JPH0733777Y2 - ***処理装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は特に病人等用の***処理装置に関し、特にノズ
ルを備えた***処理装置の改良に関する。

［従来の技術］ 従来この種の装置として、パンツ主体にセンサ、空気供
給装置、温水供給装置および***物排出装置を接続し
て、***がセンサにより検知されると予め定められたプ
ログラムに従い***物の排出と洗浄を行って、***物を
自動的に処理するものが特開昭51−122994号公報で提案
されている。

この種の装置においては、パンツ主体にノズルを設けて
おり、このノズルからポンプによって圧送された水を噴
射して上記洗浄動作を行うように構成している。

一方、実開昭52−130497号公報には、おむつカバーに送
風管を接続し、この送水管内に注水管を配置し、この注
水管噴出口においてベンチュリーの原理による水の噴霧
を行うものが提案されている。

［考案が解決しようとする課題］ 上記特開昭51−122994号公報においては、ポンプによっ
て水のみを加圧し、この加圧された水をパンツ主体に設
けられたノズルから噴射して洗浄するものであるため、
使用水量が非常に多くなり、これに伴い水タンクの容量
も大きくなり、水タンクへの水の補給回数も増えるうえ
に、多量の水が***物とともに***物タンク内に収容さ
れるため***物タンク容量も大きくなり、装置が大型化
し作業も煩雑になるという問題があった。

一方、上記実開昭52−130497号公報のものでは、送水管
内に配置した１本の送水管の先端から出た水を、直接的
に噴射するものであるため、その水を効率よく霧状に拡
散して噴射することが難しく、肌に当たった感じが悪く
なることが予想される。

そこで本考案は水を効率よく霧状に拡散して噴射するこ
とができ、効率的な洗浄動作を可能にして装置の小型化
を図ることができる***処理装置を提供することを目的
とする。

［課題を解決するための手段］ 本考案は液体装置からの液体を供給する供給口と、空気
供給装置からの圧縮空気を供給する供給口と、***物排
出装置により***物を吸引排出する***物吸込口とを排
泄用着用体の内面に備えてなる***処理装置において、
前記***用着用体の内面にエジェクタノズルを有し、こ
のエジェクタノズルは基端側と先端側とに先端に向って
それぞれ縮小及び拡大するテーパ孔を連設し、前記基端
側テーパ孔に前記圧縮空気を供給する空気通路を接続
し、かつこの空気通路の周囲に前記液体を供給する複数
の水通路を配置すると共に、これら複数の水通路を前記
基端側テーパ孔に接続したものである。

［作用］ 上記構成によって、基端側のテーパ孔にて空気通路の圧
縮空気とこの周囲の複数の水通路からの水とが混合して
絞られ、これが先端側のテーパ孔によって拡散され霧状
の空気混合液体として噴射されるため、***用着用体の
内面に設けられたエジェクタノズルの基端側テーパ孔か
ら、拡散された霧状の空気混合液体が噴射して使用者の
会陰部並びにその周囲が効率的に洗浄される。また、エ
ジェクタノズルから噴出される液体は従来のノズルに比
べ少量のための水タンク等の小型化が図られる。

［実施例］ 以下、本考案の実施例を添付図面を参照して説明する。

第１図乃至第20図は本考案の一実施例を示し、第１図乃
至第６図に示すように、本装置は空気および液体の供給
並びに***物の排出を行う複数の通路を内部に形成した
高分子樹脂成型体１と、この高分子樹脂成型体１に被装
された柔軟なシート体たるシリコーンシート体２とから
なる***用着用体３を有し、また第14図乃至第18図に示
すように***用着用体３内の通路に接続された弁ユニッ
ト４と、この弁ユニット４に接続された温水供給装置5,
空気供給装置6,脱気装置７とを有し、さらに前記***用
着用体３の通路に接続された***物排出装置８を有し、
さらにまた予め定められたプログラムに従い弁ユニット
４並びに各装置5,6,7,8等を制御する制御部９を有して
いる。また、前記***用着用体３は使用者の股部に配置
された状態で紐10付きの布カバー11により取り付け保持
されるものであり、前記空気供給装置6,脱気装置７に接
続された膨縮可能な腰当バック12と共用して使用するよ
うになっている。

高分子樹脂成型体１は股部側に配置される主壁部13とこ
の主壁部13より短く形成された尻部側に配置される副壁
部14とをＬ字形状に交差して一体化しており、主壁部13
と副壁部14の内面側の両側縁には端縁が股形状に沿って
カーブしている側壁部15が一体に形成されている。前記
主壁部13の中央よりやや内端側に対応する左右の側壁部
15の端縁内側と、前記副壁部14内面とには***物を検知
するセンサ16が設けられ、このセンサ16は図示しない電
気コードによって前記制御部９に電気的に接続されてい
る。前記主壁部13内面の外端側中央には第１のエジェク
タノズル17が１個設けてあり、その内端側中央には第１
のエジェクタノズル17A,17B,17Cが縦列で３個設けてあ
り、このうちの外端側のエジェクタノズル17Aには噴霧
口を使用者の会陰部に向けて折り曲げて方向設定可能な
ノズル端部18が設けられている。前記副壁部14内面の外
端側中央には第２のエジェクタノズル19が１個設けられ
ている。前記主壁部13内面の中央より一側方には外端側
と中側とに１個ずつ温風吹出口20,20Aが設けられ、前記
副壁部14内面の中央より一側方には外端側に１個の温風
吹出口20Bが設けられている。前記主壁部13内端部の中
央より他側方には***物吸込口21が形成されているとと
もに副壁部14内面が***物吸込口21に向って傾斜して排
泄物吸込口21が低くなっている。前記高分子樹脂成型体
１内には前記各第１のエジェクタノズル17,17A,17B,17C
の基端および第２のエジェクタノズル19の端部およびセ
ンサ16の基端中心部に連通する温められた圧縮空気供給
用の第１の通路22と各第１のエジェクタノズル17,17A,1
7B,17Cの中程および第２のエジェクタノズル19の端部に
連通する温水圧送用の第２の通路23と、前記各温風吹出
口20,20A,20Bに連通する温風圧送用の第３の通路24と、
前記***物吸込口21に連通する第４の通路25とが形成さ
れている。各通路22,23,24,25は主壁部13の外端面に開
口し、第１の通路22の開口部には前記弁ユニット４に接
続するヒータ26付きの第１のホース27が接続され、第２
の通路23の開口部には弁ユニット４に接続するヒータ26
付きの第２のホース28が接続され、第３の通路24にはエ
ルボ29のヒータ26付きの孔30を介して弁ユニット４に接
続する第３のホース31が接続され、第４の通路25にはエ
ルボ29の孔32を介して前記***物排出装置８に接続する
第４のホース33が接続されている。前記エルボ29は前記
主壁部13の外端面に螺子34によって固設されている。こ
の場合、第1,第２の通路22,23の開口部には金属管35が
装着され、この金属管35に第1,第２のホース27,28が挿
着されており、第3,第４のホース31,33はエルボ29のホ
ース接続部36に挿着されている。

シリコーンシート体２は前記高分子樹脂成型体１の外周
面形状に合わせて形成した外装部37を有し、この外装部
37によって高分子樹脂成型体１の外周面を被装し、この
外装部37の外側部に当板38を当接し複数の螺子39によっ
て固設して外装部37を高分子樹脂成形体に一体化させて
いる。また外装部37の開口全周縁には舌部40が延在し、
この開口全周部付近および舌部40は高分子樹脂成型体の
外周面に接着剤にて接着固設している。シリコーンシー
ト体２はさらに前記外装部37の周囲が外方い延在し、こ
の部分に圧縮空気の給脱により膨縮可能な袋状のエアシ
ール部41が高分子樹脂成型体１の全周を囲むようにして
楕円状に一体形成されている。このエアシール部41は連
通ホース42によって前記腰当バッグ12に連通していると
ともに圧縮空気の供給および吸引を行う第５のホース43
によって前記弁ユニット４に接続されており、この第５
のホース43は分岐ホース44により前記エアシール部41と
腰当バック12とに接続されている。また、エアシール部
41の全周囲にはシリコーン延設部45が一体形成されてい
る。

センサ16は第７図，第８図に示すように外筒電極46の中
心に内筒電極47を配置し、外筒電極46の内面と内筒電極
47の外面との間に合成樹脂等の絶縁性モールド材48を充
填して双方の電極46,47を一体化しており、内筒電極47
の先端には外筒電極46より0.5〜1mm程度突出する突出部
49を有し、また内筒電極47内には前記第１の通路22と連
通する空気通路50を形成している。この空気通路50を通
って突出部49から吐出する圧縮空気によって内筒電極47
の先端周囲に付着する水分を吹き飛ばして除去する。各
電極46,47の基端には突片形状のコード接続部51が形成
されている。

第１のエジェクタノズル17,17A,17B,17Cは第９図，第10
図に示すように空気供給管52の先端にカップ状の水供給
筒53の底部側が一体に形成されており、前記水供給筒53
内にはノズル体54が嵌着されている。前記空気供給管52
の中程周面には段差部55が形成され、この段差部55には
仕切部材56が嵌着され、この仕切部材56を介して空気供
給管52内の空気通路57の基端開口部を第１の通路22と連
通し、水供給管53の周囲に複数形成された水通路58の基
端開口部を前記第２の通路23と連通している。前記水通
路58は空気通路57の周囲位置でこれと平行に配置してい
る。ノズル体54は圧縮空気と温水とを混合する通路を有
し、これは中央孔59の両端に末広がりのテーパ孔60,61
が連設されており、圧縮空気と温水とを混合する通路で
ある基端側のテーパ孔60に前記空気通路57と複数の水通
路58が接続され、先端に向って縮小する基端側のテーパ
孔60によって空気通路57からの圧縮空気と水通路58から
の温水が混合して絞られ、これが中央孔59を経て先端に
向って拡大する先端側のテーパ孔61によって拡散され霧
状の空気混合水として噴射される。水供給筒53の周面に
はパッキン62の装着溝63が形成されている。

第２のエジェクタノズル19は第11図乃至第13図に示すよ
うに円柱ノズル64の内部に圧縮空気と水とを混合するＬ
字状の通路65が形成され、この通路65の一端が円柱ノズ
ル体64の上面に開口して噴射口66を形成し、通路65の他
端上部には第１の扇状切欠部67が連設され、下部には切
欠部67より幅広の第２の扇状切欠部68が連設され、この
第1,第２の切欠部67,68には前記第２の通路23が連通
し、第１の切欠部67には第１の通路22が連通しており、
第１の切欠部67にて第１の通路22からの圧縮空気が第２
の通路23からの温水と混合して絞られながら通路65を経
て噴射口66から霧状の空気混合水として噴射される。円
柱ノズル体64の周面にはパッキン69の装着溝70が形成さ
れている。

弁ユニット４および各装置5,6,7,8および制御部９は台
車71に搭載しており、台車71の前列には***物排出装置
８が配設され、中央には温水供給装置5,弁ユニット４お
よび各装置5,6,7,8を構成するコンプレッサ72が配設さ
れ、後列には制御部９が配設されている。前記コンプレ
ッサ72の空気取出口は第６のホース73により弁ユニット
４に接続されている。

温水供給装置５は第14図，第15図に示すように水タンク
74を有し、この水タンク74の上面中央に水注入筒75が立
設され、この水注入筒75には圧力弁76付きの蓋77が開閉
可能に装着されている。また水タンク74には水位センサ
78,サーミスタ79およびヒータ80を有し、制御部９によ
ってサーミスタ79の検知温度が一定になるようにヒータ
80の通断電を制御するとともに水位センサ78からの信号
に基づき水切れ状態を報知できるようになっている。ま
た、水タンク74の上面には圧縮空気を水タンク74内に圧
送する第７のホース81が接続されているとともに水タン
クの胴部下方には弁ユニット４を介して第２のホース23
連通する第８のホース82が接続され、さらに上面にも弁
ユニット４を介して第２のホース28に連通する第９のホ
ース83が接続されている。第７のホース81を通して水タ
ンク74内に供給される圧縮空気の圧力によって水タンク
74内の温水を***用着用体３に第８のホース83を通して
供給し、かつ弁切換によって第９のホース83を通して空
気を供給する。

***物排出装置８は第14図乃至第18図に示すように***
物タンク84を有し、この***物タンク84の側方に上下分
割可能なサクションチャンバ85が設けられ、このサクシ
ョンチャンバ85内に吸引動力源としてのサクションモー
タ86が配設されている。前記***物タンク84の上口部に
は臭気排出チャンバ87が着脱可能に装着され、前記サク
ションチャンバ85の上部には中継チャンバ88が固設され
ている。また、サクションチャンバ85の側部には分離室
89が設けられている。前記中継チャンバ88内には前記第
４のホース33が接続され***物を臭気排出チャンバ87に
送る***物通路90と、臭気排出チャンバ87からの臭気を
前記分離室87に送る第１の臭気通路91と、分離室87から
の臭気を前記サクションチャンバ85に送る第２の臭気通
路92とを有している。前記臭気排出チャンバ87の上蓋部
には上板93が固着されているとともに下口部は一体な仕
切壁94により仕切られており、チャンバ87内には前記排
泄物通路90に一端を接続しタンク84に他端を開口するエ
ルボ管95が配設され、また、一端を第１の臭気通路91と
接続し他端をチャンバ87内に開口する吸込管96が配設さ
れている。前記仕切壁94に連通孔97が形成され、この連
通孔97には上壁98と周側壁99を有する内筒100が立設さ
れ、その周側壁99には同一角度をなす多数の傾斜孔101
が設けられ、この外方に内筒100より高い外筒102が立設
されている。前記連通孔97の下方には邪魔板103が水平
に配設されている。また、臭気排出チャンバ87にはタン
ク84内の***物量を検知する水位センサ104が設けら
れ、またタンク84との気密を保持するパッキン105が設
けられているとともに、ハンドル106および臭気排出チ
ャンバ87と中継チャンバ88とを気密保持状態で密着させ
るための係脱可能な連結レバー107を設けている。分離
室89は入口と出口109が並設され、入口108の下方に邪魔
板110が斜設され、下方に貯溜物のセンサ11およびドレ
ン112が設けられている。また、サクションチャンバ85
下方の出口には消臭フィルタ113が装着されている。サ
クションモータ86による吸引力で第４のホース33を通し
て送られてきた***物は第14図の矢印のように中継チャ
ンバ87の***物通路90と臭気排出チャンバ87のエルボ管
95を経て***物タンク84内に収納される。一方、タンク
84内の臭気は邪魔板103に衝突して攪乱されて内筒100の
傾斜孔101から螺旋状に旋回しながら流出し外筒102に沿
って上昇し上板93に衝突しさらに攪乱してから吸込管9
6,第１の臭気通路91を経て分離室89に送られ、ここで邪
魔板110に衝突して攪乱，滞溜し、不純物と分離され、
この後第２の臭気通路92を経てサクションチャンバ85内
に入り、さらに消臭フィルタ113を通して消臭状態で大
気中に放散される。

弁ユニット４は第19図に示すように複数の電極切換弁を
備えており、コンプレッサ72からの圧縮空気圧力を調整
する圧力調整弁114と、エアシール，腰当バック膨張用
の第１の切換弁115と、エアシール，腰当バック収縮用
の第２の切換弁116と、温風吹出用の第３の切換弁117
と、ノズル用の第４の切換弁118と、水圧送用の第５の
切換弁119とからなる。第１の切換弁115を通電するとエ
アシール部41および腰当バック12に圧縮空気が供給さ
れ、断電により通路が遮断される。第３の切換弁117に
通電するとノズル，温風用の第2,第３の通路23,24に空
気が圧送され、断電により通路が遮断される。第4,第５
切換弁118,119に通電するとノズル用の第１の通路22に
温水が圧送され、断電すると第１の通路22に空気が圧送
される。第２の切換弁116に通電するとエアシール部41
および腰当バック12内の空気コンプレッサ72により吸引
される。

次に上記構成につきその作用を第20図に参照して説明す
る。

***用着用体３を使用者120の股部分に着用させ、布カ
バー11にて取付保持させるとともに腰部に腰当バック12
を配置する。この場合、高分子樹脂成型体１の主壁部13
は股部側、副壁部14は尻部側に位置させる。使用者120
が寝たままの状態で***を行うと、これをセンサ16で検
知し、この検知信号に基づき制御部９は本装置を起動さ
せ予め定められたプログラムに従い一連の***処理動作
を実行する。

まず、コンプレッサ72およびサクションモータ86が作動
するとともに第１の切換弁115が通電し、これによって
圧縮空気が第５のホース43,分岐ホース44,連通ホース42
を通してエアシール部41および腰当ベック12に供給され
て膨張する。腰当バック12の膨張により腰が持ち上げら
れ、エアシール部41を介しシリコーンシート体２の全周
が肌に密着し、肌と高分子樹脂成型体の内面との間に密
閉空間を形成する。

つぎに第１の切換弁115が断電し、第3,第4,第５の切換
弁117,118,119が同時に通電して各エジェクタノズル17,
17A,17B,17C,19から温められた空気混合水が霧状に噴射
し、かつ各温風吹出口20,20A,20Bから温風が20〜50分間
吹き出す。この間***物吸込口21からは***物が空気混
合水とともに順次吸い出され、かつ空気混合水と温風に
より洗浄され続ける。この場合第4,第５の切換弁118,11
9は例えば15秒間隔で通断電して空気混合水を断続的に
噴出させている。所定時間経過後、第4,第５の切換弁11
8,119は断電され、これによって各エジェクタノズル17,
17A,17B,17C,19からは温められた空気が噴射し続け、温
風吹出口20,20A,20Bからの温風とともに密閉空間内を乾
燥させる。この乾燥行程を20〜50分間行ったのち、第３
の切換弁117を断電し、第２の切換弁116を通電させてエ
アシール部41および腰当バック12内の空気を吸引して収
縮させた時点で装置を停止し処理動作を完了するもので
ある。

このように上記実施例においては、温水供給装置５から
の温水を供給する供給口と、空気供給装置６からの圧縮
空気を供給する供給口と、***物排出装置８により***
物を吸引排出する***物吸込口21とを***用着用体３の
内面に備えてなり、この***物着用体３の内面にエジェ
クタノズル17,17A,17B,17Cを有し、第９図〜第10図に示
すようにこのエジェクタノズル17,17A,17B,17Cは基端側
と先端側とに先端に向ってそれぞれ縮小及び拡大するテ
ーパ孔60,61を連設し、基端側テーパ孔60に圧縮空気を
供給する空気通路57を接続し、かつこの空気通路57の周
囲に液体を供給する複数の水通路58を配置すると共に、
これら複数の水通路58を基端側テーパ孔60に接続したも
のであるから、基端側のテーパ孔60にて空気通路57の圧
縮空気とこの周囲の複数の水通路58からの水とが混合し
て絞られ、これが先端側のテーパ孔61によって効果的に
拡散され霧状の空気混合水として噴射されるから、拡散
された霧状の空気混合液体が使用者の会陰部並びにその
周囲を洗浄するので一般的なジェットノズルのように水
のみを加圧して噴射する場合よりも使用水量が少なくて
すみ効果的な洗浄が可能であり、水タンク74の容量も少
なくてすむとともに水タンク74への水の補給回数も少な
くなり、さらに***物と共に排出されて***物タンク84
内に収容される水量も少なくなるため***物タンク84の
容量も小さくなり、装置の小型化が図られ、また水の補
給や***物の廃棄の回数も減少し作業の簡素化も図られ
る。さらにまた、本実施例のエジェクタノズル17,17A,1
7B,17C,19からは空気混合温水が霧状に拡散して噴射さ
れるため肌への感触も良好である。

なお、本考案は前記実施例に限定されるものではなく本
考案の要旨の範囲内において種々の変形実施が可能であ
る。例えばエジェクタノズルにおける空気と液体を混合
する通路の寸法は適宜選定すればよい。

［考案の効果］ 本考案は液体供給装置からの液体を供給する供給口と、
空気供給装置からの圧縮空気を供給する供給口と、***
物排出装置により***物を吸引排出する***物吸込口と
を***用着用体の内面に備えてなる***処理装置におい
て、前記***用着用体の内面にエジェクタノズルを有
し、このエジェクタノズルは基端側と先端側とに先端に
向ってそれぞれ縮小及び拡大するテーパ孔を連設し、前
記基端側テーパ孔に前記圧縮空気を供給する空気通路を
接続し、かつこの空気通路の周囲に前記液体を供給する
複数の水通路を配置すると共に、これら複数の水通路を
前記基端側テーパ孔に接続したものであり、水を効率よ
く霧状に拡散して噴射することができ、効率的な洗浄動
作を可能にして装置の小型化を図ることができる***処
理装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第20図は本考案の一実施例を示し、第１図は
***用着用体の斜視図、第２図（Ａ）（Ｂ）は同断面
図、第３図は高分子樹脂成型体とエルボを示す斜視図、
第４図，第５図は高分子樹脂成型体の断面図、第６図は
着用状態を示す断面図、第７図はセンサの断面図、第８
図は同斜視図、第９図は第１のエジェクタノズルの断面
図、第10図は同斜視図、第11図は第２のエジェクタノズ
ルの断面図、第12図は同平面図、第13図は同切欠斜視
図、第14図は各装置を台車に搭載した状態を示す斜視
図、第15図は同平面図、第16図は***物排出装置を示す
断面図、第17図は第16図のＡ−Ａ線拡大断面図、第18図
はサクション構造を示す断面図、第19図は空気および水
の流れを示す回路図、第20図は処理動作を示すタイムチ
ャートである。 ３…***用着用体 ５…温水供給装置（液体供給装置） ６…空気供給装置 ８…***物排出装置 17,17A,17B,17C…エジェクタノズル（供給口） 20,20A,20B…温風吹出口（供給口） 21…***物吸込口 57…空気通路 58…水通路 60…基端側のテーパ孔 61…先端側のテーパ孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】液体供給装置からの液体を供給する供給口
   と、空気供給装置からの圧縮空気を供給する供給口と、
   ***物排出装置により***物を吸引排出する***物吸込
   口とを***用着用体の内面に備えてなる***処理装置に
   おいて、前記***用着用体の内面にエジェクタノズルを
   有し、このエジェクタノズルは基端側と先端側とに先端
   に向ってそれぞれ縮小及び拡大するテーパ孔を連設し、
   前記基端側テーパ孔に前記圧縮空気を供給する空気通路
   を接続し、かつこの空気通路の周囲に前記液体を供給す
   る複数の水通路を配置すると共に、これら複数の水通路
   を前記基端側テーパ孔に接続したことを特徴とする***
   処理装置。