JPH0734598U - 高周波加熱コイル - Google Patents
高周波加熱コイルInfo
- Publication number
- JPH0734598U JPH0734598U JP7192593U JP7192593U JPH0734598U JP H0734598 U JPH0734598 U JP H0734598U JP 7192593 U JP7192593 U JP 7192593U JP 7192593 U JP7192593 U JP 7192593U JP H0734598 U JPH0734598 U JP H0734598U
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- heating
- heating coil
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- General Induction Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 曲線状に形成された加熱導体にも多くのコア
を取り付けることができ、小径のワークであっても、導
体の連結部分でも硬化層が所定の深さにまで形成できる
ようにする。 【構成】 曲線状に形成された加熱導体120と、連結
部111が曲線状に形成された加熱導体120の側面に
連結される導体110とを有し、加熱導体120にコア
が取り付けられる高周波加熱コイルであって、導体11
0の連結部111は導体110の他の部分より細く形成
されている。しかも、当該連結部111は、下面111
Bの幅寸法は上面111Aの幅寸法より小さく設定され
ており、この連結部111の側面のうち、加熱導体12
0側の側面111Cは内側に向かった傾斜面として形成
されている。
を取り付けることができ、小径のワークであっても、導
体の連結部分でも硬化層が所定の深さにまで形成できる
ようにする。 【構成】 曲線状に形成された加熱導体120と、連結
部111が曲線状に形成された加熱導体120の側面に
連結される導体110とを有し、加熱導体120にコア
が取り付けられる高周波加熱コイルであって、導体11
0の連結部111は導体110の他の部分より細く形成
されている。しかも、当該連結部111は、下面111
Bの幅寸法は上面111Aの幅寸法より小さく設定され
ており、この連結部111の側面のうち、加熱導体12
0側の側面111Cは内側に向かった傾斜面として形成
されている。
Description
【0001】
本考案は、高周波加熱コイルに関し、特に曲線状に形成された加熱導体と、連 結部が曲線状に形成された加熱導体の側面に連結される導体とを有し、加熱導体 にコアが取り付けられる高周波加熱コイルに関する。
【0002】
図6(B)を参照しつつ、曲線状に形成された加熱導体120、160と、曲 線状に形成された加熱導体120、160の側面に連結される導体110、17 0とを有し、加熱導体120、160にコア200が取り付けられる従来の高周 波加熱コイルについて説明する。
【0003】 曲線状に形成された加熱導体120、160に取り付けられるコア200は、 加熱導体120、160が発生する磁束の大半をワークWの被焼入面に集中させ るために用いられるものである。ここで、高周波加熱コイルは、通常外寸が等し い角パイプを組み合わせて構成されている。このため、コア200は略コ字形状 に形成されている。
【0004】
高周波加熱コイルの導体110、170に連結される加熱導体120、160 が曲線状に形成されている場合、導体110、170に連結された加熱導体12 0、160にコア200を取り付けると、図6(B)に示すように、導体110 、170の角部に接する部分までしかコア200が取り付けられない。
【0005】 このため、導体110、170と加熱導体120、160とが連結された部分 では、図7に示すように、ワークWに形成された硬化層W1 は、破線で示すよう に急激に所定の深さにまで形成されるのが望ましいのであるが、連結された部分 にはコア200が存在しないため硬化層W1 は実線で示したように所定の深さに なるまでの幅寸法を必要とする。特に、小径のワークWに使用する高周波加熱コ イルになるほどこの傾向が強くなる。
【0006】 本考案は、上記事情に鑑みて創案されたもので、曲線状に形成された加熱導体 にも多くのコアを取り付けることができ、小径のワークであっても、導体の連結 部分でも硬化層が所定の深さにまで形成される高周波加熱コイルを提供すること を目的としている。
【0007】
本考案に係る高周波加熱コイルは、曲線状に形成された加熱導体と、連結部が 前記曲線状に形成された加熱導体の側面に連結される導体とを有し、前記加熱導 体にコアが取り付けられる高周波加熱コイルであって、前記導体の連結部は導体 の他の部分より細く形成されている。しかも、当該連結部は、下面の幅寸法は上 面の幅寸法より小さく設定されており、この連結部の側面のうち、加熱導体側の 側面は内側に向かった傾斜面として形成されている。
【0008】
図1及び図2は本考案の一実施例に係る高周波加熱コイルの第1電源供給導体 と第1弧状加熱導体との連結部分の概略的斜視図、図3はこの高周波加熱コイル の第1電源供給導体と第1弧状加熱導体との連結部分の底面図、図4は図3のA −A線断面図、図5はこの高周波加熱コイルの概略的斜視図、図6はこの高周波 加熱コイルの効果を示す概略的構成図であって、同図(A)は本考案に係る高周 波加熱コイルの概略的構成図、同図(B)は従来のこの種の高周波加熱コイルの 概略的構成図である。なお、従来のものと略同一の部品等には同一の符号を付し て説明を行う。
【0009】 本実施例に係る高周波加熱コイル100は、複数の加熱導体120〜160と 、この加熱導体120〜160に装着される珪素鋼板やフェライト等の磁性体か らなるコア200とを有し、一対の電源供給導体110、170に連結される第 1弧状加熱導体120及び第2弧状加熱導体160が略円弧状、すなわち曲線状 に形成される高周波加熱コイルであって、各電源供給導体110、170の第1 弧状加熱導体120及び第2弧状加熱導体160への連結部分111、171の 外寸が他の部分より細く設定されている。
【0010】 まず、高周波加熱コイルの全体の説明を行う。 図5に示すように、この高周波加熱コイルは、半開放のライン型コイルと呼ば れるものであって、一端に第1電源供給導体110が連結されたほぼ1/4円弧 の第1弧状加熱導体120と、この第1弧状加熱導体120の他端に連結される 第1直線状加熱導体130と、この第1直線状加熱導体130の他端に連結され るほぼ半円弧状の円弧状加熱導体140と、この円弧状加熱導体140の他端に 連結される第2直線状加熱導体150と、この第2直線状加熱導体150の他端 に連結されるほぼ1/4円弧の第2弧状加熱導体160と、この第2弧状加熱導 体160の他端に連結される第2電源供給導体170とを有している。
【0011】 これらの電源供給導体110、170及び加熱導体120〜160には冷却水 が循環するようになっている。
【0012】 第1電源供給導体110は第1弧状加熱導体120の一端の側面に、第2電源 供給導体170は第2弧状加熱導体160の一端の側面にそれぞれ連結されてい る。そして、第1弧状加熱導体120と第2弧状加熱導体160とは、2つで半 円弧状になるように組み合わされている。
【0013】 また、第1直線状加熱導体130と第2直線状加熱導体150とは、同じ長さ で平行に構成されている。さらに、円弧状加熱導体140は、第1弧状加熱導体 120と第2弧状加熱導体160とで構成されたほぼ半円弧に対して向かい合う ように構成されている。
【0014】 すなわち、第1弧状加熱導体120と第2弧状加熱導体160とは同一形形状 、第1直線状加熱導体130と第2直線状加熱導体150とは同一形状にそれぞ れ構成されている。
【0015】 第1電源供給導体110は、断面略台形状の連結部111と、この連結部11 に接続された垂直部112とからなる。垂直部112の断面は略四角形状に設定 されており、この垂直部112の断面積は連結部111の断面積より大きくなっ ている。すなわち、連結部111は、図2、図3及び図4に示すように、その下 面111Bの幅寸法H2 は上面111Aの幅寸法H1 より小さく設定されている のである。このため、この連結部111の側面のうち、第1弧状加熱導体120 側の側面111Cは内側に向かった傾斜面として形成されるのである。なお、第 1電源供給導体120と第2電源供給導体160とは対称に形成されているので 、第2電源供給導体160の詳細な説明は省略する。
【0016】 上述したように構成された高周波加熱コイル100に取り付けられるコア20 0は、通常のものであって、珪素鋼板やフェライト等の磁性体から構成されてい る。かかるコア200は、略コ字形状に形成されており、各加熱導体の所要箇所 に外側から嵌め込まれることで取り付けられるようになっている。
【0017】 このように構成された第1及び第2電源供給導体110、170が連結された 第1及び第2弧状加熱導体120、160にコア200を取り付けると、各連結 部111、171の第1及び第2弧状加熱導体120、160側の側面111C は下方向に向かって傾斜しているので、この側面111Cに沿ってコア200を 取り付けることができる。すなわち、この側面111Cが傾斜している分だけ多 くのコア200を第1弧状加熱導体120に取り付けることが可能になるのであ る。
【0018】 図6(A)に示すように、2つの弧状加熱導体120、160の間でコア20 0が取り付けられていない角度θ1 は、図6(B)に示すように、従来の高周波 加熱コイルで同様にコア200が取り付けられていない角度θ2 より小さくなっ ている。
【0019】 なお、上述した実施例では、連結部111の断面は略台形状であるとして説明 したが、本考案がこれに限定されるわけではない。例えば、連結部111の断面 は、略三角形状であってもよい。この場合には、連結部111の下面111Bに 相当する部分は存在しなくなる。
【0020】
本考案に係る高周波加熱コイルは、曲線状に形成された加熱導体と、連結部が 前記曲線状に形成された加熱導体の側面に連結される導体とを有し、前記加熱導 体にコアが取り付けられる高周波加熱コイルであって、前記導体の連結部は導体 の他の部分より細く形成されている。しかも、当該連結部は、下面の幅寸法は上 面の幅寸法より小さく設定されており、この連結部の側面のうち、加熱導体側の 側面は内側に向かった傾斜面として形成されている。従って、加熱導体と導体と の連結部分にも従来より多くのコアを取り付けることが可能になり、小径のワー クであっても、導体の連結部分でも硬化層が所定の深さにまで形成されるように なる。
【図1】本考案の一実施例に係る高周波加熱コイルの第
1電源供給導体と第1弧状加熱導体との連結部分の概略
的斜視図である。
1電源供給導体と第1弧状加熱導体との連結部分の概略
的斜視図である。
【図2】本考案の一実施例に係る高周波加熱コイルの第
1電源供給導体と第1弧状加熱導体との連結部分の概略
的斜視図である。
1電源供給導体と第1弧状加熱導体との連結部分の概略
的斜視図である。
【図3】この高周波加熱コイルの第1電源供給導体と第
1弧状加熱導体との連結部分の底面図である。
1弧状加熱導体との連結部分の底面図である。
【図4】図3のA−A線断面図である。
【図5】この高周波加熱コイルの概略的斜視図である。
【図6】この高周波加熱コイルの効果を示す概略的構成
図であって、同図(A)は本考案に係る高周波加熱コイ
ルの概略的構成図、同図(B)は従来のこの種の高周波
加熱コイルの概略的構成図である。
図であって、同図(A)は本考案に係る高周波加熱コイ
ルの概略的構成図、同図(B)は従来のこの種の高周波
加熱コイルの概略的構成図である。
【図7】従来のこの種の高周波加熱コイルの問題点の説
明図である。
明図である。
100 高周波加熱コイル 110 第1電源供給導体(導体) 111 連結部 111A (連結部の)上面 111B (連結部の)下面 111C (連結部の)側面 120 第1弧状加熱導体(加熱導体)
Claims (3)
- 【請求項1】 曲線状に形成された加熱導体と、連結部
が前記曲線状に形成された加熱導体の側面に連結される
導体とを有し、前記加熱導体にコアが取り付けられる高
周波加熱コイルにおいて、前記導体の連結部は導体の他
の部分より細く形成されていることを特徴とする高周波
加熱コイル。 - 【請求項2】 前記導体の連結部は、下面の幅寸法は上
面の幅寸法より小さく設定されており、この連結部の側
面のうち、加熱導体側の側面は内側に向かった傾斜面と
して形成されていることを特徴とする請求項1記載の高
周波加熱コイル。 - 【請求項3】 前記連結部は、断面が略台形又は略三角
形状に形成されていることを特徴とする請求項1又は2
記載の高周波加熱コイル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1993071925U JP2599853Y2 (ja) | 1993-12-09 | 1993-12-09 | 高周波加熱コイル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1993071925U JP2599853Y2 (ja) | 1993-12-09 | 1993-12-09 | 高周波加熱コイル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0734598U true JPH0734598U (ja) | 1995-06-23 |
JP2599853Y2 JP2599853Y2 (ja) | 1999-09-20 |
Family
ID=13474599
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1993071925U Expired - Lifetime JP2599853Y2 (ja) | 1993-12-09 | 1993-12-09 | 高周波加熱コイル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2599853Y2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015041240A1 (ja) * | 2013-09-17 | 2015-03-26 | 高周波熱錬株式会社 | 誘導加熱コイル及び誘導加熱装置並びに加熱方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101409002B1 (ko) | 2013-02-08 | 2014-06-18 | 박종규 | 자동차용 브이지알 렉바 유도가열 열처리 방법 |
-
1993
- 1993-12-09 JP JP1993071925U patent/JP2599853Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015041240A1 (ja) * | 2013-09-17 | 2015-03-26 | 高周波熱錬株式会社 | 誘導加熱コイル及び誘導加熱装置並びに加熱方法 |
JP2015060634A (ja) * | 2013-09-17 | 2015-03-30 | 高周波熱錬株式会社 | 誘導加熱コイル及び誘導加熱装置並びに加熱方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2599853Y2 (ja) | 1999-09-20 |
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