JPH073046A - 止水シート - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 引っ掻き傷等による裂け目やピンホールによ
る漏水を防止することができ、且つ地盤変動に対しても
充分に追従し得る止水シートの提供。 【構成】 本発明の止水シートは、非水膨張性熱可塑性
樹脂(A)に水膨張性物質(B)を混練してなる水膨張
性樹脂(C)からなるものである。
る漏水を防止することができ、且つ地盤変動に対しても
充分に追従し得る止水シートの提供。 【構成】 本発明の止水シートは、非水膨張性熱可塑性
樹脂(A)に水膨張性物質(B)を混練してなる水膨張
性樹脂(C)からなるものである。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、各種の土木建築工事等
において使用される止水シートに関する。
において使用される止水シートに関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来か
ら、各種の土木建築工事において、 シールドトンネルのセグメントと二次覆工の間 鋼矢板等の止水板とコンクリートの間 地下連続壁とコンクリートの間 ボックスカルバート接合部と外周部の間 等に漏水防止のため止水シートが使用されている。
ら、各種の土木建築工事において、 シールドトンネルのセグメントと二次覆工の間 鋼矢板等の止水板とコンクリートの間 地下連続壁とコンクリートの間 ボックスカルバート接合部と外周部の間 等に漏水防止のため止水シートが使用されている。
【0003】上記止水シートとしては、弾性に優れ地盤
変動へ追従する伸度を有する軟質PVCシート、超軟質
PVCシート等のポリ塩化ビニル系シート等が使用され
ているが、これらのポリ塩化ビニル系止水シート等は、
その引張強さが140kgf/cm 2 以上あるにもかかわら
ず、施工の際に、引っ掻き傷等による裂け目やピンホー
ルができやすく、漏水を充分に防止できなかった。
変動へ追従する伸度を有する軟質PVCシート、超軟質
PVCシート等のポリ塩化ビニル系シート等が使用され
ているが、これらのポリ塩化ビニル系止水シート等は、
その引張強さが140kgf/cm 2 以上あるにもかかわら
ず、施工の際に、引っ掻き傷等による裂け目やピンホー
ルができやすく、漏水を充分に防止できなかった。
【0004】また一方、水膨張性ウレタン樹脂からなる
止水材も各種の土木建築工事において使用されている
が、この種の止水材は、耐久性はあるものの、弾性が充
分とは言えず、地盤変動への追従性という点で充分では
なかった。
止水材も各種の土木建築工事において使用されている
が、この種の止水材は、耐久性はあるものの、弾性が充
分とは言えず、地盤変動への追従性という点で充分では
なかった。
【0005】従って、本発明の目的は、従来の止水シー
トが有する上記欠点が解消された止水シート、即ち引っ
掻き傷等による裂け目やピンホールによる漏水を防止す
ることができ、且つ地盤変動に対しても充分に追従し得
る止水シートを提供することにある。
トが有する上記欠点が解消された止水シート、即ち引っ
掻き傷等による裂け目やピンホールによる漏水を防止す
ることができ、且つ地盤変動に対しても充分に追従し得
る止水シートを提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を、
非水膨張性熱可塑性樹脂(A)に水膨張性物質(B)を
混練してなる水膨張性樹脂(C)からなる止水シートを
提供することにより達成したものである。
非水膨張性熱可塑性樹脂(A)に水膨張性物質(B)を
混練してなる水膨張性樹脂(C)からなる止水シートを
提供することにより達成したものである。
【0007】以下、本発明の止水シートについて詳述す
る。
る。
【0008】本発明の止水シートに使用される非水膨張
性熱可塑性樹脂(A)としては、ポリ塩化ビニル及びそ
の共重合体等の塩化ビニル系樹脂、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、ポリエチレン、ポリプロピレン及びそれら
の共重合体、EPDM、シリコン樹脂等が挙げられ、こ
れらの中でも塩化ビニル系樹脂が好ましい。尚、塩化ビ
ニル系樹脂を用いる場合は、可塑剤を併用することが好
ましい。
性熱可塑性樹脂(A)としては、ポリ塩化ビニル及びそ
の共重合体等の塩化ビニル系樹脂、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、ポリエチレン、ポリプロピレン及びそれら
の共重合体、EPDM、シリコン樹脂等が挙げられ、こ
れらの中でも塩化ビニル系樹脂が好ましい。尚、塩化ビ
ニル系樹脂を用いる場合は、可塑剤を併用することが好
ましい。
【0009】また、上記非水膨張性熱可塑性樹脂(A)
と混練する水膨張性物質(B)としては、水膨張性ウレ
タン樹脂、カルボキシメチルセルロース、ポリビニルア
ルコール、ポリエチレングリコール、ヒドロキシエチル
セルロース、メチルセルロース、デンプン−アクリル酸
共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体及びこれ
らの共重合体の塩、ポリアクリル酸ソーダ、ポリビニル
アルコール−無水マレイン酸共重合体及びこれらの架橋
物、ビニルエステル−エチレン系不飽和カルボン酸及び
そのケン化物等が挙げられ、これらの中でも強度と水膨
張性を兼備した水膨張性ウレタン樹脂が好ましい。
と混練する水膨張性物質(B)としては、水膨張性ウレ
タン樹脂、カルボキシメチルセルロース、ポリビニルア
ルコール、ポリエチレングリコール、ヒドロキシエチル
セルロース、メチルセルロース、デンプン−アクリル酸
共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体及びこれ
らの共重合体の塩、ポリアクリル酸ソーダ、ポリビニル
アルコール−無水マレイン酸共重合体及びこれらの架橋
物、ビニルエステル−エチレン系不飽和カルボン酸及び
そのケン化物等が挙げられ、これらの中でも強度と水膨
張性を兼備した水膨張性ウレタン樹脂が好ましい。
【0010】かかる水膨張性ウレタン樹脂の代表的な例
としては、一般式、R〔(OR1 )nOH〕p〔式中、
Rは多価アルコール残基:(OR1)nはオキシエチレン
基と炭素数3〜4のアルキレン基を有するオキシアルキ
レン基とからなるポリオキシアルキレン鎖、但しオキシ
エチレン基の割合は分子量の20〜100%を占め
る。:nはオキシアルキレン基の重合度を示す数で水酸
基当量が200〜2500となるに相当する数:pは2
〜8、好ましくは2〜4の数〕で示されるポリエーテル
ポリオールの一種又は二種以上の混合物と、ポリイソシ
アネートとを反応せしめて得られる末端NCO基含量1
〜12%、好ましくは2〜7%のイソシアネート基含有
プレポリマーが挙げられる。
としては、一般式、R〔(OR1 )nOH〕p〔式中、
Rは多価アルコール残基:(OR1)nはオキシエチレン
基と炭素数3〜4のアルキレン基を有するオキシアルキ
レン基とからなるポリオキシアルキレン鎖、但しオキシ
エチレン基の割合は分子量の20〜100%を占め
る。:nはオキシアルキレン基の重合度を示す数で水酸
基当量が200〜2500となるに相当する数:pは2
〜8、好ましくは2〜4の数〕で示されるポリエーテル
ポリオールの一種又は二種以上の混合物と、ポリイソシ
アネートとを反応せしめて得られる末端NCO基含量1
〜12%、好ましくは2〜7%のイソシアネート基含有
プレポリマーが挙げられる。
【0011】上記一般式中R(多価アルコール残基)に
いう多価アルコールの好ましい例としては、例えば、脂
肪酸二価アルコール(例:エチレングリコール、プロピ
レングリコール、1,4−ブチレングリコール、ネオペ
ンチルグリコール等)、三価アルコール(例:グリセリ
ン、トリオキシイソブタン、1,2,3−ブタントリオ
ール、1,2,3−ペンタントリオール、2−メチル−
1,2,3−プロパントリオール、2−メチル−2,
3,4−ブタントリオール、2−エチル−1,2,3−
ブタントリオール、2,3,4−ペンタントリオール、
2,3,4−ヘキサントリオール、4−プロピル−3,
4,5−ヘプタントリオール、2,4−ジメチル−2,
3,4−ペンタントリオール、ペンタメチルグリセリ
ン、ペンタグリセリン、1,2,4−ブタントリオー
ル、1,2,4−ペンタントリオール、トリメチロール
プロパン等)、四価アルコール(例:エリトリット、ペ
ンタエリトリット、1,2,3,4−ペンタンテトロー
ル、2,3,4,5−ヘキサンテトロール、1,2,
3,5−ペンタンテトロール、1,3,4,5−ヘキサ
ンテトロール等)、五価アルコール(例:アドニット、
アラビット、キシリット等)、六価アルコール(例:ソ
ルビット、マンニット、イジット等)等が挙げられる。
いう多価アルコールの好ましい例としては、例えば、脂
肪酸二価アルコール(例:エチレングリコール、プロピ
レングリコール、1,4−ブチレングリコール、ネオペ
ンチルグリコール等)、三価アルコール(例:グリセリ
ン、トリオキシイソブタン、1,2,3−ブタントリオ
ール、1,2,3−ペンタントリオール、2−メチル−
1,2,3−プロパントリオール、2−メチル−2,
3,4−ブタントリオール、2−エチル−1,2,3−
ブタントリオール、2,3,4−ペンタントリオール、
2,3,4−ヘキサントリオール、4−プロピル−3,
4,5−ヘプタントリオール、2,4−ジメチル−2,
3,4−ペンタントリオール、ペンタメチルグリセリ
ン、ペンタグリセリン、1,2,4−ブタントリオー
ル、1,2,4−ペンタントリオール、トリメチロール
プロパン等)、四価アルコール(例:エリトリット、ペ
ンタエリトリット、1,2,3,4−ペンタンテトロー
ル、2,3,4,5−ヘキサンテトロール、1,2,
3,5−ペンタンテトロール、1,3,4,5−ヘキサ
ンテトロール等)、五価アルコール(例:アドニット、
アラビット、キシリット等)、六価アルコール(例:ソ
ルビット、マンニット、イジット等)等が挙げられる。
【0012】また、上記一般式で示されるポリエーテル
ポリオールは、かかる多価アルコールに常法により炭素
数3〜4のアルキレンオキサイドとエチレンオキサイド
を所望の分子量となるように且つエチレンオキサイド基
含量が所望の含量となるように付加せしめることによっ
て製造することができる。また、炭素数3〜4のアルキ
レンオキサイドとエチレンオキサイドとはランダム状又
はブロック状に付加せしめることができる。また、上記
ポリエーテルポリオールの分子量に対するオキシエチレ
ン基の割合は、上記の通り20〜100%(重量)の範
囲にある。この割合が20%未満だと、イソシアネート
を反応せしめて得られるイソシアネート基含有プレポリ
マーの膨潤率が小さく防水性を十分に果たせない。
ポリオールは、かかる多価アルコールに常法により炭素
数3〜4のアルキレンオキサイドとエチレンオキサイド
を所望の分子量となるように且つエチレンオキサイド基
含量が所望の含量となるように付加せしめることによっ
て製造することができる。また、炭素数3〜4のアルキ
レンオキサイドとエチレンオキサイドとはランダム状又
はブロック状に付加せしめることができる。また、上記
ポリエーテルポリオールの分子量に対するオキシエチレ
ン基の割合は、上記の通り20〜100%(重量)の範
囲にある。この割合が20%未満だと、イソシアネート
を反応せしめて得られるイソシアネート基含有プレポリ
マーの膨潤率が小さく防水性を十分に果たせない。
【0013】また、上記ポリイソシアネートとしては、
任意の種類のもの例えば、1,4−ブタンジイソシアネ
ート、1,6−ヘキサンジイソシアネート、ジシクロヘ
キシルメタンジイソシアネート、シクロヘキサンジイソ
シアネート、1,5−ビス−イソシアナト−1,3,5
−トリメチルシクロヘキサン、1,3−ビス−(イソシ
アナトメチル)−ベンゼン及びメチルシクロヘキサンジ
イソシアネートが挙げられる。脂肪酸トリイソシアネー
トは部分的に併用し得る。芳香族ポリイソシアネートと
しては任意の芳香族ジイソシアネート、例えば2,4−
又は2,6−トリレンジイソシアネート又はそれらの異
性体混合物、4,4′−ジフェニルメタンジイソシアネ
ート、3,3′−ジメチルジフェニルメタン−4,4′
−ジイソシアネート、m−又はp−フェニレンジイソシ
アネート、1,5−ナフチレンジイソシアネート及びそ
れらの異性体が適するカルボジイミド−、ウレトジオン
−、ウレタン−、ウレトイミン−、ビウレット−基又は
イソシアヌレート環を含有する芳香族ポリイソシアネー
トが使用又は併用できる。
任意の種類のもの例えば、1,4−ブタンジイソシアネ
ート、1,6−ヘキサンジイソシアネート、ジシクロヘ
キシルメタンジイソシアネート、シクロヘキサンジイソ
シアネート、1,5−ビス−イソシアナト−1,3,5
−トリメチルシクロヘキサン、1,3−ビス−(イソシ
アナトメチル)−ベンゼン及びメチルシクロヘキサンジ
イソシアネートが挙げられる。脂肪酸トリイソシアネー
トは部分的に併用し得る。芳香族ポリイソシアネートと
しては任意の芳香族ジイソシアネート、例えば2,4−
又は2,6−トリレンジイソシアネート又はそれらの異
性体混合物、4,4′−ジフェニルメタンジイソシアネ
ート、3,3′−ジメチルジフェニルメタン−4,4′
−ジイソシアネート、m−又はp−フェニレンジイソシ
アネート、1,5−ナフチレンジイソシアネート及びそ
れらの異性体が適するカルボジイミド−、ウレトジオン
−、ウレタン−、ウレトイミン−、ビウレット−基又は
イソシアヌレート環を含有する芳香族ポリイソシアネー
トが使用又は併用できる。
【0014】かくして得られたコーキング材であるイソ
シアネート基含有プレポリマーは、単独で使用すること
も可能であり、また活性水素化合物と混合、硬化させて
使用することも可能である。
シアネート基含有プレポリマーは、単独で使用すること
も可能であり、また活性水素化合物と混合、硬化させて
使用することも可能である。
【0015】かかる活性水素化合物とは、1分子当り2
〜6個の活性水素基を有し、且つ活性水素基当りの平均
分子量が30〜15,000なるポリオール、ポリアミ
ン又はそれらの混合物であって例えばエチレングリコー
ル、1,4−ブタンジオール、グリセリン、トリメチロ
ールプロパン等の低分子量ジ又はトリオール、ポリプロ
ピレングリコール、エチレンオキサイド−プロピレンオ
キサイド共重合体等のポリアルキレングリコール、エチ
レンオキサイド−プロピレンオキサイドの如きアルキレ
ンオキサイドとグリセリン、トリメチロールプロパン、
1,2,6−ヘキサントリオールの如き低分子量トリオ
ール又はペンタエリスリトールの如き低分子量テトラオ
ール又はソルビトールの如き低分子量ヘキサオールとの
重合物、エチレンジアミン、4,4′−メチレンビス−
1−クロロアニリン等のポリアミン又はそれらと上記ア
ルキレンオキサイドとの重合物が挙げられる。
〜6個の活性水素基を有し、且つ活性水素基当りの平均
分子量が30〜15,000なるポリオール、ポリアミ
ン又はそれらの混合物であって例えばエチレングリコー
ル、1,4−ブタンジオール、グリセリン、トリメチロ
ールプロパン等の低分子量ジ又はトリオール、ポリプロ
ピレングリコール、エチレンオキサイド−プロピレンオ
キサイド共重合体等のポリアルキレングリコール、エチ
レンオキサイド−プロピレンオキサイドの如きアルキレ
ンオキサイドとグリセリン、トリメチロールプロパン、
1,2,6−ヘキサントリオールの如き低分子量トリオ
ール又はペンタエリスリトールの如き低分子量テトラオ
ール又はソルビトールの如き低分子量ヘキサオールとの
重合物、エチレンジアミン、4,4′−メチレンビス−
1−クロロアニリン等のポリアミン又はそれらと上記ア
ルキレンオキサイドとの重合物が挙げられる。
【0016】イソシアネート基含有プレポリマーと活性
水素化合物との反応に際しては、一般にイソシアネート
基と活性水素化合物との反応を促進させる従来公知の触
媒、例えば、トリエチルアミン、トリエチレンジアミ
ン、N−モルホリン、スタナスオクトエート、ジブチル
ジラウレート等を添加することができる。上記イソシア
ネート基含有プレポリマーにおける上記ポリイソシアネ
ートと上記活性水素化合物の使用割合は、〔NCO〕/
〔H+ 〕比が好ましくは0.8〜1.4、より好ましく
は1.0〜1.2の範囲である。
水素化合物との反応に際しては、一般にイソシアネート
基と活性水素化合物との反応を促進させる従来公知の触
媒、例えば、トリエチルアミン、トリエチレンジアミ
ン、N−モルホリン、スタナスオクトエート、ジブチル
ジラウレート等を添加することができる。上記イソシア
ネート基含有プレポリマーにおける上記ポリイソシアネ
ートと上記活性水素化合物の使用割合は、〔NCO〕/
〔H+ 〕比が好ましくは0.8〜1.4、より好ましく
は1.0〜1.2の範囲である。
【0017】さらに、上記の水膨張性ウレタン樹脂に
は、必要に応じて、他のウレタン樹脂、エポキシ樹脂、
アクリル樹脂等の高分子物質及びこれらの添加剤、例え
ば炭酸カルシウム、粘土、ケイ酸アルミニウム、タル
ク、又は二酸化チタン等を添加できる。また、発色剤や
抗酸化剤の適当量を含有してもよい。
は、必要に応じて、他のウレタン樹脂、エポキシ樹脂、
アクリル樹脂等の高分子物質及びこれらの添加剤、例え
ば炭酸カルシウム、粘土、ケイ酸アルミニウム、タル
ク、又は二酸化チタン等を添加できる。また、発色剤や
抗酸化剤の適当量を含有してもよい。
【0018】而して、本発明の止水シートの成形材料で
ある水膨張性樹脂(C)としては、上記非水膨張性熱可
塑性樹脂(A)10〜97重量%及び上記水膨張性物質
(B)3〜90重量%〔(A)+(B)=100重量
%〕を配合して混練したものが好ましい。
ある水膨張性樹脂(C)としては、上記非水膨張性熱可
塑性樹脂(A)10〜97重量%及び上記水膨張性物質
(B)3〜90重量%〔(A)+(B)=100重量
%〕を配合して混練したものが好ましい。
【0019】以下に非水膨張性熱可塑性樹脂(A)とし
て塩化ビニル系樹脂、水膨張性物質(B)として水膨張
性ウレタン樹脂を使用する場合の水膨張性樹脂(C)に
ついて詳しく説明する。
て塩化ビニル系樹脂、水膨張性物質(B)として水膨張
性ウレタン樹脂を使用する場合の水膨張性樹脂(C)に
ついて詳しく説明する。
【0020】上記塩化ビニル系樹脂としては、塩化ビニ
ルの単独重合体、塩化ビニルと他のモノマーとの共重合
体及び塩化ビニルと他のモノマーとのグラフト重合体、
これらの単独重合体、共重合体又はグラフト重合体の塩
素化物であり、且つ平均重合度が400〜4000の樹
脂が好ましい。好ましい平均重合度は500〜300
0、さらに好ましくは700〜2000である。平均重
合度が400未満では、水膨張性樹脂(C)の強度が低
下し、4000を越えると加工性が低下する。
ルの単独重合体、塩化ビニルと他のモノマーとの共重合
体及び塩化ビニルと他のモノマーとのグラフト重合体、
これらの単独重合体、共重合体又はグラフト重合体の塩
素化物であり、且つ平均重合度が400〜4000の樹
脂が好ましい。好ましい平均重合度は500〜300
0、さらに好ましくは700〜2000である。平均重
合度が400未満では、水膨張性樹脂(C)の強度が低
下し、4000を越えると加工性が低下する。
【0021】上記塩化ビニル系樹脂の使用量は、塩化ビ
ニル系樹脂と水膨張性ウレタン樹脂の混合物に対して1
0〜97重量%がよく、好ましくは20〜95重量%、
さらに好ましくは30〜90重量%がよい。10重量%
未満では、塩化ビニル系樹脂のもつ施工性等が失われ、
また可塑剤による硬度調整が難しくなる。逆に97重量
%を越えると水膨張性が劣る。
ニル系樹脂と水膨張性ウレタン樹脂の混合物に対して1
0〜97重量%がよく、好ましくは20〜95重量%、
さらに好ましくは30〜90重量%がよい。10重量%
未満では、塩化ビニル系樹脂のもつ施工性等が失われ、
また可塑剤による硬度調整が難しくなる。逆に97重量
%を越えると水膨張性が劣る。
【0022】非水膨張性熱可塑性樹脂(A)として塩化
ビニル系樹脂を用いる場合は可塑剤を併用することが好
ましく、かかる可塑剤としては、特に限定されるもので
はなく、例えば、塩化ビニル系樹脂を製造する際によく
用いられる可塑剤である、フタル酸ジオクチル、フタル
酸ジトリデシルのようなフタル酸系エステル、トリメリ
ット酸トリオクチルのようなトリメリット酸系エステ
ル、ピロメリット酸テトラ2−エチルヘキシルのような
ピロメリット酸系エステル及びアジピン酸と1,2−プ
ロピレングリコール、トリエチレングリコール、ネオペ
ンチルグリコール等のジオールとの縮合物であるアジピ
ン酸系エステル等を例示することができる。
ビニル系樹脂を用いる場合は可塑剤を併用することが好
ましく、かかる可塑剤としては、特に限定されるもので
はなく、例えば、塩化ビニル系樹脂を製造する際によく
用いられる可塑剤である、フタル酸ジオクチル、フタル
酸ジトリデシルのようなフタル酸系エステル、トリメリ
ット酸トリオクチルのようなトリメリット酸系エステ
ル、ピロメリット酸テトラ2−エチルヘキシルのような
ピロメリット酸系エステル及びアジピン酸と1,2−プ
ロピレングリコール、トリエチレングリコール、ネオペ
ンチルグリコール等のジオールとの縮合物であるアジピ
ン酸系エステル等を例示することができる。
【0023】この可塑剤の添加量は、塩化ビニル系樹脂
100重量部に対して0〜200重量部、好ましくは1
5〜150重量部がよい。200重量部を越えると、ブ
リード等を生じ、防水性が低下する。
100重量部に対して0〜200重量部、好ましくは1
5〜150重量部がよい。200重量部を越えると、ブ
リード等を生じ、防水性が低下する。
【0024】さらに上記水膨張性樹脂(C)には、ジア
ルキルスズメルカプタイド、ジアルキルスズマレート、
ジアルキルスズラウレート等の有機錫系熱安定剤、ステ
アリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸
カドミウム、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸鉛等
の金属セッケン、三塩基性硫酸鉛、二塩基性ステアリン
酸鉛、水酸化カルシウム、ケイ酸カルシウム等の無機安
定剤、トリスノニルフェニルホスファイト、アルキルモ
ノアリルホスファイト等のキレート剤、エステル系ワッ
クス、炭化水素系ワックス等のワックス類、エポキシ化
大豆油、エポキシ化アマニ油、ビスフェノールエポキシ
等のエポキシ化合物、炭酸カルシウム、タルク、クレ
ー、マイカ等の充填剤等の一般に塩化ビニル系樹脂に配
合されている配合剤を添加することができ、さらに顔
料、帯電防止剤、抗酸化剤、紫外線吸収剤等も必要に応
じて添加することもできる。
ルキルスズメルカプタイド、ジアルキルスズマレート、
ジアルキルスズラウレート等の有機錫系熱安定剤、ステ
アリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸
カドミウム、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸鉛等
の金属セッケン、三塩基性硫酸鉛、二塩基性ステアリン
酸鉛、水酸化カルシウム、ケイ酸カルシウム等の無機安
定剤、トリスノニルフェニルホスファイト、アルキルモ
ノアリルホスファイト等のキレート剤、エステル系ワッ
クス、炭化水素系ワックス等のワックス類、エポキシ化
大豆油、エポキシ化アマニ油、ビスフェノールエポキシ
等のエポキシ化合物、炭酸カルシウム、タルク、クレ
ー、マイカ等の充填剤等の一般に塩化ビニル系樹脂に配
合されている配合剤を添加することができ、さらに顔
料、帯電防止剤、抗酸化剤、紫外線吸収剤等も必要に応
じて添加することもできる。
【0025】本発明の止水シートは、上記水膨張性樹脂
(C)を通常の方法によってシートの形状に成形するこ
とにより製造される。シートの形状に限定はないが、通
常のシートとしては厚さ0.5〜2mm、幅60cm〜1.
2m、長さ数m〜数十mのものが適当である。
(C)を通常の方法によってシートの形状に成形するこ
とにより製造される。シートの形状に限定はないが、通
常のシートとしては厚さ0.5〜2mm、幅60cm〜1.
2m、長さ数m〜数十mのものが適当である。
【0026】また、本発明の止水シートは、その引張強
さが75〜120kgf/cm2 であるものが柔軟性もあって
好ましい。
さが75〜120kgf/cm2 であるものが柔軟性もあって
好ましい。
【0027】
【実施例】以下に実施例及び試験例を挙げ、本発明を更
に詳しく説明するが、本発明は下記実施例に制限される
ものではない。
に詳しく説明するが、本発明は下記実施例に制限される
ものではない。
【0028】実施例1 平均重合度1450のポリ塩化ビニル100重量部、可
塑剤DOP80重量部、塩ビ用安定剤2.6重量部及び
水膨張性ウレタン樹脂40重量部を混練し、水膨張性樹
脂(水膨張性ポリ塩化ビニル樹脂コンパウンド)を製造
した。
塑剤DOP80重量部、塩ビ用安定剤2.6重量部及び
水膨張性ウレタン樹脂40重量部を混練し、水膨張性樹
脂(水膨張性ポリ塩化ビニル樹脂コンパウンド)を製造
した。
【0029】次に、Tダイ押出成形機で、このコンパウ
ンドを押し出し成形して、厚さ1.3mmの止水シートを
製造した。この止水シートの引張強さは88kgf/cm2 で
あった。
ンドを押し出し成形して、厚さ1.3mmの止水シートを
製造した。この止水シートの引張強さは88kgf/cm2 で
あった。
【0030】試験例1 上記実施例1で製造した本発明の止水シートと、軟質ポ
リ塩化ビニル(平均重合度2250)製シートの止水性
を、図1に示す試験装置により次のように比較した。図
1に示す如く、2枚の透明なポリ塩化ビニル板1,1′
(250×250×20mm)の間に、ステンレス製スペ
ーサー2(厚さ1.5mm)を周囲に配して試験シート3
(厚さ1.3mm)を挟み、ボルト(図示せず)で上下の
透明ポリ塩化ビニル板を締めた。試験シート3及び上の
透明ポリ塩化ビニル板1の中央には、通水孔4が開けら
れ、パイプ5を通して加圧水が通水される。尚、図中、
6は圧力ゲージである。
リ塩化ビニル(平均重合度2250)製シートの止水性
を、図1に示す試験装置により次のように比較した。図
1に示す如く、2枚の透明なポリ塩化ビニル板1,1′
(250×250×20mm)の間に、ステンレス製スペ
ーサー2(厚さ1.5mm)を周囲に配して試験シート3
(厚さ1.3mm)を挟み、ボルト(図示せず)で上下の
透明ポリ塩化ビニル板を締めた。試験シート3及び上の
透明ポリ塩化ビニル板1の中央には、通水孔4が開けら
れ、パイプ5を通して加圧水が通水される。尚、図中、
6は圧力ゲージである。
【0031】試験シートとして、実施例1で製造した
止水シート、実施例1で製造した止水シートに、図2
に示すように4方向に長さ20mmのカット7を4本入れ
たもの、ブランクとして軟質ポリ塩化ビニル製シート
の3種類を用いた。試験装置に通水し、水圧0kgf/cm2
では、シート〜の何れも透明なポリ塩化ビニル板2
枚の間から漏水することを確認した。
止水シート、実施例1で製造した止水シートに、図2
に示すように4方向に長さ20mmのカット7を4本入れ
たもの、ブランクとして軟質ポリ塩化ビニル製シート
の3種類を用いた。試験装置に通水し、水圧0kgf/cm2
では、シート〜の何れも透明なポリ塩化ビニル板2
枚の間から漏水することを確認した。
【0032】次に、試験装置全体を水槽中に浸漬し、一
定時間後に取り出して再び試験装置に通水し、漏水の起
こる圧力(耐水圧)を測定すると次の結果が得られた。
定時間後に取り出して再び試験装置に通水し、漏水の起
こる圧力(耐水圧)を測定すると次の結果が得られた。
【0033】
【0034】
【発明の効果】本発明の止水シートは、従来のポリ塩化
ビニル系止水シートの欠点であった引っ掻き傷等による
裂け目やピンホールによる漏水を防止することができ、
且つ地盤変動に対しても充分に追従し得るものである。
ビニル系止水シートの欠点であった引っ掻き傷等による
裂け目やピンホールによる漏水を防止することができ、
且つ地盤変動に対しても充分に追従し得るものである。
【0035】よって、本発明の止水シートは、 シールドトンネルのセグメントと二次覆工の間 鋼矢板等の止水板とコンクリートの間 地下連続壁とコンクリートの間 ボックスカルバート接合部と外周部の間 等に漏水防止のため効果的に使用することができる。
【図1】止水シートの止水試験を行う試験装置の側面図
である。
である。
【図2】図1に示す試験装置の平面図である。
1,1′透明ポリ塩化ビニル板 2 ステンレス製スペーサー 3 試験シート 4 通水孔 5 パイプ 6 圧力ゲージ 7 カット
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成5年1月26日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0014
【補正方法】変更
【補正内容】
【0014】かくして得られたイソシアネート基含有プ
レポリマーは、単独で使用することも可能であり、また
活性水素化合物と混合、硬化させて使用することも可能
である。
レポリマーは、単独で使用することも可能であり、また
活性水素化合物と混合、硬化させて使用することも可能
である。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0016
【補正方法】変更
【補正内容】
【0016】イソシアネート基含有プレポリマーと活性
水素化合物との反応に際しては、一般にイソシアネート
基と活性水素化合物との反応を促進させる従来公知の触
媒、例えば、トリエチルアミン、トリエチレンジアミ
ン、N−モルホリン、スタナスオクトエート、ジブチル
ジラウレート等を添加することができる。上記イソシア
ネート基含有プレポリマーにおける上記ポリイソシアネ
ートと上記活性水素化合物の使用割合は、〔NCO〕/
〔H+ 〕比が好ましくは0.8〜2.0、より好ましく
は1.1〜1.7の範囲である。
水素化合物との反応に際しては、一般にイソシアネート
基と活性水素化合物との反応を促進させる従来公知の触
媒、例えば、トリエチルアミン、トリエチレンジアミ
ン、N−モルホリン、スタナスオクトエート、ジブチル
ジラウレート等を添加することができる。上記イソシア
ネート基含有プレポリマーにおける上記ポリイソシアネ
ートと上記活性水素化合物の使用割合は、〔NCO〕/
〔H+ 〕比が好ましくは0.8〜2.0、より好ましく
は1.1〜1.7の範囲である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 原 康二 東京都荒川区東尾久7丁目2番35号 旭電 化工業株式会社内 (72)発明者 脇 弘史 東京都荒川区東尾久7丁目2番35号 旭電 化工業株式会社内 (72)発明者 兄部 真二 東京都荒川区東尾久7丁目2番35号 旭電 化工業株式会社内 (72)発明者 桜田 忠幸 東京都中央区日本橋本町3丁目11番5号 理研ビニル工業株式会社内 (72)発明者 大河内 義孝 東京都中央区日本橋本町3丁目11番5号 理研ビニル工業株式会社内 (72)発明者 大久保 謙 東京都中央区日本橋本町3丁目11番5号 理研ビニル工業株式会社内 (72)発明者 清水 浩 東京都中央区日本橋本町3丁目11番5号 理研ビニル工業株式会社内
Claims (2)
- 【請求項1】 非水膨張性熱可塑性樹脂(A)に水膨張
性物質(B)を混練してなる水膨張性樹脂(C)からな
る止水シート。 - 【請求項2】 非水膨張性熱可塑性樹脂(A)が塩化ビ
ニル系樹脂であり、水膨張性物質(B)が水膨張性ウレ
タン樹脂である請求項1記載の止水シート。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4245268A JPH073046A (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | 止水シート |
DE69307636T DE69307636T2 (de) | 1992-09-14 | 1993-09-13 | Wasserabdichtungsbahn |
EP93114695A EP0588288B1 (en) | 1992-09-14 | 1993-09-13 | Water-sealing sheet |
US08/120,538 US5444128A (en) | 1992-09-14 | 1993-09-14 | Water-sealing sheet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4245268A JPH073046A (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | 止水シート |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH073046A true JPH073046A (ja) | 1995-01-06 |
Family
ID=17131158
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4245268A Pending JPH073046A (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | 止水シート |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5444128A (ja) |
EP (1) | EP0588288B1 (ja) |
JP (1) | JPH073046A (ja) |
DE (1) | DE69307636T2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018105027A (ja) * | 2016-12-27 | 2018-07-05 | 積水化学工業株式会社 | 補強シート |
Families Citing this family (4)
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---|---|---|---|---|
GB2378705B (en) * | 1998-08-26 | 2003-03-26 | Pvaxx Technologies Ltd | PVA-Containing compositions |
US6274674B1 (en) * | 1999-02-25 | 2001-08-14 | Ashland Inc. | Reactive hot melt adhesive |
JP4218624B2 (ja) * | 2004-10-18 | 2009-02-04 | ヤマハ株式会社 | 楽音データ生成方法及び装置 |
ES2672310T3 (es) | 2005-04-15 | 2018-06-13 | Basf Se | Polímeros hidrófilos de fase inversa y su uso en composiciones elastoméricas expansibles en agua |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5318656A (en) * | 1976-08-05 | 1978-02-21 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Vinyl chloride resin composition |
JPS57108143A (en) * | 1980-12-24 | 1982-07-06 | Kuraray Co Ltd | Water-absorbing rubber composition |
JPS57145170A (en) * | 1981-03-05 | 1982-09-08 | Asahi Denka Kogyo Kk | Water-swelling putty |
JPS57147570A (en) * | 1981-03-09 | 1982-09-11 | Hisao Motomura | Swelling water cut-off material |
US4534926A (en) * | 1982-11-22 | 1985-08-13 | American Colloid Company | Uninhibited bentonite composition |
JPS59120653A (ja) * | 1982-12-27 | 1984-07-12 | Sumitomo Chem Co Ltd | 吸水性および保水性材料 |
JPS59145228A (ja) * | 1983-02-08 | 1984-08-20 | C I Kasei Co Ltd | 耐圧縮性をもつ水膨張性ゴムシール材の製造方法 |
JPS6044575A (ja) * | 1983-08-22 | 1985-03-09 | Asahi Denka Kogyo Kk | 水膨潤性止水板 |
JPS60217286A (ja) * | 1984-04-11 | 1985-10-30 | C I Kasei Co Ltd | 水膨張性止水材 |
JPS61185532A (ja) * | 1985-02-14 | 1986-08-19 | Nippon Rubber Co Ltd | 防水シ−ト |
JP2831648B2 (ja) * | 1988-03-31 | 1998-12-02 | 住友精化株式会社 | 吸水性保水材 |
JP3317351B2 (ja) * | 1989-07-18 | 2002-08-26 | 東ソー株式会社 | 塩化ビニル系エラストマー及びパッキン材料 |
JP2774319B2 (ja) * | 1989-07-28 | 1998-07-09 | シーアイ化成株式会社 | 粘着性水膨張止水材 |
-
1992
- 1992-09-14 JP JP4245268A patent/JPH073046A/ja active Pending
-
1993
- 1993-09-13 DE DE69307636T patent/DE69307636T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-09-13 EP EP93114695A patent/EP0588288B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-14 US US08/120,538 patent/US5444128A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018105027A (ja) * | 2016-12-27 | 2018-07-05 | 積水化学工業株式会社 | 補強シート |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5444128A (en) | 1995-08-22 |
DE69307636T2 (de) | 1997-05-15 |
EP0588288B1 (en) | 1997-01-22 |
DE69307636D1 (de) | 1997-03-06 |
EP0588288A1 (en) | 1994-03-23 |
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