JPH0733410U - コイル先端鼻曲げ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コイルから巻戻した帯材の先端曲げ部を曲げ
戻して平坦化し、下流ラインの通板性を向上させるコイ
ル先端鼻曲げ装置に関するもので、装置の自動化を図る
とともに、部材点数の減少による装置の簡単化を図るこ
とを目的としている。 【構成】 あらかじめ制御盤１０の昇降ストローク制御
手段に各種帯材の板厚、材質等の仕様による先端部鼻曲
げに必要な鼻曲げロール３１の所要ストロークをプログ
ラムしておく。そして帯鋼コイル４５から帯鋼４６を巻
戻し、その先端部４６ａを上下ピンチロール４１，３３
で挟持し、巻戻しを停止したのち、昇降ストローク制御
手段によって昇降シリンダ３を作動し、鼻曲げロール３
１を上昇させながら、このストロークをストローク検出
器１で検出し、昇降ストローク制御手段に記憶されてい
る所要ストロークと比較する。鼻曲げロール３１により
帯鋼先端部４６ａを上方に曲げ戻して平坦にすると、昇
降装置は停止し該ロール３１を元の位置に下降して巻戻
しを再開し、通板性の向上した帯鋼先端部をピンチロー
ルによって下流ラインに送給する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、コイルから巻戻した帯材の先端曲り部を曲げ戻して平坦化し、下流 ラインの通板性を向上させる、コイル先端鼻曲げ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図４は従来のコイル先端鼻曲げ装置の一例を示す側面図である。

【０００３】 図４において、３１は鼻曲げロールであり、軸３４の両端部の下ピンチロール ３３と軸受ブロック３５との間に回動自在に枢着されたアーム３２に、回転自在 に軸着されている。

【０００４】 ３６は昇降シリンダであり、架台４０に揺動自在に枢着され、そのロッド部３ ６ａはアーム３２に連結されている。

【０００５】 ３７はアジャストロッドであり、架台４０に揺動自在に枢着されたガイド３９ に摺動自在に嵌挿されてその上端部はアーム３２に連結され、その下端のねじ部 ３７ａにはアジャストナット３８が螺合されている。４１は上ピンチロール、４ ３は巻戻し機である。

【０００６】 次にその作動について説明すると、予め、帯鋼４６の板厚、材質等の仕様によ って、鼻曲げロール３１の上昇高さを決定し、この高さでアジャストナット３８ の位置を設定しておく。

【０００７】 そして、巻戻し機４３によって、帯鋼コイル４５から帯鋼４６を巻戻し、この 帯鋼先端部４６ａを上下ピンチロール４１，３３によって所要の位置で挟持し、 巻戻しを停止する。

【０００８】 次に、２点鎖線で示すように、アーム３２を昇降シリンダ３６によって軸３４ を中心にして回動し、アジャストナット３８がガイド３９に当接するまでアジャ ストロッド３７及び鼻曲げロール３１を上昇させて下方に曲っている帯鋼先端部 ４６ａを上方に曲げ戻して平坦にする。

【０００９】 次に、昇降シリンダ３６によって、鼻曲げロール３１、アーム３２及びアジャ ストロッド３７を元の位置に下降させ、巻戻し機４３及び上下ピンチロール４１ ，３３を作動し、通板性が向上した帯鋼先端部４６ａを図示しない帯鋼処理ライ ンに送給する。

【００１０】 帯鋼４６の仕様が変更されると、その仕様によってアジャストナット３８の位 置を変更し、前述と同様の手順で帯鋼先端部４６ａを平坦にする。

【００１１】

【考案が解決しようとする課題】

ところで前述のような従来の装置では、帯鋼４６の仕様が変更される毎に、作 業員がライン内に入ってアジャストナット３８の位置を変更し、鼻曲げロール３ １の上昇高さを調節するので不安全であり、自動化の妨げになっていた不具合が ある。

【００１２】 また、アジャストロッド３７、アジャストナット３８、ガイド３９等の部材点 数が多くて、装置が複雑になっていた不具合もあった。

【００１３】 本考案はこれら各不具合点を解消し装置の自動化を容易にし、作業者の安全を 図ると共に、部品点数を減少して装置の簡単化を図った新たなコイル先端鼻曲げ 装置を提供することを目的としている。

【００１４】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するための構成として本考案のコイル先端鼻曲げ装置は、コイ ルから巻戻した帯材先端部を挟持及び送給する上下一対のピンチロールと、該ピ ンチロールの出側で昇降し、前記ピンチロールによって挟持した前記帯材先端部 の曲りを矯正して平坦化する鼻曲げロールと、該鼻曲げロールを支承するアーム に連結し、該ロールを昇降させる昇降シリンダを有する昇降装置とを具備したコ イル先端鼻曲げ装置において、前記鼻曲げロールの昇降装置に設けた昇降ストロ ーク検出器と、該検出器に接続し、切替弁を介して圧力を昇降シリンダに加え鼻 曲げロールを所要位置に移動する昇降ストローク制御手段とを具備したことを特 徴としている。

【００１５】

【作用】

上記のように構成した本考案のコイル先端鼻曲げ装置は、作業開始以前に、昇 降ストローク制御手段に各種帯材の板厚、材質等の各々の仕様による先端部鼻曲 げに必要な鼻曲げロールの所要ストロークを予めプログラムしておき、これから 巻戻す帯材の仕様を昇降ストローク制御手段に入力してその所要ストロークを算 出及び記憶させておく。

【００１６】 そして、帯材コイルから帯材を巻戻し、この先端部をピンチロールによって所 要の位置で挟持し、巻戻しを停止する。次に、昇降ストローク制御手段によって 昇降装置を作動させ、鼻曲げロールを上昇（上方に曲っている場合は帯材先端部 の上方から下降）させながらこのストロークを昇降ストローク検出器によって検 出し、昇降ストローク制御手段に記憶されている所要ストロークと比較する。

【００１７】 鼻曲げロールが所要ストロークに上昇して下方に曲っている帯材の先端部を上 方に曲げ戻して平坦にすると昇降装置を停止し、鼻曲げロールを元の位置に下降 して巻戻しを再開し、通板性が向上した帯材先端部をピンチロールによって下流 ラインに送給する。

【００１８】 帯材の仕様が変更されると、その仕様を昇降ストローク制御手段に入力してそ の所要ストロークを変更し、前述と同様の手順で帯材の先端部を平坦にする。

【００１９】

【実施例】

以下図面により本考案の１実施例について説明する。 図１は本考案の一実施例である、コイル先端鼻曲げ装置を示す側面図、図２は 図１の制御盤の構成を示すブロック図、図３は制御手順を示すフロー図である。

【００２０】 なお、従来の装置と同一の部材及び部位には同一の符号を付し、重複する説明 を省略する。

【００２１】 図１において、１は市販のポテンショメータを利用したストローク検出器であ り、架台９に揺動自在に枢着された昇降シリンダ３に装着され、そのワイヤ１ａ は昇降シリンダ３のロッド部３ａに連結されている。

【００２２】 この昇降シリンダ３のロッド部３ａは、従来の装置と同様に、下ピンチロール ３３の軸３４に回動自在に枢着されたアーム２に連結されている。また、昇降シ リンダ３のヘッド側及びロッド側には切替弁５が連結されている。

【００２３】 １０は制御盤であり、ストローク検出器１及び切替弁５が連結されており、該 制御盤１０は、図２に示すようにストローク検出器１が連結されたストローク比 較部１１と、ストローク算出・記憶部１２と、切替弁５に連結された切替弁作動 指示部１３とを具備している。

【００２４】 次に本装置の作用について説明すると、まず、ストローク算出・記憶部１２に 各種の帯鋼４６の板厚、材質等の各々の仕様による帯鋼先端部４６ａの鼻曲げに 必要な鼻曲げロール３１の上昇高さ（昇降シリンダ３の所要ストローク）を予め プログラムしておき、制御手順のフローを示す図３によって示すように、帯鋼４ ６の仕様をストローク算出・記憶部１２に入力（ステップ５１）して前記所要ス トロークを算出及び記憶（ステップ５２）させておく。

【００２５】 そして、巻戻し機４３によって、帯鋼コイル４５から帯鋼４６を巻戻し、この 帯鋼先端部４６ａを上下ピンチロール４１，３３によって所要の位置で挟持し、 巻戻しを停止する。

【００２６】 次に、切替弁作動指示部１３によって切替弁５を上昇にし、図２に２点鎖線で 示すように、アーム２を昇降シリンダ３によって軸３４を中心に回動して鼻曲げ ロール３１を上昇（ステップ５３）させながらこの上昇ストロークをストローク 検出器１によって検出（ステップ５４）し、ストローク比較部１１によって所要 ストロークと比較（ステップ５５）する。

【００２７】 鼻曲げロール３１が所要ストロークに上昇して下方に曲っている帯鋼先端部４ ６ａを上方に曲げ戻して平坦にすると、切替弁５をブロックにしてその上昇を停 止し、さらに切替弁５を下降にして鼻曲げロール３１及びアーム２を元の位置に 下降（ステップ５６）させ、巻戻し機４３及び上下ピンチロール４１，３３を作 動し、通板性が向上した帯鋼先端部４６ａを図示しない帯鋼処理ラインに送給す る。

【００２８】 帯鋼４６の仕様が変更されると、その仕様をストローク算出・記憶部１２に入 力してその所要ストロークを変更し、前述と同様の手順で帯鋼先端部４６ａを平 坦にする。

【００２９】 以上本考案の１実施例につき縷々説明したが、本考案は上記実施例に限定され るものでなく、本考案技術思想の範囲内において種々設計変更が可能であり、そ れらは何れも本考案の技術的範囲に属するものである。

【００３０】

【考案の効果】

本考案によれば、鼻曲げロールの昇降装置に昇降ストローク検出器と、昇降ス トローク制御手段とを設けたことにより、帯材の仕様が変更されても、鼻曲げロ ールの昇降高さを自動的に調節して帯材先端部の曲りを正確に矯正することがで きる。従って、装置の自動化が容易になり、作業員の安全性が向上する。

【００３１】 また、昇降装置の部材点数を減少して装置を簡単にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の１実施例に係るコイル先端鼻曲げ装置
の側面図である。

【図２】図１の制御盤の構成を示すブロック図である。

【図３】図１及び図２の装置の制御手順を示すフロー図
である。

【図４】従来のコイル先端鼻曲げ装置の１例を示す側面
図である。

【符号の説明】

１ ストローク検出器 ２ アーム ３ 昇降シリンダ ５ 切替弁 ９ 架台 １０ 制御盤 ３１ 鼻曲げロール ３３ 下ピンチロール ４１ 上ピンチロール ４３ 巻戻し機 ４５ 帯鋼コイル ４６ 帯鋼 ４６ａ 帯鋼先端部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 コイルから巻戻した帯材先端部を挟持及
   び送給する上下一対のピンチロールと、該ピンチロール
   の出側で昇降し、前記ピンチロールによって挟持した前
   記帯材先端部の曲りを矯正して平坦化する鼻曲げロール
   と、該鼻曲げロールを支承するアームに連結し、該ロー
   ルを昇降させる昇降シリンダを有する昇降装置とを具備
   したコイル先端鼻曲げ装置において、前記鼻曲げロール
   の昇降装置に設けた昇降ストローク検出器と、該検出器
   に接続し、切替弁を介して圧力を昇降シリンダに加え、
   鼻曲げロールを所要位置に移動する昇降ストローク制御
   手段とを具備したことを特徴とするコイル先端鼻曲げ装
   置。