JPH0734166B2 - 数値制御装置のオフセット形状作成方法 - Google Patents
数値制御装置のオフセット形状作成方法Info
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- JPH0734166B2 JPH0734166B2 JP62157825A JP15782587A JPH0734166B2 JP H0734166 B2 JPH0734166 B2 JP H0734166B2 JP 62157825 A JP62157825 A JP 62157825A JP 15782587 A JP15782587 A JP 15782587A JP H0734166 B2 JPH0734166 B2 JP H0734166B2
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- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/4093—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by part programming, e.g. entry of geometrical information as taken from a technical drawing, combining this with machining and material information to obtain control information, named part programme, for the NC machine
- G05B19/40937—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by part programming, e.g. entry of geometrical information as taken from a technical drawing, combining this with machining and material information to obtain control information, named part programme, for the NC machine concerning programming of machining or material parameters, pocket machining
-
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- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
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-
- G—PHYSICS
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- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、領域加工機能を備えた数値制御装置のオフセ
ット形状作成方法に関し、さらに詳しくは閉領域の内側
を最終加工形状に対して内側にオフセットをかけた形状
を工具の軌跡（ツールパス）とするようなオフセット加
工する場合において、オフセット後の形状が交差してし
まうようなくびれた形状でも削り残しを生じることなく
加工することができるオフセット形状作成方法に関する
ものである。
ット形状作成方法に関し、さらに詳しくは閉領域の内側
を最終加工形状に対して内側にオフセットをかけた形状
を工具の軌跡（ツールパス）とするようなオフセット加
工する場合において、オフセット後の形状が交差してし
まうようなくびれた形状でも削り残しを生じることなく
加工することができるオフセット形状作成方法に関する
ものである。
［従来の技術］ 第７図は従来の数値制御装置の制御ブロック図を示すも
のであり、図において、１はCPU、２はコントロールプ
ログラムを格納しているメモリ、３は加工プロゲラムが
格納されているメモリ、４は設定表示ボード、５は入力
インターフエース、６は出力インターフエース、７はパ
ルス分配回路である。
のであり、図において、１はCPU、２はコントロールプ
ログラムを格納しているメモリ、３は加工プロゲラムが
格納されているメモリ、４は設定表示ボード、５は入力
インターフエース、６は出力インターフエース、７はパ
ルス分配回路である。
次に動作について説明する。
CPU1はあらかじめメモリ２に書き込まれているコントロ
ールプログラムを順次一命令ずつ実行して処理を行う。
このコントロールプログラムに従つて加工プログラムメ
モリ３、設定表示ボード４等からの入力を入力インター
フエース５を介して読み込んで処理演算を行い、出力イ
ンターフエース６を通じてパルス分配回路７に移動デー
タを送り、パルス分配回路７がパルスを出力することに
より加工機械の移動制御を行う。
ールプログラムを順次一命令ずつ実行して処理を行う。
このコントロールプログラムに従つて加工プログラムメ
モリ３、設定表示ボード４等からの入力を入力インター
フエース５を介して読み込んで処理演算を行い、出力イ
ンターフエース６を通じてパルス分配回路７に移動デー
タを送り、パルス分配回路７がパルスを出力することに
より加工機械の移動制御を行う。
このうち加工プログラムメモリ３に入れる加工プログラ
ムとしては、かつてはEIAコード等が主力であつたが、
最近は第８図に示すように最終形状８と工具径等のデー
タを入力すると自動的に工具中心の軌跡（ツールパス）
を生成する自動プログラミングの機能を備えた数値制御
装置も存在する。この入力図形８に対してオフセットを
かけた形状を生成するのがオフセツト機能である。
ムとしては、かつてはEIAコード等が主力であつたが、
最近は第８図に示すように最終形状８と工具径等のデー
タを入力すると自動的に工具中心の軌跡（ツールパス）
を生成する自動プログラミングの機能を備えた数値制御
装置も存在する。この入力図形８に対してオフセットを
かけた形状を生成するのがオフセツト機能である。
第８図（ａ）の例では、エンドミル等の工具を用いてワ
ーク10に輪郭形状８で囲まれる閉領域の凹部11を切削す
る場合であるが、この場合は、同図（ｂ）に示すように
最終形状８にオフセットをかけた形状から生成されたツ
ールパス9a,9b,9c,9dを求めたうえで加工を行つてい
る。
ーク10に輪郭形状８で囲まれる閉領域の凹部11を切削す
る場合であるが、この場合は、同図（ｂ）に示すように
最終形状８にオフセットをかけた形状から生成されたツ
ールパス9a,9b,9c,9dを求めたうえで加工を行つてい
る。
［発明が解決しようとする問題点］ ところが、例えば第４図に示すように、凹部11がくびれ
た輪郭形状８を有するような場合にはオフセットをかけ
た形状が9bで示すように途中で交差してしまうことがあ
る。このような場合従来の数値制御装置では、加工を行
うことができずエラーとして処理したり、あるいは加工
領域を交点が生じないように適当数の閉領域にオペレー
タが分割してプログラムしたうえでそれぞれについて改
めてツールパスを求めるなどの処理をしていた。そのた
め、前者の場合は加工することができず、また後者の場
合は閉領域の分割、再定義等余計な手数が必要になるな
どの問題点があつた。
た輪郭形状８を有するような場合にはオフセットをかけ
た形状が9bで示すように途中で交差してしまうことがあ
る。このような場合従来の数値制御装置では、加工を行
うことができずエラーとして処理したり、あるいは加工
領域を交点が生じないように適当数の閉領域にオペレー
タが分割してプログラムしたうえでそれぞれについて改
めてツールパスを求めるなどの処理をしていた。そのた
め、前者の場合は加工することができず、また後者の場
合は閉領域の分割、再定義等余計な手数が必要になるな
どの問題点があつた。
本発明は、上記のような従来の問題点を解消するために
なされたもので、オフセツト形状が途中で交差するよう
な場合でもその図形に応じて処理を行い、削り残し、切
り込み過ぎ等を生じることなく加工することができるオ
フセツト機能を有する数値制御装置のオフセット形状作
成方法を得ることを目的とする。
なされたもので、オフセツト形状が途中で交差するよう
な場合でもその図形に応じて処理を行い、削り残し、切
り込み過ぎ等を生じることなく加工することができるオ
フセツト機能を有する数値制御装置のオフセット形状作
成方法を得ることを目的とする。
［問題点を解決するための手段］ 本発明に係る数値制御装置のオフセット形状作成方法
は、与えられた最終加工形状で定義された閉鎖領域内を
最終加工形状にオフセットをかけた形状を工具軌跡とし
てオフセット加工を行う数値制御装置のオフセット形状
作成方法において、 入力形状としての最終加工形状の回転方向を求める段階
と、 前記入力形状のオフセット形状を作成する段階と、 前記オフセット形状に交点があるかどうかを調べる段階
と、 前記オフセット形状に交点がある場合には前記オフセッ
ト形状を複数の閉領域に分割する段階と、 前記オフセット形状に交点がなくなった場合に、オフセ
ット形状が最終加工形状に対して反転するときあるいは
オフセット形状の進行方向が最終加工形状の進行方向と
異なるとき付加される不正タグが前記閉領域に付加され
ているかどうかを調べる段階と、 前記閉領域に前記不正タグが付加されている場合には、
該閉領域は無効であるとして削除し、次の閉領域を調べ
る段階と、 前記閉領域に前記不正タグが付加されていない場合に、
該閉領域の回転方向を求める段階と、 最終加工形状の回転方向と前記閉領域の回転方向が同じ
かどうかを調べる段階と、 最終加工形状の回転方向と前記閉領域の回転方向が同じ
場合には、該閉領域を有効な閉形状として出力する段階
と、 最終加工形状の回転方向と前記閉領域の回転方向が同じ
でない場合には、該閉領域は無効であるとして削除し、
次の閉領域を調べる段階とを有することを特徴とする。
は、与えられた最終加工形状で定義された閉鎖領域内を
最終加工形状にオフセットをかけた形状を工具軌跡とし
てオフセット加工を行う数値制御装置のオフセット形状
作成方法において、 入力形状としての最終加工形状の回転方向を求める段階
と、 前記入力形状のオフセット形状を作成する段階と、 前記オフセット形状に交点があるかどうかを調べる段階
と、 前記オフセット形状に交点がある場合には前記オフセッ
ト形状を複数の閉領域に分割する段階と、 前記オフセット形状に交点がなくなった場合に、オフセ
ット形状が最終加工形状に対して反転するときあるいは
オフセット形状の進行方向が最終加工形状の進行方向と
異なるとき付加される不正タグが前記閉領域に付加され
ているかどうかを調べる段階と、 前記閉領域に前記不正タグが付加されている場合には、
該閉領域は無効であるとして削除し、次の閉領域を調べ
る段階と、 前記閉領域に前記不正タグが付加されていない場合に、
該閉領域の回転方向を求める段階と、 最終加工形状の回転方向と前記閉領域の回転方向が同じ
かどうかを調べる段階と、 最終加工形状の回転方向と前記閉領域の回転方向が同じ
場合には、該閉領域を有効な閉形状として出力する段階
と、 最終加工形状の回転方向と前記閉領域の回転方向が同じ
でない場合には、該閉領域は無効であるとして削除し、
次の閉領域を調べる段階とを有することを特徴とする。
［作 用］ 本発明においては、最終形状に基づいて作成されたオフ
セット形状について、まず交点があるかどうか判断さ
れ、交点がある場合にはそれはくびれた形状をあらわし
ているので当該オフセット形状を閉領域に分割し、交点
無しの場合にはさらにすべての閉領域について不正タグ
が含まれているかどうかを調べる。不正タクが含まれて
いるものについては当該閉領域は無効であるので削除
し、不正タグが含まれていないものについてさらに当該
閉領域の回転方向が最終形状の回転方向と一致するどう
かを判断し、回転方向が同じであるときは当該閉領域は
有効として出力する。逆に、回転方向が同じでないとき
は当該閉領域は無効として次の閉領域を調べる。よつ
て、くびれた形状の閉領域についても簡単にオフセット
形状が生成できる。
セット形状について、まず交点があるかどうか判断さ
れ、交点がある場合にはそれはくびれた形状をあらわし
ているので当該オフセット形状を閉領域に分割し、交点
無しの場合にはさらにすべての閉領域について不正タグ
が含まれているかどうかを調べる。不正タクが含まれて
いるものについては当該閉領域は無効であるので削除
し、不正タグが含まれていないものについてさらに当該
閉領域の回転方向が最終形状の回転方向と一致するどう
かを判断し、回転方向が同じであるときは当該閉領域は
有効として出力する。逆に、回転方向が同じでないとき
は当該閉領域は無効として次の閉領域を調べる。よつ
て、くびれた形状の閉領域についても簡単にオフセット
形状が生成できる。
［実施例］ 以下、本発明の一実施例を図により説明する。
第１図および第２図は本発明による実施例の加工プログ
ラムのフローチヤートであり、第３図および第４図に一
例として示すようなくびれた形状に対してオフセット形
状を生成する場合の処理方法を示すものである。
ラムのフローチヤートであり、第３図および第４図に一
例として示すようなくびれた形状に対してオフセット形
状を生成する場合の処理方法を示すものである。
第３図および第４図において、最終形状８は矢印方向す
なわち時計回りCWに切削加工されるものと仮定する。し
たがつて、まず第１図のステップ21では、入力形状とし
ての最終形状８の回転方向を求める。これは上記のよう
に切削加工方向より求まる。
なわち時計回りCWに切削加工されるものと仮定する。し
たがつて、まず第１図のステップ21では、入力形状とし
ての最終形状８の回転方向を求める。これは上記のよう
に切削加工方向より求まる。
次に、ステップ22ではこの入力形状８に対するオフセッ
ト形状９を作成する。さらにステップ23で該オフセット
形状９に交点があるかどうかを調べる。
ト形状９を作成する。さらにステップ23で該オフセット
形状９に交点があるかどうかを調べる。
ステップ24でオフセット形状９に交点ありと判断される
と次のステップ25でそのオフセット形状９を閉領域に分
割する。例えば第３図において、まず最初に交点C1が見
つかつたとすると閉領域Ｉが分割される。さらにこの閉
領域Ｉの形状について交点があるかどうかを調べるため
にステップ23に戻り上記と同様に処理される。第３図の
場合、閉領域Ｉにはこれ以上の交点は存在しないのでそ
の形状は１つの閉形状であるとみなされる。
と次のステップ25でそのオフセット形状９を閉領域に分
割する。例えば第３図において、まず最初に交点C1が見
つかつたとすると閉領域Ｉが分割される。さらにこの閉
領域Ｉの形状について交点があるかどうかを調べるため
にステップ23に戻り上記と同様に処理される。第３図の
場合、閉領域Ｉにはこれ以上の交点は存在しないのでそ
の形状は１つの閉形状であるとみなされる。
交点がないときは次のステップ26に移り、ここですべて
の閉領域I,II,IIIについての調査が終わつたかどうかが
判断される。すなわち、まずステップ27で当該閉領域Ｉ
の各図形要素に不正タグが付加されているかどうかを調
べる。ここで不正タグとは、第５図に示すように元の図
形（例えば円）Ｆに対するオフセット量Ｓが半径Ｒより
も大きくオフセツト形状ｆが反転する場合、あるいは第
６図に示すように線Ｂに対するオフセツト形状ｂの進行
方向が元の図形と異なる場合等にその図形要素に付加す
るタグのことである。
の閉領域I,II,IIIについての調査が終わつたかどうかが
判断される。すなわち、まずステップ27で当該閉領域Ｉ
の各図形要素に不正タグが付加されているかどうかを調
べる。ここで不正タグとは、第５図に示すように元の図
形（例えば円）Ｆに対するオフセット量Ｓが半径Ｒより
も大きくオフセツト形状ｆが反転する場合、あるいは第
６図に示すように線Ｂに対するオフセツト形状ｂの進行
方向が元の図形と異なる場合等にその図形要素に付加す
るタグのことである。
次に、ステップ28で閉領域がこのような不正タグを含ん
でいるかどうかが判断され、その閉領域に不正タグが含
まれていればステップ29で当該閉領域は無効であるとし
て削除し、次の閉領域を調べるべく前記ステップ26に戻
される。第３図の例では、閉領域Ｉの各図形要素はこの
ような不正タグを含んでいない。そこで、次に第２図に
示すステップ30に移り、ここで閉領域Ｉの回転方向を求
める。この回転方向は次のステップ31で入力形状の回転
方向と同じであるかどうかが判断される。異なる場合は
ステップ32で当該閉領域は削除し次の閉領域を調べる処
理を行う。さらに前記ステップ26に戻りその領域につい
て上記と同様の処理を行う。第３図の例では、閉領域Ｉ
の回転方向は入力形状と等しく時計回りであるので、有
効な閉形状であるとみなす。よつて、ステップ33で閉領
域Ｉの形状を出力するとともに、次の閉領域を調べる。
でいるかどうかが判断され、その閉領域に不正タグが含
まれていればステップ29で当該閉領域は無効であるとし
て削除し、次の閉領域を調べるべく前記ステップ26に戻
される。第３図の例では、閉領域Ｉの各図形要素はこの
ような不正タグを含んでいない。そこで、次に第２図に
示すステップ30に移り、ここで閉領域Ｉの回転方向を求
める。この回転方向は次のステップ31で入力形状の回転
方向と同じであるかどうかが判断される。異なる場合は
ステップ32で当該閉領域は削除し次の閉領域を調べる処
理を行う。さらに前記ステップ26に戻りその領域につい
て上記と同様の処理を行う。第３図の例では、閉領域Ｉ
の回転方向は入力形状と等しく時計回りであるので、有
効な閉形状であるとみなす。よつて、ステップ33で閉領
域Ｉの形状を出力するとともに、次の閉領域を調べる。
次に、第３図の例における閉領域IIについては不正タグ
はないが、回転方向が反時計回りCCWであるので入力形
状と異なるため無効となる。また、閉領域IIIについて
は閉領域Ｉと同様に有効とみなす。
はないが、回転方向が反時計回りCCWであるので入力形
状と異なるため無効となる。また、閉領域IIIについて
は閉領域Ｉと同様に有効とみなす。
結局、この場合は閉領域ＩおよびIIIが有効なオフセッ
ト形状として出力される。
ト形状として出力される。
［発明の効果］ 以上のように本発明によれば、閉領域がくびれた形状を
有していても削り残しを生じることなく、しかもオフセ
ット形状の再設定等の手数を煩わすことなく簡単に加工
できるという効果がある。
有していても削り残しを生じることなく、しかもオフセ
ット形状の再設定等の手数を煩わすことなく簡単に加工
できるという効果がある。
第１図および第２図は本発明による実施例の加工プログ
ラムのフローチヤート、第３図および第４図はくびれた
形状を有する閉領域の加工処理方法の一例を示す説明
図、第５図および第６図は不正タグの概念の説明図、第
７図は従来の数値制御装置の制御ブロツク図、第８図は
閉領域の加工処理方法の一例を示す説明図である。 １……CPU ２……コントロールプログラムメモリ ３……加工プログラムメモリ ４……設定表示ボード ５……入力インターフエース ６……出力インターフエース ７……パルス分配回路 ８……入力形状（最終形状） ９……オフセット形状 21……入力形状の回転方向を求める手段 22……入力形状のオフセット形状の作成手段 23……オフセット形状の交点の有無を調べる手段 24……交点の有無の判断手段 25……当該オフセット形状を閉領域に分割する手段 26……すべての閉領域を調べる手段 27……当該閉領域の不正タグを調べる手段 28……不正タグの有無の判断手段 29……不正タグ有りのときの当該閉領域を削除し次の閉
領域を調べる手段 30……当該閉領域の回転方向を求める手段 31……該回転方向が入力形状の回転方向と同じかどうか
を判断する手段 32……該回転方向が同じでないときの当該閉領域を削除
し次の閉領域を調べる手段 33……該回転方向が同じであるときの当該閉領域を有効
とし出力する手段 なお、図中、同一符号は同一または相当部分を示す。
ラムのフローチヤート、第３図および第４図はくびれた
形状を有する閉領域の加工処理方法の一例を示す説明
図、第５図および第６図は不正タグの概念の説明図、第
７図は従来の数値制御装置の制御ブロツク図、第８図は
閉領域の加工処理方法の一例を示す説明図である。 １……CPU ２……コントロールプログラムメモリ ３……加工プログラムメモリ ４……設定表示ボード ５……入力インターフエース ６……出力インターフエース ７……パルス分配回路 ８……入力形状（最終形状） ９……オフセット形状 21……入力形状の回転方向を求める手段 22……入力形状のオフセット形状の作成手段 23……オフセット形状の交点の有無を調べる手段 24……交点の有無の判断手段 25……当該オフセット形状を閉領域に分割する手段 26……すべての閉領域を調べる手段 27……当該閉領域の不正タグを調べる手段 28……不正タグの有無の判断手段 29……不正タグ有りのときの当該閉領域を削除し次の閉
領域を調べる手段 30……当該閉領域の回転方向を求める手段 31……該回転方向が入力形状の回転方向と同じかどうか
を判断する手段 32……該回転方向が同じでないときの当該閉領域を削除
し次の閉領域を調べる手段 33……該回転方向が同じであるときの当該閉領域を有効
とし出力する手段 なお、図中、同一符号は同一または相当部分を示す。
Claims (1)
- 【請求項１】与えられた最終加工形状で定義された閉鎖
領域内を最終加工形状にオフセットをかけた形状を工具
軌跡としてオフセット加工を行う数値制御装置のオフセ
ット形状作成方法において、 入力形状としての最終加工形状の回転方向を求める段階
と、 前記入力形状のオフセット形状を作成する段階と、 前記オフセット形状に交点があるかどうかを調べる段階
と、 前記オフセット形状に交点がある場合には前記オフセッ
ト形状を複数の閉鎖域に分割する段階と、 前記オフセット形状に交点がなくなった場合に、オフセ
ット形状が最終加工形状に対して反転するときあるいは
オフセット形状の進行方向が最終加工形状の進行方向と
異なるとき付加される不正タグが前記閉領域に付加され
ているかどうかを調べる段階と、 前記閉領域に前記不正タグが付加されている場合には、
該閉領域は無効であるとして削除し、次の閉領域を調べ
る段階と、 前記閉領域に前記不正タグが付加されていない場合に、
該閉領域の回転方向を求める段階と、 最終加工形状の回転方向と前記閉領域の回転方向が同じ
かどうかを調べる段階と、 最終加工形状の回転方向と前記閉領域の回転方向が同じ
場合には、該閉領域を有効な閉形状として出力する段階
と、 最終加工形状の回転方向と前記閉領域の回転方向が同じ
でない場合には、該閉領域は無効であるとして削除し、
次の閉領域を調べる段階 とを有することを特徴とする数値制御装置のオフセット
形状作成方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62157825A JPH0734166B2 (ja) | 1987-06-26 | 1987-06-26 | 数値制御装置のオフセット形状作成方法 |
| DE3821400A DE3821400A1 (de) | 1987-06-26 | 1988-06-24 | Numerische steuervorrichtung fuer eine flaechenschneidbearbeitung und verfahren zur bereitstellung von bearbeitungsdaten fuer die flaechenschneidbearbeitung |
| US07/211,513 US4939664A (en) | 1987-06-26 | 1988-06-24 | Numerical control apparatus and method for preparing machining data for cutting an area which is narrow in the middle |
| GB8815215A GB2207777B (en) | 1987-06-26 | 1988-06-27 | Numerical control apparatus for area cutting and method for preparing machining data for area cutting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62157825A JPH0734166B2 (ja) | 1987-06-26 | 1987-06-26 | 数値制御装置のオフセット形状作成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS643708A JPS643708A (en) | 1989-01-09 |
| JPH0734166B2 true JPH0734166B2 (ja) | 1995-04-12 |
Family
ID=15658139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62157825A Expired - Fee Related JPH0734166B2 (ja) | 1987-06-26 | 1987-06-26 | 数値制御装置のオフセット形状作成方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4939664A (ja) |
| JP (1) | JPH0734166B2 (ja) |
| DE (1) | DE3821400A1 (ja) |
| GB (1) | GB2207777B (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02100109A (ja) * | 1988-10-07 | 1990-04-12 | Mitsubishi Electric Corp | 数値制御装置のｃｒｔ表示方法 |
| FR2646727B1 (fr) * | 1989-05-03 | 1991-07-26 | Num Sa | Procede de determination automatique du trajet d'outil dans un usinage plan de poches |
| US6128546A (en) * | 1996-09-30 | 2000-10-03 | Cincinnati Incorporated | Method and apparatus for a cutting system for avoiding pre-cut features |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59214539A (ja) * | 1983-05-17 | 1984-12-04 | Fanuc Ltd | 工具干渉チエツク方法 |
| JPS60127953A (ja) * | 1983-12-14 | 1985-07-08 | Fanuc Ltd | 領域加工方法 |
| JPS60127955A (ja) * | 1983-12-14 | 1985-07-08 | Fanuc Ltd | 領域加工方法 |
| JPS60127952A (ja) * | 1983-12-14 | 1985-07-08 | Fanuc Ltd | 領域加工方法 |
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