JPH0735011B2 - Belt sander machine - Google Patents
Belt sander machineInfo
- Publication number
- JPH0735011B2 JPH0735011B2 JP63270466A JP27046688A JPH0735011B2 JP H0735011 B2 JPH0735011 B2 JP H0735011B2 JP 63270466 A JP63270466 A JP 63270466A JP 27046688 A JP27046688 A JP 27046688A JP H0735011 B2 JPH0735011 B2 JP H0735011B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- frame
- pad
- guide
- shaft
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本発明は、木材表面を研削研磨するベルトサンダー機に
関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a belt sander machine for grinding and polishing a wood surface.
<従来技術> 送材通路側に支持された前後の案内ローラを含むベルト
案内機構に無端サンディングベルトを掛渡し、該無端サ
ンディングベルトの内側に、踏圧パッドを配備してなる
研削装置を、送材装置に対向して配設したベルトサンダ
ー機は公知である。<Prior Art> An endless sanding belt is hung on a belt guide mechanism including front and rear guide rollers supported on a material feeding passage side, and a grinding device in which a tread pad is arranged inside the endless sanding belt is used as a material feeding material. Belt sander machines, which are arranged facing the device, are known.
<発明が解決しようとする課題> 従来の研削装置の構成にあって、第7図に示すように、
案内ローラa,b間での無端サンディングベルトcの緊張
状態を見ると、無端サンディングベルトcは広幅で、案
内ローラa,bの下縁間の距離が長いため、その幅方向で
引張力が偏在し、該幅方向に波立ちxを生じるのが通常
である。しかも、この波立ちxは踏圧パッドdが弾性体
であるため、矯正されずにそのまま加工材に圧接するこ
ととなる。<Problems to be Solved by the Invention> In the configuration of a conventional grinding device, as shown in FIG.
Looking at the tension state of the endless sanding belt c between the guide rollers a and b, since the endless sanding belt c is wide and the distance between the lower edges of the guide rollers a and b is long, the tensile force is unevenly distributed in the width direction. However, it is usual to generate a wavy x in the width direction. Moreover, since the treading pad d is made of an elastic body, this waviness x is not directly corrected but comes into direct pressure contact with the processed material.
そして、このため、加工材の表面が均等に踏圧されず、
縦筋状の研磨ムラを生ずる。このムラは、塗装研磨等の
最終仕上研磨の場合には顕著に表われ、その仕上げ品質
を低下させる原因となる。And for this reason, the surface of the processed material is not uniformly pressed,
Vertical stripe-shaped uneven polishing occurs. This unevenness is remarkable in the case of final finishing polishing such as coating polishing and causes deterioration of the finishing quality.
この問題点を解決するための手段として、特公昭47−33
956号、特開昭56−119363号に開示されているように、
無端サンディングベルトの走行方向を、加工材の走行方
向に対して傾斜させ、加工材に送材方向と直交する方向
(左右方向)の研磨方向成分を付与して、研磨ムラを除
去するようにしたものがある。As a means for solving this problem, Japanese Patent Publication No. 47-33
956, as disclosed in JP-A-56-119363,
The running direction of the endless sanding belt is inclined with respect to the running direction of the processed material, and a polishing direction component in a direction (horizontal direction) orthogonal to the material feeding direction is applied to the processed material to remove polishing unevenness. There is something.
しかるに、かかる手段であると、サンディングベルトの
幅を広くする必要があり、サンディング装置も大型化す
る欠点がある。However, with such a means, it is necessary to widen the width of the sanding belt, and there is a drawback that the sanding device also becomes large.
本発明は、研磨ムラの防止を上述の欠点なく防止し得る
ベルトサンダー機の提供を目的とするものである。An object of the present invention is to provide a belt sander machine capable of preventing uneven polishing without the above-mentioned drawbacks.
<課題が解決するための手段> 本発明は、パッド装置と、該パッド装置の両側に配置さ
れる案内ローラを含む複数のロールによって構成される
ベルト案内機構とを備えてなる研削装置と、送材装置と
を対向して配設したベルトサンダー機において、 前記パッド装置を装着する踏圧フレームを本体フレーム
側に固定すると共に、ベルト案内機構を構成する各ロー
ルを連結フレームに装着して一体化し、該連結フレーム
を左右方向の案内部材を介して本体フレーム側に支持
し、さらに該連結フレームに、該連結フレームを送材方
向の交叉する方向へ連続往復動させる左右往復動装置を
連繋すると共に、軸受により連結フレームに回転可能に
支持された駆動案内ローラの回動軸の延長端にスプライ
ン軸を達成し、該スプライン軸を回動ボスに摺動可能に
挿通して、本体フレームに固定した駆動モータと回動ボ
スとをベルトにより連繋し、さらに回動ボスと駆動案内
ローラの軸受間でスプライン軸に発条を付装したことを
特徴とするものである。<Means for Solving the Problem> The present invention provides a grinding device including a pad device and a belt guide mechanism configured by a plurality of rolls including guide rollers arranged on both sides of the pad device, and a feeding device. In a belt sander machine that is arranged facing the material device, while fixing the pedaling frame on which the pad device is mounted to the main body frame side, each roll that constitutes the belt guide mechanism is mounted on the connecting frame to be integrated, The connection frame is supported on the main body frame side via a guide member in the left-right direction, and a left-right reciprocating device for continuously reciprocating the connection frame in the intersecting direction of the material feeding direction is connected to the connection frame. A spline shaft is formed at the extension end of the rotary shaft of the drive guide roller rotatably supported by the coupling frame by the bearing, and the spline shaft slides on the rotary boss. The drive motor fixed to the main body frame and the rotation boss are connected by a belt, and a spline shaft is provided between the rotation boss and the bearing of the drive guide roller. Is.
かかる構成にあって、パッド装置の踏圧面から空気を噴
射させるようにすることもできる。With this configuration, air can be ejected from the tread surface of the pad device.
<作用> ベルト案内機構には無端サンディングベルトが掛け渡さ
れ、パッド装置に押圧されて、加工材に圧接しながら走
行する。このとき、無端サンディングベルトは、連結フ
レームに伴って、送材方向に直交する方向(左右方向)
へ連続往復動する。一方、パッド装置は左右方向へ移動
不能に保持された状態のままとなっている。このため、
ベルト案内機構の案内ローラ間にサンディングベルトの
波立ちxを生じても、パッド装置と、サンディングベル
トとが相対的に左右方向へ往復移動することとなり、サ
ンディングベルトはパッド装置の踏圧面により平面状に
均される。このとき、スプライン軸を介して駆動案内モ
ータを回動させる駆動モータと連係したから、略左右方
向への移動を許可されながら、無端サンディングベルト
の走行駆動が可能となると共に、回動ボスと駆動案内ロ
ーラの軸受間でスプライン軸に発条を付装したから、往
復変換時での衝撃が緩和され、円滑な連続往復動が可能
となる。而して、加工材は研磨ムラを除去されて、良好
な研磨肌を達成し得ることとなる。<Operation> An endless sanding belt is stretched around the belt guide mechanism, is pressed by the pad device, and travels while being pressed against the processed material. At this time, the endless sanding belt, along with the connecting frame, is in the direction orthogonal to the material feeding direction (left-right direction).
Continuously reciprocates to. On the other hand, the pad device remains held immovably in the left-right direction. For this reason,
Even if the sanding belt undulations x occur between the guide rollers of the belt guide mechanism, the pad device and the sanding belt reciprocate relative to each other in the left-right direction, and the sanding belt is flattened by the tread surface of the pad device. Be leveled. At this time, since it is linked to the drive motor that rotates the drive guide motor via the spline shaft, the endless sanding belt can be driven while being allowed to move in the substantially left-right direction, and the rotation boss and the drive can be driven. Since the spline shaft is provided with a rib between the bearings of the guide roller, the impact at the time of reciprocal conversion is mitigated, and smooth continuous reciprocating motion is possible. Thus, the processed material is free from unevenness of polishing, and a good polished surface can be achieved.
また踏圧パッドの踏圧面から圧力空気を噴射するように
した構成にあっては、サンディングベルトを平面状に押
しつけられ、前記構成と重畳して、サンディングベルト
を平面状に均し得る。Further, in the configuration in which the pressure air is jetted from the treading surface of the treading pad, the sanding belt can be pressed in a flat shape, and the sanding belt can be leveled in a flat shape by overlapping with the above configuration.
<実施例> 本発明の実施例を第1〜4図について説明する。<Example> An example of the present invention will be described with reference to Figs.
本体フレーム1の基部1aには、モータM1によって連動回
転する昇降螺子3,3が挿通され、該螺子3,3により送材装
置2が昇降可能に支持されている。該送材装置2は、送
材ベルト2aを前後の駆動ロール2b,従動ロール2cに掛け
渡してなり、駆動ロール2bを無断変速機付送材モータM2
と連繋して、送材ベルト2aを走行させている。Elevating screws 3,3 that rotate in conjunction with each other by a motor M1 are inserted into the base portion 1a of the main body frame 1, and the material feeding device 2 is supported by the screws 3,3 so as to be able to ascend and descend. It said transmission member device 2, Okuzai belt 2a the front and rear drive roll 2b, it passes over a driven roller 2c, unauthorized driving roll 2b transmission with Okuzai motor M 2
The feeding belt 2a is run in connection with the feeding belt 2a.
また本体フレーム1の基部1a上に門形に連成した縦フレ
ーム1bにはサンディングフレーム4が送材装置2上に固
定されている。そして該サンディングフレーム4には、
後記するようにベルト案内機構を付装した連結フレーム
11と、踏圧フレーム19とが支持され、研削装置10を構成
している。Further, a sanding frame 4 is fixed on the material feeding device 2 on a vertical frame 1b formed in a gate shape on the base 1a of the main body frame 1. And in the sanding frame 4,
Connection frame equipped with a belt guide mechanism as described below
The treading frame 19 and the pedaling frame 19 are supported to form a grinding device 10.
この研削装置10につき説明する。The grinding device 10 will be described.
前記サンディングフレーム4の左右には、支持板4a,4a
が垂下し、該支持板4a,4aには踏圧フレーム19が支持さ
れている。この踏圧フレーム19には嵌合部20が形成さ
れ、該嵌合部20にパッド装置21が嵌着されている。Support plates 4a, 4a are provided on the left and right of the sanding frame 4.
And a pedaling frame 19 is supported on the support plates 4a, 4a. A fitting portion 20 is formed on the pedaling frame 19, and a pad device 21 is fitted on the fitting portion 20.
前記パッド装置21は、第3図に示すように、パッド支持
片24に下面を布等の滑りのよい耐摩性被覆帯22で覆った
スポンジ、ゴム、フェルト等の弾性材からなる踏圧パッ
ド23を装着してなり、踏圧フレーム19内に配設した空気
室(図示せず)の圧力制御により、加工材が踏圧パッド
23の直下に来ると、踏圧面21aを下方へ押し出し、後記
する無端サンディングベルト41を加工材上面に圧接する
ようにしている。As shown in FIG. 3, the pad device 21 includes a pad support piece 24 and a treading pad 23 made of an elastic material such as sponge, rubber or felt whose lower surface is covered with a wear resistant coating strip 22 such as cloth. The work material is a tread pad by the pressure control of the air chamber (not shown) installed inside the tread frame 19.
When it comes directly below 23, the treading surface 21a is pushed downward, and the endless sanding belt 41 described later is pressed against the upper surface of the processed material.
またサンディングフレーム4の支持板4a,4aの少し両外
側には、吊持案内軸5,5が左右方向に差渡され、該吊持
案内軸5,5に連結フレーム11に設けられた摺動片12,12が
嵌着し、該連結フレーム11を吊持案内軸5,5に沿って、
送材方向と直交する方向(左右方向)への微移動可能に
支持している。Further, the suspension guide shafts 5, 5 are laterally passed over the outer sides of the support plates 4a, 4a of the sanding frame 4 so as to slide on the connection frame 11 on the suspension guide shafts 5, 5. Pieces 12, 12 are fitted, the connecting frame 11 along the suspension guide shafts 5, 5,
It is supported so that it can be slightly moved in the direction (left-right direction) orthogonal to the material feeding direction.
前記連結フレーム11には、供給側と、排出側とに駆動案
内ローラ14,15が夫々軸受16,16により枢支されている。
そして、各案内ローラ14,15の回動軸の延長端にはスプ
ライン軸17aが嵌着固定されている。このスプライン軸1
7aを回動ボス17bに摺動可能に挿通して、本体フレーム
1に固定した駆動モータM3の駆動軸と回動ボス17bとを
ベルト45により連繋し、これにより駆動案内ローラ14,1
5は左右方向移動可能に支持されながら、スプライン軸1
7aを介して駆動モータM3の回動力が付与される。また、
回動ボス17bと駆動案内ローラ14,15の軸受16間でスプラ
イン軸17aには発条18が付装され、後記する装着フレー
ム11の左右往復動を緩衝的に施し得るようにしている。Drive guide rollers 14 and 15 are pivotally supported by bearings 16 and 16 on the supply side and the discharge side of the connecting frame 11, respectively.
A spline shaft 17a is fitted and fixed to the extended end of the rotation shaft of each of the guide rollers 14 and 15. This spline shaft 1
7a is inserted slidably rotating boss 17b and the drive shaft and the rotation boss 17b of the drive motor M 3 which is fixed to the body frame 1 in tandem with the belt 45, thereby driving the guide rollers 14, 1
While 5 is supported so that it can move to the left and right, the spline shaft 1
The turning power of the drive motor M 3 is applied via 7a. Also,
A spring 18 is attached to the spline shaft 17a between the rotating boss 17b and the bearings 16 of the drive guide rollers 14 and 15, so that the mounting frame 11 can be reciprocated left and right in a buffer manner.
前記連結フレーム11の上面には、支持筒25が立設し、該
支持筒25に、舵取ロール30を遊転可能に支持する舵取フ
レーム31が、中心軸32を支持筒25に挿通して、首振可能
に支持されている。この支持筒25は、左右方向に突成し
た案内軸26(案内部材)を、サンディングフレーム4に
設けた軸受27に挿通し、さらには該サンディングフレー
ム3側に両端を固定した左右方向の挿通杵28が貫通し、
その左右両側に外嵌した発条29,29により内方へ付勢さ
れている。A support cylinder 25 is erected on the upper surface of the connecting frame 11, and a steering frame 31 that supports the steering roll 30 in a freely rotatable manner is inserted into the support cylinder 25 through a center shaft 32. It is supported so that it can swing. In this support cylinder 25, a guide shaft 26 (guide member) protruding in the left-right direction is inserted into a bearing 27 provided in the sanding frame 4, and further, a left-right insertion punch having both ends fixed to the sanding frame 3 side. 28 penetrates,
It is urged inward by the springs 29, 29 fitted on both the left and right sides.
前記舵取ロール30の両端の支軸35,35は、昇降案内板33,
33に支持され、かつ該昇降案内板33,33に連繋するテン
ションシリンダ34,34により上方付勢している。また、
舵取フレーム31は舵取用シリンダ(図示せず)に連繋
し、中心軸32を中心に首振運動をする。そして上述の案
内ローラ14,15,舵取ロール30からなるベルト案内機構に
は無端サンディングベルト41が掛渡される。The support shafts 35, 35 at both ends of the steering roll 30 are lift guide plates 33,
The tension cylinders 34, 34 supported by the 33 and linked to the elevating guide plates 33, 33 urge upward. Also,
The steering frame 31 is connected to a steering cylinder (not shown) and makes a swing motion about a central shaft 32. An endless sanding belt 41 is wound around the belt guide mechanism including the guide rollers 14 and 15 and the steering roll 30 described above.
さらに、第2,4図に示すように、縦フレーム1bの外側面
に取り付けられた架台1c上には、ベルト研削装置10の往
復駆動源となる駆動モータM3が乗載し、その駆動軸に固
定したスプロケット37を、同じく架台1cの下面側に固定
したスプロケット38にチェーンにより連繋している。そ
して、該スプロケット38には偏心ピン39が突設され、前
記連結フレーム11の一側端に枢支(42)したクランク40
の他端を、該偏心ピン39に連結している。そして、前記
駆動モータM4の駆動により、クランク40は偏心ピン39の
偏心量の二倍のストロークで往復動し、これに伴って、
連結フレーム11は、吊持案内軸4,4,摺動片12,12及び案
内軸26,軸受27(夫々本発明の案内部材を構成する)の
作用により左右方向へ案内されて往復移動する。そし
て、連結フレーム11に装着された案内ローラ14,15、舵
取ロール30によって構成されるベルト駆動機構は、一体
的となっているから、前記駆動モータM4により、連続的
に左右往復動することとなる。そして、これにともない
無端サンディングベルト41が踏圧面21aに対して左右方
向往復移動し、相対的に、該無端サンディングベルト41
は踏圧面21aにより均されながら、加工材に圧接し、研
削研摩を施すこととなる。而して、かかる構成によりベ
ルト研削装置10の左右往復動装置の一例が構成される。Further, as shown in FIGS. 2 and 4, a drive motor M 3 serving as a reciprocating drive source of the belt grinding device 10 is mounted on a mount 1c attached to the outer surface of the vertical frame 1b, and its drive shaft The sprocket 37 fixed to the above is connected to the sprocket 38 fixed to the lower surface side of the pedestal 1c by a chain. An eccentric pin 39 is projected on the sprocket 38, and a crank 40 pivotally supported (42) at one end of the connecting frame 11 is provided.
Is connected to the eccentric pin 39. Then, by the drive of the drive motor M 4 , the crank 40 reciprocates with a stroke that is twice the eccentric amount of the eccentric pin 39, and with this,
The connecting frame 11 is guided in the left-right direction and reciprocates by the action of the suspension guide shafts 4, 4, the sliding pieces 12, 12, the guide shaft 26, and the bearing 27 (each of which constitutes a guide member of the present invention). Since the belt driving mechanism constituted by the guide rollers 14 and 15 and the steering roll 30 mounted on the connecting frame 11 is integrated, the driving motor M 4 continuously reciprocates left and right. It will be. Along with this, the endless sanding belt 41 reciprocates in the left-right direction with respect to the tread surface 21a, and the endless sanding belt 41 is relatively moved.
While being leveled by the tread surface 21a, the material is pressed against the processed material and subjected to grinding and polishing. Thus, an example of the left and right reciprocating device of the belt grinding device 10 is configured with this configuration.
その他、前記研削装置10の前後には、弾機50により押圧
方向に付勢されている押圧ロール51a,51bが配設されて
いる(第1図参照)。In addition, pressure rollers 51a and 51b, which are urged in a pressing direction by an ammunition machine 50, are disposed in front of and behind the grinding device 10 (see FIG. 1).
かかる構成にあって、該無端サンディングベルト41は、
案内ローラ14,15の下縁間の距離が長いため、その幅方
向で引張力が偏在し、該幅方向に波立ちxを生じる。と
ころが、本発明にあっては、連結フレーム11は、クラン
ク40等の左右往復動装置で駆動され、吊持案内軸5,5,摺
動片12,12により案内されて、送材方向に直交する左右
方向へ連続的に往復移動する。そしてこれにともない、
無端サンディングベルト41を掛け渡された案内ローラ1
4,15、舵取ロール30によって構成されるベルト駆動機構
は、一体的となっているから、前記駆動モータM4により
連続的に左右往復動することとなる。In this configuration, the endless sanding belt 41,
Since the distance between the lower edges of the guide rollers 14 and 15 is long, the tensile force is unevenly distributed in the width direction of the guide rollers 14 and 15, and the waviness x occurs in the width direction. However, in the present invention, the connecting frame 11 is driven by the left and right reciprocating device such as the crank 40, guided by the hanging guide shafts 5, 5, and the sliding pieces 12, 12, and is orthogonal to the material feeding direction. It continuously reciprocates in the left-right direction. And with this,
Guide roller 1 with endless sanding belt 41
Since the belt driving mechanism constituted by the steering rolls 30, 4 and 15 is integrated, the belt motor is continuously reciprocated right and left by the driving motor M 4 .
一方、パット装置21の踏圧パッド23は、踏圧フレーム19
がサンディングフレーム4に固定されているため、前記
ベルト駆動機構が左右移動しても、追従しない。On the other hand, the tread pad 23 of the pad device 21 is
Is fixed to the sanding frame 4, it does not follow even if the belt drive mechanism moves left and right.
このため、踏圧パッド23と無端サンディングベルト41と
は相対的に左右方向移動することとなり、無端サンディ
ングベルト41は案内ローラ14,15間で波立ちxを生じて
も、踏圧パッド23により平面状に均されながら、加工材
に圧接し、研削研磨を施すこととなる。而して、加工材
は研磨ムラを防止され、良好な研磨肌を達成し得る。For this reason, the treading pad 23 and the endless sanding belt 41 move relative to each other in the left-right direction, and even if the endless sanding belt 41 undulates between the guide rollers 14 and 15, the treading pad 23 makes the surface even. While being processed, it is pressed against the processed material and subjected to grinding and polishing. Thus, the processed material can prevent uneven polishing and achieve a good polished surface.
上述の実施例にあって、第5図に示す様に、前記パッド
支持片24に装着される耐摩性被覆帯22及び踏圧パッド23
を通気性材料とし、パッド支持片24内に、噴出端51が通
気性踏圧パッド23の内部上面に開口する空気噴射路50を
形成し、該連通路を圧縮空気源と接続し、噴出端51から
噴入した圧力空気を、通気性踏圧パッド23内で分散させ
て、踏圧面21aから噴出させるようにしても良い。この
場合には、空気の噴出作用により、無端サンディングベ
ルト41が均され、より平滑となって波立ちxの防止に有
効となる。さらには、第6図に示すように踏圧パッド55
を鋼材で一体形成し、踏圧面の内側に空気室56を形成
し、踏圧パッド55内に形成した空気噴射路57を介して、
該空気室56を高圧空気源に連通し、踏圧面21aに形成し
た無数の吐出孔58から圧力空気を噴出するようにしても
良い。この場合には、剛性体による押圧倣い作用と、空
気の噴出作用により、無端サンディングベルト41がさら
に平滑に均されることとなる。In the above-mentioned embodiment, as shown in FIG. 5, the wear-resistant coating band 22 and the tread pad 23 attached to the pad support piece 24 are used.
Is used as a breathable material, and an air jet path 50 is formed in the pad support piece 24, the jet end 51 opening to the inner upper surface of the breathable tread pad 23, and the communicating passage is connected to a compressed air source. It is also possible to disperse the pressure air injected from the inside of the breathable tread pad 23 and eject it from the tread surface 21a. In this case, the endless sanding belt 41 is flattened and smoothed by the jetting action of air, which is effective in preventing the ripples x. Furthermore, as shown in FIG.
Is integrally formed of a steel material, an air chamber 56 is formed inside the tread surface, and an air injection path 57 formed in the tread pad 55 is used.
The air chamber 56 may be communicated with a high-pressure air source, and the pressure air may be ejected from the innumerable discharge holes 58 formed in the tread surface 21a. In this case, the endless sanding belt 41 is smoothed more evenly by the pressure copying action of the rigid body and the air jetting action.
<発明の効果> 本発明は上述の説明で明らかにしたように、連結フレー
ム11を加工材の走行方向と直交する左右方向へ往復移動
し、かつ踏圧パッド23を左右方向への移動不能に保持
し、踏圧パッド23と無端サンディングベルト41とを相対
的に左右方向移動するようにした。このため無端サンデ
ィングベルト41は踏圧パッド23により平面状に均されな
がら加工材に圧接することとなり、加工材の表面の研磨
ムラが除去され、加工材を均一かつ美麗に研削し得るよ
うになる。また、無端サンディングベルトを傾斜させて
走行させる従来構成と異なり、該ベルトと幅広化及び装
置の肥大化を生ずることもない。そしてこのとき、回動
ボスと駆動案内ローラの軸受間でスプライン軸に発条を
付装したから、往復変換時での衝撃が緩和され、円滑な
連続往復動が可能となる。<Effects of the Invention> As has been made clear in the above description, the present invention reciprocates the connecting frame 11 in the left-right direction orthogonal to the traveling direction of the processed material, and holds the tread pad 23 immovably in the left-right direction. Then, the tread pad 23 and the endless sanding belt 41 are relatively moved in the left-right direction. Therefore, the endless sanding belt 41 comes into pressure contact with the work material while being flattened by the treading pad 23, so that uneven polishing of the surface of the work material is removed and the work material can be ground uniformly and beautifully. Further, unlike the conventional structure in which the endless sanding belt is inclined and travels, the belt is not widened and the device is not enlarged. At this time, since the spline shaft is provided with a ridge between the rotary boss and the bearing of the drive guide roller, the impact at the time of reciprocal conversion is mitigated, and smooth continuous reciprocating motion is possible.
また、パッド装置21の踏圧面21aから圧力空気を噴射す
るようにした構成にあっては、サンディングベルトを平
面状に押しつけて、前記構成と重畳して、サンディング
ベルトの波立ちxを防止できる。Further, in the configuration in which the pressure air is jetted from the tread surface 21a of the pad device 21, the sanding belt is pressed in a planar shape and overlaps with the above configuration, so that the ripple x of the sanding belt can be prevented.
等の優れた効果がある。And so on.
第1図は本発明を適用したベルトサンダー機の一例を示
す側面図、第2図は同一部切欠正面図、第3図は研削装
置10を拡大して示す側面図、第4図は同正面図である。
第5,6図は踏圧面21aからの空気噴射を可能としたパッド
装置21の一部側面図、第7図は従来構成の問題点を示す
無端サンディングベルトの斜視図である。 1……本体フレーム 4……サンディングフレーム 5,5……吊持案内軸 10……研削部 11:連結フレーム 12,12……摺動片 14,15……案内ローラ 16,16……軸受 17a……スプライン軸 17b……回動ボス 18……発条 19……踏圧フレーム 21……パッド装置 21a……踏圧面 26……案内軸 30……舵取ロール 39……偏心ピン 40……クランク 41……無端サンディングベルト 50……空気噴射路 51……噴出端 55……踏圧パッド 57……空気噴射路 56……空気室 58……吐出孔FIG. 1 is a side view showing an example of a belt sander to which the present invention is applied, FIG. 2 is a cutaway front view of the same portion, FIG. 3 is a side view showing a grinding device 10 in an enlarged scale, and FIG. It is a figure.
FIGS. 5 and 6 are partial side views of the pad device 21 capable of injecting air from the tread surface 21a, and FIG. 7 is a perspective view of the endless sanding belt showing the problems of the conventional structure. 1 …… Main body frame 4 …… Sanding frame 5,5 …… Hanging guide shaft 10 …… Grinding part 11: Connecting frame 12,12 …… Sliding piece 14,15 …… Guide roller 16,16 …… Bearing 17a ...... Spline shaft 17b …… Rotating boss 18 …… Spring 19 …… Treading frame 21 …… Pad device 21a …… Treading surface 26 …… Guide shaft 30 …… Steering roll 39 …… Eccentric pin 40 …… Crank 41 …… Endless sanding belt 50 …… Air injection path 51 …… Spout end 55 …… Treading pad 57 …… Air injection path 56 …… Air chamber 58 …… Discharge hole
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河北 仁 愛知県名古屋市瑞穂区南浜通1丁目1番地 竹川鉄工株式会社内 (56)参考文献 特開 昭62−84966(JP,A) 特開 昭60−90663(JP,A) 特公 昭38−11500(JP,B1) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor, Hitoshi Kawakita, 1-1, Minamihama-dori, Mizuho-ku, Nagoya, Aichi Prefecture, Takeuchi Iron Works Co., Ltd. (56) -90663 (JP, A) JP-B-38-11500 (JP, B1)
Claims (2)
パッド装置の両側に配置される案内ローラを含む複数の
ロールによって構成されて無端サンディングベルトが掛
け渡されるベルト案内機構とを備えた研削装置を、送材
装置に対設してなるベルトサンダー機において、 前記パッド装置を装着する踏圧フレームを本体フレレー
ム側に固定すると共に、ベルト案内機構を構成する各ロ
ールを連結フレームに装着して一体化し、該連結フレー
ムを左右方向の案内部材を介して本体フレーム側に支持
し、さらに該連結フレームに、該連結フレームを送材方
向と交叉する方向へ連続往復動させる左右往復動装置を
連繋すると共に、軸受により連結フレームに回転可能に
支持された駆動案内ローラの回動軸の延長端にスプライ
ン軸を連成し、該スプライン軸を回動ボスに摺動可能に
挿通して、本体フレームに固定した駆動モータと回動ボ
スとをベルトにより連繋し、さらに回動ボスと駆動案内
ローラの軸受間でスプライン軸に発条を付装したことを
特徴とするベルトサンダー機。1. A pad device provided on the side of a material feeding passage, and a belt guide mechanism composed of a plurality of rolls including guide rollers arranged on both sides of the pad device and around which an endless sanding belt is stretched. In the belt sander machine in which the grinding device is installed in opposition to the material feeding device, the treading frame on which the pad device is mounted is fixed to the main frame side of the main body, and each roll constituting the belt guide mechanism is mounted on the connecting frame. A left and right reciprocating device that supports the connection frame on the main body frame side via a guide member in the left-right direction and further reciprocates the connection frame in the direction intersecting the material feeding direction. A spline shaft is connected to an extended end of a rotation shaft of a drive guide roller which is rotatably supported by a connecting frame while being connected to the spline shaft. The in-shaft is slidably inserted into the rotation boss, the drive motor fixed to the main body frame and the rotation boss are connected by a belt, and a spring is formed on the spline shaft between the rotation boss and the bearing of the drive guide roller. A belt sander characterized by being attached.
ようにしたことを特徴とする請求項1記載のベルトサン
ダー機。2. A belt sander machine according to claim 1, wherein air is jetted from the tread surface of the pad device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63270466A JPH0735011B2 (en) | 1988-10-25 | 1988-10-25 | Belt sander machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63270466A JPH0735011B2 (en) | 1988-10-25 | 1988-10-25 | Belt sander machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02116463A JPH02116463A (en) | 1990-05-01 |
JPH0735011B2 true JPH0735011B2 (en) | 1995-04-19 |
Family
ID=17486695
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63270466A Expired - Lifetime JPH0735011B2 (en) | 1988-10-25 | 1988-10-25 | Belt sander machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0735011B2 (en) |
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JPH05345270A (en) * | 1992-06-12 | 1993-12-27 | Takashima Kk | Surface processing method for hard synthetic resin plate and its device |
JP4947586B2 (en) * | 2007-05-14 | 2012-06-06 | 株式会社菊川鉄工所 | Belt sander |
CN112975674A (en) * | 2021-02-07 | 2021-06-18 | 深圳市星欣磊实业有限公司 | Automatic plane polishing equipment, jig and using method |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS56107876A (en) * | 1980-01-24 | 1981-08-27 | Hitachi Ltd | Grinder |
JPS6090663A (en) * | 1983-10-19 | 1985-05-21 | Yuuaishiya:Kk | Polishing method of extremely thin veneer |
JPS6284966A (en) * | 1985-10-04 | 1987-04-18 | Takegawa Tekko Kk | Wide belt sanding machine |
-
1988
- 1988-10-25 JP JP63270466A patent/JPH0735011B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH02116463A (en) | 1990-05-01 |
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