JPH0745140B2 - レンズアレイの製造方法 - Google Patents

レンズアレイの製造方法

Info

Publication number
JPH0745140B2
JPH0745140B2 JP63140015A JP14001588A JPH0745140B2 JP H0745140 B2 JPH0745140 B2 JP H0745140B2 JP 63140015 A JP63140015 A JP 63140015A JP 14001588 A JP14001588 A JP 14001588A JP H0745140 B2 JPH0745140 B2 JP H0745140B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lens
lens array
frame
mold
manufacturing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP63140015A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH01308608A (ja
Inventor
哲夫 福島
寿則 大槻
伸二 岡田
憲一郎 末次
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP63140015A priority Critical patent/JPH0745140B2/ja
Priority to KR1019890007582A priority patent/KR930003377B1/ko
Priority to US07/364,901 priority patent/US4999142A/en
Publication of JPH01308608A publication Critical patent/JPH01308608A/ja
Publication of JPH0745140B2 publication Critical patent/JPH0745140B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/04—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for exposing, i.e. imagewise exposure by optically projecting the original image on a photoconductive recording material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/021—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles characterised by the shape of the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/361—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles with pressing members independently movable of the parts for opening or closing the mould, e.g. movable pistons
    • B29C2043/3615—Forming elements, e.g. mandrels or rams or stampers or pistons or plungers or punching devices
    • B29C2043/3618—Forming elements, e.g. mandrels or rams or stampers or pistons or plungers or punching devices plurality of counteracting elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C2045/1486—Details, accessories and auxiliary operations
    • B29C2045/14868—Pretreatment of the insert, e.g. etching, cleaning
    • B29C2045/14877—Pretreatment of the insert, e.g. etching, cleaning preheating or precooling the insert for non-deforming purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/361—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles with pressing members independently movable of the parts for opening or closing the mould, e.g. movable pistons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2033/00—Use of polymers of unsaturated acids or derivatives thereof as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2055/00—Use of specific polymers obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in a single one of main groups B29K2023/00 - B29K2049/00, e.g. having a vinyl group, as moulding material
    • B29K2055/02—ABS polymers, i.e. acrylonitrile-butadiene-styrene polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2069/00—Use of PC, i.e. polycarbonates or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2081/00—Use of polymers having sulfur, with or without nitrogen, oxygen or carbon only, in the main chain, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2011/00—Optical elements, e.g. lenses, prisms
    • B29L2011/0016—Lenses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Ophthalmology & Optometry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Facsimile Heads (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、複写機，ファシミリ，プリンタ，電子黒板な
どの情報読取りに用いられるレンズアレイの製造方法に
関するものである。
従来の技術 情報読取用レンズアレイとしては、屈折率分布型レンズ
を多数配列したもの（日本板硝子株式会社製、商標SELF
OCレンズアレイ）が広く用いられている。
又、特開昭53−122426号公報，特開昭55−83071号公報
などに開示されるように、上下に柱状レンズを組み合わ
せたものを多数配列したものも知られている。
発明が解決しようとする課題 ところで、第１の従来例である屈折率分布型レンズは、
レンズの直径方向に、正確な屈折率の分布を施す必要が
あるため、製造装置も複雑でタクトも長く、コストも高
い。また、そのレンズを枠体の各レンズ保持穴に、その
光軸方向の正確な位置に挿着固定する工程が必要であ
り、さらにコスト高になる。
一方、第２の従来例においては、第３図（Ａ），（Ｂ）
に示すように、透明プラスチック材ａをプレス成形する
ことによって、柱状レンズｂを形成すること（特開昭55
−83071号公報参照）が一般的であるが、タクトが長
く、最産性に問題がある。またプレス成形によりレンズ
面を形成するため、その曲率精度にも問題があった。
課題を解決するための手段 本発明は上記問題点を解決するために、成形金型内に、
側面に湯口が設けられた多数の貫通穴が、１列または多
列に形成された枠体を挿入し、それぞれの貫通穴の上下
からレンズ面形成用コアを挿入して形成された空間に、
金型のスプルー，ランナー，枠体の湯口を通して透明樹
脂を充填させ、球面柱状レンズが多数配列したレンズア
レイを製造するものである。
作用 本発明によれば、一層に球面柱状レンズが多数配列さ
れ、これらが遮光性枠体によって保持されたレンズアレ
イブロックが射出成形工程で得られる。従って、前記第
１の従来例のように各球面柱状レンズを枠体の各レンズ
保持穴にその光軸方向の正確な位置に挿着固定する工程
を省略でき、レンズ１個当りりのコストも安くなるた
め、製造工程の簡略化を図り、製造コストを低減でき
る。
又、前記第２の従来例のようにレンズ面をプレス成形す
る方法に比較しタクトが短かいため、製造コストを低減
できる。また曲率精度も同等以上のレンズアレイを提供
することができる。
実 施 例 以下本発明の実施例について、図面を参照しながら説明
する。第１図は本発明の実施例における情報読取用レン
ズアレイ製造用金型の型を開いた状態の断面図、第２図
は同金型の型を閉じた状態の断面図、第４図本実施例に
より製造されたレンズアレイ、第５図は本実施例により
製造されたレンズアレイを光軸方向に対称的に２個組み
合わせて製造された情報読取用レンズアレイ、第６図は
同レンズアレイの使用例の斜視図である。第１図におい
て、１な湯口、２は貫通穴、３は枠体、４は可動側金
型、５は嵌合ピン、6,7はコアインサート、8,9はスライ
ドコア、10は固定側金型、11,12は傾斜部、第２図にお
いて、13はレンズが形成される空間、14はスプルー、15
はゲートである。
まず、第１図に示すように、側面に湯口１が設けられた
貫通穴２が形成された枠体３を、可動側金型４に設けら
れた嵌合ピン５に嵌合させ固定する。次に第２図に示す
ように、金型を閉じると、レンズの曲形形成用のコアイ
ンサート6,7が組み込まれたスライドコア8,9が、固定側
金型10の傾斜部11,12との嵌合により、上下方向に動
き、枠体３とコアインサート6,7が嵌合する。その結
果、枠体内に柱状レンズが形成されるための空間13が形
成される、そこで透明樹脂を、スプルー14,ゲート15を
通して充填させることにより、第４図に示すようなレン
ズアレイを製造することができる。ここで、コアインサ
ート6,7は、高精度（サブミクロンオーダー）で球面，
あるいは非球面に加工されており、充填される樹脂は、
PMMA,ポリカーボネート，ポリスチレン等が用いられ
る。また充填方法は、射出成形法あるいは、射出圧縮成
形法が用いられる。レンズ用材料として、PMMAを用いる
場合は、ノズル温度230℃程度で、PCを用いる場合はノ
ズル温度300℃程度で成形を行なう。
このとき用いられる枠体は、前もって樹脂成形されたも
のを用いることができるが、材料としては、PPS,PC,ABS
等が使用できる。イメージセンサとして使用する場合、
用途によって、50mm〜270mmのレンズアレイを製作する
必要があるが、常温の枠体を温調された金型内に挿入す
ると、枠体は熱膨張をするため、レンズ面形成用コアと
枠体の穴部のピッチが合わなくなり、コアが枠体にキズ
をつけたり、コア，枠体の変形が発生してしまう。そこ
で、成形を行なう際には、あらかじめ枠体を金型の温度
（80〜100℃）とほぼ同等か、それ以上に加熱しておい
て成形を行なうことが望ましい。
第４図は本発明の実施例によって製造されたレンズアレ
イの斜視図であり、16は円筒状に形成されたレンズであ
る。
第５図は、本発明の実施例の製造方法で製造されたレン
ズアレイを、光軸方向に対称的に２個組み合わせたもの
で、正立等倍系の光学系を有している。
第６図は、同レンズアレイの使用例の斜視図であり、17
は原稿、18はイメージセンサ基板、19はイメージセン
サ、20は光路である。同レンズアレイは、このように原
稿17の画像をイメージセンサ基板18上のイメージセンサ
19上に結像させ、画像情報をイメージセンサ19に読み取
らせるのに用いられ、原稿17,又はイメージセンサ基板1
8をＳ方向にスキャンさせることにより原稿17の全面に
ついての画像情報がイメージセンサ19によって読み取ら
れる。この方式のイメージセンサユニットは、複写機，
ファクシミリ，プリンタ，電子黒板などに用いることが
できる。
以上のように本実施例によれば、一層に柱状レンズが多
数配列され、これらが遮光性枠体によって保持されたレ
ンズアレイが、射出成形工程で得られる。従ってレンズ
を枠体の各レンズ保持穴にその光軸方向の正確な位置に
挿着固定する工程が省略でき、レンズ１個当りのコスト
も安くなるため、製造工程の筒略化を図り、製造コスト
を低減できる。
発明の効果 以上のように本発明は、成形金型内に、側面に湯口が設
けられた多数の貫通穴が、１列または多列に形成された
枠体を挿入し、それぞれの貫通穴の上下からレンズ面形
成用コアを挿入して形成された空間に、金型のスプル
ー，ランナー，枠体の湯口を通して透明樹脂を充填させ
ることにより、一層に柱状レンズが多数配列され、これ
らが遮光性枠体によって保持されたレンズアレイが、射
出成形工程のみで得られるので、レンズを枠体の各レン
ズ保持穴にその光軸方向の正確な位置に挿着固定する工
程が省略でき、レンズ１個当りのコストも安くなるた
め、製造工程の簡略化を図り、製造コストを低減でき
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の実施例におけるレンズアレイ製造用金
型の型を開いた状態の断面図、第２図は同金型の型を閉
じた状態の断面図、第３図（Ａ），（Ｂ）は従来のレン
ズアレイの製造方法を示す断面図、第４図，第５図は本
発明の実施例により製造されたレンズアレイの斜視図、
第６図は同レンズアレイの使用例を示す斜視図である。 １……湯口、２……貫通穴、３……枠体、４……可動側
金型、6,7……コアインサート、8,9……スライドコア、
10……固定側金型、14……スプルー、15……ゲート、17
……原稿、19……イメージセンサ。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】成形金型内に、側面に湯口が設けられた多
    数の貫通穴が、１列または多列に形成された枠体を挿入
    し、それぞれの貫通穴の上下からレンズ面形成用コアを
    挿入して形成された空間に、金型のスプルー，ランナ
    ー，枠体の湯口を通して透明樹脂を充填させ、柱状レン
    ズが多数配列したレンズアレイを製造するレンズアレイ
    の製造方法。
  2. 【請求項２】貫通穴の上下から挿入されるレンズ面形成
    用コアが非球面である請求項１記載のレンズアレイの製
    造方法。
JP63140015A 1988-06-07 1988-06-07 レンズアレイの製造方法 Expired - Lifetime JPH0745140B2 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63140015A JPH0745140B2 (ja) 1988-06-07 1988-06-07 レンズアレイの製造方法
KR1019890007582A KR930003377B1 (ko) 1988-06-07 1989-06-02 렌즈어레이의 제조방법
US07/364,901 US4999142A (en) 1988-06-07 1989-06-06 Method of molding a lens array

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63140015A JPH0745140B2 (ja) 1988-06-07 1988-06-07 レンズアレイの製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH01308608A JPH01308608A (ja) 1989-12-13
JPH0745140B2 true JPH0745140B2 (ja) 1995-05-17

Family

ID=15258951

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63140015A Expired - Lifetime JPH0745140B2 (ja) 1988-06-07 1988-06-07 レンズアレイの製造方法

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4999142A (ja)
JP (1) JPH0745140B2 (ja)
KR (1) KR930003377B1 (ja)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE124316T1 (de) * 1990-10-24 1995-07-15 Volvo Ab Ventilanordnung.
US5260928A (en) * 1992-03-06 1993-11-09 Digital Equipment Corporation Apparatus and method for fabricating a lens/mirror tower
US5872663A (en) * 1992-03-06 1999-02-16 Quantum Corporation Apparatus and method for fabricating a deflection mirror tower
JP2826057B2 (ja) * 1993-12-21 1998-11-18 株式会社小糸製作所 樹脂成形レンズ
US6002524A (en) * 1997-09-29 1999-12-14 Imation Corp. Flexible lens
US5932151A (en) * 1997-09-29 1999-08-03 Imation Corp. Method of making a flexible lens
US6057537A (en) * 1997-09-29 2000-05-02 Eastman Kodak Company Optical scanner feedback system having a reflected cylinder lens
US6108025A (en) * 1997-09-29 2000-08-22 Eastman Kodak Company Optical scanner system having a laser beam power attentuation mechanism
US6094287A (en) * 1998-12-03 2000-07-25 Eastman Kodak Company Wobble correcting monogon scanner for a laser imaging system
US6881358B1 (en) * 1999-07-06 2005-04-19 Mems Optical Inc. Mold apparatus and method
US6455774B1 (en) 1999-12-08 2002-09-24 Amkor Technology, Inc. Molded image sensor package
US6483030B1 (en) * 1999-12-08 2002-11-19 Amkor Technology, Inc. Snap lid image sensor package
US6483101B1 (en) * 1999-12-08 2002-11-19 Amkor Technology, Inc. Molded image sensor package having lens holder
US6389687B1 (en) 1999-12-08 2002-05-21 Amkor Technology, Inc. Method of fabricating image sensor packages in an array
US6799963B1 (en) * 2000-10-31 2004-10-05 Eastman Kodak Company Microlens array mold
JP2002160268A (ja) * 2000-11-27 2002-06-04 Asahi Optical Co Ltd タンデム走査光学系用レンズの製造方法、およびタンデム走査光学系用レンズ
US7059040B1 (en) 2001-01-16 2006-06-13 Amkor Technology, Inc. Optical module with lens integral holder fabrication method
KR100401020B1 (ko) * 2001-03-09 2003-10-08 앰코 테크놀로지 코리아 주식회사 반도체칩의 스택킹 구조 및 이를 이용한 반도체패키지
US6814901B2 (en) * 2001-04-20 2004-11-09 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Method of manufacturing microlens array and microlens array
US20030025227A1 (en) * 2001-08-02 2003-02-06 Zograph, Llc Reproduction of relief patterns
US7146106B2 (en) * 2002-08-23 2006-12-05 Amkor Technology, Inc. Optic semiconductor module and manufacturing method
US20040050104A1 (en) * 2002-09-18 2004-03-18 Eastman Kodak Company Forming information transfer lens array
US20060261458A1 (en) * 2003-11-12 2006-11-23 Amkor Technology, Inc. Semiconductor package and manufacturing method thereof
US7559756B2 (en) * 2004-06-30 2009-07-14 Husky Injection Molding Systems, Ltd. Apparatus and method for actuation of injection molding shooting pots
US7359579B1 (en) 2004-10-08 2008-04-15 Amkor Technology, Inc. Image sensor package and its manufacturing method
US20070210246A1 (en) * 2005-04-14 2007-09-13 Amkor Technology, Inc. Stacked image sensor optical module and fabrication method
US7227236B1 (en) 2005-04-26 2007-06-05 Amkor Technology, Inc. Image sensor package and its manufacturing method
US20070272827A1 (en) * 2005-04-27 2007-11-29 Amkor Technology, Inc. Image sensor package having mount holder attached to image sensor die
US7576401B1 (en) 2005-07-07 2009-08-18 Amkor Technology, Inc. Direct glass attached on die optical module
US20080237824A1 (en) * 2006-02-17 2008-10-02 Amkor Technology, Inc. Stacked electronic component package having single-sided film spacer
US7675180B1 (en) 2006-02-17 2010-03-09 Amkor Technology, Inc. Stacked electronic component package having film-on-wire spacer
US7633144B1 (en) 2006-05-24 2009-12-15 Amkor Technology, Inc. Semiconductor package
CN101190554A (zh) * 2006-12-01 2008-06-04 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 模具装置
WO2008146602A1 (ja) * 2007-05-24 2008-12-04 Konica Minolta Holdings, Inc. 放射線検出器、放射線検出器の製造方法及び支持基板の製造方法
JP5001738B2 (ja) * 2007-07-19 2012-08-15 倉敷化工株式会社 成形用金型
DE102018111545A1 (de) * 2018-05-15 2019-11-21 HELLA GmbH & Co. KGaA Verfahren zur Herstellung einer optischen Linse und mit dem Verfahren hergestellte optische Linse

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3956587A (en) * 1973-02-20 1976-05-11 Exxon Research And Engineering Company Facsimile apparatus
US4154506A (en) * 1976-08-12 1979-05-15 Izon Corporation Projection lens plate for microfiche
US4344901A (en) * 1979-08-17 1982-08-17 Ixl Manufacturing Co., Inc. Method of making tool handle
US4592886A (en) * 1982-04-28 1986-06-03 Fischer & Porter Technique for stabilizing injection molded flowmeter liner
US4603023A (en) * 1983-12-01 1986-07-29 International Business Machines Corporation Method of making a hybrid dielectric probe interposer
JPS6151538A (ja) * 1984-08-22 1986-03-14 Toyota Motor Corp シヤ−シダイナモ

Also Published As

Publication number Publication date
JPH01308608A (ja) 1989-12-13
KR930003377B1 (ko) 1993-04-26
US4999142A (en) 1991-03-12
KR910001482A (ko) 1991-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0745140B2 (ja) レンズアレイの製造方法
CN1323301C (zh) 透镜、透射屏及用于制造该透镜的方法
US6717734B2 (en) Image forming lens unit and image reading apparatus using the same
US4154506A (en) Projection lens plate for microfiche
CN102636823B (zh) 利用半成品方式的二段式光学对象成形
US20060262372A1 (en) Plastic optical element, mold for forming the plastic optical element, light scanning device and image forming apparatus having the light scanning device
JP4108195B2 (ja) プラスチック成形品およびその成形方法
JP2008155577A (ja) レンズ成形用金型およびレンズの製造方法
JPH08187793A (ja) プラスチック光学部材及びその製造方法
JP3973217B2 (ja) 樹脂正立レンズアレイおよびその製造方法
TW416014B (en) Production method of multi-fiber optical connector ferrules and forming mold
CN100591507C (zh) 光学元件模具
JP2000078349A (ja) 一体成形導波路を持つ光読み取りデバイス及びその製造方法
CN201489173U (zh) 堆叠镜头模块的定位镜头支架
JP3262987B2 (ja) 光学部品の成形方法
US20100271701A1 (en) Hybrid Lens And Method Of Manufacturing The Same
Beich Injection molded polymer optics in the 21st-Century
US20060269646A1 (en) Molding metal mold and method for producing the molding metal mold
JP2004042469A (ja) プラスチック成形品及びこれの製造方法及びこれに使用する金型及びこのプラスチックス成形品を用いた光走査ユニット
US6893586B2 (en) Plastic optical element, plastic optical element producing method and plastic optical element producing apparatus
CN102114691B (zh) 塑料成型品和成型方法、以及光扫描装置
JP2001219438A (ja) プラスチック光学素子、プラスチック光学素子の成形金型およびプラスチック光学素子の成形方法
JP2000158485A (ja) 光学素子の成形型及び成形方法並びに光学素子
JPH03230920A (ja) プラスチックレンズ、プラスチックレンズ製造方法及びプラスチックレンズ製造用金型
JPH0497812A (ja) プラスチック製光学部品成形用金型