JPH0739280A - 釣具とその製造方法 - Google Patents
釣具とその製造方法Info
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- JPH0739280A JPH0739280A JP21220393A JP21220393A JPH0739280A JP H0739280 A JPH0739280 A JP H0739280A JP 21220393 A JP21220393 A JP 21220393A JP 21220393 A JP21220393 A JP 21220393A JP H0739280 A JPH0739280 A JP H0739280A
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- fishing tackle
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 釣具に孔を形成する場合に、この孔が高強度
な釣具の提供をする。 【構成】 内型１０の上であって、孔１４Ｈ’形成位置
に孔形成コアー１２を添設し、前記孔形成位置に対応す
る孔部の周囲に強化繊維を迂回配設した部分を有し、強
化繊維に樹脂を含浸又は混合した袋状かシート状のプリ
プレグを、前記孔形成コアー１２に前記強化繊維を迂回
配設した孔部を套嵌させるように位置合わせを行って前
記内型１０に套嵌するか或いは巻装する工程を有する
か、又は強化繊維に樹脂を含浸又は混合した繊維束によ
って前記孔形成コアー１２の周囲を迂回して編組しつつ
前記内型１０を被覆する工程を有し、こうして形成され
たプリプレグ層を外型１６によって緊締して加熱焼成す
るよう構成する。
な釣具の提供をする。 【構成】 内型１０の上であって、孔１４Ｈ’形成位置
に孔形成コアー１２を添設し、前記孔形成位置に対応す
る孔部の周囲に強化繊維を迂回配設した部分を有し、強
化繊維に樹脂を含浸又は混合した袋状かシート状のプリ
プレグを、前記孔形成コアー１２に前記強化繊維を迂回
配設した孔部を套嵌させるように位置合わせを行って前
記内型１０に套嵌するか或いは巻装する工程を有する
か、又は強化繊維に樹脂を含浸又は混合した繊維束によ
って前記孔形成コアー１２の周囲を迂回して編組しつつ
前記内型１０を被覆する工程を有し、こうして形成され
たプリプレグ層を外型１６によって緊締して加熱焼成す
るよう構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、釣竿、リール、タック
ル用品等の釣具とその製造方法に関する。
ル用品等の釣具とその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】釣具の一例として、例えば中通し釣竿が
特開平４−２４８９４５号公報に開示されている。この
釣竿では釣糸を竿管内に挿通させるための釣糸ガイドが
取り付けられている。この釣糸ガイドの竿管への取付で
は、該竿管に長孔を形成して、その上に釣糸ガイドを固
定している。
特開平４−２４８９４５号公報に開示されている。この
釣竿では釣糸を竿管内に挿通させるための釣糸ガイドが
取り付けられている。この釣糸ガイドの竿管への取付で
は、該竿管に長孔を形成して、その上に釣糸ガイドを固
定している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、熱硬化性
樹脂をマトリックスとした強化繊維によって竿管を形成
した後に、機械的加工によって孔を形成しているため、
強化繊維が切断されている。従って、孔の周囲が弱く、
曲げ力の大きな釣竿ではこの孔の周囲にクラックが入り
易く、破損が進行し易い。またリールの軸受本体部分や
タックル用品等を強化繊維に樹脂を含浸したり樹脂を混
合したプリプレグによって加熱形成して、その後にカッ
トによって軸受孔やピンやボルトの挿通孔を形成すれ
ば、同様な欠点を有する。
樹脂をマトリックスとした強化繊維によって竿管を形成
した後に、機械的加工によって孔を形成しているため、
強化繊維が切断されている。従って、孔の周囲が弱く、
曲げ力の大きな釣竿ではこの孔の周囲にクラックが入り
易く、破損が進行し易い。またリールの軸受本体部分や
タックル用品等を強化繊維に樹脂を含浸したり樹脂を混
合したプリプレグによって加熱形成して、その後にカッ
トによって軸受孔やピンやボルトの挿通孔を形成すれ
ば、同様な欠点を有する。
【０００４】依って本発明は、釣具に孔を形成する場合
に、この孔が高強度な釣具の提供を目的とする。
に、この孔が高強度な釣具の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的に鑑みて本発明
は強化繊維に樹脂を含浸又は混合したプリプレグを巻装
し、加熱処理して孔を形成した釣具であって、前記孔を
強化繊維の切断端部の集合で形成するのではなくて、迂
回した強化繊維によって孔を形成している層を具備する
ことを特徴とする釣具を提供する。
は強化繊維に樹脂を含浸又は混合したプリプレグを巻装
し、加熱処理して孔を形成した釣具であって、前記孔を
強化繊維の切断端部の集合で形成するのではなくて、迂
回した強化繊維によって孔を形成している層を具備する
ことを特徴とする釣具を提供する。
【０００６】また、内型の上であって、孔形成位置に孔
形成コアーを添設し、前記孔形成位置に対応する孔部の
周囲に強化繊維を迂回配設した部分を有し、強化繊維に
樹脂を含浸又は混合した袋状かシート状のプリプレグ
を、前記孔形成コアーに前記強化繊維を迂回配設した孔
部を套嵌させるように位置合わせを行って前記内型に套
嵌するか或いは巻装する工程を有するか、又は強化繊維
に樹脂を含浸又は混合した繊維束によって前記孔形成コ
アーの周囲を迂回して編組しつつ前記内型を被覆する工
程を有し、こうして形成されたプリプレグ層を外型によ
って緊締して加熱焼成することを特徴とする釣具の製造
方法を提供する。
形成コアーを添設し、前記孔形成位置に対応する孔部の
周囲に強化繊維を迂回配設した部分を有し、強化繊維に
樹脂を含浸又は混合した袋状かシート状のプリプレグ
を、前記孔形成コアーに前記強化繊維を迂回配設した孔
部を套嵌させるように位置合わせを行って前記内型に套
嵌するか或いは巻装する工程を有するか、又は強化繊維
に樹脂を含浸又は混合した繊維束によって前記孔形成コ
アーの周囲を迂回して編組しつつ前記内型を被覆する工
程を有し、こうして形成されたプリプレグ層を外型によ
って緊締して加熱焼成することを特徴とする釣具の製造
方法を提供する。
【０００７】
【作用】前者では、孔を強化繊維の端部集合ではなく
て、迂回した強化繊維によって形成している層を具備す
るのでクラックが入り難く、孔が強度的に強い。また後
者では、内型の上の孔形成コアーに強化繊維を迂回配設
した孔部を套嵌させるように位置合わせを行って前記内
型に套嵌するか或いは巻装する工程を有するか、又は強
化繊維に樹脂を含浸又は混合した繊維束によって前記孔
形成コアーの周囲を迂回して編組しつつ前記内型を被覆
する工程を有するので、後で繊維を切断して孔を形成す
る必要がない。従って、孔の丈夫な釣具が提供できる。
て、迂回した強化繊維によって形成している層を具備す
るのでクラックが入り難く、孔が強度的に強い。また後
者では、内型の上の孔形成コアーに強化繊維を迂回配設
した孔部を套嵌させるように位置合わせを行って前記内
型に套嵌するか或いは巻装する工程を有するか、又は強
化繊維に樹脂を含浸又は混合した繊維束によって前記孔
形成コアーの周囲を迂回して編組しつつ前記内型を被覆
する工程を有するので、後で繊維を切断して孔を形成す
る必要がない。従って、孔の丈夫な釣具が提供できる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を添付図面に示す実施例に基づ
き、更に詳細に説明する。図１から図４は図５の本発明
に係る釣具の１例としての釣竿用竿管１４を形成する方
法の説明図である。図１と図２は、芯金１０の所定位置
に孔形成コアー１２を添設し、この状態で強化繊維に熱
硬化性樹脂や熱可塑性樹脂（繊維）を含浸又は混合させ
たプリプレグ（強化繊維と樹脂繊維の混合繊維束を含
む）によって孔対応部１４Ｈ’を有するよう竿管対応部
１４’を形成した後、緊締テープ１６によって緊締した
状態を示す。
き、更に詳細に説明する。図１から図４は図５の本発明
に係る釣具の１例としての釣竿用竿管１４を形成する方
法の説明図である。図１と図２は、芯金１０の所定位置
に孔形成コアー１２を添設し、この状態で強化繊維に熱
硬化性樹脂や熱可塑性樹脂（繊維）を含浸又は混合させ
たプリプレグ（強化繊維と樹脂繊維の混合繊維束を含
む）によって孔対応部１４Ｈ’を有するよう竿管対応部
１４’を形成した後、緊締テープ１６によって緊締した
状態を示す。
【０００９】この竿管対応部１４’の形成では、孔部１
４ｈ’を有する袋状の編組プリプレグ１４Ａを１枚又は
複数枚、該各孔部１４ｈ’を芯金１０に添設された孔形
成コアー１２に套嵌させるよう位置合わせを行った状態
で芯金１０に套嵌させる。
４ｈ’を有する袋状の編組プリプレグ１４Ａを１枚又は
複数枚、該各孔部１４ｈ’を芯金１０に添設された孔形
成コアー１２に套嵌させるよう位置合わせを行った状態
で芯金１０に套嵌させる。
【００１０】この孔部１４ｈ’の拡大模式図を図４に示
す。孔部１４ｈ’は強化繊維Ｆ１とＦ２によって囲んで
形成し、他の強化繊維Ｆ３と組み合わせて編組されてい
る。このように孔部１４ｈ’はカットされた強化繊維の
端部によって形成されているわけではなく、強化繊維Ｆ
１，Ｆ２，Ｆ３が迂回して孔部１４ｈ’を形成してい
る。従って、孔部１４ｈ’は強度的に強い。編組繊維間
は含浸した熱硬化性樹脂Ｒによって埋められているが、
空隙であってもよく、また、熱可塑性樹脂の場合は強化
繊維の編組体の上下面にシート状の熱可塑性樹脂の不織
布を重ねたり、また強化繊維に熱可塑性樹脂繊維を混合
した繊維束等で編組することができる。
す。孔部１４ｈ’は強化繊維Ｆ１とＦ２によって囲んで
形成し、他の強化繊維Ｆ３と組み合わせて編組されてい
る。このように孔部１４ｈ’はカットされた強化繊維の
端部によって形成されているわけではなく、強化繊維Ｆ
１，Ｆ２，Ｆ３が迂回して孔部１４ｈ’を形成してい
る。従って、孔部１４ｈ’は強度的に強い。編組繊維間
は含浸した熱硬化性樹脂Ｒによって埋められているが、
空隙であってもよく、また、熱可塑性樹脂の場合は強化
繊維の編組体の上下面にシート状の熱可塑性樹脂の不織
布を重ねたり、また強化繊維に熱可塑性樹脂繊維を混合
した繊維束等で編組することができる。
【００１１】以上では袋状の編組プリプレグを使用して
竿管対応部１４’を形成した場合を説明したが、繊維強
化プリプレグシートを１回ずつ芯金１０に巻回して形成
しても良い。この場合も各プリプレグシートには所定の
位置に孔部を形成しておき、その孔部は図４に示すよう
に強化繊維を迂回して形成する。こうして孔部を形成し
たプリプレグシートの各孔部を孔形成コアー１２に套嵌
させた状態で１プライずつ内型１０に巻回し、これを所
望の厚さになる回数だけ繰り返して竿管対応部１４’を
形成する。
竿管対応部１４’を形成した場合を説明したが、繊維強
化プリプレグシートを１回ずつ芯金１０に巻回して形成
しても良い。この場合も各プリプレグシートには所定の
位置に孔部を形成しておき、その孔部は図４に示すよう
に強化繊維を迂回して形成する。こうして孔部を形成し
たプリプレグシートの各孔部を孔形成コアー１２に套嵌
させた状態で１プライずつ内型１０に巻回し、これを所
望の厚さになる回数だけ繰り返して竿管対応部１４’を
形成する。
【００１２】以上は、予め孔部１４ｈ’を形成しておい
たプリプレグを用いて竿管対応部１４’を形成する場合
であるが、この他に繊維束を内型１０上で直接に編み込
み、この際に内型１０に添設されている孔形成コアー１
２を迂回して編み込めば孔対応部１４Ｈ’が上記例の場
合と同様に丈夫に形成できる。
たプリプレグを用いて竿管対応部１４’を形成する場合
であるが、この他に繊維束を内型１０上で直接に編み込
み、この際に内型１０に添設されている孔形成コアー１
２を迂回して編み込めば孔対応部１４Ｈ’が上記例の場
合と同様に丈夫に形成できる。
【００１３】上記の孔部１４ｈ’を予めプリプレグに形
成する手法には、図７に示すように孔部１４ｈ’形成用
のコアー２４を各強化繊維Ｆが迂回して孔部１４ｈ’を
形成するブレーディングによる編組プリプレグ１４Ｂの
形成手法や、或いは図８に示すように一方向の引揃えプ
リプレグシート１４Ｃの所定位置を部分的に引き裂いて
コアー２４を挿入して孔部１４ｈ’を形成し、このプリ
プレグシート１４Ｃの強化繊維方向に直交するように、
例えばテープ状のプリプレグシート１４Ｄを巻回して、
引揃えプリプレグシート１４Ｃが引き裂けないように補
強する手法等がある。
成する手法には、図７に示すように孔部１４ｈ’形成用
のコアー２４を各強化繊維Ｆが迂回して孔部１４ｈ’を
形成するブレーディングによる編組プリプレグ１４Ｂの
形成手法や、或いは図８に示すように一方向の引揃えプ
リプレグシート１４Ｃの所定位置を部分的に引き裂いて
コアー２４を挿入して孔部１４ｈ’を形成し、このプリ
プレグシート１４Ｃの強化繊維方向に直交するように、
例えばテープ状のプリプレグシート１４Ｄを巻回して、
引揃えプリプレグシート１４Ｃが引き裂けないように補
強する手法等がある。
【００１４】こうして竿管対応部１４’を形成した上に
緊締テープ１６を巻回して加熱処理し、冷却後に緊締テ
ープ１６を外し、更に芯金１０を引き抜き、最後に孔形
成コアー１２を竿管内部につき落として取外す。こうし
て形成された釣具が図５に示す竿管１４である。この竿
管１４には孔１４Ｈが形成されており、既述の製造方法
によるため該孔１４Ｈは強化繊維の切断端部の集合で形
成されているのではなく、迂回した強化繊維によって形
成しているため丈夫である。
緊締テープ１６を巻回して加熱処理し、冷却後に緊締テ
ープ１６を外し、更に芯金１０を引き抜き、最後に孔形
成コアー１２を竿管内部につき落として取外す。こうし
て形成された釣具が図５に示す竿管１４である。この竿
管１４には孔１４Ｈが形成されており、既述の製造方法
によるため該孔１４Ｈは強化繊維の切断端部の集合で形
成されているのではなく、迂回した強化繊維によって形
成しているため丈夫である。
【００１５】以上では、孔１４Ｈはその厚さ方向の全層
に亘って迂回した強化繊維によって形成されているが、
竿管を形成後に所定位置に機械加工による切断で孔を形
成した後、この孔を補強すべく上述した迂回の強化繊維
により形成した孔部を有する編組プリプレグ等の該孔部
を、切断によって形成した前記孔に重ねた状態で編組プ
リプレグを竿管に外套して一体化させ補強することも本
発明の範囲内である。この場合、内型としては竿管だけ
でも可能であるが、竿管内に芯金を再挿入して内型とす
る方が作業が容易である。また、本発明でいう内型には
更に内圧の作用できるシリコンチューブ等も含まれる。
更には、上述の補強した孔に樹脂部材等の環状体を接着
固定して更に補強してもよい。
に亘って迂回した強化繊維によって形成されているが、
竿管を形成後に所定位置に機械加工による切断で孔を形
成した後、この孔を補強すべく上述した迂回の強化繊維
により形成した孔部を有する編組プリプレグ等の該孔部
を、切断によって形成した前記孔に重ねた状態で編組プ
リプレグを竿管に外套して一体化させ補強することも本
発明の範囲内である。この場合、内型としては竿管だけ
でも可能であるが、竿管内に芯金を再挿入して内型とす
る方が作業が容易である。また、本発明でいう内型には
更に内圧の作用できるシリコンチューブ等も含まれる。
更には、上述の補強した孔に樹脂部材等の環状体を接着
固定して更に補強してもよい。
【００１６】図６は本発明に係る第２実施例であり、竿
管に取り付ける部品１２”を芯金１０に添設し、この状
態で既述の場合と同様に孔部１４Ｈ”を強化繊維で迂回
形成したプリプレグによって竿管対応部１４”を形成
し、その上から上型２０Ａと下型２０Ｂとからなる金型
の外型によって型締めし、加熱処理する。冷却後に金型
２０Ａと２０Ｂを外し、芯金１０を抜き、部品１２”を
竿管に残して一体化させるが、この場合の部品１２”を
囲む孔（プリプレグ状態では孔部１４Ｈ”）は強化繊維
の切断端部の集合ではなく、強化繊維の迂回した孔であ
るため部品１２”に力が作用しても孔は損傷し難く、丈
夫である。外型はこの例の金型の他、既述の緊締テープ
や熱収縮チューブ等がある。
管に取り付ける部品１２”を芯金１０に添設し、この状
態で既述の場合と同様に孔部１４Ｈ”を強化繊維で迂回
形成したプリプレグによって竿管対応部１４”を形成
し、その上から上型２０Ａと下型２０Ｂとからなる金型
の外型によって型締めし、加熱処理する。冷却後に金型
２０Ａと２０Ｂを外し、芯金１０を抜き、部品１２”を
竿管に残して一体化させるが、この場合の部品１２”を
囲む孔（プリプレグ状態では孔部１４Ｈ”）は強化繊維
の切断端部の集合ではなく、強化繊維の迂回した孔であ
るため部品１２”に力が作用しても孔は損傷し難く、丈
夫である。外型はこの例の金型の他、既述の緊締テープ
や熱収縮チューブ等がある。
【００１７】以上では釣竿について説明したが、本発明
はこれに限らず、リール等の他の釣具にも同様に適用で
きる。
はこれに限らず、リール等の他の釣具にも同様に適用で
きる。
【００１８】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明に
よれば、釣具に孔を形成する場合にこの孔を釣具成形後
の切断作業によって形成するのではなく、プリプレグ形
成時の強化繊維の迂回によって形成するためクラックの
発生場所がなく、高強度な釣具の提供が可能となる。ま
た従来では切断した孔周りを補強していたが、強度向上
に伴って補強量を低減することができ、その分軽量な釣
具が提供可能になる。
よれば、釣具に孔を形成する場合にこの孔を釣具成形後
の切断作業によって形成するのではなく、プリプレグ形
成時の強化繊維の迂回によって形成するためクラックの
発生場所がなく、高強度な釣具の提供が可能となる。ま
た従来では切断した孔周りを補強していたが、強度向上
に伴って補強量を低減することができ、その分軽量な釣
具が提供可能になる。
【図１】図１は本発明に係る釣具の製造途中の１過程を
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
【図２】図２は図１の矢視線Ｂ−Ｂによる横断面図であ
る。
る。
【図３】図３は本発明に係る釣具成形に使用する編組プ
リプレグの平面図である。
リプレグの平面図である。
【図４】図４は図３の孔部の拡大模式図である。
【図５】図５は本発明に係る釣具の縦断面図である。
【図６】図６は本発明に係る釣具の第２実施例の製造途
中の１過程を示す縦断面図である。
中の１過程を示す縦断面図である。
【図７】図７は本発明に係る釣具の製造に使用する編組
の繊維強化プリプレグを製造中の平面図である。
の繊維強化プリプレグを製造中の平面図である。
【図８】図８は本発明に係る釣具の製造に使用する他の
繊維強化プリプレグを製造中の平面図である。
繊維強化プリプレグを製造中の平面図である。
１０ 芯金 １２ 孔形成コアー １２” 竿管に固定される部品 １４ 竿管 １４’ 竿管対応部 １４Ａ 編組の繊維強化プリプレグ １４Ｈ 孔 １４Ｈ’ 孔に対応する竿管対応部上の孔部 １４ｈ’ 孔に対応するプリプレグ上の孔部 ２０Ａ，２０Ｂ 外型
Claims (2)
- 【請求項１】 強化繊維に樹脂を含浸又は混合したプリ
プレグを巻装し、加熱処理して孔を形成した釣具であっ
て、 前記孔を強化繊維の切断端部の集合で形成するのではな
く、迂回した強化繊維によって孔を形成している層を具
備することを特徴とする釣具。 - 【請求項２】 内型の上であって、孔形成位置に孔形成
コアーを添設し、 前記孔形成位置に対応する孔部の周囲に強化繊維を迂回
配設した部分を有し、強化繊維に樹脂を含浸又は混合し
た袋状かシート状のプリプレグを、前記孔形成コアーに
前記強化繊維を迂回配設した孔部を套嵌させるように位
置合わせを行って前記内型に套嵌するか或いは巻装する
工程を有するか、又は強化繊維に樹脂を含浸又は混合し
た繊維束によって前記孔形成コアーの周囲を迂回して編
組しつつ前記内型を被覆する工程を有し、 こうして形成されたプリプレグ層を外型によって緊締し
て加熱焼成することを特徴とする釣具の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21220393A JPH0739280A (ja) | 1993-08-04 | 1993-08-04 | 釣具とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21220393A JPH0739280A (ja) | 1993-08-04 | 1993-08-04 | 釣具とその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0739280A true JPH0739280A (ja) | 1995-02-10 |
Family
ID=16618633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21220393A Pending JPH0739280A (ja) | 1993-08-04 | 1993-08-04 | 釣具とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0739280A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010154780A (ja) * | 2008-12-26 | 2010-07-15 | Globeride Inc | 釣り用スプールおよびその製造方法 |
-
1993
- 1993-08-04 JP JP21220393A patent/JPH0739280A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010154780A (ja) * | 2008-12-26 | 2010-07-15 | Globeride Inc | 釣り用スプールおよびその製造方法 |
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