JPS6284966A - Wide belt sanding machine - Google Patents
Wide belt sanding machineInfo
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- JPS6284966A JPS6284966A JP22230185A JP22230185A JPS6284966A JP S6284966 A JPS6284966 A JP S6284966A JP 22230185 A JP22230185 A JP 22230185A JP 22230185 A JP22230185 A JP 22230185A JP S6284966 A JPS6284966 A JP S6284966A
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- Japan
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- belt
- roll
- pad
- pad device
- belts
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Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、木材等の研削研磨に適用するワイドベルトサ
ンダー機に関し、詳しくは、紙、ナイロン等の薄厚ベル
トと、不織布ベルトのいずれをも適用可能としたワイド
ベルトサンダー機に関する。[Detailed Description of the Invention] <Industrial Application Field> The present invention relates to a wide belt sander applied to grinding and polishing wood, etc., and specifically, it can be used with both thin belts made of paper, nylon, etc., and nonwoven belts. Regarding a wide belt sander machine that can be applied.
〈従来技術〉
通常サンディングベルトには、紙、布等の薄厚ベル)X
等が適用される。ところが、昨今、被研削面の艶出し、
仕上の向上、また塗料面をさらに美麗とするために、不
織布ベルトyが適用されるようになってきた。ところで
この不織布ベルトyは、5〜10mmの肉厚があり、例
えば第10図イに示すように、薄厚ベルト用として、各
部材が位21調整されているワイドベルトサンダー機a
に、そのまま不織布ベルトyを使用すると、その不織布
ベル)yの研削端0が、走材通路側に突出することとな
る。これに対応して所要の切削厚を得るためには、その
増加厚み分だけ踏圧パッド装置Cに対向する定材装置d
を離間方向に移動させる必要がある。<Prior art> Normally, a sanding belt uses a thin belt made of paper, cloth, etc.
etc. apply. However, recently, polishing of the surface to be ground,
Nonwoven fabric belts have come to be used to improve the finish and to make the paint surface more beautiful. By the way, this nonwoven fabric belt y has a wall thickness of 5 to 10 mm, and for example, as shown in FIG.
If the nonwoven fabric belt y is used as is, the ground end 0 of the nonwoven fabric belt y will protrude toward the running material path. Correspondingly, in order to obtain the required cutting thickness, a constant material device d facing the treading pad device C must be provided by the increased thickness.
It is necessary to move it in the separating direction.
しかるに、踏圧パッド装21Cの移動により、前部ロー
ルeと、後部ロールg間から、パッド面fが突出ぎみと
なり、前部ロールeと、踏圧パッドf間に張られたサン
ディングベルトの傾斜度が大となり、木材の端縁が食わ
れて端ブレの原因となる。However, due to the movement of the treading pad device 21C, the pad surface f tends to protrude from between the front roll e and the rear roll g, and the inclination of the sanding belt stretched between the front roll e and the treading pad f changes. It becomes large and eats away at the edges of the wood, causing edge wobbling.
また、前記踏圧パッド装置Cの前後には押圧ロールhが
設けられており、前記定材装置dの離間方向移動により
、押圧ロールhと、定材装置dの定材面との間隔が大と
なる。このため抑圧ロールhの踏圧力が弱まり、被加工
材を定材装置d側に所要の力で圧接することができなく
なる。Further, a pressure roll h is provided before and after the tread pad device C, and as the sizing device d moves in the separating direction, the distance between the pressure roll h and the sizing surface of the sizing device d increases. Become. For this reason, the pressing force of the pressing roll h is weakened, and the workpiece cannot be pressed against the straightening device d with the required force.
また前記走材通路の入口には、被加工材が複数枚送られ
てこないように、その入口の上下高さを規定する送材規
制片iが設けられているが、前記移動により、該高さが
変更され、そのまま放置すると、前記規制片iの効果が
消去される。Further, at the entrance of the running material passage, there is provided a material feeding regulation piece i that regulates the vertical height of the entrance to prevent multiple workpieces from being fed. If the height is changed and left as is, the effect of the regulating piece i will be erased.
ところでこの抑圧ロールhの位置調整や、送材規制片i
の位置調整量は小さく、従って、実質状、その調整が不
能であり、前記の各不都合を解消できないことが多い。By the way, the position adjustment of this suppression roll h and the material feeding regulation piece i
Since the amount of position adjustment is small, it is virtually impossible to adjust the position, and it is often impossible to eliminate the above-mentioned disadvantages.
かかる技術的問題点は、第1θ図口に示すように、下面
研削式のワイドベルトサンダー機でも同じように言える
。この場合には、抑圧パッド装置Cの移動に対応して、
その前部の案内テーブルjを移動調整することとなるが
、この案内テーブルlの昇降可俺最も小さく、前記と同
じく対応できない場合が多い。These technical problems also apply to the bottom surface grinding type wide belt sander, as shown in Figure 1θ. In this case, in response to the movement of the suppression pad device C,
The movement of the guide table j at the front of the guide table J is to be adjusted, but the ability to raise and lower the guide table l is the smallest, and as mentioned above, this is often not possible.
その他、上面研削式で案内テーブルjを上部に設けたも
の、下面研削式で抑圧ロールhを下部に設けたもの等、
種々のワイドベルトサンダー機にあって、いずれも同様
の問題が生ずる。In addition, there are top surface grinding types with a guide table j installed at the top, bottom surface grinding types with a suppression roll h installed at the bottom, etc.
Similar problems occur with various wide belt sanders.
このため、従来のワイドベルトサンダー機は、薄厚ベル
ト用、不織布ベルト用の専用機を設定し、兼用はなされ
ていないのが実状である。For this reason, the current situation is that conventional wide belt sanders are designed specifically for thin belts and nonwoven belts, and are not used for both purposes.
本発明は、薄厚ベル)Xと、不織布ベルトyの両方を兼
用できるワイドベルトサンダー機の提供を目的とするも
のである。An object of the present invention is to provide a wide belt sander that can be used for both a thin belt (X) and a nonwoven belt (y).
く問題点を解決するための手段〉
本発明は、サンディングフレームに設けたベルト駆!h
機構にサンディングベルトを掛渡し、短材通路側に配置
されたベルト駆動機構の前部ロールと、後部ロール間に
、踏圧パッド装置を配置して、該踏圧パッド装置の踏圧
パッドを前記ベルトの内面に接触させてなるワイドベル
トサンダー機において、前部ロールと、踏圧パッド装置
の両方を、上下移動機構により上下位置調整可能にサン
ディングフレームに支持し、さらに後部ロールは、踏圧
パッド装置のパッド面の最大後退位置以上に走材通路か
ら後退した位置に保持されていることを特徴とするもの
である。Means for Solving the Problems> The present invention provides a belt drive provided on a sanding frame! h
A sanding belt is passed through the mechanism, and a tread pad device is arranged between the front roll and rear roll of the belt drive mechanism arranged on the short material path side, and the tread pad of the tread pad device is attached to the inner surface of the belt. In this wide belt sander, both the front roll and the tread pad device are supported on a sanding frame so that their vertical positions can be adjusted by a vertical movement mechanism, and the rear roll is attached to the pad surface of the tread pad device. It is characterized in that it is held at a position retreated from the running material path more than the maximum retreat position.
く作用〉
薄厚ベル)Xから、不織布ベルトyに変更して、踏圧パ
ッド装置のパッド面が、基準位置から短材通路側へ突出
した場合には、前記踏圧パッド装置をそのベルトの厚み
増加分だけ離間方向へ移動し、押圧ロール等に対して適
正位置とする。またこれに対応して前部ロールをも等量
S開方向へ移動する。これにより、パッド面と、前部ロ
ールの研削側端縁は変更前の位置に戻り、このため、押
圧ロールや送材規制片等の移動調整が不要となる。When changing from a thin belt (X) to a non-woven belt y and the pad surface of the treading pad device protrudes from the reference position to the short material path side, the treading pad device can be adjusted by the increased thickness of the belt. The rollers are moved in the direction of separation by an appropriate amount, and are placed in an appropriate position relative to the pressure roll, etc. Correspondingly, the front roll is also moved by an equal amount in the S-opening direction. As a result, the pad surface and the grinding side edge of the front roll return to their pre-change positions, thus eliminating the need to adjust the movement of the press roll, material feeding regulating piece, etc.
〈実施例〉 添付図面について本発明の一実施例を説明する。<Example> An embodiment of the invention will now be described with reference to the accompanying drawings.
第1図は、上面切削式のワイドベルトサンダー機であっ
て、本体フレームlの下部には走行ロール2.3間に定
材ベルト4を掛渡してなる定材装215が設けられてい
る。また定材装置5の上部位置で1本体フレームlには
サンディングフレーム7が設けられている。前記サンデ
ィングフレーム7の上端には、舵取ローラ8が、またそ
の下端には、大径の前部ロール(駆動ロール)9と、後
部ロール(従動ロール)IOとが設けられて、駆動機構
を構成している。さらにロール9.10間の、サンディ
ングフレーム7に形成された装着溝11には踏圧パッド
装置12が嵌装され、各ロール及び踏圧パッド装置12
のパッド面13にサンディングベルト(X、Y)が緊張
状に掛渡され、前記定材装置5と踏圧パッド装2112
間で走材通路14を形成している。FIG. 1 shows a top surface cutting type wide belt sander machine, and a cutting material device 215 is provided at the lower part of a main body frame 1, in which a cutting material belt 4 is stretched between traveling rolls 2.3. Further, a sanding frame 7 is provided on one main body frame l at an upper position of the straightening device 5. A steering roller 8 is provided at the upper end of the sanding frame 7, and a large-diameter front roll (drive roll) 9 and a rear roll (driven roll) IO are provided at the lower end of the steering roller 8 to drive a drive mechanism. It consists of Further, a treading pad device 12 is fitted in the mounting groove 11 formed in the sanding frame 7 between the rolls 9 and 10, and each roll and the treading pad device 12
A sanding belt (X, Y) is stretched around the pad surface 13 of
A running material passage 14 is formed between them.
また前記サンディングフレーム7の前後の走材通路上部
には弾4115により定材装置5側に押圧される押圧ロ
ール16が設けられている。さらにまた前記走材通路1
4の入口には、複数枚の加工材の送り込みを防止する送
材規制片送材規制片17が垂設されている。Further, a pressure roll 16 is provided above the running material path before and after the sanding frame 7, and is pressed toward the straightening device 5 by a bullet 4115. Furthermore, the running material passage 1
At the entrance of 4, a material feeding regulating piece 17 is vertically installed to prevent the feeding of a plurality of workpieces.
次に第2,3図で前記踏圧バッド装置12について説明
する。Next, the tread pressure pad device 12 will be explained with reference to FIGS. 2 and 3.
20は可動台座21に固定される押圧パッドを示し、枠
体22内に空気袋(図示せず)を備え、その下端にスポ
ンジ等の弾性板23を固定し、該弾性板23をバッド布
24で覆ってなる公知構造をしており、その下面をパッ
ド画工3としている。前記可動台座21は、左右の傾斜
量を調整する調整ボルト25等を介して、取付体26に
脱着可能に取付けられている。Reference numeral 20 denotes a pressure pad fixed to the movable base 21, which has an air bag (not shown) inside the frame 22, has an elastic plate 23 such as a sponge fixed to its lower end, and is attached to a pad cloth 24. It has a known structure covered with a pad, and the bottom surface thereof is used as a pad 3. The movable pedestal 21 is removably attached to a mounting body 26 via adjustment bolts 25 for adjusting the amount of left and right inclination.
前記取付体26は、吊持体27に対して昇降案内1h2
8.28により相対的上下移動可衡に吊持されている。The mounting body 26 has a lifting guide 1h2 with respect to the hanging body 27.
8.28, it is suspended so that it can move relative up and down.
また、前記吊持体27の上部には、自動パッドシリンダ
ー29が乗値され、かかるシリンダーの作用により、加
工材が、パッド面13の直下にきたときに作動して、前
記押圧パッド2Oを下降17、該加工材の通過に伴いそ
の作動が解除され、前記昇降案内軸28.28に内装し
た発条の復元弾力により、前記抑圧パッド20は下方向
へ復動する。Further, an automatic pad cylinder 29 is mounted on the upper part of the suspension body 27, and the cylinder operates when the workpiece comes directly under the pad surface 13, lowering the pressing pad 2O. 17. As the workpiece passes, the operation is released, and the suppression pad 20 moves back downwards due to the restoring elasticity of the spring built into the lifting guide shaft 28, 28.
次に踏圧パッド装置12の上下移動機構の第一実施例に
つき、同図により説明する。Next, a first embodiment of the vertical movement mechanism of the tread pad device 12 will be described with reference to the same figure.
前記吊持体27は5前後端が上方に立上がり、前記立上
り端30.30には、ベアリング31に支持されて偏心
軸32が回動可撤に支持されている。前記偏心軸32の
前後端に連成された支持軸部33a、33bは、前記偏
心1i132の主軸部34に対して偏心している。また
前記支持軸部33a、33bは、サンディングフレーム
7に連結した軸受35a、35bに枢支され、さらに前
部の軸受35aから突出した前部の支持軸部33aの前
端には回転操作部36が固定されている。The front and rear ends of the suspension body 27 stand up upward, and an eccentric shaft 32 is rotatably supported at the rising ends 30 and 30 by a bearing 31. Support shaft portions 33a and 33b connected to the front and rear ends of the eccentric shaft 32 are eccentric with respect to the main shaft portion 34 of the eccentric shaft 1i132. The support shaft portions 33a, 33b are pivotally supported by bearings 35a, 35b connected to the sanding frame 7, and a rotation operation portion 36 is provided at the front end of the front support shaft portion 33a protruding from the front bearing 35a. Fixed.
前記回転操作部36を手動回転すると、支持軸部33a
、33bと主軸部34の偏心量により、前記吊持体27
は移動し、これに伴い取付体26及び押圧パッド20の
昇降を生ずる。When the rotation operation section 36 is manually rotated, the support shaft section 33a
, 33b and the eccentricity of the main shaft portion 34, the suspension body 27
moves, causing the mounting body 26 and the pressing pad 20 to move up and down.
第4図は踏圧バッド装置12の上下移動機構の第二実施
例を示し、前記サンディングフレーム7の装着溝11の
上面壁40に乗載して、回転可能に支持したウオーム4
1.41の軸42.42の下端に螺子杆43.43を延
出して形成し、該螺子杆43.43を吊持体27の前後
端に螺合して構成したものである。前記ウオーム41,
41は、サンディングフレーム7の前面で回動可能にし
た調整螺子44と螺合し、かかる回動により回転する。FIG. 4 shows a second embodiment of the vertical movement mechanism of the tread pressure pad device 12, in which a worm 4 mounted on the upper wall 40 of the mounting groove 11 of the sanding frame 7 and rotatably supported.
A screw rod 43.43 is formed extending from the lower end of a shaft 42.42 of 1.41, and the screw rod 43.43 is screwed to the front and rear ends of the suspension body 27. the worm 41,
41 is threadedly engaged with an adjustment screw 44 which is rotatable on the front surface of the sanding frame 7, and is rotated by this rotation.
かかる機構により、調整螺子44を回転すると、ウオー
ム41.41が回転し、前記吊持体27が螺子杆43.
43の送り作用によって昇降する。このため、押圧パッ
ド20の昇降調整が可能となる。With such a mechanism, when the adjustment screw 44 is rotated, the worm 41.41 is rotated, and the suspension body 27 is rotated by the screw rod 43.41.
It is raised and lowered by the feeding action of 43. Therefore, it is possible to adjust the pressure pad 20 up and down.
第5図は第三実施例を示し、吊持体27の上面を傾斜さ
せ、前記吊持体27と、装着溝llの土壁50間に、該
吊持体27と傾斜角度を等しくしたくさび状摺動板51
を介装したものであり、前記吊持体27に立設した連結
杆52.52を、前記摺動板51の透孔53から、上壁
50を挿通させ、その端部のナツト54と、上750上
面間に発条55を介装して、発条55の作用により、前
記吊持体27を上壁50側に付勢して支持している。ま
た前記摺動板51の前部には、前記サンディングフレー
ム7の前面に支持した回転螺子57が螺合し、その外端
の回転操作部58を回転することにより該回転螺子57
の回動を施し得るようにしている。FIG. 5 shows a third embodiment, in which the upper surface of the hanging support 27 is inclined, and a wedge is provided between the hanging support 27 and the earth wall 50 of the mounting groove 11 with the same inclination angle as that of the hanging support 27. Shape sliding plate 51
A connecting rod 52.52 erected on the suspension body 27 is inserted through the upper wall 50 through the through hole 53 of the sliding plate 51, and a nut 54 at the end thereof is inserted. A spring 55 is interposed between the upper surfaces of the upper 750, and the action of the spring 55 urges and supports the hanging body 27 toward the upper wall 50. Further, a rotary screw 57 supported on the front surface of the sanding frame 7 is screwed into the front part of the sliding plate 51, and by rotating a rotary operation part 58 at the outer end, the rotary screw 57 is screwed into the front part of the sliding plate 51.
It is designed to be able to rotate.
本実施例にあっては、回転操作部58を回転することに
より、摺動板51を回転螺子57に沿って、前後方向移
動させ、前記摺動板51の下面の傾斜面により吊持体2
7を昇降移動させるものであり、これにより抑圧パッド
20の上下移動が可能となる。In this embodiment, by rotating the rotary operation part 58, the sliding plate 51 is moved in the front and back direction along the rotary screw 57, and the hanging body 2 is moved by the inclined surface of the lower surface of the sliding plate 51.
7 is moved up and down, and thereby the suppression pad 20 can be moved up and down.
第6図は第四実施例であって、吊持体27の両端を立上
らせ、その立上部60.60と、装着溝11の土壁61
間に平行リンク対62.62を介装し、支軸62a 、
62bで、その上下端を回動可能に枢支したものである
。また前部の立上部60には、サンディングフレーム7
の前壁に形成した上下方向の長孔63から前後に挿通し
た回転螺子64を螺合している。さらにまた後部の立上
部60には、水平方向へ連結片66を連成し、該連結片
66に昇降杆67を上下方向に挿通し、その上端に螺合
したナラ) 69aと、前記連結片66間に発条68を
付装し、該発条68の付勢力により、前記昇降杆67を
上方付勢して、その上端を上壁61下面に当接させてい
る。かかる当接により吊持体27の後端は下方へ付勢さ
れていることとなる。尚、昇降杆67の上方伸張量は下
端ナツト69bにより規制される。FIG. 6 shows a fourth embodiment, in which both ends of the hanging support 27 are raised, and the raised parts 60, 60 and the earthen wall 61 of the mounting groove 11 are
A pair of parallel links 62 and 62 are interposed between the support shafts 62a,
62b, the upper and lower ends of which are rotatably supported. In addition, a sanding frame 7 is provided on the front rising part 60.
A rotating screw 64 inserted back and forth through an elongated hole 63 in the vertical direction formed in the front wall of the housing is screwed together. Furthermore, a connecting piece 66 is connected in the horizontal direction to the rear upright part 60, and a lifting rod 67 is inserted into the connecting piece 66 in the vertical direction and is screwed to the upper end thereof. A spring 68 is attached between the springs 66 and the urging force of the spring 68 urges the lifting rod 67 upward, so that the upper end thereof is brought into contact with the lower surface of the upper wall 61. Due to this contact, the rear end of the suspension member 27 is urged downward. Note that the amount of upward extension of the lifting rod 67 is regulated by the lower end nut 69b.
前記実施例にあって、前記回転螺子64の操作部65を
回転させると、前記平行リンク対62゜62は、上76
1側の支軸aを中心に@勤し、これにより、前記回転螺
子64は長孔63内を昇降し、これとともに、前記吊持
体27及び押圧パッド20の昇降を生ずる。このとき、
前記吊持体27の後端は、発条68により常に下方へ付
勢され、安定して追動することとなる。In the above embodiment, when the operating portion 65 of the rotary screw 64 is rotated, the parallel link pair 62° 62 moves upward 76
The rotary screw 64 moves up and down in the elongated hole 63, and at the same time, the suspension body 27 and the pressing pad 20 move up and down. At this time,
The rear end of the suspension body 27 is always urged downward by the spring 68, and it follows stably.
第7図は第五実施例を示し、前記実施例と同じく吊持体
27の両端に形成した立上部70.70と、前記装着溝
11の土壁61間に、平行リンク対71.71を介装し
たものであって、サンディングフレーム7の前壁に螺合
した回転螺子72の先端を前部の立上部70に当接した
ものである。FIG. 7 shows a fifth embodiment, in which a pair of parallel links 71.71 are provided between the raised parts 70.70 formed at both ends of the suspension body 27 and the earthen wall 61 of the mounting groove 11 as in the previous embodiment. The tip of a rotary screw 72 screwed into the front wall of the sanding frame 7 is brought into contact with the raised portion 70 at the front.
また前記吊持体27の上面には二個のL形取付は片73
.73を設けて、該取付は片73.73に、前記昇降杆
67と同一の作用を生ずる昇降杆74を挿通し、その上
端に螺合したナツト75aと、前記取付は片73間に発
条76を付装して。In addition, two L-shaped pieces 73 are attached to the upper surface of the suspension body 27.
.. A lifting rod 74 which has the same effect as the lifting rod 67 is inserted into the piece 73.73, and a nut 75a is screwed to the upper end of the lifting rod 74. Attach it.
昇降杆74の上端を上壁61下面に当接させ、吊持体2
7を下方付勢している。この昇降杆74の上方伸張量は
下端ナツト75bにより規制される。かかる下方付勢は
前記二つの昇降杆74により前後方向で均等になされ、
平行リンク対71゜71は時計方向に均一に付勢される
こととなる。The upper end of the lifting rod 74 is brought into contact with the lower surface of the upper wall 61, and the hanging support 2
7 is biased downward. The amount of upward extension of this lifting rod 74 is regulated by a lower end nut 75b. This downward bias is uniformly applied in the front and rear directions by the two lifting rods 74,
The parallel link pair 71°71 is uniformly biased clockwise.
この付勢力は、回転螺子72の先端で支持される。この
ため、吊持体27及び押圧パッド20は安定して保持さ
れるとともに、前記回転螺子72の移動により、押圧パ
ッド20の昇降を生ずることとなる。This biasing force is supported by the tip of the rotating screw 72. Therefore, the hanging body 27 and the pressure pad 20 are stably held, and the movement of the rotary screw 72 causes the pressure pad 20 to move up and down.
次に、前部ロール9の上下移動機構の一例を第8図につ
いて説明する。Next, an example of a mechanism for vertically moving the front roll 9 will be described with reference to FIG.
同図の機構は、偏心軸80により前部ロール9を昇降さ
せるものであって、その主軸81に前部ロール9がベア
リングを介して回転可能に嵌装されている。前記主軸8
1の前後端には、該主軸81と偏心して突出する支持軸
部82a、82bが速成され、前部の支持軸部82aは
、サンディングフレーム7に固定した軸受83に挿通さ
れて吊持され、その前端に操作部84が嵌着されている
。また前記主軸81の他端の支軸部82bは、球面軸受
86を介してサンディングフレーム7に支持されている
。The mechanism shown in the figure moves the front roll 9 up and down using an eccentric shaft 80, and the front roll 9 is rotatably fitted onto the main shaft 81 via a bearing. The main shaft 8
Support shaft portions 82a and 82b that protrude eccentrically from the main shaft 81 are quickly formed at the front and rear ends of the sanding frame 1, and the front support shaft portion 82a is inserted into and suspended from a bearing 83 fixed to the sanding frame 7. An operating section 84 is fitted to the front end thereof. Further, a support shaft portion 82b at the other end of the main shaft 81 is supported by the sanding frame 7 via a spherical bearing 86.
また前部ロール9の後端部には、数段のVプーリー11
It87が形成された駆動軸筒’88が連結されている
。前記Vプーリー溝87には図示しない駆動モータの連
動ベルトが掛渡され、サンディングベルトの走行が可能
となる。Also, at the rear end of the front roll 9, there are several stages of V pulleys 11.
A drive shaft cylinder '88 in which It87 is formed is connected. An interlocking belt of a drive motor (not shown) is wrapped around the V-pulley groove 87, allowing the sanding belt to run.
かかる構成により、操作部84を回動することにより、
前記偏心量に対応して、前部ロール9の下縁が昇降移動
する。With this configuration, by rotating the operating section 84,
The lower edge of the front roll 9 moves up and down in accordance with the amount of eccentricity.
前記した各上下駆動機構により、前部ロール9と踏圧バ
ッド装置12の移動昇降制御をすることができる。The movement and elevation of the front roll 9 and the tread pad device 12 can be controlled by each of the above-mentioned vertical drive mechanisms.
そこで第9図イのように舵取ローラ8、前部ロール(駆
動ロール)9、従動ロール後部ロール10及び踏圧バッ
ド装2112のパッド面13に、薄厚ベル)Xを掛渡す
ときには前部ロール9及び踏圧パッド装置12を下部位
置にして、ベル)Xの研削端0を適正位置文に合わせる
。Therefore, as shown in FIG. 9A, when the thin bell) Then, set the treading pad device 12 to the lower position and align the grinding end 0 of the bell) X to the proper position.
また第9図口に示すように、不織布ベルトyを掛渡すこ
とにより、その肉厚で、その研削端0が下がった場合に
は、前記踏圧パッド装δ12を上昇させて、該研削端0
を適正位22立に戻し、さらに、かかる移ih訃に対応
して、前部ロール9を上Rさせる。これにより第9図イ
9口のベルトX。In addition, as shown in FIG. 9, when the grinding end 0 of the nonwoven fabric belt y is suspended due to its thickness, the tread pressure pad device δ12 is raised to raise the grinding end 0 of the nonwoven fabric belt y.
is returned to the proper position of 22, and furthermore, in response to this shift, the front roll 9 is raised upward. This results in belt X with nine openings in Figure 9A.
yの研削端0は等しくなる。このとき、後部ロールlO
は、最初から下部位置に支持するようにしているから、
固定されていても不都合はない、またこの際に、定材装
置5.押圧ロール16.送材規制片17等も移動させる
必要はない。The grinding edge 0 of y becomes equal. At this time, the rear roll lO
Since it is supported at the bottom position from the beginning,
There is no problem even if it is fixed, and in this case, the sizing device 5. Press roll 16. There is no need to move the material feeding regulating piece 17 or the like.
〈発明の効果〉
本発明は、上述のように、前部ロール9及び踏圧パッド
装置12を移動昇降制御できるようにしたから、不織布
ベルトyに交換した場合に、その肉厚の差の分だけ前部
ロール9.踏圧パッド装置12を移動することにより、
不織布ベル)yの研削端Oを基準位置に戻すことができ
る。このため、前部ロール9とパッド面13間に段差を
生じず、木材の端ブレが阻止される。また、定材装置5
、押圧ロール16.送材規制片17等、所要走材通路間
隔に対応して位置決めされる各種部品の調整移動を要し
ない、このため、一台のワイドベルトサンダー機で、紙
、ナイロン等の薄厚ベルトXと、不織布ベル)yとを随
意に適用できる等の優れた効果がある。<Effects of the Invention> As described above, the present invention makes it possible to control the movement and elevation of the front roll 9 and the treading pad device 12. Therefore, when replacing the nonwoven fabric belt y with the nonwoven fabric belt y, the difference in wall thickness is reduced. Front roll9. By moving the pressure pad device 12,
The ground end O of the nonwoven fabric bell) y can be returned to the reference position. Therefore, no step is created between the front roll 9 and the pad surface 13, and the edge of the wood is prevented from wobbling. In addition, the constant material device 5
, pressure roll 16. There is no need to adjust and move various parts, such as the material feeding regulation piece 17, which are positioned in accordance with the required material path spacing.Therefore, one wide belt sander machine can handle thin belts X of paper, nylon, etc. It has excellent effects such as being able to use non-woven fabrics as desired.
添付図面は本発明の実施例を示し、第1図はワイドベル
トサンダー機の概要正面図、第2図は踏圧パッド装″a
!112の正面図、第3〜7図は踏圧バット装置12の
上下移動機構を示す実施例の縦断側面図、第8図は前部
ロール9の上下移動機構の一例を示す縦断側面図、第9
図イは薄厚ベルトXを適用した状態の要部の側面図、第
9図口は不織布ベルトyを適用した状態の同図、第10
図イ7口は従来袋との概要を示す側面図である。
5;定材装δ 7;サンディングフレーム 9;前部ロ
ール 10;後部ロール 12:踏圧パッド装置 13
.パッド面 16;押圧ロール 20;押圧パッド 2
7;吊持体 32:偏心軸 33a、33b;支持軸部
36−回転操作部 41;ウオーム 44;調整螺子
51;摺動板 57:回転螺子 58;回転操作部 6
2,62.平行リンク対 64:回転螺子 71,71
.平行リンク対 72:回転螺子 80;偏心軸 84
;操作部 X:薄厚ベルト y;不織布ベルト
第1 図
第2図
第10図
手続補正書
昭和60年11月21日The attached drawings show embodiments of the present invention, and FIG. 1 is a schematic front view of a wide belt sander, and FIG.
! 112, FIGS. 3 to 7 are vertical cross-sectional side views of the embodiment showing the vertical movement mechanism of the treading bat device 12, FIG. 8 is a vertical cross-sectional side view showing an example of the vertical movement mechanism of the front roll 9, and FIG.
Figure A is a side view of the main part with thin belt X applied, Figure 9 is a side view of the main part with thin belt
Figure A7 is a side view showing an outline of the conventional bag. 5; Fixed material δ 7; Sanding frame 9; Front roll 10; Rear roll 12: Pressure pad device 13
.. Pad surface 16; Press roll 20; Press pad 2
7; Hanging body 32: Eccentric shafts 33a, 33b; Support shaft portion 36-Rotation operation portion 41; Worm 44; Adjustment screw 51; Sliding plate 57: Rotation screw 58; Rotation operation portion 6
2,62. Parallel link pair 64: Rotating screw 71, 71
.. Parallel link pair 72: Rotating screw 80; Eccentric shaft 84
;Operation part
Claims (1)
ィングベルトを掛渡し、走材通路側に配置されたベルト
駆動機構の前部ロールと、後部ロール間に、踏圧パッド
装置を配置して、該踏圧パッド装置の踏圧パッドを前記
ベルトの内面に接触させてなるワイドベルトサンダー機
において、前部ロールと、踏圧パッド装置の両方を、上
下移動機構により上下位置調整可能にサンディングフレ
ームに支持し、さらに後部ロールは、踏圧パッド装置の
パッド面の最大後退位置以上に走材通路から後退した位
置に保持されていることを特徴とするワイドベルトサン
ダー機。A sanding belt is passed around a belt drive mechanism provided on a sanding frame, and a tread pad device is arranged between the front roll and rear roll of the belt drive mechanism arranged on the running material path side. In a wide belt sander in which a treading pad is brought into contact with the inner surface of the belt, both the front roll and the treading pad device are supported on a sanding frame so that their vertical positions can be adjusted by a vertical movement mechanism, and furthermore, the rear roll is A wide belt sander characterized in that a pad surface of a treading pad device is held at a position retreated from a running material path at a position greater than the maximum retreat position of the pad surface.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22230185A JPS6284966A (en) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | Wide belt sanding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22230185A JPS6284966A (en) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | Wide belt sanding machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6284966A true JPS6284966A (en) | 1987-04-18 |
JPS6335386B2 JPS6335386B2 (en) | 1988-07-14 |
Family
ID=16780213
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22230185A Granted JPS6284966A (en) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | Wide belt sanding machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6284966A (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Family Cites Families (1)
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JPS6053453B2 (en) * | 1978-12-21 | 1985-11-26 | 松下電器産業株式会社 | Aluminum chemical conversion method |
-
1985
- 1985-10-04 JP JP22230185A patent/JPS6284966A/en active Granted
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6335386B2 (en) | 1988-07-14 |
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