CN201489173U - 堆叠镜头模块的定位镜头支架 - Google Patents

Abstract

一种堆叠镜头模块的定位镜头支架，其是以一堆叠镜头次模块为嵌件，置入一射出成型或模压成型的成型模具中，而利用射出成型或模压成型方式制成一具有堆叠镜头次模块及定位镜头支架且结合成一体的镜头模块；其中堆叠镜头次模块是由一个或以上的光学镜片及一个或以上的光学元件以堆叠方式并利用粘胶组合固定后形成；堆叠镜头次模块上设有至少一与光学中心同心的第一定位机构，而所述成型模具设有至少一第二定位机构以对应所述第一定位机构；而利用所述第一定位机构与所述第二定位机构对应结合定位，使所述堆叠镜头次模块可与成型后的定位镜头支架对正光学中心；所制成的镜头模块更容易封装于镜头中，尤其适合相机镜头、小型镜头、手机镜头使用。

Description

堆叠镜头模块的定位镜头支架

技术领域

本实用新型涉及一种堆叠镜头模块的定位镜头支架(Lens holder withalignment for Stacked lens module)，尤指一种以一堆叠镜头次模块为嵌件而利用埋入嵌件射出成型或模压成型方法以成型一具有定位镜头支架的镜头模块，以适合相机镜头、小型镜头、手机镜头使用。

背景技术

光学镜片(optical lens)为相机或照像手机镜头的最小光学元件，使用时可由一个或以上的光学镜片(optical lens)组成；如图1所示，光学镜片20a一般是以光学塑胶或光学玻璃材质制成，包含：具有光学作用面的光学面(optical surface)21a其一般为圆形面，及在光学面21a***的非光学作用面的外肩部(outer periphery)22a其可为圆形或方形。为使光学镜片能固定封装于一镜头(lens)内，光学镜片是先固定于一夹持环/或支架(holding ring/或holder)10a上以构成一光学镜片组/或组件(optical lensset/或assembly)1a；所述夹架10a可为金属或塑胶材料制成，用以定位及固定所述多个光学镜片，使其能对准镜头的中心轴(光轴)，甚至可另通过致动机构(actuator)使支架能在镜头内移动以达到变焦的目的，如美国专利US7,312,933、US7,095,572、US2007/0024989及日本专利JP3650594等。

现有的塑胶或玻璃材质的光学镜片与支架(可为金属或塑胶材料制成)的固定方法如图1所示，尤其以玻璃材质制成的光学镜片的固定方法，是先依据光学镜片20a的外肩部22a形状(如圆形或方形)设计适合凹槽的支架10a，但支架的外形不限制如圆形或方形，再将光学镜片20a置入支架10a预设的凹槽内定位，再以粘胶固定；所述粘胶常为UV固化胶，一般需再经过固化程序如利用UV固化炉予以照射固化；由于光学镜片很小，使用自动机械或人工涂胶以定位固定时，常造成光学面21a刮伤或滴沾上粘胶(即溢胶)，造成工序费时且不良率高；尤其对于玻璃材质的光学玻璃镜片与塑胶材质的支架进行定位固定时，UV固化胶操作更不容易，不良率高且UV固化炉耗时，致成本一直无法降低，如日本专利JP3791615、JP06258562及美国专利US7224542、US2007/0047109。

一种将嵌件先埋入模腔中再进行射出成型，称为埋入式射出成型方法(insert injection molding method)，其是将一嵌件(一般为金属件)先置入预设模具的模腔中，再注入熔融的塑胶(橡胶)料以填满模腔中一预设的成型区域(空间)并包覆嵌件的一部分或全部，经冷却固化后自模具中取出成品；此制造方法已大量使用于电子零件、连接器、机械件、LED中，如美国专利US5,923,805、台湾专利TWM313317、日本专利JP07120610等。又通过此成型方法在制造一具有塑胶镜片的外罩时，是以外罩的壳体为嵌件先置入模腔中再以塑胶料射出成型一塑胶镜片以与壳体结合为一体，而完成一具有塑胶镜片的一体成型的外罩；或以塑胶镜片为嵌件再以塑胶料射出外罩以结合为一体成型的具有塑胶镜片的外罩，如台湾专利TW0528279、美国专利US6,825,503；或以玻璃板为嵌件而在玻璃板周围包覆塑胶材料以形成窗户玻璃等各种运用如日本专利JP62251113。或如美国专利US6,710,945，其利用二个塑胶料注入孔以分次射出成型镜片及镜筒，或将红外线玻璃片为嵌件，再射出成型一托座(mount)包覆的。又如美国专利US7,332,110等，将眼镜框架为嵌件先置入模具的模腔中，利用模压(press molding)方法，将塑胶镜片的预形体(preform)加热至软化，并利用模具的加热及加压将模腔的预设形状转印于软化的预形体上，以使预形体成型为镜片并同时与眼镜框架(嵌件)结合成一体而形成一眼镜。然而此模压(press molding)方法无法适用于玻璃材质的光学玻璃镜片与塑胶材质的支架结合成一体的制程，因为若使用塑胶支架为嵌件，光学玻璃的软化点温度约在500℃，远高于塑胶支架的塑胶材料的变形温度如80℃，当模具达光学玻璃的软化点温度时，塑胶支架已变形而无法成型；因此，虽然模压方法也可用于大量生产，但以塑胶材质的支架为嵌件、玻璃材料为模压的材料，则技术上难以实现。

另在镜头模块的制造上，如美国专利US2009/0059398提出将光学镜片、定位件、感测元件等置入模具中，利用塑料注入而形成一镜头模块；或如图2，台湾专利M337077提出将光学玻璃镜片20b(有两片)、遮光环片30b(有两片)、间隔片40b(有一片)为嵌件，依序对位置入模具31b、32b中，再利用塑胶射出成型或模压成型方法以制成一镜头支架并包覆上述所述多个嵌件而形成一光学玻璃镜头模块。但此技术不能使用于已组合完成的堆叠镜头次模块(stacked lens submodule)，因堆叠镜头次模块为一完整组合为一体的结构体，不能分离为单一元件而分别置入模具中；又由于各个光学镜片(如光学玻璃镜片20b)、光学元件(如遮光环片30b、间隔片40b)的中心难以彼此对正，故需耗费相当大的工作在校正中心上，致有产量低且精确度不高的缺点。

由于高精密镜头的需求，堆叠镜头次模块外部的镜头支架要求精度高，而堆叠镜头次模块与镜头支架的定位精度将影响镜头的成像，因此如何将堆叠镜头次模块与镜头支架对正光学中心，将影响镜头成像的解析度；为能发展新技术，尤其运用于堆叠镜头次模块与镜头支架的组合，而简易制程、量产化生产定位精度良好的镜头模块，将为迫切所需。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种堆叠镜头模块的定位镜头支架，其是一种以一堆叠镜头次模块为嵌件而利用埋入嵌件射出成型或模压成型方法以成型一具有定位镜头支架的镜头模块，以适合相机镜头、小型镜头、手机镜头使用。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种堆叠镜头模块的定位镜头支架，其是以一堆叠镜头次模块为嵌件先置入成型模具(mold)的模腔(mold cavity)中，而利用埋入嵌件(molded insert)的射出成型(injection molding)或模压成型(press molding)方式以成型一具有堆叠镜头次模块及定位镜头支架且一体成型的镜头模块，以供给LED光源的组合镜片、太阳能转换***的组合镜片、相机及手机相机的光学镜头等使用，其中所述堆叠镜头次模块是由一个或以上的光学镜片(optical lens)及各光学元件(optical element)如间隔片(spacer)或红外线滤光镜片(IR-cut glass)等，以堆叠方式并利用粘胶(cement gel)组合固定后所形成。本实用新型的堆叠镜头模块的定位镜头支架的特征在于：所述堆叠镜头次模块上设有一个或数个第一定位机构，所述第一定位机构为与光学中心同心，可为定位凸肋(alignment bump)或定位凹槽(alignment groove)，而通过成型模具上所设的第二定位机构，可对应结合定位所述固定堆叠镜头次模块，使堆叠镜头次模块的光学中心轴可以与成型后的定位镜头支架的中心轴对正；其中，第二定位机构可为相对于第一定位机构的定位凹槽(alignment groove)或定位凸肋(alignment bump)。

本实用新型的定位镜头支架的制法如下：提供一堆叠镜头次模块为嵌件(insert)；将上述嵌件置入一射出成型工艺或模压成型工艺的成型模具内，所述成型模具设有第二定位机构，并利用成型模具的第二定位机构以定位固定所述嵌件的第一定位机构，使所述嵌件与成型模具可以彼此对准光学中心；再利用加热至达一定温度的塑胶材料注入成型模具内或将塑胶材料加热软化后压入模腔(molding chamber/cavity)以进行成型制程，以成型一具有定位凸肋或定位凹槽的定位镜头支架；待冷却固化定型后，形成一具有定位镜头支架且其与堆叠镜头次模块一体成型的镜头模块；由此，所述定位镜头支架的中心轴与堆叠镜头次模块的光学中心轴可以对正，可一次将堆叠镜头次模块与定位镜头支架组合制成一堆叠镜头模块，以达到精密的组合效果及实现可量产化的目的。

本实用新型的定位镜头支架的射出成型(injection molding)制法包含下列步骤：

S1：提供一堆叠镜头次模块，所述堆叠镜头次模块设有至少一第一定位机构如定位凸肋或定位凹槽，所述第一定位机构是对准于所述堆叠镜头次模块的光学中心；

S2：提供一镜头支架的射出成型工艺的成型模具，如包含上模具与下模具，其中所述下模具上设有至少一第二定位机构如定位凹槽或定位凸肋，且所述第二定位机构的相对位置是以光学中心为对正，使堆叠镜头次模块可通过其上的第一定位机构与成型模具的第二定位机构对正；

S3：将上述堆叠镜头次模块放置于上模具与下模具内，并利用下模具的所述多个第二定位机构以对应结合固定所述堆叠镜头次模块；

S4：加热塑胶材料至预定的温度，经由成型模具注料***入(注入)成型模具的上模具与下模具所构成的模腔中，以成型一具有定位机构的定位镜头支架；

S5：待塑胶材料冷却固化定型后，分开成型模具的上模具与下模具取出堆叠镜头模块；所述堆叠镜头模块则具有第一定位机构。

本实用新型的定位镜头支架的模压成型(press molding)制法包含下列步骤：

SS1：提供一堆叠镜头次模块，所述堆叠镜头次模块设有至少一第一定位机构，所述第一定位机构是对准于所述堆叠镜头次模块的光学中心；

SS2：提供一镜头支架的射出成型工艺的成型模具，如包含上模具与下模具，其中所述下模具上设有至少一第二定位机构，且所述第二定位机构的相对位置是以光学中心为对正，使堆叠镜头次模块可通过第一定位机构与成型模具第二定位机构对正；

SS3：将上述堆叠镜头次模块放置于上模具与下模具内；利用下模具的所述多个第二定位机构固定所述堆叠镜头次模块；

SS4：置入预定重量的塑胶材料于上模具与下模具所构成的空间中的镜头支架成型用预设区域内，加热成型模具以使塑胶材料至预定的温度而软化，再对成型模具的上模具与下模具加压，使软化的塑胶材料流入成型模具的上模具与下模具所构成的成型用模腔中以成型一具有定位机构的定位镜头支架；

SS5：待塑胶材料冷却固化定型后，分开成型模具的上模具与下模具取出镜头模块；所述堆叠镜头模块则具有第一定位机构。

本实用新型再一目的是提供一种堆叠镜头模块的定位镜头支架，其是以堆叠镜头次模块为嵌件，将其置入成型模具的模腔中而利用埋入嵌件的射出成型或模压成型方式以成型一具有定位镜头支架的堆叠镜头模块；所述堆叠镜头次模块设有一个或数个第一定位机构，所述第一定位机构可为定位凸肋或定位凹槽，而通过成型模具的第二定位机构，可定位所述固定堆叠镜头次模块，使堆叠镜头次模块的光学中心轴可以与成型后的定位镜头支架的中心轴对正。所述定位镜头支架进一步设有第三定位机构如定位槽，所述第三定位机构是由设在成型模具(如上模具)上的第四定位机构(alignment fixture)如定位销(alignment pin)所脱模形成，使堆叠镜头次模块的光学中心轴可以与成型后的定位镜头支架中心轴对正而不产生偏斜；上述定位镜头支架的制法包含下列步骤：

SSS1：提供一堆叠镜头次模块，所述堆叠镜头次模块设有一第一定位机构，所述第一定位机构是对准于所述堆叠镜头次模块的光学中心；

SSS2：提供一镜头支架的射出成型工艺的成型模具，如包含上模具与下模具，其中所述下模具上设有第二定位机构，且所述第二定位机构的相对位置是以光学中心为对正，使堆叠镜头次模块可通过第一定位机构与成型模具第二定位机构可对正；所述上模具设有一第四定位机构；

SSS3：将上述堆叠镜头次模块放置于上模具与下模具内；将上模具的第四定位机构与堆叠镜头次模块配合，并利用下模具的第二定位机构以对应结合固定所述堆叠式镜头次模块，并利用上模具的第四定位机构压紧堆叠镜头次模块，避免堆叠镜头次模块歪斜；

SSS4：使用射出成型或模压成型，塑胶材料经由射入(或模压)成型模具的上模具与下模具所构成的模腔中以成型镜头支架；

SSS5：待塑胶材料冷却固化定型后，分开成型模具的上模具与下模具取出具有定位镜头支架且与堆叠镜头次模块一体成型的堆叠镜头模块；所述堆叠镜头模块则具有第一定位机构及第三定位机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的制法可改进现有镜头模块的制法，简化工序，提高良率，降低成本，及提高堆叠镜头模块量产化的可能性。

(2)本实用新型所形成的堆叠镜头模块可更容易封装于镜头中，尤其适合小型镜头、手机镜头使用，可有效提升镜头量产化的可能性。

附图说明

图1是一先前技术的示意图；

图2是另一先前技术的示意图；

图3是本实用新型一实施例(实施例一)应用于相机镜头的方形堆叠镜头模块的侧剖视示意图；

图4是图3方形堆叠镜头模块实施例的底视示意图；

图5是图3方形堆叠镜头模块实施例的定位镜头支架的上视角示意图；

图6是图3方形堆叠镜头模块实施例的定位镜头支架(含方形堆叠镜头次模块但去除红外线滤光镜片)的底视角示意图；

图7是图3方形堆叠镜头模块实施例的定位镜头支架的制程示意图；

图8是图3方形堆叠镜头模块实施例的定位镜头支架的上模具示意图；

图9是本实用新型另一实施例(实施例二)应用于手机镜头的圆形堆叠镜头模块的立体外观示意图；

图10是图9圆形堆叠镜头模块实施例的上视示意图；

图11是图9圆形堆叠镜头模块实施例的一侧剖视(图10的剖线A-A’)示意图；

图12是图9圆形堆叠镜头模块实施例的另一侧剖视(图10的剖线B-B’)示意图；

图13是图9圆形堆叠镜头模块实施例的侧视示意图；

图14是图9圆形堆叠镜头模块实施例的成型用下模具及定位凹槽示意图；

图15是图9圆形堆叠镜头模块实施例的堆叠镜头次模块的定位凸肋与成型用下模具内定位凹槽固定的示意图；

图16是本新型另一实施例(实施例三)圆形堆叠镜头模块实施例的侧剖视示意图。

附图标记说明：1-堆叠镜头模块；10-定位镜头支架；12-第三定位机构；13-外螺纹；20-堆叠镜头次模块；202-第一定位机构；201-上表面；21、21a、21b-光学镜片(optical lens)；22-光阑(aperture)；23-间隔片；24-影像感测器；3-成型模具；31-下模具；32-上模具；34-注料口；35-第四定位机构；36-第二定位机构。

具体实施方式

为使本实用新型更加明确详实，现列举较佳实施例并配合下列图示，将本实用新型的结构及其技术特征详述如后：

<实施例一>

本实施例是应用于相机镜头的方形堆叠镜头模块的定位镜头支架。参考图3-图6，其分别是应用于相机镜头的一方形堆叠镜头模块的侧剖视、底视及其定位镜头支架的上视角示意图。本实施例的方形堆叠镜头模块1是以一方形堆叠镜头次模块20为嵌件先置入一成型模具(mold)3如图7所示的模腔(moldcavity)中，而利用埋入嵌件(molded insert)的射出成型(injection molding)或模压成型(press molding)方式以成型一具有方形定位镜头支架10且与方形堆叠镜头次模块20一体成型的镜头模块1，以供给相机的光学镜头使用；其中所述方形堆叠镜头次模块20是由一个或以上的方形光学镜片(optical lens)21及所需要的光学元件(optical element)而以堆叠方式并利用粘胶(cementgel)组合固定后所形成；其中所述光学元件是包含下列所述之一或其组合：光学镜片(optical lens)、间隔片(spacer)、光阑(aperture)、表玻璃(coverglass)、红外线滤光镜片(IR-cut glass)、影像感测器(image sensor/imagecapture device)等；所述粘胶可为热固型或紫外线固化型；本实施例的方形堆叠镜头次模块20是包含二光学镜片(optical lens)21a、21b及一前置光阑(aperture)22，且可进一步包含一间隔片23(如图11、12)、红外线滤光镜片24及一影像感测器(image sensor)(未于图上显示)。为便于说明，于图6中已去除红外线滤光镜片24。

本实施例的堆叠镜头模块1的方形定位镜头支架10的特征在于：所述方形堆叠镜头次模块20的第二光学镜片21b设有一个与第二光学镜片21b光学中心同心的第一定位机构202，在本实施例所述第一定位机构202为定位凸肋202，当制作第二光学镜片21b时，制作第二光学镜片21b的模具上设有与第二光学镜片21b光学面同心的同心圆状凹槽，因此当第二光学镜片21b制作完成时，第一定位机构202也同时完成，且第一定位机构202与第二光学镜片21b的光学面为同心，其圆心位于光学中心上；通过所述定位凸肋202与镜头支架成型模具3的第二定位机构36对应结合，可定位固定堆叠镜头次模块20，使堆叠镜头次模块20的光学中心轴可以与成型后的定位镜头支架10的中心轴对正；其中，成型模具3的第二定位机构36是定位凹槽36(alignment groove)以相对于第一定位机构的定位凸肋202。

参考图7，本实施例的方形定位镜头支架20的射出成型制法包含下列步骤：S1：提供一方形堆叠镜头次模块20作为嵌件；所述方形堆叠镜头次模块20是由一个或以上的光学镜片及各光学元件(optical element)，以堆叠方式并利用粘胶组合固定后形成；其中所述光学元件是包含下列所述之一或其组合：光学镜片(optical lens)、间隔片(spacer)、光阑(aperture)、表玻璃(cover glass)、红外线滤光镜片(IR-cut glass)、影像感测器(image capture device)等；所述粘胶可为热固型或紫外线固化型。在本实施例如图3，方形堆叠镜头次模块20包含：一光阑22、一第一光学镜片21a与一第二光学镜片21b，第一光学镜片21a与第二光学镜片21b在组合成为方形堆叠镜头次模块20时，已先彼此定位于光学中心轴上；在方形堆叠镜头次模块20上设有定位凸肋202，所述定位凸肋202是与方形堆叠镜头次模块20中的第二光学镜片21b一体成型；本实施例的定位凸肋202与第二光学镜片21b为同心，且其圆心位于光学中心轴上。

S2：提供一方形定位镜头支架10的射出成型工艺的成型模具3；所述成型模具3包含一下模具31及一上模具32，其中所述下模具31上设有一第二定位机构36，在本实施例为定位凹槽36，且所述定位凹槽36与光学中心为同心；

S3：将上述方形堆叠镜头次模块20放置于下模具31与上模具32之中，并利用下模具31的第二定位机构(定位凹槽)36与方形堆叠镜头次模块20的第一定位机构(定位凸肋)202结合，以定位固定所述方形堆叠镜头次模块20；

S4：加热塑胶材料至预定的温度，经由成型模具注料口34射入(注入)成型模具3内以注满下模具31与上模具32所构成的模腔中以成型所述方形定位镜头支架10，使方形定位镜头支架10与方形堆叠镜头次模块20结合成一体，并使所述方形定位镜头支架10上由定位凸肋202与定位凹槽36的结合以定位固定所述方形堆叠镜头次模块20；

S5：待塑胶材料冷却固化定型后，分开成型模具3的下模具31与上模具32，取出具有定位镜头支架10且一体成型的方形堆叠镜头模块1。

又，本实施例的方形定位镜头支架10亦可采用模压成型方法制成，其制法及相关步骤与上述的射出成型制法类似，主要不同是在步骤S4变成：置入预定重量的塑胶材料于下模具31与上模具32所构成的模腔中，即方形定位镜头支架10的成型用预设区域，加热成型模具3以使塑胶材料至预定的温度而软化，再对成型模具3的下模具31与上模具32加压，使软化的塑胶材料流入成型模具的下模具31与上模具32所构成的成型用模腔中以成型所述方形定位镜头支架10。

因此本实施例的方形定位镜头支架10的特征在于：在制程中通过成型模具3的第二定位机构(定位凹槽)36及方形堆叠镜头次模块20的第一定位机构(定位凸肋)202的结合以定位固定所述作为嵌件的方形堆叠镜头次模块20，以使成型后的方形定位镜头支架10可与方形堆叠镜头次模块20结合成一体，且使所述方形堆叠镜头次模块20的光学中心轴可以与成型后的方形定位镜头支架10的中心轴对正而不产生偏斜。

本实施例的方形定位镜头支架10进一步可包含一第三定位机构12如定位穴(alignment cavity)，以对应配合上模具32所设的第四定位机构35如定位销(alignment pin)，使方形堆叠镜头次模块20的光学中心轴在注射或模压成型过程中不产生偏斜，并与成型后的定位镜头支架10中心轴能确实对正。所述上模具32的第四定位机构35可为数支环周缘对称排列、长度相同的定位销如图8所示四支定位销(图上只表示两支定位销)，当上模具32与下模具31闭合时，所述上模具32的第四定位机构35(即四支定位销)可压紧定位顶触在方形堆叠镜头次模块20上，使方形堆叠镜头次模块20不会产生偏斜，如图8所示所述四支定位销(图上只表示两支)是均匀顶触在方形堆叠镜头次模块20的非光学作用区的上表面201上，使方形堆叠镜头次模块20在注射或模压成型过程中不产生偏斜，并在成型后的方形定位镜头支架10上形成第三定位机构12即四个定位穴(alignment cavity)。

本实施例具有定位机构的方形定位镜头支架10的射出成型制法及相关步骤与上述的射出成型制法类似，主要不同是在步骤S3变成：将上述方型堆叠镜头次模块20放置于上模具32与下模具31内，并利用下模具31的第二定位机构(定位凹槽)36与方形堆叠镜头次模块20的第一定位机构(定位凸肋)202结合以定位固定所述方形堆叠镜头次模块20；再将上模具32的第四定位机构35如四支定位销以定位固定所述方形堆叠镜头次模块20，也就是使四支定位销均匀顶触在方形堆叠镜头次模块20的非光学作用区的上表面201上，使方形堆叠镜头次模块20与一体成型的方形定位镜头支架10可以确实对正光学中心轴。

<实施例二>

本实施例是应用于手机镜头的圆形堆叠镜头模块的定位镜头支架。参考图9-13，其分别是应用于手机镜头的一圆形堆叠镜头模块头的立体外观、上视、二侧剖视及一侧视示意图。本实施例的圆形堆叠镜头模块1是以一圆形堆叠镜头次模块20为嵌件先置入一成型模具(mold)(参考图7所示，惟本实施例的模腔为圆形)的模腔(mold cavity)中，而利用埋入嵌件(molded insert)的射出成型(injection molding)或模压成型(press molding)方式以成型一具有圆形定位镜头支架10且与圆形堆叠镜头次模块20一体成型的镜头模块1，以供给手机的光学镜头使用；其中所述圆形堆叠镜头次模块20是由一个或以上的圆形光学镜片(optical lens)21及所需要的光学元件(optical element)而以堆叠方式并利用粘胶(cement gel)组合固定后所形成；其中所述光学元件是包含下列所述之一或其组合：光学镜片(optical lens)、间隔片(spacer)、光阑(aperture)、表玻璃(cover glass)、红外线滤光镜片(IR-cut glass)、影像感测器(image capture device)等；所述粘胶可为热固型或紫外线固化型；本实施例的圆形堆叠镜头次模块20是包含二圆形光学镜片(optical lens)21a、21b及一间隔片23。

本实施例的圆形堆叠镜头模块1的圆形定位镜头支架10的特征在于：所述圆形堆叠镜头次模块20的光学镜片21b设有第一定位机构202如定位凸肋如图11所示；所述定位凸肋(202)是与光学镜片21b的光学中心同心，是制作光学镜片21b时经由塑胶镜片射出成型(injection molding)或玻璃镜片模压成型(press molding)时所制成，用以将圆形堆叠镜头次模块20与成型模具3的下模具31定位使用；参考图14，下模具31设有第二定位机构36如定位凹槽，所述定位凹槽36与光学中心同心；因此当以圆形堆叠镜头次模块20置入成型模具3(下模具31)中作为嵌件时如图15所示，可由所述圆形堆叠镜头次模块20的定位凸肋(202)与所述下模具31的定位凹槽36结合并定位，使圆形堆叠镜头次模块20可以夹置在射出(或模压)成型后的圆形定位镜头支架10之间而形成一体，并与成型后的圆形定位镜头支架10的中心轴对正。

本实施例的圆形定位镜头支架20的射出或模压成型制法及其步骤皆与实施例一相类同，只是成型模具3包含下、上模具31、32的模腔的外形改为圆形。在制程中通过成型模具3的定位凹槽36以定位固定所述作为嵌件的圆形堆叠镜头次模块20，以使成型后的圆形定位镜头支架10可与圆形堆叠镜头次模块20结合成一体，并使所述圆形堆叠镜头次模块20的光学中心轴可以与成型后的圆形定位镜头支架10的中心轴对正而不产生偏斜。

本实施例的圆形定位镜头支架10进一步可包含定位穴(alignmentcavity)12以对应配合上模具32所设的定位销35(参考图8所示)，使圆形堆叠镜头次模块20的光学中心轴在注射或模压成型过程中不产生偏斜，并与成型后的圆形定位镜头支架10中心轴能确实对正。所述上模具32的定位机构35可为数支环周缘对称排列的定位销(参考图8所示)如四支定位销，当上模具32与下模具31闭合时，所述上模具32的定位机构35(即四支定位销)恰可定位顶触在圆形堆叠镜头次模块20上，使方形堆叠镜头次模块20在射出或模压成型过程中不产生偏斜，并在成型后的圆形定位镜头支架10上形成一定位凹槽(alignment groove)12。

本实施例具有定位机构的圆形定位镜头支架10的射出成型制法及相关步骤与实施例一的射出成型制法类似。又为堆叠镜头模块1的安装方便或需要，可在圆形定位镜头支架10的外缘一体成型一外螺纹13如图13所示。

<实施例三>

本实施例如同第二实施例，是应用于手机镜头的圆形堆叠镜头模块的定位镜头支架，参考图16。本实施例的圆形堆叠镜头模块1是以一圆形堆叠镜头次模块20为嵌件，所述圆形堆叠镜头次模块20是由二个的圆形光学镜片(opticallens)21、21a、21b及所需要的光学元件(optical element)而以堆叠方式并利用粘胶(cement gel)组合固定后所形成；其中第二光学镜片21b为新月型，其凹面为在像侧；为制作第二光学镜片21b方便，其上所设的第一定位机构202可使用V形定位凹槽，所述V形定位凹槽202是与光学中心同心。配合所述定位凹槽202，于下模具31则设有第二定位机构36如V形定位凸肋36(未图示)，所述V形定位凸肋36亦与光学中心同心。因此当以圆形堆叠镜头次模块20置入成型模具3(下模具31)中作为嵌件时(参考图15所示)，可由所述圆形堆叠镜头次模块20的V形定位凹槽202与所述下模具31的V形定位凸肋36结合与定位，使圆形堆叠镜头次模块20可以夹置在射出(或模压)成型后的圆形定位镜头支架10之间而形成一体，并与成型后的圆形定位镜头支架10的中心轴对正。

本实用新型的堆叠镜头模块的定位镜头支架至少具有下列优点：

(1)本实用新型的制法可改进现有镜头模块的制法，简化工序，提高良率，降低成本，及提高堆叠镜头模块量产化的可能性。

(2)本实用新型所形成的堆叠镜头模块可更容易封装于镜头中，尤其适合小型镜头、手机镜头使用，可有效提升镜头量产化的可能性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅是说明性的，而非限制性的；本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效变更，但都将落入本实用新型的保护范围内。例如第一定位机构与第二定位机构的数量与形状，可互相搭配改变；以及第三定位机构与第四定位机构的数量与形状，可互相搭配改变等。

Claims (7)

1.一种堆叠镜头模块的定位镜头支架，其是以一堆叠镜头次模块为嵌件置入一射出成型或模压成型的成型模具中，而利用射出成型或模压成型方式所制成，其中所述堆叠镜头次模块是由一个或以上的光学镜片及一个或以上的光学元件以堆叠方式并利用粘胶组合固定后形成；

所述定位镜头支架的特征在于：所述堆叠镜头次模块上设有至少一与光学中心同心的第一定位机构，而所述成型模具设有至少一第二定位机构以对应配合所述第一定位机构，而利用所述第一定位机构与所述第二定位机构对应结合定位，使所述定位镜头支架内的堆叠镜头次模块与所述成型后的定位镜头支架对正光学中心。

2.根据权利要求1所述的堆叠镜头模块的定位镜头支架，其特征在于，所述定位镜头支架进一步包含多个第三定位机构，所述第三定位机构是由射出成型或模压成型的成型模具所成型；

其中，所述成型模具设有第四定位机构，所述第四定位机构使所述堆叠镜头次模块对正光学中心，并使定位镜头支架从成型模具脱模后形成所述相对应的第三定位机构。

3.根据权利要求1所述的堆叠镜头模块的定位镜头支架，其特征在于，所述堆叠镜头次模块的光学元件是包含下列所述之一或其组合：光学镜片、间隔片、光阑、表玻璃、红外线滤光镜片及影像感测器。

4.根据权利要求1所述的堆叠镜头模块的定位镜头支架，其特征在于，所述成型模具包含一上模具与一下模具，其中所述多个第二定位机构是设在上模具或下模具之一上。

5.根据权利要求1所述的堆叠镜头模块的定位镜头支架，其特征在于，所述多个第一定位机构为与光学中心同心的定位凸肋，所述多个第二定位机构为与光学中心同心且与第一定位机构可对应结合的定位凹槽。

6.根据权利要求1所述的堆叠镜头模块的定位镜头支架，其特征在于，所述多个第一定位机构为与光学中心同心的定位凹槽，所述多个第二定位机构为与光学中心同心且与第一定位机构可对应结合的定位凸肋。

7.根据权利要求2所述的堆叠镜头模块的定位镜头支架，其特征在于，所述成型模具包含一上模具与一下模具，其中所述多个第四定位机构设在上模具或下模具之一上。

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