JPH0738813U - 排気ガスシール装置 - Google Patents
排気ガスシール装置Info
- Publication number
- JPH0738813U JPH0738813U JP067217U JP6721793U JPH0738813U JP H0738813 U JPH0738813 U JP H0738813U JP 067217 U JP067217 U JP 067217U JP 6721793 U JP6721793 U JP 6721793U JP H0738813 U JPH0738813 U JP H0738813U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bead
- exhaust
- spacer
- metal gasket
- exhaust gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0818—Flat gaskets
- F16J15/0825—Flat gaskets laminated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0818—Flat gaskets
- F16J2015/0837—Flat gaskets with an edge portion folded over a second plate or shim
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0818—Flat gaskets
- F16J2015/0868—Aspects not related to the edges of the gasket
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 排気ポート用の金属ガスケットのシール性能
が、排気マニホールドの熱による変形で低下しないよう
にした排気ガスシール装置を提供する。 【構成】 多気筒内燃機関の排気マニホールド1の枝管
3をフランジ6に開口させ、外側の排気ポート12の接合
面5、及び(又は)これに対応するフランジ6の接合面
8にスペーサ9を配置し、スペーサ9はビード11の外側
に配置してビード11の圧縮高さを調整した。
が、排気マニホールドの熱による変形で低下しないよう
にした排気ガスシール装置を提供する。 【構成】 多気筒内燃機関の排気マニホールド1の枝管
3をフランジ6に開口させ、外側の排気ポート12の接合
面5、及び(又は)これに対応するフランジ6の接合面
8にスペーサ9を配置し、スペーサ9はビード11の外側
に配置してビード11の圧縮高さを調整した。
Description
【0001】
本考案は、内燃機関の排気ポートと排気マニホールドとの接合部をシールする 排気ガスシール装置に関するものである。
【0002】
従来の通常の排気マニホールド1を、図5,6に示す4気筒内燃機関用のもの について説明する。図において、排気管(図示せず)に接続する集合管2から分 岐管3を分岐し、この分岐管3をシリンダボディ4の各排気ポート(図示せず) の接合面5(図5)に接続する際のフランジ6を共通にして、取り付け作業を容 易にするようにしている。そして、排気ポートとフランジ6との間に、フランジ 6とほぼ同じ外形をした通常の金属ガスケット7(図5)を介装している。した がって、フランジ6及び金属ガスケット7は、一般に図6に示すように排気ポー トの配列方向に細長い形状をしている。
【0003】 ところで、周知のように排気マニホールド1のフランジ6は、内燃機関の運転 中は排気ガスにより高温となるため、長手方向に伸びる熱膨張を起こすと共に、 中央部が、図6に太矢で示す方向に反り出すように変形する。これに対し、シリ ンダボディ4は冷却されているため大きな熱膨張がない。したがって、金属ガス ケット7は、内燃機関の運転・停止の度に、排気ポート及びフランジ6との間の 位置ずれで接触面に損傷を受け、シール性能が低下するという問題がある。
【0004】 この問題を解消するために、例えば実開昭59−110471号公報は、多気 筒内燃機関の排気ポートと排気マニホールドのフランジとの間に、外側の排気ポ ートをシールするビードの上から押圧するスペーサを積層した金属ガスケットを 取り付けることを提案している。この金属ガスケットは、排気マニホールドのフ ランジが熱膨張によって中央部が排気ポート側に迫り出すように反った場合に、 ビードが伸縮して前記変形を吸収する余地を前記スペーサが与えるようにして、 シール性能の低下を防止しようとするものである。
【0005】
ところで前記公報に記載の先行技術は、外側の排気ポートをシールするビード が前記スペーサで押圧されるため、中央側のビードよりも高い押圧力を受け、熱 歪みが大きくなり、長期間の使用に対してシール性能を十分に保つことができな いという問題がある。
【0006】 本考案は、前記問題に着目してなされたものであり、多気筒内燃機関の運転・ 停止の繰り返しにより排気マニホールドのフランジが熱変形を起こすことにより 、排気ポートと排気マニホールドとの間に介装する金属ガスケットのシール性能 の低下を防止する排気ガスシール装置を提供することを目的としている。
【0007】
以上の目的を達成するための本考案の排気ガスシール装置の構成は、金属ガス ケットを介して多気筒内燃機関の排気ポートと排気マニホールドとを接続した排 気ガスシール装置であって、前記排気マニホールドの分岐管は、一体的に形成し たフランジに開口させ、1列に並ぶ排気ポートの両外側の排気ポートの接合面、 及び前記フランジの両外側に開口する分岐管の接合面の、少なくともいずれか一 方の接合面に、前記金属ガスケットのシール用ビードの外側に配置され、且つビ ードの圧縮高さを調整するスペーサを設け、このスペーサを設けた側の接合面に 、前記ビードが直接当接するように金属ガスケットを形成したものである。
【0008】 前記スペーサは、フランジ及び(又は)排気ポートの接合面に単に取り付ける だけでもよく、これらと一体的に形成することもできる。 前記排気ガスシール装置は、シリンダボディ及び(又は)排気マニホールドを 改善してシール性能の低下を防止するものであるが、本発明は、金属ガスケット を改善して同様の目的を達成することができる。
【0009】 即ち本発明の第2の構成は、金属ガスケットを介して多気筒内燃機関の排気ポ ートと排気マニホールドとを接続した排気ガスシール装置であって、前記排気マ ニホールドの分岐管は、一体的に形成したフランジに開口させ、前記金属ガスケ ットは、ビード板と、ビードの圧縮高さを調節するスペーサとを備え、前記スペ ーサは、両外側の排気ガス穴のそれぞれの周りに配置する2枚の板からなり、そ れぞれのスペーサは、ビードに重ならない大きさの穴を開口し、ビードの周囲に 配置するものである。
【0010】 第2の構成に使用する金属ガスケットは、ビードの上に表面板など他の金属板 を配置したものを使用することができる。 前記金属ガスケットの中間のビードは、フランジの接合面が浮いた状態で締め 付けを完了させなければならない。したがって、ボルトを締め付ける回し工具は 、トルクで管理するものを使用することが好ましい。
【0011】
【作用】 多気筒内燃機関の排気ポートの接合面、及び(又は)排気マニホ ールドのフランジの接合面に形成する前記スペーサは、金属ガスケットの両外側 に配置するビードの圧縮高さを調節すると共に、前記フランジをシリンダボディ に強く圧接する。したがって、排気マニホールドが熱膨張した場合には、排気マ ニホールドのフランジは、長手方向に伸び出すよりも、中間部が排気ポート側に 反り出す変形がより大きくなる。
【0012】 これに対し、金属ガスケットの両外側に配置されたビードは、前記のとおり完 全に圧縮されないため、圧縮性と復元力とが共に保持されると共に、中間に配置 されたビードは、更に圧縮可能である。したがって、前記フランジに変形が起こ っても、両外側のビードの復元力と中間のビードの圧縮余地とによって、前記フ ランジの変形を吸収し、所期のシール性能を保持するように作用する。
【0013】
以下添付の図面を参照して実施例により本考案を具体的に説明する。 図1,2に示す実施例1の排気ガスシール装置は、排気マニホールド1のフラ ンジ6の両端部(図は中央から半分のみ示している)にフランジ側接合面8に高 さhのスペーサ9をスポット溶接10により取り付け、金属ガスケット7は単板ガ スケットを使用して実施した。そして前記スペーサ9は、金属ガスケット7に設 けたビード11の外側に配置するように形成し、ビード11はフランジ6の接合面8 に当接するようにしている。前記のとおりスペーサ9を設けたため、金属ガスケ ット7のビード11は、スペーサ9の高さ以上には圧縮されず、フランジ6の接合 面8と金属ガスケット7との間にはスペーサ9の高さhと同じ値の間隙h(ビー ド11高さ>h)が形成されている。なお、図1,2に示した符号12は外側の排気 ポート、13は中側の排気ポートであり、符号13は分岐管3の開口であり、その他 の符号は、図5,6に示した同様の部材には同じ符号を付した。
【0014】 内燃機関が運転を開始し排気ガスが排出されると、排気マニホールド1が加熱 され、フランジ6は熱膨張する。この場合、スペーサ9により両端部がボルト締 めされているために、フランジ6は、図1に白抜き矢印で示した方向に中間部が 反るように変形する。しかしながら、本実施例の場合には、接合面5,8が隙間 hだけ離れているのでフランジ6は反り出し可能であり、しかも、ビード11は更 に圧縮可能であるので、フランジ6の熱膨張をシール性能を犠牲にすることなく 吸収することができる。そして、内燃機関が停止すると、フランジ6及びビード 11は図1に示す状態に復帰し、排気ポート12の接合面5、金属ガスケット7及び フランジ6の接合面8との熱膨張率の相違によるズレが発生しない。したがって 、金属ガスケット7の表面の損傷を防止することができる。
【0015】 図3,4に示す実施例2の排気ガスシール装置は、金属ガスケット7にスペー サ9を取り付けて実施した。実施例2に使用した内燃機関及び排気マニホールド は実施例1と同じものを使用し、図を省略する。 図3,4において、金属ガスケット7は、ビード板15、表面板16,17 及びスペ ーサ9の4枚構成の積層型ガスケットによって形成し、排気ガス穴18は、排気ポ ート12,13 及び排気マニホールド1の開口14に適合する大きさに形成した。また 、表面板17を排気ガス穴18の周囲に表面板16の上に折り返して縁部19を形成し、 ビード板15に排気ガスが直接接触しないようにした。実施例2においても、スペ ーサ9と前記縁部19との厚さの差hが接合面5,8と間に間隙を形成するので、 実施例1と同様に熱膨張率の相違によるズレの発生、シール性能の低下を防止す ることができる。
【0016】
以上説明したように本考案の排気ガスシール装置は、多気筒内燃機関の排気ポ ートと排気マニホールドとの接合面の間の両外側に、しかもビードの外側にスペ ーサを取り付けたので、排気マニホールドのフランジが排気ガスに熱せられて生 じる熱変形を吸収することができ、しかもその変形にビードが追随して圧縮状態 を変化させるのでシール性能が低下するおそれがなく、また、互いに接触する各 部材の熱膨張率の差によるズレの発生が防止され、接触面に摩擦による傷が生じ ることを防止することができる。
【図1】本考案の実施例1の排気ガスシール装置の半断
面図である。
面図である。
【図2】図1のII−II線矢視図である。
【図3】本考案の実施例2に使用した金属ガスケットの
半平面図である。
半平面図である。
【図4】図3のIV−IV線矢視断面図である。
【図5】従来例による排気ガスシール装置の側面図であ
る。
る。
【図6】図5に示す排気マニホールドの斜視図である。
1 排気マニホールド 3 分岐管 4 シリンダボディ 5 接合面 6 フランジ 7 金属ガスケッ
ト 8 接合面 9 スペーサ 11 ビード 12 排気ポート 13 排気ポート 14 開口 15 ビード板
ト 8 接合面 9 スペーサ 11 ビード 12 排気ポート 13 排気ポート 14 開口 15 ビード板
Claims (2)
- 【請求項1】 金属ガスケットを介して多気筒内燃機関
の排気ポートと排気マニホールドとを接続した排気ガス
シール装置であって、前記排気マニホールドの分岐管
は、一体的に形成したフランジに開口させ、1列に並ぶ
排気ポートの両外側の排気ポートの接合面、及び前記フ
ランジの両外側に開口する分岐管の接合面の、少なくと
もいずれか一方の接合面に、前記金属ガスケットのシー
ル用ビードの外側に配置され、且つビードの圧縮高さを
調整するスペーサを設け、このスペーサを設けた側の接
合面に、前記ビード部分が直接当接するように金属ガス
ケットを形成した排気ガスシール装置。 - 【請求項2】 金属ガスケットを介して多気筒内燃機関
の排気ポートと排気マニホールドとを接続した排気ガス
シール装置であって、前記排気マニホールドの分岐管
は、一体的に形成したフランジに開口させ、前記金属ガ
スケットは、ビード板と、ビードの圧縮高さを調節する
スペーサとを備え、前記スペーサは、両外側の排気ガス
穴のそれぞれの周りに配置する2枚の板からなり、それ
ぞれのスペーサは、ビードに重ならない大きさの穴を開
口し、ビードの周囲に配置した排気ガスシール装置。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1993067217U JP2522419Y2 (ja) | 1993-12-16 | 1993-12-16 | 排気ガスシール装置 |
US08/355,268 US5544900A (en) | 1993-12-16 | 1994-12-12 | Manifold gasket with deformation absorbing mechanism |
EP94309404A EP0658712B1 (en) | 1993-12-16 | 1994-12-15 | Manifold gasket with deformation absorbing mechanism |
DE69413654T DE69413654T2 (de) | 1993-12-16 | 1994-12-15 | Dichtungsanordnung an Abgaskrümmel mit Verformungsverhinderungsmechanismus |
KR2019940034215U KR200149477Y1 (ko) | 1993-12-16 | 1994-12-15 | 배기가스 밀폐장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1993067217U JP2522419Y2 (ja) | 1993-12-16 | 1993-12-16 | 排気ガスシール装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0738813U true JPH0738813U (ja) | 1995-07-14 |
JP2522419Y2 JP2522419Y2 (ja) | 1997-01-16 |
Family
ID=13338532
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1993067217U Expired - Lifetime JP2522419Y2 (ja) | 1993-12-16 | 1993-12-16 | 排気ガスシール装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5544900A (ja) |
EP (1) | EP0658712B1 (ja) |
JP (1) | JP2522419Y2 (ja) |
KR (1) | KR200149477Y1 (ja) |
DE (1) | DE69413654T2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016114323A1 (ja) * | 2015-01-14 | 2016-07-21 | Nok株式会社 | ガスケット |
JP2019027396A (ja) * | 2017-08-01 | 2019-02-21 | マツダ株式会社 | エンジンのシール構造 |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5725223A (en) * | 1996-12-13 | 1998-03-10 | Ishikawa Gasket Co., Ltd. | Manifold gasket with different sealing beads |
DE69619835T2 (de) | 1996-12-19 | 2002-11-28 | Ishikawa Gasket Co., Ltd. | Abgaskrümmersdichtung mit verschiedenen Dichtwulsten |
US5944322A (en) * | 1997-02-11 | 1999-08-31 | Parker-Hannifin Corporation | Combination graphite foil and metal sealing gasket |
JP3363781B2 (ja) * | 1998-03-18 | 2003-01-08 | 石川ガスケット株式会社 | 複数のシール部を有する金属板ガスケット |
DE10258319A1 (de) | 2002-12-13 | 2004-07-15 | Elringklinger Ag | Flachdichtung, insbesondere Abgaskrümmerdichtung, sowie eine solche Dichtung aufnehmende Baugruppe |
DE102004015324A1 (de) * | 2004-03-30 | 2005-11-10 | Dürr Ecoclean GmbH | Flächendichtung zur Anordnung an einem Bauteil und Verfahren zum Anordnen einer Flächendichtung an einem Bauteil |
US9657840B2 (en) | 2014-08-19 | 2017-05-23 | Federal-Mogul Llc | Multi-layer gasket assembly |
US11519505B2 (en) * | 2021-03-24 | 2022-12-06 | Federal-Mogul Motorparts Llc | Multi-layer steel gasket |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS584281A (ja) * | 1981-06-30 | 1983-01-11 | 日本電気株式会社 | カ−ド間接続構造 |
JPH02129468A (ja) * | 1988-11-07 | 1990-05-17 | Ishikawa Gasket Kk | スチールラミネートガスケット |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1370125A (en) * | 1971-04-27 | 1974-10-09 | Nicholson T P | Washers and gaskets |
US4416190A (en) * | 1979-12-13 | 1983-11-22 | Diesel Kiki Co., Ltd. | Seal for compressor |
US4387904A (en) * | 1981-02-26 | 1983-06-14 | Nicholson Terence P | Gaskets |
JPS59110471A (ja) * | 1982-12-17 | 1984-06-26 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 自動溶接装置の溶接芯線送給方法および送給装置 |
DE3531551A1 (de) * | 1985-09-04 | 1987-03-12 | Lechler Elring Dichtungswerke | Kombinierte ansaug-abgas-dichtung fuer verbrennungsmotoren |
JPH0622135Y2 (ja) * | 1986-01-13 | 1994-06-08 | 石川ガスケット株式会社 | 金属積叢形マニホ−ルドガスケット |
JPH0416027Y2 (ja) * | 1986-06-26 | 1992-04-10 | ||
US4896891A (en) * | 1988-05-16 | 1990-01-30 | Ishikawa Gasket Co., Ltd. | Steel laminate gasket with associated beads |
DE69108628T2 (de) * | 1990-07-26 | 1995-08-31 | Taiho Kogyo Co Ltd | Metalldichtung. |
JP2521155Y2 (ja) * | 1990-08-07 | 1996-12-25 | 石川ガスケット 株式会社 | 断熱性金属積層形ガスケット |
JP2921941B2 (ja) * | 1990-08-13 | 1999-07-19 | 日本ガスケット株式会社 | マニホルド用金属ガスケット |
US5092613A (en) * | 1990-12-13 | 1992-03-03 | Ishikawa Gasket Co., Ltd. | Steel laminate gasket |
-
1993
- 1993-12-16 JP JP1993067217U patent/JP2522419Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-12-12 US US08/355,268 patent/US5544900A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-15 KR KR2019940034215U patent/KR200149477Y1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-12-15 EP EP94309404A patent/EP0658712B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-15 DE DE69413654T patent/DE69413654T2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS584281A (ja) * | 1981-06-30 | 1983-01-11 | 日本電気株式会社 | カ−ド間接続構造 |
JPH02129468A (ja) * | 1988-11-07 | 1990-05-17 | Ishikawa Gasket Kk | スチールラミネートガスケット |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016114323A1 (ja) * | 2015-01-14 | 2016-07-21 | Nok株式会社 | ガスケット |
JP2019027396A (ja) * | 2017-08-01 | 2019-02-21 | マツダ株式会社 | エンジンのシール構造 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69413654T2 (de) | 1999-02-25 |
EP0658712A1 (en) | 1995-06-21 |
KR200149477Y1 (ko) | 1999-06-15 |
US5544900A (en) | 1996-08-13 |
EP0658712B1 (en) | 1998-09-30 |
JP2522419Y2 (ja) | 1997-01-16 |
DE69413654D1 (de) | 1998-11-05 |
KR950019657U (ko) | 1995-07-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0230804B1 (en) | Metallic gasket | |
US5306024A (en) | Metal gasket with low heat transmission | |
US20090184478A1 (en) | Metal gasket | |
US4290616A (en) | Gaskets | |
JP3769549B2 (ja) | メタルガスケット | |
JPS6172852A (ja) | 排気マニホルド用ガスケツト | |
JPH05340476A (ja) | 金属ガスケット | |
JPH0738813U (ja) | 排気ガスシール装置 | |
JP2949424B2 (ja) | 金属板ガスケットのシール構造 | |
US5478092A (en) | Metal laminate gasket with edge support beads | |
JPH0320626B2 (ja) | ||
JP4110256B2 (ja) | 金属製ガスケット | |
JP2001289325A (ja) | 積層型メタルガスケット | |
JP2787041B2 (ja) | 金属積層形ガスケット | |
JP2577721Y2 (ja) | マニホールド用金属ガスケット | |
JP2551477Y2 (ja) | 金属積層形ガスケット | |
JPS6344604Y2 (ja) | ||
JP2571092B2 (ja) | 金属ガスケット | |
JPH08200504A (ja) | メタルガスケット | |
JPH0613432Y2 (ja) | 表面が金属板により覆われたガスケットを使用した接続部 | |
JPH0241296Y2 (ja) | ||
JPH076563U (ja) | メタルガスケット | |
JPH051730Y2 (ja) | ||
JPH0752355Y2 (ja) | エキゾーストマニホルドガスケット | |
JPH0613436Y2 (ja) | 金属ガスケツト |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |