass fiber, the dripping of the impregnated resin caused by the resin melting at the initial stage of curing the impregnated resin can be eliminated, A cured resin layer having a desired thickness can be secured and the glass fiber can be prevented from being exposed. Therefore, it is possible to provide a tension member for an optical fiber having an extremely smooth surface which is free from the above-mentioned compression fracture and has an excellent tensile strength.
第１図は本考案に係る光ファイバー用テンションメンバ
ーを示す説明図、第２図は従来例を示す説明図である。 図において、１は硬化性樹脂含浸ガラスロービング、２
は硬化性樹脂である。FIG. 1 is an explanatory view showing a tension member for an optical fiber according to the present invention, and FIG. 2 is an explanatory view showing a conventional example. In the figure, 1 is a glass roving impregnated with a curable resin, 2
Is a curable resin.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 山本 康郎 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電気工業株式会社内 (72)考案者 服部 正昭 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電気工業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−124691（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−153808（ＪＰ，Ａ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Yasuo Yamamoto 1-2 1-2 Shimohozumi, Ibaraki-shi, Osaka Within Nitto Electric Industry Co., Ltd. (72) Masaaki Hattori 1-2 1-2 Shimohozumi, Ibaraki-shi, Osaka No. Nitto Denki Kogyo Co., Ltd. (56) Reference JP-A-61-214691 (JP, A) JP-A-62-153808 (JP, A)
Claims (1)
びに含浸樹脂の硬化により得られる線条体において、ガ
ラスの占積率が50.0％〜79.0％であり、硬化性樹脂が紫
外線硬化性樹脂であることを特徴とする光ファイバー用
テンションメンバー。1. A filament obtained by molding a curable resin-impregnated glass roving and curing the impregnated resin has a glass space factor of 50.0% to 79.0% and the curable resin is an ultraviolet curable resin. This is a tension member for optical fibers.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987135963U JPH0749450Y2 (en) | 1987-09-04 | 1987-09-04 | Fiber Optic Tension Member |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987135963U JPH0749450Y2 (en) | 1987-09-04 | 1987-09-04 | Fiber Optic Tension Member |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6440812U JPS6440812U (en) | 1989-03-10 |
| JPH0749450Y2 true JPH0749450Y2 (en) | 1995-11-13 |
Family
ID=31396032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987135963U Expired - Lifetime JPH0749450Y2 (en) | 1987-09-04 | 1987-09-04 | Fiber Optic Tension Member |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0749450Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2696185B2 (en) * | 1991-11-13 | 1998-01-14 | 守 加茂 | Egg container and its manufacturing method |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61124691A (en) * | 1984-11-21 | 1986-06-12 | 旭化成株式会社 | Coated polyoxymethylene ultra-stretched wire |
| JPH0721575B2 (en) * | 1985-12-27 | 1995-03-08 | 中部電力株式会社 | Metal-free high tensile strength wire |
-
1987
- 1987-09-04 JP JP1987135963U patent/JPH0749450Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6440812U (en) | 1989-03-10 |
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