JPH0739468B2 - 封止用樹脂組成物 - Google Patents

封止用樹脂組成物

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JPH0739468B2
JPH0739468B2 JP12017187A JP12017187A JPH0739468B2 JP H0739468 B2 JPH0739468 B2 JP H0739468B2 JP 12017187 A JP12017187 A JP 12017187A JP 12017187 A JP12017187 A JP 12017187A JP H0739468 B2 JPH0739468 B2 JP H0739468B2
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JP
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resin
resin composition
epoxy
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novolac type
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JP12017187A
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Inventor
勉 永田
辰雄 佐藤
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東芝ケミカル株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は、耐湿性に優れ、クラックの発生やワイヤオー
プンのない、成形性、熱的特性のよい、半導体装置等の
封止用樹脂組成物に関する。
(従来の技術) 従来、ダイオード、トランジスタ、集積回路などの電子
部品を熱硬化性樹脂を用いて封止する方法が行われてき
た。この樹脂封止は、ガラス、金属、セラミックを用い
たハーメチックシール方式に比較して経済的に有利なた
めに広く実用化されている。封止用樹脂としては、熱硬
化性樹脂が使用され、その中でも信頼性および価格の点
からエポキシ樹脂が最も一般的に用いられている。エポ
キシ樹脂は酸無水物、芳香族アミン、ノボラック型フェ
ノール樹脂等の硬化剤が用いられている。これらの中で
もノボラック型フェノール樹脂を硬化剤としたエポキシ
樹脂は、他の硬化剤を使用したものに比べて、成形性、
耐湿性に優れ、毒性がなく、かつ安価であるため半導体
封止材料として広く用いられている。
しかしながら、ノボラック型フェノール樹脂を硬化剤と
したエポキシ樹脂は、電子部品の高密度化に伴う厳しい
耐湿性や耐熱性に対する信頼性に劣るという欠点があ
る。こうした樹脂を使用した成形品は、温寒サイクルテ
ストを行うと、ボンディングワイヤのオープンや、樹脂
クラック、ペレットクラックが発生し、電子部品として
機能が果せず、また耐湿性試験を行うと、上記と同様な
現象が発生し、また同様に機能が果せなくなるという欠
点があった。また近年は、放熱フィンを封止用樹脂で完
全に覆ってしまう絶縁タイプのパッケージが多くなって
いるが、その場合に樹脂を通して熱放散しなくてはなら
ないため、λ=55×10-4cal/cm・sec・℃以上とするこ
とが要求されていた。しかし、以λ=55×10-4cal/cm・
sec・℃以上にするためには、充填剤を多量にしなくて
はならないため、成形時にピンホールが発生する等の欠
点があった。更に最近の封止用樹脂は、半導体の高密度
化の要求から低応力処方が一般的になっている。このた
め、熱膨張係数を下げて応力を下げる方法がとられる
が、その場合、充填剤を多量に混入するため成形の流動
性に劣り、ワイヤオープン等の生ずる欠点があった。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明は、これらの欠点を解消するためになされたもの
で、無機質充填剤を多量に混入しなくても、成形性がよ
く、耐湿性に優れ、ボンディングワイヤのオープンやク
ラックの発生がなく、また、高熱伝導性もしくは熱膨張
係数の低い封止用樹脂組成物を提供しようとするもので
ある。
[発明の構成] (問題点を解決するための手段) 本発明者らは、上記の目的を達成しようと鋭意研究を重
ねた結果、Nε−ラウロイル−L−リジンを配合するこ
とによって、優れた耐湿性、成形性を有し、高熱伝導性
もしくは熱膨脹係数の低い樹脂組成物が得られることを
見いだし、本発明を完成したものである。すなわち、本
発明は、 (A)エポキシ樹脂、 (B)ノボラック型フェノール樹脂 (C)Nε−ラウロイル−L−リジンおよび (D)無機質充填剤 を必須成分とし、前記無機質充填剤を全体の樹脂組成物
に対して25〜90重量%の割合で含有することを特徴とす
る封止用樹脂組成物である。
本発明に用いる(A)エポキシ樹脂としては、その分子
中にエポキシ基を少なくとも2個有する化合物である限
り分子構造、分子量などに特に制限はなく、一般に封止
材料に使用されているものを広く包含することができ
る。例えばビスフェノール型の芳香族系、シクロヘキサ
ン誘導体等の脂環族系、さらに次の一般式で示されるエ
ポキシノボラック系等の樹脂が挙げられる。
(式中、R1は水素原子、ハロゲン原子又はアルキル基
を、R2は水素原子又はアルキル基を、nは1以上の整数
を表す)。
これらは単独もしくは2種以上の混合系として使用す
る。
本発明に用いる(B)ノボラック型フェノール樹脂とし
ては、フェノール、アルキルフェノール等のフェノール
類とホルムアルデヒドあるいはパラホルムアルデヒドを
反応させて得られるノボラック型フェノール樹脂および
これらの変性樹脂、例えばエポキシ化もしくはブチル化
ノボラック型フェノール樹脂等が挙げられ、これらは単
独もしくは2種以上混合して使用する。
前記(A)エポキシ樹脂と(B)ノボラック型フェノー
ル樹脂の配合割合は、エポキシ樹脂のエポキシ基(a)
と(B)ノボラック型フェノール樹脂のフェノール性水
酸基(b)との当量比[(a)/(b)]が0.1〜10の
範囲内にあることが望ましい。この当量比が0.1未満も
しくは10を超えると、耐湿性、成形作業性および硬化物
の電気特性が悪くなり、いずれの場合も好ましくない。
従って、上記の範囲内に限定するのがよい。
本発明に用いる(C)Nε−ラウロイル−L−リジンと
しては、次の構造式を有するものが使用される。
具体的な化合物としては、例えばアミホープLL(味の素
社製、商品名)を挙げることができる。
本発明に用いる(D)無機質充填剤としては、広く一般
に使用されているものが包含される。例えばシリカ、ア
ルミナ、三酸化アンチモン、タルク、炭酸カルシウム、
チタンホワイト、クレー、マイカ、ベンガラ、ガラス繊
維、炭素繊維等が挙げられ、これらの中でも溶融シリ
カ、結晶性シリカが好ましく用いられる。成形性良好で
高熱伝導性の封止用樹脂組成物の場合は結晶性シリカ、
成形性良好で熱膨脹係数の低い封止用樹脂組成物の場合
は溶融シリカを用いる。或いは両方を混合使用してもよ
い。
これらの無機質充填剤は単独もしくは2種以上混合して
使用する。無機質充填剤の配合割合は、全体の樹脂組成
物に対して、25〜90重量%含有することが望ましい。そ
の割合が25重量%未満では耐湿性、耐熱性および機械的
特性、更に成形性に効果なく、また90重量%を超えると
カサバリが大きくなり成形性が悪く実用に適さない。
本発明の封止用樹脂組成物は、エポキシ樹脂、ノボラッ
ク型フェノール樹脂、Nε−ラウロイル−L−リジンお
よび無機質充填剤を必須成分とするが、必要に応じて例
えば天然ワックス類,合成ワックス類,直鎖脂肪酸の金
属塩,酸アミド,エステル類,パラフィン類などの離型
剤、塩素化パラフィン,ブロムトルエン,ヘキサブロム
ベンゼン,三酸化アンチモンなどの難燃剤、カーボンブ
ラック,ベンガラなどの着色剤、シランカップリング
剤、種々の硬化促進剤等を適宜添加配合することができ
る。
本発明の封止用樹脂組成物を成形材料として製造する場
合の一般的な方法は、前述したエポキシ樹脂、ノボラッ
ク型フェノール樹脂、Nε−ラウロイル−L−リジン、
無機質充填剤、その他の所定の組成比に選んだ原料組成
分をミキサー等によって充分均一に混合した後、更に熱
ロールによる溶融混合処理、又はニーダ等による混合処
理を行い、次いで冷却固化させ、適当な大きさに粉砕し
て成形材料とする。こうして得られた成形材料は電子部
品又は電気部品の封止、被覆、絶縁等に適用すれば、優
れた特性および高い信頼性を付与することができる。
(作用) Nε−ラウロイル−L−リジンを特に溶融シリカ又は結
晶性シリカとともに用いることによって、樹脂組成物に
良好な成形性、耐湿性を与え、また高熱伝導性もしくは
低い熱膨脹係数の樹脂組成物が得られるものである。
(実施例) 次に本発明を実施例によって具体的に説明するが、本発
明はこれらの実施例によって限定されるものでない。以
下の実施例および比較例おいて「%」とあるのは「重量
%」を意味する。
実施例 1 クレゾールノボラックエポキシ樹脂(フェノール当量21
5)11%に、ノボラック型フェノール樹脂(フェノール
当量107)6%、Nε−ラウロイル−L−リジン0.3%、
結晶性シリカ粉末80%、その他2.7%を常温で混合し、
次いで90〜95℃で混練して冷却した後、粉砕して成形材
料を製造した。得られた成形材料をタブレット化し予熱
して、トランスファー成形で170℃に加熱した金型内に
注入し、硬化させて成形品(封止品)を得た。この成形
品について成形性、熱伝導率、熱膨張係数等を試験した
ので、その結果を第1表に示した。
本発明の顕著な効果が確認された。
実施例 2 クレゾールノボラックエポキシ樹脂(エポキシ当量21
5)12%に、ノボラック型フェノール樹脂(フェノール
当量107)6%、Nε−ラウロイル−L−リジン0.3%、
シリカ粉末75%およびその他6.7%を実施例1と同様に
混合、混練して成形材料を製造した。次いで実施例1と
同様にして成形品を得、その成形品について諸特性を試
験したのでその結果を第1表に示した。特に成形性、熱
伝導率、熱膨張係数に優れており、本発明の顕著な効果
が認められた。
比較例 クレゾールノボラックエポキシ樹脂(エポキシ当量21
5)11%に、ノボラック型フェノール樹脂(フェノール
当量107)6%、シリカ粉末80.3%、およびその他2.7%
を実施例1と同様にして成形材料を製造した。この成形
材料を用いて成形品とし、成形品の諸特性について実施
例1と同様にして試験をしたので、その結果を第1表に
示した。
比較例 2 実施例2においてNε−ラウロイル−L−リジンを除い
た以外はすべて実施例2と同様にして成形材料、成形品
を得て、また同様に諸特性を試験したのでその結果を第
1表に示した。
[発明の効果] 以上の説明および第1表から明らかなように、本発明の
封止用樹脂組成物は耐湿性に優れているため温寒サイク
ルテストを行ってもワイヤオープンや樹脂クラックの発
生がなく、また成形性、高熱伝導性に優れた、熱膨張係
数の低いもので、電子・電気部品の封止等に用いた場
合、充分な信頼性を得ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 H01L 23/31

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】(A)エポキシ樹脂、 (B)ノボラック型フェノール樹脂、 (C)Nε−ラウロイル−L−リジンおよび (D)無機質充填剤 を必須成分とし、前記無機質充填剤が全体の樹脂組成物
    に対して25〜90重量%の割合で含有することを特徴とす
    る封止用樹脂組成物。
  2. 【請求項2】エポキシ樹脂のエポキシ基(a)とノボラ
    ック型フェノール樹脂のフェノール性水酸基(b)との
    当量比[(a)/(b)]が0.1〜10の範囲内にある特
    許請求の範囲第1項記載の封止用樹脂組成物。
JP12017187A 1987-05-19 1987-05-19 封止用樹脂組成物 Expired - Lifetime JPH0739468B2 (ja)

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JPS63286423A JPS63286423A (ja) 1988-11-24
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JPS63286423A (ja) 1988-11-24

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