JPH0734598U - 高周波加熱コイル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 曲線状に形成された加熱導体にも多くのコア
を取り付けることができ、小径のワークであっても、導
体の連結部分でも硬化層が所定の深さにまで形成できる
ようにする。 【構成】 曲線状に形成された加熱導体１２０と、連結
部１１１が曲線状に形成された加熱導体１２０の側面に
連結される導体１１０とを有し、加熱導体１２０にコア
が取り付けられる高周波加熱コイルであって、導体１１
０の連結部１１１は導体１１０の他の部分より細く形成
されている。しかも、当該連結部１１１は、下面１１１
Ｂの幅寸法は上面１１１Ａの幅寸法より小さく設定され
ており、この連結部１１１の側面のうち、加熱導体１２
０側の側面１１１Ｃは内側に向かった傾斜面として形成
されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、高周波加熱コイルに関し、特に曲線状に形成された加熱導体と、連 結部が曲線状に形成された加熱導体の側面に連結される導体とを有し、加熱導体 にコアが取り付けられる高周波加熱コイルに関する。

【０００２】

【従来の技術】

図６（Ｂ）を参照しつつ、曲線状に形成された加熱導体１２０、１６０と、曲 線状に形成された加熱導体１２０、１６０の側面に連結される導体１１０、１７ ０とを有し、加熱導体１２０、１６０にコア２００が取り付けられる従来の高周 波加熱コイルについて説明する。

【０００３】 曲線状に形成された加熱導体１２０、１６０に取り付けられるコア２００は、 加熱導体１２０、１６０が発生する磁束の大半をワークＷの被焼入面に集中させ るために用いられるものである。ここで、高周波加熱コイルは、通常外寸が等し い角パイプを組み合わせて構成されている。このため、コア２００は略コ字形状 に形成されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

高周波加熱コイルの導体１１０、１７０に連結される加熱導体１２０、１６０ が曲線状に形成されている場合、導体１１０、１７０に連結された加熱導体１２ ０、１６０にコア２００を取り付けると、図６（Ｂ）に示すように、導体１１０ 、１７０の角部に接する部分までしかコア２００が取り付けられない。

【０００５】 このため、導体１１０、１７０と加熱導体１２０、１６０とが連結された部分 では、図７に示すように、ワークＷに形成された硬化層Ｗ₁ は、破線で示すよう に急激に所定の深さにまで形成されるのが望ましいのであるが、連結された部分 にはコア２００が存在しないため硬化層Ｗ₁ は実線で示したように所定の深さに なるまでの幅寸法を必要とする。特に、小径のワークＷに使用する高周波加熱コ イルになるほどこの傾向が強くなる。

【０００６】 本考案は、上記事情に鑑みて創案されたもので、曲線状に形成された加熱導体 にも多くのコアを取り付けることができ、小径のワークであっても、導体の連結 部分でも硬化層が所定の深さにまで形成される高周波加熱コイルを提供すること を目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案に係る高周波加熱コイルは、曲線状に形成された加熱導体と、連結部が 前記曲線状に形成された加熱導体の側面に連結される導体とを有し、前記加熱導 体にコアが取り付けられる高周波加熱コイルであって、前記導体の連結部は導体 の他の部分より細く形成されている。しかも、当該連結部は、下面の幅寸法は上 面の幅寸法より小さく設定されており、この連結部の側面のうち、加熱導体側の 側面は内側に向かった傾斜面として形成されている。

【０００８】

【実施例】

図１及び図２は本考案の一実施例に係る高周波加熱コイルの第１電源供給導体 と第１弧状加熱導体との連結部分の概略的斜視図、図３はこの高周波加熱コイル の第１電源供給導体と第１弧状加熱導体との連結部分の底面図、図４は図３のＡ −Ａ線断面図、図５はこの高周波加熱コイルの概略的斜視図、図６はこの高周波 加熱コイルの効果を示す概略的構成図であって、同図（Ａ）は本考案に係る高周 波加熱コイルの概略的構成図、同図（Ｂ）は従来のこの種の高周波加熱コイルの 概略的構成図である。なお、従来のものと略同一の部品等には同一の符号を付し て説明を行う。

【０００９】 本実施例に係る高周波加熱コイル１００は、複数の加熱導体１２０〜１６０と 、この加熱導体１２０〜１６０に装着される珪素鋼板やフェライト等の磁性体か らなるコア２００とを有し、一対の電源供給導体１１０、１７０に連結される第 １弧状加熱導体１２０及び第２弧状加熱導体１６０が略円弧状、すなわち曲線状 に形成される高周波加熱コイルであって、各電源供給導体１１０、１７０の第１ 弧状加熱導体１２０及び第２弧状加熱導体１６０への連結部分１１１、１７１の 外寸が他の部分より細く設定されている。

【００１０】 まず、高周波加熱コイルの全体の説明を行う。 図５に示すように、この高周波加熱コイルは、半開放のライン型コイルと呼ば れるものであって、一端に第１電源供給導体１１０が連結されたほぼ１／４円弧 の第１弧状加熱導体１２０と、この第１弧状加熱導体１２０の他端に連結される 第１直線状加熱導体１３０と、この第１直線状加熱導体１３０の他端に連結され るほぼ半円弧状の円弧状加熱導体１４０と、この円弧状加熱導体１４０の他端に 連結される第２直線状加熱導体１５０と、この第２直線状加熱導体１５０の他端 に連結されるほぼ１／４円弧の第２弧状加熱導体１６０と、この第２弧状加熱導 体１６０の他端に連結される第２電源供給導体１７０とを有している。

【００１１】 これらの電源供給導体１１０、１７０及び加熱導体１２０〜１６０には冷却水 が循環するようになっている。

【００１２】 第１電源供給導体１１０は第１弧状加熱導体１２０の一端の側面に、第２電源 供給導体１７０は第２弧状加熱導体１６０の一端の側面にそれぞれ連結されてい る。そして、第１弧状加熱導体１２０と第２弧状加熱導体１６０とは、２つで半 円弧状になるように組み合わされている。

【００１３】 また、第１直線状加熱導体１３０と第２直線状加熱導体１５０とは、同じ長さ で平行に構成されている。さらに、円弧状加熱導体１４０は、第１弧状加熱導体 １２０と第２弧状加熱導体１６０とで構成されたほぼ半円弧に対して向かい合う ように構成されている。

【００１４】 すなわち、第１弧状加熱導体１２０と第２弧状加熱導体１６０とは同一形形状 、第１直線状加熱導体１３０と第２直線状加熱導体１５０とは同一形状にそれぞ れ構成されている。

【００１５】 第１電源供給導体１１０は、断面略台形状の連結部１１１と、この連結部１１ に接続された垂直部１１２とからなる。垂直部１１２の断面は略四角形状に設定 されており、この垂直部１１２の断面積は連結部１１１の断面積より大きくなっ ている。すなわち、連結部１１１は、図２、図３及び図４に示すように、その下 面１１１Ｂの幅寸法Ｈ₂ は上面１１１Ａの幅寸法Ｈ₁ より小さく設定されている のである。このため、この連結部１１１の側面のうち、第１弧状加熱導体１２０ 側の側面１１１Ｃは内側に向かった傾斜面として形成されるのである。なお、第 １電源供給導体１２０と第２電源供給導体１６０とは対称に形成されているので 、第２電源供給導体１６０の詳細な説明は省略する。

【００１６】 上述したように構成された高周波加熱コイル１００に取り付けられるコア２０ ０は、通常のものであって、珪素鋼板やフェライト等の磁性体から構成されてい る。かかるコア２００は、略コ字形状に形成されており、各加熱導体の所要箇所 に外側から嵌め込まれることで取り付けられるようになっている。

【００１７】 このように構成された第１及び第２電源供給導体１１０、１７０が連結された 第１及び第２弧状加熱導体１２０、１６０にコア２００を取り付けると、各連結 部１１１、１７１の第１及び第２弧状加熱導体１２０、１６０側の側面１１１Ｃ は下方向に向かって傾斜しているので、この側面１１１Ｃに沿ってコア２００を 取り付けることができる。すなわち、この側面１１１Ｃが傾斜している分だけ多 くのコア２００を第１弧状加熱導体１２０に取り付けることが可能になるのであ る。

【００１８】 図６（Ａ）に示すように、２つの弧状加熱導体１２０、１６０の間でコア２０ ０が取り付けられていない角度θ₁ は、図６（Ｂ）に示すように、従来の高周波 加熱コイルで同様にコア２００が取り付けられていない角度θ₂ より小さくなっ ている。

【００１９】 なお、上述した実施例では、連結部１１１の断面は略台形状であるとして説明 したが、本考案がこれに限定されるわけではない。例えば、連結部１１１の断面 は、略三角形状であってもよい。この場合には、連結部１１１の下面１１１Ｂに 相当する部分は存在しなくなる。

【００２０】

【考案の効果】

本考案に係る高周波加熱コイルは、曲線状に形成された加熱導体と、連結部が 前記曲線状に形成された加熱導体の側面に連結される導体とを有し、前記加熱導 体にコアが取り付けられる高周波加熱コイルであって、前記導体の連結部は導体 の他の部分より細く形成されている。しかも、当該連結部は、下面の幅寸法は上 面の幅寸法より小さく設定されており、この連結部の側面のうち、加熱導体側の 側面は内側に向かった傾斜面として形成されている。従って、加熱導体と導体と の連結部分にも従来より多くのコアを取り付けることが可能になり、小径のワー クであっても、導体の連結部分でも硬化層が所定の深さにまで形成されるように なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係る高周波加熱コイルの第
１電源供給導体と第１弧状加熱導体との連結部分の概略
的斜視図である。

【図２】本考案の一実施例に係る高周波加熱コイルの第
１電源供給導体と第１弧状加熱導体との連結部分の概略
的斜視図である。

【図３】この高周波加熱コイルの第１電源供給導体と第
１弧状加熱導体との連結部分の底面図である。

【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。

【図５】この高周波加熱コイルの概略的斜視図である。

【図６】この高周波加熱コイルの効果を示す概略的構成
図であって、同図（Ａ）は本考案に係る高周波加熱コイ
ルの概略的構成図、同図（Ｂ）は従来のこの種の高周波
加熱コイルの概略的構成図である。

【図７】従来のこの種の高周波加熱コイルの問題点の説
明図である。

【符号の説明】

１００ 高周波加熱コイル １１０ 第１電源供給導体（導体） １１１ 連結部 １１１Ａ （連結部の）上面 １１１Ｂ （連結部の）下面 １１１Ｃ （連結部の）側面 １２０ 第１弧状加熱導体（加熱導体）

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 曲線状に形成された加熱導体と、連結部
   が前記曲線状に形成された加熱導体の側面に連結される
   導体とを有し、前記加熱導体にコアが取り付けられる高
   周波加熱コイルにおいて、前記導体の連結部は導体の他
   の部分より細く形成されていることを特徴とする高周波
   加熱コイル。
2. 【請求項２】 前記導体の連結部は、下面の幅寸法は上
   面の幅寸法より小さく設定されており、この連結部の側
   面のうち、加熱導体側の側面は内側に向かった傾斜面と
   して形成されていることを特徴とする請求項１記載の高
   周波加熱コイル。
3. 【請求項３】 前記連結部は、断面が略台形又は略三角
   形状に形成されていることを特徴とする請求項１又は２
   記載の高周波加熱コイル。