JPH0744762U - フェルト回転ロール - Google Patents

フェルト回転ロール

Info

Publication number
JPH0744762U
JPH0744762U JP004300U JP430095U JPH0744762U JP H0744762 U JPH0744762 U JP H0744762U JP 004300 U JP004300 U JP 004300U JP 430095 U JP430095 U JP 430095U JP H0744762 U JPH0744762 U JP H0744762U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roll
roll shell
shell
shaft member
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP004300U
Other languages
English (en)
Other versions
JP2548371Y2 (ja
Inventor
デイル・アレン・ブラウン
アーノルド・ジェームズ・レーリック
Original Assignee
ベロイト・コーポレイション
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ベロイト・コーポレイション filed Critical ベロイト・コーポレイション
Publication of JPH0744762U publication Critical patent/JPH0744762U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2548371Y2 publication Critical patent/JP2548371Y2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/10Suction rolls, e.g. couch rolls
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02Drying on cylinders
    • D21F5/04Drying on cylinders on two or more drying cylinders
    • D21F5/042Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】製紙機械のための改良され、軽量化されたフェ
ルト回転ロールの提供。 【構成】フェルト回転ロールを回転式に支持すると共に
フェルト回転ロール内を真空にするための中空支持軸を
フェルト回転ロールの両端及びその近傍に於てのみ延在
する一対の軸部材とし、フェルト回転ロールの中央部に
当る部分に対応する支持軸部分を無くする。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、移動するウェブ(紙匹)を処理する機械内の空間より空気を除去す るためのロールに係り、特に製紙機械の回転ロール間の空間に於て、空気がペー パウエブ又はフェルト又はそれらの両者と共に移動することにより回転ロール又 は製紙機械の他の構成部材上の支持点間に於ける支持されていないペーパウエブ が破断されることを防ぐべく、空気を吸引するためのロールに係る。更に詳細に は、本考案は製紙機械のドライヤセクションに使用される所謂フェルト回転ロー ルであって、中心軸を有さず、始動時に製紙機械に通される幅の狭いペーパウェ ブストリップを支持し案内するよう構成されたフェルト回転ロールに係る。
【0002】
【従来の技術】
現在製紙機械に使用されている如き従来のフェルト回転ロールに於ては、製紙 中心軸がロールの長さ分延在し、複数の小孔を有するロールシェルが中心軸の周 りに回転可能に装着されている。中心軸は中空、即ちボアを有し、軸の一端に負 圧源が接続されるようになっている。軸はロールシェルの内部空間が負圧源に曝 されるよう多数の開口を有し、これにより均一なパターンにてロールシェルに穿 孔された多数の小孔を経て空気がロール内へ吸引されるようになっている。従っ てロールはその製紙機械のロールの周囲の空間(一般にポケットと呼ばれる)よ り空気を吸引し、これによりドライヤフェルトと共に移動する空気を停止させそ の量を低減し、これによりウェブがフェルトより剥離する虞れを低減する。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
上述の如き装置は良好に作動するが、かかる構造には種々の不具合や欠点があ る。まず第一に、ロールは一般に必要に応じて方向が変化される一つ又はそれ以 上の真空室を郭定する二つ又はそれ以上の長手方向に延在するシールを含んでい る。従って熱的歪や変形に起因してシールが不均一に摩耗する。また第二に、現 代の製紙機械に組込まれているロールの長さは比較的長く、ロールのロール面に 沿う長さは8m以上にも達しており、またフェルト回転ロールの典型的な直径は 比較的小さく、一般に約60cm程度であるので、ロールは中心軸の固有振動数が 比較的低いことに起因して製紙機械の或る運転速度に於て振動することがある。 勿論製紙機械に於けるかかる振動は製紙工程にとって有害である。
【0004】
【考案の概要】
本考案によれば、従来の構造のフェルト回転ロールに於ける上述の如き問題が 解消される。本考案の装置に於ては、ロールはその一端より他端まで延在する軸 を有してはいない。その代り比較的短い中空のスリーブ状の軸、即ち円筒体がロ ールの一端又は両端よりロールシェル内へ延在している。これらの軸の一方又は 他方又はそれらの両者はその外端よりその内部へ延在するボアを有している。真 空ファンの如き負圧源がボアに接続され、これによりロールの内部空間へ負圧が 与えられるようになっている。軸はスリーブ、チューブ、又は円筒体の形態をな していることが好ましく、その内端部は軸のボア、即ち内部空間をロールの内部 空間と接続する複数個の開口(多数の小孔の形態をなしていることが好ましい) を有している。
【0005】 ボアを有する軸とロールシェルの内面との間にて軸の内端部近傍には環状シー ルが配置されている。また軸の端部にはロールの外部より制御することのできる 弁が配置されている。この弁は軸のボアを環状シールの内側にあるロールの内部 空間と選択的に流体的に連通接続するようになっている。弁が閉じられ或いはほ ぼ閉じられると、環状シールと多数の小孔を有するロール面の近接する端部との 間にてロールの端部に軸のボア内の負圧がより一層完全に与えられるようになる 。かくして弁が閉じられると、多数の小孔が設けられたロール面上の比較的幅の 狭い環状の領域が負圧に曝される。従って製紙機械が最初に始動される場合やウ ェブの破断後に始動される場合に於けるウェブスレッディング工程に於てペーパ ウェブの幅の狭いストリップ、即ちテールをスレッディングするためにロールの 端部が一層効果的に使用されるようになる。
【0006】 弁が開弁されると、ロールシェルの内部空間全体が負圧に曝され、弁の開弁量 に応じて空気がロールシェルの多数の小孔を経て内方へ吸引される。
【0007】 軸は一端より他端までロールを貫通して延在してはいないので、ロールは従来 の場合に比して軽量である。また従来のフェルト回転ロールの中心軸は必然的に ロールシェルよりも断面積の小さいものでなければならないので、ロールシェル 以上に撓み易く、そのためロールの長手方向に延在するシールのロールシェルと の接触状態が悪くなり易い。更に本考案に於ては、ロールを貫通して延在する比 較的細い中心軸は存在しないので、ロールの第一の固有振動数が高い。従来の構 造の場合にはロールの第一の固有振動数が低いので、製紙機械の或る運転速度に 於てロールが振動し易い。
【0008】 また中心軸が存在しないので、ロールの重量及び製造コストが低い。中心軸を 有しない本考案のロールは高い固有振動数を有しているので、中心軸の重量、大 きさ、固有振動数に応じてフェルト回転ロールの直径を設定する必要がなく、こ のことは軸受の如き他の構成部材の大きさや構造にも好ましい影響を及ぼす。本 考案に於ける軸がロールシェルの端部内へ延在する距離はその直径に比して短い ので、軸の内端部の撓みを無視することができる。
【0009】 従って本考案の一つの目的は、製紙機械のための改良されたフェルト回転ロー ルを提供することである。
【0010】 本考案の他の一つの目的は、ウェブスレッディング中にペーパウェブの比較的 幅の狭いストリップを取扱うことができるよう構成されたフェルト回転ロールを 提供することである。
【0011】 本考案の更に他の一つの目的は、実質的にロールの全長に亘り延在する中心軸 を有するフェルト回転ロールよりも軽量なフェルト回転ロールを提供することで ある。
【0012】 本考案のフェルト回転ロールの一つの特徴は、ロールの全長に亘り延在しては いない比較的短い軸が両端に設けられているということである。
【0013】 本考案のフェルト回転ロールの他の一つの特徴は、ロール面に沿う種々の長手 方向位置に負圧を選択的に与える弁を有していることである。
【0014】 以下に添付の図を参照しつつ、本考案を実施例について詳細に説明する。
【0015】
【実施例】
図1に於て、ロール8は中空円筒形の外方部12と中空円筒形の内方部14と を有する軸10を有している。部分12及び14は円筒形であることが好ましい が、必ずしも円筒形である必要はない。但し後の説明より明らかである如く、こ れらの部分は殆どの場合実際には円筒形である。
【0016】 軸10の周りにはロールシェル16が配置されている。ロールシェルの端部に は円管状のジャーナル18が装着されており、該ジャーナルはロールの長手方向 軸線22の周りに軸の外方部12と同心に延在する円筒形の延長部20を有して いる。幅の狭い円筒形の空間24により、ジャーナル及びロールシェルが静止状 態を維持する軸の外方部12の周りに回転し得るようになっている。軸受26が 軸受ハウジング28内に装着されており、ジャーナルの延長部20を介してロー ルシェルを軸受ハウジング内に回転可能に支持している。軸10の外方部12に 固定されたリング32に装着された環状シール30が延長部20の回転する端部 に対し静止状態の軸10を効果的にシールしている。軸10は軸受ハウジング2 8の延長部によりロール8の外方にて片持ち支持されている。
【0017】 本考案に於て、軸の内方部は距離Aだけロールの端部より内方へ延在している 。距離Aは約30〜90cm程度であってよく、実質的にロールの端部よりロープ 溝34を越えて、またロールシェルを貫通して穿孔された複数個の小孔36が設 けられた有効ロール面幅の長さを越えてロールの他端の対応する位置まで延在す るロールのロール面幅FWの長さよりも実質的に小さい。換言すれば、有効ロー ル面幅は小孔36が設けられたロールシェルの長さをカバーしている。何れにせ よ軸がロールの端部内へ延在する距離Aはロール面幅FWの半分よりも小さい。 軸10の内方部14にはその壁を貫通して小孔の如き複数個の開口38が設けら れており、これらの開口は軸の内部と、軸の内方部14の壁の外面40とロール シェル16の内壁面との間の空間24とを流体(即ち空気)が流通可能に連通接 続している。
【0018】 軸の内方部14の内端近傍にはシール42が配置されている。このシールは接 触型又は非接触型のシールの何れであってもよい。またこのシールは環状である ことが好ましいが、如何なる形状の場合にも壁の外面40とロールシェル16の 内壁面との間をシールする。
【0019】 シール42の近傍にて軸の内方部14内には、該内方部14の開口端の大きさ 及び形状と同一の形状及び大きさを有するプレート44が配置されている。従っ て軸の内方部14の断面形状が円形である場合にはプレート44も円形である。 プレート44は内方部14内にて枢軸47に枢支されている。プレート44は軸 の内方部14の端部と共働して、内方部14の内部とプレート44よりインボー ド側のロール8の内部空間との間の差圧を制御すべく軸の端部に設けられた弁4 5として機能する。
【0020】 ロールの外端部には符号46にて全体的に示された駆動装置が設けられている 。この駆動装置はブラケット48と、該ブラケットに枢着された一端とレバーア ーム52に枢着された他端とを有する流体シリンダ50とを含み、レバーアーム 52はその他端にて軸54に枢着され、軸54はジャーナルの外方部12に水平 に配置され径方向に支持されている。第二のレバーアーム56が軸54に取付け られ、プレート44に固定されたレバー60に枢着されたロッド58を介してプ レート44とリンク接続されている。
【0021】 フェルト回転ロール8は対称的、即ち両端に同一の構造を有することが好まし いが、同一の軸構造及び負圧供給装置がロールの両端に設けられる必要はない。 用途によっては、負圧供給装置がロールの一端に、スレッディング工程中にウェ ブの幅の狭いストリップ、即ちテールが通過する端部にのみ設けられれば十分で ある。かくしてロールの他端のジャーナル18、又はジャーナルの外方部20は 中実であってもよく、或いは閉止端を有する中空状であってもよく、ロールを回 転可能に良好に支持するに必要な距離だけロールの端部より外方へ延在していて よい。他の用途に於ては、負圧供給装置はロールの両端に設けられる。かくして ロールの両端に負圧供給装置が設けられれば、ウェブのエッジを負圧によって拘 束するためにそれらの装置を使用することができる。
【0022】 作動に於ては、空気シリンダ50がそのピストンロッドを延長する方向へ駆動 され、これによりレバー52、56が図にて矢印62、62´にて示された時計 廻り方向へ枢動され、これによりプレート44が図に於て一点鎖線にて示された 垂直位置へ移動されることにより蝶形弁45が閉じられる。真空ファン64によ り解図的に示されている如く負圧源が軸の外方部12の端部に設けられた開口1 3に接続される。この場合開口は軸の外部より弁45まで延在する比較的細いボ アの形態をなしていてよい。軸の内方部14に設けられたボアは幾分か拡大して 図示されているが、その直径は必ずしも大きい値である必要はない。弁45が閉 じられると、ロールの根元側の端部に於てロールシェルに設けられた多数の小孔 36の周りの空間24内が開口38を経て実質的に負圧状態に維持される。この ことにより製紙機械に通されることによりスレッディングされるウェブのテール が空間24の周りにてロールの表面に受けられ、シール42とロールの根元側端 部との間のロール面の比較的幅の狭い環状領域に与えられる比較的高い負圧によ り保持される。
【0023】 テールがスレッディングされると、シリンダ50を駆動してレバーアーム52 、56をそれらの枢軸54の周りに反時計廻り方向へ枢動させることにより、弁 45はプレート44の一点鎖線により示された垂直位置と水平位置との間の任意 の位置に開弁される。弁45が開弁されると、ロールシェル16の内部全体が負 圧に曝され、ロールが組込まれた製紙機械のポケットよりの空気が多数の小孔3 6及び開口38を経て吸引され、軸を経てロール外へ排出される。
【0024】 以上に於ては本考案を特定の実施例について詳細に説明したが、本考案はかか る実施例に限定されるものではなく、本考案の範囲内にて他の種々の実施例が可 能であることは当業者にとって明らかであろう。
【図面の簡単な説明】
【図1】軸の端部に設けられた弁及び駆動装置を示す本
考案のフェルト回転ロールの一端を示す断面図である。
【符号の説明】
8…ロール 10…軸 16…ロールシェル 18…ジャーナル 26…軸受 28…軸受ハウジング 30…シール 36…小孔 38…開口 42…シール 44…プレート 45…弁 47…枢軸 46…駆動装置

Claims (6)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】ロールの外周に隣接する周囲空間より空気
    を吸引するフェルト回転ロールにして、 多数の小孔を有する中空のロールシェルと、 前記ロールシェルの両端に設けられ、該ロールシェルよ
    り外方に延在する延長部を有するジャーナルと、 前記ジャーナルの周りに配置され前記ジャーナルを介し
    て前記ロールシェルを前記ハウジング内に回転可能に支
    持する軸受装置と、 前記ロールシェルの少なくとも一端部に於て前記ジャー
    ナルを通って前記ロールシェル内へ延在する軸部材を有
    する静止軸であって、前記軸部材が前記ロールシェル内
    に前記ロールシェルの長さより実質的に短い距離を延在
    するだけで終っており、前記軸部材の少なくとも一つが
    前記ロールシェルの外方に配置されたその外端部より前
    記ロールシェルの内部へ流体的に連通する連通路を有す
    るよう構成された静止軸と、 前記連通路を有する軸部材の外壁面と前記ロールシェル
    の内壁面との間に周方向に配置されたシールと、を有
    し、前記連通路を介して前記ロールシェル内が負圧にさ
    れ、これにより空気が前記多数の小孔を経て吸入され、
    前記ロール外へ排出されるよう構成されたフェルト回転
    ロール。
  2. 【請求項2】実用新案登録請求の範囲第1項記載のフェ
    ルト回転ロールに於て、前記連通路を有する軸部材は前
    記シールと前記ロールシェルの近接する端部との間にて
    前記ロールシェルの内壁面との間に周方向に空間を画定
    し、前記連通路内に形成された負圧が前記ロールの前記
    端部に於ける前記小孔の下方にあるロール面の縁へ導か
    れるよう構成されていることを特徴とするフェルト回転
    ロール。
  3. 【請求項3】実用新案登録請求の範囲第1項記載のフェ
    ルト回転ロールに於て、前記軸部材は前記ロールシェル
    の両端の各々に配設されていることを特徴とするフェル
    ト回転ロール。
  4. 【請求項4】実用新案登録請求の範囲第3項記載のフェ
    ルト回転ロールにして、前記軸部材の各々は前記ロール
    シェルの外方に配置されたその外端部より前記ロールシ
    ェルの内部へ流体的に連通する連通路を有していること
    を特徴とするフェルト回転ロール。
  5. 【請求項5】ロールの外周に隣接する周囲空間より空気
    を吸入するフェルト回転ロールにして、 多数の小孔を有する中空のロールシェルと、 前記ロールシェルの両端に設けられ該ロールシェルより
    外方に延在する延長部を有するジャーナルと、 前記ロールの両端に配置された軸受ハウジングと、 各ジャーナルの周りに配置され前記ジャーナルを介して
    前記ロールシェルを前記軸受ハウジング内に回転可能に
    支持する軸受装置と、 前記ロールシェルの各端部より前記ジャーナルの前記延
    長部を経て前記ジャーナルより内方へ前記ロールシェル
    の長さの半分より実質的に短い距離だけ延在する軸部材
    より成る静止軸であって、前記軸部材の少なくとも一つ
    は該軸部材と前記ロールシェルの内壁面との間に周方向
    に空間を画定し前記ロールシェルの外方に位置するその
    外端部よりその内方部へ流体的に連通するボアを有する
    よう構成された静止軸と、 前記ボアを有する軸部材の前記内方部に形成され前記空
    間と該ボアとの間を流体的に連通接続する開口手段と、 前記ボアを有する軸部材の内方部にて前記ロールシェル
    の内壁面と該軸部材との間の前記空間に配置され該空間
    の少なくとも一部を周方向に封じるシールと、 ロールシェル内にて前記ボアを有する軸部材の内部に配
    置され選択的に前記ボアと前記シールより内側の前記ロ
    ールシェルの内部空間とを流体的に連通接続する弁装置
    と、を有し、前記ボアを有する軸部材内が負圧にされ前
    記ロールシェル内が前記シールのいずれかの側に於て軸
    線方向長さに沿って選択的に負圧にされ、これにより空
    気が前記多数の小孔を経て吸入され前記ロール外へ排出
    されるよう構成されたフェルト回転ロール。
  6. 【請求項6】ロールの外周に隣接する周囲空間より空気
    を吸引するフェルト回転ロールにして、 多数の小孔を有する中空のロールシェルと、 前記ロールシェルの両端に設けられ、そこから外方へ延
    在するジャーナルと、 前記ジャーナルの周りに配置され前記ジャーナルを介し
    て前記ロールシェルを回転可能に支持する軸受装置と、 前記ロールシェルの各端部より前記ジャーナルを通って
    前記ロールシェル内へ延在する軸部材を有する静止軸で
    あって、前記軸部材の各々が実質的に前記ロールシェル
    の長さの半分より短い距離を延在し、前記軸部材の各々
    が前記ロールシェルの外方に配置されたその外端部より
    その内方部へ流体的に連通するボアを有するよう構成さ
    れた静止軸と、 前記軸部材の前記内方部に形成され前記軸部材の外壁面
    と前記ロールシェルの内壁面との間にて周方向に延在す
    る空間と前記ボアとを流体的に連通接続する開口手段
    と、 前記ロールシェルの各端部に於て前記空間に配置され該
    空間の少なくとも一部を周方向に封じるシールと、 前記ロールシェル内にて前記軸部材の内部に配置され選
    択的に前記ボアと前記シールより内側の前記ロールシェ
    ルの内部空間とを流体的に連通接続する弁装置と、 を有し、前記軸部材内が負圧にされ前記ロールシェル内
    が前記シールのいずれかの側に於て軸線方向長さに沿っ
    て選択的に負圧にされ、これにより空気が前記多数の小
    孔を経て吸入され前記ロール外へ排出されるよう構成さ
    れたフェルト回転ロール。
JP1995004300U 1989-10-31 1995-04-12 フェルト回転ロール Expired - Fee Related JP2548371Y2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US429536 1989-10-31
US07/429,536 US5015336A (en) 1989-10-31 1989-10-31 Felt turning suction roll

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0744762U true JPH0744762U (ja) 1995-11-28
JP2548371Y2 JP2548371Y2 (ja) 1997-09-17

Family

ID=23703676

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2275124A Pending JPH03146785A (ja) 1989-10-31 1990-10-13 フェルト回転ロール
JP1995004300U Expired - Fee Related JP2548371Y2 (ja) 1989-10-31 1995-04-12 フェルト回転ロール

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2275124A Pending JPH03146785A (ja) 1989-10-31 1990-10-13 フェルト回転ロール

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5015336A (ja)
EP (1) EP0428470B1 (ja)
JP (2) JPH03146785A (ja)
KR (1) KR100191142B1 (ja)
BR (1) BR9005061A (ja)
CA (1) CA2025133C (ja)
DE (2) DE428470T1 (ja)
FI (1) FI106051B (ja)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI97245C (fi) * 1989-12-12 1996-11-11 Valmet Paper Machinery Inc Paperikoneen imutela
AT396598B (de) * 1991-07-15 1993-10-25 Andritz Patentverwaltung Saugwalze
AT396263B (de) * 1991-07-15 1993-07-26 Andritz Patentverwaltung Saugwalze
AT397111B (de) * 1991-12-19 1994-02-25 Andritz Patentverwaltung Verfahren und vorrichtung zur führung von faserstoffbahnen
US5281308A (en) * 1992-04-20 1994-01-25 Beloit Technologies, Inc. Pick-up roll apparatus
AT397262B (de) * 1992-07-31 1994-03-25 Escher Wyss Gmbh Saugwalze
US5546675A (en) * 1993-11-22 1996-08-20 Beloit Technologies, Inc. Single tier drying section apparatus
JP3244918B2 (ja) * 1994-03-01 2002-01-07 三菱重工業株式会社 抄紙機用ロール
US5535527A (en) * 1995-06-07 1996-07-16 Valmet Corporation Method and arrangement in a multi-cylinder dryer of a paper machine
DE19630446A1 (de) * 1996-07-27 1998-01-29 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Befeuchtungseinrichtung
US5873180A (en) * 1996-09-25 1999-02-23 Beloit Technologies, Inc. Papermaking dryer section with partitioned vacuum box for threading
US7014992B1 (en) * 1996-11-05 2006-03-21 Clinical Micro Sensors, Inc. Conductive oligomers attached to electrodes and nucleoside analogs
US6877246B1 (en) * 2003-12-30 2005-04-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Through-air dryer assembly

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3358384A (en) * 1967-12-19 Device for regulating the discharge op a gaseous medium
US2709398A (en) * 1950-06-02 1955-05-31 Beloit Iron Works Suction transfer assembly with deckle edge control
US2714342A (en) * 1950-11-02 1955-08-02 Beloit Iron Works Suction roll
GB775206A (en) * 1954-12-09 1957-05-22 Dominion Eng Works Ltd Suction pick-up roll assembly for paper making machines
US3630838A (en) * 1969-01-16 1971-12-28 Metal Tech Inc Suction roll assembly for cleaning felts
US4016032A (en) * 1972-11-30 1977-04-05 Valmet Oy Suction roll for transferring a web away from a press section
JPS5464111A (en) * 1977-10-24 1979-05-23 Japan Steel Works Ltd Suction roll for paper making
DE3132040A1 (de) * 1981-08-13 1983-03-03 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Trockenzylindergruppe
US4483083A (en) * 1982-08-18 1984-11-20 Beloit Corporation Drying and runnability for high speed paper machines
US4510698A (en) * 1982-09-29 1985-04-16 Beloit Corporation Dryer felt run
US4492044A (en) * 1983-08-19 1985-01-08 Boise Cascade Corporation Pocket ventilation roll baffle assembly
FI71371C (fi) * 1985-04-17 1986-12-19 Valmet Oy Foerfarande foer aostadkomma undertryck i en sektor av en valssamt en sugvals
US4980979A (en) * 1987-02-13 1991-01-01 Beloit Corporation Vacuum roll transfer apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
EP0428470B1 (en) 1995-04-19
JP2548371Y2 (ja) 1997-09-17
KR910008226A (ko) 1991-05-30
EP0428470A2 (en) 1991-05-22
DE69018776D1 (de) 1995-05-24
KR100191142B1 (ko) 1999-06-15
BR9005061A (pt) 1991-09-17
FI905031A0 (fi) 1990-10-12
DE428470T1 (de) 1991-10-17
DE69018776T2 (de) 1995-08-31
US5015336A (en) 1991-05-14
JPH03146785A (ja) 1991-06-21
FI106051B (fi) 2000-11-15
CA2025133A1 (en) 1991-05-01
EP0428470A3 (en) 1991-10-09
CA2025133C (en) 1993-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0744762U (ja) フェルト回転ロール
KR860001628B1 (ko) 제지기의 피건조지 건조부
US4566946A (en) Transfer arrangement for guiding the paper web from the press section of a paper machine to it's drying section
US5466342A (en) Suction roll in a twin-wire zone of a web former and a twin-wire web former
US5068980A (en) Pocket sealing strip arrangement in a single-wire drying group
US9121440B2 (en) Transfer suction roll for transfer of a material web
EP0428471B1 (en) A vacuum guide roll apparatus
US4932138A (en) Method and device for threading a web around drying cylinders
WO2006090012A1 (en) A device for removing liquid from a moving fabric or web
US5864963A (en) Arrangement for removing condensate from a cylinder and method for regulating the removal of condensate from a cylinder
US5722180A (en) Apparatus for drying a wet paper web
JPH09500179A (ja) 単一列乾燥部装置
US6192597B1 (en) Device for treating a fibrous pulp web as well as a sealing device for a device of this kind
US4882011A (en) Device for generating negative pressure inside a mantle of a revolving roll
CA1122540A (en) Device at rotary filter
KR0166621B1 (ko) 초지기용 롤
JPS5931245A (ja) シ−ト状物の搬送ロ−ラ
JP2814412B2 (ja) セルフローディング式たわみ制御ロール
WO1994017241A1 (en) Support apparatus for papermaking machine rotating felt suction pipes
US6306069B1 (en) Spreader roll
US5635034A (en) Suction roll or cylinder and method for removing air from a suction roll or cylinder
WO1994017241B1 (en) Support apparatus for papermaking machine rotating felt suction pipes
WO2002033168A1 (en) Suction roll for a paper or paperboard machine
US5020238A (en) Vacuum guide roll apparatus
JPH06341088A (ja) 紙フラッタリング防止装置

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees