JPH0738191Y2 - 包装容器用緩衝材及びその緩衝材を用いた包装容器 - Google Patents
包装容器用緩衝材及びその緩衝材を用いた包装容器Info
- Publication number
- JPH0738191Y2 JPH0738191Y2 JP6590891U JP6590891U JPH0738191Y2 JP H0738191 Y2 JPH0738191 Y2 JP H0738191Y2 JP 6590891 U JP6590891 U JP 6590891U JP 6590891 U JP6590891 U JP 6590891U JP H0738191 Y2 JPH0738191 Y2 JP H0738191Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cushioning material
- molded body
- hollow molded
- packaging container
- injection port
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、電気製品等の包装容器
において、外部衝撃から製品を保護するために使用する
緩衝材及び緩衝材を用いた包装容器の改良に関する。
において、外部衝撃から製品を保護するために使用する
緩衝材及び緩衝材を用いた包装容器の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】此種従来の包装容器の緩衝材としては、
図6及び図7に示す如く、六面体よりなる外装箱1中に
電気製品等被包装品2を収容し、被包装品2と外装箱1
内面間にポリエチレン等熱可塑性樹脂を使用し三面体で
ある中空成形体3を緩衝材として介置したものである。
かかる中空成形体3は、発泡樹脂成形物よりなる緩衝材
に比較して体積が小さくなり廃棄物処理の見地から優れ
ているが、その反面、外装箱1の内面とは接触しない中
空成形体3の端面に樹脂成形時に熱可塑性樹脂を注入す
るための注入口4を開けており、この内面側を被包装品
2の各部に当てがい、該表面側を外装箱1の内面に当て
て、被包装品2と外装箱1間に介在させるものである。
このため、かかる緩衝材にあっては被包装品2と外装箱
1内面間の空隙が大きい場合は輸送中に外部振動により
位置ずれを起こし易く、位置ずれが生じると緩衝効果が
不十分な状態となり、また前記空隙が小さい場合あるい
は輸送中の外部衝撃によっては、中空成形体3が圧縮さ
れて空気が抜けることとなり、この場合にあっても緩衝
効果が劣ることとなる。しかも被包装品2の角部に当て
がうものであるから、注入口4よりの空気漏れがある
と、中空成形体3の位置ずれが助長される。
図6及び図7に示す如く、六面体よりなる外装箱1中に
電気製品等被包装品2を収容し、被包装品2と外装箱1
内面間にポリエチレン等熱可塑性樹脂を使用し三面体で
ある中空成形体3を緩衝材として介置したものである。
かかる中空成形体3は、発泡樹脂成形物よりなる緩衝材
に比較して体積が小さくなり廃棄物処理の見地から優れ
ているが、その反面、外装箱1の内面とは接触しない中
空成形体3の端面に樹脂成形時に熱可塑性樹脂を注入す
るための注入口4を開けており、この内面側を被包装品
2の各部に当てがい、該表面側を外装箱1の内面に当て
て、被包装品2と外装箱1間に介在させるものである。
このため、かかる緩衝材にあっては被包装品2と外装箱
1内面間の空隙が大きい場合は輸送中に外部振動により
位置ずれを起こし易く、位置ずれが生じると緩衝効果が
不十分な状態となり、また前記空隙が小さい場合あるい
は輸送中の外部衝撃によっては、中空成形体3が圧縮さ
れて空気が抜けることとなり、この場合にあっても緩衝
効果が劣ることとなる。しかも被包装品2の角部に当て
がうものであるから、注入口4よりの空気漏れがある
と、中空成形体3の位置ずれが助長される。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】そこで本考案は、前記
従来例に鑑みて、中空成形体よりなる緩衝材を改良し
て、被包装品と外装箱間の空隙の変化、外部衝撃による
空気抜け、位置ずれの問題が解決された緩衝材及びその
緩衝材を用いた包装容器を提供するものである。
従来例に鑑みて、中空成形体よりなる緩衝材を改良し
て、被包装品と外装箱間の空隙の変化、外部衝撃による
空気抜け、位置ずれの問題が解決された緩衝材及びその
緩衝材を用いた包装容器を提供するものである。
【0004】
【課題を解決する手段】本考案は、上記解決のために熱
可塑性樹脂の中空成形体における樹脂成形用の注入口を
中空成形体の外方に突出させると共に該注入口を密封し
てなる包装容器の緩衝材とし、外装箱中に収容する被包
装品の角部にその緩衝材をあてがい、中空成形体の注入
口の突出部を外装箱の内面に突き刺し保持してなること
を特徴としている。
可塑性樹脂の中空成形体における樹脂成形用の注入口を
中空成形体の外方に突出させると共に該注入口を密封し
てなる包装容器の緩衝材とし、外装箱中に収容する被包
装品の角部にその緩衝材をあてがい、中空成形体の注入
口の突出部を外装箱の内面に突き刺し保持してなること
を特徴としている。
【0005】
【作用】中空成形体の注入口は外方に突出しているの
で、熱融着により密封するとか、接着剤により密封する
とか、或いは適当な栓で密封するときに、その突出部を
利用して密封処理を行う。またこの密封され突出した注
入口は包装容器における外装箱の内面に突き刺して、中
空成形体よりなる緩衝材の位置ずれを起こさないように
保持する。例えば、被包装品の底部角と外装品の内面間
に介在する緩衝材では、中空成形体の外方に突出する密
封した樹脂注入口を外装箱の底面に突き刺し保持し、ま
た被包装品の上面角と外装箱の内面間に介置する緩衝材
としては中空成形体の外方に突出する密封した樹脂注入
口を外装箱の上面蓋部の内面に突き刺して保持する。
で、熱融着により密封するとか、接着剤により密封する
とか、或いは適当な栓で密封するときに、その突出部を
利用して密封処理を行う。またこの密封され突出した注
入口は包装容器における外装箱の内面に突き刺して、中
空成形体よりなる緩衝材の位置ずれを起こさないように
保持する。例えば、被包装品の底部角と外装品の内面間
に介在する緩衝材では、中空成形体の外方に突出する密
封した樹脂注入口を外装箱の底面に突き刺し保持し、ま
た被包装品の上面角と外装箱の内面間に介置する緩衝材
としては中空成形体の外方に突出する密封した樹脂注入
口を外装箱の上面蓋部の内面に突き刺して保持する。
【0006】
【実施例】図1〜図5は本考案の一実施例である。ここ
に、図1は緩衝材となる中空成形体10を示している。
中空成形体10はコーナー部10aと両側面部10b,
10cよりなる三面体であり、熱可塑性樹脂の中空成形
により形成され、中空成形体10の大きさは一辺が20
〜200mm、厚さが1〜100mm、膜厚さが0.1
〜2mm程度である。11は樹脂成形用の注入口であ
り、コーナー部10aの外面外方に突出して筒状に一体
形成されている。尚この注入口11は両側面部10b、
10c側の外方に突出形成されてもよく必要に応じて設
定すればよい。
に、図1は緩衝材となる中空成形体10を示している。
中空成形体10はコーナー部10aと両側面部10b,
10cよりなる三面体であり、熱可塑性樹脂の中空成形
により形成され、中空成形体10の大きさは一辺が20
〜200mm、厚さが1〜100mm、膜厚さが0.1
〜2mm程度である。11は樹脂成形用の注入口であ
り、コーナー部10aの外面外方に突出して筒状に一体
形成されている。尚この注入口11は両側面部10b、
10c側の外方に突出形成されてもよく必要に応じて設
定すればよい。
【0007】図2において断面で示す如く、注入口11
の口径は1〜5mm、突出高さhは2〜3mm程度とし
てある。この高さは使用の外装箱12の板厚さ3〜7.
5mmによって寸法が選択される。
の口径は1〜5mm、突出高さhは2〜3mm程度とし
てある。この高さは使用の外装箱12の板厚さ3〜7.
5mmによって寸法が選択される。
【0008】図3において中空成形体10はその注入口
11が熱融着されるか、接着剤で接着されるか、栓をさ
れるか等の手段で密封されるものする。この密封によっ
て突出する注入口11は段ボール紙に突き刺さる程度の
形状と強度が望ましい。
11が熱融着されるか、接着剤で接着されるか、栓をさ
れるか等の手段で密封されるものする。この密封によっ
て突出する注入口11は段ボール紙に突き刺さる程度の
形状と強度が望ましい。
【0009】図4及び図5に外装箱12に、被包装品1
3を収納保持する状態を示す。中空成形体10は被包装
品13の四隅に配置され、外装箱12内に収納された状
態で、底部の中空成形体10はその外面に突出し、密封
された注入口11を外装箱12の底部段ボール紙に突き
刺してその一を保持している。また被包装品13の上部
に配設された中空成形体10の外面に突き出し密封され
た注入口11には外装箱12の蓋12aが閉蓋されたと
き突き刺さって中空成形体10の位置を保持する。
3を収納保持する状態を示す。中空成形体10は被包装
品13の四隅に配置され、外装箱12内に収納された状
態で、底部の中空成形体10はその外面に突出し、密封
された注入口11を外装箱12の底部段ボール紙に突き
刺してその一を保持している。また被包装品13の上部
に配設された中空成形体10の外面に突き出し密封され
た注入口11には外装箱12の蓋12aが閉蓋されたと
き突き刺さって中空成形体10の位置を保持する。
【0010】
【考案の効果】上述する如く、本考案によれば中空成形
体は、外面に樹脂成形用の注入口を突出形成し、その注
入口を密封することによって空気の漏れを無くし、かつ
その注入口を段ボール紙よりなる外装箱に突き刺さる如
く、構成した緩衝材とすることによってその緩衝材を用
いて被包装品と外装品間の空隙の変化、あるいは輸送中
の振動とか外部衝撃があっても、中空成形体が空気漏れ
や位置ずれを起こさず、緩衝に優れた包装容器を得るこ
とができ有用である。
体は、外面に樹脂成形用の注入口を突出形成し、その注
入口を密封することによって空気の漏れを無くし、かつ
その注入口を段ボール紙よりなる外装箱に突き刺さる如
く、構成した緩衝材とすることによってその緩衝材を用
いて被包装品と外装品間の空隙の変化、あるいは輸送中
の振動とか外部衝撃があっても、中空成形体が空気漏れ
や位置ずれを起こさず、緩衝に優れた包装容器を得るこ
とができ有用である。
【図1】本考案の一実施例を示す中空成形体の要部破断
斜視図である。
斜視図である。
【図2】本考案の一実施例を示す中空成形体の密封前に
おける要部断面図である。
おける要部断面図である。
【図3】本考案の一実施例を示す中空成形体の密封後に
おける要部断面図である。
おける要部断面図である。
【図4】本考案の一実施例を示す包装容器の要部断面図
である。
である。
【図5】本考案の一実施例を示す包装容器の斜視図であ
る。
る。
【図6】本考案の従来例を示す中空成形体の斜視図であ
る。
る。
【図7】本考案の従来例を示す包装容器の斜視図であ
る。
る。
10 中空成形体 11 注入口 12 外装箱 13 被包装品
Claims (2)
- 【請求項1】 熱可塑性樹脂の中空成形体における樹脂
成形用の注入口を中空成形体より突出させる共に、該注
入口を密封してなることを特徴とする包装容器用緩衝
材。 - 【請求項2】 熱可塑性樹脂の中空成形体における樹脂
成形用の注入口を中空成形体の外方に突出させると共に
該注入口を密封して包装容器の緩衝材となし、外装箱中
に収容する被包装品の角部にその緩衝材をあてがい、中
空成形体の注入口の突出部を外装箱の内面に突き刺し保
持してなることを特徴とする包装容器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6590891U JPH0738191Y2 (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | 包装容器用緩衝材及びその緩衝材を用いた包装容器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6590891U JPH0738191Y2 (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | 包装容器用緩衝材及びその緩衝材を用いた包装容器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0586864U JPH0586864U (ja) | 1993-11-22 |
JPH0738191Y2 true JPH0738191Y2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=13300532
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6590891U Expired - Lifetime JPH0738191Y2 (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | 包装容器用緩衝材及びその緩衝材を用いた包装容器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0738191Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3398084B2 (ja) * | 1999-04-28 | 2003-04-21 | シャープ株式会社 | トナー貯蔵部を有するユニットの梱包装置および方法 |
JP3622026B2 (ja) * | 2003-05-14 | 2005-02-23 | 正雄 酒井 | 物品載置台及び載置対象物と共に包装した物品載置台の包装体 |
JP2008304643A (ja) * | 2007-06-06 | 2008-12-18 | Ricoh Co Ltd | 撤去部材及びユニット |
-
1991
- 1991-07-25 JP JP6590891U patent/JPH0738191Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0586864U (ja) | 1993-11-22 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960227 |