JPH07299307A - 真空ストレーナ装置 - Google Patents
真空ストレーナ装置Info
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- JPH07299307A JPH07299307A JP4024303A JP2430392A JPH07299307A JP H07299307 A JPH07299307 A JP H07299307A JP 4024303 A JP4024303 A JP 4024303A JP 2430392 A JP2430392 A JP 2430392A JP H07299307 A JPH07299307 A JP H07299307A
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- JP
- Japan
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- screen
- liquid
- strainer device
- pressure
- piston
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/94—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
- B01D29/945—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes for continuously discharging concentrated liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/117—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
- B01D29/118—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration open-ended
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
- B01D29/6438—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/02—Filtering elements having a conical form
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 固液混合物から液体を除去するためのストレ
ーナ装置は、固液混合物を受けるスクリーンと、濾別さ
れた液体を集めるためにスクリーンの下方に置かれた減
圧された容器とを備える。固形物がスクリーンを目詰ま
りさせないように固形物をスクリーンから排除するため
に、高圧流体が使用される。循環水を使用する場合に
は、スプリング負荷ノズルも使用される。この装置は、
固液混合物の濃縮にも使用できる。好ましくは、傾けら
れた、もしくは円錐形のスクリーンが使用される。 【効果】 操作に要する力と保全が最小限で済み、堅牢
で使い易いストレーナ装置が提供される。
ーナ装置は、固液混合物を受けるスクリーンと、濾別さ
れた液体を集めるためにスクリーンの下方に置かれた減
圧された容器とを備える。固形物がスクリーンを目詰ま
りさせないように固形物をスクリーンから排除するため
に、高圧流体が使用される。循環水を使用する場合に
は、スプリング負荷ノズルも使用される。この装置は、
固液混合物の濃縮にも使用できる。好ましくは、傾けら
れた、もしくは円錐形のスクリーンが使用される。 【効果】 操作に要する力と保全が最小限で済み、堅牢
で使い易いストレーナ装置が提供される。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、固形物の回収、液体の
洗浄または液体の濃縮のために固液混合物を分離するた
めに使用されるスクリーンフィルタ装置、さらに詳しく
は、強力なスプレーによってスクリーンが連続的に洗浄
され、濾過が真空によって補助されるスクリーン濾過装
置すなわち真空ストレーナ装置に関する。
洗浄または液体の濃縮のために固液混合物を分離するた
めに使用されるスクリーンフィルタ装置、さらに詳しく
は、強力なスプレーによってスクリーンが連続的に洗浄
され、濾過が真空によって補助されるスクリーン濾過装
置すなわち真空ストレーナ装置に関する。
【0002】
【従来の技術】米国特許4,412,920号明細書
は、スクリーンと頂部スプレーとが、液体はスクリーン
を通過し、固形物はスクリーンに沿って中央開口部に送
られるように構成された濾過装置を開示している。
は、スクリーンと頂部スプレーとが、液体はスクリーン
を通過し、固形物はスクリーンに沿って中央開口部に送
られるように構成された濾過装置を開示している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この装
置は液体から固形物を分離するにのは満足に働らくが、
大容量の場合にはその能力を増大させることができず、
固形物がスクリーンに付着してこれを目詰りさせる傾向
がある。同様な問題が、小粒度の固形物の除去のために
さらに細かいスクリーンを使った場合にも生ずる。
置は液体から固形物を分離するにのは満足に働らくが、
大容量の場合にはその能力を増大させることができず、
固形物がスクリーンに付着してこれを目詰りさせる傾向
がある。同様な問題が、小粒度の固形物の除去のために
さらに細かいスクリーンを使った場合にも生ずる。
【0004】従来技術における上述の不利にかんがみ
て、本発明の目的とするところは、液体および(また
は)微粒子を高濃度に含有する液体を大量に処理するこ
とができるストレーナ装置を提供することである。
て、本発明の目的とするところは、液体および(また
は)微粒子を高濃度に含有する液体を大量に処理するこ
とができるストレーナ装置を提供することである。
【0005】本発明の他の目的は、ストレーナ装置の能
力を低下させることなく、微細なスクリーンを使用し得
るストレーナ装置を提供することである。
力を低下させることなく、微細なスクリーンを使用し得
るストレーナ装置を提供することである。
【0006】本発明のさらに他の目的は、多くの部品を
既存のストレーナ装置と共有することによって再設備、
再設計のコストを低減させ得る装置を提供することであ
る。その他の目的および有利性については、以下の本発
明の記述により明らかとなろう。
既存のストレーナ装置と共有することによって再設備、
再設計のコストを低減させ得る装置を提供することであ
る。その他の目的および有利性については、以下の本発
明の記述により明らかとなろう。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明者は、スクリーン
の下方に真空を作用させ、これによって濾過すべき液体
に力を加えてスクリーンを通過させるならば、前述の型
式のストレーナ装置の性能が著しく向上するということ
を見出した。真空は固形物をスクリーンに固定し、これ
によって非常に短時間でスクリーンを詰まらせてしまう
ために、真空の適用は機能しないと考えるであろう。し
かし本発明者は、こうした影響は、もし高圧洗浄流体が
スクリーンに、また同時に固形物がスクリーンに固定さ
れる前に、スクリーンによって濾過された固形物を中央
開口に向けて排除するように、スクリーンの表面に対し
てある角度でスクリーンに向けられるならば、取除くこ
とができることを見出した。さらにストレー・スクリー
ンを0°から45°までの角度で配置すれば、固形物の
移動が重力によって促進されるために、ストレーナ装置
の能力はさらに向上する。
の下方に真空を作用させ、これによって濾過すべき液体
に力を加えてスクリーンを通過させるならば、前述の型
式のストレーナ装置の性能が著しく向上するということ
を見出した。真空は固形物をスクリーンに固定し、これ
によって非常に短時間でスクリーンを詰まらせてしまう
ために、真空の適用は機能しないと考えるであろう。し
かし本発明者は、こうした影響は、もし高圧洗浄流体が
スクリーンに、また同時に固形物がスクリーンに固定さ
れる前に、スクリーンによって濾過された固形物を中央
開口に向けて排除するように、スクリーンの表面に対し
てある角度でスクリーンに向けられるならば、取除くこ
とができることを見出した。さらにストレー・スクリー
ンを0°から45°までの角度で配置すれば、固形物の
移動が重力によって促進されるために、ストレーナ装置
の能力はさらに向上する。
【0008】
【実施例】以下の説明において、「混合物」という用語
は、濾別すべき固形物と液体の混合物よりなる材料を指
す。スクリーンから排出された材料は、微粉末を含んで
いるが、ここでは液体と呼ばれ、またスクリーンの頂部
から集められた材料は濃縮物または固形物と呼ばれる。
は、濾別すべき固形物と液体の混合物よりなる材料を指
す。スクリーンから排出された材料は、微粉末を含んで
いるが、ここでは液体と呼ばれ、またスクリーンの頂部
から集められた材料は濃縮物または固形物と呼ばれる。
【0009】図面に示された本発明のストレーナ装置8
は、開口した頂部12と底部14とを有し、これは給液
コンテナ16の内部に同心的に配置され、給液コンテナ
16の側壁はコンテナ10の上方に延びている。また第
3のコンテナ18がコンテナ10内に同じく同心的に配
置され、その開放頂部はコンテナ10の頂部よりもかな
り下方に置かれ、また底部は排出管20に連結されてこ
れに給液するようになっている。給液コンテナ内に混合
物を供給するために導入管22が設けられている。スク
リーン24は、コンテナ10の縁からコンテナ18の頂
部に伸延びている。このスクリーンには、コンテナ18
の上方に円形の中央開口26が設けられている。好まし
くは、このスクリーンは円錐形であり、開口26に向か
って、例えば約0°〜45°だけ傾いている。さらに好
ましくは、スクリーニングあるいは濾過のためには、一
般に小さい角度を用いるが、一方混合液を濃縮するため
には、一般に、より急な角度が望ましい。
は、開口した頂部12と底部14とを有し、これは給液
コンテナ16の内部に同心的に配置され、給液コンテナ
16の側壁はコンテナ10の上方に延びている。また第
3のコンテナ18がコンテナ10内に同じく同心的に配
置され、その開放頂部はコンテナ10の頂部よりもかな
り下方に置かれ、また底部は排出管20に連結されてこ
れに給液するようになっている。給液コンテナ内に混合
物を供給するために導入管22が設けられている。スク
リーン24は、コンテナ10の縁からコンテナ18の頂
部に伸延びている。このスクリーンには、コンテナ18
の上方に円形の中央開口26が設けられている。好まし
くは、このスクリーンは円錐形であり、開口26に向か
って、例えば約0°〜45°だけ傾いている。さらに好
ましくは、スクリーニングあるいは濾過のためには、一
般に小さい角度を用いるが、一方混合液を濃縮するため
には、一般に、より急な角度が望ましい。
【0010】給液コンテナ16にはカバー28が備えら
れている。カバーにより支持されているモータ30およ
び減速ギヤボックス32は、カバーを貫通して下方に突
出しているシャフト34を回転させる。シャフト34の
端部には、スクリーン24に平行になるように傾けた放
射状に配置されたスプレー管36,37および38が取
付けられており、各スプレー管は一連のスプレーノズル
40を有している。この実施例では、3本のスプレー管
が示してあるが、それより多くても少くても良い。
れている。カバーにより支持されているモータ30およ
び減速ギヤボックス32は、カバーを貫通して下方に突
出しているシャフト34を回転させる。シャフト34の
端部には、スクリーン24に平行になるように傾けた放
射状に配置されたスプレー管36,37および38が取
付けられており、各スプレー管は一連のスプレーノズル
40を有している。この実施例では、3本のスプレー管
が示してあるが、それより多くても少くても良い。
【0011】中空であるシャフト34は、キアボックス
から上方に延びて回転自在継手44に達している。洗浄
水または他の流体を出口のシャワー入口42からシャフ
ト34を経てスプレーノズル40に送るために、導管4
6が設けられている。ノズル40は、スクリーンの表面
にある角度でスプレーを向けるように配置されている。
その角度は、スクリーンに対して10°から45°の程
度であれば良い。重要なことは、米国特許4,412,
920号明細書に記載の従来技術においては、スプレー
ノズルから吐出されるジェット噴流が15ないし20ボ
ンド/平方インチ程度の圧力でスクリーンに衝突するの
に対して、本発明においては、小型ノズルを使用して5
0ないし60ボンド/平方インチの範囲の著しく高い水
準まで洗浄液圧を高めているということである。本発明
者は、低圧を利用する従来のシャワーノズルは、スクリ
ーンに集った固形物を単に押すという傾向を示すのに対
して、この高圧スプレーは、固形物をきわめて高速で転
がりながらスクリーンに沿って移動させることを見出し
た。この状況は、図1においてほぼ円形のRで図式化し
て示されている。このようにして、上述の様に、また図
2に示すようにスプレー管が時計の方向に回転すると、
スクリーン24の上面でスクリーンによって拾い上げら
れた固形物は、シャワーノズルからの高圧洗浄液によっ
て中心開口26に向って転動して行く。
から上方に延びて回転自在継手44に達している。洗浄
水または他の流体を出口のシャワー入口42からシャフ
ト34を経てスプレーノズル40に送るために、導管4
6が設けられている。ノズル40は、スクリーンの表面
にある角度でスプレーを向けるように配置されている。
その角度は、スクリーンに対して10°から45°の程
度であれば良い。重要なことは、米国特許4,412,
920号明細書に記載の従来技術においては、スプレー
ノズルから吐出されるジェット噴流が15ないし20ボ
ンド/平方インチ程度の圧力でスクリーンに衝突するの
に対して、本発明においては、小型ノズルを使用して5
0ないし60ボンド/平方インチの範囲の著しく高い水
準まで洗浄液圧を高めているということである。本発明
者は、低圧を利用する従来のシャワーノズルは、スクリ
ーンに集った固形物を単に押すという傾向を示すのに対
して、この高圧スプレーは、固形物をきわめて高速で転
がりながらスクリーンに沿って移動させることを見出し
た。この状況は、図1においてほぼ円形のRで図式化し
て示されている。このようにして、上述の様に、また図
2に示すようにスプレー管が時計の方向に回転すると、
スクリーン24の上面でスクリーンによって拾い上げら
れた固形物は、シャワーノズルからの高圧洗浄液によっ
て中心開口26に向って転動して行く。
【0012】図1に戻って説明すると、本発明のストレ
ーナ装置は、真空源70のような低圧発生手段をさらに
備え、これは先端に脚74を有する垂直管72に連結さ
れている。真空発生源70は、真空ポンプまたは他の周
知の真空発生手段であっても良い。小径の管76で垂直
管72をコンテナ10の内部に連結する。この構成は、
常圧から水柱1−12インチ程度低い真空をコンテナ内
に発生させる。
ーナ装置は、真空源70のような低圧発生手段をさらに
備え、これは先端に脚74を有する垂直管72に連結さ
れている。真空発生源70は、真空ポンプまたは他の周
知の真空発生手段であっても良い。小径の管76で垂直
管72をコンテナ10の内部に連結する。この構成は、
常圧から水柱1−12インチ程度低い真空をコンテナ内
に発生させる。
【0013】操作時において、液体および固形物を含む
混合液は、入口22を通って給液コンテナ16に入る。
この液体は、コンテナ10の壁を乗り越えるまで溜めら
れ、スクリーン24上に流入する。濾過された液体と微
細物(スクリーン24のメッシュよりも小さい粒子)
は、重力と、スクリーン24を挟んで作用する圧力低下
のとの結合によって、スクリーン24を通過し、コンテ
ナ10内へ下方に向けて強制される。
混合液は、入口22を通って給液コンテナ16に入る。
この液体は、コンテナ10の壁を乗り越えるまで溜めら
れ、スクリーン24上に流入する。濾過された液体と微
細物(スクリーン24のメッシュよりも小さい粒子)
は、重力と、スクリーン24を挟んで作用する圧力低下
のとの結合によって、スクリーン24を通過し、コンテ
ナ10内へ下方に向けて強制される。
【0014】混合物中の大きい粒子すなわち固形物はス
クリーンを通過しない。その代わり、アームが回転して
いるときにスプレーノズル40からの流体が、スクリー
ンの上側表面に高い圧力で衝突して、前述のようにこれ
らの大径の粒子を集合させて、上記した中央部に向って
転動させる。
クリーンを通過しない。その代わり、アームが回転して
いるときにスプレーノズル40からの流体が、スクリー
ンの上側表面に高い圧力で衝突して、前述のようにこれ
らの大径の粒子を集合させて、上記した中央部に向って
転動させる。
【0015】スクリーン24を通過した液体は、コンテ
ナ10に集められた取出管80を経て引き出される。
ナ10に集められた取出管80を経て引き出される。
【0016】すなわち、操作力と保守が最小限で済む堅
牢で使い易い分離装置が提供される。外径48インチ、
寸法200メッシュのフィルタを使用し、前述の条件下
で操作した場合、本発明のストレーナ装置の能力は、米
国特許4,413,920記載の装置では186GPM
であったものが、360GPMにまで増大した。さらに
従来技術では、200メッシュの濾過媒体で作ったスク
リーンでしか使用できなかったが、上記の真空ストレー
ナ装置では325メッシュのフィルターを使用すること
ができ、したって液中の微粒子の寸法を小さくできる。
牢で使い易い分離装置が提供される。外径48インチ、
寸法200メッシュのフィルタを使用し、前述の条件下
で操作した場合、本発明のストレーナ装置の能力は、米
国特許4,413,920記載の装置では186GPM
であったものが、360GPMにまで増大した。さらに
従来技術では、200メッシュの濾過媒体で作ったスク
リーンでしか使用できなかったが、上記の真空ストレー
ナ装置では325メッシュのフィルターを使用すること
ができ、したって液中の微粒子の寸法を小さくできる。
【0017】ノズル40から噴出される流体はきれいな
水であってもよいが、工業的に使用する場合は、経済的
理由のみならず環境的理由から、再生水の方が好まし
い。もちろん、再生水6は、小口径のオリフィスや高圧
ノズル40を詰まらせるような微粒子を含んでいる可能
性がある。従ってノズルは、内部に蓄積した微粒子を除
くために定期的にクリーニングしなければならない。こ
の目的によく適合する好ましいノズル40を図3および
図4に示す。特に記載する事項の外は、このノズル40
は米国特許3,990,637に開示されたノズルと同
じものである。図3に示すように、ノズル40は、ほぼ
管状の部材すなわちケーシング110を含み、これはス
テンレス鋼のような金属で作られ、スプレー管162の
壁にあるスプレー孔111と一直線上にあり、スプレー
孔中に突出している。この部材は、小径の円筒部分11
4と、大径の円筒部分116を有する。部分114は管
162の内部と連結されている。
水であってもよいが、工業的に使用する場合は、経済的
理由のみならず環境的理由から、再生水の方が好まし
い。もちろん、再生水6は、小口径のオリフィスや高圧
ノズル40を詰まらせるような微粒子を含んでいる可能
性がある。従ってノズルは、内部に蓄積した微粒子を除
くために定期的にクリーニングしなければならない。こ
の目的によく適合する好ましいノズル40を図3および
図4に示す。特に記載する事項の外は、このノズル40
は米国特許3,990,637に開示されたノズルと同
じものである。図3に示すように、ノズル40は、ほぼ
管状の部材すなわちケーシング110を含み、これはス
テンレス鋼のような金属で作られ、スプレー管162の
壁にあるスプレー孔111と一直線上にあり、スプレー
孔中に突出している。この部材は、小径の円筒部分11
4と、大径の円筒部分116を有する。部分114は管
162の内部と連結されている。
【0018】ブラケット136は上方に突出し、そして
以下に説明する目的のために弁部材138を支持してい
る。
以下に説明する目的のために弁部材138を支持してい
る。
【0019】ピストン140は、ケーシング110内で
摺動可能に取付けられている。このピストンは、内部に
中心通路142を有し、これはスプレー管の内部を外部
に連通させている。
摺動可能に取付けられている。このピストンは、内部に
中心通路142を有し、これはスプレー管の内部を外部
に連通させている。
【0020】ピストンとケーシング110の各内面との
間にはリップシール144,146および148が設け
られている。
間にはリップシール144,146および148が設け
られている。
【0021】ブラケット136はワッシャー154から
上方に突出し、弁部材138を支持するフードを形成し
ている。弁部材138はほぼ円筒形で、その中心線は中
央通路142の中心線の延長となっている。そこから凸
面状の一片が切除されて、傾斜したスプレー面139が
形成されている。この面139は水が衝突する面で、ス
プレーの形状を決定する。従って、ここに示されている
この表面の形状は、単なる例示であって、必要に応じて
他の形状に形成し得る。通路142の中心線に対してあ
る角度をなしている面141は、中央通路142の横断
面の半分以上が外側に出ようとする流れを阻止する阻止
面を形成する。図3に示したピストンの位置では、ピス
トンの外側端は、中央通路142の一部に重なってその
部分をふさぐ面141に当接している。スプレー面13
9は、中央通路から離れた位置で第2部分に重なり、ス
プレー管112から中央通路を出る液体は、面139に
衝突してスプレーを形成し、その方向づけがなされる。
上方に突出し、弁部材138を支持するフードを形成し
ている。弁部材138はほぼ円筒形で、その中心線は中
央通路142の中心線の延長となっている。そこから凸
面状の一片が切除されて、傾斜したスプレー面139が
形成されている。この面139は水が衝突する面で、ス
プレーの形状を決定する。従って、ここに示されている
この表面の形状は、単なる例示であって、必要に応じて
他の形状に形成し得る。通路142の中心線に対してあ
る角度をなしている面141は、中央通路142の横断
面の半分以上が外側に出ようとする流れを阻止する阻止
面を形成する。図3に示したピストンの位置では、ピス
トンの外側端は、中央通路142の一部に重なってその
部分をふさぐ面141に当接している。スプレー面13
9は、中央通路から離れた位置で第2部分に重なり、ス
プレー管112から中央通路を出る液体は、面139に
衝突してスプレーを形成し、その方向づけがなされる。
【0022】米国特許3,990,637号明細書に示
された構造とは異なり、曲面をもつスプリングまたはワ
ッシャー170を用いて、図3のスプレー位置に向って
ピストンがわん曲40するように付勢する。
された構造とは異なり、曲面をもつスプリングまたはワ
ッシャー170を用いて、図3のスプレー位置に向って
ピストンがわん曲40するように付勢する。
【0023】図4に示されたピストンのパージ位置にお
いては、ピストンの上端はいまや弁部材138に当接せ
ず、スプレー管162からの液体は中央通路142およ
び拡大部143を障害なしに出ることができる。従って
図4に示されたピストンの位置においては、図3に示す
ピストンのスプレー位置で中央通路142を出るス速度
よりも低い速度で中央通路142を出ることになり、図
4の位置においてはスプレーの役をなさない。
いては、ピストンの上端はいまや弁部材138に当接せ
ず、スプレー管162からの液体は中央通路142およ
び拡大部143を障害なしに出ることができる。従って
図4に示されたピストンの位置においては、図3に示す
ピストンのスプレー位置で中央通路142を出るス速度
よりも低い速度で中央通路142を出ることになり、図
4の位置においてはスプレーの役をなさない。
【0024】従ってピストン140の2つの位置の何れ
においても、スプレー管112の内容物は中央通路14
2を通して外に出ることが理解されよう。
においても、スプレー管112の内容物は中央通路14
2を通して外に出ることが理解されよう。
【0025】通路160はケーシング110内に設けら
れ、ケーシング110内の孔にあるチャンバ156に通
路162を介して連通している。通路160は操作者が
適宜の制御手段を用いてチャンバ156を加圧し、これ
によってピストン140を、弁部材40に蓄積された微
細物が排出される精確な位置に動かすことを可能にす
る。もちろん、この場合の圧力は、曲面スブリング17
0の力に打ち克つのに十分な大きさでなければならな
い。
れ、ケーシング110内の孔にあるチャンバ156に通
路162を介して連通している。通路160は操作者が
適宜の制御手段を用いてチャンバ156を加圧し、これ
によってピストン140を、弁部材40に蓄積された微
細物が排出される精確な位置に動かすことを可能にす
る。もちろん、この場合の圧力は、曲面スブリング17
0の力に打ち克つのに十分な大きさでなければならな
い。
【0026】本発明においては、ピストンは通常、スプ
レー管162内の水圧または液体圧およびスブリング1
70の圧力によって図3に示される上向きもしくはスプ
レーの位置に保持されている。従ってピストンおよび弁
部材の通常の位置がスプレー位置になっている。ピスト
ンをパージ位置に動かすためには、チャンバ156が導
管160および161を通して空気圧で加圧されること
が必要である。このような作用は、水圧およびスブリン
グ170によって発生した力に瞬間的に打ち克って、ピ
ストンをスプレー位置から図4のパージ位置に速やかに
移動させる。ケーシング110内の通路166は、シー
ル146の下方のケーシング110の孔から大気中に排
気するのに使用される。
レー管162内の水圧または液体圧およびスブリング1
70の圧力によって図3に示される上向きもしくはスプ
レーの位置に保持されている。従ってピストンおよび弁
部材の通常の位置がスプレー位置になっている。ピスト
ンをパージ位置に動かすためには、チャンバ156が導
管160および161を通して空気圧で加圧されること
が必要である。このような作用は、水圧およびスブリン
グ170によって発生した力に瞬間的に打ち克って、ピ
ストンをスプレー位置から図4のパージ位置に速やかに
移動させる。ケーシング110内の通路166は、シー
ル146の下方のケーシング110の孔から大気中に排
気するのに使用される。
【0027】米国特許3,990,637号明細書にお
いては、図3のピストンをスブリングの位置に積極的に
移動するのに高い水圧を使用しなければならない。本発
明においては、曲面スブリング170を使用することに
より、通路160内の制御圧力がいったN取除かれる
と、管162内の水圧の助けがなくてもピストン140
は通常位置に戻る。
いては、図3のピストンをスブリングの位置に積極的に
移動するのに高い水圧を使用しなければならない。本発
明においては、曲面スブリング170を使用することに
より、通路160内の制御圧力がいったN取除かれる
と、管162内の水圧の助けがなくてもピストン140
は通常位置に戻る。
【0028】本発明に関して、許請求の範囲に規定した
範囲を逸脱することなく、多くの変形を行なう行い得る
ことは明白である。
範囲を逸脱することなく、多くの変形を行なう行い得る
ことは明白である。
【0029】
【発明の効果】以上に説明したように本発明によれば、
液体およびまたは微粒子を高濃度に含有する液体を大量
に処理するストレーナ装置が提供される。またストレー
ナ装置の能力を低下させることなく、より細かいスクリ
ーンを使用することができ、さらに既存のストレーナ装
置と多くの部品を共有することによって再設備、再設計
のコストを低減させるという効果が得られる。
液体およびまたは微粒子を高濃度に含有する液体を大量
に処理するストレーナ装置が提供される。またストレー
ナ装置の能力を低下させることなく、より細かいスクリ
ーンを使用することができ、さらに既存のストレーナ装
置と多くの部品を共有することによって再設備、再設計
のコストを低減させるという効果が得られる。
【図1】本発明によって構築されたストレーナ装置の側
面図。
面図。
【図2】図1の装置のシャワーヘッドおよびスクリーン
の平面図。
の平面図。
【図3】図1の装置に使用するノズルの断面図。
【図4】放出位置における図3のノズル。
8 ストレーナ装置 10,16,18 コンテナ 12 頂部 14 底部 20 排出管 22 導入管 24 スクリーン 26 中央開口 28 カバー 30 モータ 32 減速ギヤボックス 34 シャフト 36,37,38 スプレー管 40 スプレーノズル 70 真空源 110 ケーシング 111 スプレー孔 114,116 円筒部分 138 弁部材 140 ピストン 142 中心通路 162 スプレー管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B01D 29/94 B01D 29/04 530 A 29/10 510 B 29/38 580 A 29/42 520
Claims (20)
- 【請求項1】 固液混合物から液体を除去するためのス
トレーナ装置であって、 スクリーン、 前記スクリーンに前記固液混合物を供給するための供給
手段、 濾別した液体を前記スクリーンの下方で集めるための液
体捕集手段、 前記スクリーンから固形物を集めるための固形物捕集手
段、および前記液体捕集手段に真空を与える真空手段、
を備えたストレーナ装置。 - 【請求項2】 前記スクリーンから固形物を除去するた
めに、前記スクリーン上の固形物に高圧流体を向けて固
形物を転動させる手段をさらに備えている請求項1に記
載のストレーナ装置。 - 【請求項3】 前記固形物転動手段は、前記スクリーン
上の固形物に高圧流体を向けるノズル手段を備えている
請求項1に記載のストレーナ装置。 - 【請求項4】 前記流体が水である請求項3に記載のス
トレーナ装置。 - 【請求項5】 前記流体が再生水である請求項3に記載
のストレーナ装置。 - 【請求項6】 前記ノズル手段が、ハウジング、スプレ
ー位置とパージ位置との間を往復するピストン、および
前記ピストンを前記スプレー位置に向けて付勢するスプ
リング手段とを備えている請求項5に記載のストレーナ
装置。 - 【請求項7】 前記スクリーンが水平面に対して0°〜
45°の範囲の角度で配置されている請求項1に記載の
ストレーナ装置。 - 【請求項8】 中央部に開口を持つスクリーン、 前記スクリーンに固液混合液を供給するための液体供給
手段、 前記スクリーンの下に置かれ前記スクリーンから濾別し
た液体を捕集する液体捕集手段、 前記開口部の下方に置かれ、前記スクリーンから固形物
を捕集する固形物捕集手段、 前記液体捕集手段内の圧力を低下させて前記スクリーン
を通して液体を強制通過させるための液体捕集手段と結
合された真空源、および前記スクリーンから前記開口部
に向けて固形物を移動させるように前記スクリーンに流
体を指向させる複数のノズル、を備えたストレーナ装
置。 - 【請求項9】 前記スクリーンが前記開口部に対して傾
斜している請求項8に記載のストレーナ装置。 - 【請求項10】 前記流体供給管をさらに有し、前記ノ
ズルは前記管上に位置している請求項8に記載のストレ
ーナ装置。 - 【請求項11】 前記流体供給管が前記スクリーン上を
回転する請求項10に記載のストレーナ装置。 - 【請求項12】 前記集液手段は、常圧より低い内圧を
持つ容器を含む請求項9に記載のストレーナ装置。 - 【請求項13】 前記内圧は常圧以下約1ないし12イ
ンチ水柱である請求項10に記載のストレーナ装置。 - 【請求項14】 前記流体が前記固形物を転動させるの
に足る圧力を前記スクリーンに突当たるものである請求
項8に記載のストレーナ装置。 - 【請求項15】 前記流体が40ないし70ポンド/平
方インチの圧力で前記スクリーンに突当てられる請求項
9に記載のストレーナ装置。 - 【請求項16】 前記ノズルの各々が、ハウジング、ス
プレー位置とパージ位置との間を往復するピストン、お
よび前記ピストンを前記スプレー位置に向けて付勢する
スプリング手段とを含む請求項9に記載のストレーナ装
置。 - 【請求項17】 前記スクリーンが円錐形である請求項
9に記載のストレーナ装置。 - 【請求項18】 微粒子を含む液体をスプレーするため
のノズルであって、 内部通路は入口および出口を持ち前記入口は給液部と連
結したハウジング、 前記出口に配した弁要素、 前記液体が高圧でスプレーされるスプレー位置、および
液体が低圧で吐出されて前記ハウジングに捕集された微
細物を掃除するパージ位置間を往復するピストン、 前記ピストンを、前記パージ位置に選択的に移動させる
制御手段、および前記ピストンを前記スプレー位置に付
勢するスプリング手段、を備えたノズル。 - 【請求項19】 前記ピストンが、前記液体供給手段に
連通する内部通路を有している請求項18に記載のノズ
ル。 - 【請求項20】 前記内部通路が、前記スプレー位置に
おいて前記弁部材によって制限された開口部を有してい
る請求項19に記載のノズル。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/728891 | 1991-07-10 | ||
US07/728,891 US5259955A (en) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | Vacuum strainer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07299307A true JPH07299307A (ja) | 1995-11-14 |
Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP4024303A Pending JPH07299307A (ja) | 1991-07-10 | 1992-01-16 | 真空ストレーナ装置 |
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EP (1) | EP0522227B1 (ja) |
JP (1) | JPH07299307A (ja) |
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BR (1) | BR9200070A (ja) |
CA (1) | CA2067714A1 (ja) |
DE (1) | DE69120265T2 (ja) |
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MX (1) | MX9102820A (ja) |
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